JP2007247169A - Method of constructing inside of tunnel - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method of constructing the inside of a tunnel capable of remarkably saving labor for construction at site by constructing the inside of the tunnel with precast concrete members formed dedicatedly for each part thereof. <P>SOLUTION: The both side parts of the tunnel are covered by segments 1 with built-in side wall brackets 1a. A precast invert 2 is laid down at the bottom part of the tunnel. A precast wall panel 4 is installed on the precast invert 2. A precast floor panel 3 is installed between the side wall brackets 1a, 1a while adjusting the height and levelness of the precast floor panel 3 by an adjustment block 8 installed on the side wall brackets 1a. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明はトンネル内がインバート、側壁、中壁および床スラブによってそれぞれ構築されたトンネル内部の構築工法に関し、トンネル内部を全て各部専用に形成されたプレキャストコンクリート部材によって構築することにより現場施工の大幅な省力化等を可能にしたものである。   The present invention relates to a construction method inside a tunnel in which the inside of the tunnel is constructed by invert, side wall, middle wall and floor slab, respectively. By constructing the inside of the tunnel by a precast concrete member formed exclusively for each part, This makes it possible to save labor.

主に道路やライフライン用として掘進されたシールドトンネルは、一般にトンネルのほぼ中央付近に構築された床スラブを境に車道として利用される上部空間と、排水、電気等の保全施設や避難施設などとして利用される下部空間に区画され、さらに下部空間は必要に応じて中壁によって複数の空間に区画されている。   Shield tunnels that have been dug mainly for roads and lifelines are generally used as roadways with floor slabs built near the center of the tunnel as well as drainage and electricity maintenance facilities and evacuation facilities. The lower space is divided into a plurality of spaces by an inner wall as necessary.

また、施工に際しては、トンネルのほぼ中央付近に軌条設備を仮設し、この軌条設備を利用してセグメント等のトンネル構築用資材を輸送する一方、軌条設備の下側において現場施工による配筋、型枠の設置、コンクリートの打設等をトンネルの掘進・覆工と並行して行い、トンネルの掘進・覆工とトンネル内部の構築および資材の運搬を分離することで現場施工の効率化が図られている。   In construction, a railing facility is temporarily installed near the center of the tunnel, and the tunnel construction material such as segments is transported using this railing facility. Installation of frames, concrete placement, etc. are performed in parallel with tunnel excavation and lining, and tunnel excavation and lining and tunnel interior construction and material transportation are separated, improving on-site construction efficiency ing.

また最近では、インバート、床スラブ、中壁などの各部をプレキャストコンクリート部材によって構築することにより現場施工の更なる効率化等が図られる。   In recent years, construction of each part such as invert, floor slab, and inner wall with precast concrete members has made it possible to further improve the efficiency of on-site construction.

特開平５−１３３１９３号公報JP-A-5-133193 特開平５−１３３１９４号公報JP-A-5-133194 特開２００２−８９１９５号公報JP 2002-89195 A 特開２００３−６４９９４号公報JP 2003-64994 A 特開２００４−２８５７５８号公報JP 2004-285758 A

しかし、いずれの施工方法もトンネル内という非常に狭い空間での苦渋作業を長期に渡って強いられ、しかも基本的に人力による作業であるため安全性に課題があり、作業環境の改善が求められていた。   However, each construction method is forced to work for a long time in a very narrow space inside the tunnel, and it is basically a manual work, so there are safety issues, and improvement of the work environment is required. It was.

また、セグメント等のトンネル構築用の資材、トンネル内部構築用の資材、さらに軌条設備用の資材等と、物流量が非常に多くなるため、人海戦術によって施工速度を上げることにもおのずと限界があった。   In addition, the material flow for construction of tunnels such as segments, materials for construction of tunnel interiors, and materials for railroad facilities, etc., is extremely high, so there is a natural limit to increasing the construction speed by human sea tactics. there were.

さらに、プレキャストコンクリート部材による施工においては、特に各プレキャスト部材を設置する際の位置決めや位置合わせ等の調整、さらにはプレキャスト部材どうしの接合が課題であった。   Furthermore, in the construction using precast concrete members, adjustments such as positioning and alignment especially when each precast member is installed, and further, joining of the precast members is a problem.

例えば、プレキャスト部材の高さ調整は、これまでモルタルやコンクリートの盛り付けによりプレキャスト部材の設置部を部分的に嵩上げして行っており、またプレキャスト部材どうしの接合は、いわゆるループ式継手により場所打ちコンクリートによって行っているため、長距離シールド等の場合は坑口から遠くなるにつれ、モルタルやコンクリートの長距離搬送を強いられ圧送できないことがあり、また打設したモルタルやコンクリートが固化するまで施工用車両が走行できないことがあり、工程遅延の原因にもなっていた。   For example, the height of the precast member has been adjusted so far by partially raising the installation part of the precast member by placing mortar or concrete, and the precast members are joined by cast-in-place concrete using a so-called loop joint. In the case of long-distance shields, etc., as the distance from the wellhead increases, the mortar and concrete may be forced to be transported over long distances and cannot be pumped. In some cases, the vehicle could not run, causing a delay in the process.

本発明は、以上の課題を解決するためになされたもので、これまで以上に現場施工の省力化と施工効率の大幅な向上を可能にしたトンネル内部の構築工法を提供することを目的とする。   The present invention was made in order to solve the above-described problems, and an object thereof is to provide a construction method for the inside of a tunnel that enables labor-saving of construction on site and significant improvement in construction efficiency more than ever. .

請求項１記載のトンネル内部の構築工法は、トンネルの底部に形成されたインバートと前記トンネルの両側部に形成された側壁と当該側壁間に形成された床スラブおよび当該床スラブと前記インバートとの間に形成された中壁とからなるトンネル内部の構築工法であって、側壁ブラケットを有する側壁ブラケット一体型のセグメントによって前記トンネルの両側部を覆工し、前記トンネルの底部にプレキャストインバートを敷設し、当該プレキャストインバートの上にプレキャスト壁版を設置し、前記側壁ブラケット間にプレキャスト床版を当該プレキャスト床版の高さおよび水平を前記側壁ブラケットに設置された調整部材によって調整しながら設置することを特徴とするものである。   The construction method for the inside of the tunnel according to claim 1 is an invert formed at the bottom of the tunnel, side walls formed on both sides of the tunnel, a floor slab formed between the side walls, and the floor slab and the invert. A construction method for the inside of a tunnel comprising an intermediate wall formed therebetween, covering both sides of the tunnel with a side wall bracket integrated segment having a side wall bracket, and laying a precast invert at the bottom of the tunnel The precast wall slab is installed on the precast invert, and the precast floor slab is installed between the side wall brackets while adjusting the height and level of the precast floor slab with the adjustment member installed on the side wall bracket. It is a feature.

本発明は、トンネル内のインバート、床スラブ、中壁などの各部を全て各部専用に形成されたプレキャストコンクリート部材によって構築することにより、これまで以上に現場施工の大幅な省力化と効率化、さらに工期短縮化を可能にしたものである。   By constructing all parts such as inverts, floor slabs, and inner walls in the tunnel with precast concrete members formed exclusively for each part, the present invention significantly reduces labor and efficiency of on-site construction more than ever, The construction period can be shortened.

特に、側壁ブラケットに設置した調整部材によってプレキャスト床版の高さ調整および水平調整をプレキャスト床版の設置と並行して行うことにより、いわゆるカント、クロソイド等の漸変区間におけるプレキャスト床版の高さ調整や水平調整も簡単に行えるようにしたものである。   In particular, the height of the precast slab in the gradual section of the so-called cant, clothoid, etc. is achieved by adjusting the height and leveling of the precast slab in parallel with the installation of the precast slab by the adjustment member installed on the side wall bracket. Adjustment and level adjustment can be easily performed.

請求項２記載のトンネル内部の構築工法は、請求項１記載のトンネル内部の構築工法において、プレキャスト壁版を当該プレキャスト壁版の下端部に設置された調整部材によってプレキャスト壁版の水平方向の位置調整を行いながら設置することを特徴とするものである。   The construction method for the interior of the tunnel according to claim 2 is the construction method for the interior of the tunnel according to claim 1, wherein the position of the precast wall slab in the horizontal direction is adjusted by the adjusting member installed at the lower end of the precast wall slab. It is characterized by being installed while making adjustments.

本発明は、プレキャスト床版の高さ調整および水平調整に加えてプレキャスト壁版の水平方向の位置調整も簡単に行えるようにしたものである。   In the present invention, in addition to the height adjustment and the horizontal adjustment of the precast slab, the horizontal position adjustment of the precast wall slab can be easily performed.

請求項３記載のトンネル内部の構築工法は、請求項１または２記載のトンネル内部の構築工法において、トンネルの軸方向に隣接するプレキャスト床版どうしを超長ボルト、長ボルトまたはＰＣ鋼棒によって接合することを特徴とするものである。   The construction method for the interior of the tunnel according to claim 3 is the construction method for the interior of the tunnel according to claim 1 or 2, wherein the precast floor slabs adjacent to each other in the axial direction of the tunnel are joined by a super-long bolt, a long bolt, or a PC steel rod. It is characterized by doing.

この場合、トンネルの軸方向に隣接する複数のプレキャスト床版を同時に接合することも、一枚一枚接合することもできる。   In this case, a plurality of precast slabs adjacent in the axial direction of the tunnel can be joined simultaneously or one by one.

請求項４記載のトンネル内部の構築工法は、請求項３記載のトンネル内部の構築工法において、プレキャスト床版の接合面にせん断キーを設けることを特徴とするものである。この場合のせん断キーとしては、例えば当該プレキャスト床版の接合面にプレキャスト床版と一体に形成された凹凸、あるいは接合面に介在された鋼棒などがある。   The construction method for the interior of the tunnel according to claim 4 is characterized in that in the construction method for the interior of the tunnel according to claim 3, a shear key is provided on the joint surface of the precast floor slab. Examples of the shear key in this case include irregularities formed integrally with the precast floor slab on the joint surface of the precast floor slab, or a steel bar interposed on the joint surface.

請求項５記載のトンネル内部の構築工法は、請求項１〜４いずれかに記載のトンネル内部の構築工法において、プレキャストインバートと当該プレキャストインバートの下側に設置されたセグメントとの間にモルタルバックを充填することを特徴とするものである。プレキャストインバートの高さ調整を可能にしたもので、特にモルタルバックを充填することで、モルタルを漏らさず隙間の隅々まで確実に充填することができる。また、高さ調整用ボルトによって調整する場合は、緩衝ゴム等を介して隙間に充填することができる。   The construction method for a tunnel inside according to claim 5 is the construction method for a tunnel inside according to any one of claims 1 to 4, wherein a mortar back is provided between the precast invert and the segment installed under the precast invert. It is characterized by filling. The height of the pre-cast invert can be adjusted. Especially, by filling the mortar bag, the mortar can be surely filled to every corner of the gap without leaking. Moreover, when adjusting with a height adjustment volt | bolt, it can be filled into a clearance gap via a buffer rubber etc.

本発明はトンネル内のインバート、中壁および床スラブの全てを専用のプレキャストコンクリート部材によって構築することにより、これまで以上に現場施工の大幅な省力化と施工効率のアップ、さらに工期の短縮化等を図ることができる。   In the present invention, all of the invert, inner wall and floor slab in the tunnel are constructed with dedicated precast concrete members, so that the labor saving and construction efficiency of the construction work on site is improved more than ever, and the construction period is shortened. Can be achieved.

また特に、側壁ブラケットとプレキャスト床版との間に設置した調整部材によってプレキャスト床版の高さ調整および水平調整を可能にしたことで、いわゆるカント、クロソイド等の漸変区間におけるプレキャスト床版の高さ調整や水平調整も簡単に行うことができる。   In particular, the height of the precast floor slab and the level adjustment can be adjusted by the adjustment member installed between the side wall bracket and the precast floor slab. It is easy to adjust the height and level.

図１〜図６は、道路用として構築されたシールドトンネル（以下「トンネル」という）の内部を示し、図において、特にトンネル内の両側の地山ａは、内側部に側壁ブラケット１ａを有するブラケット一体型のセグメント１によって覆工されている。   FIGS. 1-6 shows the inside of the shield tunnel (henceforth "tunnel") constructed | assembled for roads, In the figure, especially the natural ground a of the both sides in a tunnel is a bracket which has the side wall bracket 1a in an inner part. Covered by an integral segment 1.

また、トンネル内の底部にインバートｂが複数のプレキャストインバート２によって構築され、さらに中間部にはトンネル内を上部空間Ａと下部空間Ｂに区画する床スラブｃが複数のプレキャスト床版３によって構築され、そしてインバートｂと床スラブｃとの間に下部空間Ｂを左右に区画する中壁ｄが複数のプレキャスト壁版４によって構築されている。   Invert b is constructed by a plurality of precast inverts 2 at the bottom of the tunnel, and a floor slab c that divides the tunnel into an upper space A and a lower space B is constructed by a plurality of precast slabs 3 in the middle. And the middle wall d which divides the lower space B into right and left between the invert b and the floor slab c is constructed by a plurality of precast wall plates 4.

側壁ブラケット１ａは、セグメント１の成形時に当該セグメント１と一体に形成され、下部空間Ｂの側壁を兼ねている。なお、当該側壁ブラケット１ａはセグメント１とは別に形成され、セグメント１の内側部にボルト止め等の方法によって後付けすることにより一体化されるものでもよい。   The side wall bracket 1a is formed integrally with the segment 1 when the segment 1 is molded, and also serves as a side wall of the lower space B. In addition, the said side wall bracket 1a may be formed separately from the segment 1, and may be integrated by attaching to the inner side part of the segment 1 by methods, such as bolting.

このように側壁ブラケット１ａをボルト止め等によって後付けにすれば、セグメント１のローリングや蛇行修正に簡単に対応することができる。なお、側壁ブラケット１ａにはトンネルの軸方向に貫通する排水孔１ｂが設けられている。   Thus, if the side wall bracket 1a is retrofitted by bolting or the like, it is possible to easily cope with the rolling of the segment 1 and the meandering correction. The side wall bracket 1a is provided with a drain hole 1b penetrating in the axial direction of the tunnel.

プレキャストインバート２は、トンネルの底部に当該トンネルの軸方向に互いに隣接して敷設され、当該プレキャストインバート２の下側にはレベル調整用のモルタルバック５が充填されている（図２（ｂ）参照）。   The precast invert 2 is laid adjacent to each other in the axial direction of the tunnel at the bottom of the tunnel, and a mortar back 5 for level adjustment is filled below the precast invert 2 (see FIG. 2B). ).

プレキャストインバート２の中央にはプレキャスト壁版４の下端部を建て込むための凹部２ａがトンネルの軸方向に連続して形成され、また当該プレキャストインバート２のトンネル幅方向の両端部には当該プレキャストインバート２のレベルを調整するための調整ボルト６が垂直に取り付けられている。調整ボルト６はプレキャストインバート２内に埋設されたインサート（図省略）に当該プレキャストインバート２を垂直に貫通した状態に螺合されている。   In the center of the precast invert 2, a recess 2a for erected the lower end portion of the precast wall slab 4 is formed continuously in the axial direction of the tunnel, and the precast invert 2 is formed at both ends of the precast invert 2 in the tunnel width direction. An adjustment bolt 6 for adjusting the level 2 is attached vertically. The adjustment bolt 6 is screwed into an insert (not shown) embedded in the precast invert 2 so as to penetrate the precast invert 2 vertically.

図２（ｃ）は、プレキャストインバート２の変形例を示し、特にプレキャストインバート２の下面２ｂがトンネル低部の内側面に沿って凸曲面形に形成されている。プレキャストインバート２の下面２がこのように形成されていることで、プレキャストインバート２をトンネルの低部に密着させて設置することができるため、モルタルバックがなくてよい。   FIG. 2 (c) shows a modification of the precast invert 2. In particular, the lower surface 2b of the precast invert 2 is formed in a convex curved shape along the inner surface of the tunnel lower part. Since the lower surface 2 of the precast invert 2 is formed in this way, the precast invert 2 can be installed in close contact with the lower part of the tunnel, and therefore there is no need for a mortar back.

なお、この場合のプレキャストインバート２は、セグメントにアンカーボルト１８によって固定されている。   In this case, the precast invert 2 is fixed to the segment by an anchor bolt 18.

プレキャスト床版３は、プレキャスト壁版４の上端部と側壁ブラケット１ａ，１ａとの間に連続して架け渡され、また、当該プレキャスト床版３はトンネルの軸方向に互いに隣接して敷設されている。   The precast floor slab 3 is continuously stretched between the upper end portion of the precast wall slab 4 and the side wall brackets 1a and 1a, and the precast floor slab 3 is laid adjacent to each other in the axial direction of the tunnel. Yes.

さらに、当該プレキャスト床版３の中央および両端の下端部にはトンネルの軸方向に連続する補強リブ３ａと補強リブ３ｂがそれぞれ形成され、中央の補強リブ３ａはプレキャスト壁版４の上端部に、両端の補強リブ３ｂ，３ｂは側壁ブラケット１ａ，１ａの上にそれぞれ載置されている。   Further, a reinforcing rib 3a and a reinforcing rib 3b that are continuous in the axial direction of the tunnel are respectively formed at the center and the lower ends of both ends of the precast floor slab 3, and the central reinforcing rib 3a is formed at the upper end of the precast wall slab 4, The reinforcing ribs 3b, 3b at both ends are respectively placed on the side wall brackets 1a, 1a.

また、中央の補強リブ３ａとプレキャスト壁版４の上端部との間には、硬質合成ゴム等からなる調整部材７が介在され（図３（ｂ）参照）、両端の補強リブ３ｂと側壁ブラケット１ａとの間には調整ブロック８が介在されている（図４参照）。   Further, an adjusting member 7 made of hard synthetic rubber or the like is interposed between the central reinforcing rib 3a and the upper end portion of the precast wall slab 4 (see FIG. 3B). An adjustment block 8 is interposed between 1a (see FIG. 4).

特に調整ブロック８は、側壁ブラケット１ａの上に突設された複数の調整ボルト９，９に、当該調整ボルト９，９に螺合された複数の調整ナット１０，１０によって上下方向に自由に移動できるように取り付けられ、こうした構成により調整ブロック８はトンネルの軸方向に所定間隔おきに設置されている。   In particular, the adjustment block 8 is freely moved in the vertical direction by a plurality of adjustment nuts 10, 10 screwed into the adjustment bolts 9, 9 to a plurality of adjustment bolts 9, 9 protruding on the side wall bracket 1a. The adjustment block 8 is installed at predetermined intervals in the axial direction of the tunnel.

また、こうして取り付けられた調整ブロック８，８間に受け梁１１がトンネルの軸方向に連続して架け渡され、当該受け梁１１の上にプレキャスト床版３の両端部がそれぞれ載置されている。   Further, the receiving beam 11 is continuously spanned in the axial direction of the tunnel between the adjustment blocks 8 and 8 thus attached, and both end portions of the precast floor slab 3 are respectively placed on the receiving beam 11. .

そして、各調整ボルト９の調整ナット１０を回して調整ブロック８を適当に上げ下げすることによりプレキャスト床版３の水平および高さ調整を行うことがでるようになっており、特に、いわゆるカント、クロソイド等の漸変区間におけるプレキャスト床版３の高さも簡単に行えるようになっている。   The horizontal and height of the precast floor slab 3 can be adjusted by turning the adjustment nut 10 of each adjustment bolt 9 and raising or lowering the adjustment block 8 appropriately. In particular, so-called cant, clothoid The height of the precast floor slab 3 in the gradually changing section such as can be easily performed.

すなわち、プレキャスト壁版４によって支持されたプレキャスト床版３の中間部を支点とし、両側の調整ブロック８，８を適当に上げ下げすることによりカント、クロソイド等の漸変区間に簡単に対応することができるようになっている。   In other words, the intermediate portion of the precast floor slab 3 supported by the precast wall slab 4 is used as a fulcrum, and the gradual sections such as cant and clothoid can be easily handled by appropriately raising and lowering the adjustment blocks 8 and 8 on both sides. It can be done.

なお、この場合の調整ボルト９は、側壁ブラケット１ａの上端部に予め埋設されたインサート（図省略）に螺合して設置してあれば、後付けとすることができるだけでなく、突出長さを自由に設定することができる。   In this case, the adjusting bolt 9 can be retrofitted as long as it is screwed into an insert (not shown) embedded in the upper end of the side wall bracket 1a. It can be set freely.

また、受け梁１１は、プレキャストインバート２やプレキャスト床版３等のプレキャスト部材を敷設するためにトンネル内を走行する施工用台車（図省略）のレールと兼用させてもよい。   Further, the receiving beam 11 may also be used as a rail of a construction carriage (not shown) that travels in a tunnel in order to lay a precast member such as the precast invert 2 or the precast floor slab 3.

こうして敷設されたプレキャスト床版３の特に中央部分は、プレキャスト壁版４の上端部にアンカーボルト１２によって固定されている。また、トンネルの軸方向に隣接するプレキャスト床版３どうしは、複数の超長ボルト、長ボルト（ボルトボックス有）またはＰＣ鋼棒１３によって互いに接合されている。   In particular, the central portion of the precast floor slab 3 laid in this manner is fixed to the upper end portion of the precast wall slab 4 by anchor bolts 12. Further, the precast floor slabs 3 adjacent to each other in the axial direction of the tunnel are joined to each other by a plurality of super long bolts, long bolts (with a bolt box) or PC steel rods 13.

この場合の超長ボルトまたはＰＣ鋼棒１３は、各プレキャスト床版３内にトンネルの切り羽側から坑口側に向かって挿入されている（図５参照）。また、これらの超長ボルトまたはＰＣ鋼棒１３の坑口側の端部は、坑口側に隣接するプレキャスト床版３の端部に埋設されたインサート（図省略）に螺合する等の方法によって結合され、切羽側の端部は定着ナット１４によってプレキャスト床版３の切羽側の端部に定着されている。   The super long bolt or PC steel bar 13 in this case is inserted into each precast floor slab 3 from the face of the tunnel toward the wellhead side (see FIG. 5). Further, the end of the extra long bolt or the PC steel bar 13 on the wellhead side is coupled by a method such as screwing into an insert (not shown) embedded in the end of the precast floor slab 3 adjacent to the wellhead side. The end portion on the face side is fixed to the end portion on the face side of the precast floor slab 3 by the fixing nut 14.

また、いわゆるボルトボックスを利用した長ボルトによってプレキャスト床版３どうしを接合する場合、ボルトボックス内から引き出した長ボルトによってプレキャスト床版３どうしを接合することができる。   Moreover, when joining the precast floor slabs 3 with long bolts using a so-called bolt box, the precast floor slabs 3 can be joined with long bolts drawn from the bolt box.

なお、この場合の超長ボルト、長ボルトまたはＰＣ鋼棒１３は、いわゆる千鳥に配置されている。また、敷設後のプレキャスト床版３の上には舗装が施されている。   In this case, the super long bolt, long bolt or PC steel rod 13 is arranged in a so-called staggered manner. In addition, paving is performed on the precast floor slab 3 after laying.

なお、プレキャスト床版３の中央部分は、例えば図３（ｃ）に図示するようにプレキャスト床版３の中央部分を垂直に貫通して設置された高さ調整ボルト１７によってプレキャスト壁版４の上端部に支持されることもある。   The central portion of the precast floor slab 3 is, for example, the upper end of the precast wall slab 4 by a height adjusting bolt 17 vertically installed through the central portion of the precast floor slab 3 as shown in FIG. Sometimes supported by the part.

プレキャスト壁版３の中央部分がこのように支持されていることで、プレキャスト壁版３を設置した後に高さ調整ボルト１７によってプレキャスト床版３の高さ調整を行うことにより、当該プレキャスト床版３の片方の端部だけが側壁ブラケット１ａによって支持されるという、いわゆる片効きを防止することができる。   Since the central portion of the precast wall slab 3 is supported in this manner, the height of the precast floor slab 3 is adjusted by the height adjusting bolt 17 after the precast wall slab 3 is installed, so that the precast floor slab 3 It is possible to prevent the so-called one-effect that only one of the end portions is supported by the side wall bracket 1a.

プレキャスト壁版４は、プレキャストインバート２とプレキャスト床版３との間に設置され、当該プレキャスト壁版４の下端部はプレキャストインバート２の凹部２ａ内に建て込まれている。   The precast wall slab 4 is installed between the precast invert 2 and the precast floor slab 3, and the lower end portion of the precast wall slab 4 is built in the recess 2 a of the precast invert 2.

当該プレキャスト壁版４の下端部には、当該プレキャスト壁版４の水平方向の位置調整を行う調整ボルト１５が取り付けられている（図２（ｂ）参照）。当該調整ボルト１５の一端側１５ａは凹部２ａの内側部に水平に埋設されたインサートナット（図省略）に螺合され、他端側１５ｂはプレキャスト壁版４の下端部に水平に形成された貫通孔４ａ内に挿入されている。また、調整ボルト１５に調整ナット１６が螺合されている。   An adjustment bolt 15 for adjusting the position of the precast wall slab 4 in the horizontal direction is attached to the lower end portion of the precast wall slab 4 (see FIG. 2B). One end side 15 a of the adjustment bolt 15 is screwed into an insert nut (not shown) horizontally embedded in the inner side of the recess 2 a, and the other end side 15 b is a through hole formed horizontally at the lower end portion of the precast wall slab 4. It is inserted into the hole 4a. An adjustment nut 16 is screwed onto the adjustment bolt 15.

そして、調整ボルト１５を固定した状態で調整ナット１６をプレキャスト壁版４の側面に当接させた状態で回し、調整ボルト１５の他端側１５ｂ方向、すなわちプレキャスト壁版４側に移動させることによりプレキャスト壁版４を調整ボルト１５の他端側１５ｂの方向に移動させることができる。こうした構成の調整ボルト１５と調整ナット１６がプレキャスト壁版４の両側の、少なくとも２ヶ所に取り付けられている。   Then, with the adjustment bolt 15 fixed, the adjustment nut 16 is rotated while being in contact with the side surface of the precast wall slab 4, and is moved toward the other end side 15 b of the adjustment bolt 15, that is, to the precast wall slab 4 side. The precast wall slab 4 can be moved in the direction of the other end side 15 b of the adjustment bolt 15. The adjustment bolt 15 and the adjustment nut 16 having such a configuration are attached to at least two positions on both sides of the precast wall slab 4.

なお、凹部２ａ内にプレキャスト壁版４の下端部を建て込む際は、調整ボルト１５の他端側１５ｂが妨げにならないように、調整ボルト１５をインサートナットの奥深く螺入しておくものとする。   When the lower end portion of the precast wall slab 4 is built in the recess 2a, the adjustment bolt 15 is screwed deeply into the insert nut so that the other end side 15b of the adjustment bolt 15 is not hindered. .

次に、本発明のトンネル内部の構築方法の施工手順について説明する。   Next, the construction procedure of the tunnel interior construction method of the present invention will be described.

最初に、トンネルの底部にプレキャストインバート２を敷設する。プレキャストインバート２は、シールドマシン（図省略）のテール内においてトンネル覆工用のセグメントと共にトンネルの低部に設置し、敷設した後、調整ボルト６よってプレキャストインバート２の高さおよび水平調整を行う。そしてその後、プレキャストインバート２の下側にモルタルバック５を充填する場合もある。   First, precast invert 2 is laid at the bottom of the tunnel. The precast invert 2 is installed in the lower part of the tunnel together with the tunnel lining segment in the tail of the shield machine (not shown), and then the height and level adjustment of the precast invert 2 are performed by the adjusting bolt 6. Thereafter, the mortar bag 5 may be filled under the precast invert 2.

モルタルバック５の充填に際しては、最初に袋のみをプレキャストインバート２の下側に挿入し、続いて当該袋の中にモルタルを高圧で充填すれば、モルタルを周囲に漏らすことなく、隙間の隅々まで確実に充填することができ、モルタルバック５の充填作業を非常に効率的かつ経済的に行うことができる。   When filling the mortar bag 5, first insert only the bag into the lower side of the precast invert 2, and then fill the bag with mortar at a high pressure. The mortar bag 5 can be filled very efficiently and economically.

次に、プレキャストインバート２の上にプレキャスト壁版４を建て付ける。この場合、プレキャスト壁版４の下端部をプレキャストインバート２の凹部２ａ内に建て込む。そして、プレキャスト壁版４の下端部に形成された貫通孔４ａに調整ボルト１５の他端側１５ｂを挿入する。そして、調整ナット１６を適宜回してプレキャスト壁版４の位置調整を行い、調整が完了したらプレキャスト壁版４を固定する。   Next, the precast wall slab 4 is built on the precast invert 2. In this case, the lower end portion of the precast wall slab 4 is built into the recess 2 a of the precast invert 2. Then, the other end side 15 b of the adjusting bolt 15 is inserted into the through hole 4 a formed in the lower end portion of the precast wall slab 4. Then, the position of the precast wall slab 4 is adjusted by appropriately turning the adjustment nut 16, and when the adjustment is completed, the precast wall slab 4 is fixed.

次に、プレキャスト壁版４の上端部と両側の側壁ブラケット１ａ，１ａ間にプレキャスト床版３を敷設する。この場合、プレキャスト床版３の両端は側壁ブラケット１ａの上に予め敷設された梁１１の上に載置し、中央はプレキャスト壁版４の上端部に設置された調整部材７の上に載置する。   Next, the precast floor slab 3 is laid between the upper end of the precast wall slab 4 and the side wall brackets 1a and 1a on both sides. In this case, both ends of the precast floor slab 3 are placed on the beam 11 previously laid on the side wall bracket 1a, and the center is placed on the adjustment member 7 installed at the upper end of the precast wall slab 4. To do.

そして、各調整ボルト９の調整ナット１０を回して調整ブロック８を適当に上げ下げすることによりプレキャスト床版３の水平および高さ調整を行う。当該調整が完了したら各プレキャスト床版３の中央部分をプレキャスト壁版４の上端部にアンカーボルト１２によって固定する。また、プレキャスト床版３をトンネルの切り羽側に設置された既設のプレキャスト床版３に超長ボルト、長ボルトまたはＰＣ鋼棒１３によって結合する。   And the adjustment nut 10 of each adjustment bolt 9 is turned and the adjustment block 8 is appropriately raised and lowered to adjust the horizontal and height of the precast floor slab 3. When the adjustment is completed, the center portion of each precast floor slab 3 is fixed to the upper end of the precast wall slab 4 with anchor bolts 12. Further, the precast floor slab 3 is coupled to the existing precast floor slab 3 installed on the face of the tunnel by using super-long bolts, long bolts or PC steel bars 13.

以下同様にして、プレキャストインバート２、プレキャスト壁版４およびプレキャスト床版３をトンネルの掘進方向に順次設置することにより、トンネル内にインバートｂ、床スラブｃおよび中壁ｄを構築する。   Similarly, the invert b, the floor slab c, and the middle wall d are constructed in the tunnel by sequentially installing the precast invert 2, the precast wall slab 4 and the precast floor slab 3 in the tunnel excavation direction.

本発明はトンネル内の側壁、中壁、床スラブおよびインバートを全てプレキャストコンクリート部材によって構築することにより、これまで以上に現場施工の大幅な省力化と効率化、さらに工期の短縮化等を図ることができる。   In the present invention, the side walls, the inner walls, the floor slabs, and the inverts in the tunnel are all constructed with precast concrete members, thereby making it possible to achieve greater labor saving and efficiency of on-site construction than ever before, and further shorten the construction period. Can do.

トンネル内部の構造を示し、（ａ）はその一部斜視図、（ｂ）は縦断面図である。The structure inside a tunnel is shown, (a) is a partial perspective view, and (b) is a longitudinal sectional view. トンネル内部の構造を示し、（ａ）はその縦断面図、（ｂ），（ｃ）はプレキャストインバートとプレキャスト壁版とのジョイント部を示す縦断面図である。The structure inside a tunnel is shown, (a) is the longitudinal cross-sectional view, (b), (c) is the longitudinal cross-sectional view which shows the joint part of a precast invert and a precast wall slab. トンネル内部の構造を示し、（ａ）はその縦断面図、（ｂ），（ｃ）はプレキャスト床版とプレキャスト壁版とのジョイント部を示す縦断面図である。The structure inside a tunnel is shown, (a) is the longitudinal cross-sectional view, (b), (c) is the longitudinal cross-sectional view which shows the joint part of a precast floor slab and a precast wall slab. 側壁ブラケットとプレキャスト床版とのジョイント部を示し、（ａ）はその縦断面図、（ｂ）は（ａ）におけるイ−イ線断面図である。The joint part of a side wall bracket and a precast floor slab is shown, (a) is the longitudinal cross-sectional view, (b) is the II line | wire sectional view in (a). プレキャスト床版の敷設状況を示し、（ａ）はその一部斜視図、（ｂ）はその一部縦断面図である。The laying situation of a precast floor slab is shown, (a) is the partial perspective view, (b) is the partial longitudinal cross-sectional view. シールドトンネルの内部を示し、（ａ）はプレキャスト床版を敷設する前の状態を示す縦断面図、（ｂ）は敷設した状態を示す縦断面図である。The inside of a shield tunnel is shown, (a) is a longitudinal cross-sectional view which shows the state before laying a precast floor slab, (b) is a longitudinal cross-sectional view which shows the state laid.

符号の説明Explanation of symbols

ａ 地山
ｂ インバート
ｃ 床スラブ
ｄ 中壁
１ ブラケット一体型のセグメント
１ａ 側壁ブラケット
２ プレキャストインバート
３ プレキャスト床版
４ プレキャスト壁版
５ モルタルバック
６ 調整ボルト
７ 調整部材
８ 調整ブロック（調整部材）
９ 調整ボルト
１０ 調整ナット
１１ 受け梁
１２ アンカーボルト
１３ 超長ボルト、長ボルトまたはＰＣ鋼棒
１４ 定着ナット
１５ 調整ボルト
１６ 調整ナット
１７ アンカーボルト a natural ground b invert c floor slab d middle wall 1 bracket-integrated segment 1a side wall bracket 2 precast invert 3 precast floor slab 4 precast wall slab 5 mortar back 6 adjustment bolt 7 adjustment member 8 adjustment block (adjustment member)
9 Adjustment bolt 10 Adjustment nut 11 Receiving beam 12 Anchor bolt 13 Extra long bolt, long bolt or PC steel rod 14 Fixing nut 15 Adjustment bolt 16 Adjustment nut 17 Anchor bolt

Claims (5)

トンネルの底部に形成されたインバートと前記トンネルの両側部に形成された側壁と当該側壁間に形成された床スラブおよび当該床スラブと前記インバートとの間に形成された中壁とからなるトンネル内部の構築工法であって、側壁ブラケットを有する側壁ブラケット一体型のセグメントによって前記トンネルの両側部を覆工し、前記トンネルの底部にプレキャストインバートを敷設し、当該プレキャストインバートの上にプレキャスト壁版を設置し、前記側壁ブラケット間にプレキャスト床版を当該プレキャスト床版の高さおよび水平を前記側壁ブラケットに設置された調整部材によって調整しながら設置することを特徴とするトンネル内部の構築工法。   Tunnel interior comprising an invert formed at the bottom of the tunnel, side walls formed on both sides of the tunnel, a floor slab formed between the side walls, and an intermediate wall formed between the floor slab and the invert This construction method covers both sides of the tunnel with side wall bracket integrated segments having side wall brackets, lays a precast invert on the bottom of the tunnel, and installs a precast wall slab on the precast invert A construction method inside a tunnel, wherein the precast floor slab is installed between the side wall brackets while adjusting the height and level of the precast floor slab with an adjusting member installed on the side wall bracket. プレキャスト壁版を当該プレキャスト壁版の下端部に設置された調整部材によって水平方向の位置調整を行いながら設置することを特徴とする請求項１記載のトンネル内部の構築工法。   The construction method for the inside of a tunnel according to claim 1, wherein the precast wall slab is installed while adjusting the position in the horizontal direction by an adjusting member installed at the lower end of the precast wall slab. トンネルの軸方向に隣接するプレキャスト床版どうしを長ボルトまたはＰＣ鋼棒によって接合することを特徴とする請求項１または２記載のトンネル内部の構築工法。   The construction method for the inside of a tunnel according to claim 1 or 2, wherein the precast floor slabs adjacent to each other in the axial direction of the tunnel are joined together by a long bolt or a PC steel bar. プレキャスト床版の接合面にせん断キーを設けることを特徴とする請求項３記載のトンネル内部の構築工法。   4. The construction method for the inside of a tunnel according to claim 3, wherein a shear key is provided on the joint surface of the precast slab. プレキャストインバートと当該プレキャストインバートの下側に設置されたセグメントとの間にモルタルバックを充填することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のトンネル内部の構築工法。   The construction method for the inside of a tunnel according to any one of claims 1 to 4, wherein a mortar bag is filled between the precast invert and a segment installed under the precast invert.
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