JP2007185671A - 連続鋳造用モールドパウダー及び普通鋼の連続鋳造方法 - Google Patents
連続鋳造用モールドパウダー及び普通鋼の連続鋳造方法 Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】質量%で、CaO/SiO2の値が1.1〜1.6、F−0.613×Na2O−1.27×Li2Oで表される、F,Na2O及びLi2Oの含有量が0〜3.5%、Al2O3含有量が10〜25%、Al2O3及びMgOの合計の含有量が15〜30%、TiO2含有量が7%未満であって、一旦溶融した後に徐冷した場合に晶出もしくは析出する分子量が500未満の主たる結晶が、ゲーレナイトまたはアケルマナイト、もしくはこれらの全率固溶体であるメリライトに加えて、カスピダインであり、凝固温度が1030〜1160℃である連続鋳造用モールドパウダーである。
【効果】溶鋼中に巻き込まれにくい特性のモールドパウダーを、幅広い鋼種に適用できる。
【選択図】なし
Description
そして、前記粘度測定値の不安定さは、溶融スラグ構造、具体的には両性酸化物であるAl2O3のネットワーク構造の不安定さに起因すると考えられた。
質量%で、
CaO%をSiO2%で除した比(CaO/SiO2)が1.1〜1.6、
F−0.613×Na2O−1.27×Li2O
の式で表される、F,Na2OおよびLi2Oの含有量が0〜3.5%、
Al2O3の含有量が10〜25%で、かつAl2O3およびMgOの合計の含有量が15〜30%、
TiO2の含有量が7%未満であって、
一旦溶融した後に徐冷した場合に晶出もしくは析出する分子量が500未満の主たる結晶が、ゲーレナイトまたはアケルマナイト、もしくはこれらの全率固溶体であるメリライトに加えて、カスピダイン(Cuspidine)であり、
凝固温度が1030〜1160℃であることを最も主要な特徴としている。
前記の本発明の連続鋳造用モールドパウダーを用いて、
質量%で、
炭素含有量が0.08%以下の普通鋼、または炭素含有量が0.18〜1.2%の普通鋼を鋳造することを最も主要な特徴としている。
本発明の連続鋳造用モールドパウダーは、前述の通り、粘度の安定化と結晶の晶出もしくは析出の安定化を両立すべく、ゲーレナイトまたはアケルマナイトもしくは両者の全率固溶体であるメリライトを晶出もしくは析出するモールドパウダーにおいて、アルカリ金属酸化物濃度とF濃度との関係を規定したものである。
質量%で、
CaO%をSiO2%で除した比(CaO/SiO2)の値が1.1〜1.6、
F−0.613×Na2O−1.27×Li2O
の式で表される、F,Na2OおよびLi2Oの含有量が0〜3.5%、
Al2O3の含有量が10〜25%で、かつAl2O3およびMgOの合計の含有量が15〜30%、
TiO2の含有量が7%未満であって、
一旦溶融した後に徐冷した場合に晶出もしくは析出する分子量が500未満の主たる結晶が、ゲーレナイトまたはアケルマナイト、もしくはこれらの全率固溶体であるメリライトに加えて、カスピダインであり、
凝固温度が1030〜1160℃であることを最も主要な特徴としている。
ここで、分子量が500未満の結晶のみを対象とするのは、たとえば3Na2O・2Al2O3・4SiO2のような、分子量が500以上の結晶は、上記のような徐冷条件下では晶出もしくは析出しても、冷却速度が大きな実際の鋳造時における鋳型と凝固シェル間隙のパウダーフィルム中では晶出もしくは析出することが難しいからである。
本発明の連続鋳造用モールドパウダーにおいて、これら2種の結晶が主たる結晶であるとは、これらのX線回折ピーク強度が近い値であり、その最大値に1.5倍以上の開きがないことを指す。
質量%で、
炭素含有量が0.08%以下の普通鋼、または炭素含有量が0.18〜1.2%の普通鋼を鋳造する。これが本発明の連続鋳造方法である。
普通鋼の連続鋳造においては、炭素含有量が0.09質量%〜0.17質量%のいわゆる亜包晶鋼は、凝固直後のδ→γ変態により凝固シェルが大きく収縮するので、鋳型と凝固シェルの間隙が大きくなり、潤滑性が良好となる。
本発明の実施例および比較例の組成を下記表1に、凝固温度等の性質や徐冷時やパウダーフィルム中の主たる結晶を表2に示す。
A〜Cは、塩基度(CaO/SiO2)が比較的高く、SiO2等の低級酸化物活量が低く抑えられている。加えて、1300℃における粘度が0.2〜0.3Pa・Sと、高塩基度かつ低凝固温度の割には高粘度であるので、溶鋼中への巻き込みが生じ難い特質を有する。
D〜Fにおいては、(1)式の値が負の領域にあるので、粘度測定値が不安定であった。表2における粘度の記述、例えば0.3〜0.7は、粘度測定条件の違いによって0.3Pa・S〜0.7Pa・Sの粘度測定値の変動が生じたことを示す。
GはF濃度が比較的低いのでカスピダインの晶出もしくは析出が抑えられ、一旦溶融した後に徐冷した場合に晶出もしくは析出する分子量が500未満の主たる結晶、鋳型壁と凝固シェルの間隙に存在するパウダーフィルム中の主たる結晶が、ともにメリライト1種である。このことは、結晶析出の安定性においては好ましいのであるが、GはF濃度を抑えた結果、凝固温度が本発明の請求範囲を外れて高く、潤滑性に難が生じた。また、F濃度が低いことは、本発明の実施例A〜Cに比べてパウダーフィルム中においてガラス相を形成する成分が少ないことを示し、その点においても潤滑性に劣る。
Hは(1)式の値が本発明の範囲を超えて大きいのでカスピダインの晶出もしくは析出が促進され、かつAl2O3およびMgOの合計の含有量が本発明の範囲の下限値未満であるので、ゲーレナイトまたはアケルマナイトもしくは両者の全率固溶体であるメリライトの晶出もしくは析出が阻害された結果、一旦溶融した後に徐冷した場合に晶出もしくは析出する分子量が500未満の主たる結晶、鋳型壁と凝固シェルの間隙に存在するパウダーフィルム中の主たる結晶が、ともにカスピダインである点において、本発明の範囲外である。
鋳造条件は、鋳型サイズが厚み270mm×幅1600mm、鋳造速度が1.6m/min、タンディッシュ内の溶鋼過熱度が平均25℃、鋳型のオシレーションストロークが5.4mm、鋳型のオシレーション振動数が193cpmであった。
Claims (3)
- 質量%で、
CaO%をSiO2%で除した比(CaO/SiO2)が1.1〜1.6、
F−0.613×Na2O−1.27×Li2O
の式で表される、F,Na2OおよびLi2Oの含有量が0〜3.5%、
Al2O3の含有量が10〜25%で、かつAl2O3およびMgOの合計の含有量が15〜30%、
TiO2の含有量が7%未満であって、
一旦溶融した後に徐冷した場合に晶出もしくは析出する分子量が500未満の主たる結晶が、ゲーレナイトまたはアケルマナイト、もしくはこれらの全率固溶体であるメリライトに加えて、カスピダインであり、
凝固温度が1030〜1160℃であることを特徴とする連続鋳造用モールドパウダー。 - 鋳型内の溶鋼表面で溶融したモールドパウダーが鋳型内壁と凝固シェルの間隙に流入して凝固したパウダーフィルム中に生成する主たる結晶が、ゲーレナイトまたはアケルマナイト、もしくはこれらの全率固溶体であるメリライトであることを特徴とする請求項1に記載の連続鋳造用モールドパウダー。
- 請求項1または2に記載のモールドパウダーを用いて、
質量%で、
炭素含有量が0.08%以下の普通鋼、または炭素含有量が0.18〜1.2%の普通鋼を鋳造することを特徴とする連続鋳造方法。
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- 2006-01-11 JP JP2006003944A patent/JP4626522B2/ja active Active
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