JP2007166683A - 整流子電動機およびそれを用いた電動工具 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】コア2fのスロット内に巻回されたコイルおよび一対のコイルエンド部をモールド樹脂被覆層9によって覆い、コア2fと整流子2hの間のコイルエンド部2e2および2e3を覆う前記モールド樹脂被覆層9にくびれ部10を形成する。また、他の解決手段として、整流子2hの端部2h5にモールド樹脂被覆層9の一部が埋め込まれる樹脂充填用溝21を設けることにより、樹脂充填用溝21が整流子2hの端部2h5とモールド樹脂被覆層9の接続を強固にする。
【選択図】図3
Description
図1および図2は、本発明の第1の実施形態に係る整流子電動機をディスクグラインダに適用した電動工具の側面断面図および上面断面図を示す。まず、図1および図2を参照して電動工具全体の構成について説明する。ディスクグラインダ100は、後述する本発明に従う樹脂モールド電機子2aを用いた整流子電動機(ユニバーサルモータ)2を収納する、例えば樹脂材料から成るモータハウジング部3と、モータハウジング部3の一端側に接続された、例えば金属材料から成るギヤカバ部4と、整流子電動機2のスイッチ7およびスイッチ回路(図示なし)を収納するスイッチハンドル部8と、電源コード8bとを具備する。モータハウジング部3に収納された整流子電動機2は、回転軸2dに固定された樹脂モールド電機子(アーマチュア)2aおよびモータハウジング部3に固定される固定子(ステータ)2bを含み、回転軸2dの出力側には冷却用ファン2cが固定され、冷却用ファン2cが回転することにより、スイッチハンドル部8に形成された吸気用風窓8aより冷却用外気(冷却風)を取り込み、その冷却風は、モータハウジング部3、樹脂モールド電機子2aおよび固定子2bの隙間を通り、ギヤカバ部4に設けられた排気用風窓4a(図2参照)より大気中に排出される。また、ギヤカバ部4内には、整流子電動機2の回転軸2dに取付けられた第1の傘歯車(ピニオンギヤ)5aと、この第1の傘歯車5aに噛み合う第2の傘歯車5bとが収納されて、整流子電動機2の回転軸2dの回転力は、整流子電動機2の回転軸方向と直角方向に変換されてスピンドル6に伝達される。スピンドル6には先端工具としてグラインダ(砥石)1が取付けられて、研削または切断作業が可能となる。円形のグラインダ1の半円部は保護カバ1aによって覆われている。
次に、本発明の第2の実施形態について、図4ないし図8を参照して説明する。第2の実施形態は、上述した第1の実施形態におけるコア2fと整流子2hとの間のコイルエンド部2e2、2e3を覆うモールド樹脂被覆層9に対し、後述するように、樹脂充填用溝21を形成し、モールド樹脂被覆層9と整流子2hとの結合性(固着)を強化させ、電動工具の運転時における整流子電動機に加わる過大な振動や回転軸の変形によるコイル断線をより完全に防止する構造とする。
2b:固定子 2c:冷却用ファン 2d:回転軸
2e1、2e2、2e3:コイルエンド部 2f:コア 2h:整流子
2h1:整流子絶縁部材 2h2:整流子片 2h3:リング
2h4:整流子胴(スリーブ) 2h5、2h6:整流子の端部
2h7:軸線方向端面 2h8:半径方向円周面
3:モータハウジング部 4:ギヤカバ部 4a:排気用風窓
4b:サイドハンドル部 5a:第1の傘歯車(ピニオンギヤ)
5b:第2の傘歯車 6:スピンドル 7:スイッチ
8:スイッチハンドル部 8a:吸気用風窓 8b:電源コード
9:モールド樹脂被覆層 10:くびれ部 11:モールド金型
21:樹脂充填用溝 21a:突出部(楔部)
100:電動工具(ディスクグラインダ)
Claims (16)
- 回転軸に固定されたコアのスロット内に該コアの軸線方向に沿って巻回されたコイルと、前記コアの軸線方向の両端部において前記スロット外に突出した前記コイルの一対のコイルエンド部と、一方のコイルエンド部に電気的接続されて前記回転軸に固定された整流子とを有する整流子電動機において、前記コアのスロット内に巻回されたコイルおよび前記一対のコイルエンド部をモールド樹脂被覆層によって覆い、前記コアと前記整流子の間のコイルエンド部を覆う前記モールド樹脂被覆層にくびれ部を形成したことを特徴とする整流子電動機。
- 前記一方のコイルエンド部は、前記コアの端部と前記整流子との間の中間部において、前記コイルエンド部の巻線の外径が最小となる最小外径部を有し、前記モールド樹脂被覆層の前記くびれ部は、前記最小外径部に対応して形成されていることを特徴とする請求項1に記載された整流子電動機。
- 前記モールド樹脂被覆層の前記くびれ部は、前記コイルエンド部の前記最小外径部の半径方向と一致する延長線上に形成されていることを特徴とする請求項2に記載された整流子電動機。
- 前記モールド樹脂被覆層の前記くびれ部の外径は、前記コアもしくは前記整流子の外径より小さいか、または前記コアおよび前記整流子の両外径より小さいことを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれか一つに記載された整流子電動機。
- 前記コイルエンド部の前記最小外径部と前記整流子との間に設置された前記コイルエンド部のコイルを、前記くびれ部に対応した場所において撓ませたことを特徴とする請求項1ないし請求項4のいずれか一つに記載された整流子電動機。
- 整流子電動機の回転力を先端工具取付軸に伝達し、前記先端工具取付軸に取付けた先端工具により被加工物に研削、研磨等の加工を行う電動工具において、前記整流子電動機は、前記回転軸に固定されたコアのスロット内に該コアの軸線方向に沿って巻回されたコイルと、前記コアの軸線方向の両端部において前記スロット外に突出した前記コイルの一対のコイルエンド部と、一方のコイルエンド部に電気的接続されて前記回転軸に固定された整流子とを有し、前記コアのスロット内に巻回されたコイルおよび前記一対のコイルエンド部をモールド樹脂被覆層によって覆い、前記コアと前記整流子の間のコイルエンド部を覆う前記モールド樹脂被覆層にくびれ部を形成したことを特徴とする電動工具。
- 前記電動工具はディスクグラインダで、前記先端工具取付軸に取付けた前記先端工具はグラインダから成り、前記被加工物に前記グラインダを押圧することを特徴とする請求項6に記載された電動工具。
- 回転軸に固定されたコアのスロット内に該コアの軸線方向に沿って巻回されたコイルと、前記コアの軸線方向の両端部において前記スロット外に突出した前記コイルの一対のコイルエンド部と、前記回転軸に固定され、かつ一方のコイルエンド部に電気的接続される側の端部を有する整流子とを有する整流子電動機において、前記コアのスロット内に巻回された前記コイル、前記一対のコイルエンド部および前記整流子の前記端部を覆う樹脂被覆層と、前記樹脂被覆層によって充填され、かつ前記整流子の前記端部の半径方向円周面または軸線方向終端面に開口する樹脂充填用溝とを具備したことを特徴とする整流子電動機。
- 前記樹脂充填用溝は、前記整流子の半径方向外周面に沿う円周状に開口する溝から成ることを特徴とする請求項8に記載された整流子電動機。
- 前記円周面に開口する前記樹脂充填用溝は、前記整流子の半径方向の断面形状がU字形状またはV字形状の溝から成ることを特徴とする請求項8または請求項9に記載された整流子電動機。
- 前記円周面に開口する前記樹脂充填用溝は、円周状に連続する溝から成ることを特徴とする請求項8ないし請求項10のいずれか一つに記載された整流子電動機。
- 前記円周面に開口する前記樹脂充填用溝は、円周状に断続する溝から成ることを特徴とする請求項8ないし請求項10のいずれか一つに記載された整流子電動機。
- 前記軸線方向終端面に開口する前記樹脂充填用溝は、前記軸線方向終端面の周縁部に沿って形成された複数の溝から成ることを特徴とする請求項8に記載された整流子電動機。
- 前記軸線方向終端面に開口する前記樹脂充填用溝は、前記軸線方向の断面形状が楔形状の溝から成ることを特徴とする請求項8または請求項13に記載された整流子電動機。
- 前記樹脂充填用溝は、前記整流子の半径方向円周面に形成される整流子片の溝から成ることを特徴とする請求項8に記載された整流子電動機。
- 前記樹脂被覆層は、モールド樹脂被覆層から成ることを特徴とする請求項8ないし請求項15のいずれか一つに記載された整流子電動機。
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