JP2007222809A - 液体処理方法および液体処理装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】この液体処理装置としての排水処理装置では曝気槽22内部の処理水の微生物濃度を計測する微生物濃度計6からの微生物濃度を表す信号が微生物濃度調節計7に入力され、微生物濃度調節計7から循環ポンプ10,11に制御信号を送信することで、循環ポンプ10,11の回転数が制御される。これにより、曝気槽22内の処理水の微生物濃度に応じて、マイクロナノバブル発生機8,9によるマイクロナノバブル発生量を制御して、結果的に曝気槽22内の微生物濃度を制御する。これにより、曝気槽22に要求される微生物処理能力を適切にコントロールすることが可能となり、排水処理を効率良く実行できることとなる。
【選択図】図1
Description
上記微生物処理槽内へ導入するマイクロナノバブルの量を制御して、上記微生物処理槽内の微生物濃度を調整する工程を備えることを特徴としている。
上記微生物処理槽へ導入するためのマイクロナノバブルを発生するマイクロナノバブル発生部と、
上記マイクロナノバブル発生部を制御して、上記マイクロナノバブル発生部から上記微生物処理槽へ導入するマイクロナノバブルの量を制御して、上記微生物処理槽内の微生物濃度を調整するマイクロナノバブル調整部とを備える。
図1は、この発明の液体処理装置の第1実施形態である排水処理装置を模式的に示す図である。図1において、符号1は、原水槽であり、処理するべき流入水が流入配管2から導入される。
次に、図2に、この発明の第2実施形態としての排水処理装置を示す。この第2実施形態は、図1の曝気槽22に替えて、ポリ塩化ビニリデン充填材23を有する曝気槽22Uを備えた点だけが、前述の第1実施形態と異なる。よって、この第2実施形態は、前述の第1実施形態と同じ部分については、同じ符号を付けて詳細説明を省略し、前述の第1実施形態と異なる部分を説明する。
次に、図3に、この発明の第3実施形態としての排水処理装置を示す。この第3実施形態は、マイクロナノバブル発生助剤を発生助剤ポンプ25によって助剤配管L3を通してマイクロナノバブル発生槽16に添加するマイクロナノバブル発生助剤タンク24を備えた点のみが前述の第1実施形態と異なっている。よって、この第3実施形態では、前述の第1実施形態と同じ部分については同じ符号を付けて詳細説明を省略し、前述の第1実施形態と異なる部分を説明する。
次に、図4に、この発明の第4実施形態である排水処理装置を示す。この第4実施形態は、図1の微生物濃度計6と微生物濃度調節計7とを備えていない点が前述の第1実施形態と相違している。よって、この第4実施形態では、前述の第1実施形態と同じ部分については同じ符号を付けて詳細説明を省略し、前述の第1実施形態と異なる部分を説明する。
次に、図5に、この発明の第5実施形態である排水処理装置を示す。この第5実施形態は、図4の曝気槽22がポリ塩化ビニリデン充填物23を有する点だけが前述の第4実施形態と異なっている。よって、この第5実施形態では、前述の第4実施形態と同じ部分については、同じ符号を付けて詳細説明を省略し、前述の第4実施形態と異なる部分を説明する。
次に、図6に、この発明の第6実施形態である排水処理装置を示す。この第6実施形態は、原水槽1内の被処理水が原水槽ポンプ3によって曝気槽22ではなくて混合槽17に導入される点だけが、前述の第4実施形態と異なる。よって、この第6実施形態では、前述の第4実施形態と同じ部分については、同じ符号を付けて詳細説明を省略し、前述の第4実施形態と異なる部分を説明する。
次に、図7に、この発明の液体処理装置の第7実施形態としてのバイオリアクターを示す。この第7実施形態は、前述した第1〜第6実施形態のような排水処理装置ではなく、醸造、発酵、医薬品製造等において使用される微生物反応槽26を備えるバイオリアクターに関する実施形態である。このような醸造、発酵、医薬品製造等の分野においても、当然のこととして、微生物反応槽26においてマイクロナノバブルを利用して微生物を活性化して製品を製造することは可能である。
次に、図1に示す第1実施形態に相当する実験装置を製作した。この実験装置における原水槽1の容量を約1m3とし、曝気槽22の容量を8m3とし、沈澱槽20の容量を3m3とし、マイクロナノバブル発生槽16の容量を0.2m3とし、混合槽17の容量を0.2m3とした。そして、この実験装置に排水を導入して約3ケ月の試運転を行った。この試運転の後、原水槽1への入口(流入配管2)でのTOC(トータル・オーガニック・カーボン)濃度と沈澱槽20の出口(放流配管27)でのTOC(トータル・オーガニック・カーボン)の濃度を測定し、TOCの除去率を測定したところ、除去率は85%であった。
2 流入配管
3 原水槽ポンプ
4 ブロワー
5 散気管
6、56 微生物濃度計
7、57 微生物濃度調節計
8、9、58、59 マイクロナノバブル発生機
10、11、50、51 循環ポンプ
12、14、52、54 バルブ
13、15、53、55 空気吸い込み管
16 マイクロナノバブル発生槽
17 混合槽
18 汚泥返送ポンプ
19 かき寄せ機
20 沈澱槽
21 上澄水ポンプ
22 曝気槽
23 ポリ塩化ビニリデン充填材
24 マイクロナノバブル発生助剤タンク
25 発生助剤ポンプ
27 放流配管
76 微生物反応槽
77 原材料導入配管
79 下部配管
Claims (17)
- 微生物処理槽内へ液体を導入すると共に上記微生物処理槽内へマイクロナノバブルを導入して上記液体を微生物処理する工程と、
上記微生物処理槽内へ導入するマイクロナノバブルの量を制御して、上記微生物処理槽内の微生物濃度を調整する工程を備えることを特徴とする液体処理方法。 - 請求項1に記載の液体処理方法において、
上記液体は排水であることを特徴とする液体処理方法。 - 請求項2に記載の液体処理方法において、
上記微生物処理槽よりも後段の処理部からの返送汚泥水にマイクロナノバブルを含有する水を混合する工程と、
上記返送汚泥水と上記マイクロナノバブルを含有する水との混合水を上記微生物処理槽に導入する工程とを備えることを特徴とする液体処理方法。 - 液体が導入されると共に上記液体を微生物処理する微生物処理槽と、
上記微生物処理槽へ導入するためのマイクロナノバブルを発生するマイクロナノバブル発生部と、
上記マイクロナノバブル発生部を制御して、上記マイクロナノバブル発生部から上記微生物処理槽へ導入するマイクロナノバブルの量を制御して、上記微生物処理槽内の微生物濃度を調整するマイクロナノバブル調整部とを備えることを特徴とする液体処理装置。 - 請求項4に記載の液体処理装置において、
上記液体は排水であることを特徴とする液体処理装置。 - 請求項5に記載の液体処理装置において、
上記微生物処理槽よりも後段の処理部からの返送汚泥水と上記マイクロナノバブル発生部からのマイクロナノバブル含有水とが導入されると共に上記返送汚泥水とマイクロナノバブル含有水との混合水を上記微生物処理槽に導入する混合部を備えることを特徴とする液体処理装置。 - 請求項6に記載の液体処理装置において、
上記微生物処理槽よりも後段の処理部は沈殿槽であり、
上記微生物処理槽は曝気が行われる曝気槽であり、
上記曝気槽よりも前段の原水槽を備えることを特徴とする液体処理装置。 - 請求項7に記載の液体処理装置において、
上記沈殿槽の上澄水を上記マイクロナノバブル発生部に導入する上澄水導入部を有し、
上記マイクロナノバブル発生部は上記上澄水を使用してマイクロナノバブル含有水を生成することを特徴とする液体処理装置。 - 請求項8に記載の液体処理装置において、
上記マイクロナノバブル発生部は、
水槽と、この水槽内に配置されたマイクロナノバブル発生機を有するマイクロナノバブル発生槽であることを特徴とする液体処理装置。 - 請求項7に記載の液体処理装置において、
上記混合部は、
上記沈殿槽から返送汚泥水が導入されると共に上記マイクロナノバブル発生部からのマイクロナノバブル含有水と上記返送汚泥水とを混合する水槽である混合槽であることを特徴とする液体処理装置。 - 請求項7に記載の液体処理装置において、
上記曝気槽内にポリ塩化ビニリデン充填材を備えることを特徴とする液体処理装置。 - 請求項7に記載の液体処理装置において、
上記曝気槽内に設置されると共に上記曝気槽内の被処理水の微生物濃度を計測する微生物濃度計と、
上記微生物濃度計から上記微生物濃度を表す信号を受けて上記マイクロナノバブル発生部を制御してマイクロナノバブル発生部で生成するマイクロナノバブル含有水のマイクロナノバブルの量を制御する制御部とを備えることを特徴とする液体処理装置。 - 請求項12に記載の液体処理装置において、
上記マイクロナノバブル発生部は、
水槽と、この水槽内に配置されるマイクロナノバブル発生機と、上記水槽内の処理水を上記マイクロナノバブル発生機に供給する循環ポンプとを有するマイクロナノバブル発生槽であり、
上記制御部は、上記微生物濃度計から上記微生物濃度を表す信号を受けて上記循環ポンプの回転数を制御することを特徴とする液体処理装置。 - 請求項13に記載の液体処理装置において、
上記制御部は、上記微生物濃度計から上記微生物濃度を表す信号を受けて上記循環ポンプの運転と停止とを制御することを特徴とする液体処理装置。 - 請求項13に記載の液体処理装置において、
上記マイクロナノバブル発生槽は、上記マイクロナノバブル発生機および上記循環ポンプを複数台有し、
上記制御部は、
上記微生物濃度計からの上記微生物濃度を表す信号を受けて上記循環ポンプの運転台数を制御することを特徴とする液体処理装置。 - 請求項9に記載の液体処理装置において、
上記マイクロナノバブル発生槽にマイクロナノバブル発生助剤を添加する助剤添加部を有することを特徴とする液体処理装置。 - 請求項10に記載の液体処理装置において、
上記原水槽から上記混合槽に原水を導入する原水導入部を備えることを特徴とする液体処理装置。
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