RU2333090C2 - Способ и устройство для удаления выступающей части полимерной пленки у многослойной стеклянной плиты - Google Patents

Способ и устройство для удаления выступающей части полимерной пленки у многослойной стеклянной плиты Download PDF

Info

Publication number
RU2333090C2
RU2333090C2 RU2006121320/02A RU2006121320A RU2333090C2 RU 2333090 C2 RU2333090 C2 RU 2333090C2 RU 2006121320/02 A RU2006121320/02 A RU 2006121320/02A RU 2006121320 A RU2006121320 A RU 2006121320A RU 2333090 C2 RU2333090 C2 RU 2333090C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
glass plate
laminated glass
polymer film
edge
tool
Prior art date
Application number
RU2006121320/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2006121320A (ru
Inventor
Петер ЛИЗЕЦ
Original Assignee
Лизец Машиненбау Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Лизец Машиненбау Гмбх filed Critical Лизец Машиненбау Гмбх
Publication of RU2006121320A publication Critical patent/RU2006121320A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2333090C2 publication Critical patent/RU2333090C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/06—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
    • B24B9/08—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass
    • B24B9/10—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass of plate glass
    • B24B9/102—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass of plate glass for travelling sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/0076—Other grinding machines or devices grinding machines comprising two or more grinding tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/20—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of plastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
    • B32B17/10036—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10165—Functional features of the laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10293—Edge features, e.g. inserts or holes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10807—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor
    • B32B17/1099—After-treatment of the layered product, e.g. cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D2007/0012—Details, accessories or auxiliary or special operations not otherwise provided for
    • B26D2007/0068—Trimming and removing web edges
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/19—Delaminating means
    • Y10T156/1978—Delaminating bending means
    • Y10T156/1989—Corner edge bending delaminating means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано для удаления выступающей части полимерной пленки у многослойной стеклянной плиты. Удаление осуществляют точно по краям стеклянной плиты посредством по меньшей мере одного вращающегося абразивного диска. Абразивный материал диска выбран из условия лишь незначительного врезания в края стеклянной плиты. Последняя установлена на поверхности прилегания или опорной поверхности устройства, имеющего транспортирующее средство для линейного перемещения многослойной стеклянной плиты на этой поверхности или вдоль нее. Первый вращающийся абразивный диск установлен стационарно с возможностью тангенциального контактирования с окружной поверхностью продольного края многослойной стеклянной плиты. Предусмотрена каретка со вторым аналогично выполненным абразивным диском, предназначенная для перемещения перпендикулярно направлению транспортировки стеклянной плиты. В результате обеспечивается быстрое и экономичное удаление полимерной пленки точно по краям многослойной стеклянной плиты. 2 н. и 7 з.п. ф-лы.

Description

Изобретение касается способа для удаления выступающей по краю части полимерной пленки между стеклами многослойной стеклянной плиты.
Многослойные стеклянные плиты состоят из двух или более листовых (оконных) или зеркальных стекол, которые склеены между собой полимерной пленкой. Полимерная пленка неравномерно выступает на всех краях необработанной многослойной стеклянной плиты примерно на 1-2 мм, что обусловлено процессом изготовления. Поскольку все дальнейшие этапы обработки, в частности получение соответственно нужного раскроя или формата (размера) многослойной стеклянной плиты, как правило, требуют точного позиционирования и направления необработанной многослойной стеклянной плиты по ее обоим продольным краям, то выступающая часть полимерной пленки, далее коротко - выступающая часть, должна удаляться в независимости от того, обрабатывается ли многослойная стеклянная плита вертикально или горизонтально (в данном случае, как обычно, немного наклонена относительно вертикальной плоскости). До сих пор выступающая часть удаляется вручную с большими потерями времени и сил, а именно отрезается посредством острого лезвия. Попытки удалить выступающую часть другими средствами, например посредством опаливания, оказались не удобными для использования.
DE 69225016 Т2 для удаления выступающей части раскрывает использование абразивной ленты, которая направляется поперек края многослойного стекла. Абразивная лента прижимается к периферийному краю оконного стекла посредством прикладываемой нагрузки и в данной области не поддерживается, чтобы способствовать огибанию лентой кромки.
Однако это приводит к тому, что максимальное давление прижима абразивной ленты действует в области кромок периферийного края. Вследствие этого, обычные прямоугольные кромки периферийного края оконного стекла закругляются. Для противодействия этому закруглению предлагалось использовать ленту с мягкими шлифовальными характеристиками. Поскольку такие ленты имеют небольшой срок службы, лента должна часто меняться, что является причиной расходов на переналадку.
Из US 2022530 известен способ для изготовления многослойных стеклянных плит, в котором сначала за счет удаления по краям связующей пленки между плитами формируется непрерывный канал в области периферийного края многослойной стеклянной плиты. Затем канал наполняется смолой. Излишняя смола удаляется абразивным инструментом.
Из GB 2144363 А известен способ названного в начале типа. Краевая выступающая часть полимерной пленки отрезается вращающимся ленточным ножом.
В основе изобретения лежит задача предоставления способа и устройства подходящего, в частности, для осуществления этого способа устройства, посредством которых возможно быстрое, экономичное, точное и осуществляемое механическим способом удаление выступающей части полимерной пленки.
Данная задача в соответствии со способом решена посредством указанных в пункте 1 формулы изобретения отличительных признаков.
Неожиданным образом обнаружилось, что выступающая часть может удаляться вращающимся абразивным инструментом, несмотря на то, что полимерная пленка является относительно мягкой и прежде всего сильно прилипающей (приставучей), а также имеет низкую температуру плавления.
В качестве инструмента используется вращающийся шлифовальный круг. Хорошо проявили себя шлифовальные круги с полимерно- и, в частности, эластомерносвязанными, зернистыми шлифовальными материалами.
Среди многочисленных стандартных шлифовальных дисков различного состава являются пригодными те, которые самое большое лишь несущественно врезаются (разрушают) в края многослойной стеклянной плиты, что легко устанавливается при испытании.
Как правило, достаточно того, что выступающая часть полимерной пленки удаляется только на двух перпендикулярных друг к другу краях (необработанной) многослойной стеклянной плиты, в таком случае два оставшихся края являются той соответственно продольной плоской и поперечной полоской, которые соответственно после произведенного раскроя остаются в виде неиспользуемого остатка.
Выступающая часть полимерной пленки лучше всего последовательно удаляется линейным относительным движением между вращающимся инструментом и многослойной стеклянной плитой.
Для этого на первом этапе первый вращающийся инструмент при неподвижной многослойной стеклянной плите может направляться линейно вдоль первого края, а на втором этапе многослойная стеклянная плита своими перпендикулярными к первому краю краями может направляться линейно (в Х-направлении) вдоль стационарного инструмента или вдоль второго стационарно смонтированного вращающегося инструмента. Эти этапы могут также осуществляться в обратной последовательности. Принципиально, достаточно одного вращающегося инструмента, который сначала обрабатывает первый край, например проходящий в поперечном или Y-направлении край многослойной стеклянной пластины, а также может переводиться в фиксированное положение относительно другого края многослойной стеклянной плиты, которая затем своим вторым краем транспортируется вдоль инструмента в Х-направлении.
Целесообразно удаленные частицы выступающей части всасывать в непосредственной близости от вращающегося инструмента.
Предпочтительно, выступающая часть полимерной пленки удаляется за счет использования транспортирующего и, в данном случае, также фиксирующего средства, например присасывающего устройства, технологической позиции для осуществления надрезания или комбинированного осуществления надрезания и отрезания.
Кроме того, названная в начале задача решается также посредством устройства с указанными в пункте 9 формулы изобретения отличительными признаками.
Поверхность прилегания или опорная поверхность для многослойной стеклянной плиты может быть, в частности поверхностью стола или слегка наклонной относительно вертикали боковой опорной поверхностью технологической позиции для осуществления надрезания или отрезания. Транспортирующие средства в случае горизонтально обрабатываемых и транспортируемых многослойных стеклянных плит могут представлять собой, например, встроенные - что само по себе известно - в поверхности стола или образующие их ленточные транспортеры, а в случае вертикально обрабатываемых и транспортируемых многослойных стеклянных плит могут представлять собой ролики или другой горизонтальный транспортер подобного рода технологической позиции. В области продольного края поверхности прилегания или опорной поверхности, в случае вертикальной обработки предпочтительно в области нижнего края, расположен вращающийся абразивный (шлифовальный) диск инструмента так, что он (диск) своими удаляющими окружными (периферийными) поверхностями непосредственно тангенциально контактирует с продольным краем многослойной стеклянной плиты так, что транспортировка многослойной стеклянной плиты осуществляется вдоль вращающегося диска для точного краевого удаления ее выступающей части полимерной пленки. Несущая аналогичный вращающийся инструмент каретка выполнена с возможностью перемещения перпендикулярно по отношению к направлению транспортировки (Х-направление) и вдоль переднего по отношению к направлению транспортировки многослойной стеклянной плиты края этой плиты на направляющем брусе или направляющей стойке в Y-направлении. Для предоставления инструменту или соответственно его вращающемуся диску достаточного пространства, поверхность прилегания или опорная поверхность на уровне этого инструмента разделена или имеет паз. Кроме того, поверхность прилегания или опорная поверхность на одном из своих параллельных направлению транспортировки многослойной стеклянной плиты боковых краев предпочтительно имеет упорную планку для позиционирования и прямолинейного направления многослойной стеклянной плиты во время ее транспортировки.
В этом варианте осуществления изобретения устройство может представлять собой встроенную составную часть имеющейся технологической позиции для осуществления надрезания и/или отрезания. В частности, второй инструмент может быть установлен, например, на той же самой каретке, что и надрезающий инструмент.
При том условии, что каретка выполнена с возможностью перемещения в конечное положение, в котором окружные поверхности абразивного диска тангенциально контактируют с продольным краем многослойной стеклянной плиты, один и тот же инструмент может применяться для удаления выступающей части полимерной пленки как переднего в направлении транспортировки (поперечного) края, так и перпендикулярного ей продольного края многослойной стеклянной плиты.
Только один единственный инструмент с вращающимся диском также необходим тогда, когда несущая инструмент каретка не только выполнена с возможностью перемещения перпендикулярно направлению транспортировки плиты, но и установлена на направляющей планке, которая в свою очередь выполнена с возможностью перемещения в направлении транспортировки плиты, то есть в Х-направлении, так, что инструмент в случае позиционированной на стороне продольного края каретки может обрабатывать, по меньшей мере, один продольный край многослойной стеклянной плиты, в то время как эта плита находится без движения и зафиксирована посредством подходящего средства, например вакуумного присасывающего устройства, в своей предварительно заданной ориентации.
Между тем, как обычно, все процессы позиционирования и процессы транспортирования, а также обработки могут осуществляться с помощью числового управления, т.е. полностью автоматически.
С инструментом и, в частности, с его каждым вращающимся диском могут быть согласованы, по меньшей мере, одна вращающаяся щетка и/или всасывающее устройство так, что предотвращается загрязнение многослойной стеклянной плиты и нагрузка рабочего окружения удаленными частицами выступающей части полимерной пленки и продуктами истирания абразивного диска.
В качестве привода для вращающегося диска пригодны ввиду своей высокой, предпочтительной здесь скорости вращения, в частности, пневматические двигатели.

Claims (9)

1. Способ удаления выступающей по краю части полимерной пленки между стеклами многослойной стеклянной плиты, отличающийся тем, что выступающую часть полимерной пленки удаляют точно по краям многослойной стеклянной плиты посредством по меньшей мере одного вращающегося абразивного диска, имеющего абразивный материал, который самое большее лишь незначительно врезается в края стеклянной плиты.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что выступающую часть полимерной пленки удаляют только на двух расположенных перпендикулярно друг к другу краях многослойной стеклянной плиты.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что выступающую часть полимерной пленки последовательно удаляют путем линейного относительного движения между вращающимся абразивным диском и многослойной стеклянной плитой.
4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что на первом этапе первый вращающийся абразивный диск линейно перемещают вдоль первого края неподвижной многослойной стеклянной плиты, а на втором этапе многослойную стеклянную плиту краями, перпендикулярными первому краю, линейно перемещают вдоль стационарно установленного первого вращающегося абразивного диска или вдоль второго установленного стационарно вращающегося абразивного диска.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что осуществляют всасывание удаленных частиц выступающей части полимерной пленки.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что выступающую часть полимерной пленки удаляют за счет использования транспортирующего средства технологической позиции для осуществления надрезания или для комбинированного осуществления надрезания и отрезания полимерной пленки.
7. Устройство для удаления выступающей по краю части полимерной пленки между стеклами многослойной стеклянной плиты для осуществления способа по п.1, характеризующееся тем, что оно имеет поверхность прилегания или опорную поверхность для многослойной стеклянной плиты, транспортирующее средство для линейного перемещения многослойной стеклянной плиты на этой поверхности или вдоль нее, стационарно установленный у края этой поверхности инструмент с вращающимся абразивным диском, который тангенциально контактирует с окружной поверхностью продольного края многослойной стеклянной плиты, и каретку, выполненную с возможностью перемещения перпендикулярно направлению транспортировки многослойной стеклянной плиты и несущую второй аналогично выполненный инструмент.
8. Устройство по п.7, в котором с каждым инструментом согласована по меньшей мере одна предпочтительно вращающаяся щетка.
9. Устройство по п.7 или 8, в котором каждый инструмент согласован со всасывающим устройством.
RU2006121320/02A 2005-06-16 2006-06-15 Способ и устройство для удаления выступающей части полимерной пленки у многослойной стеклянной плиты RU2333090C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005027964.3 2005-06-16
DE102005027964A DE102005027964A1 (de) 2005-06-16 2005-06-16 Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen des Kunststofffolienüberstandes bei Verbundglasplatten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006121320A RU2006121320A (ru) 2007-12-27
RU2333090C2 true RU2333090C2 (ru) 2008-09-10

Family

ID=36933585

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006121320/02A RU2333090C2 (ru) 2005-06-16 2006-06-15 Способ и устройство для удаления выступающей части полимерной пленки у многослойной стеклянной плиты

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20060283537A1 (ru)
EP (1) EP1733843B1 (ru)
AT (1) ATE376475T1 (ru)
DE (2) DE102005027964A1 (ru)
ES (1) ES2296247T3 (ru)
RU (1) RU2333090C2 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2119679A1 (de) * 2008-05-16 2009-11-18 3S Swiss Solar Systems AG Verfahren zum Bearbeiten eines Laminats
DE202008008794U1 (de) 2008-07-01 2008-11-13 Grenzebach Maschinenbau Gmbh Vorrichtung zum Besäumen photovoltaischer Module
DE102008031061A1 (de) 2008-07-01 2011-01-05 Grenzebach Maschinenbau Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Besäumen photovoltaischer Module
KR102245175B1 (ko) 2016-10-12 2021-04-28 코닝 인코포레이티드 글라스 라미네이트 에지 다듬질을 위한 방법 및 장치 및 이에 의하여 형성되는 글라스 라미네이트

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1910748A (en) * 1928-07-27 1933-05-23 George W Burk Machine for and method of processing laminated glass
US1961487A (en) * 1930-10-03 1934-06-05 Libbey Owens Ford Glass Co Glass grinding machine
US2002530A (en) * 1931-04-29 1935-05-28 Standard Oil Dev Co Recycling process for cracking oil
US2022530A (en) * 1935-01-19 1935-11-26 Libbey Owens Ford Glass Co Treatment of abrasive tools
JPS6034298A (ja) * 1983-08-02 1985-02-21 セントラル硝子株式会社 板ガラス間に挾持された中間膜端部の切断装置
US5040342A (en) * 1988-10-11 1991-08-20 Ppg Industries, Inc. Method and apparatus for processing glass sheets
US5109632A (en) * 1990-04-03 1992-05-05 Ppg Industries, Inc. Automatic interlayer trimming
GB9101762D0 (en) * 1991-01-26 1991-03-13 Pilkington Glass Ltd Manufacture of laminated windows
DE9419880U1 (de) * 1993-12-13 1995-03-02 Lisec Peter Vorrichtung zum Teilen von Verbundglas
JPH08197402A (ja) * 1995-01-25 1996-08-06 Mitsuboshi Daiyamondo Kogyo Kk ガラス基板の研磨方法および装置
FR2757093B1 (fr) * 1996-12-12 1999-01-08 Saint Gobain Vitrage Procede de rectification du chant d'un intercalaire assemblant deux substrats
US6099385A (en) * 1999-03-24 2000-08-08 Ford Global Technologies, Inc. Method for removing edge areas of a laminated panel
IT1320224B1 (it) * 2000-06-30 2003-11-26 Forvet S R L Metodo e macchina di molatura per la lavorazione di lastre di vetro.
US7001249B1 (en) * 2005-01-11 2006-02-21 Guardian Industries, Inc. Methods and systems for finishing edges of glass sheets

Also Published As

Publication number Publication date
ATE376475T1 (de) 2007-11-15
DE102005027964A1 (de) 2006-12-28
RU2006121320A (ru) 2007-12-27
US20060283537A1 (en) 2006-12-21
EP1733843B1 (de) 2007-10-24
ES2296247T3 (es) 2008-04-16
DE502006000147D1 (de) 2007-12-06
EP1733843A1 (de) 2006-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7990495B2 (en) Liquid crystal panel having polarizer plates on both surfaces thereof
EP1684942B1 (en) Apparatus and method for grinding and/or polishing an edge of a glass sheet
KR101490643B1 (ko) 판유리의 절입 절단 장치
WO2021218257A1 (zh) 一种自动封边机的加工方法
RU2333090C2 (ru) Способ и устройство для удаления выступающей части полимерной пленки у многослойной стеклянной плиты
TW201628820A (zh) 修邊單元及具有該修邊單元之修邊裝置
WO2013031910A1 (ja) 板ガラス割断装置
CN112917885A (zh) 一种具有清洁功能的自动定距切片覆膜机
US4418594A (en) Bottle saw system
US6997783B2 (en) Method of and apparatus for removing a film layer on a glass plate and glass-plate working apparatus having the apparatus
US4507995A (en) Arrangement for removing workpieces from a cutting press
CN212312279U (zh) 一种全自动伺服直边封边机
JP2004517748A (ja) 通過する工作物の縁材料を切断するための縁接着機械の装置
CN109734297B (zh) 一种超薄玻璃的自动化裁切生产线
CN113561468A (zh) 一种显示模组加工生产用的覆膜机
EP1897667A1 (en) Working machine
JP3007816B2 (ja) ばり取り具を備えた切断装置
CN219358298U (zh) 弯曲板切割装置
CN219005565U (zh) 一种具有砂边功能的电子开料锯
CN216230751U (zh) 一种显示模组加工生产用的覆膜机
KR20130046970A (ko) 휴대용 트리밍장치
CN115533204B (zh) 一种铝型材切割装置
CN211030119U (zh) 薄膜切断机构
CN215660839U (zh) 一种具有翻转机构的封边机
CN215869433U (zh) 一种电池片切条设备

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090616