JP2007192530A - 大空間用送風ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】送風ユニットにおいて、ユニット本体の位置を変更することなく、換気時と暖房補助時とに対応してエアの吹き出し方向の直角方向への切り替えを容易に行う。
【解決手段】チャンバ２を構成する前側板５にはノズルＮ１が装着され、底板８には、ノズルＮ４が回転自在に装着されている。吹き出し空間１３内には、回動軸３２を中心として回動する切り替えダンパ３１が設けられている。切り替えダンパ３１の操作によって、ノズルＮ１からの噴流の吐出と、ノズルＮ４からの噴流の吐出とが容易に切り替えることができる。
【選択図】 図５

Description

本発明は大空間用送風ユニットに関するものであり、特に屋内空間の上部空間の断面形状が側面からみて鋸刃状に形成されている工場に特に適した送風ユニットに関するものである。

大型の建物の大空間の換気、空調を改善する場合、天井付近に内部発熱によって滞留する熱気を、室内から速やかに排出することが望まれる。またその一方で冬季においては、前記天井付近に滞留している熱気を、居住域に吹き降ろして暖房の補助熱源として利用することも望まれている。そこで熱気の排出時には、水平方向や上方の換気窓のある方向にエアを噴出させ、水平方向や斜め上方の気流を形成し、暖房の補助時にはほぼ垂直下方にエアを噴出して暖気を吹き降ろす方法が用いられる。

さらに建物内部でオイルミストや溶接ヒュームなどの汚染物質が発生する工場などにおいても、汚染物質排出時には、ほぼ水平方向にエアを噴出し、例えば汚染物質処理装置の方に導く、暖房補助時にはほぼ垂直下方にエアを噴出することが望まれている。

たとえば大規模の工場においては、工場内の採光、換気のために、図１５に示したように、上部空間Ｓの断面形状が側面からみて鋸刃状に形成され、垂直部１０１に採光、換気用の窓１０２を配置していることが多い。このような工場において、前記したような要望に応えた換気、空調を改善するには、例えば図１６に示したように、誘引ダクトノズル方式を採用することが考えられる。

これは１台のファンユニット１１１から換気系の小口径ダクト１１２と暖房改善系の小口径ダクト１１３を分岐して配置し、上部空間Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３ごとに途中でさらに各々、分岐ダクト１１４、１１５を接続し、その先端に各々ノズル１１６、１１７を取り付けるものである。そしてファンユニット１１１の下流側で換気系の小口径ダクト１１２と暖房改善系の小口径ダクト１１３に、各々ダンパ１１８、１１９を設け、これらのダンパ１１８、１１９の切り替え操作により、換気の際には、ノズル１１６からジェット気流を噴出させ、暖房補助時には、ノズル１１７からジェット気流を下方に噴出させるようにするものである。しかしながらかかる方法では、ダクト施工が煩雑であり、かつ高価なものになるという問題があった。

これを改善し、ダクト施工を不要にした例として小型の軸流ファンを設置することが提案されている。これは、図１７に示したように、上部空間Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３ごとに小型の軸流ファン１２１をそれぞれ設置するものであり、換気の際には、窓１０２の方向に向け、暖房補助時には、軸流ファン１２１自体を下方に向けるようにして、前記要望に応えようとするものである。

しかしながらかかる方法では、ダクトの施工は不要になるが、よどみの無い空気流を形成するためには多数のファンが必要となり、しかも換気時と暖房改善時とで吹き出し方向を切り替える際には、軸流ファン１２１自体を回動させるなどしてその向きを変えなければならないという煩雑さがある。ファンの方向を目的に応じて変えるようにするためには、重量のあるファンを駆動するための大きな動力が必要となり、しかも機構も複雑化してしまう。これを回避するには、予め吹き出し方向を下方に向けた軸流ファンを別途設置する必要がある。さらに設置後の状態が整然とせず、外観上も見苦しいものがあった。

さらにまた別な例として、長尺のクロスフローファンを設置することが提案されている。これは、図１８に示したように、上部空間Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３ごとにクロスフローファン１３１を設置し、換気の際には、窓１０２の方向に向けてエアを吹き出させ、暖房補助時にはクロスフローファン１３１自体を下方に向け、下方にエアを吹き出すようにして、前記要望に応えようとするものである。

クロスフローファンによれば、設置台数が減少し、また外観上も整然としたものになるが、換気時と暖房改善時とで吹き出し方向を切り替える際には、クロスフローファン１３１自体を回動させるなどしてその向きを変えなければならないという煩雑さ、重量のあるファンを駆動するための大きな動力が必要となる問題が依然として残り、これを回避するには、予め吹き出し方向を下方に向けたクロスフローファンを別途設置するという問題も依然として存在する。

以上の問題を改善する方法として、例えばフレキシブルダクトでノズルを支持させたファンユニットを配置するものがある（特許文献１）。またファンユニットとして、前面板と、その両側に直角に配置された側板とに、各々回転可能でかつ吹出し口が偏心しているノズルを取り付けたファンユニットが提案されている（特許文献２）。さらに同様なファンユニットとして、ノズル部分をより着脱容易にしたものも提案されている（特許文献３）。

特開平７−３１８２１４号公報 特開平９−２７３７８５号公報 特開平１０−２６７３７７号公報

しかしながら、前記した各従来技術では、ユニット本体の位置を固定したまま異方向への吹き出し変更が可能にはなるが、吹き出し方向を変更する際には、作業員が手作業にてノズルを動かす必要があり、しかも高所での作業であるから煩雑であった。

本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、ユニット本体の位置を変更することなく、換気時と暖房補助時とに対応してエアの吹き出し方向の直角方向への切り替え変更が容易なファンユニットを提供することを目的としている。

前記目的を達成するため、本発明は、チャンバと、送風機と、前記チャンバにおける異なった位置に設けられ、前記送風機からのエアを吹き出すための複数のノズルとを備えたファンユニットにおいて、前記送風機からのエアを、前記異なった位置に設けられた各ノズル側に切り替えて供給するためのダンパを有し、前記ノズルからのエアの吹き出し方向が相互にほぼ直角方向となるように、前記ノズルが前記チャンバに配置されていることを特徴としている。

本発明によれば、ダンパの切り替えによってエアの吹き出し方向を、ほぼ直角方向に切り替えることが可能であるから、換気時と暖房補助時とに対応してエアの吹き出し方向の変更が容易である。

前記ダンパは、モータによって駆動されるものであってもよい。これによって遠隔操作で吹き出し方向の変更が可能になる。かかる場合、他からの信号に基づいて、前記モータが駆動して前記ダンパが切り替えられるようにすれば、自動的にダンパを切り替えることができる。

前記各ノズルは、チャンバに形成された吹出口に設けられ、前記ノズルのうちの少なくとも１のノズルは、吹出口中心線を中心として回転自在であって、かつ当該回転自在なノズルの吐出口は吹出口中心線から偏向しているものであってもよい。これにより、ノズルの回転だけで吹き出し方向の調整が行える。この場合、前記回転自在なノズルを、吹出口中心線を中心として回転駆動させる駆動モータを設ければ、遠隔装置によってかかる調整が行える。さらに他からの信号に基づいて、前記駆動モータが駆動されて前記ノズルが回転駆動するように構成すれば、条件に応じて自動的に吹き出し方向の調整が行える。

前記信号としては、例えば前記大空間用送風ユニットが設置されている室内の人の存否を検出する人感センサからの信号、前記大空間用送風ユニットが設置されている室内に設置されている機器の運転信号、前記大空間用送風ユニットが設置されている室内の汚染物質の濃度を検出する濃度センサからの信号に基づいた信号、前記大空間用送風ユニットが設置されている室内の温度を検出する温度センサからの信号に基づいた信号、又は前記大空間用送風ユニットが設置されている室内の湿度を検出する湿度センサからの信号に基づいた信号のうちの、少なくとも１の信号を用いることができる。

前記複数のノズルのうちの少なくとも１のノズルは、ノズル本体内に、より小口径の小ノズルを有し、当該小ノズルの吐出口の部分が、前記ノズルの吐出口から引き出し自在であるようにしてもいよい。

かかる場合、さらにまた前記小ノズルの周面と前記ノズルの周面のうちの少なくともいずれか一方の周面に、引き出し方向に沿ったスリットが形成され、このスリットを介して、前記小ノズルの周面と前記ノズルの周面とが固定部材によって締め付け固定されるように構成してもよい。

本発明によれば、ユニット本体の位置を変更することなく、換気時と暖房補助時とに対応してエアの吹き出し方向を直角に切り替えることが容易である。

以下、本発明の好ましい実施の形態について説明すると、図１は本実施形態にかかる大空間用の送風ユニット１の下方からみた斜視図、図２は底面図、図３は側面図を夫々示しており、この送風ユニット１のチャンバ２は、全体として直方体の箱形状をなしており、その側面は、左側板３、右側板４、前側板５、後側板６によって形成され、上面は天板７、下面は底板８によって形成されている。

このチャンバ２内には、吸込口１１から吸い込んだエアを吹き出すための送風機、例えば遠心式の送風機１２が設けられている。チャンバ２内の前方側には、吹出空間１３が形成され、送風機１２からのエアは、この吹出空間１３に吹き出される。

前記前側板５には円形の吹出口５ａ、５ｂ、５ｃが形成されており、底板８の前寄りの箇所にも、円形の吹出口８ａ、８ｂ、８ｃが形成されている。本実施の形態では、各吹出口５ａ、５ｂ、５ｃ、８ａ、８ｂ、８ｃはいずれも同形同大に形成されているが、必要に応じて、前側板５の吹出口と底板８側の吹出口の大きさを変えてもよい。これら各吹出口５ａ、５ｂ、５ｃ、８ａ、８ｂ、８ｃは吹出空間１３に開口している。

各吹出口５ａ、５ｂ、５ｃ、８ａ、８ｂ、８ｃには、各々同型同大のノズルＮ１、Ｎ２、Ｎ３、Ｎ４、Ｎ５、Ｎ６が設けられている。なお説明の都合上、図２においては、ノズルＮ１、Ｎ４を外した状態を示している。各ノズルＮ１〜Ｎ６は同一構成であるから、代表して吹出口５ａに装着されたノズルＮ１の詳細を図４に基づいて説明すると、ノズルＮ１は全体として略筒体の形状をなし、先端側は径が小さくなって、その先端部には吐出口２１が形成されている。そしてその胴部２２が吹出口５ａに挿通され、このノズルＮ１は、吹出口５ａの中心線Ｐを中心として３６０゜回転自在である。胴部２２の外周には突起２３、２４が各々例えば等間隔に設けられ、この突起２３、２４間に、前側板５における吹出口５ａ周縁部が係止されて、ノズルＮ１は吹出口５ａからは脱落しないようになっている。

ノズルＮ１の先端部は適宜曲げられており、吹出口５ａに取り付けられた状態では、図４に示したように、吐出口２１の中心線Ｑは、吹出口５ａの中心線Ｐと一致せず、吐出口２１は吹出口５ａの中心線Ｐからは偏心している。本実施形態においては、吹出口５ａの中心線Ｐと吐出口２１の中心線Ｑがおりなす角度θが２５゜に設定されている。この角度θは、１°〜４５°の範囲で任意に選択することができる。

ノズルＮ１の後端部２６の外周には、ギア歯２７が設けられている。そしてチャンバ２には、このギア歯２７と噛合するピニオンギア２８を有するモータ２９が設けられている。したがってこのモータ２９の駆動により、ノズルＮ１は吹出口５ａの中心線Ｐを中心として回転する。

他のノズルＮ２、Ｎ３、Ｎ４、Ｎ５、Ｎ６もノズルＮ１と同一の構成を有しており、各々個別に設けられたモータ２９の駆動によって、各々が装着されている吹出口５ｂ、５ｃ、８ａ、８ｂ、８ｃの各中心線を中心として回転可能になっている。

そして吹出空間１３には、切り替えダンパ３１が設けられている。この切り替えダンパ３１は、図５に示したように、前側板５と底板８とで形成される角隅部付近に配置された回動軸３２を中心として、前側板５側と底板８側とに往復回動自在である。切り替えダンパ３１は、左側板３に設けられたモータ３３に駆動によって、回動するようになっている。そして図５に示したように、切り替えダンパ３１が底板８側に回動した際には、底板８に装着されたノズルＮ４、Ｎ５、Ｎ６の各後端開口部を閉塞する。したがってこの状態で送風機１２を作動させると、送風機１２からのエアは、吹出空間１３から、ノズルＮ１、Ｎ２、Ｎ３の吐出口２１から噴流となって吐出される。

一方図６に示したように、切り替えダンパ３１が前側板５側に回動した際には、前側板５に装着されたノズルＮ１、Ｎ２、Ｎ３の後端開口部が閉塞され、この状態で送風機１２を作動させると、送風機１２からのエアは、吹出空間１３から、ノズルＮ４、Ｎ５、Ｎ６の吐出口２１から噴流となって吐出される。したがって、この切り替えダンパ３１の切り替え操作によって、送風機１２からのエアは、相互にほぼ直角の方向に吐出切り替えすることが可能である。

本実施の形態にかかる送風ユニット１は以上の構成を有しており、次にその使用例について説明する。この送風ユニット１は、例えば図７に示したような、斜めに設置された屋根４１によって、工場Ｆ内の上部空間Ｓの断面形状が側面からみて鋸刃状に形成された工場の換気、暖房補助に適している。

すなわち、本実施の形態にかかる送風ユニット１は、例えば断面形状が略三角形の上部空間Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３ごとに設置される。設置位置は、斜めに設置された屋根４１の垂れ下がり部の内側、すなわち断面形状が略三角形の上部空間Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３の基部が好ましい。

送風ユニット１の設置姿勢は、水平状態でよい。そして工場Ｆ内の換気をする場合や、上部空間に滞留した熱気を屋外に排出する場合には、前側板５に装着した各ノズルＮ１、Ｎ２、Ｎ３を窓１０２の方向に向けた状態で、切り替えダンパ３１を図５の状態、すなわち底板８側に回動させ、この状態で送風機１２を作動させる。そうすると、各ノズルＮ１、Ｎ２、Ｎ３から噴流が吐出され、天井付近の雰囲気、及び各上部空間Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３の雰囲気を、窓１０２へと誘引搬送して、窓１０２から屋外に排出することができる。

このとき、各ノズルＮ１、Ｎ２、Ｎ３は、既述したように各々モータ２９によって回転自在であり、しかも各ノズルＮ１、Ｎ２、Ｎ３の吐出口２１は、吹出口５ａ、５ｂ、５ｃの中心線Ｐからは偏心しているので、各ノズルＮ１、Ｎ２、Ｎ３の吐出口２１からの噴流の吐出方向を独立して調整することができる。例えば両端のノズルＮ１、Ｎ３は、各々左側、右側に向けて、センターのノズルＮ２は真直ぐに向けることで、図８に示したような噴流による気流形成が可能である。これによって、広範囲の領域の換気、熱気の排出を少ない台数の送風ユニット１でよどみの無い空気流の下で実現することができる。またかかる場合、配置も整然としたものとなっており、外観意匠上も好ましい。

一方、冬季などで工場Ｆ内の暖房の補助をする場合には、切り替えダンパ３１を図６の状態、すなわち前側板５側に回動させ、この状態で送風機１２を作動させる。そうすると、各ノズルＮ４、Ｎ５、Ｎ６から噴流が下方に向けて吐出され、天井付近に滞留している熱気を、工場Ｆの下方へと誘引搬送することができ、床付近で機械５１を操作している作業員５２がいる領域に、天井付近の熱気を供給して暖房の補助に資することができる。かかる場合も、各ノズルＮ４、Ｎ５、Ｎ６の吐出口２１からの噴流の吐出方向を独立して調整することができるので、図８に示したような噴流による気流形成が可能であり、適宜工場Ｆ内の空間の雰囲気を撹拌しながら、天井付近の熱気を下方に吹き降ろす事が可能である。

なおこのような暖房補助に使用する場合には、作業員５２が工場Ｆ内に存在する事が前提であり、また作業員５２が操作している機械５１も稼動しているのが通常であるから、工場Ｆ内に人感センサ５３を設置し、この人感センサ５３が作業員５２の存在を検出した際の信号や、機械５１の運転信号によって、前記切り替えダンパ３１が前側板５側に回動するように構成してもよい。また作業員５２がいる居住域に温度センサ５５を設置しておき、この温度センサ５５からの温度信号が所定値を下回った場合に、前記切り替えダンパ３１が前側板５側に回動するように構成すれば、冬季においても快適な作業環境が実現できる。これらの場合、いずれも送風機１２自体のＯＮ−ＯＦＦと連動させてもよい。

また工場Ｆ内に発生した汚染物質が所定値を超えた場合に、自動的に換気するようにするには、例えば工場Ｆ内に当該物質の濃度センサ５４を設置しておき、この濃度センサ５４からの信号に基づいて、前記切り替えダンパ３１を底板８側に回動するように構成すればよい。かかる場合も送風機１２自体のＯＮ−ＯＦＦと連動させてもよい。

前記実施の形態では、各ノズルＮ１〜Ｎ６は、いずれも同一形状のものを使用したが、必要に応じて、各ノズルにおける吐出口の、吹出口の中心線からの偏心度合いを異なったものとすれば、さまざまな環境、条件での使用に対処することが可能である。そして各ノズルＮ１〜Ｎ６自体は、各々独立してその噴流の吐出方向が調整できるから、かかる点と組み合わせる事で、より多様な目的に対処することができる。しかも各ノズルＮ１〜Ｎ６からの吐出方向の調整は、モータ２９の駆動によって行えるから、遠隔操作によって容易に当該調整が行え、しかも同一空間において温度環境、換気状況が変化した場合にも、即座にこれに対処して、これらを改善することが可能である。

次に第２の実施の形態について説明する。図１０は、第２の実施の形態にかかる送風ユニット６１の平面の断面、図１１は同じく側面の断面を示しており、基本的な構成は先の実施の形態と同様である。すなわち、この送風ユニット６１のチャンバ６２内には、吸込口６３から吸い込んだエアを吹き出すための、モータ６４によって駆動される例えば遠心式の送風機６５が設けられている。チャンバ６２内の前方側には、吹出空間６６が形成され、送風機６５からのエアは、この吹出空間６６に吹き出される。また同一符号で示されるその他の部材等は、先の実施の形態における送風ユニット１と同一の構成を示している。

前側板５と、底板８の前寄りの箇所に形成されている円形の吹出口については、先の実施の形態のものと同様である。

そしてこれらの吹出口には、各々同型同大のノズルＮ１１、Ｎ１２、Ｎ１３、Ｎ１４、Ｎ１５、Ｎ１６が設けられている。各ノズルＮ１１〜Ｎ１６は同一構成であるから、例えばノズルＮ１１の詳細を図１２に基づいて説明すると、ノズルＮ１１は全体として略筒体の形状をなし、先端側は径が小さくなって、その先端部には吐出口２１が形成されている。そしてその胴部が吹出口（図示せず）に挿通され、このノズルＮ１１は、吹出口の中心線Ｐを中心として３６０゜回転自在である点、胴部２２の外周には突起が例えば等間隔に設けられ、ノズルＮ１１が吹出口から脱落しない点、ノズルＮ１１の先端部が曲げられており、吐出口２１が吹出口の中心線からは偏心している点等は、前記実施の形態におけるノズルＮ１と同一である。

ノズルＮ１１の本体７１内には、より小型の小ノズル７２が設けられている。この小ノズル７２は、全体としては外形が円錐台形形状の筒体であり、先端部には、ノズルＮ１１の吐出口２１よりも小径の吐出口７３が形成されている。また小ノズル７２の後端部の開口部７４の径は，ノズルＮ１１の吐出口２１よりも大きいものである。

ノズルＮ１１の本体７１の周面７５には、図１３に示したように、吐出口２１に向けて形成されたスリット７６が形成されている。そしてノズルＮ１１の本体７１内に収納されている小ノズル７２の周面７７と、ノズルＮ１１の本体７１の周面７５とは、スリット７６を介して外側から小ノズル７２の周面７７に対して締め付けられるネジ８１によって、締め付け固定自在である。

以上のような構成により、このネジ８１を緩めることにより、ノズルＮ１１の本体７１内に収納されている小ノズル７２をノズルＮ１１の吐出口２１側に移動させることができ、図１４に示したように、小ノズル７２の吐出口７３を、ノズルＮ１１の吐出口２１から引き出すことが可能である。しかも引き出した後にネジ８１を締め付ける事によって、小ノズル７２の吐出口７３がノズルＮ１１の吐出口２１から引き出された状態を維持することができる。なお引き出した状態では、小ノズル７２の周面７７の外側面と、ノズルＮ１１の吐出口２１の縁部とは密着している。

また第２の実施の形態にかかる送風ユニット６１においては、前側板５と底板８の内側、すなわち吹出空間６６に面した面の縁部に各々スポンジ等の弾性を持ったシール材８２、８３が設けられている。かかる構成により、
例えば図１０、図１１に示したように、切り替えダンパ３１が例えば、底板８側に回動した際には、切り替えダンパ３１はシール材８３と密着し、シール材８３と切り替えダンパ３１によって形成される領域は、吹出空間６６からは気密に遮断される。すなわち底板８側に装着されているＮ１４、Ｎ１５、Ｎ１６は、吹出空間６６とは連通しない。

第２の実施の形態にかかる送風ユニット６１は、以上のような構成を有しているので、各ノズルＮ１１、Ｎ１２、Ｎ１３、Ｎ１４、Ｎ１５、Ｎ１６においては、送風ユニット６１が設置される環境等、要求される条件に応じて、小ノズル７２の吐出口７３を、各ノズルＮ１１、Ｎ１２、Ｎ１３、Ｎ１４、Ｎ１５、Ｎ１６の吐出口２１から引き出すことにより、各ノズルＮ１１、Ｎ１２、Ｎ１３、Ｎ１４、Ｎ１５、Ｎ１６からのエアの吹き出しを、より小口径ノズルからの吹き出しへと簡単に変更することができる。例えば図１０に示した状態では、両端のノズルＮ１１、Ｎ１３については、小口径の吐出口７３によってエアが吹き出され、真ん中のノズルＮ１２は、それよりも大きい径の吐出口２１によってエアが吹き出される。したがって、本実施の形態によれば、吐出した空気の到達距離をノズルごとに変更して、より細かく調整することができるので、一層快適な換気、暖房効果を実現することが可能である。またかかる変更は、ネジ８１の弛緩、締め付けによって簡単に行なうことができ、ユニットの設置前、設置後も容易に行なえるものである。

さらに第２の実施の形態においては、切り替えダンパ３１が直接ノズルの後端部を閉塞するのではなく、シール材８２、８３と密着することで、送風機６５からりエアを吹き出させるノズルを切り替えるので、吹き出しを停止しているノズルからのエアの漏れはより確実に防止される。

なお前記した実施の形態では、工場の換気、暖房補助に使用した例であったが、これに限らず本発明は、ホール、ロビー、屋内駐車場など大規模空間の空調改善、換気に使用することができる。

本発明は、大規模空間の空調改善、換気改善に有用である。

実施の形態にかかる送風ユニットの斜視図である。 実施の形態にかかる送風ユニットの底面図である。 実施の形態にかかる送風ユニットの左側面図である。 実施の形態にかかる送風ユニットに装着されているノズルの断面図である。 実施の形態にかかる送風ユニットの一部断面側面図である。 実施の形態にかかる送風ユニットの一部断面側面図である。 実施の形態にかかる送風ユニットを設置した工場の説明図である。 実施の形態にかかる送風ユニットの噴流の吐出状態を示す平面説明図である。 実施の形態にかかる送風ユニットから下方に噴流を吐出した状態を示す説明図である。 第２の実施の形態にかかる送風ユニットの平面断面図である。 第２の実施の形態にかかる送風ユニットの側面断面図である。 第２の実施の形態にかかる送風ユニットにおけるノズルの側面図である。 図１２のノズルにおけるネジ止め部分の説明図である。 図１２のノズルにおいて小ノズルを引き出した状態を示す側面断面図である。 上部空間の断面が鋸刃状の建物の説明図である。 図１５の建物に従来技術の誘引ダクトノズルを設置した様子を示す説明図である。 図１５の建物に従来技術の小型軸流ファンを設置した様子を示す説明図である。 図１５の建物に従来技術のクロスフローファンを設置した様子を示す説明図である。

符号の説明

１ 送風ユニット
２ チャンバ
５ａ、５ｂ、５ｃ、８ａ、８ｂ、８ｃ 吹出口
１２ 送風機
２１ 吐出口
３１ 切り替えダンパ
３２ 回動軸
Ｎ１、Ｎ２、Ｎ３、Ｎ４、Ｎ５、Ｎ６ ノズル

Claims (9)

1. チャンバと、送風機と、前記チャンバにおける異なった位置に設けられ、前記送風機からのエアを吹き出すための複数のノズルとを備えた送風ユニットにおいて、
   前記送風機からのエアを、前記異なった位置に設けられた各ノズル側に切り替えて供給するためのダンパを有し、
   前記ノズルからのエアの吹き出し方向が相互にほぼ直角方向となるように、前記ノズルが前記チャンバに配置されていることを特徴とする、大空間用送風ユニット。
2. 前記ダンパは、モータによって駆動されることを特徴とする、請求項１に記載の大空間用送風ユニット。
3. 他からの信号に基づいて、前記モータが駆動して前記ダンパが切り替えられることを特徴とする、請求項２に記載の大空間用送風ユニット。
4. 前記各ノズルは、チャンバに形成された吹出口に設けられ、
   前記ノズルのうちの少なくとも１のノズルは、吹出口中心線を中心として回転自在であって、かつ当該回転自在なノズルの吐出口は吹出口中心線から偏向していることを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載の大空間用送風ユニット。
5. 前記回転自在なノズルを、吹出口中心線を中心として回転駆動させる駆動モータをさらに有することを特徴とする、請求項４に記載の大空間用送風ユニット。
6. 他からの信号に基づいて、前記駆動モータが駆動されて前記ノズルが回転駆動されることを特徴とする、請求項５に記載の大空間用送風ユニット。
7. 前記信号は、前記大空間用送風ユニットが設置されている室内の人の存否を検出する人感センサからの信号、前記大空間用送風ユニットが設置されている室内に設置されている機器の運転信号、前記大空間用送風ユニットが設置されている室内の汚染物質の濃度を検出する濃度センサからの信号に基づいた信号、前記大空間用送風ユニットが設置されている室内の温度を検出する温度センサからの信号に基づいた信号、又は前記大空間用送風ユニットが設置されている室内の湿度を検出する湿度センサからの信号に基づいた信号のうちの、少なくとも１の信号であることを特徴とする、請求項３又は６に記載の大空間用送風ユニット。
8. 前記複数のノズルのうちの少なくとも１のノズルは、ノズル本体内に、より小口径の小ノズルを有し、
   当該小ノズルの吐出口の部分が、前記ノズルの吐出口から引き出し自在であることを特徴とする、請求項１〜７のいずれかに記載の大空間用送風ユニット。
9. 前記小ノズルの周面と前記ノズルの周面のうちの少なくともいずれか一方の周面に、引き出し方向に沿ったスリットが形成され、
   このスリットを介して、前記小ノズルの周面と前記ノズルの周面とが固定部材によって締め付け固定されていることを特徴とする、請求項８に記載の大空間用送風ユニット。

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