JPS61106216A - ノズルタッチ機構 - Google Patents
ノズルタッチ機構Info
- Publication number
- JPS61106216A JPS61106216A JP22796184A JP22796184A JPS61106216A JP S61106216 A JPS61106216 A JP S61106216A JP 22796184 A JP22796184 A JP 22796184A JP 22796184 A JP22796184 A JP 22796184A JP S61106216 A JPS61106216 A JP S61106216A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chain
- sprocket
- base
- nozzle
- fixed
- Prior art date
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- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1777—Nozzle touch mechanism
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1777—Nozzle touch mechanism
- B29C2045/1779—Nozzle touch mechanism using chains or the like as drive transmission means for the movement of the injection unit
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、射出成形様において、射出ユニットを移動さ
せて金型にノズルを当接させるノズルタッチ機構に関す
る。
せて金型にノズルを当接させるノズルタッチ機構に関す
る。
従来の技術
従来の射出成形機におけるノズルタッチ機構は油圧シリ
ンダを用いて油圧によって射出ユニットを移動させると
共に、該油圧により一定圧でノズルを金型に押しつけて
いた。また、油圧を用いずにモータを使用してボールス
クリューを軸方向に移動させて、ノズルを金型に当接、
圧接させるノズルタッチ機構も開発されている。
ンダを用いて油圧によって射出ユニットを移動させると
共に、該油圧により一定圧でノズルを金型に押しつけて
いた。また、油圧を用いずにモータを使用してボールス
クリューを軸方向に移動させて、ノズルを金型に当接、
圧接させるノズルタッチ機構も開発されている。
発明が解決しようとする問題点
本発明は、モータによってノズルタッチ機構を駆動し、
かつボールスクリューを用いずに安価なノズルタッチ機
構を提供することにある。
かつボールスクリューを用いずに安価なノズルタッチ機
構を提供することにある。
問題点を解決するための手段
射出成形機のベース上を摺動自在に設けたエキストルー
ダベースと、該エキストルーダベースに射出ユニットが
固着され、上記エキストル−ダースにはモータで駆動さ
れる第１のスプロケットを回転自在に固着し、さらに第
２のスプロケットも回転自在に固着し、上記射出成形機
のベースの前方、すなわち金型側にチェーンの一端を固
着し、該チェーンを上記第１のスプロケットに噛合わせ
た後第２のスプロケットに噛合わせてその後上記射出成
形機のベースの後方に固着された上記チェーンのたるみ
を排除するための牽引装置にｔｉ着し、上記チェーンの
上記第１のスプロケットと上記射出成形確のベースの前
方に固着した間には上記チェーンの走行方向に対し側方
に引張る張力装置を上記射出成形機のベースに固着する
ことによって上記問題点を解決する。
ダベースと、該エキストルーダベースに射出ユニットが
固着され、上記エキストル−ダースにはモータで駆動さ
れる第１のスプロケットを回転自在に固着し、さらに第
２のスプロケットも回転自在に固着し、上記射出成形機
のベースの前方、すなわち金型側にチェーンの一端を固
着し、該チェーンを上記第１のスプロケットに噛合わせ
た後第２のスプロケットに噛合わせてその後上記射出成
形機のベースの後方に固着された上記チェーンのたるみ
を排除するための牽引装置にｔｉ着し、上記チェーンの
上記第１のスプロケットと上記射出成形確のベースの前
方に固着した間には上記チェーンの走行方向に対し側方
に引張る張力装置を上記射出成形機のベースに固着する
ことによって上記問題点を解決する。
作 用
上記エキストルーダベースが後退位置で、ノズルが金型
から離脱している状態では、上記チェーンは上記張力装
置で側方へ引張られ曲げられた状態を保持している。モ
ータが駆動し上記第１のスプロケットを駆動し上記チェ
ーンを走行させようとすると、上記張力装置で引張る力
が強いため、エキストルーダベースの方が射出成形機の
ベース上を摺動し、ノズルが金型に当接することとなる
。
から離脱している状態では、上記チェーンは上記張力装
置で側方へ引張られ曲げられた状態を保持している。モ
ータが駆動し上記第１のスプロケットを駆動し上記チェ
ーンを走行させようとすると、上記張力装置で引張る力
が強いため、エキストルーダベースの方が射出成形機の
ベース上を摺動し、ノズルが金型に当接することとなる
。
ノズルが金型に当接して、エキストルーダベースの前進
が停止すると、次に上記張力装置で側方へ引張られ曲げ
られている上記チェーンを直線になるよう、上記張力装
置の力に対して上記モータは上記第１のスプロケットを
回転させる。その結果、張力装置で付与された力がノズ
ルに伝わり、ノズルは該力で金型を押圧することとなる
。そして、適正な・力が張力装置によって付与された点
で上記モータの駆動を止め、上記チェーン、上記第１の
スプロケットの移動をロックすればノズルは金型に対し
適正な設定圧力で押圧することとなる。
が停止すると、次に上記張力装置で側方へ引張られ曲げ
られている上記チェーンを直線になるよう、上記張力装
置の力に対して上記モータは上記第１のスプロケットを
回転させる。その結果、張力装置で付与された力がノズ
ルに伝わり、ノズルは該力で金型を押圧することとなる
。そして、適正な・力が張力装置によって付与された点
で上記モータの駆動を止め、上記チェーン、上記第１の
スプロケットの移動をロックすればノズルは金型に対し
適正な設定圧力で押圧することとなる。
なお、上記牽引装置はノズルが金型に当接した後、上記
チェーンが第１のスプロケットで移動させられた時生じ
る第１．第２のスプロケット及び該牽引装置間のチェー
ンのたるみを吸収するものである。
チェーンが第１のスプロケットで移動させられた時生じ
る第１．第２のスプロケット及び該牽引装置間のチェー
ンのたるみを吸収するものである。
、 実施例
第１図は本発明の一実施例の側面図で、１は射出ユニッ
ト、２は加熱シリンダ、３はノズル、４は金型、５は上
記射出ユニット１が固着されるエキストルーダベースで
、射出成形機のベース６に第１図中左右にＭ勅できるよ
うに載置されている。
ト、２は加熱シリンダ、３はノズル、４は金型、５は上
記射出ユニット１が固着されるエキストルーダベースで
、射出成形機のベース６に第１図中左右にＭ勅できるよ
うに載置されている。
８１〜Ｓ７はスプロケットで、該スプロケット８１〜Ｓ
７は後述するようにチェーンＣ１〜Ｃ３が架けられてい
る。Ｍはブレーキ付モータである。
７は後述するようにチェーンＣ１〜Ｃ３が架けられてい
る。Ｍはブレーキ付モータである。
第２図は、射出ユニット１をエキストルーダベース５か
ら取り外したときのエキストルーダベース５の平面図で
、該エキストルーダベース５はベース６上のレールＬ１
．Ｌ２上に載り第２図中左右に摺動できるようになって
おり、該エキストルーダベース５の上面は第３図に示す
該エキストルーダベース５の一部断面側面図が示すよう
に平らになり、射出ユニット１が載置できるようになっ
ている。該エキストルーダベース５の下面にはスプロケ
ット８１〜Ｓ５が設けられている。また、該エキストル
ダベース５の上面の一端にはブレーキ付のモータＭが固
着されており、該モ丁りＭのモータ軸にはスプロケット
Ｓ１が固着され、該スプロケットＳ１と上記エキストル
ーダベース５に回転自在に固着された大きなスプロケッ
ト８２間には第１のチェーンＣ１が装架されている。−
なお、該第１のチェーンＣ１には第２図に示すように、
該第１のチェーンの張力調整用のスプロケットＳ５が噛
合っている。また、上記スプロケットＳ２の軸には該ス
プロケットＳ２より小さいスプロケットＳ３が固着され
ており、該スプロケット５２８３は一体的に回転するよ
うになっている。そして、上記エキストルーダベース５
に回転自在に固着されたスプロケットＳ４と上記スプロ
ケットＳ３には第２のチェーンＣ２が架けられ、該第２
のチェーンＣ２の一方の先端は第２図に示すようにベー
ス６に固着された牽引装置９に固着されている。この牽
引装置９はスプリング１０によって上記第２のチェーン
Ｃ２を牽引するものである。また、上記築２のチェーン
Ｃ２の他端は、ベース６に回転自在に固着されたスプロ
ケット３６（第１図、第４図参照）に架けられた後、ベ
ース６に固定されている。なお、第２図、第３図中、８
はエキストルーダベース５と射出ユニット１を結合し、
射出ユニット１を移動させるためのドライブピンが嵌合
する孔である。また、スプロケットＳ５はエキストルー
ダベース５に設けられた１Ｉ１１１に駆動し、かつ固定
できるようになっており、該スプロケットＳ５の位置を
変えることによって第１のチェーンの張力を調整する。
ら取り外したときのエキストルーダベース５の平面図で
、該エキストルーダベース５はベース６上のレールＬ１
．Ｌ２上に載り第２図中左右に摺動できるようになって
おり、該エキストルーダベース５の上面は第３図に示す
該エキストルーダベース５の一部断面側面図が示すよう
に平らになり、射出ユニット１が載置できるようになっ
ている。該エキストルーダベース５の下面にはスプロケ
ット８１〜Ｓ５が設けられている。また、該エキストル
ダベース５の上面の一端にはブレーキ付のモータＭが固
着されており、該モ丁りＭのモータ軸にはスプロケット
Ｓ１が固着され、該スプロケットＳ１と上記エキストル
ーダベース５に回転自在に固着された大きなスプロケッ
ト８２間には第１のチェーンＣ１が装架されている。−
なお、該第１のチェーンＣ１には第２図に示すように、
該第１のチェーンの張力調整用のスプロケットＳ５が噛
合っている。また、上記スプロケットＳ２の軸には該ス
プロケットＳ２より小さいスプロケットＳ３が固着され
ており、該スプロケット５２８３は一体的に回転するよ
うになっている。そして、上記エキストルーダベース５
に回転自在に固着されたスプロケットＳ４と上記スプロ
ケットＳ３には第２のチェーンＣ２が架けられ、該第２
のチェーンＣ２の一方の先端は第２図に示すようにベー
ス６に固着された牽引装置９に固着されている。この牽
引装置９はスプリング１０によって上記第２のチェーン
Ｃ２を牽引するものである。また、上記築２のチェーン
Ｃ２の他端は、ベース６に回転自在に固着されたスプロ
ケット３６（第１図、第４図参照）に架けられた後、ベ
ース６に固定されている。なお、第２図、第３図中、８
はエキストルーダベース５と射出ユニット１を結合し、
射出ユニット１を移動させるためのドライブピンが嵌合
する孔である。また、スプロケットＳ５はエキストルー
ダベース５に設けられた１Ｉ１１１に駆動し、かつ固定
できるようになっており、該スプロケットＳ５の位置を
変えることによって第１のチェーンの張力を調整する。
第４図は、上記スプロケット＄１〜Ｓ６ともう１つのス
プロケットＳ７との関係を示す図で、上記したようにス
プロケット８１〜Ｓ５はエキストルーダベース５に固着
されているが、スプロケットＳ６及びスプロケットＳ７
はベース６に回転自在に固着されており、上記スプロケ
ットＳ７には第３のチェーンＣ３が架けられ、該第３の
チェーンＣ３の一端は上記第２のチェーンＣ２に固着さ
れ、他端は張力付与装置１３に固着されている。
プロケットＳ７との関係を示す図で、上記したようにス
プロケット８１〜Ｓ５はエキストルーダベース５に固着
されているが、スプロケットＳ６及びスプロケットＳ７
はベース６に回転自在に固着されており、上記スプロケ
ットＳ７には第３のチェーンＣ３が架けられ、該第３の
チェーンＣ３の一端は上記第２のチェーンＣ２に固着さ
れ、他端は張力付与装置１３に固着されている。
該張力付与装置１３はスプリング１４によって第３のチ
ェーンを引張っており、そのため、この第 ３のチェー
ンの先端に固着された第２のチェーンは第４図に示すよ
うに引張られることとなる。なお、１５は第２のチェー
ンＣ２をベース６へ固着する固着具で、しＳはリミット
スイッチである。
ェーンを引張っており、そのため、この第 ３のチェー
ンの先端に固着された第２のチェーンは第４図に示すよ
うに引張られることとなる。なお、１５は第２のチェー
ンＣ２をベース６へ固着する固着具で、しＳはリミット
スイッチである。
次に、本実施例の動作について説明する。モータＭが駆
動し、第２図、第３図においてスプロケットＳ１を反時
計方向に回転すると、第１のチェーンＣ１はスプロケッ
トＳ２も反時計方向に回転させ、該スプロケットＳ２と
同軸に固着されたスプロケットＳ３も回転し、第２のチ
ェーンＣ２を第２図、第３図中右方に引き寄せる。しか
し、第２のチェーンＣ２はベース６に固着具１５で固着
されているから、該第２のチェーンＣ２が引き寄せられ
る代りに、エキストルーダベース５自体がレールＬ１．
Ｌ２に沿って第２図中左方に移動することとなる。なお
、この際スプロケットＳ２とスプロケットＳ３の径の大
きさが異なりスプロケットＳ２の径が大きいから、モー
タＭの力はこのスプロケット３２．８３によって増幅さ
れて第２のチェーンＣ２に加わることとなる。こうして
、エキストルーダベース５が移動し、射出ユニット１も
共に移動し、ノズル３が金型４に当接すると、該エキス
トルーダベース５の移動（第１図、第２図において左方
向）は停止する。そして、さらにモータＭが駆動すると
第２のチェーンＣ２は引張られ第２のチェーンＣ２は移
動し、スプロケットＳ３と牽引装置９１１１の第２のチ
ェーンＣ２はたるむこととなるが、このたるみは牽引装
置９のスプリング１０が縮むことによって吸収される。
動し、第２図、第３図においてスプロケットＳ１を反時
計方向に回転すると、第１のチェーンＣ１はスプロケッ
トＳ２も反時計方向に回転させ、該スプロケットＳ２と
同軸に固着されたスプロケットＳ３も回転し、第２のチ
ェーンＣ２を第２図、第３図中右方に引き寄せる。しか
し、第２のチェーンＣ２はベース６に固着具１５で固着
されているから、該第２のチェーンＣ２が引き寄せられ
る代りに、エキストルーダベース５自体がレールＬ１．
Ｌ２に沿って第２図中左方に移動することとなる。なお
、この際スプロケットＳ２とスプロケットＳ３の径の大
きさが異なりスプロケットＳ２の径が大きいから、モー
タＭの力はこのスプロケット３２．８３によって増幅さ
れて第２のチェーンＣ２に加わることとなる。こうして
、エキストルーダベース５が移動し、射出ユニット１も
共に移動し、ノズル３が金型４に当接すると、該エキス
トルーダベース５の移動（第１図、第２図において左方
向）は停止する。そして、さらにモータＭが駆動すると
第２のチェーンＣ２は引張られ第２のチェーンＣ２は移
動し、スプロケットＳ３と牽引装置９１１１の第２のチ
ェーンＣ２はたるむこととなるが、このたるみは牽引装
置９のスプリング１０が縮むことによって吸収される。
一方、第２のチェーンＣ２の他端側のスプロケットＳ６
と固着具１５間の第２のチェーンＣ２は、第４図実線で
示す折曲った状態から第４図破線で示す直線状の状態へ
移行する。その時第３のチェーンＣ３は張力装置１３の
スプリングｈ４を引張りながら移動し第２のチェーンＣ
２が第４図破線で示す状態となったとき、リミットスイ
ッチＬＳをＯＮさせるから、これによりモータＭのブレ
ーキを作動させモータＭの駆動を停止させる。このとき
の張力装置１３のスプリング１４の伸び量、づ゛なりち
第２のチェーンＣ２が第４図実線位置から破線位置まで
移動したときのスプリング１４の伸び量によって生じる
力がノズル３の金型４への圧接力となる。そこで例えば
、ノズル３が金型４へ圧接する力が３００ｋｇ必要であ
るとすると、第２のチエージＣ２の第４図実線から破線
まで移動する間第３のチェーンＣ３でスプリング１４が
伸びる量によって３００ｋｏの反発力が生じるようなバ
ネ係数のスプリングを該スプリング１４に使用すればよ
い。
と固着具１５間の第２のチェーンＣ２は、第４図実線で
示す折曲った状態から第４図破線で示す直線状の状態へ
移行する。その時第３のチェーンＣ３は張力装置１３の
スプリングｈ４を引張りながら移動し第２のチェーンＣ
２が第４図破線で示す状態となったとき、リミットスイ
ッチＬＳをＯＮさせるから、これによりモータＭのブレ
ーキを作動させモータＭの駆動を停止させる。このとき
の張力装置１３のスプリング１４の伸び量、づ゛なりち
第２のチェーンＣ２が第４図実線位置から破線位置まで
移動したときのスプリング１４の伸び量によって生じる
力がノズル３の金型４への圧接力となる。そこで例えば
、ノズル３が金型４へ圧接する力が３００ｋｇ必要であ
るとすると、第２のチエージＣ２の第４図実線から破線
まで移動する間第３のチェーンＣ３でスプリング１４が
伸びる量によって３００ｋｏの反発力が生じるようなバ
ネ係数のスプリングを該スプリング１４に使用すればよ
い。
また、ノズル３を金型４から離脱させるときは、モータ
Ｍを逆回転させスプロケット８２．８３を時計方向に回
転させれば、エキストルーダベース５は第１図、第２図
において右方向に移動しノズル３は金型４から離脱する
こととなる。
Ｍを逆回転させスプロケット８２．８３を時計方向に回
転させれば、エキストルーダベース５は第１図、第２図
において右方向に移動しノズル３は金型４から離脱する
こととなる。
なお、上記実施例では、スプロケットＳ７と第３のチェ
ーンＣ３を設けて、第２のチェーンＣ２を張力装置１３
で引張るようにしたが、これらスプロケット８７．第３
のチェーンＣ３を設けずに直接筒２のチェーンＣ２を張
力装置１３で引張るようにしてもよい。
ーンＣ３を設けて、第２のチェーンＣ２を張力装置１３
で引張るようにしたが、これらスプロケット８７．第３
のチェーンＣ３を設けずに直接筒２のチェーンＣ２を張
力装置１３で引張るようにしてもよい。
さらに、上記実施例ではブレーキ付モータＭを使用した
が、ブレーキ付のモータではなく、通常のモータを使用
し、リミットスイッチＬＳがＯＮになったときスプロケ
ット８３．８２の回転、即ち、これらスプロケット８３
．８４の軸の回転を停止させるロック装置を該軸やスプ
ロケット５３８４に設けてもよい。また、リミットスイ
ッチＬＳは第２のチェーンＣ２が第４図破線状態になっ
たときを検出するようにしたが、張力装置１３のスプリ
ング１４の伸び量を検出するようにしてもよい。即ち、
ノズル３が金型４に圧接する適正力（例えば３００ｋａ
）を発生する伸び量の時リミットスイッチＬＳが上記ス
プリング１４の伸縮によって移動する部材１６の移動を
検知してＯＮするようにしてもよい。なお、第２のチェ
ーンＣ２は必ずしも、第４図破線のように伸び切る必要
はなく、張力装置が適正量伸び適正な力を発生すればよ
いだけである。そのため、金型へのノズルの圧接力はリ
ミットスイッチの設定位置によって変動調整できるもの
である。
が、ブレーキ付のモータではなく、通常のモータを使用
し、リミットスイッチＬＳがＯＮになったときスプロケ
ット８３．８２の回転、即ち、これらスプロケット８３
．８４の軸の回転を停止させるロック装置を該軸やスプ
ロケット５３８４に設けてもよい。また、リミットスイ
ッチＬＳは第２のチェーンＣ２が第４図破線状態になっ
たときを検出するようにしたが、張力装置１３のスプリ
ング１４の伸び量を検出するようにしてもよい。即ち、
ノズル３が金型４に圧接する適正力（例えば３００ｋａ
）を発生する伸び量の時リミットスイッチＬＳが上記ス
プリング１４の伸縮によって移動する部材１６の移動を
検知してＯＮするようにしてもよい。なお、第２のチェ
ーンＣ２は必ずしも、第４図破線のように伸び切る必要
はなく、張力装置が適正量伸び適正な力を発生すればよ
いだけである。そのため、金型へのノズルの圧接力はリ
ミットスイッチの設定位置によって変動調整できるもの
である。
発明の効果
本発明は、スプロケットとチェーン及びスプリングから
なる張力装置により、モータによってノズルタッチを行
わせ、かつ金型へのノズルの押圧力を上記張力装置によ
って調整付与できるから、構造が簡単で、従来のボール
スクリューを用いてモータでノズルタッチを行わせるも
のと比較し、安価なノズルタッチ機構を得ることができ
る。
なる張力装置により、モータによってノズルタッチを行
わせ、かつ金型へのノズルの押圧力を上記張力装置によ
って調整付与できるから、構造が簡単で、従来のボール
スクリューを用いてモータでノズルタッチを行わせるも
のと比較し、安価なノズルタッチ機構を得ることができ
る。
第１図は本発明の一実施例の側面図、第２図は、同実施
例の射出ユニットを取除いたときのエキストルーダベー
スの平面図、第３図はエキストルーダベースの一部切断
側面図、第４図は、本実施例のスプロケットとチェーン
の構成及び動作を説明する図である。 １・・・射出ユニット、３・・・ノズル、４・・・金型
、５・・・エキストルーダベース、６・・・射出成形機
のベース、Ｍ・・・モータ、Ｃ１〜Ｃ３・・・チェーン
、８１〜Ｓ７・・・スプロケット、１３・・・張力装置
、９・・・牽引装置。
例の射出ユニットを取除いたときのエキストルーダベー
スの平面図、第３図はエキストルーダベースの一部切断
側面図、第４図は、本実施例のスプロケットとチェーン
の構成及び動作を説明する図である。 １・・・射出ユニット、３・・・ノズル、４・・・金型
、５・・・エキストルーダベース、６・・・射出成形機
のベース、Ｍ・・・モータ、Ｃ１〜Ｃ３・・・チェーン
、８１〜Ｓ７・・・スプロケット、１３・・・張力装置
、９・・・牽引装置。
Claims (4)
- （１）射出ユニットを固着し、射出成形機のベースに摺
動自在に載置されたエキストルーダベースの前進により
ノズルを金型に圧接させるノズルタッチ機構において、
上記エキストルーダベースに回転自在に固着されモータ
で駆動される第１のスプロケットと、上記エキストルー
ダベースに回転自在に固着された第２のスプロケットと
、上記射出成形機のベースの前方に一端が固着され上記
第１のスプロケットと噛合い次に上記第２のスプロケッ
トと噛合った後、上記射出成形機のベースの後方に固着
された牽引装置に他端が固着されたチェーンと、上記射
出成形機のベースの前方に固着された一端と上記第１の
スプロケット間の上記チェーンを該チェーンの走行方向
に対し側方に引張る上記射出成形機のベースに固着され
た張力装置を設けたことを特徴とするノズルタッチ機構
。 - （２）上記張力装置は、上記チェーンの一端に固着され
第３のスプロケットでガイドされた第２のチェーンの他
端に取付けてあることを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載のノズルタッチ機構。 - （３）上記モータはブレーキ付モータである特許請求の
範囲第１項または第２項記載のノズルタッチ機構。 - （４）上記張力装置はスプリングで構成され、該スプリ
ングの一定量の伸縮量によって発生する力が金型に対し
ノズルが圧接する設定圧力になるよう上記スプリングの
バネ係数を設定されてあることを特徴とする上記特許請
求の範囲第１項、第２項または第３項記載のノズルタッ
チ機構。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22796184A JPS61106216A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | ノズルタッチ機構 |
| PCT/JP1985/000599 WO1986002591A1 (en) | 1984-10-31 | 1985-10-29 | Nozzle touching mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22796184A JPS61106216A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | ノズルタッチ機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61106216A true JPS61106216A (ja) | 1986-05-24 |
| JPH0430894B2 JPH0430894B2 (ja) | 1992-05-25 |
Family
ID=16868967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22796184A Granted JPS61106216A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | ノズルタッチ機構 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61106216A (ja) |
| WO (1) | WO1986002591A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6273921A (ja) * | 1985-09-27 | 1987-04-04 | Nissei Plastics Ind Co | 射出装置のノズルタツチ方法 |
| JPH072030U (ja) * | 1993-06-15 | 1995-01-13 | 株式会社新潟鉄工所 | 電動射出成形機のノズル前後進装置 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US5136022A (en) * | 1988-02-18 | 1992-08-04 | Schering Corporation | T cell activation markers |
| DE60109021T2 (de) | 2001-03-15 | 2006-02-09 | Negri Bossi S.P.A. | Bewegungsvorrichtung für die Einspritzeinheit einer Formmaschine für Kunststoffe |
| DE202006012269U1 (de) * | 2006-07-05 | 2007-08-09 | Netstal-Maschinen Ag | Vorrichtung zum gesteuerten Bewegen des Spritzgiessaggregates einer Spritzgiessmaschine |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58179631A (ja) * | 1982-04-15 | 1983-10-20 | Nissei Plastics Ind Co | 射出装置のスクリユ背圧制御方法及び装置 |
-
1984
- 1984-10-31 JP JP22796184A patent/JPS61106216A/ja active Granted
-
1985
- 1985-10-29 WO PCT/JP1985/000599 patent/WO1986002591A1/ja unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6273921A (ja) * | 1985-09-27 | 1987-04-04 | Nissei Plastics Ind Co | 射出装置のノズルタツチ方法 |
| JPH072030U (ja) * | 1993-06-15 | 1995-01-13 | 株式会社新潟鉄工所 | 電動射出成形機のノズル前後進装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1986002591A1 (en) | 1986-05-09 |
| JPH0430894B2 (ja) | 1992-05-25 |
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