JP2007279193A - 液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 液晶表示パネルを支持する支持部材と反射部材が、それぞれ別の箇所で下フレームにネジ止め固定されおり液晶表示装置の下フレームの変形を防ぐ。
【解決手段】 液晶表示パネルと、前記液晶表示パネルの外周部を支持する支持部材と、前記液晶表示パネルの表示面と重なる領域に配置された光源および反射部材と、前記液晶表示パネルからみて前記光源の後方に配置されたフレーム部材とを有する液晶表示装置であって、前記フレーム部材は、前記液晶表示パネルの表示領域の外側に、前記液晶表示パネル側に折れ曲がった折れ曲がり部を有し、前記支持部材は、前記フレーム部材の外縁と前記折れ曲がり部の間の領域で、前記フレーム部材にネジ止め固定されており、前記反射部材は、前記フレーム部材の前記折れ曲がり部の内側の領域、および前記折れ曲がり部の外側の領域で、前記フレーム部材にネジ止め固定されている。
【選択図】 図３

Description

本発明は、液晶表示装置に関し、特に、液晶表示パネルの後方にバックライトが配置された液晶表示装置に適用して有効な技術に関するものである。

従来、液晶表示装置は、テレビやPC(Personal Computer)のディスプレイなどの大型の表示装置から、携帯電話端末やPDA(Personal Digital Assistant)などの携帯型電子機器の表示部まで幅広く用いられている。

また、前記液晶表示装置には、液晶表示パネルの後方（背面）に、たとえば、蛍光管やLEDなどの光源を有するバックライトが配置されているものがある。前記バックライトは、前記光源からの光を、前記液晶表示パネルに照射させる方法の違いにより、たとえば、直下型と呼ばれるバックライトと、エッジ型またはサイド型と呼ばれるバックライトに分類される。

直下型バックライトは、前記液晶表示パネルの表示領域と平面でみて重なる領域に光源が配置され、たとえば、前記液晶表示パネルからみて前記光源の後方（背面）に反射板が配置されている。エッジ型バックライトは、たとえば、前記液晶表示パネルの表示領域と平面でみて重なる領域に導光板が配置され、導光板の端部に光源が配置されている。

前記直下型バックライトは、前記エッジ型バックライトに比べて液晶表示装置の高輝度化が容易である。そのため、たとえば、テレビやPCのディスプレイなどに用いられる液晶表示装置は、前記直下型のバックライトを有するのが一般的である。

前記直下型バックライトを有する液晶表示装置は、たとえば、下フレームや上フレームと呼ばれるフレーム部材（支持部材）によって前記液晶表示パネルと前記バックライトを一体的に支持固定した表示モジュールを、外装（筐体）に収容している。

また、前記液晶表示装置は、近年、外装の小型化や薄型化、狭額縁化の要請が高まっており、それを実現するための液晶表示モジュール（フレーム部材）の構成や収容方法が種々提案されている（たとえば、特許文献１を参照）。

ところで、従来の液晶表示装置で用いられている直下型バックライトは、たとえば、前記液晶表示パネルの表示領域と平面でみて重なる位置に複数本の蛍光管（光源）が配置され、たとえば、前記液晶表示パネルからみて前記光源の後方（背面）に反射板が配置されている。このとき、前記反射板には、たとえば、前記液晶表示装置と対向する面の反射率を高くした金属板を折り曲げ加工したものが一般的に用いられる。

しかしながら、近年の直下型バックライトを有する液晶表示装置では、前記金属板を折り曲げ加工した反射板の代わりに、たとえば、サイドモールドと呼ばれる白色の樹脂を成型した反射部材を用いることがある。以下、図１０を参照して、前記サイドモールドを用いた液晶表示装置の概略構成について簡単に説明する。図１０は、サイドモールドを用いた従来の液晶表示装置の一構成例を示す模式断面図である。

前記サイドモールドを用いた液晶表示装置（液晶表示モジュール）では、たとえば、図１０に示すように、液晶表示パネル１の外周部が支持部材（中フレーム）２によって支持されている。また、液晶表示パネル１の表示領域と重なる領域には、蛍光管３が配置されている。また、液晶表示パネル１の外周部と重なる領域には、蛍光管３からの光を反射して液晶表示パネル１側に導く傾斜面（反射面）４０１を有するサイドモールド４が配置されている。このとき、サイドモールド４は、１つまたは複数個の部材で蛍光管３を囲むように環状に配置される。

またこのとき、支持部材２およびサイドモールド４は、たとえば、下フレーム５にネジ止め固定される。下フレーム５は、たとえば、前記液晶表示パネルの表示領域と平面でみて重なる第１の領域５０１の外側に、前記液晶表示パネル１側に折れ曲がった第１の折れ曲がり部があり、下フレーム５の外縁と前記第１の折れ曲がり部の間には、第２の折れ曲がり部がある。そして、下フレーム５の外縁と前記第２の折れ曲がり部の間の第２の領域５０２は、液晶表示パネル１の表示面と概略平行であり、かつ、液晶表示パネル１から遠ざかる方向に延在している。このとき、サイドモールド４は、ネジ６Ａによって下フレーム５の第１の領域５０１にネジ止め固定され、支持部材２は、ネジ６Ｂによって下フレーム５の第２の領域５０２にネジ止め固定される。

また、液晶表示パネル１の外周部は、支持部材２と上フレーム７によって支持される。このとき、図示は省略するが、上フレーム７と下フレーム５は、たとえば、ネジ止め固定される。またこのとき、液晶表示パネル１の表示面の裏面と支持部材２の間、液晶表示パネル１の表示面と上フレーム７の間にはそれぞれ、たとえば、スペーサー８Ａ，８Ｂが介在している。

また、液晶表示パネル１と蛍光管３の間には、拡散板９などの光学シートが配置されている。拡散板９は、たとえば、その外周部を支持部材２とサイドモールド４で挟むように支持される。このとき、支持部材２と拡散板９の間には、たとえば、スペーサー８Ｃが介在している。

ところで、図１０に示したような構成の液晶表示装置（液晶表示モジュール）では、下フレーム５の、支持部材２がネジ止め固定されている第２の領域５０２と、サイドモールド４がネジ止め固定されている第１の領域５０１の間に２カ所の折れ曲がり部がある。そのため、たとえば、振動や衝撃によって液晶表示パネル１が表示面と平行な方向にずれて、液晶表示パネル１の外縁端面が支持部材２に接触すると、支持部材２は、液晶表示パネル１から外力Ｐを受ける。

このとき、支持部材２は、下フレーム５の第２の領域５０２にネジ止め固定されているので、支持部材２が受けた外力Ｐは下フレーム５の第２の領域５０２にも伝わる。そのため、たとえば、下フレーム５の第１の折れ曲がり部にはモーメントＭが発生し、たとえば、図１１に示すように、下フレーム５の第１の折れ曲がり部が変形してしまうという問題があった。

本発明の目的は、液晶表示パネルを支持する支持部材と反射部材が、それぞれ別の箇所で下フレームにネジ止め固定されている液晶表示装置の下フレームの変形を防ぐことが可能な技術を提供することにある。

本発明の前記ならびにその他の目的と新規な特徴は、本明細書の記述および添付図面によって明らかになるであろう。

本願において開示される発明のうち、代表的なものの概略を説明すれば、以下の通りである。

（１） 液晶表示パネルと、前記液晶表示パネルの外周部を支持する支持部材と、前記液晶表示パネルの表示面と平面でみて重なる領域に配置された光源および反射部材と、前記液晶表示パネルからみて前記光源の後方に配置された第１のフレーム部材と、前記支持部材とともに前記液晶表示パネルの外周部を支持する第２のフレーム部材とを有する液晶表示装置であって、前記第１のフレーム部材は、前記液晶表示パネルの表示領域と平面でみて重なる領域の外側に、前記液晶表示パネル側に折れ曲がった折れ曲がり部を有し、前記支持部材は、前記第１のフレーム部材の外縁と前記折れ曲がり部の間の領域で、前記第１のフレーム部材にネジ止め固定されており、前記反射部材は、前記第１のフレーム部材の前記折れ曲がり部の内側の領域、および前記折れ曲がり部の外側の領域で、前記フレーム部材にネジ止め固定されている液晶表示装置である。

（２） 前記（１）の液晶表示装置において、前記第１のフレーム部材は、前記外縁と前記折れ曲がり部の間に、別の折れ曲がり部を有し、かつ、前記外縁と前記別の折れ曲がり部の間に、前記液晶表示パネルの表示面と概略平行な方向に延在する領域を有し、前記支持部材および前記反射部材は、前記第１のフレーム部材の前記外縁と前記別の折れ曲がり部の間にある前記液晶表示パネルの表示面と概略平行な方向に延在する領域で、前記フレーム部材にネジ止め固定されている液晶表示装置である。

（３） 前記（２）の液晶表示装置において、前記反射部材は、前記支持部材と、前記第１のフレーム部材の前記外縁と前記別の折れ曲がり部の間の領域との間に介在する部位を有し、前記支持部材は、前記反射部材の前記部位が介在する箇所で前記第１のフレーム部材にネジ止め固定されている液晶表示装置である。

（４） 前記（１）から（３）の液晶表示装置において、前記反射部材は、前記第１のフレーム部材の外周部に環状に配置された１つまたは複数の部材からなる液晶表示装置である。

（５） 前記（１）から（４）の液晶表示装置において、前記第１のフレーム部材は、前記折れ曲がり部を通り、前記折れ曲がり部の外側の領域から内側の領域にかけて延在し、かつ、前記液晶表示パネルと対向する面の反対側に突出した突起部または溝部を、複数箇所に有する液晶表示装置である。

（６） 前記（５）の液晶表示装置において、前記突起部または溝部は、前記折れ曲がり部の内側にある部分の長さが、前記折れ曲がり部の外側にある部分の長さよりも長い液晶表示装置である。

本発明の液晶表示装置は、液晶表示パネルを支持する支持部材および反射部材が、液晶表示パネルからみて前記反射部材よりも後方に配置された第１のフレーム部材にネジ止め固定されていることを前提とする。このとき、第１のフレーム部材は、前記液晶表示パネルの表示領域の外側に１つ以上の折れ曲がり部を有し、前記支持部材は、前記第１のフレーム部材の外縁と、前記１つ以上の折れ曲がり部のうちの、ある折れ曲がり部との間の領域で、前記第１のフレーム部材にネジ止め固定する。そして、前記反射部材は第１のフレーム部材の、前記ある折れ曲がり部よりも外側の領域と内側の領域でネジ止め固定する。このようにすることで、前記支持部材が外力を受けたときに、前記第１のフレーム部材の前記ある折れ曲がり部に発生するモーメントを小さくでき、前記ある折れ曲がり部の変形を防ぐことができる。

このとき、前記第１のフレーム部材には、前記外縁と前記ある折れ曲がり部の間に、別の折れ曲がり部を設け、前記外縁と前記別の折れ曲がり部の間に、前記液晶表示パネルの表示面と概略平行な方向に延在する領域を設けることが望ましい。そして、前記支持部材および前記反射部材は、前記第１のフレーム部材の前記外縁と前記別の折れ曲がり部の間にある前記液晶表示パネルの表示面と概略平行な方向に延在する領域で、前記フレーム部材にネジ止め固定することが望ましい。このようにすることで、前記反射部材のネジ止め作業、および前記支持部材のネジ止め作業の作業性がよくなる。

また、前記支持部材は、通常、前記液晶表示パネルの外周部を囲む環状形状であるため、前記反射部材は、前記支持部材と、前記第１のフレーム部材の前記外縁と前記別の折れ曲がり部の間の領域との間に介在する部位を有する。そのため、前記支持部材は、前記反射部材の前記部位が介在する箇所で前記第１のフレーム部材にネジ止め固定することが望ましい。このようにすれば、前記反射部材の、前記第１のフレーム部材の前記外縁と前記別の折れ曲がり部でネジ止め固定する箇所は、前記支持部材と一括してネジ止め固定することができる。そのため、ネジ止め作業の回数を減らせて作業性が向上するとともに、使用するネジの数を減らすことができる。

また、前記反射部材は、たとえば、サイドモールドと呼ばれる環状に配置された１つまたは複数の部材であることが望ましい。前記サイドモールドは、たとえば、白色の樹脂を成型した部材であり、反射面の外側でネジ止めをする際に、ネジ止めをする箇所で反射面が欠けることはない。そのため、反射むらを低減することができる。

また、本発明の液晶表示装置では、前記第１のフレーム部材に、前記折れ曲がり部を通り、前記折れ曲がり部の外側の領域から内側の領域にかけて延在し、かつ、前記液晶表示パネルと対向する面の反対側に突出した突起部または溝部を、複数箇所に設けることが望ましい。前記突起部または溝部は、一般にリブと呼ばれる部位であり、前記第１のフレーム部材の、前記折れ曲がり部を挟む２つの辺（面）に渡るリブを設けることで、前記折れ曲がり部が変形しにくくなる。そのため、前記折れ曲がり部に生じたモーメントによる前記折れ曲がり部の変形を防ぐことができる。

またこのとき、前記突起部または溝部は、前記折れ曲がり部の内側にある部分の長さを、前記折れ曲がり部の外側にある部分の長さよりも長くすると、前記折れ曲がり部の変形を防ぐ効果が高くなる。

以下、本発明について、図面を参照して実施の形態（実施例）とともに詳細に説明する。
なお、実施例を説明するための全図において、同一機能を有するものは、同一符号を付け、その繰り返しの説明は省略する。

図１は、本発明による一実施例の液晶表示装置の概略構成を示す模式平面図である。図２は、図１の領域ＡＲ１を拡大した平面図である。図３は、図２のＡ−Ａ’線における模式断面図である。図４は、図２のＢ−Ｂ’線における断面図である。
なお、図１の平面図では、液晶表示装置の内部の構成を分かりやすくするように、上フレームの一部を省略している。また、図２の平面図では、液晶表示装置の内部の構成を分かりやすくするように、上フレーム、支持部材、液晶表示パネル、拡散板の一部を省略している。

本実施例の液晶表示装置は、たとえば、図１乃至図４に示すように、液晶表示パネル１外周部が支持部材（中フレーム）２によって支持されている。支持部材２は、たとえば、樹脂を成型したものであり、液晶表示パネル１の外縁端面と、表示面の裏面側を支持している。

液晶表示パネル１は、TFT基板と呼ばれる第１の基板１０１と、対向基板と呼ばれる第２の基板１０２で液晶材料１０３を挟持した表示パネルである。このとき、第１の基板１０１と第２の基板１０２は、環状のシール材１０４で接着されており、液晶材料１０３は、第１の基板１０１および第２の基板１０２ならびにシール材１０４で囲まれた空間に封入されている。なお、第１の基板１０１および第２の基板１０２の構成、液晶材料１０３の種類などは、従来の液晶表示パネルのものと同じでよいので、詳細な説明は省略する。

また、液晶表示パネル１の表示領域と重なる領域には、蛍光管３（光源）が配置されている。また、液晶表示パネル１の外周部と重なる領域には、蛍光管３からの光を反射して液晶表示パネル１側に導く傾斜面（反射面）４０１を有するサイドモールド４が配置されている。このとき、サイドモールド４は、１つまたは複数個の部材で蛍光管３を囲むように環状に配置される。

またこのとき、支持部材２およびサイドモールド４は、たとえば、下フレーム５にネジ止め固定される。下フレーム５は、たとえば、前記液晶表示パネル１の表示領域と平面でみて重なる第１の領域５０１の外側に、前記液晶表示パネル１側に折れ曲がった第１の折れ曲がり部があり、下フレーム５の外縁と前記第１の折れ曲がり部の間には、第２の折れ曲がり部がある。そして、下フレーム５の外縁と前記第２の折れ曲がり部の間の第２の領域５０２は、液晶表示パネル１の表示面と概略平行であり、かつ、液晶表示パネル１から遠ざかる方向に延在している。このとき、サイドモールド４は、第１のネジ止め用の穴４０２Ａがあいており、ネジ６Ａによって下フレーム５の第１の領域５０１にネジ止め固定されている。また、支持部材２も、ネジ止め用の穴２０１があいており、ネジ６Ｂによって下フレーム５の第２の領域５０２にネジ止め固定される。

なお、本実施例の液晶表示装置では、サイドモールド４は、下フレーム５の第２の領域５０２と支持部材２の間に介在する部位が存在する。またこのとき、サイドモールド４の、下フレーム５の第２の領域５０２と支持部材２の間に介在する部位は、前記支持部材２のネジ止めをする箇所にも介在しており、支持部材２のネジ止め用の穴２０１と重なる位置に、第２のネジ止め用の穴４０２Ｂがあいている。そのため、サイドモールド４は、ネジ６Ａによって下フレーム５の第１の領域５０１にネジ止め固定され、かつ、支持部材２をネジ止めするネジ６Ｂによって下フレーム５の第２の領域５０２にネジ止め固定されている。

また、液晶表示パネル１の外周部は、支持部材２と上フレーム７によって支持される。このとき、図示は省略するが、上フレーム７と下フレーム５は、たとえば、ネジ止め固定される。またこのとき、液晶表示パネル１の表示面と上フレーム７の間、液晶表示パネル１の表示面の裏面と支持部材２の間にはそれぞれ、たとえば、スペーサー８Ａ，８Ｂが介在している。

また、液晶表示パネル１と蛍光管３の間には、拡散板９などの光学シートが配置されている。拡散板９は、たとえば、その外周部を支持部材２とサイドモールド４で挟むように支持される。このとき、支持部材２と拡散板９の間には、たとえば、スペーサー８Ｃが介在している。

なお、本実施例の液晶表示装置は、支持部材２およびサイドモールド４と、下フレーム５とのネジ止め構成に特徴があり、その他の構成については、従来の液晶表示装置と同じ構成でよいので、詳細な説明は省略する。

図５は、本実施例の液晶表示装置の作用効果を説明するための模式断面図である。
なお、図５は、図２のＡ−Ａ’線における断面を示しており、かつ、作用効果の説明に不要な部分を省略して示している。また、図５では、作用効果を分かりやすくするために、断面であることを示すハッチング（平行斜線）は省略している。

本実施例の液晶表示装置では、液晶表示パネル１は、支持部材２および上フレーム７で液晶表示パネル１の外周部を挟むようにして支持されている。このとき、液晶表示パネル１の表示面およびその裏面は、たとえば、上フレーム７に接着されたスペーサー８Ａと支持部材２に接着されたスペーサー８Ｂで挟まれる。しかしながら、液晶表示パネル１の外縁端面と支持部材２の間、液晶表示パネル１の表示面とスペーサー８Ａ、液晶表示パネル１の表示面の裏面とスペーサー８Ｂの間にはクリアランスがある。そのため、たとえば、図５に示すように、振動や衝撃などで液晶表示パネル１が表示面と平行な方向にずれ、液晶表示パネル１の外縁端面が支持部材２に接触することがある。このとき、支持部材２は、液晶表示パネル１の外縁端面からの外力Ｐを受ける。

支持部材２が液晶表示パネル１の外縁端面からの外力Ｐを受けると、ネジ６Ｂによって支持部材２が固定されている下フレーム５にも外力Ｐが伝わる。ところが、本実施例の表示装置では、支持部材２を下フレーム５にネジ止めしている箇所（第２の領域５０２）にサイドモールド４が介在している。そして、サイドモールド４は、別の箇所（第１の領域５０１）で下フレーム５にネジ止めされている。そのため、下フレーム５の第２の領域５０２では、たとえば、支持部材２とサイドモールド４が接する面に、支持部材２が液晶表示パネル１の外縁端面からの外力Ｐとは反対方向の抗力が発生する。また、支持部材２をネジ止めするネジ６Ｂは、サイドモールド４の第２のネジ止め用の穴４０２ｂの側面から、支持部材２が液晶表示パネル１の外縁端面からの外力Ｐとは反対方向の力を受ける。つまり、下フレーム５の第２の領域５０２と支持部材２の間に、サイドモールド４を介在させてネジ止めすることで、この部分に、支持部材２が液晶表示パネル１の外縁端面からの外力Ｐとは反対方向の力Ｆが発生する。その結果、下フレーム５の第１の折り曲げ部に生じるモーメントＭを小さくでき、下フレーム５の第１の折り曲げ部の変形を防ぐことができる。

図６は、本実施例の液晶表示装置の第１の変形例を説明するための模式平面図である。また、図７は、本実施例の液晶表示装置の第２の変形例を説明するための模式平面図である。
なお、図６は、液晶表示装置（液晶表示モジュール）の外周部の一部分を拡大した平面図であり、上フレームは省略し、支持部材２も部分的に省略している。また、図７は、液晶表示装置（液晶表示モジュール）の外周部の１つの角部を拡大した平面図であり、上フレームは省略し、支持部材２も部分的に省略している。

本実施例の液晶表示装置は、図２および図３に示したように、下フレーム５の第１の領域５０１で下フレーム５にネジ止めするサイドモールド４を、下フレーム５の第２の領域５０２と支持部材２をネジ止め固定する箇所にサイドモールド４を介在させる。そして、サイドモールド４に第２のネジ止め用の穴４０２Ｂをあけておき、支持部材２とサイドモールド４を下フレーム５の第２の領域５０２にネジ止め固定することで、下フレーム５の第１の折り曲げ部の変形を防いでいる。

このとき、サイドモールド４の、下フレーム５の第２の領域５０２と支持部材２をネジ止め固定する箇所にあける第２のネジ止め用の穴４０２Ｂは、たとえば、図６に示すようにな、側面の一部がサイドモールドの端面に達して開放している片側開放穴４０２Ｃにしてもよい。

また、サイドモールド４の、下フレーム５の第２の領域５０２と支持部材２をネジ止め固定する箇所にあける第２のネジ止め用の穴４０２Ｂは、たとえば、図７に示すように、表示パネルの各辺の中間部分に開ける穴は片側開放穴４０２Ｃにし、角部などの幅が広い部分では側面が閉じている（開放していない）穴４０２Ｂにしてもよい。

図８は、本実施例の液晶表示装置の応用例を説明するための模式断面図である。また、図９は、図８のＣ−Ｃ’線における断面図である。
なお、図８は、図２のＢ−Ｂ’線における断面のうち、下フレーム５およびサイドモールド４の構成のみを示している。また、図８では、サイドモールド４のハッチングは省略している。

本実施例の液晶表示装置は、下フレーム５の第２の領域５０２と支持部材２の間にサイドモールド４を介在させて、支持部材２とサイドモールド４を下フレーム５の第２の領域５０２にネジ止めすることで、下フレーム５の第１の折れ曲がり部の変形を防いでいる。

このとき、たとえば、図８および図９に示すように、下フレーム５の第１の折れ曲がり部で接続する２辺（面）、すなわち下フレーム５の第１の領域５０１と、第１の領域５０１と第２の領域５０２を接続する第３の領域５０３に、第１の領域５０１から第３の領域５０３に渡るリブ（突起部）５０４を設けてもよい。リブ５０４は、たとえば、絞り加工またはプレス加工などで、下フレーム５の液晶表示パネル１と対向する面の裏面側に突出させた突起部または溝部である。このようなリブ５０４を設けることで、下フレーム５の第１の折れ曲がり部は変形しにくくなり、モーメントＭによる第１の折れ曲がり部の変形を防ぐ効果がさらに高まる。

またこのとき、リブ５０４の、下フレーム５の第１の領域５０１側の長さをＬ１（ｍｍ）、下フレーム５の第３の領域５０３側の長さをＬ２（ｍｍ）としたときに、Ｌ１＞Ｌ２になるようにリブ５０４を形成すると、下フレーム５の第１の折れ曲がり部の変形を防ぐ効果がより一層高まる。

以上、本発明を、前記実施例に基づき具体的に説明したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において、種々変更可能であることはもちろんである。

本発明による一実施例の液晶表示装置の概略構成を示す模式平面図である。 図１の領域ＡＲ１を拡大した平面図である。 図２のＡ−Ａ’線における模式断面図である。 図２のＢ−Ｂ’線における断面図である。 本実施例の液晶表示装置の作用効果を説明するための模式断面図である。 本実施例の液晶表示装置の第１の変形例を説明するための模式平面図である。 本実施例の液晶表示装置の第２の変形例を説明するための模式平面図である。 本実施例の液晶表示装置の応用例を説明するための模式断面図である。 図８のＣ−Ｃ’線における断面図である。 サイドモールドを用いた従来の液晶表示装置の一構成例を示す模式断面図である。 図１０に示した液晶表示装置の問題点を説明するための模式図である。

符号の説明

１…液晶表示パネル
１０１…第１の基板（TFT基板）
１０２…第２の基板（対向基板）
１０３…液晶材料
１０４…シール材
２…支持部材（中フレーム）
２０１…ネジ止め用の穴
３…蛍光管
４…反射部材（サイドモールド）
４０１…傾斜面（反射面）
４０２Ａ…第１のネジ止め用の穴
４０２Ｂ…第２のネジ止め用の穴
４０２Ｃ…片側開放穴
５…下フレーム
５０１…第１の領域
５０２…第２の領域
５０３…第３の領域
５０４…リブ（突起部または溝部）
６Ａ，６Ｂ…ネジ
７…上フレーム
８Ａ，８Ｂ，８Ｃ…スペーサー
９…拡散板

Claims (6)

1. 液晶表示パネルと、前記液晶表示パネルの外周部を支持する支持部材と、前記液晶表示パネルの表示面と平面でみて重なる領域に配置された光源および反射部材と、前記液晶表示パネルからみて前記光源の後方に配置された第１のフレーム部材と、前記支持部材とともに前記液晶表示パネルの外周部を支持する第２のフレーム部材とを有する液晶表示装置であって、
   前記第１のフレーム部材は、前記液晶表示パネルの表示領域と平面でみて重なる領域の外側に、前記液晶表示パネル側に折れ曲がった折れ曲がり部を有し、
   前記支持部材は、前記第１のフレーム部材の外縁と前記折れ曲がり部の間の領域で、前記第１のフレーム部材にネジ止め固定されており、
   前記反射部材は、前記第１のフレーム部材の前記折れ曲がり部の内側の領域、および前記折れ曲がり部の外側の領域で、前記フレーム部材にネジ止め固定されていることを特徴とする液晶表示装置。
2. 前記第１のフレーム部材は、前記外縁と前記折れ曲がり部の間に、別の折れ曲がり部を有し、かつ、前記外縁と前記別の折れ曲がり部の間に、前記液晶表示パネルの表示面と概略平行な方向に延在する領域を有し、
   前記支持部材および前記反射部材は、前記第１のフレーム部材の前記外縁と前記別の折れ曲がり部の間にある前記液晶表示パネルの表示面と概略平行な方向に延在する領域で、前記フレーム部材にネジ止め固定されていることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
3. 前記反射部材は、前記支持部材と、前記第１のフレーム部材の前記外縁と前記別の折れ曲がり部の間の領域との間に介在する部位を有し、
   前記支持部材は、前記反射部材の前記部位が介在する箇所で前記第１のフレーム部材にネジ止め固定されていることを特徴とする請求項２に記載の液晶表示装置。
4. 前記反射部材は、前記第１のフレーム部材の外周部に環状に配置された１つまたは複数の部材からなることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
5. 前記第１のフレーム部材は、前記折れ曲がり部を通り、前記折れ曲がり部の外側の領域から内側の領域にかけて延在し、かつ、前記液晶表示パネルと対向する面の反対側に突出した突起部または溝部を、複数箇所に有することを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
6. 前記突起部または溝部は、前記折れ曲がり部の内側にある部分の長さが、前記折れ曲がり部の外側にある部分の長さよりも長いことを特徴とする請求項５に記載の液晶表示装置。
   

Images