JP2007164357A - 品質管理方法、品質管理プログラム及び品質管理システム - Google Patents
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Abstract
【解決手順】 本発明は、製造コストを記憶しておき、計測した品質管理データから工程能力指数を求め、その工程能力指数が所定値以下の管理項目に対して品質管理データのバラツキと製造コストおよび生産量を基に所定の損失関数により損失コストを求め、コストの額の大きさでランク付けして提示するよう構成する。
【選択図】 図1
Description
(1)第1の発明
第1の発明は、各工程の工程能力指数が所定値以下であった場合に、その工程の管理目標値になるよう修正した場合の損失コストを求め、ランク付けを行って提示する品質管理方法である。
損失コスト提示手順60は、求めた工程に対する損失コストを、損失額の大きさでランク付けして提示する。
(2)第2の発明
第2の発明は、第1の発明の損失コストが、品質管理データの値を管理項目に設定した目標値に成るように修正する場合にかかるとした場合のコストと管理項目の目標値からの差を修正しない場合のバラツキにかかるコストである。
(3)第3の発明
第3の発明は、制御因子に対する誤差因子と信号因子とのデータを予め記憶しておき、そのデータを用いて工程能力指数が所定値以下となった管理項目の制御因子に対する補正値を求め提示するものである。第1の発明の品質管理方法に品質工学データ記憶手順をさらに有している。
(4)第4の発明
第4の発明は、第1の発明の品質管理プログラムである。
(5)第5の発明
第5の発明は、第1の発明の品質管理システムである。
一般に工程能力指数はCpkの記号で表されることが多く、Cp値が規格幅に対するバラツキσの関数になっているのに対し、Cpkは平均値の偏りの関数である。平均値の偏りがなければCp=Cpkとなり、ここでは平均値の調整を行っているのでCp値を用いている。なお、Cpkの値はCpk=(1−k)*Cpで示され、kの値は次式である。
例えば、穴あけ1の工程の管理項目であるドリル回転数の場合は、管理基準の中心は800、上限850、下限750である。図に単位を表示してないがrpm(revolution per minute)である。そして、計測して得られたデータから平均値822、最大値835、最小値810、バラツキ8.77、Cp値は1.90である。
20 管理基準値記憶手順
30 品質管理データ記憶手順
40 工程能力指数算出手順
50 損失コスト算出手順
60 損失コスト提示手順
61 損失コスト提示手順
70 品質工学データ記憶手順
100 コンピュータ
110 制御部
120 ディスプレイ
130 キーボード
140 生産計画記憶部
150 製造コスト記憶部
160 管理基準値記憶部
170 品質管理データ記憶部
180 品質工学データ記憶部
190 主記憶
191 管理基準設定部
192 品質管理データ取得部
193 工程能力指数算出部
194 損失コスト算出部
195 補正値算出部
196 損失コスト提示部
200 センサ
301 前処理工程
302 水洗1工程
303 メッキ工程
304 水洗2工程
305 乾燥工程
306 検査工程
Claims (5)
- コンピュータが、
製造する製品の工程毎の製造コストを記憶する製造コスト記憶手順と、
前記工程毎に予め定めた品質管理の管理項目と該管理項目に対する目標値を含む管理基準値とを記憶する管理基準値記憶手順と、
前記管理項目に対する品質管理データを計測し、得られた品質管理データを記憶する品質管理データ記憶手順と、
前記管理基準値と記憶された前記品質管理データとを基に、工程能力指数を求める工程能力指数算出手順と、
求めた前記工程能力指数が所定の値以下となった管理項目を抽出し、抽出した管理項目の工程における損失コストを、前記品質管理データのバラツキと前記製造コストおよび前記製品の生産量とを基に所定の損失関数を用いて損失コストを求める損失コスト算出手順と、
前記求めた工程に対する損失コストを、額の大きさでランク付けして提示する損失コスト提示手順と、
を有することを特徴とする品質管理方法。 - 前記損失コストは、
前記品質管理データの値が前記管理項目の目標値に成るように修正する場合のコストと、前記管理項目の目標値からの差を修正しない場合のコストである、
ことを特徴とする請求項1記載の品質管理方法。 - 前記品質管理方法は、さらに
前記管理項目の制御因子に対し、品質のバラツキの要因である誤差因子と品質を変化させる要因である信号因子との品質工学上のデータを記憶した品質工学データ記憶手順を有し、
前記損失コスト提示手順は、前記損失コスト算出手順で求めた工程に対する損失コストを額の大きさでランク付けするとともに、ランク付けされた該損失コストの品質管理データと前記品質工学上のデータとから該当する管理項目の設定値に対する補正値を求め、該ランク付けした損失コストと該補正値とを提示する
ことを特徴とする請求項1記載の品質管理方法。 - コンピュータに、
製造する製品の工程毎の製造コストを記憶する製造コスト記憶手順と、
前記工程毎に予め定めた品質管理の管理項目と該管理項目に対する目標値を含む管理基準値とを記憶する管理基準値記憶手順と、
前記管理項目に対する品質管理データを計測し、得られた品質管理データを記憶する品質管理データ記憶手順と、
前記管理基準値と記憶された前記品質管理データとを基に、工程能力指数を求める工程能力指数算出手順と、
求めた前記工程能力指数が所定の値以下となった管理項目を抽出し、抽出した管理項目の工程における損失コストを、前記品質管理データのバラツキと前記製造コストおよび前記製品の生産量とを基に所定の損失関数を用いて損失コストを求める損失コスト算出手順と、
前記求めた工程に対する損失コストを、額の大きさでランク付けして提示する損失コスト提示手順と、
を実行させるための品質管理プログラム。 - 製造する製品の工程毎の製造コストを記憶する製造コスト記憶手段と、
前記工程毎に予め定めた品質管理の管理項目と該管理項目に対する目標値を含む管理基準値とを記憶する管理基準値記憶手段と、
前記管理項目に対する品質管理データを計測し、得られた品質管理データを記憶する品質管理データ記憶手段と、
前記管理基準値と記憶された前記品質管理データとを基に、工程能力指数を求める工程能力指数算出手段と、
求めた前記工程能力指数が所定の値以下となった管理項目を抽出し、抽出した管理項目の工程における損失コストを、前記品質管理データのバラツキと前記製造コストおよび前記製品の生産量とを基に所定の損失関数を用いて損失コストを求める損失コスト算出手段と、
前記求めた工程に対する損失コストを、額の大きさでランク付けして提示する損失コスト提示手段と、
を有することを特徴とする品質管理システム。
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