JP2007276869A

JP2007276869A - トレー

Info

Publication number: JP2007276869A
Application number: JP2006109335A
Authority: JP
Inventors: Yuji Sugiyama; 有二杉山
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2006-04-12
Filing date: 2006-04-12
Publication date: 2007-10-25
Anticipated expiration: 2026-04-12
Also published as: JP4775085B2

Abstract

【課題】リサイクルに適した紙製であって、樹脂フィルムによるタイトラップ包装に対応できるトレーを提供する。
【解決手段】板紙からなり、内容物を入れた状態で樹脂フィルムによりタイトラップ包装が施される矩形状のトレーであって、底板から起立する４つの側板の上辺にそれぞれ内折曲げ補強片を設ける。或いは、一方の対向する側板の上辺にそれぞれ内折曲げ補強片を設ける。紙製であるため、一般のリサイクルルートにて紙に再生できる。側板の上辺に内折曲げ補強片があるため、樹脂フィルムによりタイトラップ包装を施す際、内折曲げ補強片がラップ時に加わる力に対抗するので、紙厚を上げることなくトレーの変形を防止でき、しかも樹脂フィルムとトレー外周縁との密着性を向上させることができる。また、表面に低コストで簡単に印刷を施せる。
【選択図】図１

Description

本発明は、食品等を販売する時に用いられるトレーに係り、詳しくは、ストレッチ用フィルムやシュリンク用フィルムなどの樹脂フィルムによりタイトラップ包装が施されるトレーに関するものである。

従来、スーパーやコンビニエンスストアなどの店頭において弁当を始めとする各種の食品を販売するに際しては、発泡プラスチック製のトレーが一般に広く使われている。そして、多くの場合、トレーに食品を載せた状態でストレッチ用フィルムやシュリンク用フィルムなどの樹脂フィルムによりタイトラップ包装を施すようになっている。このようにタイトラップ包装を施すことを考えると、紙製のトレーではラップ時に加わる力に対向しきれずに変形してしまうため、もっぱらプラスチック製のトレーが使われているのである。なかでも、安価で強度があり、見かけのよい発泡プラスチック製の成形トレーが利用されている。
実開昭６３−４２５１４号公報実開昭６３−１７１３２７号公報実開平４−７１６０８号公報特開２００４−４２９５４号公報

上記したプラスチック製のトレーは、丈夫であるため樹脂フィルムによるタイトラップ包装に向いている。しかしながら、廃棄時にはこの丈夫さが災いし、解体しづらく、特に発泡製品は厚みがあるため容積がかさばり、処理するまでに取扱い上の不便が多いという問題点がある。また、現在のプラスチック製容器のリサイクルでは「その他のプラスチック」に分類されるため、トレー業者独自のリサイクルルートを作らなければ、一般のリサイクルルートに乗せると回収後に燃料として加工されているため再び容器に戻ることがない。さらに、プラスチック製の成形トレーは、表面に低コストで簡単に印刷が施せる紙に比べて意匠性が乏しいものしか作れないといった問題点もある。

また、プラスチック製の成形トレーは、タイトラップ包装を施した場合、トレーの外周縁に樹脂フィルムが密着し、内容物に多少液体があっても漏れにくいという利点がある。これに対し、一般にコーナー貼りした紙製のトレーでは、フランジ部がないので樹脂フィルムの密着が不完全なものとなる。また、板紙を絞り成形した紙製のトレーは、フランジ部を設けることができるが、コスト及び強度ともに問題がある。

本発明は、このような背景に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、リサイクルに適した紙製であって、樹脂フィルムによるタイトラップ包装に対応できるトレーを提供することにある。

請求項１に記載の発明であるトレーは、板紙からなり、内容物を入れた状態で樹脂フィルムによりタイトラップ包装が施される矩形状のトレーであって、底板から起立する４つの側板の上辺にそれぞれ内折曲げ補強片を設けたことを特徴としている。

請求項２に記載の発明であるトレーは、請求項１に記載のトレーにおいて、トレーのタイプが、各側板の両側辺にそれぞれ折り線を介して折込み片が連設され、隣接する折込み片同士が底板の隅から放射状に外方向に伸びる放射状折り線を介して連結されたウェッブコーナー部を形成しており、各ウェッブコーナー部が側板の外側に貼り合わせられているウェッブコーナー型であることを特徴としている。

請求項３に記載の発明であるトレーは、請求項１に記載のトレーにおいて、トレーのタイプが、隣接する一方の側板の側辺に貼着片が連設されており、各貼着片が他方の側板の外側に貼り合わせられているコーナー貼り型であることを特徴としている。

請求項４に記載の発明であるトレーは、請求項１〜３のいずれかに記載のトレーにおいて、内折曲げ補強片の先端形状が凹型であることを特徴としている。

請求項５に記載の発明であるトレーは、請求項１〜３のいずれかに記載のトレーにおいて、内折曲げ補強片と側壁とを繋ぐ折り線が下方に凹状であることを特徴としている。

請求項６に記載の発明であるトレーは、請求項１〜３のいずれかに記載のトレーにおいて、内折曲げ補強片の形状が紡錘形であることを特徴としている。

請求項７に記載の発明であるトレーは、板紙からなり、内容物を入れた状態で樹脂フィルムによりタイトラップ包装が施される矩形状のトレーであって、底板から起立する４つの側板のうちの一方の対向する側板の上辺にそれぞれ内折曲げ補強片を設け、他方の対向する側板の上辺にそれぞれ折返し板を設けるとともに、折返し板を側板の外側に折り返して貼着したことを特徴としている。

請求項８に記載の発明であるトレーは、請求項７に記載のトレーにおいて、トレーのタイプが、各側板の両側辺にそれぞれ折り線を介して折込み片が連設され、隣接する折込み片同士が底板の隅から放射状に外方向に伸びる放射状折り線を介して連結されたウェッブコーナー部を形成しており、各ウェッブコーナー部が側板の外側に貼り合わせられているウェッブコーナー型であって、各ウェッブコーナー部が折返し板の下に位置していることを特徴としている。

請求項９に記載の発明であるトレーは、請求項７に記載のトレーにおいて、トレーのタイプが、隣接する一方の側板の側辺に貼着片が連設されており、各貼着片が他方の側板の外側に貼り合わせられているコーナー貼り型であって、各貼着片が折返し板の下に位置していることを特徴としている。

請求項１０に記載の発明であるトレーは、請求項７〜９のいずれかに記載のトレーにおいて、内折曲げ補強片の先端形状が凹型であることを特徴としている。

請求項１１に記載の発明であるトレーは、請求項７〜９のいずれかに記載のトレーにおいて、内折曲げ補強片と側壁とを繋ぐ折り線が下方に凹状であることを特徴としている。

請求項１２に記載の発明であるトレーは、請求項７〜９のいずれかに記載のトレーにおいて、内折曲げ補強片の形状が紡錘形であることを特徴としている。

本発明のトレーは、紙製であるため、一般のリサイクルルートにて紙に再生されることから、環境にやさしいものとなる。そして、側板の上辺に内折曲げ補強片があるため、ストレッチ用フィルムやシュリンク用フィルムなどの樹脂フィルムによりタイトラップ包装を施す際、内折曲げ補強片がラップ時に加わる力に対抗するので、紙厚を上げることなくトレーの変形を防止することができ、しかも用いる樹脂フィルムとトレー外周縁との密着性を向上させることができる。また、紙製であることから、表面に低コストで簡単に印刷を施せるため、プラスチック製の成形トレーに比べて意匠性の高いものを提供することができる。

また、４つの側板の上辺にそれぞれ内折曲げ補強片を設けたものでは、トレーのタイプをウェッブコーナー型とすることにより、内容物が液状でも漏れないものとなり、トレーのタイプをコーナー貼り型とすることにより、組立てが容易となる。

また、一方の対向する側板の上辺にそれぞれ内折曲げ補強片を設け、他方の対向する側板の上辺にそれぞれ折返し板を設けてそれを側板の外側に貼着したものでは、折返し板により強度が高められたものとなり、この折返し板を剥がすことで、トレーを簡単にブランクに戻せて解体も容易となる。

そして、内折曲げ補強片の先端形状を凹型とすることにより、内容物がよく見えるものとなる。また、内折曲げ補強片と側壁とを繋ぐ折り線を下方に凹状とすることにより、側壁が外側へ膨らんで突っ張る状態になるので樹脂フィルムの押圧に強くなる。また、内折曲げ補強片の形状を紡錘形とすることにより、側壁が外側へ膨らむアーチ状となって樹脂フィルムの押圧に強くなるとともに、縁全体に丸みを帯びるため、樹脂フィルムとの接触がよくなり、縁からの液漏れが改善される。

次に、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。

図１は本発明に係るトレーの一例を示す斜視図、図２は図１に示すトレーのブランクを示す展開図、図３（ａ）〜（ｄ）はそれぞれ図１に示すトレーの正面図、側面図、底面図、平面図である。

図１に示すトレーＡ₁は、板紙の全面に汚れ防止用の樹脂フィルムを貼合した積層体を材料とし、その樹脂フィルム側を内面にして組み立てられている。その外見形状は図示の如く浅い箱型であり、矩形状の底板１１における一方の対向する辺から一方の対向する側板１２が、他方の対向する辺から他方の対向する側板１３がそれぞれ斜め上方に起立しており、一方の対向する側板１２の上辺にはそれぞれ内折曲げ補強片２１が、他方の対向する側板１３の上辺にはそれぞれ内折曲げ補強片２２が連設している。そして、隣接した側板１２，１３同士はウェッブコーナー部Ｗで連結されており、そのウェッブコーナー部Ｗは、他方の対向する側板１３の外面に貼り合わせることでそれぞれ固定されている。

図１のトレーＡ₁は図２に示すブランクＢ₁から組み立てられる。このブランクＢ₁は、板紙に樹脂フィルムを全面に貼合してなる積層体を原反とし、その原反を打ち抜いて作製されたものであり、図示のように、矩形状の底板１１における左右の対向する辺にそれぞれ折り線ａを介して一方の対向する側板１２が連設され、上下の対向する辺にそれぞれ折り線ｂを介して他方の対向する側板１３が連設されている。また、ブランクＢ₁における一方の対向する側板１２の両側辺には放射状折り線ｃを介してそれぞれ三角形状の折込み片１４が連設され、他方の対向する側板１３の両側辺には放射状の折り線ｄを介してそれぞれ三角形状の折込み片１５が連設され、隣接する折込み片１４，１５同士が放射状折り線ｅで連設されており、この折込み片１４，１５同士を連設した部分がウェッブコーナー部Ｗとなっている。そして、一方の対向する側板１２の外側の辺には折り線ｆを介してそれぞれ内折曲げ補強片２１が連設され、他方の対向する側板１３の外側に辺には折り線ｇを介してそれぞれ内折曲げ補強片２２が連設されている。

図２のブランクＢ₁を組み立てるには、まず底板１１に対して一方の対向する側板１２と他方の対向する側板１３を起立させるとともに、それと同時に折込み片１４と折込み片１５を外側に引き出してウェッブコーナー部Ｗを形成し、このウェッブコーナー部Ｗを他方の対向する側板１３の外側に貼着した後、内折曲げ補強片２１，２２を内側に向けて折り曲げる。このようにして組み立てることにより図１に示すトレーＡ₁が形成される。

ブランクＢ₁から組み立てられたトレーＡ₁は、食品等の内容物を入れた後、例えば図４に示す手順でストレッチ用フィルムによるタイトラップ包装が施される。具体的には次のようである。まず、図４（ａ）に示すように、ストレッチ用フィルムＲをＸ方向に引っ張りながら、トレーＡ₁を包むようにストレッチ用フィルムＲを被せた後、図４（ｂ）に示すように、ストレッチ用フィルムＲをＹ方向に引っ張った状態で背の部分と両端をヒートシールする。そして、図４（ｃ）に示すように、両端のシール部をストレッチ用フィルムＲの粘着力でトレーの裏側に貼り合わせて包装を完了するが、ストレッチ用フィルムＲで包装したトレーＡ₁にはストレッチ用フィルムＲが縮もうとする力によって図のＸ及びＹ方向に押す力が働くことになる。

このようにしてストレッチ用フィルムＲによりタイトラップ包装を施す際、４つの側板１２，１３の上辺にそれぞれ内折曲げ補強片２１，２２があるため、トレー自体の撓みが防止されるとともに、樹脂フィルムＲとトレー外周縁との密着性が向上する。また、トレーのタイプをウェッブコーナー型としたことで強度が高くなる。なお、ここでは説明しないが、シュリンク用フィルムを用いてタイトラップ包装をした場合も同様である。

図５は本発明に係るトレーの別の例を示す斜視図、図６は図５に示すトレーのブランクを示す展開図、図７（ａ）〜（ｄ）はそれぞれ図５に示すトレーの正面図、側面図、底面図、平面図である。

図５に示すトレーＡ₂は、板紙の全面に樹脂フィルムを貼合した積層体を材料とし、樹脂フィルム側を内面にして組み立てられている。その外見形状は図示の如く浅い箱状であり、矩形状の底板１１における一方の対向する辺から一方の対向する側板１２が、他方の対向する辺から他方の対向する側板１３がそれぞれ斜め上方に起立しており、一方の対向する側板１２の上辺にはそれぞれ内折曲げ補強片２１が、他方の対向する側板１３の上辺にはそれぞれ内折曲げ補強片２２が連設している。さらに、一方の対向する側板１２にはその両側辺にそれぞれ三角状の貼着片１６が連設されており、この貼着片１６は、他方の対向する側板１３の外側に貼り合わせることでそれぞれ固定されている。

図５のトレーＡ₂は図６に示すブランクＢ₂から組み立てられる。このブランクＢ₂は、板紙に樹脂フィルムを全面に貼着してなる積層体を原反とし、その原反を打ち抜いて作製されたものであり、図示のように、矩形状の底板１１における左右の対向する辺にそれぞれ折り線ａを介して一方の対向する側板１２が連設され、上下の対向する辺にそれぞれ折り線ｂを介して他方の対向する側板１３が連設されている。また、ブランクＢ₂における一方の対向する側板１２の両側辺には放射状折り線ｃを介してそれぞれ三角形状の貼着片１６が連設されている。さらに、一方の対向する側板１２の外側の辺には折り線ｆを介してそれぞれ内折曲げ補強片２１が連設され、他方の対向する側板１３の外側に辺には折り線ｇを介してそれぞれ内折曲げ補強片２２が連設されている。

図６のブランクＢ₂を組み立てるには、まず、板１１に対して一方の対向する側板１２と他方の対向する側板１３を起立させ、貼着片１６を他方の対向する側板１３の外側に貼着した後、内折曲げ補強片２１，２２を内側に向けて折り曲げる。このようにして組み立てることにより図１に示すトレーＡ₂が形成される。

ブランクＢ₂から組み立てられたトレーＡ₂にストレッチ用フィルムによりタイトラップ包装を施す手順は前記した手順と同様である。そして、ストレッチ用フィルムによりタイトラップ包装を施す際、４つの側板１２，１３の上辺にそれぞれ内折曲げ補強片２１，２２があるため、トレー自体の撓みが防止されるとともに、ストレッチ用フィルムとトレー外周縁との密着性が向上する。また、トレーのタイプをコーナー貼り型としたことで、組立てが容易となる。なお、シュリンク用フィルムを用いてタイトラップ包装をした場合も同様である。

図８は図１に示すトレーの変形例を示す斜視図、図９は図８に示すトレーのブランクを示す展開図、図１０（ａ）〜（ｄ）はそれぞれ図８に示すトレーの正面図、側面図、底面図、平面図である。

図８に示すトレーＡ₃は、図１に示したトレーＡ₁と略同じであり、内折曲げ補強片２１，２２の先端形状が凹型になっている点だけが異なっている。また、図９のブランクＢ₃は図２に示したものと比べると、内折曲げ補強片２１，２２の先端形状が凹型になっている点だけが異なる。

図９のブランク₃を組み立てる手順も、ブランクＢ₃から組み立てられたトレーＡ₃にストレッチ用フィルムによりタイトラップ包装を施す手順も、図１及び図２で説明したのと同様である。そして、ストレッチ用フィルムによりタイトラップ包装を施す際、４つの側板１２，１３の上辺にそれぞれ内折曲げ補強片２１，２２があるため、トレー自体の撓みが防止されるとともに、樹脂フィルムとトレー外周縁との密着性が向上する。また、内折曲げ補強片２１，２２の先端形状を凹型としたことにより、図８に示す如く丸く空いた状態となって内容物がよく見えるようになる。なお、シュリンク用フィルムを用いてタイトラップ包装をした場合も同様である。

図１１は図１に示すトレーの別の変形例を示す斜視図、図１２は図１１に示すトレーのブランクを示す展開図、図１３（ａ）〜（ｄ）はそれぞれ図１１に示すトレーの正面図、側面図、底面図、平面図である。

図１１に示すトレーＡ₄は、図１に示したトレーＡ₁と略同じであり、内折曲げ補強片２１，２２と側壁１２，１３とを繋ぐ折り線が下方に凹状になっている点で異なっている。また、図１２のブランクＢ₄は図２に示したものと比べると、内折曲げ補強片２１，２２と側壁１２，１３とを繋ぐ折り線ｆ，ｇが内側に向けて凹状になっている点だけが異なる。この例では、折り線ｆ，ｇは３つの直線が繋がったもので、その接続部位から折り線ｈ，ｉが伸びており、内折曲げ補強片２１，２２は折り曲げると図１１に示す如く折り線ｈ，ｉの部分が凹んだ状態となる。

図１２のブランク₄を組み立てる手順も、ブランクＢ₄から組み立てられたトレーＡ₄にストレッチ用フィルムによりタイトラップ包装を施す手順も図１及び図２で説明したのと同様である。そして、ストレッチ用フィルムによりタイトラップ包装を施す際、４つの側板１２，１３の上辺にそれぞれ内折曲げ補強片２１，２２があるため、トレー自体の撓みが防止されるとともに、ストレッチ用フィルムとトレー外周縁との密着性が向上する。また、内折曲げ補強片２１，２２と側壁１２，１３とを繋ぐ折り線を下方に凹状としたことにより、側壁１２，１３が外側へ膨らんで突っ張る状態になるのでストレッチ用フィルムの押圧に強くなる。なお、シュリンク用フィルムを用いてタイトラップ包装をした場合も同様である。

図１４は図１に示すトレーのさらに別の変形例を示す斜視図、図１５は図１４に示すトレーのブランクを示す展開図、図１６（ａ）〜（ｄ）はそれぞれ図１４に示すトレーの正面図、側面図、底面図、平面図である。

図１４に示すトレーＡ₅は、図１に示したトレーＡ₁と略同じであり、内折曲げ補強片２１，２２と側壁１２，１３とを繋ぐ折り線が下方に凹状になっている点で異なっている。また、図１５のブランクＢ₅は図２に示したものと比べると、内折曲げ補強片２１，２２と側壁１２，１３とを繋ぐ折り線ｆ，ｇが内側に向けて凹状になっている点だけが異る。この例では、折り線ｆ，ｇは円弧状であり、内折曲げ補強片２１，２２の先端も円弧状であって、内折曲げ補強片２１，２２は紡錘形になっている。したがって、内折曲げ補強片２１，２２は折り曲げると図１４に示す如く曲線的に凹状に撓んだ形状になる。

図１５のブランク₅を組み立てる手順も、ブランクＢ₅から組み立てられたトレーＡ₅にストレッチ用フィルムによりタイトラップ包装を施す手順も図１及び図２で説明したのと同様である。そして、ストレッチ用フィルムによりタイトラップ包装を施す際、４つの側板１２，１３の上辺にそれぞれ内折曲げ補強片２１，２２があるため、トレー自体の撓みが防止されるとともに、ストレッチ用フィルムとトレー外周縁との密着性が向上する。また、内折曲げ補強片２１，２２と側壁１２，１３とを繋ぐ折り線を下方に凹状としたことにより、側壁１２，１３が外側へ膨らんで突っ張る状態になるのでストレッチ用フィルムの押圧に強くなる。また、しかも内折曲げ補強片２１，２２を紡錘形としたことにより、側壁１２，１３が外側へ膨らむアーチ状となって樹脂フィルムの押圧に強くなるとともに、縁全体に丸みを帯びるため、ストレッチ用フィルムとの接触がよくなり、縁からの液漏れが改善される。なお、シュリンク用フィルムを用いてタイトラップ包装をした場合も同様である。

図１７は本発明に係るトレーの別の例を示す斜視図、図１８は図１７に示すトレーのブランクを示す展開図、図１９（ａ）〜（ｄ）はそれぞれ図１７に示すトレーの正面図、側面図、底面図、平面図である。

図１７に示すトレーＡ₆は、板紙の全面に樹脂フィルムを貼合した積層体を材料とし、樹脂フィルム側を内面にして組み立てられている。その外見形状は図示の如く浅い箱型であり、矩形状の底板１１における一方の対向する辺からそれぞれ側板１２が斜め上方に起立し、底板１１における他方の対向する辺からそれぞれ側板１３が斜め上方に起立しており、一方の対向する側板１２の両側辺にそれぞれ三角形状の折込み片１４が連設し、他方の対向する側板１３の両側辺にそれぞれ三角形状の折込み片１５が連設し、折込み片１４と折込み片１５とが底板の四隅から放射状に伸びる折り線を介して連結されてウェッブコーナー部Ｗが形成されている。そして、一方の対抗する側板１２の上辺にそれぞれ内折曲げ補強片２１が連設されている。また、他方の対向する側板１３の上辺にそれぞれ折返し板１７が連設されており、ウェッブコーナー部Ｗが他方の対向する側板１３の外面に向けて折り曲げられ、その折り曲げたウェッブコーナー部Ｗを押さえるように折返し板１７が折り返されて重ね合わせられ、各折返し板１７がそれぞれ他方の対向する側板１３の外面中程に対応する接着部Ｆで貼り合わせられている。

図１７のトレーＡ₆は図１８に示すブランクＢ₆から組み立てられる。このブランクＢ₆は、板紙に樹脂フィルムを全面に貼着してなる積層体を原反とし，その原反を打ち抜いて作製されたものであり、図示のように、矩形状の底板１１における左右の対向する辺にそれぞれ折り線ａを介して一方の対向する側板１２が連設され、上下の対向する辺にそれぞれ折り線ｂを介して他方の対向する側板１３が連設されている。また、一方の対向する側板１２の両側辺にはそれぞれ放射状の折り線ｃを介して三角形状の折込み片１４が連設され、他方の対向する側板１３の両側辺にはそれぞれ放射状の折り線ｄを介して三角形状の折込み片１５が連設され、隣接する折込み片１４と折込み片１５とが放射状の折り線ｅで連設されており、この折込み片１４と折込み片１５を連設した部分がウェッブコーナー部Ｗとなっている。そして、一方の対向する側板１２の外側の辺には折り線ｆを介してそれぞれ内折曲げ補強片２１が連設されている。また、他方の対向する側板１３の上辺にそれぞれ２本線の折り線ｊを介して折返し板１７が連設されている。折り線ｊは幅を持たせるために２本線としたが、実用上は１本でもよいものである。さらに、このブランクＢ₆では、各折込み片１５の上辺にそれぞれ折り線ｋを介して折曲げフラップ１８を連設しているが、この折曲げフラップ１８は必ず設けなければならないというものではない。

図１８のブランクＢ₆を組み立てる手順は次のようである。まず、底板１１に対して一方の対向する側板１２と他方の対向する側板１３を起立させるとともに、それと同時に折込み片１４と折込み片１５を外側に引き出してウェッブコーナー部Ｗを形成し、このウェッブコーナー部Ｗを他方の対向する側板１３の外面に向けて折り曲げる。次いで、折り曲げたウェッブコーナー部Ｗを押さえるように折返し板１７を折り曲げて重ね合わせ、各折返し板１７をそれぞれ他方の対向する側板１３の外面の中程に対応する接着部Ｆで貼り合わせる。この時、折込み片１５の上辺にある折曲げフラップ１８も折返し板１７とともに折り曲げる。このように折返し板１７でウェッブコーナー部Ｗを押さえる。そして、最後に内折曲げ片２１を内側に向けて折り曲げる。このようにして組み立てることにより図１７に示すトレーＡ₆が形成される。

このようにして組み立てられたトレーＡ₆は、ウェッブコーナー部Ｗにおける内側の折込み片１５の上辺に折曲げフラップ１８が連設しており、この折曲げフラップ１８は折返し板１７とともに折り曲げられて、外側の折込み片１４と折返し板１７との間に挟まれた状態になっている。したがって、ウェッブコーナー部Ｗをより強固に押さえ込み、容器としての保形力を上げている。

ブランクＢ₆から組み立てられたトレーＡ₆にストレッチ用フィルムによりタイトラップ包装を施す手順は前記した手順と同様である。そして、ストレッチ用フィルムによりタイトラップ包装を施す際、一方の対向する側板１２の上辺にそれぞれ内折曲げ補強片２１があり、しかも他方の対向する側板１３は折返し板１７により補強されているため、トレー自体の撓みが防止されるとともに、ストレッチ用フィルムとトレー外周縁との密着性が向上する。また、トレーのタイプをウェッブコーナー型としたので、内容物が液状でも漏れるようなことがない。なお、シュリンク用フィルムを用いてタイトラップ包装をした場合も同様である。

このトレーＡ₆は、両方の折返し板１７をその下端の端縁部分をきっかけとしてそれぞれ他方の対向する側板１３から剥がすことで簡単にブランクに戻すことができる。すなわち、折返し板１７を側板１３から剥がすと、ウェッブコーナー部Ｗが解放されることにより、自然と伸びて平らなブランクの状態となる。そして、このトレーＡ₆では、内側の折込み片１５に折曲げフラップ１８を設けているので、その折曲げフラップ１８が外側の折込み片１４と折返し板１７の間に位置することになり、折返し板を側板１３から剥がすと、折曲げフラップ１８の反発力によって折返し板１７が内側から押されるので解体がしやすくなる。

図２０は図１７に示すトレーの変形例を示す斜視図、図２１は図２０に示すトレーのブランクを示す展開図、図２２（ａ）〜（ｄ）はそれぞれ図２０に示すトレーの正面図、側面図、底面図、平面図である。

図２０に示すトレーＡ₇は、図１７に示したトレーＡ₆と略同じであり、内折曲げ補強片２１と側壁１２とを繋ぐ折り線が下方に凹状になっている点で異なっている。また、図２１のブランクＢ₇は図１４に示したものと比べると、内折曲げ補強片２１と側壁１２とを繋ぐ折り線ｆが内側に向けて凹状になっている点だけが異る。この例では、折り線ｆは円弧状であり、内折曲げ補強片２１の先端も円弧状であって、内折曲げ補強片２１は紡錘形になっている。したがって、内折曲げ補強片２１は折り曲げると図２０に示す如く曲線的に凹状に撓んだ形状になる。

図２１のブランク₇を組み立てる手順も、ブランクＢ₇から組み立てられたトレーＡ₇にストレッチ用フィルムによりタイトラップ包装を施す手順も図１及び図２で説明したのと同様である。そして、ストレッチ用フィルムによりタイトラップ包装を施す際、一方の対向する側板１２の上辺にそれぞれ内折曲げ補強片２１があり、しかも他方の対向する側板１３は折返し板１７により補強されているため、トレー自体の撓みが防止されるとともに、ストレッチ用フィルムとトレー外周縁との密着性が向上する。また、内折曲げ補強片２１と側壁１２とを繋ぐ折り線を下方に凹状としたことにより、側壁１２が外側へ膨らんで突っ張る状態になるのでストレッチ用フィルムの押圧に強くなる。また、しかも内折曲げ補強片２１を紡錘形としたことにより、側壁１２が外側へ膨らむアーチ状となってストレッチ用フィルムの押圧に強くなるとともに、縁全体に丸みを帯びるため、ストレッチ用フィルムとの接触がよくなり、縁からの液漏れが改善される。なお、シュリンク用フィルムを用いてタイトラップ包装をした場合も同様である。また、このトレーＡ₇を元のブランクの状態に戻す手順は先にトレーＡ₆で説明したのと同様である。

なお、図１７のトレーＡ₆と図２０のトレーＡ₇は、いずれもウェッブコーナー型であるが、トレーのタイプがコーナー貼りのものでも折返し板を設けた場合があることは言うまでもない。

本発明によるトレーの材料としては、板紙の内面に汚れ防止用の樹脂フィルムを貼合した積層体を使用するのが好ましい。その板紙の範囲は広く、アイボリー紙、カード紙、コートボール、マニラボール、ミルクカートン原紙、カップ原紙、段ボール等を使用することができる。坪量は紙容器のサイズによって変わるが、１５０〜４５０ｇ／ｍ²の範囲が好ましい。

また、汚れ防止用の樹脂フィルムとしては、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエステルフィルム、ポリアミドフィルム等を使用することができ、また、生分解性プラスチックフィルム（ポリ乳酸、ポリヒドロキシブチレート、ポリラクトカプトン、ポリブチレンサクシレート、ポリエチレンサクシネート、ポリビニルアルコール、酢酸セルロース等）も使用することができる。フィルムの選定に当たっては、公知の厚生省告示２０号告示に適合したフィルムを使用することが好ましい。

また、一般の紙容器を形成するブランクと同様に、本発明のトレーの表面には印刷が行われるが、オフセット、グラビア、フレキソ印刷等、これまでに知られているいかなる方法でも用いることができる。さらに、オーバーコート、艶出し、エンボス等の後加工も自由に行うことができる。ただし、ウェッブコーナー部を貼り合わせる部分はオーバーコート層等を除くことが好ましい。

ここで、本発明のトレーについてタイトラップ包装時における強度を確認するため、次のような実験を行った。

市販のプラスチックトレー（発泡ポリスチレン）に被せられたストレッチ用フィルムを取り外し、そのフィルムを１．５ｃｍ幅に切って引張機（株式会社エー・アンド・ディ製「テンシロン」）に装着した。そして、収縮した状態からトレーに装着されていたときの状態にまで引き伸ばし、その時の張力を測定した。引張速度は５ｍｍ／分とした。結果は表１に示すとおりである。この表１における上下両端の値を除いた残り６個のサンプルの平均張力（Ｎ）は０．９７２であり、これを１ｃｍ当たりに換算した張力（Ｎ）は０．６４８である。この値は、プラスチック製のトレーに対して通常のストレッチ用フィルムによるタイトラップ包装を施した時に掛かる張力に相当している。

一方、両面にポリエチレンをラミネートしたカップ原紙（坪量：３００ｇ／ｍ²）を使用し、図１、図５、図８、図１１、図１４、図１７、図２０に示すタイプのトレーをそれぞれ作製した。また、ストレッチ用フィルムとしては、旭化成の「サンテックＳフィルム」（１２μｍ）を用意した。そして、各トレーに対し、ストレッチ用フィルムに加わる張力が上記の値（すなわち、１ｃｍあたり約０．６５Ｎ（０．０６６ｋｇｆ））となるようにタイトラップ包装を施したところ、いずれのトレーも変形を生じることなく、十分な強度であることが確認できた。

また、食品包装に用いる市販のストレッチ用フィルム（塩ビ系）を使用して、表１の最大張力よりも大きな約２．９４Ｎ（０．３ｋｇｆ）の張力をかけながらタイトラップ包装を施したが、各トレーにおいて変形を生じることはなかった。また、これ以上の強い張力をかけると、トレーの角部のところで樹脂フィルムが引き裂けを起こした。

以上、本発明の実施の形態について詳細に説明してきたが、本発明によるトレーは、上記実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能であることは当然のことである。

本発明に係るトレーの一例を示す斜視図である。図１に示すトレーのブランクを示す展開図である。（ａ）〜（ｄ）はそれぞれ図１に示すトレーの正面図、側面図、底面図、平面図である。ストレッチ用フィルムによるタイトラップ包装の手順を示す説明図である。本発明に係るトレーの別の例を示す斜視図である。図５に示すトレーのブランクを示す展開図である。（ａ）〜（ｄ）はそれぞれ図５に示すトレーの正面図、側面図、底面図、平面図である。図１に示すトレーの変形例を示す斜視図である。図８に示すトレーのブランクを示す展開図である。（ａ）〜（ｄ）はそれぞれ図８に示すトレーの正面図、側面図、底面図、平面図である。図１に示すトレーの別の変形例を示す斜視図である。図１１に示すトレーのブランクを示す展開図である。（ａ）〜（ｄ）はそれぞれ図１１に示すトレーの正面図、側面図、底面図、平面図である。図１に示すトレーのさらに別の変形例を示す斜視図である。図１４に示すトレーのブランクを示す展開図である。（ａ）〜（ｄ）はそれぞれ図１４に示すトレーの正面図、側面図、底面図、平面図である。本発明に係るトレーの別の例を示す斜視図である。図１７に示すトレーのブランクを示す展開図である。（ａ）〜（ｄ）はそれぞれ図１７に示すトレーの正面図、側面図、底面図、平面図である。図１７に示すトレーの変形例を示す斜視図である。図２０に示すトレーのブランクを示す展開図である。（ａ）〜（ｄ）はそれぞれ図２０に示すトレーの正面図、側面図、底面図、平面図である。

符号の説明

Ａ₁〜Ａ₇ トレー
Ｂ₁〜Ｂ₇ ブランク
Ｆ接着部
Ｒ樹脂フィルム
Ｗウェッブコーナー部
ａ〜ｋ折り線
１１底板
１２，１３側板
１４，１５折込み片
１６貼着片
１７折返し板
１８折曲げフラップ
２１，２２内折曲げ補強片

Claims

板紙からなり、内容物を入れた状態で樹脂フィルムによりタイトラップ包装が施される矩形状のトレーであって、底板から起立する４つの側板の上辺にそれぞれ内折曲げ補強片を設けたことを特徴とするトレー。
トレーのタイプが、各側板の両側辺にそれぞれ折り線を介して折込み片が連設され、隣接する折込み片同士が底板の隅から放射状に外方向に伸びる放射状折り線を介して連結されたウェッブコーナー部を形成しており、各ウェッブコーナー部が側板の外側に貼り合わせられているウェッブコーナー型であることを特徴とする請求項１に記載のトレー。
トレーのタイプが、隣接する一方の側板の側辺に貼着片が連設されており、各貼着片が他方の側板の外側に貼り合わせられているコーナー貼り型であることを特徴とする請求項１に記載のトレー。
内折曲げ補強片の先端形状が凹型であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のトレー。
内折曲げ補強片と側壁とを繋ぐ折り線が下方に凹状であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のトレー。
内折曲げ補強片の形状が紡錘形であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のトレー。
板紙からなり、内容物を入れた状態で樹脂フィルムによりタイトラップ包装が施される矩形状のトレーであって、底板から起立する４つの側板のうちの一方の対向する側板の上辺にそれぞれ内折曲げ補強片を設け、他方の対向する側板の上辺にそれぞれ折返し板を設けるとともに、折返し板を側板の外側に折り返して貼着したことを特徴とするトレー。
トレーのタイプが、各側板の両側辺にそれぞれ折り線を介して折込み片が連設され、隣接する折込み片同士が底板の隅から放射状に外方向に伸びる放射状折り線を介して連結されたウェッブコーナー部を形成しており、各ウェッブコーナー部が側板の外側に貼り合わせられているウェッブコーナー型であって、各ウェッブコーナー部が折返し板の下に位置していることを特徴とする請求項７に記載のトレー。
トレーのタイプが、隣接する一方の側板の側辺に貼着片が連設されており、各貼着片が他方の側板の外側に貼り合わせられているコーナー貼り型であって、各貼着片が折返し板の下に位置していることを特徴とする請求項７〜９のいずれかに記載のトレー。
内折曲げ補強片の先端形状が凹型であることを特徴とする請求項７〜９のいずれかに記載のトレー。
内折曲げ補強片と側壁とを繋ぐ折り線が下方に凹状であることを特徴とする請求項７〜９のいずれかに記載のトレー。
内折曲げ補強片の形状が紡錘形であることを特徴とする請求項７〜９のいずれかに記載のトレー。