JP2007125498A - シュレッダーダストの再資源化方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】可燃物を含むシュレッダーダストに、燃焼速度制御剤をその含有率が3〜60質量%となるように混合し、これを減容化して製鉄・製鋼用炉の添加材として使用する。燃焼速度制御剤は、還元スラグ、転炉スラグ、石灰、マグネシア、ドロマイト、シリカから選択できる。減容化物のかさ比重を0.8〜1.5とする。
【選択図】 図1
Description
しかしながら、これらの方法によっても未だシュレッダーダストの有効利用という点で十分と言えるものではなかった。また、減容固化物を投入しようとする炉の規模や種類、操業方法等の条件が変わると、シュレッダーダストの最適な燃焼速度も異なることが多く、このような条件の変更に応じてその都度固化物のサイズを変えて燃焼速度を調節しようとすると、新たな減容固化設備が必要となってしまう。また、減容固化により燃焼速度を遅くするには固化物サイズを大きくする必要があるが、それにも限界があった。
すなわち、本発明にかかるシュレッダーダストの再資源化方法は、可燃物を含むシュレッダーダストに、燃焼速度制御剤をその含有率が3〜60質量%となるように混合し、これを減容化して製鉄・製鋼用炉の添加材として使用することを特徴とする。
本発明の方法において、燃焼速度制御剤が、還元スラグ、転炉スラグ、石灰、マグネシア、ドロマイト、シリカから選ばれる少なくとも一つであることが好適である。
また、本発明の方法において、減容化物のかさ比重を0.8〜1.5とすることが好適である。
本発明においては、シュレッダーダストに燃焼速度制御剤を混合することにより、シュレッダーダストの燃焼速度を調節する。
制御剤としては、炉内で発熱反応を起こさず、製鉄・製鋼において悪影響を及ぼさないもの、出来得れば滓化材や脱硫材として利用できるものが好適に使用できる。例えば、還元スラグ、転炉スラグ、石灰、マグネシア、ドロマイト、シリカなどが挙げられるが、特に還元スラグが好適に使用できる。
よって、本発明はシュレッダーダストのみならず、還元スラグの再利用方法の一つとしても有用である。また、還元スラグはCaOを多く含むので、酸化精錬時に使用される石灰分の削減効果も期待できる。
減容化物のかさ比重は通常0.8〜1.5であるが、好ましくは1.0〜1.5、さらに好ましくは1.2〜1.4である。減容化物のサイズ、形状は特に制限されない。
本発明においては、シュレッダーダストを投入しようとする炉やその操業方法等の各種条件に応じて、制御剤の種類や比率を適宜選択することにより、既存の減容固化設備を用いてシュレッダーダスト減容化物の燃焼速度を容易に調節できる。
以下、本発明について具体例を挙げてさらに説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
得られた添加材を鉄スクラップとともに電気炉(EF)内に投入し、通常の操業方法で溶解を行った際の投入熱量と排出熱量との関係を調べた。
図1において、投入熱量とは、投入鉄スクラップ1Mt当たりの投入添加材の保有熱量(Mcal)である。また、排出熱量は、投入熱量のうち電気炉内で利用されずに炉外に排出された熱量(Mcal/Mt・投入鉄スクラップ)である。投入熱量=排出熱量のラインは投入熱量が全く利用されていない、すなわち着熱効率=0を示すラインである。投入熱量に対して排出熱量が少ないほど(直線の傾きが小さいほど)、添加材物の着熱効率が高いことを意味している。
――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――
試験水準 排ガス温度(℃) CO2(%) CO(%) O2(%)
――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――
(a)抑制剤無配合 1,011 7.2 11.2 5.2
(b)抑制剤配合* 969 9.8 8.5 4.6
――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――
*抑制剤配合率:30質量%
Claims (3)
- 可燃物を含むシュレッダーダストに、燃焼速度制御剤をその含有率が3〜60質量%となるように混合し、これを減容化して製鉄・製鋼用炉の添加材として使用することを特徴とするシュレッダーダストの再資源化方法。
- 請求項1記載の方法において、燃焼速度制御剤が、還元スラグ、転炉スラグ、石灰、マグネシア、ドロマイト、シリカから選ばれる少なくとも一つであることを特徴とするシュレッダーダストの再資源化方法。
- 請求項1又は2記載の方法において、減容化物のかさ比重を0.8〜1.5とすることを特徴とするシュレッダーダストの再資源化方法。
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