JP2011000549A - 石炭焚火力発電所から排出される排水スラッジのリサイクル方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】石炭焚火力発電所から排出される排水スラッジ1に発熱性のある粉粒状鉄源2を添加して攪拌し、粉粒状鉄源2の酸化熱によって水分含有率を10〜15%の領域まで低下させる。これをコークス粉3及び他の鉄源4とともに焼結用混練原料として焼結機5に投入し、焼結鉱6として高炉に投入する。焼結鉱の品質に全く問題はなく、排水スラッジ1に含有されているS分は焼結機5の脱硫装置により除去されるので、設備改造の必要もない。
【選択図】図1
Description
分含有ダストを使用することができる。また請求項4のように、粉粒状鉄源の酸化熱により、排水スラッジの水分含有率を10〜15%の領域まで低下させた混合物とすることが好ましい。また請求項5のように、焼結機に投入される焼結用混練原料が、40〜60質量%の鉄分を含有するものであることが好ましい。
石炭焚火力発電所から排出される排水スラッジ1は、前記したようにCaOを5〜10%(質量%、以下同じ)、MgOを20〜40%、Sを2〜5%程度含有するものであり、水分含有率も70〜80%程度のものである。本発明ではこの排水スラッジ1に発熱性のある粉粒状鉄源2を添加する。粉粒状鉄源2は金属鉄を含有するものであればよいが、コスト面から製鉄所において発生する鉄分含有ダストを使用することが好ましい。例えば転炉ガスを湿式除塵して回収した微粉ダストは5〜20%の金属鉄を含有しているので好適である。
なり、この範囲よりも高いと混合性が悪くなる。なお、従来のようなヤード内での天日乾燥では、排水スラッジ1の水分含有率を25%以下とすることは困難である。尚、排水スラッジ1に、天日干し、大気乾燥を施して水分含有率を25〜40%程度とした上で、発熱性のある粉粒状鉄源2を添加すると、酸化熱を更に有効に利用出来るので、排水スラッジ1の水分含有率を混合に適した10〜15%の領域まで容易に低下させることが可能である。
2 粉粒状鉄源
3 コークス
4 他の鉄源
5 焼結機
6 焼結鉱
Claims (5)
- 石炭焚火力発電所から排出される排水スラッジに発熱性のある粉粒状鉄源を添加して攪拌し、粉粒状鉄源の酸化熱によって水分含有率を低下させた混合物としたうえ、コークス粉及び他の鉄源とともに焼結用混練原料として焼結機に投入し、焼結鉱とすることを特徴とする石炭焚火力発電所から排出される排水スラッジのリサイクル方法。
- 排水スラッジがS、CaO、MgOを含有するスラッジであり、焼結機の脱硫設備を利用してSを除去することを特徴とする請求項1記載の石炭焚火力発電所から排出される排水スラッジのリサイクル方法。
- 発熱性のある粉粒状鉄源として、製鉄所において発生する鉄分含有ダストを使用することを特徴とする請求項1記載の石炭焚火力発電所から排出される排水スラッジのリサイクル方法。
- 粉粒状鉄源の酸化熱により、排水スラッジの水分含有率を10〜15%の領域まで低下させた混合物とすることを特徴とする請求項1記載の石炭焚火力発電所から排出される排水スラッジのリサイクル方法。
- 焼結機に投入される焼結用混練原料が、40〜60質量%の鉄分を含有することを特徴とする請求項1記載の石炭焚火力発電所から排出される排水スラッジのリサイクル方法。
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- 2009-06-19 JP JP2009146245A patent/JP2011000549A/ja active Pending
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