JP2002210488A

JP2002210488A - 清浄化処理装置

Info

Publication number: JP2002210488A
Application number: JP2000394076A
Authority: JP
Inventors: Shinkyu Zen; 信九全
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-12-26
Filing date: 2000-12-26
Publication date: 2002-07-30

Abstract

(57)【要約】【課題】汚損された処理流体に超微細気泡状の空気中
の酸素を溶存させ、好気性バクテリアにより清浄化処理
する装置の提供。【解決手段】汚損物が混入した処理水や悪臭気体等の
流体を清浄化処理する装置であって、汚損された前記の
流体に超微細気泡を高速で噴入させて溶存酸素に好気性
バクテリアを曝気させる気泡噴射手段を設けた清浄化処
理装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、汚損物が混入さ
れた汚損水や、悪臭を発生する汚損ガスを清浄化処理す
るの技術分野に属するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の処理方法としては、次の
手法が挙げられる（従来技術）。

【０００３】(1) 水道水や水泳用プール塩素他の薬品を供給して、大腸菌類その他の病原菌類を
殺菌し、藻類の発生を防止する。

【０００４】(2) 池、湖沼、ダムもしくは養魚場水車によって酸素を補給し、薬品類によってアオコ他の
藻類の発生を防止する。

【０００５】(3) 工場廃水濾過手段で汚損物質を除去し、又は中和剤によって浄化
する。

【０００６】(4) 食品加工処理水濾過手段で汚損物質を除去し、固形分を焼却する。

【０００７】(5) 屎尿水の処理濾過手段で水分と固形分に分離し、消臭剤を投与して水
分を放出し、又は固形分は、焼却もしくは圧縮加工して
肥料とする。

【０００８】又、公知技術として微生物を利用する処理
技術としては、例えば特開平１０−１８０１２８号公報
に見られるように生ゴミを切断機構により切断し、固液
分離した固形分をエジェクターによりバイオ処理槽に搬
入して生ゴミを処理するものが提案されている（公知
例）。

【０００９】前記の従来技術にあっては、汚損水を十分
に清浄化し難く、又、燃焼処理の場合には、熱や煙の他
に悪臭の発生が原因となって、却って環境汚染の点が危
惧され、又、固形化するには大規模な設備を必要とし、
コストアップは避けられず、更に、公知例のものにあっ
ても処理中の悪臭の発生を回避出来ないものであった。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】前記した不具合を解決
するために、この発明が解決しようとする第１の課題点
は、汚損された処理水や、悪臭を発生するガスを好気性
の微生物（バクテリア）を利用して処理しうるものを提
供することである。

【００１１】この発明が解決しようとする第２の課題点
は、汚損された処理水中に超微細状の気泡中の酸素を混
入、溶存させて、長期間にわたって処理水中に酸素を滞
留させ、好気性のバクテリアを活性化させ、清浄化処理
しうるものを提供することである。

【００１２】この発明が解決しようとする第３の課題点
は、水泳用プール等の貯水槽、池、湖沼、ダム、養魚場
等の貯留水に大量の微細空気中の酸素が溶存する水を高
速で噴入して好気性バクテリアにより、藻類や汚泥等を
清浄化処理しうるものを提供することである。

【００１３】この発明が解決しようとする第４の課題点
は、ダイオキシンやＰＣＢ等の有害物質を含んだ汚損水
をイオン化処理手段によってイオン化させ、超微細な空
気泡中の酸素を溶存させた好気性バクテリアにより清浄
化処理しうるものを提供することである。

【００１４】この発明が解決しようとする第５の課題点
は、河川等の水に超微細な空気泡中の酸素を高密度に溶
存させて好気性バクテリアにより、清浄化処理しうるも
のを提供することである。

【００１５】この発明が解決しようとする第６の課題点
は、食品加工施設等から排出される汚損水に、超微細な
空気泡中の酸素を大量に溶存させて清浄化処理し、水分
と固形分とを分離して処理しうるものを提供することで
ある。

【００１６】この発明が解決しようとする第７の課題点
は、屎尿を含んだ汚損水に、超微細な空気泡中の酸素を
大量に溶存させて好気性バクテリアにより、清浄化処理
し、水分と固形分とを分離し、水分を再度曝気処理させ
るようにしたものを提供することである。

【００１７】この発明が解決しようとする第８の課題点
は、臭気を放った悪臭ガスを超微細な気泡として処理水
中に溶存させ、好気性バクテリアにより、脱臭処理しう
るものを提供することである。

【００１８】この発明が解決しようとする第９の課題点
は、殺菌剤や除草剤等を必要とせず、清浄化処理しうる
ものを提供することである。

【００１９】この発明が解決しようとする第１０の課題
点は、処理水中に超微細な空気泡中の酸素を高速で噴入
して、嫌気性バクテリアの活動によって有害な硫化水素
等が発生するのを防止し、好気性バクテリアを曝気さ
せ、更には対流現象により、底部に堆積する汚泥をその
表面から酸化処理させて除去させて清浄化処理しうるも
のを提供することである。

【００２０】

【課題を解決するための手段】前記の各課題を解決する
ための具体的な手段は次の如くである。

【００２１】(1) 汚損物が混入した処理水や悪臭気体等
の流体を清浄化処理する装置であって、汚損された前記
の流体に超微細気泡を高速で噴入させて溶存酸素に好気
性バクテリアを曝気させる気泡噴射手段を設けた清浄化
処理装置。

【００２２】従って、処理水中に大量の空気中の酸素を
コロイド状に溶存させ、自然状態で処理水中に生息する
好気性バクテリアを効果的に曝気させて、その活動を活
発化して有機物質や有害物質を分解し、無害化して清浄
化処理することが出来る。

【００２３】更に、空気泡が高速で処理水に噴入される
ため、対流効果によって、均質に清浄化処理出来るばか
りでなく、深層に堆積された汚泥についても消去処理す
ることが出来る。

【００２４】(2) 前記処理水が貯水手段に保持され、前
記超微細気泡を噴入されて溶存酸素量が増大されて、前
記気泡噴射手段に還流可能とした前記(1) 記載の清浄化
処理装置。

【００２５】従って、処理水の再利用が出来る。

【００２６】(3) 前記処理水が流水状であって、当該処
理水に前記気泡噴射手段を臨ませて配設された前記(1)
記載の清浄化処理装置。

【００２７】従って、河川水の清浄化処理が出来る。

【００２８】(4) 前記超微細気泡を噴入され溶存酸素量
が増大された処理水を前記気泡噴射手段によって付勢さ
せて対流させ、水底に堆積する汚泥等に接触させうるよ
うにした前記(1) 乃至(3) 記載の清浄化処理装置。

【００２９】前記(1) 項と同様である。

【００３０】(5) 前記処理水が工場廃液等の有害物質を
含む汚損水であって、前記気泡噴射手段においてイオン
化処理手段を設けた前記(2) 又は(4) 記載の清浄化処理
装置。

【００３１】(6) 前記処理水にミネラル等の添加物を供
給する供給手段を設けた前記(5) 記載の清浄化処理装
置。

【００３２】従って、ダイオキシンやＰＣＢ等の有害物
質の除去が出来る。

【００３３】(7) 前記処理水が水洗型トイレ等から排出
される汚廃水であって、前記(1) によって曝気処理され
た処理水を更に気泡中の酸素に曝気させ、濾過分離処理
可能とした屎尿処理における清浄化処理装置。

【００３４】従って、水洗トイレ等に有効利用出来る。

【００３５】(8) 前記処理水が食品加工施設等から排出
される汚廃水であって、請求項１によって曝気処理され
た処理水を更に気泡中の酸素に曝気させ、沈澱手段にお
いて、水分と固形物とに自然分離させるようにした食品
加工施設等における清浄化処理装置。

【００３６】(9) 前記処理水が自然分離された後、濾過
手段によって加圧分離処理されるように構成した前記
(8) 記載の清浄化処理装置。

【００３７】従って、食品加工、給食施設、生鮮加工工
場、製菓工場、浄化槽等に利用出来る。

【００３８】(10) 前記処理水が畜舎等から排出される
汚廃水であって、前記(1) によって曝気処理された処理
水を更に気泡中の酸素に曝気させ、更に沈澱手段におい
て水分と固形分とに自然分離させ、水分を濾過処理し、
固形分を加圧分離処理すると共に、排出された水分を再
度曝気処理しうるようにした清浄化処理装置。

【００３９】従って、養豚場、その他の畜舎に利用出来
る。

【００４０】(11) 臭気物質が混入した気体を消臭処理
する装置であって、前記気体を前記(1)によって前記気
泡噴射手段に供給し、超微細気泡として貯水手段内の水
に高速で噴射させて好気性バクテリアを溶存酸素に曝気
させるようにした汚臭気体を脱臭する清浄化処理装置。

【００４１】従って、生ゴミ処理機等に利用出来る。

【００４２】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を説
明するに当たって、まず、この発明の基本原理を明らか
にする共通の清浄化処理装置１０００について説明し、
次いで、これを解決課題毎に、より具体化した各種の装
置の実施の形態毎に個別的に説明する。

【００４３】（実施の形態１）１．手段この実施の形態１は、生活排水等の有機物質を含んだ汚
損水と汚泥等を浄化するものであって、図１に示すよう
に不純物が混入し、汚損された処理水Ｗを処理槽（タン
ク）１００内に貯留させ、このタンク１００に装備させ
たバブルジェットシステム２００により、超微細な気泡
を含んだ水を処理水Ｗ内に高速で噴射させて、空気中の
酸素を大量に溶存させ、処理水Ｗ中に自然状態で生息す
る好気性菌類（バクテリア）を積極的に曝気させ、活動
を活発にして有機物質を分解し、無害化して清浄化処理
させるようにしたものである。

【００４４】同図で示す２１０は、後述するバブルジェ
ッタ、２２０は送水ポンプであって、排水管２３０によ
ってタンク１００内の処理水Ｗを汲み出し、注水管２４
０によって、この処理水Ｗを前記バブルジェッタ２１０
に供給しうるように構成されている。

【００４５】又、前記のバブルジェッタ２１０の構成に
ついては、図２に示すように、送水ポンプ２２０に接続
された注水管２４０上には微細気泡発生器具（バブルジ
ェッタ）２１０を連結し、このバブルジェッタ２１０の
開口２１１を前記タンク１００内に開放させている。

【００４６】又、タンク１００に連結された排水管２３
０を前記送水ポンプ２２０に連通させ、送水ポンプ２２
０によって付勢された高速のジェット水流Ｊを開口２１
１からタンク１００に注入し、排水管２３０から環流す
るように構成している。

【００４７】更に、バブルジェッタ２１０の構成は、大
径状の第１の管体２１２に続く小径状の第２の管体２１
３を連続状に設けており、その連結部に近い小径状の第
２の管体２１３に開設したオリフィス２１４を給気管２
５０に接続させている。

【００４８】２．処理工程送水ポンプ２２０を始動させることにより、タンク１０
０内の処理水Ｗは排水管２３０より汲み出され、送水ポ
ンプ２２０によって付勢されて注水管２４０を経由して
バブルジェッタ２１０内に供給される。

【００４９】バブルジェッタ２１０内にあっては、ジェ
ット水流Ｊは第１の管体２１２から第２の管体２１３内
に推進されるが、この際オリフィス効果によって給気管
２５０を経由してオリフィス２１４からは空気が取り込
まれ、この空気は、超微細気泡状にジェット水流Ｊ内に
混入されることとなり、０．０２ｍｍ以下のこの気泡中
の酸素がコロイド状に溶存された高速のジェット水流Ｊ
がタンク１００内の静水状の処理水Ｗに噴射されること
となるが、この点を更に詳しく説明すると次の如くであ
る。

【００５０】即ち、図２に示すようなオリフィス２１４
が欠如している場合には、ａ領域では縮流となり負圧が
発生し、ｂ領域では流れが拡大して正圧となり、ｃ領域
ではジェット水流Ｊは第２の管体２１３との間で強力な
乱流を発生させ、そのために第２の管体２１３の流路抵
抗が大きく、従って圧力損失が大となるおそれがある
が、この実施の形態のバブルジェッタ２００にあって
は、ａ領域内にオリフィス２１４が設けられているた
め、ここで発生する負圧により給気管２５０を経由して
外気を導入し、負圧発生を制御すると共に、ｂ領域にお
ける正圧により吸引された外気をジェット水流Ｊ内に溶
存させ、更に引き続いてｃ領域で発生する強力な乱流の
エネルギーによってｂ領域で溶存されなかった空気は２
０ミクロン以下の超微細な気泡とされてジェット水流Ｊ
中にコロイド状に溶存されることとなり、この微細化さ
れた空気によりｃ領域での乱流の発生を抑圧し、圧力損
失を低減しうるものであって、超微細な空気を均質状に
溶存させた高速のジェット水流Ｊは処理水Ｗ内に毎分約
４５リットル〜３８０リットル程度となるように噴射さ
れるように構成している。

【００５１】従って、ジェット水流Ｊによってタンク１
００内の処理水Ｗ内には超微細気泡状の空気が高密度に
混入されて空気中の酸素が溶存された状態となり、気泡
が超微細状であるため、自然に浮上して水面Ｌ上で消滅
するおそれがなく、長期間にわたって処理水Ｗ中に滞留
しうるもので、図３に拡大して顕微鏡的に視認すれば、
処理水Ｗと気泡Ｂ中の酸素とが接触する境界域ＣＴにお
いて処理水Ｗ内に自然状態で存在する好気性菌類（バク
テリア）が溶存酸素により、その活動が極めて活発化さ
れる。

【００５２】このように活発に活動する好気性菌類によ
って、処理水Ｗ中の有機物類等の汚損物質は捕食され、
又は酸化等で変質されて消去され、処理水Ｗは次第に浄
化処理されるものであり、例えばアオコやアオミドロ等
の腐敗臭を発する浮遊物についても有効に消去処理され
るものである。

【００５３】尚、このような処理は、ジェット水流Ｊが
高速であるため対流現象により、その近傍のみならず、
タンク１００内全体にわたって平均的に処理水Ｗの浄化
を図り、表層水だけでなく、深層水についても効果的に
清浄化処理出来るものである。

【００５４】又、水底に沈澱するヘドロ等の堆積物Ｍに
ついては、放置すると水底で嫌気性バクテリアの活動に
よって腐乱状となって有害な硫化水素類を発生させるお
それがあるが、その表面に接触する高密度に酸素が溶存
された処理水Ｗ中の好気性菌類の活動により、その表面
から順次処理され、消去することとなり、タンク１００
内の処理水Ｗや堆積物Ｍは水と炭酸ガスとに変化され、
清浄化処理を完遂しうるものである。

【００５５】（実施の形態２）前記のタンク１００にお
いて、格別に汚泥の堆積について配慮する必要がない設
備として水泳用のプールに応用するのが、この実施の形
態である。

【００５６】水泳用のプールについては、水の汚損要因
として何よりも大腸菌、その他の病原菌が挙げられる。

【００５７】この場合、従来の浄水処理方式としては、
例えば、水を濾過して循環させ、又、水を部分的に交換
したり、更には、塩素を投入して殺菌することが一般的
であった。

【００５８】この実施の形態にあっては、実施の形態１
に示すタンク１００をプールに適応するよう、例えば、
その水深を１．０ｍ〜２．０ｍ程度にするだけで実施の
形態１がそのまま応用出来るものであるから、図示して
の説明は省略するが、好気性バクテリア等の菌類が溶存
した空気中の酸素によって活発に活動して有害な大腸菌
等を効果的に除去しうるものであり、加えて、塩素等の
殺菌剤の投入によって殺菌効果を高める必要がある場合
でも、その投入量は大巾に低減されるため、水質は安定
的に良好に維持出来るものであり、そのランニングコス
トも低減を図ることが出来るものである。

【００５９】（実施の形態３）図４に示す実施の形態の
清浄化処理装置１０００Ｂは、実施の形態１の装置１０
００に処理水Ｗの循環手段３００Ｂを装備させて、例え
ば、ダム、池、湖、沼もしくは養魚場等の水質浄化並び
に蓄積汚泥等を処理させるようにしたものである。

【００６０】即ち、貯水池ＰＯから汲み上げ部３１０Ｂ
によって処理水Ｗを汲み上げてタンク１００Ｂに注水
し、タンク１００Ｂからオーバーフローした処理水Ｗを
注水部３２０Ｂから循環させるように構成している。

【００６１】尚、その他の構成は、実施の形態１と共通
するので、符号にＢを付して表示するに止め、その説明
は省略する。

【００６２】又、必要に応じては、貯水池ＰＯにもバブ
ルジェットシステム２００Ｂを併設することが出来るも
のである。

【００６３】この装置１０００Ｂの使用時の性能として
は、前記した他の実施の形態と同様であって、溶存酸素
量が高密度とされた処理水Ｗにあっては、好気性バクテ
リアによって水質が急速に浄化され、又、沈澱した汚泥
等の堆積物Ｍについても嫌気性バクテリアの活動を抑制
して、好気性バクテリアにより清浄化させて効果的に除
去されうるものである点で共通している。

【００６４】（実施の形態４）この実施の形態の清浄化
処理装置１０００Ｃは、前記した実施の形態１におい
て、タンク１００ＣをダイオキシンやＰＣＢ等の有機化
合物他の有害物質もしくは油脂類を含んだ工場の廃液等
の処理槽として利用する場合の具体例である。

【００６５】即ち、図５に示すように、タンク１００Ｃ
に給排液手段４００Ｃを設けると共に、添加手段５００
Ｃの補助タンク５１０Ｃからナトリウム、マグネシウム
等のミネラル分等を添加可能としている。

【００６６】又、バブルジェッタ２００Ｃに空気を供給
する給気管２５０Ｃ上には、高密度の磁力線を備えた磁
界を形成するマグネット等を含むイオン化処理手段ＣＴ
を臨ませて配設している。

【００６７】その他の構成は、実施の形態１と共通して
いるので符号にＣを付して表示する。

【００６８】従って、タンク１００Ｃ内の廃液等の処理
水Ｗは、前記のイオン化処理手段ＣＴによってイオン化
され、酸素を高密度に溶存させたジェット水流Ｊによっ
て好気性バクテリアを活発に活動させて、有害汚損物質
を効果的に消去させうるものであり、加えて添加手段５
００Ｃによるミネラルの添加により、水質は更に、その
清浄化を促進しうるものである。

【００６９】（実施の形態５）図６及び図７に示す、清
浄化処理装置１０００Ｄは、河川の水質浄化並びに河床
に堆積される汚泥を処理するものであって、実施の形態
１におけるバブルジェットシステム２００Ｄを河岸に対
向状態に対状に配備させたものである。

【００７０】その構成については、実施の形態１と共通
しているので、重ねての説明を省略する。

【００７１】この装置１０００Ｄによれば、河川の水は
流下しつつ、バブルジェットシステム２００Ｄによっ
て、空気の溶存量が大巾に向上されるため、前記した他
の実施の形態と同様に効果的に浄化され、又、堆積汚泥
についても消去処理されうるものである。

【００７２】尚、河川の水量及び流速の実状に応じて、
バブルジェットシステム２００Ｄは、単一配置されても
足りるものであるが、付加的なバブルジェットシステム
２００Ｄを河川の巾方向に関して中央領域にも設ければ
よいことは言うまでもないことである。

【００７３】（実施の形態６）図８に示す、清浄化処理
装置１０００Ｅは、屎尿処理に係るものである。

【００７４】即ち、水洗トイレシステム６００Ｅの排水
を受け取る一次処理槽１００Ｅにバブルジェットシステ
ム２００Ｅを装備させ、この一次処理槽１００Ｅの下流
側に二次処理槽１００Ｅ’、並びに三次処理槽Ｅ”とし
て濾過槽を直列状に配設しており、一次処理槽１００Ｅ
からオーバーフローした処理水Ｗを二次処理槽１００
Ｅ’に注入し、この二次処理槽１００Ｅ’内に設けたエ
アーストーン部１１０Ｅ’からの空気泡によって、この
処理水Ｗ中の空気中の酸素の溶存量を増加させ、更に好
気性バクテリアの活動を活発化させて水質の浄化を図っ
た後、オーバーフローした処理水Ｗを三次処理槽１００
Ｅ”に注入し隔壁１２０Ｅ”によって、区画された濾過
室１３０Ｅ”内で活性炭や微粉炭によって水質の浄化を
図り、貯水室１４０Ｅ”において処理水Ｗを、その一部
はポンプ１７０Ｅによって付勢させて第１のパイプ１６
０Ｅで汲み上げて、水洗トイレシステム６００Ｅに還流
させて再利用出来るようにし、剰余の処理水Ｗは排出部
１８０Ｅから放出しうるようにしたものである。

【００７５】従って、この装置１０００Ｅによれば、処
理水Ｗは、一次、二次の処理槽１００Ｅ、１００Ｅ’内
で酸素の溶存量を高めて好気性バクテリアによって屎尿
を清浄化処理し、更には、三次の処理槽１００Ｅ”で濾
過分離されて有効に浄化され、制御弁１５０Ｅの操作に
より、水洗用水として再利用に供しうるものである。

【００７６】尚、処理槽１００Ｅの底部に沈澱した堆積
物Ｍについても、好気性バクテリアによって効果的に消
去処理されうるものであることは、他の実施の形態と同
様であるから、重ねての説明は初略する。

【００７７】（実施の形態７）図９に示す清浄化処理装
置１０００Ｆは、給食施設、生鮮食品加工工場等の汚廃
水（処理水）Ｗ’の清浄化処理用として利用されるもの
である。

【００７８】この装置１０００Ｆにあっては、汚廃水
Ｗ’を清浄化して、下水道等に安全に放流し、固形物Ｓ
Ｍについては、焼却もしくは肥料として利用しうるもの
である。

【００７９】即ち、給食施設ＨＦ等から排出された汚廃
水Ｗ’を貯槽１００Ｆ１に集積させ、次いで、スクリー
ン槽１００Ｆ２に供給して濾過フィルタＦ２Ｆで分離
し、その液状分を第１の処理槽１００Ｆ３に注入し、こ
こでバブルジェットシステム２００Ｆによって、超微細
空気中の酸素の溶存量を飛躍的に増加させて水質を浄化
させ、第２の処理槽１００Ｆ４に注入させる。

【００８０】この第２の処理槽１００Ｆ４内では、給気
ポンプＦ４Ｐによって、気泡パイプＦ４Ｂから発泡され
る気泡によって、汚廃液Ｗ’に、更に空気中の酸素の溶
存量を付加的に増大させ、次いで沈澱槽１００Ｆ５に注
入し、液状分と固形分とに分離させ、液状分について
は、濾過槽１００Ｆ６に注入し、活性炭や微粉炭等によ
って濾過処理した後、下水等に放流させるものである。

【００８１】又、沈澱槽１００Ｆ５に堆積した固形分に
ついては、汚泥槽１００Ｆ７に供給した後、固形分は、
分離槽１００Ｆ８に注入し、加圧手段Ｆ８Ｐによって圧
搾して液状分と固形分とを分離させ、固形分について
は、焼却もしくは肥料として有効活用するよう搬出し、
液状分については、下水道等に放出しうるものである。

【００８２】尚、各処理槽間等を結合するパイプシステ
ムには、適宜ポンプＰを配備して、汚廃水Ｗ’を円滑に
強制移送させるものである点は言うまでもないことであ
る。

【００８３】（実施の形態８）図１０に示す、清浄化処
理装置１０００Ｇは、養豚場等の畜舎の汚廃水（処理
水）Ｗ”の処理のために、この発明を実施したものであ
って、屎尿等を浄化し、濾過して液状分は放流すると共
に、固形分については肥料等として活用しうるようにし
たものである。

【００８４】即ち、畜舎ＨＡに設けた貯槽から供給され
る屎尿を順次処理するものであるが、その構成は、概ね
実施の形態７の装置１０００Ｆと共通しているので、符
号にＧを付して表示するに止め、その相違している点を
中心として説明する。

【００８５】その第１の相違点は、沈澱槽１００Ｇ５か
ら排出された堆積物Ｍの一部を貯槽１００Ｇ１に帰還さ
せて、再処理に供する点であり、第２の点は、分離槽１
００Ｇ８において、分離された液状分を第２の処理槽１
００Ｇ４に還流させて再処理に供するものである。

【００８６】この点、屎尿を含んだ汚廃水Ｗ”は、汚損
度が高く、清浄化処理を強化しなければならないことに
よるものであって、このような再処理によって十分な清
浄化処理効果が期待出来るものである。

【００８７】（実施の形態９）図１１に示す、清浄化処
理装置１０００Ｈは、生ゴミ処理機ＣＭ等から発生され
る臭気を除去するものである。

【００８８】即ち、図１と同様の処理槽１００Ｈとバブ
ルジェットシステム２００Ｈとを密封状のキャビネット
７００Ｈで包囲させ、このキャビネット７００Ｇに生ゴ
ミ処理機ＣＭの排気管ＣＭＰを接続させたものである。

【００８９】従って、生ゴミ処理機ＣＭから排出された
悪臭気体は、バブルジェッター２１０Ｈに供給され、超
微細気泡となって処理槽１００Ｇ内の処理水Ｗに高速で
注入される。

【００９０】この処理水Ｗ中では、悪臭成分が好気性バ
クテリアによって分解処理されて、無臭状とされた後、
排気口７１０Ｈから放出されるものであって、悪臭気体
を効果的に脱臭処理しうるものである。

【００９１】

【発明の効果】この発明による特有の効果は次の如くで
ある。

【００９２】処理水中の好気性バクテリアを溶存酸
素に曝気させて活発化し、清浄化処理出来る。

【００９３】深層水や堆積汚泥を清浄化処理出来
る。

【００９４】超微細気泡がコロイド状となって長期
間処理水中に溶存し、溶存酸素によって好気性バクテリ
アを活性化させて清浄化処理の効率化が図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施の形態１の清浄化処理装置の側断面図。

【図２】図１の要部の拡大側面図。

【図３】図１における処理状況の説明図。

【図４】実施の形態３の側断面図。

【図５】実施の形態４の側断面図。

【図６】実施の形態５の平面図。

【図７】図６の側断面図。

【図８】実施の形態６の側断面図。

【図９】実施の形態７の側断面図。

【図１０】実施の形態８の側断面図。

【図１１】実施の形態９の側断面図。

【符号の説明】

１０００（Ｂ〜Ｈ）清浄化処理装置１００（Ｂ、Ｃ）処理槽（タンク）２００（Ｂ〜Ｈ）バブルジェッタ（気泡噴射手
段）Ｗ、Ｗ’、Ｗ” 処理水（汚廃水）ＣＴイオン化処理手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 4D002 AB02 BA02 CA06 DA59 4D028 AB03 BA00 BC24 BC26 BE08 4D029 AA09 AB03 BB10 BB11 BB13 CC05

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】汚損物が混入した処理水や悪臭気体等の
流体を清浄化処理する装置であって、汚損された前記の
流体に超微細気泡を高速で噴入させて溶存酸素に好気性
バクテリアを曝気させる気泡噴射手段を設けた清浄化処
理装置。
【請求項２】前記処理水が貯水手段に保持され、前記
超微細気泡を噴入されて溶存酸素量が増大されて、前記
気泡噴射手段に還流可能とした請求項１記載の清浄化処
理装置。
【請求項３】前記処理水が流水状であって、当該処理
水に前記気泡噴射手段を臨ませて配設された請求項１記
載の清浄化処理装置。
【請求項４】前記超微細気泡を噴入され溶存酸素量が
増大された処理水を前記気泡噴射手段によって付勢させ
て対流させ、水底に堆積する汚泥等に接触させうるよう
にした請求項１乃至３記載の清浄化処理装置。
【請求項５】前記処理水が工場廃液等の有害物質を含
む汚損水であって、前記気泡噴射手段においてイオン化
処理手段を設けた請求項２又は４記載の清浄化処理装
置。
【請求項６】前記処理水にミネラル等の添加物を供給
する供給手段を設けた請求項５記載の清浄化処理装置。
【請求項７】前記処理水が水洗型トイレ等から排出さ
れる汚廃水であって、請求項１によって曝気処理された
処理水を更に気泡中の酸素に曝気させ、濾過分離処理可
能とした屎尿処理における清浄化処理装置。
【請求項８】前記処理水が食品加工施設等から排出さ
れる汚廃水であって、請求項１によって曝気処理された
処理水を更に気泡中の酸素に曝気させ、沈澱手段におい
て、水分と固形物とに自然分離させるようにした食品加
工施設等における清浄化処理装置。
【請求項９】前記処理水が自然分離された後、濾過手
段によって加圧分離処理されるように構成した請求項８
記載の清浄化処理装置。
【請求項１０】前記処理水が畜舎等から排出される汚
廃水であって、請求項１によって曝気処理された処理水
を更に気泡中の酸素に曝気させ、更に沈澱手段において
水分と固形分とに自然分離させ、水分を濾過処理し、固
形分を加圧分離処理すると共に、排出された水分を再度
曝気処理しうるようにした清浄化処理装置。
【請求項１１】臭気物質が混入した気体を消臭処理す
る装置であって、前記気体を請求項１によって前記気泡
噴射手段に供給し、超微細気泡として貯水手段内の水に
高速で噴射させて好気性バクテリアを溶存酸素に曝気さ
せるようにした汚臭気体を脱臭する清浄化処理装置。