JP2007167762A - 汚泥処理装置、有機性廃水処理装置、リンの生産方法及び汚泥の生産方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】原廃水Aが嫌気処理及び好気処理に付された後、第1の固液分離槽3で分離された一次汚泥xは、加熱ユニット4に付される。加熱ユニット4では、処理前貯留槽41から熱交換器44を経て、加温槽45に設置された加熱配管46に導入される。導入された一次汚泥xは、加温槽45内の加熱媒体45aを介して60℃〜90℃加熱され、導入から10分〜120分経過後に排出される。一次汚泥xを加熱配管45に導入する際の流速を制御しながら当該加熱配管45内で加熱することで、一次汚泥xを加温槽45内に直接導入する場合に比べて、加熱時間が長すぎたり短すぎたりといった加熱時間のばらつきが生じることがなくなり、一次汚泥x中のポリリン酸を高濃度で放出させることができ、リン成分を効率よく回収することができる。
【選択図】 図2
Description
まず、本発明の第1の実施形態について説明する。図1は、本実施形態に係る有機性廃水処理装置の構成を示した図である。
全リン量:過硫酸アンモニウム存在下に熱水分解(121℃、30分間)した後、下記方法によりリン酸として定量
ポリリン酸量:1N塩酸の存在下に加熱分解(100℃、7分間)した後、下記方法によりリン酸として定量
リン酸量:JISK0102によるモリブデン青(アスコルビン酸還元)吸光光度法に基づくリン酸イオン量測定
次いで、これらの上清中のリン成分が凝集沈殿によって分離できるか否かを調べるため、塩化カルシウム(CaCl2)を最終濃度が50mMとなるように添加し、8,000×gにて5分間遠心分離することによって得られる沈殿物の全リン量を上記全リン定量法により測定した。
次に、本発明の第2の実施形態について説明する。なお、本実施形態において上記第1の実施形態と同様の構成となる部分については同一の符号を付し、説明を省略又は簡略化する。
2…好気処理槽
3…第1の固液分離槽
4…加熱処理ユニット
5…第2の固液分離槽
6…凝集槽
7…第3の固液分離槽
41…処理前貯留槽
42…浄水貯留槽
42a…浄水
43…第1の切替バルブ
44…熱交換器
45…加温槽
45a…加熱媒体
45…加熱槽
46…加熱配管
46a…導入口
46b…排出口
47…スチーム発生装置
48…第2の切替バルブ
49…処理後貯留槽
50…超音波発生装置
100…有機性廃水処理装置
A…原廃水
B…凝集剤
a…一次処理水
b…二次処理水
c…三次処理水
x…一次汚泥
y…二次汚泥
s…スチーム
h…加熱処理液
p…リン成分
Claims (16)
- 加熱媒体を収容可能な容器と、
前記加熱媒体中に配置され、前記容器の外部から汚泥を導入し、前記外部へ前記汚泥を排出することが可能な配管と、
前記汚泥の液相中にリン成分を放出させるために、前記配管に導入された汚泥を前記加熱媒体を介して60℃〜90℃で加熱する加熱手段と、
前記配管へ導入された前記汚泥が3分〜120分間加熱された後に排出されるように前記汚泥の流速を制御する制御手段と
を具備することを特徴とする汚泥処理装置。 - 請求項1に記載の汚泥処理装置であって、
前記配管はコイル状又はスパイラル状又はコルゲート状に形成されることを特徴とする汚泥処理装置。 - 請求項1に記載の汚泥処理装置であって、
前記配管から排出された汚泥を冷却する手段を更に具備することを特徴とする汚泥処理装置。 - 請求項1に記載の処理装置であって、
前記配管への汚泥の導入を停止するとともに、当該配管へ浄水を導入する手段と、
前記配管への浄水の導入を停止するとともに、当該配管への汚泥の導入を再開する手段と
を更に具備することを特徴とする汚泥処理装置。 - 請求項1に記載の処理装置において、
前記配管は前記容器に着脱可能に設けられることを特徴とする汚泥処理装置。 - 有機性廃水を導入して嫌気処理するための嫌気処理槽と、
前記嫌気処理後の有機性廃水を導入して好気処理するための好気処理槽と、
前記嫌気処理及び好気処理後の有機性廃水を一次処理水と一次汚泥とに固液分離するための第1の固液分離槽と、
加熱媒体を収容可能な容器と、
前記加熱媒体中に配置され、前記容器の外部から前記分離された一次汚泥を導入し、前記外部へ当該一次汚泥を排出することが可能な配管と、
前記一次汚泥の液相中にリン成分を放出させるために、前記配管に導入された一次汚泥を前記加熱媒体を介して60℃〜90℃で加熱する加熱手段と、
前記配管へ導入された前記一次汚泥が3分〜120分間加熱された後に排出されるように前記一次汚泥の流速を制御する制御手段と、
前記配管から排出された一次汚泥を二次処理水と二次汚泥とに固液分離するための第2の固液分離槽と、
前記分離された二次処理水に凝集剤を添加してリン成分を沈殿させるための凝集槽と
を具備することを特徴とする有機性廃水処理装置。 - 加熱媒体を収容可能な容器と、
前記加熱媒体中に配置され、前記容器の外部から汚泥を導入し、前記外部へ汚泥を排出することが可能な配管と、
前記汚泥の液相中にリン成分を放出させるために、前記配管に導入された汚泥を前記加熱媒体を介して常温以上60℃未満の温度で加熱する加熱手段と、
前記加熱中の汚泥に超音波を照射する超音波照射手段と、
前記配管へ導入された前記汚泥が3分〜120分間加熱された後に排出されるように前記汚泥の流速を制御する制御手段と
を具備することを特徴とする汚泥処理装置。 - 有機性廃水を導入して嫌気処理するための嫌気処理槽と、
前記嫌気処理後の有機性廃水を導入して好気処理するための好気処理槽と、
前記嫌気処理及び好気処理後の有機性廃水を一次処理水と一次汚泥とに固液分離するための第1の固液分離槽と、
加熱媒体を収容可能な容器と、
前記加熱媒体中に配置され、前記容器の外部から前記分離された一次汚泥を導入し、前記外部へ当該一次汚泥を排出することが可能な配管と、
前記汚泥の液相中にリン成分を放出させるために、前記配管に導入された一次汚泥を前記加熱媒体を介して常温以上60℃未満の温度で加熱する加熱手段と、
前記加熱中の一次汚泥に超音波を照射する超音波照射手段と、
前記配管へ導入された前記一次汚泥が3分〜120分間加熱された後に排出されるように前記一次汚泥の流速を制御する制御手段と、
前記配管から排出された一次汚泥を二次処理水と二次汚泥とに固液分離するための第2の固液分離槽と、
前記分離された二次処理水に凝集剤を添加してリン成分を沈殿させるための凝集槽と
を具備することを特徴とする有機性廃水処理装置。 - 加熱媒体を収容可能な容器と、
前記加熱媒体中に配置され、前記容器の外部から汚泥を導入し、前記外部へ汚泥を排出することが可能な配管と、
前記汚泥の液相中にリン成分を放出させるために、前記配管に導入された汚泥を前記加熱媒体を介して60℃〜90℃で加熱する加熱手段と、
前記配管へ導入された前記汚泥が3分以上10分未満の間加熱された後に排出されるように前記汚泥の流速を制御する制御手段と
を具備することを特徴とする汚泥処理装置。 - 有機性廃水を導入して嫌気処理するための嫌気処理槽と、
前記嫌気処理後の有機性廃水を導入して好気処理するための好気処理槽と、
前記嫌気処理及び好気処理後の有機性廃水を一次処理水と一次汚泥とに固液分離するための第1の固液分離槽と、
加熱媒体を収容可能な容器と、
前記加熱媒体中に配置され、前記容器の外部から前記分離された一次汚泥を導入し、前記外部へ当該一次汚泥を排出することが可能な配管と、
前記一次汚泥の液相中にリン成分を放出させるために、前記配管に導入された一次汚泥を前記加熱媒体を介して60℃〜90℃で加熱する加熱手段と、
前記配管へ導入された前記一次汚泥が3分以上10分未満の間加熱された後に排出されるように前記一次汚泥の流速を制御する制御手段と、
前記配管から排出された一次汚泥を二次処理水と二次汚泥とに固液分離するための第2の固液分離槽と、
前記分離された二次処理水に凝集剤を添加してリン成分を沈殿させるための凝集槽と
を具備することを特徴とする有機性廃水処理装置。 - リン成分を含有する汚泥を含有する有機性廃水からリンを生産する方法であって、
前記有機性廃水を嫌気処理する工程と、
前記嫌気処理後の有機性廃水を好気処理する工程と、
前記好気処理後の有機性廃水を一次処理水と一次汚泥とに固液分離する工程と、
前記分離された一次汚泥を、加熱媒体を収容した容器の前記加熱媒体中に配置された配管へ導入する工程と、
前記一次汚泥の液相中にリン成分を放出させるために、前記配管に導入された一次汚泥を前記加熱媒体を介して60℃〜90℃で加熱する工程と、
前記配管へ導入された前記一次汚泥が3分〜120分間加熱された後に排出されるように前記一次汚泥の流速を制御する工程と、
前記配管から排出された一次汚泥を二次処理水と二次汚泥とに固液分離する工程と、
前記分離された二次処理水に凝集剤を添加して前記二次処理水中のリン成分を凝集させる工程と
を具備することを特徴とするリンの生産方法。 - リン成分を含有する汚泥を含有する有機性廃水からリンを生産する方法であって、
前記有機性廃水を嫌気処理する工程と、
前記嫌気処理後の有機性廃水を好気処理する工程と、
前記好気処理後の有機性廃水を一次処理水と一次汚泥とに固液分離する工程と、
前記分離された一次汚泥を、加熱媒体を収容した容器の前記加熱媒体中に配置された配管へ導入する工程と、
前記一次汚泥の液相中にリン成分を放出させるために、前記配管に導入された一次汚泥を前記加熱媒体を介して常温以上60℃未満の温度で加熱する工程と、
前記加熱中の一次汚泥に前記加熱媒体を介して超音波を照射する工程と、
前記配管へ導入された前記一次汚泥が3分〜120分間加熱された後に排出されるように前記一次汚泥の流速を制御する工程と、
前記配管から排出された一次汚泥を二次処理水と二次汚泥とに固液分離する工程と、
前記分離された二次処理水に凝集剤を添加して前記二次処理水中のリン成分を凝集させる工程と
を具備することを特徴とするリンの生産方法。 - リン成分を含有する汚泥を含有する有機性廃水からリンを生産する方法であって、
前記有機性廃水を嫌気処理する工程と、
前記嫌気処理後の有機性廃水を好気処理する工程と、
前記好気処理後の有機性廃水を一次処理水と一次汚泥とに固液分離する工程と、
前記分離された一次汚泥を、加熱媒体を収容した容器の前記加熱媒体中に配置された配管へ導入する工程と、
前記一次汚泥の液相中にリン成分を放出させるために、前記配管に導入された一次汚泥を前記加熱媒体を介して60℃〜90℃で加熱する工程と、
前記配管へ導入された前記一次汚泥が3分〜10分未満の間加熱された後に排出されるように前記一次汚泥の流速を制御する工程と、
前記配管から排出された一次汚泥を二次処理水と二次汚泥とに固液分離する工程と、
前記分離された二次処理水に凝集剤を添加して前記二次処理水中のリン成分を凝集させる工程と
を具備することを特徴とするリンの生産方法。 - リン成分を第1の濃度で含有する第1の汚泥から、前記リン成分を第1の濃度より低い第2の濃度で含有する第2の汚泥を生産する汚泥の生産方法において、
前記第1の汚泥を、加熱媒体を収容した容器の前記加熱媒体中に配置された配管へ導入する工程と、
前記第1の汚泥の液相中にリン成分を放出させるために、前記配管に導入された第1の汚泥を前記加熱媒体を介して60℃〜90℃で加熱する工程と、
前記配管へ導入された前記第1の汚泥が3分〜120分間加熱された後に排出されるように前記第1の汚泥の流速を制御する工程と、
前記配管から排出された第1の汚泥を処理水と前記第2の汚泥とに固液分離する工程と
を具備することを特徴とする汚泥の生産方法。 - リン成分を第1の濃度で含有する第1の汚泥から、前記リン成分を第1の濃度より低い第2の濃度で含有する第2の汚泥を生産する汚泥の生産方法において、
前記第1の汚泥を、加熱媒体を収容した容器の前記加熱媒体中に配置された配管へ導入する工程と、
前記第1の汚泥の液相中にリン成分を放出させるために、前記配管に導入された第1の汚泥を前記加熱媒体を介して常温以上60℃未満の温度で加熱する工程と、
前記加熱中の第1の汚泥に前記加熱媒体を介して超音波を照射する工程と、
前記配管へ導入された前記第1の汚泥が3分〜120分間加熱された後に排出されるように前記第1の汚泥の流速を制御する工程と、
前記配管から排出された第1の汚泥を処理水と前記第2の汚泥とに固液分離する工程と
を具備することを特徴とする汚泥の生産方法。 - リン成分を第1の濃度で含有する第1の汚泥から、前記リン成分を第1の濃度より低い第2の濃度で含有する第2の汚泥を生産する汚泥の生産方法において、
前記第1の汚泥を、加熱媒体を収容した容器の前記加熱媒体中に配置された配管へ導入する工程と、
前記第1の汚泥の液相中にリン成分を放出させるために、前記配管に導入された第1の汚泥を前記加熱媒体を介して60℃〜90℃で加熱する工程と、
前記配管へ導入された前記第1の汚泥が3分〜10分未満の間加熱された後に排出されるように前記第1の汚泥の流速を制御する工程と、
前記配管から排出された第1の汚泥を処理水と前記第2の汚泥とに固液分離する工程と
を具備することを特徴とする汚泥の生産方法。
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