JP2007234462A - 照明装置 - Google Patents

Abstract

【課題】放熱部材の表面のうち、空気と接触する部分から空気中への放熱効率を向上させつつ、空気以外のものと放熱部材との間の伝熱抵抗を低減する。
【解決手段】発光素子１ａが発生した熱を放熱するための放熱部材（１ｄ，１ｅ，２）とを具備する照明装置において、放熱部材（１ｄ，１ｅ，２）の表面のうち、空気と接触する部分に被覆層を形成し、空気以外のものと接触する部分には、被覆層を形成しない。あるいは、放熱部材（１ｄ，１ｅ，２）の表面のうち、空気と接触する部分に粗面化処理を行い、空気以外のものと接触する部分には、粗面化処理を行わない。好ましくは、放熱部材（１ｄ，１ｅ，２）の表面のうち、空気以外のものと接触する部分を研磨する。
【選択図】図１

Description

本発明は、発光素子が発生した熱を放熱するための放熱部材を具備する照明装置に関し、特には、放熱部材の表面のうち、空気と接触する部分から空気中への放熱効率を向上させつつ、空気以外のものと放熱部材との間の伝熱抵抗を低減することができる照明装置に関する。

従来から、発光素子（ＬＥＤチップ）が発生した熱を放熱するための放熱部材（放熱フィン）を具備する照明装置が知られている。この種の照明装置の例としては、例えば特開２００５−９３０９７号公報に記載されたものがある。

特開２００５−９３０９７号公報に記載された照明装置では、筒状の支持体のまわりに複数の放熱部材（放熱フィン）が放射状に配列され、発光素子（ＬＥＤチップ）が発生した熱が、支持体を介して放熱部材（放熱フィン）に伝導され、放熱部材（放熱フィン）の表面から放熱されている。

また、従来から、金属材料の表面に被覆層を形成することにより、金属材料から外部への放熱効率が向上せしめられた金属材料が知られている。この種の金属材料の例としては、例えば特開２００５−１９９６６６号公報に記載されたものがある。

特開２００５−９３０９７号公報 特開２００５−１９９６６６号公報

従って、特開２００５−９３０９７号公報に記載された照明装置の放熱部材（放熱フィン）の表面に被覆層を形成することにより、放熱部材（放熱フィン）から空気中への放熱効率を向上させることができると考えられる。

ところで、特開２００５−９３０９７号公報に記載された照明装置の放熱部材（放熱フィン）の表面には、空気と接触する部分と、例えば筒状の支持体のような空気以外のものと接触する部分とが存在する。

一方、特開２００５−１９９６６６号公報には、金属材料の表面の少なくとも一部に被覆層を形成することにより、金属材料から外部への放熱効率を向上させることができる旨が開示されているものの、その金属材料の表面のうち、どこの部分に被覆層を形成した場合に、金属材料から外部への放熱効率を最も向上させることができるかについては開示されていない。

そこで、本発明者等は、発光素子が発生した熱を放熱するための放熱部材の表面のうち、どこの部分に被覆層を形成した場合に、放熱部材による発光素子の冷却効率を最も向上させることができるかについて、鋭意研究を行った。

研究の結果、本発明者等は、放熱部材の表面のうち、空気と接触する部分に被覆層を形成すると、放熱部材から空気中への放熱効率を向上させることができ、その結果、放熱部材による発光素子の冷却効率を向上させることができるものの、放熱部材の表面のうち、発光素子と接触する部分に被覆層を形成すると、発光素子と放熱部材との間の伝熱抵抗が増加してしまい、その結果、放熱部材による発光素子の冷却効率が低下してしまうことを見い出したのである。

つまり、本発明者等は、放熱部材の表面のうち、発光素子と接触する部分には被覆層を形成しない方が、放熱部材による発光素子の冷却効率を向上させることができることを見い出した。

更に、本発明者等は、放熱部材の表面のうち、発光素子と接触する部分を無垢面として残しておくよりも、その部分を研磨した方が、発光素子と放熱部材との間の伝熱抵抗を低減することができ、その結果、放熱部材による発光素子の冷却効率を向上させることができることを見い出した。

また、本発明者等は、放熱部材の表面のうち、発光素子と接触する部分を無垢面として残しておくよりも、その部分に例えばグリス状、シート状などの熱伝導性インターフェース材を配置した方が、発光素子と放熱部材との間の伝熱抵抗を低減することができ、その結果、放熱部材による発光素子の冷却効率を向上させることができることを見い出した。

更に、本発明者等は、発光素子と放熱部材とを直接接続する場合のみならず、伝熱部材を介して発光素子と放熱部材とを接続した場合についても、発光素子の冷却効率について鋭意研究を行った。

研究の結果、本発明者等は、伝熱部材の表面のうち、空気と接触する部分に被覆層を形成すると、伝熱部材から空気中への放熱効率を向上させることができ、その結果、伝熱部材による発光素子の冷却効率を向上させることができることを見い出した。つまり、本発明者等は、伝熱部材が放熱部材として機能することを見い出した。

また、研究の結果、本発明者等は、伝熱部材の表面のうち、発光素子と接触する部分、および、放熱部材と接触する部分に被覆層を形成すると、発光素子と伝熱部材との間の伝熱抵抗、および、伝熱部材と放熱部材との間の伝熱抵抗が増加してしまい、その結果、発光素子の冷却効率が低下してしまうことを見い出した。

つまり、本発明者等は、伝熱部材の表面のうち、発光素子と接触する部分、および、放熱部材と接触する部分には被覆層を形成しない方が、発光素子の冷却効率を向上させることができることを見い出した。

更に、本発明者等は、伝熱部材の表面のうち、発光素子と接触する部分および放熱部材と接触する部分を無垢面として残しておくよりも、それらの部分を研磨した方が、発光素子と伝熱部材との間の伝熱抵抗および伝熱部材と放熱部材との間の伝熱抵抗を低減することができ、その結果、発光素子の冷却効率を向上させることができることを見い出した。

また、本発明者等は、伝熱部材の表面のうち、発光素子と接触する部分および放熱部材と接触する部分を無垢面として残しておくよりも、それらの部分に熱伝導性インターフェース材を配置した方が、発光素子と伝熱部材との間の伝熱抵抗および伝熱部材と放熱部材との間の伝熱抵抗を低減することができ、その結果、発光素子の冷却効率を向上させることができることを見い出した。

更に、本発明者等は、同様の考え方に基づき、発光素子が発生した熱を放熱するための放熱部材の表面のうち、どこの部分に粗面化処理を行った場合に、放熱部材による発光素子の冷却効率を最も向上させることができるかについて、鋭意研究を行った。

研究の結果、本発明者等は、放熱部材の表面のうち、空気と接触する部分に粗面化処理を行うと、放熱部材から空気中への放熱効率を向上させることができ、その結果、放熱部材による発光素子の冷却効率を向上させることができるものの、放熱部材の表面のうち、発光素子と接触する部分に粗面化処理を行うと、発光素子と放熱部材との間の伝熱抵抗が増加してしまい、その結果、放熱部材による発光素子の冷却効率が低下してしまうことを見い出した。

つまり、本発明者等は、放熱部材の表面のうち、発光素子と接触する部分には粗面化処理を行わない方が、放熱部材による発光素子の冷却効率を向上させることができることを見い出した。

すなわち、本発明は、放熱部材の表面のうち、空気と接触する部分から空気中への放熱効率を向上させつつ、空気以外のものと放熱部材との間の伝熱抵抗を低減することができる照明装置を提供することを目的とする。

請求項１に記載の発明によれば、発光素子と、前記発光素子が発生した熱を放熱するための放熱部材とを具備する照明装置において、前記放熱部材の表面のうち、空気と接触する部分に被覆層を形成し、空気以外のものと接触する部分には、被覆層を形成しないことを特徴とする照明装置が提供される。

請求項２に記載の発明によれば、発光素子と、前記発光素子が発生した熱を放熱するための放熱部材とを具備する照明装置において、前記放熱部材の表面のうち、空気と接触する部分に粗面化処理を行い、空気以外のものと接触する部分には、粗面化処理を行わないことを特徴とする照明装置が提供される。

請求項３に記載の発明によれば、前記放熱部材の表面のうち、空気以外のものと接触する部分を研磨したことを特徴とする請求項１又は２に記載の照明装置が提供される。

請求項４に記載の発明によれば、前記放熱部材の表面のうち、空気以外のものと接触する部分に熱伝導性インターフェース材を配置したことを特徴とする請求項１又は２に記載の照明装置が提供される。

請求項１に記載の照明装置では、発光素子が発生した熱を放熱するための放熱部材の表面のうち、空気と接触する部分に被覆層が形成されている。そのため、請求項１に記載の照明装置によれば、放熱部材の表面のうち、空気と接触する部分から空気中への放熱効率を向上させることができ、それにより、放熱部材による発光素子の冷却効率を向上させることができる。

更に、請求項１に記載の照明装置では、発光素子が発生した熱を放熱するための放熱部材の表面のうち、空気以外のものと接触する部分に被覆層が形成されていない。そのため、請求項１に記載の照明装置によれば、放熱部材の表面のうち、空気以外のものと接触する部分に被覆層が形成されるのに伴って、その空気以外のものと放熱部材との間の伝熱抵抗が増加してしまい、その結果、放熱部材による発光素子の冷却効率が低下してしまうのを回避することができる。つまり、請求項１に記載の照明装置によれば、放熱部材の表面のうち、空気以外のものと接触する部分に被覆層が形成される場合よりも、その空気以外のものと放熱部材との間の伝熱抵抗を低減し、それにより、放熱部材による発光素子の冷却効率を向上させることができる。

すなわち、請求項１に記載の照明装置によれば、放熱部材の表面のうち、空気と接触する部分から空気中への放熱効率を向上させつつ、空気以外のものと放熱部材との間の伝熱抵抗を低減することができる。

請求項２に記載の照明装置では、発光素子が発生した熱を放熱するための放熱部材の表面のうち、空気と接触する部分に粗面化処理が行われている。そのため、請求項２に記載の照明装置によれば、放熱部材の表面のうち、空気と接触する部分から空気中への放熱効率を向上させることができ、それにより、放熱部材による発光素子の冷却効率を向上させることができる。

更に、請求項２に記載の照明装置では、発光素子が発生した熱を放熱するための放熱部材の表面のうち、空気以外のものと接触する部分に粗面化処理が行われていない。そのため、請求項２に記載の照明装置によれば、放熱部材の表面のうち、空気以外のものと接触する部分に粗面化処理が行われるのに伴って、その空気以外のものと放熱部材との間の伝熱抵抗が増加してしまい、その結果、放熱部材による発光素子の冷却効率が低下してしまうのを回避することができる。つまり、請求項２に記載の照明装置によれば、放熱部材の表面のうち、空気以外のものと接触する部分に粗面化処理が行われる場合よりも、その空気以外のものと放熱部材との間の伝熱抵抗を低減し、それにより、放熱部材による発光素子の冷却効率を向上させることができる。

すなわち、請求項２に記載の照明装置によれば、放熱部材の表面のうち、空気と接触する部分から空気中への放熱効率を向上させつつ、空気以外のものと放熱部材との間の伝熱抵抗を低減することができる。

請求項３に記載の照明装置では、発光素子が発生した熱を放熱するための放熱部材の表面のうち、空気以外のものと接触する部分が研磨されている。そのため、請求項３に記載の照明装置によれば、放熱部材の表面のうち、空気以外のものと接触する部分が無垢面として残されている場合よりも、空気以外のものと放熱部材との間の伝熱抵抗を低減し、それにより、放熱部材による発光素子の冷却効率を向上させることができる。

請求項４に記載の照明装置では、発光素子が発生した熱を放熱するための放熱部材の表面のうち、空気以外のものと接触する部分に熱伝導性インターフェース材が配置されている。そのため、請求項４に記載の照明装置によれば、放熱部材の表面のうち、空気以外のものと接触する部分が無垢面として残されている場合よりも、空気以外のものと放熱部材との間の伝熱抵抗を低減し、それにより、放熱部材による発光素子の冷却効率を向上させることができる。

以下、本発明の照明装置の第１の実施形態について説明する。図１は第１の実施形態の照明装置の一部を構成する発光素子モジュール１を示した図である。詳細には、図１（Ａ）は部分的に断面で示した発光素子モジュール１の左側面図、図１（Ｂ）は発光素子モジュール１の正面図、図１（Ｃ）は発光素子モジュール１を前側かつ左側かつ下側から見た斜視図、図１（Ｄ）は発光素子モジュール１の底面図である。

図１において、１ａは例えばＬＥＤのような発光素子を示している。１ｂは発光素子１ａから放射された光を下向き（図１（Ａ）および図１（Ｂ）の下側）に反射するための反射面を備えたリフレクタを示している。１ｃは発光素子１ａからの直射光およびリフレクタ１ｂの反射面からの反射光を配光制御するためにリフレクタ１ｂに取り付けられたレンズを示している。

また、図１において、１ｄは発光素子１ａおよびリフレクタ１ｂを支持し、かつ、発光素子１ａが発生した熱を放熱あるいは熱伝導するための伝熱部材を示している。１ｅは伝熱部材１ｄを支持するためのハウジングを示している。１ｅ１はハウジング１ｅの一部を構成しているフィンを示している。１ｆは発光素子１ａ、リフレクタ１ｂ、レンズ１ｃおよび伝熱部材１ｄを覆うためのカバーを示している。２は発光素子モジュール１を取り付けるための取り付け部材を示している。

第１の実施形態の照明装置では、発光素子１ａが発生した熱の一部が、伝熱部材１ｄから放熱せしめられる。つまり、第１の実施形態の照明装置では、伝熱部材１ｄが伝熱機能のみならず、放熱機能も有する。

また、第１の実施形態の照明装置では、発光素子１ａが発生した熱の一部が、伝熱部材１ｄを介してハウジング１ｅに熱伝導され、ハウジング１ｅのフィン１ｅ１などから放熱せしめられる。更に、発光素子１ａが発生した熱の一部が、伝熱部材１ｄおよびハウジング１ｅを介して取り付け部材２に熱伝導され、取り付け部材２から放熱せしめられる。

図２は図１に示した伝熱部材１ｄの拡大断面図である。第１の実施形態の照明装置では、図１および図２に示すように、放熱機能を有する伝熱部材１ｄの表面のうち、空気と接触する部分１ｄ４に被覆層が形成されている。その結果、伝熱部材１ｄによる発光素子１ａの冷却効率が高められている。

第１の実施形態の照明装置では、伝熱部材１ｄの表面のうち、空気と接触する部分１ｄ４に被覆層が形成されているが、第２の実施形態の照明装置では、代わりに、伝熱部材１ｄの表面のうち、空気と接触する部分１ｄ４に粗面化処理を行うことも可能である。

また、第１の実施形態の照明装置では、図１および図２に示すように、伝熱機能を有する伝熱部材１ｄの表面のうち、空気以外のものと接触する部分には、被覆層が形成されていない。詳細には、伝熱部材１ｄの表面のうち、発光素子１ａと接触する部分１ｄ１、リフレクタ１ｂと接触する部分１ｄ２、および、ハウジング１ｅと接触する部分１ｄ３には、被覆層が形成されていない。

更に詳細には、第１の実施形態の照明装置では、図１および図２に示すように、伝熱機能を有する伝熱部材１ｄの表面のうち、発光素子１ａと接触する部分１ｄ１、リフレクタ１ｂと接触する部分１ｄ２、および、ハウジング１ｅと接触する部分１ｄ３が、研磨されている。その結果、伝熱部材１ｄと、発光素子１ａ、リフレクタ１ｂおよびハウジング１ｅとの伝熱抵抗が低減されている。

第１の実施形態の照明装置では、伝熱部材１ｄの表面のうち、発光素子１ａと接触する部分１ｄ１、リフレクタ１ｂと接触する部分１ｄ２、および、ハウジング１ｅと接触する部分１ｄ３が、研磨されているが、第３の実施形態の照明装置では、代わりに、伝熱部材１ｄの表面のうち、発光素子１ａと接触する部分１ｄ１、リフレクタ１ｂと接触する部分１ｄ２、および、ハウジング１ｅと接触する部分１ｄ３を、無垢面として残すことも可能である。

図３は図１に示したハウジング１ｅの拡大断面図である。第１の実施形態の照明装置では、図１および図３に示すように、放熱機能を有するハウジング１ｅの表面のうち、空気と接触するフィン１ｅ１の部分、および、フィン１ｅ１以外の空気と接触する部分１ｅ４に被覆層が形成されている。その結果、ハウジング１ｅによる発光素子１ａの冷却効率が高められている。

第１の実施形態の照明装置では、ハウジング１ｅの表面のうち、空気と接触するフィン１ｅ１の部分、および、フィン１ｅ１以外の空気と接触する部分１ｅ４に被覆層が形成されているが、第４の実施形態の照明装置では、代わりに、ハウジング１ｅの表面のうち、空気と接触するフィン１ｅ１の部分、および、フィン１ｅ１以外の空気と接触する部分１ｅ４に粗面化処理を行うことも可能である。

また、第１の実施形態の照明装置では、図１および図３に示すように、伝熱機能を有するハウジング１ｅの表面のうち、空気以外のものと接触する部分には、被覆層が形成されていない。詳細には、ハウジング１ｅの表面のうち、伝熱部材１ｄと接触する部分１ｅ２、および、取り付け部材２と接触する部分１ｅ３には、被覆層が形成されていない。

更に詳細には、第１の実施形態の照明装置では、図１および図３に示すように、ハウジング１ｅの表面のうち、伝熱部材１ｄと接触する部分１ｅ２、および、取り付け部材２と接触する部分１ｅ３が、研磨されている。その結果、ハウジング１ｅと、伝熱部材１ｄおよび取り付け部材２との伝熱抵抗が低減されている。

第１の実施形態の照明装置では、ハウジング１ｅの表面のうち、伝熱部材１ｄと接触する部分１ｅ２、および、取り付け部材２と接触する部分１ｅ３が、研磨されているが、第５の実施形態の照明装置では、代わりに、ハウジング１ｅの表面のうち、伝熱部材１ｄと接触する部分１ｅ２、および、取り付け部材２と接触する部分１ｅ３を、無垢面として残すことも可能である。

図４は図１に示した取り付け部材２の一部の拡大断面図である。第１の実施形態の照明装置では、図１および図４に示すように、放熱機能を有する取り付け部材２の表面のうち、空気と接触する部分２ｂに被覆層が形成されている。その結果、取り付け部材２による発光素子１ａの冷却効率が高められている。

第１の実施形態の照明装置では、取り付け部材２の表面のうち、空気と接触する部分２ｂに被覆層が形成されているが、第６の実施形態の照明装置では、代わりに、取り付け部材２の表面のうち、空気と接触する部分２ｂに粗面化処理を行うことも可能である。

また、第１の実施形態の照明装置では、図１および図４に示すように、伝熱機能を有する取り付け部材２の表面のうち、空気以外のものと接触する部分には、被覆層が形成されていない。詳細には、取り付け部材２の表面のうち、ハウジング１ｅと接触する部分２ａには、被覆層が形成されていない。

更に詳細には、第１の実施形態の照明装置では、図１および図４に示すように、取り付け部材２の表面のうち、ハウジング１ｅと接触する部分２ａが、研磨されている。その結果、取り付け部材２とハウジング１ｅとの伝熱抵抗が低減されている。

第１の実施形態の照明装置では、取り付け部材２の表面のうち、ハウジング１ｅと接触する部分２ａが、研磨されているが、第７の実施形態の照明装置では、代わりに、取り付け部材２の表面のうち、ハウジング１ｅと接触する部分２ａを、無垢面として残すことも可能である。

第１の実施形態の照明装置では、図１および図２に示すように、発光素子１ａと、伝熱部材１ｄの表面のうち、発光素子１ａと接触する部分１ｄ１とが直接接触しているが、第８の実施形態の照明装置では、代わりに、発光素子１ａと、伝熱部材１ｄの表面のうち、発光素子１ａと接触する部分１ｄ１との間に、例えばグリス状、シート状などの熱伝導性インターフェース材（図示せず）を配置することも可能である。

また、第１の実施形態の照明装置では、図１および図２に示すように、リフレクタ１ｂと、伝熱部材１ｄの表面のうち、リフレクタ１ｂと接触する部分１ｄ２とが直接接触しているが、第９の実施形態の照明装置では、代わりに、リフレクタ１ｂと、伝熱部材１ｄの表面のうち、リフレクタ１ｂと接触する部分１ｄ２との間に、例えばグリス状、シート状などの熱伝導性インターフェース材（図示せず）を配置することも可能である。

更に、第１の実施形態の照明装置では、図１〜図３に示すように、伝熱部材１ｄの表面のうち、ハウジング１ｅと接触する部分１ｄ３と、ハウジング１ｅの表面のうち、伝熱部材１ｄと接触する部分１ｅ２とが直接接触しているが、第１０の実施形態の照明装置では、代わりに、伝熱部材１ｄの表面のうち、ハウジング１ｅと接触する部分１ｄ３と、ハウジング１ｅの表面のうち、伝熱部材１ｄと接触する部分１ｅ２との間に、例えばグリス状、シート状などの熱伝導性インターフェース材（図示せず）を配置することも可能である。

また、第１の実施形態の照明装置では、図１、図３および図４に示すように、ハウジング１ｅの表面のうち、取り付け部材２と接触する部分１ｅ３と、取り付け部材２の表面のうち、ハウジング１ｅと接触する部分２ａとが直接接触しているが、第１１の実施形態の照明装置では、代わりに、ハウジング１ｅの表面のうち、取り付け部材２と接触する部分１ｅ３と、取り付け部材２の表面のうち、ハウジング１ｅと接触する部分２ａとの間に、例えばグリス状、シート状などの熱伝導性インターフェース材（図示せず）を配置することも可能である。

第１の実施形態の照明装置では、図１に示すように、１個の発光素子モジュール１に３組の発光素子１ａ、リフレクタ１ｂおよびレンズ１ｃが設けられているが、第１２の実施形態の照明装置では、代わりに、３組以外の任意の組数の発光素子１ａ、リフレクタ１ｂおよびレンズ１ｃを１個の発光素子モジュール１に設けることも可能である。

図５は図１に示した発光素子モジュール１から照射される光の配光パターンを示した図である。図５の左側が、図１に示した発光素子モジュール１の後側（図１（Ｃ）の左下側）に相当し、図５の右側が、図１に示した発光素子モジュール１の前側（図１（Ｃ）の右上側）に相当し、図５の上側が、図１に示した発光素子モジュール１の右側（図１（Ｃ）の右下側）に相当し、図５の下側が、図１に示した発光素子モジュール１の左側（図１（Ｃ）の左上側）に相当している。

第１の実施形態の照明装置では、図１および図５に示すように、発光素子モジュール１の左右方向（図１（Ａ）の手前−奥側方向、図１（Ｂ）の左右方向、図１（Ｃ）の左上−右下側方向、図１（Ｄ）の左右方向、図５の上下方向）の集光度合いが、発光素子モジュール１の前後方向（図１（Ａ）の左右方向、図１（Ｂ）の手前−奥側方向、図１（Ｃ）の右上−左下側方向、図１（Ｄ）の上下方向、図５の左右方向）の集光度合いよりも小さくなるように、レンズ１ｃの集光特性が設定されている。

換言すれば、第１の実施形態の照明装置では、図５に示すように、発光素子モジュール１から照射される光の配光パターンが、前後方向（図５の左右方向）よりも左右方向（図５の上下方向）に長くなるように設定されている。

図６および図７は図１に示した発光素子モジュール１が複数取り付けられた取り付け部材２、並びに、複数の発光素子モジュール１および取り付け部材２を覆うためのランプ傘３を示した図である。詳細には、図６（Ａ）は取り付け部材２およびランプ傘３の正面図、図６（Ｂ）は取り付け部材２およびランプ傘３の底面図、図７（Ａ）はランプ傘３の左側面図、図７（Ｂ）はランプ傘３の一部を透視して見た取り付け部材２の左側面図である。

第１の実施形態の照明装置では、図６および図７に示すように、伝熱機能を有する取り付け部材２の表面のうち、ランプ傘３と接触する部分には、被覆層が形成されていない。詳細には、取り付け部材２の表面のうち、ランプ傘３と接触する部分が、研磨されている。その結果、取り付け部材２とランプ傘３との伝熱抵抗が低減されている。

第１の実施形態の照明装置では、取り付け部材２の表面のうち、ランプ傘３と接触する部分が研磨されているが、第１３の実施形態の照明装置では、代わりに、取り付け部材２の表面のうち、ランプ傘３と接触する部分を無垢面として残すことも可能である。

更に、第１の実施形態の照明装置では、図６および図７に示すように、放熱機能を有するランプ傘３の表面のうち、空気と接触する部分に被覆層が形成されている。その結果、ランプ傘３による発光素子１ａの冷却効率が高められている。

第１の実施形態の照明装置では、ランプ傘３の表面のうち、空気と接触する部分に被覆層が形成されているが、第１４の実施形態の照明装置では、代わりに、ランプ傘３の表面のうち、空気と接触する部分に粗面化処理を行うことも可能である。

また、第１の実施形態の照明装置では、図６および図７に示すように、伝熱機能を有するランプ傘３の表面のうち、空気以外のものと接触する部分には、被覆層が形成されていない。詳細には、ランプ傘３の表面のうち、取り付け部材２と接触する部分には、被覆層が形成されていない。

更に詳細には、第１の実施形態の照明装置では、図６および図７に示すように、ランプ傘３の表面のうち、取り付け部材２と接触する部分が、研磨されている。その結果、ランプ傘３と取り付け部材２との伝熱抵抗が低減されている。

第１の実施形態の照明装置では、ランプ傘３の表面のうち、取り付け部材２と接触する部分が、研磨されているが、第１５の実施形態の照明装置では、代わりに、ランプ傘３の表面のうち、取り付け部材２と接触する部分を、無垢面として残すことも可能である。

更に、第１の実施形態の照明装置では、図６および図７に示すように、取り付け部材２の表面のうち、ランプ傘３と接触する部分と、ランプ傘３の表面のうち、取り付け部材２と接触する部分とが直接接触しているが、第１６の実施形態の照明装置では、代わりに、取り付け部材２の表面のうち、ランプ傘３と接触する部分と、ランプ傘３の表面のうち、取り付け部材２と接触する部分との間に、例えばグリス状、シート状などの熱伝導性インターフェース材（図示せず）を配置することも可能である。

第１の実施形態の照明装置では、図６（Ａ）および図６（Ｂ）に示すように、取り付け部材２が１８個の区画２−１，２−２，２−３，２−４，２−５，２−６，２−７，２−８，２−９，２−１０，２−１１，２−１２，２−１３，２−１４，２−１５，２−１６，２−１７，２−１８に分割され、それらの区画のうち、１４個の区画に対して、図１に示した発光素子モジュール１（１−１，１−２，１−３，１−４，１−６，１−７，１−８，１−９，１−１０，１−１２，１−１３，１−１５，１−１６，１−１８）が１４個取り付けられている。

詳細には、図６（Ａ）および図６（Ｂ）に示すように、取り付け部材２の区画２−１と、区画２−２と、区画２−３とが、２段階に屈曲せしめられ、凹状（詳細には、下側から見て凹状）に形成されている。その結果、区画２−１に取り付けられた発光素子モジュール１−１と、区画２−２に取り付けられた発光素子モジュール１−２と、区画２−３に取り付けられた発光素子モジュール１−３とが、異なる方向に指向せしめられている。

また、図６（Ａ）および図６（Ｂ）に示すように、取り付け部材２の区画２−４と、区画２−５と、区画２−６とが、２段階に屈曲せしめられ、凹状（詳細には、下側から見て凹状）に形成されている。その結果、区画２−４に取り付けられた発光素子モジュール１−４と、区画２−６に取り付けられた発光素子モジュール１−６とが、互いに異なる方向に指向せしめられている。更に、取り付け部材２の区画２−２に対して区画２−１，２−３を屈曲させる角度と、取り付け部材２の区画２−５に対して区画２−４，２−６を屈曲させる角度とが異なる値に設定されている。その結果、区画２−４に取り付けられた発光素子モジュール１−４、および、区画２−６に取り付けられた発光素子モジュール１−６は、発光素子モジュール１−１，１−２，１−３とも異なる方向に指向せしめられている。

更に、図６（Ａ）および図６（Ｂ）に示すように、取り付け部材２の区画２−７と、区画２−８と、区画２−９とが、２段階に屈曲せしめられ、凹状（詳細には、下側から見て凹状）に形成されている。その結果、区画２−７に取り付けられた発光素子モジュール１−７と、区画２−８に取り付けられた発光素子モジュール１−８と、区画２−９に取り付けられた発光素子モジュール１−９とが、互いに異なる方向に指向せしめられている。また、図６（Ｂ）および図７（Ｂ）に示すように、取り付け部材２の区画２−５と、区画２−８とが、凸状（詳細には、下側から見て凸状）に屈曲せしめられている。その結果、区画２−７に取り付けられた発光素子モジュール１−７、区画２−８に取り付けられた発光素子モジュール１−８、および、区画２−９に取り付けられた発光素子モジュール１−９は、発光素子モジュール１−１，１−２，１−３，１−４，１−６とも異なる方向に指向せしめられている。

また、図６（Ａ）および図６（Ｂ）に示すように、取り付け部材２の区画２−１０と、区画２−１１と、区画２−１２とが、２段階に屈曲せしめられ、凹状（詳細には、下側から見て凹状）に形成されている。その結果、区画２−１０に取り付けられた発光素子モジュール１−１０と、区画２−１２に取り付けられた発光素子モジュール１−１２とが、互いに異なる方向に指向せしめられている。更に、取り付け部材２の区画２−８に対して区画２−７，２−９を屈曲させる角度と、取り付け部材２の区画２−１１に対して区画２−１０，２−１２を屈曲させる角度とが異なる値に設定されている。その結果、区画２−１０に取り付けられた発光素子モジュール１−１０、および、区画２−１２に取り付けられた発光素子モジュール１−１２は、発光素子モジュール１−１，１−２，１−３，１−４，１−６，１−７，１−８，１−９とも異なる方向に指向せしめられている。

更に、図６（Ａ）および図６（Ｂ）に示すように、取り付け部材２の区画２−１３と、区画２−１４と、区画２−１５とが、２段階に屈曲せしめられ、凹状（詳細には、下側から見て凹状）に形成されている。その結果、区画２−１３に取り付けられた発光素子モジュール１−１３と、区画２−１５に取り付けられた発光素子モジュール１−１５とが、互いに異なる方向に指向せしめられている。また、図６（Ｂ）および図７（Ｂ）に示すように、取り付け部材２の区画２−１１と、区画２−１４とが、凸状（詳細には、下側から見て凸状）に屈曲せしめられている。その結果、区画２−１３に取り付けられた発光素子モジュール１−１３、および、区画２−１５に取り付けられた発光素子モジュール１−１５は、発光素子モジュール１−１，１−２，１−３，１−４，１−６，１−７，１−８，１−９，１−１０，１−１２とも異なる方向に指向せしめられている。

また、図６（Ａ）および図６（Ｂ）に示すように、取り付け部材２の区画２−１６と、区画２−１７と、区画２−１８とが、２段階に屈曲せしめられ、凹状（詳細には、下側から見て凹状）に形成されている。その結果、区画２−１６に取り付けられた発光素子モジュール１−１６と、区画２−１８に取り付けられた発光素子モジュール１−１８とが、互いに異なる方向に指向せしめられている。更に、取り付け部材２の区画２−１４に対して区画２−１３，２−１５を屈曲させる角度と、取り付け部材２の区画２−１７に対して区画２−１６，２−１８を屈曲させる角度とが異なる値に設定されている。その結果、区画２−１６に取り付けられた発光素子モジュール１−１６、および、区画２−１８に取り付けられた発光素子モジュール１−１８は、発光素子モジュール１−１，１−２，１−３，１−４，１−６，１−７，１−８，１−９，１−１０，１−１２，１−１３，１−１５とも異なる方向に指向せしめられている。

図８は第１の実施形態の照明装置１０の全体図である。詳細には、図８（Ａ）は第１の実施形態の照明装置１０の正面図、図８（Ｂ）は第１の実施形態の照明装置１０の左側面図である。

図８において、４は図６および図７に示した取り付け部材２を支持するための支柱を示している。１−１Ｒは図６（Ａ）および図６（Ｂ）に示した発光素子モジュール１−１から照射される光の配光パターンの右縁部（図５の上縁部）を示している。１−３Ｌは図６（Ａ）および図６（Ｂ）に示した発光素子モジュール１−３から照射される光の配光パターンの左縁部（図５の下縁部）を示している。

また、図８において、Ｌ１−２は図６（Ａ）、図６（Ｂ）および図７（Ｂ）に示した発光素子モジュール１−２の主光軸線を示している。Ｌ１−８は図６（Ａ）、図６（Ｂ）および図７（Ｂ）に示した発光素子モジュール１−８の主光軸線を示している。θ１−２は発光素子モジュール１−２の主光軸線Ｌ１−２と水平面ＨＬ（図７（Ｂ）参照）とがなす角度を示している。θ１−８は発光素子モジュール１−８の主光軸線Ｌ１−８と水平面ＨＬ（図７（Ｂ）参照）とがなす角度を示している。１−２Ｆは発光素子モジュール１−２から照射される光の配光パターンの前縁部（図５の右縁部）を示している。１−１６Ｂは図６（Ａ）および図６（Ｂ）に示した発光素子モジュール１−１６から照射される光の配光パターンの後縁部（図５の左縁部）を示している。

第１の実施形態の照明装置では、図８に示すように、取り付け部材２の表面のうち、支柱４と接触する部分には、被覆層が形成されていない。詳細には、取り付け部材２の表面のうち、支柱４と接触する部分が、研磨されている。その結果、取り付け部材２と支柱４との伝熱抵抗が低減されている。

第１の実施形態の照明装置では、取り付け部材２の表面のうち、支柱４と接触する部分が、研磨されているが、第１７の実施形態の照明装置では、代わりに、取り付け部材２の表面のうち、支柱４と接触する部分を、無垢面として残すことも可能である。

更に、第１の実施形態の照明装置では、図８に示すように、放熱機能を有する支柱４の表面のうち、空気と接触する部分に被覆層が形成されている。その結果、支柱４による発光素子１ａの冷却効率が高められている。

第１の実施形態の照明装置では、支柱４の表面のうち、空気と接触する部分に被覆層が形成されているが、第１８の実施形態の照明装置では、代わりに、支柱４の表面のうち、空気と接触する部分に粗面化処理を行うことも可能である。

また、第１の実施形態の照明装置では、図８に示すように、伝熱機能を有する支柱４の表面のうち、空気以外のものと接触する部分には、被覆層が形成されていない。詳細には、支柱４の表面のうち、取り付け部材２と接触する部分には、被覆層が形成されていない。

更に詳細には、第１の実施形態の照明装置では、図８に示すように、支柱４の表面のうち、取り付け部材２と接触する部分が、研磨されている。その結果、支柱４と取り付け部材２との伝熱抵抗が低減されている。

第１の実施形態の照明装置では、支柱４の表面のうち、取り付け部材２と接触する部分が、研磨されているが、第１９の実施形態の照明装置では、代わりに、支柱４の表面のうち、取り付け部材２と接触する部分を、無垢面として残すことも可能である。

更に、第１の実施形態の照明装置では、図８に示すように、取り付け部材２の表面のうち、支柱４と接触する部分と、支柱４の表面のうち、取り付け部材２と接触する部分とが直接接触しているが、第２０の実施形態の照明装置では、代わりに、取り付け部材２の表面のうち、支柱４と接触する部分と、支柱４の表面のうち、取り付け部材２と接触する部分との間に、例えばグリス状、シート状などの熱伝導性インターフェース材（図示せず）を配置することも可能である。

本発明の照明装置は、例えば道路用照明、街路灯、室内用照明などに適用可能である。

第１の実施形態の照明装置の一部を構成する発光素子モジュール１を示した図である。 図１に示した伝熱部材１ｄの拡大断面図である。 図１に示したハウジング１ｅの拡大断面図である。 図１に示した取り付け部材２の一部の拡大断面図である。 図１に示した発光素子モジュール１から照射される光の配光パターンを示した図である。 図１に示した発光素子モジュール１が複数取り付けられた取り付け部材２、並びに、複数の発光素子モジュール１および取り付け部材２を覆うためのランプ傘３を示した図である。 図１に示した発光素子モジュール１が複数取り付けられた取り付け部材２、並びに、複数の発光素子モジュール１および取り付け部材２を覆うためのランプ傘３を示した図である。 第１の実施形態の照明装置１０の全体図である。

符号の説明

１ 発光素子モジュール
１ａ 発光素子
１ｂ リフレクタ
１ｃ レンズ
１ｄ 伝熱部材
１ｅ ハウジング
１ｅ１ フィン
１ｆ カバー
２ 取り付け部材
３ ランプ傘
４ 支柱
１０ 照明装置

Claims (4)

1. 発光素子と、前記発光素子が発生した熱を放熱するための放熱部材とを具備する照明装置において、前記放熱部材の表面のうち、空気と接触する部分に被覆層を形成し、空気以外のものと接触する部分には、被覆層を形成しないことを特徴とする照明装置。
2. 発光素子と、前記発光素子が発生した熱を放熱するための放熱部材とを具備する照明装置において、前記放熱部材の表面のうち、空気と接触する部分に粗面化処理を行い、空気以外のものと接触する部分には、粗面化処理を行わないことを特徴とする照明装置。
3. 前記放熱部材の表面のうち、空気以外のものと接触する部分を研磨したことを特徴とする請求項１又は２に記載の照明装置。
4. 前記放熱部材の表面のうち、空気以外のものと接触する部分に熱伝導性インターフェース材を配置したことを特徴とする請求項１又は２に記載の照明装置。

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