JP2007245215A - 冷間連続圧延設備 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】複数の熱延コイルを接合し、接合された前記熱延コイルの歪みをテンションレベラー7で矯正し、酸洗設備8に通過させて表面スケールを除去し、2台以上の圧延機で連続的に圧延するタンデム圧延機11を備え、且つ圧延機として先端に先細りのロールクラウンを設けた上下作業ロールを移動可能とした作業ロールシフトミル10を1台以上配置した冷間連続圧延設備において、エッジドロップ計2aをテンションレベラー7と酸洗設備8入り側に設けられたテンションブライドルロール3間に設けた。
【選択図】図1
Description
1)テンションが作用し、板の振動が抑制された条件下でエッジドロップの計測が可能となる。
2)母材コイル(板)の形状が矯正された後にエッジドロップの計測が可能になる。
の利点がある。これにより、板の振動及び母材形状の乱れにより生じるエッジドロップの計測誤差を小さくすることが可能となる。これにより短周期的なエッジドロップ量の変動を抑制する効果がある。
長さが十分に取れず不適当である。しかしながら本実施例1においては、X線エッジドロ
ップ計2bの出側にルーパ15が存在する。従って、トリミング前にループ量に応じた十分長い距離のエッジドロップ計測が可能となり、適切なトリミング幅を決定することができる。
エッジドロップ計2bをサイドトリマー9よりも前に設置し、ルーパ15をX線エッジド
ロップ計2bの出側に設置したことで、トリム材に対して有効なトリミング幅を提供することができるといえる。なお、上記「最良の形態」においてもルーパ15をエッジドロップ計2aの出側に設置することで、トリム材に対して有効なトリミング幅を提供することができることがわかる。
ンブライドルロール3の入り側との間に設置するものである。この時、溶接点検出器及び走行距離計をX線エッジドロップ計2cの近くに設ける事は、「最良の形態」及び「実施
例1」と同様である。また通常サイドトリマー9の前には、溶接点検出器4cが設置されている。これは異幅の板が接続された場合、刃物位置を変更する必要が生じるためである。上記溶接点検出器4cをトラッキングのための溶接点検出器として利用できることは当然である。
前に、板振動を拘束する拘束手段を設ける事が好ましい。例えば、板の上下を押圧するピンチロール(図示省略)を設置する。また、テンションブライドルロール3の後にルーパ15を配置する。なお、上記「最良の形態」及び「実施例1」と重複する説明は省略した。
2a,2b,2c,2d X線エッジドロップ計
3 テンションブライドルロール
4a,4b,4c,4d 溶接点検出器
7 テンションレベラー
8 酸洗設備
9 サイドトリマー
10 作業ロールシフトミル
11 タンデム圧延機
15 ルーパ
16 トラッキング装置
17 平滑化装置
18 シフト設定装置
Claims (9)
- 複数の熱延コイルを接合し、接合された前記熱延コイルの歪みをテンションレベラーで矯正し、酸洗設備に通過させて表面スケールを除去し、2台以上の圧延機で連続的に圧延する設備を備え、且つ前記圧延機として先端に先細りのロールクラウンを設けた上下作業ロールを移動可能とした作業ロールシフトミルを1台以上配置した冷間連続圧延設備において、前記テンションレベラーと前記酸洗設備入り側に設けられたテンションブライドルロール間にエッジドロップ計を設けたことを特徴とする冷間連続圧延設備。
- 複数の熱延コイルを接合し、接合された前記熱延コイルを酸洗設備に通過させて表面スケールを除去し、2台以上の圧延機で連続的に圧延する設備を備え、且つ前記圧延機として先端に先細りのロールクラウンを設けた上下作業ロールを移動可能とした作業ロールシフトミルを1台以上配置した前記冷間連続圧延設備において、前記酸洗設備と前記酸洗設備出側に設けられたテンションブライドルロール間にエッジドロップ計を設けたことを特徴とする冷間連続圧延設備。
- 複数の熱延コイルを接合し、接合された前記熱延コイルを酸洗設備に通過させて表面スケールを除去し、サイドトリマーにて板端を切り落とし、2台以上の圧延機で連続的に圧延する設備を備え、且つ前記圧延機として先端に先細りのロールクラウンを設けた上下作業ロールを移動可能とした作業ロールシフトミルを1台以上配置した冷間連続圧延設備において、サイドトリマーと前記サイドトリマー出側に設けられたテンションブライドルロール間にエッジドロップ計を設けたことを特徴とする冷間連続圧延設備。
- 請求項1乃至請求項3のいずれかに記載の冷間連続圧延設備において、前記エッジドロップ計が走行式エッジドロップ計であることを特徴とする冷間連続圧延設備。
- 請求項1乃至請求項4のいずれかに記載の冷間連続圧延設備において、前記エッジドロップ計の前後いずれかの近傍に溶接点検出器及び走行距離計を設けたことを特徴とする冷間連続圧延設備。
- 請求項5記載の冷間連続圧延設備において、前記溶接点検出器及び前記走行距離計により取得したデータに基づき前記エッジドロップ計の検出データをトラッキングするトラッキング装置と、エッジドロップ計の検出データを平滑化する平滑化装置と、平滑化装置からの出力に基づき前記作業ロールシフトミルのロールシフト位置を設定するシフト設定装置とを設けたことを特徴とする冷間連続圧延設備。
- 請求項1又は請求項2記載の冷間連続圧延設備において、前記エッジドロップ計の計測データに基づきサイドトリマーの板端トリミング量を決定することを特徴とする冷間連続圧延設備。
- 請求項6記載の冷間連続圧延設備において、前記平滑化装置からの出力に基づき前記作業ロールシフトミルのロールシフト位置をプリセットすることを特徴とする冷間連続圧延設備。
- 請求項6記載の冷間連続圧延設備において、前記平滑化装置から出力されたエッジドロップデータに基づき、前記シフト設定装置により上下作業ロールのシフト位置をフィードフォワード制御することを特徴とする冷間連続圧延設備。
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