JP2007195861A - シャトルコック - Google Patents
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Abstract
【解決手段】天然の水鳥や陸鳥等の羽根3(14本〜16本)から構成されるスカート部4と、略半球状のベース本体2とから成り、該ベース本体2は、ポリオレフィン系樹脂からなる発泡樹脂により一体的に形成され、前記ベース本体は、比重が0.16〜0.22で、且つ、23℃にて圧縮試験を行った際における300Nの荷重時の圧縮変位量が6mm〜8mmで形成されている。
【選択図】図1
Description
図1は、本発明における実施形態1のシャトルコック1の外観説明図を示し、図2は、ベース本体2の構成説明図を示す。
又、23℃にて、圧縮張試験を行った際における前記ポリオレフィン系樹脂発泡体からなるベース本体は、300Nの荷重時の圧縮変位量が6mm以上8mm以下の範囲で設定される。
多官能モノマーとしては、例えばジビニルベンゼン、トリメチロールプロパントリメタクリレート、1,9−ノナンジオールジメタクリレート、1,10−デカンジオールジメタクリレート、トリメリット酸トリアリルエステル、トリアリルイソシアヌレート、エチルビニルベンゼンなどを使用することができる。これらの多官能モノマーは、それぞれ単独で用いられても、あるいは2種以上を組み合わせて使用することができる。これらの多官能モノマーは樹脂マトリックス100重量部に対して0.2〜5重量部程度添加される。
次に、本発明の実施形態2を図1、図2を用いてについて説明する。
次に、本発明の実施形態3を図1、図2を用いてについて説明する。
ポリエチレン(PE)90重量部に対し、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂(EVA)を15重量部の割合で混合し、これに架橋剤、発泡剤を添加したものをペレット化したポリオレフィン系樹脂の発泡樹脂材料を用意した。
エチレン−メタクリル酸共重合体(アイオノマー樹脂)(三井デュポンポリケミカル社製 商品名:ハイミラン1702)100重量部、これに架橋剤、発泡剤を添加したものをペレット化したポリオレフィン系樹脂の発泡樹脂材料を用意し、実施例1と同様にして、比重0.17のベース本体を作製した。
比較例1として、従来の市販品を用いた。この市販品は、ベース本体がすべて天然コルクからできている。
ポリエチレン(PE)50重量部に対し、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂(EVA)を50重量部の割合で混合し、これに架橋剤、発泡剤を添加したものをペレット化したポリオレフィン系樹脂の発泡樹脂材料を用意し、実施例1と同様にして、比重0.17のベース本体を作製した。
ポリエチレン(PE)70重量部に対し、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂(EVA)を30重量部の割合で混合し、これに架橋剤、発泡剤を添加したものをペレット化したポリオレフィン系樹脂の発泡樹脂材料を用意し実施例1と同様にして、比重0.17のベース本体を作製した。
図3は、圧縮特性の差について示す圧縮荷重変異曲線を示すものである。
2 ベース本体
2a 側面
3 羽根
4 スカート部
21 シャトルコック
22 ベース本体
23 羽根
24 羽軸
25 かがり糸
Claims (3)
- 略半球状のベース本体の上面に、複数本の羽根が環状に植設されてスカート部が形成されるシャトルコックにおいて、前記ベース本体は、ポリオレフィン系樹脂からなり、比重が0.16〜0.22で、且つ、23℃にて圧縮試験を行った際における300Nの荷重時の圧縮変位量が6mm〜8mmであることを特徴とするシャトルコック。
- 前記ポリオレフィン系樹脂は、ポリエチレン(PE)80〜90重量部に対し、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂(EVA)を5〜20量部配合してなることを特徴とする請求項1記載のシャトルコック。
- 前前記ポリオレフィン系樹脂は、エチレン−メタクリル酸共重合体(アイオノマー樹脂)であることを特徴とする請項1記載のシャトルコック。
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