ES2296247T3 - Procedimiento y dispositivo para la eliminacion de la parte que sobresale de una lamina de plastico de una plancha de vidrio compuesto. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para la eliminación del exceso de la lámina de plástico que sobresale del borde entre las hojas de una plancha de vidrio compuesto mediante la remoción precisa en el borde del exceso de la lámina de plástico con ayuda de, como mínimo, una muela abrasiva giratoria, caracterizado porque en un primer paso la muela abrasiva giratoria es conducida, con una plancha de vidrio compuesto estática, trasladándola a lo largo de un primer canto de la misma y porque en un segundo paso se conduce la plancha de vidrio compuesto con un canto perpendicular al primer canto trasladándola pasando por una muela abrasiva giratoria fija o por una segunda muela abrasiva giratoria de montaje fijo.
Description
Procedimiento y dispositivo para la eliminación
de la parte que sobresale de una lámina de plástico de una plancha
de vidrio compuesto.
La invención se refiere a un procedimiento para
la eliminación del exceso de la lámina de plástico que sobresale
del borde entre las hojas de una plancha de un vidrio compuesto. Un
procedimiento de este tipo es conocido por la EP 1 038 634 A2.
Las planchas de vidrio compuesto constan de dos
o más hojas de cristal plano o de espejo pegados con una lámina de
plástico. Debido al proceso de fabricación, la lámina de plástico
sobresale de forma irregular de 1 a 2 mm aproximadamente por todos
los bordes de la plancha de vidrio compuesto en bruto. Debido a que
normalmente todos los pasos siguientes de procesamiento,
especialmente la obtención de los recortes a medida o formatos de
las planchas de vidrio compuesto necesarios en cada caso, requieren
un posicionamiento y una conducción precisa de la plancha de vidrio
compuesto en bruto a lo largo de uno de sus dos cantos
longitudinales, es necesario eliminar la parte de la lámina de
plástico que sobresale, a continuación abreviado el exceso,
independientemente de si la plancha de vidrio compuesto se procesa
en posición horizontal o vertical (en este caso según lo usual
ligeramente inclinada con respecto a la vertical). Hasta la fecha se
ha eliminado el exceso a mano con mucho esfuerzo y tiempo, es decir
se cortaba con ayuda de una cuchilla afilada. Las pruebas de
eliminar el exceso con otros medios, por ejemplo mediante la
aplicación de una llama, han resultado impracticables.
Para la eliminación del exceso, la DE 692 25 016
T2 revela la utilización de una cinta abrasiva que se conduce
transversalmente al borde de la plancha de vidrio compuesto. La
cinta abrasiva es apretada contra el borde del perímetro de la
ventana mediante la aplicación de una presión y no tiene apoyo en
esta zona para conseguir que la cinta se doble alrededor del
canto.
La consecuencia, sin embargo, es que la presión
máxima sobre la cinta abrasiva actúa en la zona de los cantos del
borde del perímetro. Debido a ello, los cantos, por lo demás
rectangulares, del borde del perímetro de la ventana quedan
redondeados. Para contrarrestar este redondeamiento se propone
utilizar una cinta con características abrasivas suaves. Debido a
que tales cintas tienen una duración menor, es necesario cambiarlas
con frecuencia lo que causa costes de equipamiento.
Por la US 2 022 530, se conoce un procedimiento
para la fabricación de planchas de vidrio compuesto en el que, en
primer lugar se conforma un canal continuo sobre la zona del borde
del perímetro de la plancha de vidrio compuesto para eliminar del
borde la lámina de plástico entre las planchas. A continuación se
llena el canal con brea. La brea sobrante se elimina con una
herramienta abrasiva.
Por la GB 2 144 363 A, se conoce un
procedimiento del tipo indicado al principio. El exceso de la lámina
de plástico en los bordes se recorta con una cuchilla de cinta
sinfín.
El objetivo de la invención consiste en
proporcionar un procedimiento y un dispositivo especialmente
adecuado para su realización que permiten eliminar el exceso de la
lámina de plástico de forma mecánica, rápida, barata y precisa.
Este objetivo se alcanza según el procedimiento
de acuerdo con las características indicadas en la reivindicación
1.
Por la EP 1 038 634 A2 se sabe que el exceso
puede eliminarse con una herramienta abrasiva rotativa, a pesar de
que la lámina de plástico es relativamente blanda y, sobre todo,
fuertemente adhesiva, y tiene un punto de fusión bajo.
Como herramienta se utiliza una muela abrasiva
rotatoria. Han dado buen resultado las muelas abrasivas con un
medio de esmerilado granulado, aglomerado con material sintético y
elastómero.
De entre las múltiples muelas abrasivas
comerciales de diferente composición son adecuadas aquellas que
atacan los bordes de la plancha de vidrio compuesto como máximo de
manera insignificante, lo que se puede averiguar fácilmente
mediante un ensayo.
Normalmente es suficiente eliminar el exceso de
la lámina de plástico solamente en dos bordes perpendiculares entre
sí de la plancha de vidrio compuesto bruta, ya que los dos bordes
restantes son aquellos de una tira longitudinal y una tira
transversal que quedan después del recorte como resto no
aprovechable.
El exceso de la lámina de plástico se elimina lo
mejor de manera progresiva por un movimiento relativo de traslación
entre la herramienta rotatoria y la plancha de vidrio compuesto.
Para este fin, en un primer paso se puede
conducir en traslación la primera herramienta giratoria, estando la
plancha de vidrio compuesto en estado de descanso, a lo largo de un
primer borde de la misma y en un segundo paso, la plancha de vidrio
compuesto puede conducirse con uno de sus bordes perpendiculares al
primer borde en traslación (en dirección X) a lo largo de la
herramienta fija o a lo largo de una segunda herramienta rotatoria
montada de forma fija. Estos pasos también pueden realizarse a la
inversa. En principio es suficiente una herramienta rotatoria que
pasa en primer lugar por un borde, por ejemplo el borde de la
plancha de vidrio compuesto que va en dirección transversal ó Y.
Sin embargo también puede colocarse en una posición fija con
relación al otro borde de la plancha de vidrio compuesto que es
transportada entonces con su segundo borde a lo largo de la
herramienta en dirección X.
Convenientemente se aspiran las partículas
eliminadas del exceso en la proximidad inmediata de la herramienta
giratoria.
De preferencia se elimina el exceso de la lámina
de plástico utilizando los medios de transporte y, en caso dado,
también de fijación, por ejemplo el aspirador, una estación de corte
o de trituración.
El objetivo enunciado al principio se alcanza,
además, por un dispositivo con las características indicadas en la
reivindicación 6.
La superficie de apoyo o sujeción para la
plancha de vidrio compuesto es la superficie de mesa o la superficie
de apoyo lateral, ligeramente inclinada con respeto a la vertical,
de una estación de corte o trituración. Con la plancha de vidrio
compuesto que se ha de procesar o transportar en posición
horizontal, los medios de transporte, por ejemplo los ya
conocidos, pueden estar integrados en la superficie de mesa o
cintas de transporte que la forman; con una plancha de vidrio
compuesto que se procesa o transporta verticalmente pueden ser los
rodillos u otros transportadores horizontales de una estación de
este tipo. Al realizar el mecanizado verticalmente, de preferencia
en la zona del borde inferior, la muela abrasiva giratoria de la
herramienta está dispuesta en la zona de un borde longitudinal de
la superficie de apoyo o sujeción de manera que con su superficie
periférica abrasiva contacta solamente tangencialmente con un borde
longitudinal de la plancha de vidrio compuesto de manera que el
transporte de la plancha de vidrio compuesto a lo largo de la muela
giratoria conduce a una eliminación precisa en el borde del exceso
de la lámina de plástico. El carro que lleva una herramienta
rotatoria de la misma naturaleza puede desplazarse
perpendicularmente a la dirección de transporte (dirección X) a lo
largo de un canto anterior de la plancha de vidrio compuesto con
relación a la dirección de transporte sobre un larguero guía o un
montante en dirección Y. Para dar el suficiente espacio a la
herramienta o bien su muela giratoria, la superficie de apoyo o
sujeción tiene una ranura a la altura de esta herramienta o está
dividida. La superficie de apoyo o sujeción tiene, además, en sus
bordes laterales paralelos a la dirección de transporte de la
plancha de vidrio compuesto, de preferencia, un listón tope para el
posicionamiento y una conducción rectilínea de la plancha de vidrio
compuesto durante su transporte.
En esta ejecución, el dispositivo es una parte
ampliamente integrante de una estación de corte y/o trituración
existente. La segunda herramienta puede estar montada, por ejemplo,
en el mismo carro que la herramienta de corte.
Bajo la condición de que el carro pueda
desplazarse hasta su posición final en la que la superficie
periférica de la muela abrasiva toca tangencialmente un borde
longitudinal de la plancha de vidrio compuesto, se puede utilizar
la misma herramienta para eliminar el exceso de la lámina de
plástico tanto del borde (transversal) anterior en dirección de
transporte como también del borde longitudinal perpendicular de la
plancha de vidrio compuesto.
También se necesita solamente una herramienta
con una muela giratoria cuando el carro que soporta la herramienta
puede desplazarse no solo perpendicularmente a la dirección de
transporte de la plancha sino que está posicionado sobre un puente
que se puede desplazar a su vez también en dirección de transporte
de la plancha, es decir en dirección X, de manera que la
herramienta, al estar el carro posicionado del lado del canto
longitudinal, puede pasar, como mínimo, por un borde longitudinal
de la plancha de vidrio compuesto, mientras que la misma permanece
estática y está fijada en su alineación predeterminada, por medios
adecuados, por ejemplo un aspirador de vacío.
Mientras tanto se utiliza ampliamente un control
numérico para todos los posicionamientos y procesos de transporte y
mecanizado, que así se realizan de forma completamente
automática.
La herramienta y, especialmente, cada muela
giratoria de la misma pueden tener asignados, como mínimo, un
cepillo giratorio y/o un sistema de aspiración de manera que se
evita un ensuciamiento de la plancha de vidrio compuesto y una
contaminación del entorno de trabajo por las partículas eliminadas
del exceso de la lámina de plástico y de las raspaduras de la muela
abrasiva.
Como accionamiento para las muelas giratorias
son especialmente adecuados los motores de aire comprimido debido a
sus altas revoluciones, aquí ventajosas.
Claims (8)
1. Procedimiento para la eliminación del exceso
de la lámina de plástico que sobresale del borde entre las hojas de
una plancha de vidrio compuesto mediante la remoción precisa en el
borde del exceso de la lámina de plástico con ayuda de, como
mínimo, una muela abrasiva giratoria, caracterizado porque en
un primer paso la muela abrasiva giratoria es conducida, con una
plancha de vidrio compuesto estática, trasladándola a lo largo de
un primer canto de la misma y porque en un segundo paso se conduce
la plancha de vidrio compuesto con un canto perpendicular al primer
canto trasladándola pasando por una muela abrasiva giratoria fija o
por una segunda muela abrasiva giratoria de montaje fijo.
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque para la muela abrasiva se utiliza un
material abrasivo que ataca los cantos de la plancha de vidrio
compuesto, como máximo de manera insignificante.
3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque el exceso de la lámina de plástico
solamente se remueve en dos cantos perpendiculares entre sí de la
plancha de vidrio compuesto.
4. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque se aspiran las
partículas removidas del exceso de la lámina de plástico.
5. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el exceso de la
lámina de plástico es removido utilizando los medios de transporte
de una estación de corte o una estación combinada de corte y
trituración.
6. Dispositivo para eliminar el exceso de la
lámina de plástico en los bordes entre las hojas de una plancha de
vidrio compuesto, especialmente para realizar el procedimiento según
una de las reivindicaciones 1 a 5, con una superficie de apoyo o
sujeción para la plancha de vidrio compuesto, caracterizado
porque la superficie de apoyo o sujeción es la de una estación de
corte o trituración que comprende lo siguiente: un medio de
transporte para el desplazamiento lineal de la plancha de vidrio
compuesto sobre o a lo largo de esta superficie, una herramienta
montada fijamente en el borde de esta superficie con una muela
abrasiva giratoria que contacta tangencialmente con su superficie
periférica con un borde longitudinal de la plancha de vidrio
compuesto y un carro que se desplaza perpendicularmente a la
dirección de transporte en dirección de la dimensión transversal de
la plancha de vidrio compuesto, carro que lleva una segunda
herramienta del mismo tipo.
7. Dispositivo según la reivindicación 6,
caracterizado porque cada herramienta tiene asignado,
como mínimo, de preferencia un cepillo giratorio.
8. Dispositivo según una de las reivindicaciones
6 ó 7, caracterizado porque cada herramienta tiene asignado
un sistema de aspiración.
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