JP2007190561A - 直径の異なる複数の条鋼の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】加熱炉2によって所定温度に加熱されたビレットに、粗列圧延機4、中間列圧延機6及び仕上列圧延機8にて圧延が施され、母材が得られる。この母材がプレサイジング圧延機10及びサイジング圧延機14に順次通されて、第一の条鋼が得られる。次に、他の母材がプレサイジング圧延機10を通されることなくサイジング圧延機14に通されて、第一の条鋼よりも大径の第二の条鋼が得られる。同時に、プレサイジング圧延機10のロールが改削される。次に、さらに他の母材がプレサイジング圧延機10及びサイジング圧延機14に順次通されて、第二の条鋼よりも大径の第三の条鋼が得られる。サイジング圧延機14に供給される母材の径は、寸法測定機12によって測定される。この測定値に基づき、粗列圧延機4、中間列圧延機6及び仕上列圧延機8の条件が制御される。
【選択図】図1
Description
(1)2ロール圧延機によって得られた母材がプレサイジング圧延機及びサイジング圧延 機に順次通されて、第一の条鋼が得られる第一工程、
(2)上記2ロール圧延機によって得られた他の母材が上記プレサイジング圧延機を通さ れることなく上記サイジング圧延機に通されて、第一の条鋼よりも大径の第二の条鋼が 得られるとともに、上記プレサイジング圧延機のロールが改削される第二工程
並びに
(3)上記2ロール圧延機によって得られたさらに他の母材が上記プレサイジング圧延機 及び上記サイジング圧延機に順次通されて、第二の条鋼よりも大径の第三の条鋼が得ら れる第三工程
を含む。
6・・・中間列圧延機(2ロール圧延機)
8・・・仕上列圧延機(2ロール圧延機)
10・・・プレサイジング圧延機
12・・・寸法測定機
14・・・サイジング圧延機
15・・・制御装置
16・・・ロール
18・・・カリバー
M・・・母材
Claims (4)
- 2ロール圧延機によって得られた母材がプレサイジング圧延機及びサイジング圧延機に順次通されて、第一の条鋼が得られる第一工程と、
上記2ロール圧延機によって得られた他の母材が上記プレサイジング圧延機を通されることなく上記サイジング圧延機に通されて、第一の条鋼よりも大径の第二の条鋼が得られるとともに、上記プレサイジング圧延機のロールが改削される第二工程と
上記2ロール圧延機によって得られたさらに他の母材が上記プレサイジング圧延機及び上記サイジング圧延機に順次通されて、第二の条鋼よりも大径の第三の条鋼が得られる第三工程と
を含む、直径の異なる複数の条鋼の製造方法。 - 上記第二工程において、2ロール圧延機とサイジング圧延機との間に配置された寸法測定機によって得られた母材の径に基づき、2ロール圧延機の条件が制御される請求項1に記載の製造方法。
- 上記第二工程におけるリダクションが6.0%以下である請求項1又は2に記載の製造方法。
- 上記プレサイジング圧延機が4ロールタイプである請求項1から3のいずれかに記載の製造方法。
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