JP2007144566A - ガラス板の折割切断不良の検出方法 - Google Patents
ガラス板の折割切断不良の検出方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007144566A JP2007144566A JP2005343100A JP2005343100A JP2007144566A JP 2007144566 A JP2007144566 A JP 2007144566A JP 2005343100 A JP2005343100 A JP 2005343100A JP 2005343100 A JP2005343100 A JP 2005343100A JP 2007144566 A JP2007144566 A JP 2007144566A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass plate
- polishing
- value
- current value
- polished
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
【解決手段】ガラス板の端縁部の折割切断不良の検出方法において、搬送されるガラス板の端縁部を研磨ホイールで研磨する際、研磨未作動時の一定時間における研磨ホイールの駆動モーターに流れる電流のピーク値aに、ピーク値aと前回研磨したガラス板の研磨時の平均電流値bとの差の1/3〜2/3の範囲内の所望の値を加算した電流値を設定値とし、研磨動作中に電流値が一定時間設定値以下となった時、ガラス板の折割切断不良に起因する未研磨欠陥であると判定する。
【選択図】 図1
Description
2 折割切断異常がある時の駆動モーターに流れる電流
3 ガラス板の有無波形
4 ガラス板
5 研磨ホイール
6 駆動モーター
8 判定回路
9 記憶装置
10 センサー
11 未研磨時のピーク電流値a
12 前回研磨時の平均電流値b
13 未研磨検知の設定値
Claims (2)
- ガラス板の端縁部の折割切断不良の検出方法において、搬送されるガラス板の端縁部を研磨ホイールで研磨する際、研磨未作動時の一定時間における研磨ホイールの駆動モーターに流れる電流のピーク値aに、該ピーク値aと前回研磨したガラス板の研磨時の平均電流値bとの差の1/3〜2/3の範囲内の所望の値を加算した電流値を設定値とし、研磨動作中に該電流値が一定時間設定値以下となった時、ガラス板の折割切断不良に起因する未研磨欠陥であると判定することを特徴とするガラス板の折割切断不良の検出方法。
- 前記研磨ホイールの駆動モーターの電流値が研磨動作中に設定値以下となる一定時間が、ノイズ除去に有効な0.1秒以上であることを特徴とする請求項1に記載のガラス板の折割切断不良の検出方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005343100A JP4671848B2 (ja) | 2005-11-29 | 2005-11-29 | ガラス板の折割切断不良の検出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005343100A JP4671848B2 (ja) | 2005-11-29 | 2005-11-29 | ガラス板の折割切断不良の検出方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007144566A true JP2007144566A (ja) | 2007-06-14 |
JP4671848B2 JP4671848B2 (ja) | 2011-04-20 |
Family
ID=38206577
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005343100A Expired - Fee Related JP4671848B2 (ja) | 2005-11-29 | 2005-11-29 | ガラス板の折割切断不良の検出方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4671848B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009154105A1 (ja) * | 2008-06-17 | 2009-12-23 | 日本電気硝子株式会社 | ディスプレイ用ガラス基板の輝度ムラ評価方法、及びディスプレイ用ガラス基板の製造方法、並びに輝度ムラが発生し難いディスプレイ用ガラス基板 |
CN102079057A (zh) * | 2009-11-26 | 2011-06-01 | 旭硝子株式会社 | 玻璃基板的加工方法及其装置 |
WO2019054133A1 (ja) * | 2017-09-12 | 2019-03-21 | 日本電気硝子株式会社 | 板ガラスの製造方法 |
CN114227428A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-03-25 | 盐城良工建筑模板有限公司 | 一种建筑模板边角打磨装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04220551A (ja) * | 1990-12-19 | 1992-08-11 | Toyo Glass Co Ltd | 透明物体の欠陥検査方法とその装置 |
JPH0531668A (ja) * | 1991-07-23 | 1993-02-09 | Yamazaki Mazak Corp | 電解インプロセスドレツシング研削方法 |
JP2001009675A (ja) * | 1999-06-29 | 2001-01-16 | Disco Abrasive Syst Ltd | 切削ユニットの異常検出方法及び切削装置 |
JP2001272353A (ja) * | 2000-03-24 | 2001-10-05 | Kubota Corp | 粉粒体検査装置 |
JP2003117815A (ja) * | 2001-10-16 | 2003-04-23 | Central Glass Co Ltd | ガラス板周縁部の研磨異常の検出方法 |
-
2005
- 2005-11-29 JP JP2005343100A patent/JP4671848B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04220551A (ja) * | 1990-12-19 | 1992-08-11 | Toyo Glass Co Ltd | 透明物体の欠陥検査方法とその装置 |
JPH0531668A (ja) * | 1991-07-23 | 1993-02-09 | Yamazaki Mazak Corp | 電解インプロセスドレツシング研削方法 |
JP2001009675A (ja) * | 1999-06-29 | 2001-01-16 | Disco Abrasive Syst Ltd | 切削ユニットの異常検出方法及び切削装置 |
JP2001272353A (ja) * | 2000-03-24 | 2001-10-05 | Kubota Corp | 粉粒体検査装置 |
JP2003117815A (ja) * | 2001-10-16 | 2003-04-23 | Central Glass Co Ltd | ガラス板周縁部の研磨異常の検出方法 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009154105A1 (ja) * | 2008-06-17 | 2009-12-23 | 日本電気硝子株式会社 | ディスプレイ用ガラス基板の輝度ムラ評価方法、及びディスプレイ用ガラス基板の製造方法、並びに輝度ムラが発生し難いディスプレイ用ガラス基板 |
CN102079057A (zh) * | 2009-11-26 | 2011-06-01 | 旭硝子株式会社 | 玻璃基板的加工方法及其装置 |
JP2011110648A (ja) * | 2009-11-26 | 2011-06-09 | Asahi Glass Co Ltd | ガラス基板の加工方法及びその装置 |
WO2019054133A1 (ja) * | 2017-09-12 | 2019-03-21 | 日本電気硝子株式会社 | 板ガラスの製造方法 |
JP2019048362A (ja) * | 2017-09-12 | 2019-03-28 | 日本電気硝子株式会社 | 板ガラスの製造方法 |
CN114227428A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-03-25 | 盐城良工建筑模板有限公司 | 一种建筑模板边角打磨装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4671848B2 (ja) | 2011-04-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5270974B2 (ja) | 基板端面の研磨装置及び研磨判定方法 | |
JP4671848B2 (ja) | ガラス板の折割切断不良の検出方法 | |
WO2010013390A1 (ja) | ウェーハの研磨方法および両面研磨装置 | |
WO2005044512A3 (en) | Apparatus and method for grinding and/or polishing an edge of a glass sheet | |
TWI633972B (zh) | 硏磨裝置 | |
JPWO2010067732A1 (ja) | 研磨装置、及び研磨方法、並びにガラス板の製造方法 | |
KR20160070704A (ko) | 연삭 장치 | |
CN111941229A (zh) | 磨削装置 | |
JP2009107084A (ja) | 研削装置 | |
JP2005074553A (ja) | 溶接ビードの研削方法及び研削装置 | |
JP2011005581A (ja) | 研磨設備 | |
JP5534222B2 (ja) | ガラス基板 | |
JP2006281402A (ja) | 研削作業の状態を判定する方法及び同装置、並びに研削作業の制御方法 | |
US9144877B2 (en) | Machining method and machining device of component | |
JP4947586B2 (ja) | ベルトサンダ | |
JP3874643B2 (ja) | ガラス板周縁部の研磨異常の検出方法 | |
JP5331470B2 (ja) | ウエーハの研削方法および研削装置 | |
RU2333090C2 (ru) | Способ и устройство для удаления выступающей части полимерной пленки у многослойной стеклянной плиты | |
JP2006026845A (ja) | 面取機の工具位置の調整方法 | |
KR101432018B1 (ko) | 글래스 패널 연마장치 및 연마방법 | |
JP7059996B2 (ja) | 金属ストリップの位置検出用穴の形成方法 | |
TW201912605A (zh) | 板玻璃的製造方法 | |
JP3997569B2 (ja) | 建築用ガラス板の端部加工方法 | |
EP1897667A1 (en) | Working machine | |
KR101983718B1 (ko) | 그라인딩 장치 제어방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080827 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20100325 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20100326 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110113 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110118 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110118 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4671848 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140128 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |