JP2007203700A - 竪型射出成形機の型厚調整装置および型厚調整方法 - Google Patents

Abstract

【課題】型開閉時に、エンドプレートに装着した調整ナットに交番荷重が作用するのを防止して、型開閉動作を円滑で静かに行わせ、調整ナットの早期の損傷を抑える。
【解決手段】竪型射出成形機の型厚調整装置１は、上端に可動盤が固定された複数のタイバー６の下端に、エンドプレート８がこれに回転可能に装着された調整ナット７を各タイバー６の雄ねじに螺着して取り付けられると共に、調整ナット７に固定されたスプロケット２５に調整用モータによって作動させられるチェーン３０を巻き掛けられて調整ナット７を回転させる調整ナット駆動手段が設けられ、エンドプレート８に固定のフランジ部材３４を挟んで調整ナット７と対向する側に位置されて、各タイバー６の雄ねじ６ａに螺合されたロックナット３８が設けられると共に、ロックナット３８を回転させるロックナット駆動手段Ｄが、調整ナット駆動手段とは別に設けられた構成とされている。
【選択図】図３

Description

本発明は、竪型射出成形機においてタイバーに対するエンドプレートの固定位置を金型の厚さに対応させて調整する型厚調整装置および型厚調整方法に関するものである。

一般に、トグル機構を用いて型締めを行う竪型射出成形機は、固定盤の上方に対向して配置された可動盤と、固定盤の下方に配置されたエンドプレートと、上端を前記可動盤に固定され、下端部をこれに螺合させた調整ナットを介して上記エンドプレートに連結されたタイバーと、上記固定盤とエンドプレートとの間に設けられたトグル機構とを有し、該トグル機構を伸縮させることにより、エンドプレートを介して上記可動盤を上下動させて、固定盤に対する可動盤の型開閉、型締め動作を行うようにようにした型締装置を備えている。そして、従来、上記型締装置に付設される型厚調整装置として、上記調整ナットを調整用モータによりチェーン、スプロケット等の伝動機構を介して回転させ、上記エンドプレートを調整ナットと一緒にタイバーの軸方向へ移動させることにより、上記タイバーに固定された可動盤の固定盤からの間隔を、型締め時に所定の型締力が得られるように調整するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
特許第３２２１３３３号公報

しかしながら、上記従来の竪型射出成形機の型厚調整装置においては、上記調整ナットは、上記エンドプレートに設けた装着穴にタイバーの軸回りに回転可能に嵌合され、外周に設けたフランジを、エンドプレートに固定したフランジ部材によって、上記装着穴内でタイバーの軸方向に移動しないように係止されているが、型厚調整時にタイバーの軸回りに回転させる必要があるために、上記調整ナットは上記係止部においてエンドプレートとの間にタイバーの軸方向における僅かな隙間が設けられている。そのために、型締装置により型開閉を行う時には、上記可動盤や可動盤上の射出ユニット、可動盤に固定した上金型等の重量を常時下方に向けて受けている上記調整ナットに対し、上記エンドプレートが上記隙間分だけタイバーの軸方向に相対移動を繰り返し、その都度、上記係止部から上記調整ナットのフランジに衝撃を伴った大きな交番荷重が作用することとなり、型開閉動作が円滑で静かに行えないと共に、上記調整ナット（フランジ）が損傷するおそれがあった。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、型開閉時に、調整ナットをエンドプレートを係止させる係止部において調整ナットに交番荷重が作用するのを防止して、型開閉動作が円滑で静かに行えると共に、調整ナットの早期の損傷を抑えることができる竪型射出成形機の型厚調整装置および型厚調整方法を提供することを目的とする。

本発明は、上記課題を解決するために、以下の構成としたことを特徴とする。
すなわち、請求項１に係る竪型射出成形機の型厚調整装置は、上端に可動盤が固定された複数のタイバーの下端に、エンドプレートがこれに回転可能に装着された調整ナットを各タイバーの雄ねじに螺着して取り付けられると共に、上記調整ナットに固定されたスプロケットに調整用モータによって作動させられるチェーンを巻き掛けられて、上記調整ナットを回転させる調整ナット駆動手段が設けられた竪型射出成形機の型厚調整装置において、上記エンドプレートを挟んで上記調整ナットと対向する側に位置されて、上記各タイバーの雄ねじに螺合されたロックナットが設けられると共に、該ロックナットを回転させるロックナット駆動手段が上記調整ナット駆動手段とは別に設けられていることを特徴としている。

請求項２に係る竪型射出成形機の型厚調整装置は、請求項１に記載の型厚調整装置において、上記ロックナット駆動手段は、駆動モータと、上記各ロックナットに設けたスプロケットに巻き掛けられ、上記駆動モータによって作動させられるチェーンとを備えていることを特徴としている。

請求項３に係る竪型射出成形機の型厚調整方法は、請求項１または２に記載の型厚調整装置を用いて、型厚調整時には、上記ロックナットを調整ナットとの間隔が広くなる方向へ回転させて緩めた後、上記調整ナットを回転させて可動盤とエンドプレートとの間隔を設定する型厚調整動作を行い、型開閉時には、事前に、上記調整ナットを停止させた状態で、上記ロックナットを上記ロックナット駆動手段によって調整ナットとの間隔が狭まる方向に回転させ、上記タイバーの雄ねじと調整ナットとの螺合部におけるバックラッシュ、または該バックラッシュおよび調整ナットとエンドプレートとの間のタイバー軸方向における隙間が無くなるように調整することを特徴としている。

請求項４に係る竪型射出成形機の型厚調整方法は、請求項３に記載の型厚調整方法において、上記型厚調整動作時は、上記調整ナットの回転に連動させて上記ロックナットを調整ナットと同一の方向および同一の速度で回転させることを特徴としている。

本発明は以下の優れた効果を奏する。
すなわち、請求項１に係る竪型射出成形機の型厚調整装置によれば、ロックナットを調整ナットとの間隔が狭まる方向に回転させてロックナットと調整ナットとによりエンドプレートを締め付けることにより、タイバーの雄ねじと調整ナットとの螺合部のバックラッシュおよび調整ナットとエンドプレートとのタイバーの軸方向における隙間を無くし、タイバーに対してエンドプレートをタイバーの軸方向における遊びを無くして一体的に連結することができるので、型開閉時に調整ナットに衝撃荷重が作用するのを確実に防止することができる。これにより、型開閉を円滑で静かに行うことができると共に、調整ナットが早期に破損するのを防止することができ、また、調整用モータに付属するブレーキ機能が損傷して型締め時における型締力が狂うといった問題を無くすることができる。

請求項２に係る竪型射出成形機の型厚調整装置によれば、駆動モータの回転をロックナットに伝達する伝動機構の構成が簡単となり、実施が容易である。

請求項３に係る竪型射出成形機の型厚調整方法によれば、型厚調整時には、調整ナットをエンドプレートに対して容易に回転させることができて、該調整ナットの回転により型厚調整動作を円滑に行うことができる。また、型開閉時には、事前に、タイバーの雄ねじと調整ナットとの螺合部のバックラッシュ、または該バックラッシュおよび調整ナットとエンドプレートとのタイバーの軸方向における隙間を無くして、タイバーとエンドプレートを一体的に連結することができるので、型開閉時に調整ナットに衝撃荷重が作用するのを確実に防止することができ、請求項１に記載の型厚調整装置による効果を的確に発揮させることができる。

請求項４に係る竪型射出成形機の型厚調整方法によれば、型厚調整時に、調整ナットの回転を許容するために、事前にロックナットを緩める際のその回転量を、型厚の調整量の大きさに関係なく常に一定に維持することができるため、型厚調整時と型開閉時にロックナットを締め、緩めする際の回転量を変化させる必要がなく、ロックナットの回転の制御を円滑、容易に行うことができる。

以下、本発明の実施の形態に係る竪型射出成形機の型厚調整装置を添付図面を参照して説明する。
図１〜図３は本発明の第１の実施の形態に係る竪型射出成形機の型厚調整装置１を示す。この型厚調整装置１は、例えば電動式竪型射出成形機（竪型射出成形機）における型締装置２に付設されているので、先ず、型締装置２について説明する。
上記型締装置２は、マシンボディ３に固定された固定盤（下型取付盤）４と、該固定盤４の上方に設けられた可動盤５と、上記固定盤４の下方に配置され、上端を上記可動盤５に固定された複数（図示の例では３本）のタイバー６の下端に型厚調整装置１における調整ナット７を介して取り付けたエンドプレート８と、固定盤４とエンドプレート８の間に設けられ、上記可動盤５とエンドプレート８を固定盤４に対して上下動させるトグル機構９とを備えている。

上記トグル機構９は、上記固定盤４の下面に枢着されたトグルリンク１０，１０と、エンドプレート８の上面に枢着され、一端を上記トグルリンク１０，１０にトグルピン１１で連結されたトグルリンク１２，１２と、両端部にトグルピース１３，１３を介して上記トグルリンク１２の他端にピン連結されたナット構造のクロスヘッド１４とを備えている。そして、左右２組のトグルリンク１０，１２の中間部分には、中央の雄ねじ部を上記クロスヘッド１４のナットの雌ねじ部に螺合させたねじ軸１５が、固定盤４とマシンボディ３の軸受１６，１７に上端と下端を支承されて軸方向の移動を止められた状態で周方向に回転自在に鉛直に設けられている。上記クロスヘッド１４の雌ねじ部とねじ軸１５の雄ねじ部は、好ましくはボールねじあるいはローラねじとされる。

また、上記クロスヘッド１４は、固定盤４またはマシンボディ３に鉛直に固定された複数本（図示の例では２本）の案内棒１８，１８に上下に移動自在に案内されている。
また、上記ねじ軸１５の上部には従動プーリ１９が取り付けられ、該従動プーリ１９は、マシンボディ３に固定されたサーボモータ等の駆動モータ２０の駆動プーリ２１にタイミングベルト２２で連絡されている。したがって、上記駆動モータ２０によってねじ軸１５を回転させると、上記クロスヘッド１４が案内棒１８に沿って上下に移動して、左右２組のトグルリンク１０，１２が上下に伸縮することができる。
各プーリ１９，２１とベルト２２は駆動モータ２０の回転をねじ軸１５に伝える伝動機構を構成しているが、この伝動機構は歯車等の他の伝動部材を用いたものとしてもよい。
上記固定盤４には下金型２３が、上記可動盤５には上金型２４が取り付けられている。

次に、上記型厚調整装置１について説明する。該型厚調整装置１は、各タイバー６の雄ねじ６ａに螺着され、上記エンドプレート８をタイバー６の下端に取り付ける上記調整ナット７を備えている。該調整ナット７は、図３に示すように、上記エンドプレート８の三隅に設けた装着穴８ａに下から挿入され、その上部をエンドプレート８の上面に突出して設けられ、調整ナット７の上窄り状の上端部７ａには、スプロケット２５が、その下広り状の嵌合孔２５ａを嵌合させて、調整ナット７に螺着された固定ボルト２６により押えプレート２７を介して固定されている。
そして、各スプロケット２５と、エンドプレート８の上面に固定した電動サーボモータや油圧モータ等の調整用モータ２８（図２参照）のスプロケット２９とに、上記調整用モータ２８によって作動させられるチェーン３０が巻き掛けられ、調整用モータ２８の回転によって各調整ナット７が同時にタイバー６の軸回りに回転するようになっている。さらに、上記エンドプレート８の上面には、チェーン３０を案内するアイドラスプロケット３１と、チェーン３０の張力を支持部材３２ａの移動で調整するチェーンタイトナ３２（図２参照）とが設けられている。

上記調整ナット７は、下端に上記装着穴８ａの下方の段部８ｂに対面するフランジ（被係止部）７ａを有し、そのフランジ７ａをエンドプレート８にボルト３３で一体に固定された環状のフランジ部材３４（このフランジ部材３４はエンドプレートの一部と見なすことができる）で押さえられて、エンドプレート８に対する上下方向の移動を止められている。上記装着穴８ａの段部８ｂとフランジ部材３４の上面３４ｂは、調整ナット７がエンドプレート８に対してタイバーの軸方向に移動するのをフランジ（被係止部）７ａを介して係止させる係止部を構成している。
上記調整ナット７のうちの１つ（図２で上方のもの）には、ドグ３５が上記ボルト２６により上記押えプレート２７の上面に取り付けられ、該調整ナット７の近くには、上記ドグ３５（調整ナット７）のタイバー６の軸回りの回転を検出して信号を出力する近接スイッチ（スイッチ）３６が、エンドプレート８のタイバー６の軸方向における位置を検出する位置検出センサとしてエンドプレート８の上面に支持片３７を介して固定されている。上記構成は従来の型厚調整装置と同様である。

そして、上記フランジ部材３４の下には、上記各タイバー６の雄ねじ部６ａの下端部に螺合されたロックナット３８が、その上面３８ａをフランジ部材３４の下面３４ａに当接、離間可能に設けられている。上記ロックナット３８の外周にはスプロケット３９が一体に設けられている。一方、上記エンドプレート８の下面には、上記調整用モータ２８とは別に電動サーボモータや油圧モータ等のロック用モータ（駆動モータ）４０が固定されており、該ロック用モータ４０のスプロケット４１と上記各スプロケット３９とにチェーン４２が巻き掛けられ、ロック用モータ４０の回転によって各ロックナット３８が同時にタイバー６の軸回りに回転するようになっている。上記チェーン４２に対しても、上記アイドラスプロケット３１とチェーンタイトナ３２と同様なチェーン案内機構が上記エンドプレート８の下面に設けられている。上記ロック用モータ４０、スプロケット３９，４１、チェーン４２、上記チェーン案内機構等でロックナット３８を回転させるロックナット駆動手段Ｄを構成している。

上記の構成とされた型厚調整装置１を備えた型締装置２においては、型開閉時には、事前に次のように調整する。すなわち、上記ロックナット３８が型厚調整を行った直後のように、ロックナット３８がその上面３８ａをフランジ部材３４の下面３４ａから所定距離だけ離間させて緩められた状態にある場合は、可動盤５、上金型２４、タイバー６等の重量が上記調整ナット７に加わるので、調整ナット７の下面７ｃがフランジ部材３４の上面３４ｂに当接し、調整ナット７のフランジ７ａの上面７ｂと上記装着穴８ａの段部８ｂとの間に微少な隙間ｅ１が生じている。このままの状態で型開閉動作を行うと、上記調整ナット７が、エンドプレート８に対して上記隙間ｅ１分だけタイバー６の軸方向へ相対移動し、調整ナット７のフランジ７ａの上下面７ｂ，７ｃが、上記段部８ｂとフランジ部材３４の上面３４ｂとに繰り返し衝撃を伴って当接して交番荷重を受けることにより、損傷するおそれがある。

そこで、型締装置２を図１で左側の型開き状態とし、かつ上記調整用モータ２８を停止させて調整ナット７を固定した状態としておき、上記ロックナット駆動手段Ｄのロック用モータ４０を回転させて、ロックナット３８を上記調整ナット７のフランジ７ａとの間隔が狭まる方向に回転させて、上記ロックナット３８の上面３８ａをフランジ部材３４の下面３４ａに当接させて締め付け、この締め付けた後に上記ロック用モータ４０の回転を停止させる。これにより、上記タイバー６の雄ねじ６ａと調整ナット７の雌ねじ７ｄとの螺合部におけるバックラッシュおよび調整ナット７の下面７ｃとフランジ部材３４（エンドプレート８）の上面３４ｂとの間のタイバー６の軸方向における隙間ｅ２が無くなるように調整される。

上記ロック用モータ４０の回転量は、型厚調整時に上記ロックナット３８のフランジ部材３４からの緩め量（フランジ部材３４の下面３４ａからロックナット３８の上面３８ａまでのタイバー軸方向における間隔）が予め一定量に設定されているので、該一定量に対応させた回転量であって、上記ロック用モータ４０が電動サーボモータであれば、内蔵の回転位置検出器によって上記回転量を検出して容易に上記調整動作を完了させることができる。上記ロック用モータ４０に回転位置検出器が内蔵されていない場合には、上記調整ナット７の場合と同様に、上記ロックナット３８の下面に固定したドグの位置を近接スイッチで検出して、ロックナット３８のタイバー６の軸回りの回転量を検出するようにしてもよい。

上記調整が終了した後に型開閉動作を行う場合は、図１で左側の型開き状態から駆動モータ２０を作動させてねじ軸１５を回転させ、クロスヘッド１４を下降させると、トグルピース１３でトグルリンク１２の内端を下に押すので、トグルリンク１２，１０は、トグルピン１１がねじ軸１５に近づくように内側に回動してエンドプレート８を下降させ、これによって可動盤５がエンドプレート８と共に下方に型締め移動し、トグルリンク１０，１２が図１で右側のように直線状に伸長したところで、下金型２３と上金型２４のパーティング面どうしが当接して型締めを完了する。 また、図１で右側の型締め完了状態において、上記駆動モータ２０を作動させてねじ軸１５を逆方向に回転させると、トグルリンク１２，１０が外側に屈曲してエンドプレート８を上昇させるので、可動盤３が上方に移動して、下金型２３と上金型２４のパーティング面どうしが離間して型開きが完了する。

上記型開閉動作時には、上記の通り、上記ロックナット３８と上記調整ナット７とにより、エンドプレート８に一体に連結したフランジ部材３４を締め付けることにより、二重ナットにより上記エンドプレート８がタイバー６に対してその軸方向に遊び無く一体的に連結された状態とすることができるので、従来のように、調整ナット７のフランジ７ａがエンドプレート８に対してタイバー６の軸方向へ繰り返し相対的に微小な隙間ｅ１だけ移動して、エンドプレート８の係止部（装着穴８ａの段部８ｂとフランジ部材３４の上面３４ｂ）に衝撃的に当接し、上記フランジ７ａに対しタイバー６の軸方向へ衝撃を伴った交番荷重が作用するといった事態が生じるのを確実に抑えることができ、これにより、調整ナット７のフランジ７ａの損傷を防止することができる。

また、別の製品を成形するために、厚さの異なる金型２３，２４に交換したような場合は、上記調整用モータ２８の作動で各調整ナット７を回転させることにより、各タイバー６に対するエンドプレート８の固定位置（可動盤５とエンドプレート８との間隔）を新しい金型２３，２４の厚さに対応させて、正しく型締めされるように調整する。
すなわち、型厚調整時には、先ず、トグル機構９を縮小させて可動盤５を上昇させて型開きし、該可動盤５と固定盤４に新たな上、下金型２４，２３を取り付けておき、上記調整ナット７が停止した状態で、上記ロックナット３８を、型開閉時に締め付けた方向と逆方向（上記調整ナット７との間隔が広くなる方向）へ、所定量（締め付け時の回転量と同量）だけ回転させて緩める。

これにより、調整ナット７がそのフランジ７ａの上面７ｂとエンドプレート８の装着穴８ａにおける段部８との間に微小な隙間ｅ１を介してタイバー６の軸回りに回転し得る状態となる。この後、上記調整用モータ２８を、上、下金型２４，２３の厚さに応じて正転または逆転させることにより、上記調整ナット７がタイバー６に対して上昇または下降するように回転させて可動盤５とエンドプレート８との間隔を、トグル機構９の伸長による型締め時に所定の締付力が発生するように設定する。この型厚調整動作を行う具体的な手順については、従来より種々の方法が知られているが、それらの説明は省略する。
上記可動盤５とエンドプレート８との間隔を設定した後は、上記ロックナット３８を締め付けて上記調整ナット７とロックナット３８とによってタイバー６をフランジ部材３４（エンドプレート８）に一体的に固定して型厚調整を終了する。

上記型厚調整動作時には、上記調整用モータ２８の回転に連動して上記ロック用モータ４０が回転され、上記ロックナット３８が上記調整ナット７の回転に連動して調整ナット７と同一の方向および同一の速度で回転される。したがって、上記ロックナット３８をフランジ部材３４に対して締め付けた時と緩めた時の、ロックナット３８のタイバー６の軸方向における相対位置関係が常に一定に保たれるので、型開閉時と型厚調整時におけるロックナット３８の締め付け、緩めに要するロック用モータ４０の回転量が、金型厚さの変更に関係なく、常に一定に維持されて、上記型開閉、型厚調整の動作が円滑に行われる。

次に、図４は、本発明の第２の実施の形態に係る竪型射出成形機の型厚調整装置１Ａを示す。この型厚調整装置１Ａは、上記型厚調整装置１が、上記調整ナット７を、その上端に取り付けたスプロケット２５を介してエンドプレート８の上面に配置された調整用モータ２８、チェーン伝動機構等の調整ナット駆動手段によって回転させ、また、上記ロックナット３８をフランジ部材３４の下に配置して、上記エンドプレート８の下面に配置されたロック用モータ４０、チェーン伝動機構等のロックナット駆動手段Ｄによって回転させるようにしたのに対して、調整ナット７Ａに取り付けたスプロケット２５、ロックナット３８Ａやそれらを回転させる調整ナット駆動手段、ロックナット駆動手段Ｄのエンドプレート８に対する配置を上記と逆にした点で構成が相違している。
その他の基本構成は、上記型厚調整装置１と同様であるので、型厚調整装置１と同一または同様な構成部分には同一の符号を付して、それらについての説明は省略する。

上記調整ナット７Ａは、上記エンドプレート８のタイバー６を挿通する貫通穴８ｃの下端部に設けた装着穴８ａとフランジ部材３４の嵌合穴３４ｃに軸部を嵌合されてタイバー６の軸回りに回転するように設けられ、フランジ部材３４の下面より突き出した下端部に上記スプロケット２５が取り付けられている。そして、型開閉時には、エンドプレート８の上方に配置されたロックナット３８Ａが締め付けられ、該ロックナット３８Ａの下面３８ｂと上記調整ナット７Ａの中間部に設けたフランジ７ａの上面７ｂとにより、エンドプレート８の上面８ｄと上記装着穴８ａの段部８ｂとを介してエンドプレート８を挟み着け、上記フランジ７ａの上面７ｂと装着穴８ａの段部８ｂとの微小な隙間ｅ１を無くして、エンドプレート８とタイバー６とを一体的に連結する。また、型厚調整時には、型厚調整動作の前に上記ロックナット３８Ａを所定量回転させて、上記隙間ｅ１を生じさせて上記調整ナット７Ａの回転を円滑に行えるようにする。
この実施の形態に係る型厚調整装置１Ａにおいても、上記型厚調整装置１の場合と同様に作動させて型開閉動作と型厚調整動作を行うことができ、同様な作用を得ることができる。なお、上記ロックナット３８Ａは型締め時に上記型厚調整装置１のロックナット３８のように型締力が作用しないので、ロックナット３８より厚さ（雌ねじ部のタイバー６の軸方向の長さ）を小さくすることができる。

上記のように、実施の形態に係る竪型射出成形機の型厚調整装置１，１Ａは、上端に可動盤５が固定された複数のタイバー６の下端に、エンドプレート８がこれに回転可能に装着された調整ナット７，７Ａを各タイバー６の雄ねじに螺着して取り付けられると共に、上記調整ナット７，７Ａに固定されたスプロケット２５に調整用モータ２８によって作動させられるチェーン３０を巻き掛けられて、上記調整ナット７，７Ａを回転させる調整ナット駆動手段が設けられ、そして、上記フランジ部材３４またはエンドプレート８を挟んで上記調整ナット７，７Ａと対向する側に位置されて、上記各タイバー６の雄ねじ６ａに螺合されたロックナット３８，３８Ａが設けられると共に、該ロックナット３８，３８Ａを回転させるロックナット駆動手段Ｄが、ロック用モータ４０と、上記各ロックナット４０に設けたスプロケット４１に巻き掛けられ、上記ロック用モータ４０によって作動させられるチェーン４２とを備え、上記調整用モータ２８、チェーン３０等を備えた調整ナット駆動手段とは別に設けられた構成とされている。

したがって、上記実施の形態に係る竪型射出成形機の型厚調整装置１，１Ａによれば、ロックナット３８，３８Ａを調整ナット７，７Ａとの間隔が狭まる方向に回転させてロックナット３８，３８Ａと調整ナット７，７Ａとによりフランジ部材３４（エンドプレート８）を締め付けることにより、タイバー６の雄ねじ６ａと調整ナット７，７Ａの螺合部のバックラッシュおよび調整ナット７，７Ａとエンドプレート８とのタイバー６の軸方向における隙間ｅ２または隙間ｅ１を無くし、タイバー６に対してエンドプレート８をタイバー６の軸方向における遊びを無くして一体的に連結することができるので、型開閉時に調整ナット７，７Ａに衝撃荷重が作用するのを確実に防止することができる。これにより、型開閉を円滑で静かに行うことができると共に、調整ナット７，７Ａが早期に破損するのを防止することができ、また、調整用モータ２８に付属するブレーキ機能が損傷して型締め時における型締力が狂うといった問題を無くすることができる。しかも、ロック用モータ４０の回転をロックナット３８，３８Ａに伝達する伝動機構は、調整用ナット７，７Ａを回転させるための伝動機構と同様であり、構成が簡単で実施が容易である。

また、上記実施の形態に係る竪型射出成形機の型厚調整装置１，１Ａを用いて行う型厚調整方法は、型厚調整時に、上記ロックナット３８，３８Ａを調整ナット７，７Ａとの間隔が広くなる方向へ回転させて緩めた後、上記調整ナット７，７Ａを回転させて可動盤５とエンドプレート８との間隔を設定する型厚調整動作を行い、型開閉時には、事前に、上記調整ナット７，７Ａを停止させた状態で、上記ロックナット３８，３８Ａを上記ロックナット駆動手段Ｄによって調整ナット７，７Ａとの間隔が狭まる方向に回転させ、上記タイバー６の雄ねじ６ａと調整ナット７，７Ａとの螺合部におけるバックラッシュ、または該バックラッシュおよび調整ナット７，７Ａとエンドプレート８との間のタイバー６の軸方向における隙間が無くなるように調整する構成とされている。

したがって、上記型厚調整方法によれば、型厚調整時に、調整ナット７，７Ａをエンドプレート８に対して容易に回転させることができて、該調整ナット７，７Ａの回転により型厚調整動作を円滑に行うことができる。また、型開閉時に、事前に、タイバー６の雄ねじ６ａと調整ナット７，７Ａとの螺合部のバックラッシュ、または該バックラッシュおよび調整ナット７，７Ａとエンドプレート８とのタイバー６の軸方向における隙間ｅ２または隙間ｅ１を無くして、タイバー６とエンドプレート８を一体的に連結することができるので、型開閉時に調整ナットに衝撃荷重が作用するのを確実に防止することができ、上記型厚調整装置１，１Ａによる効果を的確に発揮させることができる。
そして、上記型厚調整方法において、型厚調整動作時に、上記調整ナット７，７Ａの回転に連動させて上記ロックナット３８，３８Ａを調整ナット７，７Ａと同一の方向および同一の速度で回転させることにより、調整ナット７，７Ａの回転を許容するために、事前にロックナット３８，３８Ａを緩める際のその回転量を、型厚の調整量の大きさに関係なく常に一定に維持することができ、そのため、型厚調整時と型開閉時にロックナット３８，３８Ａを締め、緩めする際の回転量を変化させる必要がなく、ロックナット３８，３８Ａの回転の制御を円滑、容易に行うことができる。

なお、上記実施の形態に係る竪型射出成形機の型厚調整装置１，１Ａにおいては、上記調整ナット７，７Ａとロックナット３８，３８Ａとを、調整用モータ２８とロック用モータ４０によってスプロケット、チェーン、アイドラスプロケット、チェーンタイトナ等の伝動機構を介して回転させる構成としたが、これに限らず、上記調整ナット７，７Ａとロックナット３８，３８Ａの一方または両方を、プーリとベルト、歯車を使用した伝動機構を介して所要の駆動モータによって回転させるようにしてもよい。また、上記実施の形態に係る竪型射出成形機の型厚調整装置１Ａにおいては、調整ナット７Ａとロックナット３８Ａによりエンドプレート８を挟み着ける際、上記隙間ｅ１が完全に無くなるまでロックナット３８Ａを回転させずに、タイバー６の雄ねじ６ａと調整ナット７Ａの雌ねじ７ｄとの螺合部におけるバックラッシュが除去される程度に回転させるようにしてもよい。この場合でも、型開閉時に調整ナット７Ａに作用する衝撃荷重を緩和させることができる。
また、上記実施の形態に係る竪型射出成形機の型厚調整装置１，１Ａは、本発明をトグル機構を用いて型締めを行う電動式竪型射出成形機に適用した場合の例であるが、これに限らず、本発明はトグル機構を用いて型締めを行う油圧式竪型射出成形機にも適用することができる。

本発明の第１の実施の形態に係る竪型射出成形機の型厚調整装置を、左半分が型開き状態、右半分が型閉め状態で示す縦断面図である。 図１のイ−イ矢視図である。 本発明の第１の実施の形態に係る竪型射出成形機の型厚調整装置における主要部の拡大断面図である。 本発明の第２の実施の形態に係る竪型射出成形機の型厚調整装置における主要部の拡大断面図である。

符号の説明

１ 型厚調整装置
２ 型締装置
４ 固定盤
５ 可動盤
６ タイバー
６ａ 雄ねじ
７，７Ａ 調整ナット
７ａ フランジ
７ｄ 雌ねじ
８ エンドプレート
８ａ 装着穴
８ｂ 段部
９ トグル機構
２５，３９ スプロケット
２８ 調整用モータ
３０，４１ チェーン
３４ フランジ部材
３８，３８Ａ ロックナト
４０ ロック用モータ（駆動モータ）
Ｄ ロックナト駆動手段
ｅ１，ｅ２ 隙間

Claims (4)

1. 上端に可動盤が固定された複数のタイバーの下端に、エンドプレートがこれに回転可能に装着された調整ナットを各タイバーの雄ねじに螺着して取り付けられると共に、上記調整ナットに固定されたスプロケットに調整用モータによって作動させられるチェーンを巻き掛けられて、上記調整ナットを回転させる調整ナット駆動手段が設けられた竪型射出成形機の型厚調整装置において、
   上記エンドプレートを挟んで上記調整ナットと対向する側に位置されて、上記各タイバーの雄ねじに螺合されたロックナットが設けられると共に、該ロックナットを回転させるロックナット駆動手段が上記調整ナット駆動手段とは別に設けられていることを特徴とする竪型射出成形機の型厚調整装置。
2. 上記ロックナット駆動手段は、駆動モータと、上記各ロックナットに設けたスプロケットに巻き掛けられ、上記駆動モータによって作動させられるチェーンとを備えていることを特徴とする請求項１に記載の竪型射出成形機の型厚調整装置。
3. 請求項１または２に記載の型厚調整装置を用いて、型厚調整時には、上記ロックナットを調整ナットとの間隔が広くなる方向へ回転させて緩めた後、上記調整ナットを回転させて可動盤とエンドプレートとの間隔を設定する型厚調整動作を行い、型開閉時には、事前に、上記調整ナットを停止させた状態で、上記ロックナットを上記ロックナット駆動手段によって調整ナットとの間隔が狭まる方向に回転させ、上記タイバーの雄ねじと調整ナットとの螺合部におけるバックラッシュ、または該バックラッシュおよび調整ナットとエンドプレートとの間のタイバー軸方向における隙間が無くなるように調整することを特徴とする竪型射出成形機の型厚調整方法。
4. 上記型厚調整動作時は、上記調整ナットの回転に連動させて上記ロックナットを調整ナットと同一の方向および同一の速度で回転させることを特徴とする請求項３に記載の竪型射出成形機の型厚調整方法。
   

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