CN103449532A - 一种使用震荡污泥生产氧化铁红的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种使用震荡污泥生产氧化铁红的方法，将毛坯件经过震荡过程制备得到震荡污泥，对震荡污泥进行加热，除去震荡污泥中的水分；将处理后的震荡污泥放到非封闭的容器中进行电加热，将震荡污泥中的有机物除去；将处理后的震荡污泥放到非封闭的容器中进行加热，然后自然冷却，得到纯度为90%以上的氧化铁红产品。本发明的有益效果是：很多生产氧化铁红的方法，操作复杂，并且使用原料成本较高，本方法，有效地利用了毛坯件加工的毛边毛刺等废弃物质，且方法步骤简单，经过有效地处理，即可得到氧化铁红。
Description
技术领域
本发明涉及一种生产氧化铁红的方法，特别涉及一种使用震荡污泥生产氧化铁红的方法。
背景技术
氧化铁红，又称铁氧红、铁丹、锈红，是一种重要的化工原料，它被广泛的应用于涂料、建材、电子、陶瓷、纺织、造纸、油墨等行业，需求量很大。目前生产氧化铁红的方法有干法和湿法两大类，如绿矾煅烧法、铁黄、铁黑煅烧法、硫酸盐、硝酸盐湿法和混酸法正应用于生产。其原料为铁磷、轧钢酸洗废液、以及钛白粉生产形成的硫酸亚铁等。这类方法，工艺繁长，成本高，并且需要大量的酸液或者碱液进行溶解、析出、清理等处理，不可避免的对环境造成危害。
在制造业中，一些工具诸如扳手、法兰等器件等成品都是由半成品铸件或者是毛坯件，经过进一步精加工来得到的。毛坯件在进行电镀或者后期处理前，都需要将毛坯件表面的毛刺或者凸起等去除，一般采用震荡法，属于化学抛光的过程，工件在特定条件下的化学侵蚀过程，金属表面上微观凸起处在特定溶液中的溶解速度比微观凹下处的大得多，结果逐渐被整平而获得平滑、光滑的表面。震荡过程为化学研磨的过程，工件在特定条件下的化学侵蚀过程，使电镀前工件去除毛边、氧化皮以及油脂，以达到粗磨、精磨和抛光的效果。该技术用来对毛坯件进行加工，方便了进一步处理。在这一过程中，会产生大量的震荡废物，很容易对环境造成污染。
发明内容
为了有效回收废弃物质，实现更好的废物利用，再者在生产氧化铁红的同时，实现操作方法简便，减少对环境的污染，本发明实施例提供了一种使用震荡污泥生产氧化铁红的方法。
为了实现上述发明目的，本发明提供了一种使用震荡污泥生产氧化铁红的方法，包括以下步骤：
a、对震荡污泥进行加热，除去震荡污泥中的水分；
b、将步骤a处理后的震荡污泥放到非封闭的容器中进行电加热，将震荡污泥中的草酸和草酸钠除去；
c、将步骤b处理后的震荡污泥放到非封闭的容器中进行加热，然后自然冷却，得到氧化铁红产品。
所述步骤a的加热温度为100-120度，加热时间为2-3小时。
所述步骤b的加热温度为150-200度，加热时间为1.5-3小时。
所述步骤c的加热温度为600-800度，加热时间为2-3小时。
所述震荡污泥的主要组分为：草酸钠、氢氧化铁、草酸。
所述震荡污泥通过以下步骤得到：
（1）将需要抛光处理的毛坯件加入震荡机中，使用清水进行清洗；
（2）依次加入草酸和过氧化氢到震荡机中进行震荡，温度为15-30℃，震荡6-8小时；
（3）将震荡后的毛坯件取出，用清水清洗干净，加入氢氧化钠溶液进行冲洗；
（4）将步骤（2）、（3）得到的震荡废水和震荡污物加入氢氧化钠溶液，进行沉淀后，经带式压滤机压滤后，得到震荡污泥。
所述步骤（1）中的清洗时间为10-15分钟。
当所述步骤（1）中的毛坯件的重量为200kg时，所述步骤(2)中依次加入10kg浓度为25～40g/L的草酸和5kg浓度为30～50g/L的氢氧化钠。
所述步骤（3）中，加入2L浓度为20%的氢氧化钠，冲洗时间为3-5分钟。
所述步骤（4）中，加入浓度为20%的氢氧化钠。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本发明的制备方法克服了现有技术中生产氧化铁红的方法，操作复杂并且使用原料成本较高的缺陷，在利用毛坯件精加工成成品的同时，又有效地利用了毛坯件加工后的废弃物质制备得到氧化铁红，且生产方法步骤简单，不会对环境造成危害。通过过氧化氢和EDTA滴定，将磺基水杨酸作为指示剂，测定得到的产物，通过计算铁的含量，可知本发明制备方法获得的氧化铁红的纯度为90%以上。
具体实施方式
针对解决毛坯件加工废物回收，减少对环境危害，再者在能得到氧化铁红的条件下，使得生产方法简化成本降低，减少对环境污染，本发明提供了一种使用震荡污泥生产氧化铁红的方法。
实施例1
一种使用震荡污泥生产氧化铁红的方法，包括以下步骤：
a、对震荡污泥进行加热，出去震荡污泥中的水分；加热温度为120度，加热时间为2小时；
b、将步骤a处理后的震荡污泥放入到非封闭的容器中进行电加热，加热温度为150度，加热时间为2小时，将震荡污泥中的草酸和草酸钠去除；
c、将步骤b处理后的震荡污泥放入到非封闭的容器中进行加热，加热温度为600度，加热时间为2小时，然后自然冷却，得到氧化铁红产品。
其中，震荡污泥的主要组分为：草酸钠、氢氧化铁、草酸。
其中，震荡污泥通过以下步骤得到：
（1）将需要抛光处理的200kg毛坯件加入震荡机中，使用清水进行清洗10分钟；
（2）依次加入10kg40g/L的草酸和5kg50g/L的过氧化氢到震荡机中进行震荡，温度为20度，震荡6小时；
（3）将震荡后的毛坯件取出，用清水清洗干净，加入2L浓度为20%的氢氧化钠溶液进行冲洗5分钟；
（4）将步骤（2）（3）得到的震荡废水和震荡污泥加入浓度为20%的氢氧化钠溶液，进行沉淀后，经带式压滤机压滤后，得到震荡污泥。
将得到的氧化铁红使用过氧化氢进行氧化，使用EDTA进行滴定，使用磺基水杨酸作为指示剂，控制PH值为2，测出氧化铁红的含量为95%。
实施例2
一种使用震荡污泥生产氧化铁红的方法，包括以下步骤：
a、对震荡污泥进行加热，出去震荡污泥中的水分；加热温度为100度，加热时间为2小时；
b、将步骤a处理后的震荡污泥放入到非封闭的容器中进行电加热，加热温度为160度，加热时间为1.5小时，将震荡污泥中的草酸和草酸钠去除；
c、将步骤b处理后的震荡污泥放入到非封闭的容器中进行加热，加热温度为800度，加热时间为2小时，然后自然冷却，得到氧化铁红产品。
其中，震荡污泥的主要组分为：草酸钠、氢氧化铁、草酸。
其中，震荡污泥通过以下步骤得到：
（1）将需要抛光处理的200kg毛坯件加入震荡机中，使用清水进行清洗10分钟；
（2）依次加入10kg25g/L的草酸和5kg30g/L的过氧化氢到震荡机中进行震荡，温度为15度，震荡8小时；
（3）将震荡后的毛坯件取出，用清水清洗干净，加入2L浓度为20%的氢氧化钠溶液进行冲洗3分钟；
（4）将步骤（2）（3）得到的震荡废水和震荡污泥加入浓度为20%的氢氧化钠溶液，进行沉淀后，经带式压滤机压滤后，得到震荡污泥。
将得到的氧化铁红使用过氧化氢进行氧化，使用EDTA进行滴定，使用磺基水杨酸作为指示剂，控制PH值在1.5，测出氧化铁红的含量为90%。
实施例3
一种使用震荡污泥生产氧化铁红的方法，包括以下步骤：
a、对震荡污泥进行加热，出去震荡污泥中的水分；加热温度为100度，加热时间为2.5小时；
b、将步骤a处理后的震荡污泥放入到非封闭的容器中进行电加热，加热温度为200度，加热时间为2小时，将震荡污泥中的草酸和草酸钠去除；
c、将步骤b处理后的震荡污泥放入到非封闭的容器中进行加热，加热温度为700度，加热时间为3小时，然后自然冷却，得到氧化铁红产品。
其中，震荡污泥的主要组分为：草酸钠、氢氧化铁、草酸。
其中，震荡污泥通过以下步骤得到：
（1）将需要抛光处理的200kg毛坯件加入震荡机中，使用清水进行清洗10分钟；
（2）依次加入10kg30g/L的草酸和5kg40g/L的过氧化氢到震荡机中进行震荡，温度为20度，震荡7小时；
（3）将震荡后的毛坯件取出，用清水清洗干净，加入2L浓度为20%的氢氧化钠溶液进行冲洗4分钟；
（4）将步骤（2）（3）得到的震荡废水和震荡污泥加入浓度为20%的氢氧化钠溶液，进行沉淀后，经带式压滤机压滤后，得到震荡污泥。
将得到的氧化铁红使用过氧化氢进行氧化，使用EDTA进行滴定，使用磺基水杨酸作为指示剂，控制PH值在2.5，测出氧化铁红的含量为93%。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种使用震荡污泥生产氧化铁红的方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、对震荡污泥进行加热，除去震荡污泥中的水分；
b、将步骤a处理后的震荡污泥放到非封闭的容器中进行电加热，将震荡污泥中的草酸和草酸钠除去；
c、将步骤b处理后的震荡污泥放到非封闭的容器中进行加热，然后自然冷却，得到氧化铁红产品。
2. 根据权利要求1所述的使用震荡污泥生产氧化铁红的方法，其特征在于，所述步骤a的加热温度为100-120度，加热时间为2-3小时。
3.根据权利要求1所述的使用震荡污泥生产氧化铁红的方法，其特征在于，所述步骤b的加热温度为150-200度，加热时间为1.5-2小时。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的使用震荡污泥生产氧化铁红的方法，其特征在于，所述步骤c的加热温度为600-800度，加热时间为2-3小时。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的使用震荡污泥生产氧化铁红的方法，其特征在于，所述震荡污泥的主要组分为：草酸钠、氢氧化铁、草酸。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的使用震荡污泥生产氧化铁红的方法，其特征在于，所述震荡污泥通过以下步骤得到：
（1）将需要抛光处理的毛坯件加入震荡机中，使用清水进行清洗；
（2）依次加入草酸和过氧化氢到震荡机中进行震荡，温度为15-30℃，震荡6-8小时；
（3）将震荡后的毛坯件取出，用清水清洗干净，加入氢氧化钠溶液进行冲洗；
（4）将步骤（2）、（3）得到的震荡废水和震荡污物加入氢氧化钠溶液，进行沉淀后，经带式压滤机压滤后，得到震荡污泥。
7.根据权利要求6所述的使用震荡污泥生产氧化铁红的方法，其特征在于，所述步骤（1）中的清洗时间为10-15分钟。
8.根据权利要求6或7所述的使用震荡污泥生产氧化铁红的方法，其特征在于，当所述步骤（1）中的毛坯件的重量为200kg时，所述步骤(2)中依次加入10kg浓度为25～40g/L的草酸和5kg浓度为30～50g/L的氢氧化钠。
9.根据权利要求6-8任意一项所述的使用震荡污泥生产氧化铁红的方法，其特征在于，所述步骤（3）中，加入2L浓度为20%的氢氧化钠，冲洗时间为3-5分钟。
10.根据权利要求6-9任意一项所述的方法，其特征在于，所述步骤（4）中，加入氢氧化钠浓度为20%。
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