JP2007252060A

JP2007252060A - ハーネス外装部材

Info

Publication number: JP2007252060A
Application number: JP2006070413A
Authority: JP
Inventors: Kunihiko Sato; 邦彦佐藤; Tatsuhiko Uehara; 建彦上原
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2006-03-15
Filing date: 2006-03-15
Publication date: 2007-09-27

Abstract

【課題】大きな角度で屈曲させる場合でも、蛇腹部を折れ曲がりや破損等なく小さな力でスムーズに屈曲させることのできるハーネス外装部材を提供する。
【解決手段】少なくとも屈曲する部分に蛇腹部４を形成し、屈曲内側の蛇腹部５のピッチＰ₁を小さく形成し、屈曲外側の蛇腹部６のピッチＰ₂を大きく形成したハーネス外装部材１を採用する。蛇腹部４を断面長方形状に形成し、屈曲内側の蛇腹部５と屈曲外側の蛇腹部６との境界１２を短辺側の中央に位置させた。屈曲内側の蛇腹部５と屈曲外側の蛇腹部６とを同程度の突出高さＨ₁，Ｈ₂で形成した。
【選択図】図１

Description

本発明は、屈曲自在な蛇腹部を有するグロメット等のハーネス外装部材に関するものである。

図５〜図６は、従来のハーネス外装部材としてのグロメットの一形態を示すものである（特許文献１参照）。

このグロメット３１は、合成ゴムを材料として、ワイヤハーネス（複数本の電線）を挿通させるための蛇腹部３２と、蛇腹部３２の基端に設けられた嵌合部３３とを有するものである。蛇腹部３２の形状は、基端側の山部３４のピッチが大きく且つ大径に、中間の山部３５のピッチが中程度で且つ中径に、先端側の山部３６のピッチが小さく且つ小径にそれぞれ設定されている。

この蛇腹部３２によって、図６の如く、グロメット３１を９０゜方向に屈曲させた際に、各山部３４〜３６が相互に干渉することなく、スムーズに屈曲する。

基端側の嵌合部３３は例えば電気接続箱（図示せず）のカバーの孔部に隙間なく嵌合して防水・防塵性を発揮する。グロメット３１の先端側の孔部３７からワイヤハーネスが外部に導出されて、グロメット先端部３８にテープ巻きで固定される。
特開２００１−２５１７３６号公報（図３，図５）

しかしながら、上記従来のハーネス外装部材としてのグロメット３１やそれに類するハーネス外装部材にあっては、９０゜程度の屈曲角度であれば問題はないが、例えば図７に示す如く、９０゜以上（好ましくは１８０゜程度）の角度で屈曲させたい場合には、屈曲内側の山部３９同士が干渉して潰れや折れ曲がりを生じ、且つ屈曲外側の山部４０は伸びきってしまい、そのために、内部のワイヤハーネス（複数本の電線）が折れ曲がって繰り返しの屈曲で破損したり、外側の山部４０や谷部４１に亀裂等を生じたり、グロメット３１’の屈曲に大きな力を必要として屈曲性が低下するといった懸念があった。

本発明は、上記した点に鑑み、大きな角度で屈曲させる場合でも、蛇腹部を折れ曲がりや破損等なく小さな力でスムーズに屈曲させることのできるハーネス外装部材を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係るハーネス外装部材は、少なくとも屈曲する部分に蛇腹部が形成され、屈曲内側の蛇腹部のピッチが小さく形成され、屈曲外側の蛇腹部のピッチが大きく形成されたことを特徴とする。

上記構成により、ハーネス外装部材を屈曲させた際に、内側の小ピッチの蛇腹部が相互の干渉や潰れや折れを生じることなくスムーズに屈曲し、それと同時に外側の大ピッチの蛇腹部が伸びきることなく余裕の屈曲代をもってスムーズに屈曲し、これらにより、ハーネス外装部材が小さな力で大きな屈曲角度（例えば９０゜以上、好ましくは１８０゜程度）に屈曲する。

請求項２に係るハーネス外装部材は、請求項１記載のハーネス外装部材において、前記蛇腹部が断面長方形状に形成され、前記屈曲内側の蛇腹部と前記屈曲外側の蛇腹部との境界が短辺側の中央に位置したことを特徴とする。

上記構成により、蛇腹部の屈曲中立点に屈曲内側の蛇腹部と屈曲外側の蛇腹部との境界が位置し、且つ蛇腹部が屈曲性の良い短辺方向に屈曲されるから、ハーネス外装部材の屈曲性が向上する。

請求項３に係るハーネス外装部材は、請求項１又は２記載のハーネス外装部材において、前記屈曲内側の蛇腹部と前記屈曲外側の蛇腹部とが同程度の突出高さで形成されたことを特徴とする。

上記構成により、屈曲内側の蛇腹部と屈曲外側の蛇腹部とのピッチや、各蛇腹部を構成する山部や谷部の縦断面の湾曲半径は相違しているが、両蛇腹部の山部の高さや谷部の深さが同程度（同一を含む）に形成されたことで、蛇腹部の外側の占有スペースや蛇腹部の内側のハーネス挿通スペースが従来のハーネス外装部材と同様に確保される。

請求項１記載の発明によれば、ハーネス外装部材をワイヤハーネス（複数本の電線）と共に蛇腹部から例えば略Ｕ字状に大きな角度で且つ小さな力でスムーズに屈曲させることができ、繰り返しの屈曲によっても蛇腹部やワイヤハーネスの傷みを防止することができると共に、屈曲操作性を向上させることができる。

請求項２記載の発明によれば、ハーネス外装部材の屈曲性が向上し、請求項１記載の発明の効果が促進される。

請求項３記載の発明によれば、ワイヤハーネスを挿通させたハーネス外装部材を例えば車両ボディに配置した際に、大ピッチの蛇腹部に対する外側の車両ボディや内側のワイヤハーネスの干渉やそれに伴うハーネス外装部材の傷み等が防止される。

図１〜図３は、本発明に係るハーネス外装部材としてのグロメットの一実施形態を示すものである。図１と図２ではグロメットを左右反転させて示している。図１〜図３で矢印はグロメットの指定された屈曲方向を示している。

このグロメット（ハーネス外装部材）１は、弾性の合成ゴムを材料として断面矩形状（長方形状）に形成され、先端側と基端側とに矩形筒状部（グロメット本体）２，３、中間部に蛇腹部４をそれぞれ一体に有し、グロメット１の一方の半周側で蛇腹部４の屈曲方向内側の各山部７や各谷部８すなわち屈曲内側の蛇腹部５が小ピッチ（Ｐ₁）に形成され、グロメット１の他方の半周側で蛇腹部４の屈曲方向外側の各山部９や各谷部１０すなわち屈曲外側の蛇腹部６が大ピッチ（Ｐ₂）で形成されたものである。

本例のグロメット１において小ピッチの山部７は図１，図２のように十個程度（図３では十一個の例として示している）、大ピッチの山部９は六個程度でそれぞれ等ピッチに配列されている。各山部７，９の数の比率はグロメット１の屈曲角度等に応じて適宜設定される。小ピッチの山部７や谷部８の幅Ｗ₁（図３）は小さく、大ピッチの山部７や谷部８の幅Ｗ₂（図３）は大きいことは言うまでもない。

小ピッチの山部７と大ピッチの山部９とはグロメット１の厚み方向中央すなわち図１，図２で短辺側の上下の壁部１１の各中央位置で終端して一体化されている（両山部７，９の境界を符号１２で示す）。各山部７，９の終端は直交する端壁１３で塞がれて、終端からグロメット内への水等の浸入が防止されている。終端に孔（両山部のピッチの違いにより生じる隙間）が明いていてもよい場合は端壁１３を省略可能である。

図３の如く、本例のグロメット１において、小ピッチの山部７・谷部８でなる蛇腹部５の突出高さＨ₁と大ピッチの山部９・谷部１０でなる蛇腹部６の突出高さＨ₂とはほぼ同じ（同一を含む）、すなわちグロメット外側における山部７，９の高さやグロメット内側における谷部８，１０の深さはほぼ同じであり、蛇腹部４のなすグロメット外側の占有スペースやグロメット内側のハーネス挿通スペース１４は従来同様（左右の山部が同一ピッチで配列されたものと同様）に確保されている。これら占有スペースやハーネス挿通スペースが変化してもよい場合は、大ピッチの山部９や谷部１０の高さ・深さを小ピッチの山部７や谷部８よりも大きく設定してもよい。

図３の如く、本例のグロメット１において、小ピッチの山部７と谷部８との形状は対称な小径の縦断面半円形状でほぼ同じであり、大ピッチの山部９と谷部１０との形状は大径の縦断面半円形状でほぼ同じである。各ピッチの山部７，９や谷部８，１０の縦断面形状はグロメット１の半周に渡ってほぼ同じである。小ピッチの蛇腹部４と大ピッチの蛇腹部６とは縦断面波形状に形成されている。

図１，図２の例のグロメット１において、蛇腹部４の前側に小径な矩形筒状部２が一体に続き、蛇腹部４の後側に大径な矩形筒状部３が一体に続いている。各矩形筒状部２，３は四方（長辺側と短辺側）の壁部で囲まれて構成されている。各矩形筒状部２，３の形状の相違は、グロメット１を接続する相手側部材（図示しないハーネスプロテクタやコルゲートチューブ等）の形状の相違によるものであり、本グロメット１は、自動車のドアの開閉に伴ってワイヤハーネス（図示しない複数本の電線）と一体的に繰り返し屈曲するものとして使用される。

なお、相手側部材の形状によっては前後の矩形筒状部２，３が同一形状となることもある。前後の矩形筒状部２，３を廃除して全長に渡って蛇腹部４を形成することも可能であるが、上記形状の蛇腹部４はグロメット１の屈曲部分のみに形成することが好ましい。また、これらの形状のグロメット１は、繰り返し屈曲される部分ではなく、車両ボディ等へのワイヤハーネスの配索時に一回のみ屈曲されるものとして使用することも可能である。

図４は、上記蛇腹部４を有するグロメット１を１８０゜にＵ字状に屈曲させた状態を示すものである。屈曲内側に小ピッチの山部７・谷部８が位置し、屈曲外側に大ピッチの山部９・谷部１０が位置している。屈曲内側の小ピッチの蛇腹部５をなす山部７や谷部８は相互に干渉することなくスムーズに屈曲し、屈曲外側の大ピッチの蛇腹部６をなす山部９や谷部１０は伸びきることなくスムーズに屈曲する。

これにより、屈曲内側の蛇腹部５の潰れや折れやそれに起因する亀裂等が防止され、且つ屈曲外側の蛇腹部６の亀裂等が防止されつつ、グロメット１の大角度での屈曲が小さな力でスムーズに行われ、グロメット内部のワイヤハーネスの屈曲が大きな半径でスムーズに行われる。

なお、上記実施形態においては、断面長方形状の蛇腹部４を有するグロメット１を示したが、例えば図５の従来例のように断面円形の蛇腹部を有するグロメットや、断面正方形状の蛇腹部を有するグロメット（図示せず）において、蛇腹部の一側方（屈曲内側の蛇腹部５）を小ピッチに形成し、蛇腹部の他側方（屈曲外側の蛇腹部６）を大ピッチに形成することも可能である。

また、上記実施形態においては、ハーネス外装部材としてグロメット１に適用した例を示したが、グロメット以外に例えば合成樹脂製の可撓性のコルゲートチューブ（図示せず）の特に屈曲部分に上記形態の蛇腹部を形成することも有効である。コルゲートチューブは周方向の凹溝（谷部）と凸条（山部）をチューブ長手方向に交互に配列した蛇腹状のハーネス保護チューブであり、凹溝と凸条の各縦断面形状は半円形ではなく略矩形状である。これに類似して、上記グロメット１の蛇腹部４の山部７，９や谷部８，１０の縦断面形状（図３の形状）を半円形ではなく略矩形状とすることも可能である。

本発明に係るハーネス外装部材の一実施形態を一側方から見た状態の斜視図である。同じくハーネス外装部材を他側方から見た状態の斜視図である。ハーネス外装部材の要部（蛇腹部）を示す平面図である。ハーネス外装部材を大きく屈曲させた状態を示す平面図である。従来のハーネス外装部材の一形態を示す斜視図である。同じく従来のハーネス外装部材の屈曲状態を示す平面図である。従来の他のハーネス外装部材の屈曲状態を示す平面図である。

符号の説明

１グロメット（ハーネス外装部材）
４蛇腹部
５屈曲内側の蛇腹部
６屈曲外側の蛇腹部
１１短辺側の壁部
１２境界
Ｐ₁，Ｐ₂ ピッチ
Ｈ₁，Ｈ₂ 突出高さ

Claims

少なくとも屈曲する部分に蛇腹部が形成され、屈曲内側の蛇腹部のピッチが小さく形成され、屈曲外側の蛇腹部のピッチが大きく形成されたことを特徴とするハーネス外装部材。
前記蛇腹部が断面長方形状に形成され、前記屈曲内側の蛇腹部と前記屈曲外側の蛇腹部との境界が短辺側の中央に位置したことを特徴とする請求項１記載のハーネス外装部材。
前記屈曲内側の蛇腹部と前記屈曲外側の蛇腹部とが同程度の突出高さで形成されたことを特徴とする請求項１又は２記載のハーネス外装部材。