JP2007129955A - 乗用型田植機 - Google Patents

Abstract

【課題】 乗用型田植機において、電動モータにより所望の少数条クラッチが作動及び停止状態に操作されるように構成する場合、全体をコンパクトに構成し、仕様変更に対応し易くなるように構成する。
【解決手段】 操作軸４８、操作軸４８に取り付けられた複数のカム部材５１〜５４、操作軸４８を回転駆動する電動モータ４３、複数の操作部５６ａ〜５６ｄ、少数条クラッチ１９ａ〜１９ｄに機械的に連係された連係機構５９，６１を備えて、電動モータ４３により操作軸４８を回転駆動することにより、少数条クラッチ１９ａ〜１９ｄを作動及び停止状態に操作可能に構成する。操作軸４８の断面を異径状に構成し、カム部材５１〜５４のボス部の開口形状を操作軸４８の断面と同形状に構成して、カム部材５１〜５４を操作軸４８に所定位相や、所定位相とは異なる位相で回転不能な状態に取付可能に構成する。
【選択図】 図４

Description

本発明は乗用型田植機において、少数条クラッチの操作構造に関する。

乗用型田植機では、例えば特許文献１に開示されているように、少数の植付アームを作動及び停止操作自在な少数条クラッチ（特許文献１の図３及び図４の１７）を、複数個備えたものがある（例えば１０条植型式の苗植付装置では、隣接する２つの植付条の植付アームを作動及び停止操作自在な少数条クラッチを構成し、このような少数条クラッチを５個備えたものがある）。

特許文献１では、直線移動自在に支持された作動部材（特許文献１の図４及び図５の３３）、作動部材を移動駆動する電動モータ（特許文献１の図４及び図５の３４）、作動部材に接当する複数の操作部（特許文献１の図４及び図５の３２）、操作部と少数条クラッチとを機械的に連係する連係機構（特許文献１の図４の２８）、人為的に操作されるクラッチ操作具（特許文献１の図４の３８）、クラッチ操作具の操作に基づいて電動モータを操作する制御手段（特許文献１の図４の３６）を備えている。
これにより、運転者がクラッチ操作具を操作すると、制御手段により電動モータが操作されて作動部材が直線移動し、作動部材により操作部が操作されて、操作部及び連係機構を介して所望の少数条クラッチが作動及び停止状態に操作される。

特開平１１−８９３４５号公報（図３，４，５）

特許文献１では、作動部材が長手方向に沿って直線移動することにより、操作部が操作されるように構成されているので、作動部材を配置する為のスペースが比較的大きなものになっており、改善の余地がある。
特許文献１において、仕様変更を行う場合（例えば少数条クラッチの数を変更したり、少数条クラッチが作動及び停止状態に操作されるタイミングを変更したりする場合）、作動部材そのものを別の作動部材に変更する必要がある。

本発明は乗用型田植機において、人為的に操作されるクラッチ操作具の操作に基づいて電動モータにより所望の少数条クラッチが作動及び停止状態に操作されるように構成する場合、全体をコンパクトに構成することを目的としており、仕様変更に対応し易くなるように構成することを目的としている。

［Ｉ］
（構成）
本発明の第１特徴は、乗用型田植機において次のように構成することにある。
苗を田面に植え付ける植付アームを植付条に応じて左右方向に所定間隔を置いて苗植付装置に配置して、少数の植付アームを作動及び停止操作自在な少数条クラッチを複数個備える。回転自在に支持された操作軸と、操作軸に取り付けられた複数のカム部材と、操作軸を回転駆動する電動モータと、複数のカム部材の各々に接当する複数の操作部と、操作部と少数条クラッチとを機械的に連係する連係機構と、人為的に操作されるクラッチ操作具とを備えて、クラッチ操作具の操作に基づいて、電動モータにより操作軸及びカム部材を回転駆動し、カム部材により操作部を操作して、操作部及び連係機構を介して所望の少数条クラッチを作動及び停止状態に操作する制御手段を備える。操作軸の断面を異径状に構成し、カム部材のボス部の開口形状を操作軸の断面と同形状に構成して、操作軸をカム部材のボス部に所定位相で挿入することにより、カム部材を操作軸に所定位相で回転不能な状態に取付可能、且つ、操作軸をカム部材のボス部に所定位相とは異なる位相で挿入することにより、カム部材を操作軸に所定位相とは異なる位相で回転不能な状態に取付可能に構成する。

（作用）
本発明の第１特徴によると、操作軸に沿って複数のカム部材を備え、複数のカム部材の各々に複数の操作部を接当させており、電動モータにより操作軸及びカム部材を回転駆動して、カム部材により操作部を操作している。このように操作軸を長手方向に沿って直線移動させるのに比べて、操作軸を回転駆動することによって操作部を操作するように構成した場合、操作軸及びカム部材を配置する為のスペースが小さなものとなる。

本発明の第１特徴によると、操作軸の断面を異径状（例えば断面が六角形状）に構成して、カム部材のボス部の開口形状を操作軸の断面と同形状に構成している。
これによって、操作軸をカム部材のボス部に所定位相で挿入することにより、カム部材を操作軸に所定位相で回転不能な状態に取り付けることができ、操作軸をカム部材のボス部に別の所定位相で挿入することにより、カム部材を操作軸に別の所定位相で回転不能な状態に取り付けることができるのであり、このようにして操作軸にカム部材を所望の所定位相で取り付けることができる。操作軸を所望の個数のカム部材のボス部に挿入することにより、操作軸に取り付けられるカム部材の個数を任意に設定することもできる。
このように操作軸に対してカム部材を所望の所定位相で取り付けることができる点や、操作軸に取り付けられるカム部材の個数を任意に設定することができる点により、操作軸やカム部材を別のものに変更する必要なしに、仕様変更（例えば少数条クラッチの数を変更したり、少数条クラッチが作動及び停止状態に操作されるタイミングを変更したりする場合）に容易に対応することができる。

（発明の効果）
本発明の第１特徴によると、乗用型田植機において、人為的に操作されるクラッチ操作具の操作に基づいて電動モータにより所望の少数条クラッチが作動及び停止状態に操作されるように構成する場合、操作軸及びカム部材を配置する為のスペースを小さなものにすることができて、全体のコンパクト化を図ることができた。

本発明の第１特徴によると、操作軸やカム部材を別のものに変更する必要なしに、仕様変更（例えば少数条クラッチの数を変更したり、少数条クラッチが作動及び停止状態に操作されるタイミングを変更したりする場合）に容易に対応することができるようになり、融通性の高い構成となった。さらに仕様変更の為に操作軸やカム部材を別のものに変更する必要がないので、仕様変更に伴う生産コストの上昇を抑えると言う面でも有利なものとなった。

［ＩＩ］
（構成）
本発明の第２特徴は、本発明の第１特徴の乗用型田植機において次のように構成することにある。
苗植付装置が上昇駆動されると、制御手段に優先して全ての少数条クラッチが作動状態に操作されるように、電動モータを作動させる復帰手段を備える。

（作用）
本発明の第２特徴によると、本発明の第１特徴と同様に前項［Ｉ］に記載の「作用」を備えており、これに加えて以下のような「作用」を備えている。
一回の植付行程を終了して機体が畦際に達すると、苗植付装置を上昇駆動して畦際での旋回を行う。畦際での旋回が終了すると、苗植付装置を田面に下降駆動して、次の植付行程に入る。一般に所望の少数条クラッチを停止状態に操作して、一回の植付行程を終了した場合、次の植付行程では全ての少数条クラッチを作動状態に操作して通常の植付作業を行うことが多い。

本発明の第２特徴によれば、所望の少数条クラッチを停止状態に操作して、一回の植付行程を終了した場合、苗植付装置が上昇駆動されると全ての少数条クラッチが作動状態に操作されるので、所望の少数条クラッチを停止状態に操作した状態で誤って次の植付行程に入ると言うことを避けることができる。

（発明の効果）
本発明の第２特徴によると、本発明の第１特徴と同様に前項［Ｉ］に記載の「発明の効果」を備えており、これに加えて以下のような「発明の効果」を備えている。
本発明の第２特徴によると、所望の少数条クラッチを停止状態に操作して、一回の植付行程を終了した場合、所望の少数条クラッチを停止状態に操作した状態で誤って次の植付行程に入ると言うことを避けることができるようになって、乗用型田植機の操作性を良いものにすることができた。

［ＩＩＩ］
（構成）
本発明の第３特徴は、本発明の第２特徴の乗用型田植機において次のように構成することにある。
復帰手段により全ての少数条クラッチが作動状態に操作されることを報知する報知手段を備える。

（作用）
本発明の第３特徴によると、本発明の第２特徴と同様に前項［Ｉ］［ＩＩ］に記載の「作用」を備えており、これに加えて以下のような「作用」を備えている。
本発明の第３特徴によると、苗植付装置が上昇駆動されて全ての少数条クラッチが作動状態に操作された状態を、報知手段により運転者に認識させることができる。

（発明の効果）
本発明の第３特徴によると、本発明の第２特徴と同様に前項［Ｉ］［ＩＩ］に記載の「発明の効果」を備えており、これに加えて以下のような「発明の効果」を備えている。
本発明の第３特徴によると、苗植付装置が上昇駆動されて全ての少数条クラッチが作動状態に操作された状態を運転者に認識させることにより、運転者の誤解に基づく誤操作を防止することができた。

［ＩＶ］
（構成）
本発明の第４特徴は、本発明の第１〜第３特徴の乗用型田植機のうちのいずれか一つにおいて次のように構成することにある。
操作軸、カム部材、電動モータ及び操作部を、苗のせ台の前側部に備える。

（作用）
本発明の第４特徴によると、本発明の第１〜第３特徴のうちのいずれか一つと同様に前項［Ｉ］〜［ＩＩＩ］に記載の「作用」を備えており、これに加えて以下のような「作用」を備えている。
少数条クラッチは一般に苗植付装置の下部の伝動ケースに備えられることが多いので、本発明の第４特徴のように、操作軸、カム部材、電動モータ及び操作部を苗のせ台の前側部に備えることにより、操作部と少数条クラッチとが比較的近いものとなり、操作部と少数条クラッチとを機械的に連係する連係機構を、苗のせ台の前側部に沿って容易に配置することができる。
本発明の第４特徴によると、苗植付装置を昇降駆動しても、操作軸、カム部材、電動モータ及び操作部と少数条クラッチとの位置関係に変化はないので、苗植付装置を昇降駆動しても、操作部と少数条クラッチとを機械的に連係する連係機構に無理な負荷が掛かることはない。

（発明の効果）
本発明の第４特徴によると、本発明の第１〜第３特徴のうちのいずれか一つと同様に前項［Ｉ］〜［ＩＩＩ］に記載の「発明の効果」を備えており、これに加えて以下のような「発明の効果」を備えている。
本発明の第４特徴によると、操作部と少数条クラッチとを機械的に連係する連係機構を苗のせ台の前側部に沿って容易に配置することができる点、及び苗植付装置を昇降駆動しても、操作部と少数条クラッチとを機械的に連係する連係機構に無理な負荷が掛かることがない点により、連係機構の配置に関する構造の簡素化及び連係機構の耐久性の向上と言う面で有利なものとなった。

［Ｖ］
（構成）
本発明の第５特徴は、本発明の第４特徴の乗用型田植機において次のように構成することにある。
第１苗のせ台部分と第１苗のせ台部分から分離される第２苗のせ台部分とを備えて、苗のせ台を植付作業状態よりも横幅の狭い非植付作業状態に変更自在に構成する。操作軸、カム部材、電動モータ及び操作部を、第１苗のせ台部分の前側部に備える。

（作用）
本発明の第５特徴によると、本発明の第４特徴と同様に前項［Ｉ］〜［ＩＶ］に記載の「作用」を備えており、これに加えて以下のような「作用」を備えている。
乗用型田植機において８条植型式等のように比較的大きな苗植付装置では、第１苗のせ台部分と、第１苗のせ台部分から分離される第２苗のせ台部分とを備えて、苗のせ台を植付作業状態よりも横幅の狭い非植付作業状態に変更自在に構成し、乗用型田植機をトラックの荷台に載せる際に苗のせ台が邪魔にならないようにしたものがある。
本発明の第５特徴によると、前述のように苗のせ台を変更自在に構成した場合に、操作軸、カム部材、電動モータ及び操作部を第１苗のせ台部分の前側部に備えているので、第２苗のせ台部分を分離した際に、操作部と少数条クラッチとを機械的に連係する連係機構に無理な負荷が掛かることはない。

（発明の効果）
本発明の第５特徴によると、本発明の第４特徴と同様に前項［Ｉ］〜［ＩＶ］に記載の「発明の効果」を備えておりこれに加えて以下のような「発明の効果」を備えている。
本発明の第５特徴によると、苗のせ台を変更自在に構成した場合、操作部と少数条クラッチとを機械的に連係する連係機構に無理な負荷が掛かることがないので、連係機構の耐久性の向上と言う面で有利なものとなった。

［ＶＩ］
（構成）
本発明の第６特徴は、本発明の第１〜第５特徴の乗用型田植機のうちのいずれか一つにおいて次のように構成することにある。
肥料を貯留するホッパーと、ホッパーの肥料を少数条クラッチに対応する植付条に供給可能な複数の繰り出し部と、繰り出し部を作動及び停止操作自在な施肥クラッチとを備える。少数条クラッチが作動及び停止状態に操作されると、これに連動して少数条クラッチの植付条に対応する施肥クラッチを作動及び停止状態に操作するように、制御手段を構成する。

（作用）
本発明の第６特徴によると、本発明の第１〜第５特徴のうちのいずれか一つと同様に前項［Ｉ］〜［Ｖ］に記載の「作用」を備えており、これに加えて以下のような「作用」を備えている。
乗用型田植機では、肥料を貯留するホッパー、ホッパーの肥料を少数条クラッチに対応する植付条に供給可能な複数の繰り出し部、繰り出し部を作動及び停止操作自在な施肥クラッチを備えて、植付作業に伴って植付条の隣に肥料を供給するように構成したものがある。

本発明の第６特徴によると、所望の少数条クラッチを作動状態（停止状態）に操作すると、この少数条クラッチの植付条に対応する施肥クラッチ作動状態（停止状態）に操作される。これにより、植付アームと繰り出し部とが連係された状態となって、苗の植え付けが行われる植付条の隣に肥料が供給され、苗の植え付けが行われない植付条の隣には肥料は供給されない。

（発明の効果）
本発明の第６特徴によると、本発明の第１〜第５特徴のうちのいずれか一つと同様に前項［Ｉ］〜［Ｖ］に記載の「発明の効果」を備えており、これに加えて以下のような「発明の効果」を備えている。
本発明の第６特徴によると、ホッパー、繰り出し部及び施肥クラッチを備えた場合、植付アームと繰り出し部とを適切に連係された状態とすることができて、乗用型田植機の操作性を良いものにすることができた。

［ＶＩＩ］
（構成）
本発明の第７特徴は、本発明の第６特徴の乗用型田植機において次のように構成することにある。
制御手段に優先して、全ての施肥クラッチを停止状態に操作可能な施肥停止手段を備える。

（作用）
本発明の第７特徴によると、本発明の第６特徴と同様に前項［Ｉ］〜［ＶＩ］に記載の「作用」を備えており、これに加えて以下のような「作用」を備えている。
乗用型田植機において、前項［ＶＩ］に記載のホッパー、繰り出し部及び施肥クラッチを備えた場合、一つの圃場では植付作業及び肥料の供給作業の両方を行ったり、別の圃場では植付作業は行うが、肥料の供給は全く行わないと言うようなことがある。
本発明の第７特徴によると、前述のように植付作業は行うが、肥料の供給は全く行わないと言うような圃場において、施肥停止手段により全ての施肥クラッチを停止状態に操作しておけばよい。これにより、制御手段により少数条クラッチを作動及び停止状態に操作しても、制御手段に優先して全ての施肥クラッチは停止状態に操作されている。

（発明の効果）
本発明の第７特徴によると、本発明の第６特徴と同様に前項［Ｉ］〜［ＶＩ］に記載の「発明の効果」を備えておりこれに加えて以下のような「発明の効果」を備えている。
本発明の第７特徴によると、少数条クラッチを作動及び停止状態に操作しても、これに関係なく全ての施肥クラッチを停止状態に操作しておくことができるようになり、植付作業は行うが、肥料の供給は全く行わないと言うような圃場において、乗用型田植機の操作性を良いものにすることができた。

［ＶＩＩＩ］
（構成）
本発明の第８特徴は、本発明の第７特徴の乗用型田植機において次のように構成することにある。
施肥停止手段により全ての施肥クラッチが停止状態に操作されたことを報知する施肥停止報知手段を備える。

（作用）
本発明の第８特徴によると、本発明の第７特徴と同様に前項［Ｉ］〜［ＶＩＩ］に記載の「作用」を備えており、これに加えて以下のような「作用」を備えている。
本発明の第８特徴によると、施肥停止手段により制御手段に優先して全ての施肥クラッチを停止状態に操作された状態を、施肥停止報知手段により運転者に認識させることができる。

（発明の効果）
本発明の第８特徴によると、本発明の第７特徴と同様に、前項［Ｉ］〜［ＶＩＩ］に記載の「発明の効果」を備えており，これに加えて以下のような「発明の効果」を備えている。
本発明の第８特徴によると、施肥停止手段により制御手段に優先して全ての施肥クラッチを停止状態に操作された状態を運転者に認識させることにより、運転者の誤解に基づく誤操作を防止することができた。

［１］
図１及び図２に示すように、前輪１及び後輪２で支持された機体の前部に、エンジン３及びミッションケース４が備えられ、機体の後部に四連リンク式のリンク機構６が油圧シリンダ１４により昇降駆動自在に連結されており、リンク機構６に苗植付装置７が支持されて、乗用型田植機が構成されている。

図１及び図２に示すように、苗植付装置７は８条植型式に構成されており、１個のフィードケース１５（図４参照）、４個の伝動ケース８、伝動ケース８の右及び左側に回転駆動自在に支持された回転ケース９、回転ケース９の両端に備えられた一対の植付アーム１０、接地フロート１１、苗のせ台１２、苗のせ台１２に載置された苗を苗のせ台１２の下部に送る縦送り機構１３等を備えている。

図３及び図４に示すように、リンク機構６の後部の下部にフィードケース１５が前後軸芯周りにローリング自在に連結されており、エンジン３の動力がＰＴＯ軸１８を介してフィードケース１５に伝達されている。フィードケース１５に横向きの支持フレーム１６が連結されており、支持フレーム１６に４個の伝動ケース８が後向きに片持ち状に連結されて、フィードケース１５と４個の伝動ケース８に亘って伝動軸１７が接続されている。

これにより、図４に示すように、エンジン３の動力がＰＴＯ軸１８、フィードケース１５、伝動軸１７、伝動ケース８、伝動ケース８の内部に配置された伝動チェーン（図示せず）を介して回転ケース９に伝達され、回転ケース９が回転駆動されて、苗のせ台１２の下部から植付アーム１０が交互に苗を取り出して田面に植え付ける。

［２］
次に、第１，２，３，４少数条クラッチ１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄについて説明する。
図３及び図４に示すように、伝動ケース８における回転ケース９の支持部に、第１〜４少数条クラッチ１９ａ〜１９ｄが右の伝動ケース８から順に備えられている。第１〜４少数条クラッチ１９ａ〜１９ｄは１つの伝動ケース８において、２つの回転ケース９に動力を伝動及び遮断操作して、２つの回転ケース９を作動及び停止操作するものであり、バネ（図示せず）により作動状態に付勢されている。

これにより、図３及び図４に示すように、例えば第１少数条クラッチ１９ａを停止状態に操作すると、最右側の伝動ケース８の２つの回転ケース９が停止する。第１〜４少数条クラッチ１９ａ〜１９ｄを停止状態に操作すると、一対の植付アーム１０の両方が田面から上方に位置する状態（例えば回転ケース９が田面と平行な状態）で、回転ケース９が停止するように構成されている。このように第１〜４少数条クラッチ１９ａ〜１９ｄの各々が、隣接する２つの植付条に対応している。

［３］
次に、苗のせ台１２及び縦送り機構１３、第１，２，３，４縦送りクラッチ２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄについて説明する。
図３，４，５，９に示すように、伝動ケース８に亘って支持レール２３が支持され、苗のせ台１２の下部が支持レール２３に沿って左右方向に移動自在に支持されている。支持フレーム１６の右及び左側部から上方に右及び左の支持フレーム２５が延出され、右及び左の支持フレーム２５の上部に亘って支持フレーム２６が連結されている。支持フレーム２６の複数箇所に固定されたロッド２７にローラー２８が回転自在に支持され、断面コ字状の支持フレーム２９が苗のせ台１２の上部の前側部に沿って連結されており、ローラー２８が支持フレーム２９の内側に挿入されている。これにより、苗のせ台１２が支持レール２３に沿って左右方向に移動自在に支持されている。

図２及び図５に示すように、苗のせ台１２に８条分の苗のせ面が備えられており、苗のせ台１２の８条分の苗のせ面の各々は分離した状態で生産される。６条分の苗のせ面を連結して苗のせ台１２の右側の６条分の第１苗のせ台部分１２ａが構成されて、２条分の苗のせ面を連結して苗のせ台１２の左側の２条分の第２苗のせ台部分１２ｂが構成されており、苗のせ台１２が第１及び第２苗のせ台部分１２ａ，１２ｂの２分割構造に構成されている。

植付作業を行う場合は、図２及び図５に示すように、苗のせ台１２の第１及び第２苗のせ台部分１２ａ，１２ｂを連結しておく（植付作業状態）。乗用型田植機をトラックの荷台（図示せず）に載せて運搬する場合には、図６に示すように、苗のせ台１２を往復横送り駆動の左の移動限度に位置させた状態で、支持レール２３に残る苗のせ台１２の第１苗のせ台部分１２ａから、苗のせ台１２の第２苗のせ台部分１２ｂを分離して第１苗のせ台部分１２ａの上側に重なるように支持させる（非植付作業状態）。これにより、苗のせ台１２の横幅が機体の横幅と略同じものになる。

図４に示すように、フィードケース１５から螺旋軸２０が延出され、螺旋軸２０が回転自在に支持されて、螺旋軸２０に送り部材２２が外嵌されており、苗のせ台１２の第１苗のせ台部分１２ａと送り部材２２とがブラケット２１を介して連結されている。これにより、フィードケース１５の動力によって螺旋軸２０が回転駆動され、送り部材２２が螺旋軸２０に沿って左右に往復横送り駆動され、苗のせ台１２が支持レール２３に沿って左右に往復横送り駆動される。

図３及び図４に示すように、苗のせ台１２の苗のせ面の各々に、一対の無端回動ベルト型式の縦送り機構１３が備えられており、苗のせ台１２の隣接する２つの苗のせ面の縦送り機構１３が一体で作動するように構成されて、一体で作動する２つの縦送り機構１３が４組備えられている。苗のせ台１２が右及び左の往復横送り駆動の移動限度に達すると、縦送り機構１３が所定量だけ駆動されて、苗のせ台１２に載置された苗が苗のせ台１２の下部に送られる。

図３及び図４に示すように、４組の縦送り機構１３に対して、第１，２，３，４縦送りクラッチ２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄが右から順に備えられている。第１〜４縦送りクラッチ２４ａ〜２４ｄは苗のせ台１２の隣接する２つの苗のせ面の縦送り機構１３に動力を伝動及び遮断操作して、苗のせ台１２の隣接する２つの苗のせ面の縦送り機構１３を作動及び停止操作するものであり、バネ（図示せず）により作動状態に付勢されている。これにより、例えば第１縦送りクラッチ２４ａを停止状態に操作すると、苗のせ台１２の最右側の２つの苗のせ面の縦送り機構１３が停止する。このように、第１〜４縦送りクラッチ２４ａ〜２４ｄの各々が、隣接する２つの植付条に対応している。

［４］
次に、肥料を貯留するホッパー３２、ホッパー３２の肥料を第１〜４少数条クラッチ１９ａ〜１９ｄに対応する植付条に供給可能な複数の繰り出し部３１、繰り出し部３１を作動及び停止操作自在な第１，２，３，４施肥クラッチ３８ａ，３８ｂ，３８ｃ，３８ｄについて説明する。
図１，２，７に示すように、運転座席５の後側に左右方向に沿って支持フレーム３０が配置され、２つの植付条に対応した４個の繰り出し部３１が支持フレーム３０に連結されており、透明樹脂製で肥料を貯留するホッパー３２が４個の繰り出し部３１に亘って連結されている。植付アーム１０によって植え付けられた苗（植付条）の横側に溝を形成する作溝器３５が、植付条の各々に対応して８個用意されて接地フロート１１に取り付けられており、２個の作溝器３５と１個の繰り出し部３１とがホース３６を介して接続されている。

図７及び図１７に示すように、繰り出し部３１の各々に繰り出しロール３１ａが内装され、１本の駆動軸３７が繰り出し部３１に亘って回転自在に支持されている。駆動軸３７と繰り出し部３１の繰り出しロール３１ａとを連結及び連結解除して、繰り出し部３１を作動及び停止操作する第１，２，３，４施肥クラッチ３８ａ，３８ｂ，３８ｃ，３８ｄが繰り出し部３１の各々に備えられており、第１〜４施肥クラッチ３８ａ〜３８ｄがバネ３８ｅにより作動状態に付勢されている。

図７及び図１７に示すように、駆動軸３７にワンウェイクラッチ３３が外嵌され、後輪２を支持する後車軸ケース３４（図１参照）の直前から分岐した出力軸７７と、ワンウェイクラッチ３３とに亘って、連係ロッド３９が接続されている。運転座席５の下側にブロア４０が備えられ、ブロア４３から支持フレーム３０に沿って左右にパイプ４１が延出されており、繰り出し部３１においてホース３６が接続される部分とは反対側に送風口（図示せず）が形成されて、繰り出し部３１の送風口がパイプ４１に挿入されている。

これにより、苗のせ台１２が左右に往復横送り駆動されるのに伴って、回転ケース９が回転駆動されて、苗のせ台１２の下部から植付アーム１０が交互に苗を取り出して田面に植え付ける。これと同時に出力軸７７の回転運動による連係ロッド３９の往復運動が、ワンウェイクラッチ３３により回転運動に変換されて、駆動軸３７が間欠的に回転駆動される。第１〜４施肥クラッチ３８ａ〜３８ｄを介して繰り出し部３１の繰り出しロール３１ａが間欠的に回転駆動され、ホッパー３２の肥料が繰り出し部３１から所定量ずつ繰り出される。ブロア４０からの高圧の風がパイプ４１を通ってホース３６に供給されており、高圧の風により肥料がホース３６を通って作溝器３５に供給され、作溝器３５により田面に形成された溝に肥料が送り込まれる。

例えば、図７及び図１７に示すように、第１施肥クラッチ３８ａを遮断状態に操作すると、最右側の伝動ケース８の２つの回転ケース９に対応する繰り出し部３１が停止して、最右側の伝動ケース８の２つの回転ケース９に対応する２つの作溝器３５に肥料が供給されない。このように、第１〜４施肥クラッチ３８ａ〜３８ｄの各々が、隣接する２つの植付条に対応している。

図７，１６，１７に示すように、駆動軸３７と平行に繰り出し部３１に亘って操作軸６３が回転自在に支持されており、操作軸６３において第１〜４施肥クラッチ３８ａ〜３８ｄに対向する部分に、第１，２，３，４カム部材６４ａ，６４ｂ，６４ｃ，６４ｄが所定角度ずつ位相をずらして連結されている。操作軸６３を回転駆動する電動モータ６５が操作軸６３の一端に備えられて、操作軸６３の位相を検出するポテンショメータ６６が操作軸６３の他端に備えられている。以上の構造により、後述する［６］に記載のように、電動モータ６５により操作軸６３及び第１〜４カム部材６４ａ〜６４ｄを回転駆動することにより、第１〜４カム部材６４ａ〜６４ｄにより第１〜４施肥クラッチ３８ａ〜３８ｄが作動及び停止状態に操作される。

［５］
次に、第１〜４少数条クラッチ１９ａ〜１９ｄ及び第１〜４縦送りクラッチ２４ａ〜２４ｄの操作構造について説明する。
図４，５，８，９に示すように、苗のせ台１２の第１苗のせ台部分１２ａにおいて、右から２条目と３条目の苗のせ面の前側部に亘って、コ字状に折り曲げられた右のブラケット４２が連結されており、右から４条目と５条目の苗のせ面の前側部に亘って、コ字状に折り曲げられた左のブラケット４２が連結されている。

図４，５，８，９に示すように、右のブラケット４２に電動モータ４３及びギヤケース４４が連結され、駆動軸４５が回転自在に支持されており、駆動軸４５に固定された伝動ギヤ４５ａとギヤケース４４のピニオンギヤ４４ａとが咬合している。左のブラケット４２にボス部４６が連結され、ボス部４６に支持軸４７が回転自在に支持されて、駆動軸４５と支持軸４７とに亘って操作軸４８が連結されており、電動モータ４３により駆動軸４５を介して操作軸４８が回転駆動される。ボス部４６にポテンショメータ４９が連結されて、支持軸４７とポテンショメータ４９とが接続されており、前述のように操作軸４８が回転駆動されると、支持軸４７も一緒に回転するのであり、ポテンションメータ４９によって操作軸４８の位相が検出される。

図８，１０（イ）（ロ），１１に示すように、操作軸４８はアルミの押し出し材により構成されており、外面がスプライン状（異径状に相当）に形成されている。合成樹脂により一体的に形成された４個の第１，２，３，４カム部材５１，５２，５３，５４が用意されている。第１〜４カム部材５１〜５４は、直線状（平面状）の２つの第１カム面５０ａ，５０ｂ、円弧状（円弧面状）の第２カム面５０ｃ、横長のボス部５０ｄを備えており、ボス部５０ｄの内面は操作軸４８の外面と同じスプライン状に形成されている（異径状に相当）（第１〜４カム部材５１〜５４のボス部５０ｄの開口形状が操作軸４８の断面と同形状）。

これによって、図８，１１，１２に示すように、操作軸４８を第１〜４カム部材５１〜５４のボス部５０ｄに所定位相で挿入することにより、第１〜４カム部材５１〜５４を操作軸４８に所定位相で回転不能な状態に取り付けることができ、操作軸４８を第１〜４カム部材５１〜５４のボス部５０ｄに別の所定位相で挿入することにより、第１〜４カム部材５１〜５４を操作軸４８に別の所定位相で回転不能な状態に取り付けることができるのであり、操作軸４８に第１〜４カム部材５１〜５４を所望の所定位相で取り付けることができる。操作軸４８を所望の個数の第１〜４カム部材５１〜５４のボス部５０ｄに挿入することにより、操作軸４８に取り付けられる第１〜４カム部材５１〜５４の個数を任意に設定することができる。

図４，５，８においては、右のブラケット４２の内側の操作軸４８の部分に、第１及び第２カム部材５１，５２が取り付けられ、左のブラケット４２の内側の操作軸４８の部分に、第３及び第４カム部材５３，５４が取り付けられており、第１〜４カム部材５１〜５４が所定角度ずつ位相をずらして操作軸４８に取り付けられている（図１２参照）。

図４，８，９に示すように、右及び左のブラケット４２に支持軸５５が連結されて、右のブラケット４２の内側において支持軸５５周りに、アーム状の第１及び第２操作部５６ａ，５６ｂが上下揺動自在に苗のせ台１２に向かって支持されており、左のブラケット４２の内側において支持軸５５周りに、アーム状の第３及び第４操作部５６ｃ，５６ｄが上下揺動自在に苗のせ台１２に向かって支持されている。第１〜４操作部５６ａ〜５６ｄにローラー５７が支持されており、第１〜４操作部５６ａ〜５６ｄのローラー５７の各々が第１〜４カム部材５１〜５４に上側から乗っている。

図４，５，８，９に示すように、支持フレーム２９において右及び左のブラケット４２の下側の部分に、右及び左のブラケット５８が連結されており、右及び左のブラケット５８の各々にワイヤ５９（連係機構に相当）のアウターが２本ずつ（合計４本）連結され、ワイヤ５９のインナーが第１〜４操作部５６ａ〜５６ｄの各々に接続されている。ワイヤ５９の下部の分岐部６０から２本のワイヤ６１（連係機構に相当）が延出されて（合計８本のワイヤ６１）、ワイヤ６１のインナーが第１〜４少数条クラッチ１９ａ〜１９ｄ、及び第１〜４縦送りクラッチ２４ａ〜２４ｄの各々に接続されている。

図５，１３，１４に示すように、苗のせ台１２の苗のせ面において、縦送り機構１３よりも上方の部分に縦壁状のブラケット１２ｃが一体的に形成されており、苗のせ台１２の隣接する苗のせ面のブラケット１２ｃの間に２個の分岐部６０が配置されている。これによって、分岐部６０が縦送り機構１３よりも上方に配置されることになり、ワイヤ６１が縦送り機構１３に干渉し難くなる（ワイヤ６１を縦送り機構１３に干渉し難い位置に配置し易くなる）。コ字状に折り曲げられた位置決め部材６２が苗のせ台１２の隣接する苗のせ面のブラケット１２ｃに取り付けられて、２個の分岐部６０が移動しないように位置決め部材６２により保持されるのであり、位置決め部材６２により苗のせ台１２の隣接する苗のせ面の連結が補強されている。

以上の構造により、図４及び図５、後述する［６］に記載のように、電動モータ４３により操作軸４８及び第１〜４カム部材５１〜５４を回転駆動することにより、第１〜４カム部材５１〜５４により第１〜４操作部５６ａ〜５６ｄが揺動操作され、第１〜４操作部５６ａ〜５６ｄ及びワイヤ５９，６１を介して第１〜４少数条クラッチ１９ａ〜１９ｄ、及び第１〜４縦送りクラッチ２４ａ〜２４ｄが作動及び停止状態に操作される。

［６］
次に、第１〜４少数条クラッチ１９ａ〜１９ｄ及び第１〜４縦送りクラッチ２４ａ〜２４ｄ、第１〜４施肥クラッチ３８ａ〜３８ｄの操作について説明する。
図１及び図１５に示すように、前輪１を操向操作する操縦ハンドル６７の下側に、第１，２，３，４停止スイッチ６８ａ，６８ｂ，６８ｃ，６８ｄ（クラッチ操作具に相当）が右側から順に左方に配置されている。第１〜４停止スイッチ６８ａ〜６８ｄはプッシュオン・プッシュオフ型式の押しボタン式に構成されて、第１〜４停止スイッチ６８ａ〜６８ｄにランプ（図示せず）が内装されており、第１〜４停止スイッチ６８ａ〜６８ｄの操作位置が制御装置６９（制御手段に相当）に入力されている。制御装置６９は後述するように第１〜４停止スイッチ６８ａ〜６８ｄの操作に基づいて、電動モータ４３，６５を作動操作するのであり、ポテンショメータ４９，６６の検出信号が制御装置６９に入力されている。

図１５に示す状態は、第１〜４停止スイッチ６８ａ〜６８ｄを押し操作していない状態で、第１〜４停止スイッチ６８ａ〜６８ｄのランプが消灯した状態であり、作動位置に操作している状態である（全条作動状態）。全条作動状態において、操作軸４８及び第１〜４カム部材５１〜５４が図１２に示す回転位相に位置しており、第１〜４操作部５６ａ〜５６ｄが図１２に示す位置にあり、第１〜４少数条クラッチ１９ａ〜１９ｄ及び第１〜４縦送りクラッチ２４ａ〜２４ｄが作動状態に操作されている。操作軸６３及び第１〜４カム部材６４ａ〜６４ｄが図１９（イ）に示す位相に位置しており、第１〜４施肥クラッチ３８ａ〜３８ｄが作動状態に操作されている。

図１５に示す全条作動状態において、第１停止スイッチ６８ａを押し操作して停止位置に操作すると、第１停止スイッチ６８ａのランプが点灯する。これにより、図１８（イ）に示すように、電動モータ４３により操作軸４８及び第１〜４カム部材５１〜５４が紙面反時計方向に所定角度だけ回転駆動されて、第１操作部５６ａのローラー５７が第１カム部材５１の第１カム面５０ａから第２カム面５０ｃに乗り上がり、第１操作部５６ａが上方に揺動操作され、ワイヤ５９，６１が引き操作されて、第１少数条クラッチ１９ａ及び第１縦送りクラッチ２４ａが停止状態に操作される。これと同時に、図１９（ロ）に示すように、電動モータ６５により操作軸６３及び第１〜４カム部材６４ａ〜６４ｄが紙面反時計方向に所定角度だけ回転駆動されて、第１カム部材６４ａが第１施肥クラッチ３８ａに接当し、第１施肥クラッチ３８ａが図１７の紙面左方にスライド操作されて停止状態に操作される。

前述のように、第１停止スイッチ６８ａを押し操作して停止位置に操作した状態において、第２停止スイッチ６８ｂを押し操作して停止位置に操作すると、第２停止スイッチ６８ｂのランプが点灯する。これにより、図１８（ロ）に示すように、電動モータ４３により操作軸４８及び第１〜４カム部材５１〜５４がさらに紙面反時計方向に所定角度だけ回転駆動されて、第２操作部５６ｂのローラー５７が第２カム部材５２の第１カム面５０ａから第２カム面５０ｃに乗り上がり、第２カム部材５２により第２操作部５６ｂが上方に揺動操作され、ワイヤ５９，６１が引き操作されて、第２少数条クラッチ１９ｂ及び第２縦送りクラッチ２４ｂが停止状態に操作される。これと同時に、図１９（ハ）に示すように、電動モータ６５により操作軸６３及び第１〜４カム部材６４ａ〜６４ｄがさらに紙面反時計方向に所定角度だけ回転駆動されて、第２カム部材６４ｂが第２施肥クラッチ３８ｂに接当し、第２施肥クラッチ３８ｂが図１７の紙面左方にスライド操作されて停止状態に操作される。

この場合、前述のように操作軸４８及び第１〜４カム部材５１〜５４、操作軸６３及び第１〜４カム部材６４ａ〜６４ｄが回転駆動されても、第１操作部５６ａのローラー５７が第１カム部材５１の第２カム面５０ｃに乗り上がった状態が維持されて、第１少数条クラッチ１９ａ及び第１縦送りクラッチ２４ａが停止状態に維持されているのであり、第１カム部材６４ａにより第１施肥クラッチ３８ａが図１７の紙面左方にスライド操作された停止状態に維持されている。

前述のように、第１，２停止スイッチ６８ａ，６８ｂを押し操作して停止位置に操作した状態において、第３停止スイッチ６８ｃを押し操作して停止位置に操作すると、第３停止スイッチ６８ｃのランプが点灯する。これにより、図１８（ハ）に示すように、電動モータ４３により操作軸４８及び第１〜４カム部材５１〜５４がさらに紙面反時計方向に所定角度だけ回転駆動されて、第３操作部５６ｃのローラー５７が第３カム部材５３の第１カム面５０ａから第２カム面５０ｃに乗り上がり、第３カム部材５３により第３操作部５６ｃが上方に揺動操作され、ワイヤ５９，６１が引き操作されて、第３少数条クラッチ１９ｃ及び第３縦送りクラッチ２４ｃが停止状態に操作される。これと同時に、図１９（ニ）に示すように、電動モータ６５により操作軸６３及び第１〜４カム部材６４ａ〜６４ｄがさらに紙面反時計方向に所定角度だけ回転駆動されて、第３カム部材６４ｃが第３施肥クラッチ３８ｃに接当し、第３施肥クラッチ３８ｃが図１７の紙面左方にスライド操作されて停止状態に操作される。

この場合、前述のように操作軸４８及び第１〜４カム部材５１〜５４、操作軸６３及び第１〜４カム部材６４ａ〜６４ｄが回転駆動されても、第１，２操作部５６ａ，５６ｂのローラー５７が第１，２カム部材５１，５２の第２カム面５０ｃに乗り上がった状態が維持されて、第１，２少数条クラッチ１９ａ，１９ｂ及び第１，２縦送りクラッチ２４ａ，２４ｂが停止状態に維持されているのであり、第１，２カム部材６４ａ，６４ｂにより第１，２施肥クラッチ３８ａ，３８ｂが図１７の紙面左方にスライド操作された停止状態に維持されている。

前述のように、第１，２，３停止スイッチ６８ａ，６８ｂ，６８ｃを押し操作して停止位置に操作した状態において、第４停止スイッチ６８ｄを押し操作して停止位置に操作すると、第４停止スイッチ６８ｄのランプが点灯する。これにより、図１８（ニ）に示すように、電動モータ４３により操作軸４８及び第１〜４カム部材５１〜５４がさらに紙面反時計方向に所定角度だけ回転駆動されて、第４操作部５６ｄのローラー５７が第４カム部材５４の第１カム面５０ａから第２カム面５０ｃに乗り上がり、第４カム部材５４により第４操作部５６ｄが上方に揺動操作され、ワイヤ５９，６１が引き操作されて、第４少数条クラッチ１９ｄ及び第４縦送りクラッチ２４ｄが停止状態に操作される。これと同時に図１９（ホ）に示すように、電動モータ６５により操作軸６３及び第１〜４カム部材６４ａ〜６４ｄがさらに紙面反時計方向に所定角度だけ回転駆動されて、第４カム部材６４ｄが第４施肥クラッチ３８ｄに接当し、第４施肥クラッチ３８ｄが図１７の紙面左方にスライド操作されて停止状態に操作される。

この場合、前述のように操作軸４８及び第１〜４カム部材５１〜５４、操作軸６３及び第１〜４カム部材６４ａ〜６４ｄが回転駆動されても、第１，２，３操作部５６ａ，５６ｂ，５６ｃのローラー５７が第１，２，３カム部材５１，５２，５３の第２カム面５０ｃに乗り上がった状態が維持されて、第１，２，３少数条クラッチ１９ａ，１９ｂ，１９ｃ及び第１，２，３縦送りクラッチ２４ａ，２４ｂ，２４ｃが停止状態に維持されているのであり、第１，２，３カム部材６４ａ，６４ｂ，６４ｃにより第１，２，３施肥クラッチ３８ａ，３８ｂ，３８ｃが図１７の紙面左方にスライド操作された停止状態に維持されている。これにより、第１〜４少数条クラッチ１９ａ〜１９ｄ及び第１〜４縦送りクラッチ２４ａ〜２４ｄ、第１〜４施肥クラッチ３８ａ〜３８ｄが停止状態に操作された全条停止状態となる。

［７］
前項［６］に記載のように、第１〜４停止スイッチ６８ａ〜６８ｄを押し操作して停止位置に操作した状態（全条停止状態）において、第４停止スイッチ６８ｄを押し操作して作動位置に操作すると、第４停止スイッチ６８ｄのランプが消灯する。これにより、図１８（ニ）から図１８（ハ）に示すように、電動モータ４３により操作軸４８及び第１〜４カム部材５１〜５４が紙面時計方向に所定角度だけ回転駆動されて、第４操作部５６ｄのローラー５７が第４カム部材５４の第２カム面５０ｃから第１カム面５０ａに戻り、第４カム部材５４により第４操作部５６ｄが下方に揺動操作され、ワイヤ５９，６１が戻し操作されて、第４少数条クラッチ１９ｄ及び第４縦送りクラッチ２４ｄが作動状態に操作される。これと同時に図１９（ホ）から図１９（ニ）に示すように、電動モータ６５により操作軸６３及び第１〜４カム部材６４ａ〜６４ｄが紙面時計方向に所定角度だけ回転駆動されて、第４カム部材６４ｄが第４施肥クラッチ３８ｄから離れ、第４施肥クラッチ３８ｄが図１７の紙面右方にスライド操作されて作動状態に操作される。

この場合、前述のように操作軸４８及び第１〜４カム部材５１〜５４、操作軸６３及び第１〜４カム部材６４ａ〜６４ｄが回転駆動されても、第１，２，３操作部５６ａ，５６ｂ，５６ｃのローラー５７が第１，２，３カム部材５１，５２，５３の第２カム面５０ｃに乗り上がった状態が維持されて、第１，２，３少数条クラッチ１９ａ，１９ｂ，１９ｃ及び第１，２，３縦送りクラッチ２４ａ，２４ｂ，２４ｃが停止状態に維持されているのであり、第１，２，３カム部材６４ａ，６４ｂ，６４ｃにより第１，２，３施肥クラッチ３８ａ，３８ｂ，３８ｃが図１７の紙面左方にスライド操作された停止状態に維持されている。

前述のように、第１，２，３停止スイッチ６８ａ，６８ｂ，６８ｃを押し操作して停止位置に操作した状態において、第３停止スイッチ６８ｃを押し操作して作動位置に操作すると、第３停止スイッチ６８ｃのランプが点灯する。これにより、図１８（ハ）から図１８（ロ）に示すように、電動モータ４３により操作軸４８及び第１〜４カム部材５１〜５４がさらに紙面時計方向に所定角度だけ回転駆動されて、第３操作部５６ｃのローラー５７が第３カム部材５３の第２カム面５０ｃから第１カム面５０ａに戻り、第３カム部材５３により第３操作部５６ｃが下方に揺動操作され、ワイヤ５９，６１が戻し操作されて、第３少数条クラッチ１９ｃ及び第３縦送りクラッチ２４ｃが作動状態に操作される。これと同時に図１９（ニ）から図１９（ハ）に示すように、電動モータ６５により操作軸６３及び第１〜４カム部材６４ａ〜６４ｄがさらに紙面時計方向に所定角度だけ回転駆動されて、第３カム部材６４ｃが第３施肥クラッチ３８ｃから離れ、第３施肥クラッチ３８ｃが図１７の紙面右方にスライド操作されて作動状態に操作される。

この場合、前述のように操作軸４８及び第１〜４カム部材５１〜５４、操作軸６３及び第１〜４カム部材６４ａ〜６４ｄが回転駆動されても、第１，２操作部５６ａ，５６ｂのローラー５７が第１，２カム部材５１，５２の第２カム面５０ｃに乗り上がった状態が維持されて、第１，２少数条クラッチ１９ａ，１９ｂ及び第１，２縦送りクラッチ２４ａ，２４ｂが停止状態に維持されているのであり、第１，２カム部材６４ａ，６４ｂにより第１，２施肥クラッチ３８ａ，３８ｂが図１７の紙面左方にスライド操作された停止状態に維持されている。

前述のように、第１，２停止スイッチ６８ａ，６８ｂを押し操作して停止位置に操作した状態において、第２停止スイッチ６８ｂを押し操作して作動位置に操作すると、第２停止スイッチ６８ｂのランプが点灯する。これにより、図１８（ロ）から図１８（イ）に示すように、電動モータ４３により操作軸４８及び第１〜４カム部材５１〜５４がさらに紙面時計方向に所定角度だけ回転駆動されて、第２操作部５６ｂのローラー５７が第２カム部材５２の第２カム面５０ｃから第１カム面５０ａに戻り、第２カム部材５２により第２操作部５６ｂが下方に揺動操作され、ワイヤ５９，６１が戻し操作されて、第２少数条クラッチ１９ｂ及び第２縦送りクラッチ２４ｂが作動状態に操作される。これと同時に図１９（ハ）から図１９（ロ）に示すように、電動モータ６５により操作軸６３及び第１〜４カム部材６４ａ〜６４ｄがさらに紙面時計方向に所定角度だけ回転駆動されて、第２カム部材６４ｂが第２施肥クラッチ３８ｂから離れ、第２施肥クラッチ３８ｂが図１７の紙面右方にスライド操作されて作動状態に操作される。

この場合、前述のように操作軸４８及び第１〜４カム部材５１〜５４、操作軸６３及び第１〜４カム部材６４ａ〜６４ｄが回転駆動されても、第１操作部５６ａのローラー５７が第１カム部材５１の第２カム面５０ｃに乗り上がった状態が維持されて、第１少数条クラッチ１９ａ及び第１縦送りクラッチ２４ａが停止状態に維持されているのであり、第１カム部材６４ａにより第１施肥クラッチ３８ａが図１７の紙面左方にスライド操作された停止状態に維持されている。

前述のように、第１停止スイッチ６８ａを押し操作して停止位置に操作した状態において、第１停止スイッチ６８ａを押し操作して作動位置に操作すると、第１停止スイッチ６８ａのランプが点灯する。これにより、図１８（イ）から図１２に示すように、電動モータ４３により操作軸４８及び第１〜４カム部材５１〜５４がさらに紙面時計方向に所定角度だけ回転駆動されて、第１操作部５６ａのローラー５７が第１カム部材５１の第２カム面５０ｃから第１カム面５０ａに戻り、第１カム部材５１により第１操作部５６ａが下方に揺動操作され、ワイヤ５９，６１が戻し操作されて、第１少数条クラッチ１９ａ及び第１縦送りクラッチ２４ａが作動状態に操作される。これと同時に図１９（ロ）から図１９（イ）に示すように、電動モータ６５により操作軸６３及び第１〜４カム部材６４ａ〜６４ｄがさらに紙面時計方向に所定角度だけ回転駆動されて、第１カム部材６４ａが第１施肥クラッチ３８ａから離れ、第１施肥クラッチ３８ａが図１７の紙面右方にスライド操作されて作動状態に操作される。これにより、全条作動状態に復帰する。

［８］
図１５に示すように、第１〜４停止スイッチ６８ａ〜６８ｄを押し操作していない状態（第１〜４停止スイッチ６８ａ〜６８ｄのランプが消灯した状態）で、作動位置に操作している状態（全条作動状態）において、第４停止スイッチ６８ｄを押し操作して停止位置に操作すると、第４停止スイッチ６８ｄのランプが点灯する。これにより、図１２に示す状態から、電動モータ４３により操作軸４８及び第１〜４カム部材５１〜５４が紙面時計方向に所定角度だけ回転駆動されて、第４操作部５６ｄのローラー５７が第４カム部材５４の第１カム面５０ｂから第２カム面５０ｃに乗り上がり、第４操作部５６ｄが上方に揺動操作され、ワイヤ５９，６１が引き操作されて、第４少数条クラッチ１９ｄ及び第４縦送りクラッチ２４ｄが停止状態に操作される。これと同時に、図１９（イ）に示す状態から、電動モータ６５により操作軸６３及び第１〜４カム部材６４ａ〜６４ｄが紙面時計方向に所定角度だけ回転駆動されて、第４カム部材６４ｄが第４施肥クラッチ３８ｄに接当し、第４施肥クラッチ３８ｄが図１７の紙面左方にスライド操作されて停止状態に操作される。

以上のように、第１〜４停止スイッチ６８ａ〜６８ｄを押し操作していない状態（第１〜４停止スイッチ６８ａ〜６８ｄのランプが消灯した状態）で、作動位置に操作している状態（全条作動状態）において、第４，３，２，１停止スイッチ６８ｄ，６８ｃ，６８ｂ，６８ａを順番に押し操作して停止位置に操作することにより、前項［６］とは逆の順序で、
第４少数条クラッチ１９ｄ及び第４縦送りクラッチ２４ｄ、第４施肥クラッチ３８ｄの停止状態（第３，２，１少数条クラッチ１９ｃ，１９ｂ，１９ａ及び第３，２，１縦送りクラッチ２４ｃ，２４ｂ，２４ａ、第３，２，１施肥クラッチ３８ｃ，３８ｂ，３８ａの作動状態）、
第４，３少数条クラッチ１９ｄ，１９ｃ及び第４，３縦送りクラッチ２４ｄ，２４ｃ、第４，３施肥クラッチ３８ｄ，３８ｃの停止状態（第２，１少数条クラッチ１９ｂ，１９ａ及び第２，１縦送りクラッチ２４ｂ，２４ａ、第２，１施肥クラッチ３８ｂ，３８ａの作動状態）、
第４，３，２少数条クラッチ１９ｄ，１９ｃ，１９ｂ及び第４，３，２縦送りクラッチ２４ｄ，２４ｃ，２４ｂ、第４，３，２施肥クラッチ３８ｄ，３８ｃ，３８ｂの停止状態（第１少数条クラッチ１９ａ及び第１縦送りクラッチ２４ａ、第１施肥クラッチ３８ａの作動状態）、
並びに全条停止状態が得られる。

前述のように、第１〜４停止スイッチ６８ａ〜６８ｄを押し操作して停止位置に操作した状態（全条停止状態）において、第１停止スイッチ６８ａを押し操作して作動位置に操作すると、第１停止スイッチ６８ａのランプが消灯する。これにより、図１８（ニ）に示す状態から、電動モータ４３により操作軸４８及び第１〜４カム部材５１〜５４が紙面反時計方向に所定角度だけ回転駆動されて、第１操作部５６ａのローラー５７が第１カム部材５１の第２カム面５０ｃから第１カム面５０ｂに戻り、第１カム部材５１により第１操作部５６ａが下方に揺動操作され、ワイヤ５９，６１が戻し操作されて、第１少数条クラッチ１９ａ及び第４縦送りクラッチ２４ａが作動状態に操作される。これと同時に図１９（ホ）に示す状態から、電動モータ６５により操作軸６３及び第１〜４カム部材６４ａ〜６４ｄが紙面反時計方向に所定角度だけ回転駆動されて、第１カム部材６４ａが第１施肥クラッチ３８ａから離れ、第１施肥クラッチ３８ａが図１７の紙面右方にスライド操作されて作動状態に操作される。

以上のように、第１〜４停止スイッチ６８ａ〜６８ｄを押し操作して停止位置に操作した状態（全条停止状態）において、第１，２，３，４停止スイッチ６８ａ，６８ｂ，６８ｃ，６８ｄを順番に押し操作して作動位置に操作することにより、前項［７］とは逆の順序で、
第４，３，２少数条クラッチ１９ｄ，１９ｃ，１９ｂ及び第４，３，２縦送りクラッチ２４ｄ，２４ｃ，２４ｂ、第４，３，２施肥クラッチ３８ｄ，３８ｃ，３８ｂの停止状態（第１少数条クラッチ１９ａ及び第１縦送りクラッチ２４ａ、第１施肥クラッチ３８ａの作動状態）、
第４，３少数条クラッチ１９ｄ，１９ｃ及び第４，３縦送りクラッチ２４ｄ，２４ｃ、第４，３施肥クラッチ３８ｄ，３８ｃの停止状態（第２，１少数条クラッチ１９ｂ，１９ａ及び第２，１縦送りクラッチ２４ｂ，２４ａ、第２，１施肥クラッチ３８ｂ，３８ａの作動状態）、
第４少数条クラッチ１９ｄ及び第４縦送りクラッチ２４ｄ、第４施肥クラッチ３８ｄの停止状態（第３，２，１少数条クラッチ１９ｃ，１９ｂ，１９ａ及び第３，２，１縦送りクラッチ２４ｃ，２４ｂ，２４ａ、第３，２，１施肥クラッチ３８ｃ，３８ｂ，３８ａの作動状態）、
並びに全条作動状態が得られる。

［９］
乗用型田植機では一般に、一回の植付行程が終了して機体が畦際に達すると、苗植付装置７を田面から大きく上昇駆動して、操縦ハンドル６７により前輪１を操向操作し、機体を畦際で旋回させるのであり、畦際での旋回が終了すると、苗植付装置７を田面に下降駆動して次の植付行程に入る。

この場合に、第１〜４停止スイッチ６８ａ〜６８ｄのいずれかを押し操作して停止位置に操作した状態（停止位置に操作した第１〜４停止スイッチ６８ａ〜６８ｄのランプが点灯し、停止位置に操作した第１〜４停止スイッチ６８ａ〜６８ｄに対応する第１〜４少数条クラッチ１９ａ〜１９ｄ及び第１〜４縦送りクラッチ２４ａ〜２４ｄ、第１〜４施肥クラッチ３８ａ〜３８ｄの停止状態）において、一回の植付行程が終了して機体が畦際に達し、苗植付装置７を田面から大きく上昇駆動すると、図１５に示すように、ブザー７０（報知手段に相当）が作動し、計器パネル７２に備えられた警告ランプ７１（報知手段に相当）が点滅して、押し操作して停止位置に操作した第１〜４停止スイッチ６８ａ〜６８ｄが作動位置に戻し操作されてランプが消灯し、電動モータ４３により操作軸４８及び第１〜４カム部材５１〜５４が図１２に示す位相に回転駆動されて、電動モータ６５により操作軸６３及び第１〜４カム部材６４ａ〜６４ｄが図１９（イ）に示す位相に回転駆動される。これによって、停止状態の第１〜４少数条クラッチ１９ａ〜１９ｄ及び第１〜４縦送りクラッチ２４ａ〜２４ｄ、第１〜４施肥クラッチ３８ａ〜３８ｄが作動状態に操作されて、全条作動状態に戻る（復帰手段に相当）。

この後、畦際での旋回が終了し、苗植付装置７を田面に下降駆動して次の植付行程に入る際に、所望の第１〜４停止スイッチ６８ａ〜６８ｄを押し操作して停止位置に操作することにより、所望の第１〜４少数条クラッチ１９ａ〜１９ｄ及び第１〜４縦送りクラッチ２４ａ〜２４ｄ、第１〜４施肥クラッチ３８ａ〜３８ｄを停止状態に操作すればよい。

図１５に示すように、プッシュオン・プッシュオフ型式で押しボタン式に構成された施肥停止スイッチ７３（施肥停止手段に相当）が、運転座席５の後側（ホッパー３２の前側）に備えられている。これにより、施肥停止スイッチ７３を押し操作して入り位置に操作すると、第１〜４停止スイッチ６８ａ〜６８ｄに関係なく、電動モータ６５により操作軸６３及び第１〜４カム部材６４ａ〜６４ｄが図１９（ホ）に示す位相に回転駆動されて、全ての第１〜４施肥クラッチ３８ａ〜３８ｄが停止状態に操作される（第１〜４少数条クラッチ１９ａ〜１９ｄ及び第１〜４縦送りクラッチ２４ａ〜２４ｄは、第１〜４停止スイッチ６８ａ〜６８ｄに従う）。施肥停止スイッチ７３を押し操作して切り位置に操作すると、第１〜４施肥クラッチ３８ａ〜３８ｄが第１〜４停止スイッチ６８ａ〜６８ｄに従う状態に復帰する。

図１５に示すように、ホッパー３２の肥料が所定量よりも少なくなったことを検出する肥料センサー（図示せず）が備えられており、肥料センサーの検出に基づいて点滅する肥料残量ランプ７４（施肥停止報知手段に相当）が、計器パネル７２に備えられている。８個の作溝器３５のうちいずれかの作溝器３５に肥料詰まりが発生したことを検出する肥料詰まりセンサー（図示せず）が備えられており、肥料詰まりセンサーの検出に基づいて点滅する肥料詰まりランプ７５（施肥停止報知手段に相当）が、計器パネル７２に備えられている。この場合、施肥停止スイッチ７３を押し操作して入り位置に操作すると、肥料残量ランプ７４及び肥料詰まりランプ７５が点灯し続ける状態となる。

［発明の実施の第１別形態］
前述の［発明を実施するための最良の形態］において、図２０に示すように、右及び左のブラケット４２に亘ってフレーム７６を連結することにより、右及び左のブラケット４２の付近の支持強度を高めるように構成してもよい。

［発明の実施の第２別形態］
前述の［発明を実施するための最良の形態］［発明の実施の第１別形態］において、図１５に示す第１〜４停止スイッチ６８〜６８ｄに代えて、１本の停止レバー（図示せず）により、第１〜４少数条クラッチ１９ａ〜１９ｄ及び第１〜４縦送りクラッチ２４ａ〜２４ｄ、第１〜４施肥クラッチ３８ａ〜３８ｄを作動及び停止状態に操作できるように構成してもよい。この場合、停止レバーを操縦ハンドル６７の近傍に備えてもよく、運転座席５の右横側（又は左横側）に備えてもよい。

［発明の実施の第３別形態］
前述の［発明を実施するための最良の形態］［発明の実施の第１別形態］［発明の実施の第２別形態］において、図１０（イ）（ロ）及び図１１に示す操作軸４８の外面及び第１〜４カム部材５１〜５４のボス部５０ｄの内面を、スプライン状に形成するのではなく６角状や５角状（異径状に相当）に形成してもよい。

［発明の実施の第４別形態］
本発明は、８条植型式の苗植付装置７ばかりではなく、１０条植型式や６条植型式、５条植型式の苗植付装置７にも適用できる。６条植型式及び５条植型式の苗植付装置７の場合、図６に示すように苗のせ台１２を第１及び第２苗のせ台部分１２ａ，１２ｂの２分割構造に構成する必要はなく、６条分の苗のせ面を連結して６条植型式の苗植付装置７の苗のせ台１２とし、５条分の苗のせ面を連結して５条植型式の苗植付装置７の苗のせ台１２とすればよい。
本発明はホッパー３２、繰り出し部３１、作溝器３５、ホース３６及び第１〜４施肥クラッチ３８ａ〜３８ｄを装備しない乗用型田植機にも適用できる。

乗用型田植機の全体側面図 乗用型田植機の全体平面図（苗のせ台の植付作業状態） 苗植付装置の側面図 苗植付装置の全体平面図 苗植付装置の正面図 乗用型田植機の全体平面図（苗のせ台の非植付作業状態） ホッパー、繰り出し部、電動モータ、操作軸、第１〜４カム部材及び第１〜４施肥クラッチの付近の背面図 苗のせ台における電動モータ、操作軸、第１〜４カム部材及び第１〜４操作部の付近の縦断正面図 苗のせ台における電動モータ、操作軸、第１カム部材及び及び第１操作部の付近の縦断側面図 苗のせ台における操作軸及び第１〜４カム部材の断面図 苗のせ台における操作軸及び第１〜４カム部材の斜視図 全条作動状態において、苗のせ台における電動モータ、操作軸、第１〜４カム部材及び第１〜４操作部と第１〜４少数条クラッチ及び第１〜縦送りクラッチとの連係状態を示す図 ワイヤ及び分岐部の付近の側面図 ワイヤ及び分岐部の付近の横断平面図 第１〜４停止スイッチと電動モータとの連係状態を示す図 繰り出し部における操作軸及び第１〜４カム部材の斜視図 繰り出し部における操作軸及び第１〜４カム部材と第１〜４施肥クラッチとの連係状態を示す平面図 苗のせ台における操作軸、第１〜４カム部材及び第１〜４操作部の作動状態を示す図 繰り出し部における操作軸及び第１〜４カム部材の作動状態を示す図 発明の実施の第１別形態において、苗のせ台における電動モータ、操作軸及び第１〜４カム部材の付近の正面図

符号の説明

７ 苗植付装置
１０ 植付アーム
１２ 苗のせ台
１２ａ 苗のせ台の第１苗のせ台部分
１２ｂ 苗のせ台の第２苗のせ台部分
１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄ 少数条クラッチ
３１ 繰り出し部
３２ ホッパー
３８ａ，３８ｂ，３８ｃ，３８ｄ 施肥クラッチ
４３ 電動モータ
４８ 操作軸
５０ｄ カム部材のボス部
５１，５２，５３，５４ カム部材
５６ａ，５６ｂ，５６ｃ，５６ｄ 操作部
５９，６１ 連係機構
６８ａ，６８ｂ，６８ｃ，６８ｄ クラッチ操作具
６９ 制御手段
７０ 報知手段
７３ 施肥停止手段
７４，７５ 施肥停止報知手段

Claims (8)

1. 苗を田面に植え付ける植付アームを植付条に応じて左右方向に所定間隔を置いて苗植付装置に配置して、少数の前記植付アームを作動及び停止操作自在な少数条クラッチを複数個備え、
   回転自在に支持された操作軸と、前記操作軸に取り付けられた複数のカム部材と、前記操作軸を回転駆動する電動モータと、前記複数のカム部材の各々に接当する複数の操作部と、前記操作部と少数条クラッチとを機械的に連係する連係機構と、人為的に操作されるクラッチ操作具とを備えて、
   前記クラッチ操作具の操作に基づいて、前記電動モータにより操作軸及びカム部材を回転駆動し、前記カム部材により操作部を操作して、前記操作部及び連係機構を介して所望の少数条クラッチを作動及び停止状態に操作する制御手段を備えると共に、
   前記操作軸の断面を異径状に構成し、前記カム部材のボス部の開口形状を操作軸の断面と同形状に構成して、
   前記操作軸をカム部材のボス部に所定位相で挿入することにより、前記カム部材を操作軸に所定位相で回転不能な状態に取付可能、且つ、前記操作軸をカム部材のボス部に所定位相とは異なる位相で挿入することにより、前記カム部材を操作軸に所定位相とは異なる位相で回転不能な状態に取付可能に構成してある乗用型田植機。
2. 前記苗植付装置が上昇駆動されると、前記制御手段に優先して全ての少数条クラッチが作動状態に操作されるように、前記電動モータを作動させる復帰手段を備えてある請求項１に記載の乗用型田植機。
3. 前記復帰手段により全ての少数条クラッチが作動状態に操作されることを報知する報知手段を備えてある請求項２に記載の乗用型田植機。
4. 前記操作軸、カム部材、電動モータ及び操作部を、苗のせ台の前側部に備えてある請求項１〜３のうちの一つに記載の乗用型田植機。
5. 第１苗のせ台部分と、前記第１苗のせ台部分から分離される第２苗のせ台部分とを備えて、前記苗のせ台を植付作業状態よりも横幅の狭い非植付作業状態に変更自在に構成すると共に、
   前記操作軸、カム部材、電動モータ及び操作部を、前記第１苗のせ台部分の前側部に備えてある請求項４に記載の乗用型田植機。
6. 肥料を貯留するホッパーと、前記ホッパーの肥料を少数条クラッチに対応する植付条に供給可能な複数の繰り出し部と、前記繰り出し部を作動及び停止操作自在な施肥クラッチとを備えて、
   前記少数条クラッチが作動及び停止状態に操作されると、これに連動して前記少数条クラッチの植付条に対応する施肥クラッチを作動及び停止状態に操作するように、前記制御手段を構成してある請求項１〜５のうちの一つに記載の乗用型田植機。
7. 前記制御手段に優先して全ての施肥クラッチを停止状態に操作可能な施肥停止手段を備えてある請求項６に記載の乗用型田植機。
8. 前記施肥停止手段により全ての施肥クラッチが停止状態に操作されたことを報知する施肥停止報知手段を備えてある請求項７に記載の乗用型田植機。

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