JP2007110807A - 取付具 - Google Patents

Abstract

【課題】被取付部材への固定強度を高めることができ、被取付部材への取り付け作業性及び被取付部材との解体作業性に優れ、さらにリサイクル性にも優れるワイヤハーネスの取付具を提供する。
【解決手段】ワイヤハーネス１を被取付部材であるバンパー３へ固定する取付具２は、隙間をおいて対向配置された一対の挟持片１１ａ，１１ｂを有し、バンパー３に突設されたリブ４が一対の挟持片１１ａ，１１ｂ間に差し込まれるようにバンパー３に取り付けられ、ワイヤハーネス１を保持したベース部材５と、一対の挟持片１１ａ，１１ｂ間に差し込まれたリブ４と一方の挟持片１１ａとの間に挟装される楔片２２と、を備えており、楔片２２及び一方の挟持片１１ａの互いの接触面には、互いに係合して楔片２２の抜け止めをなすロック手段２３，１６がそれぞれ設けられており、楔片２２のリブ４との接触面には、リブ４に食い込む係止爪１５が突設されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、被取付部材にワイヤハーネスを固定するためのワイヤハーネスの取付具に関する。

自動車等の車両において、ワイヤハーネスは、パネルやバンパーなどの被取付部材に固定されて車両の各所に配索されている。これらの被取付部材にワイヤハーネスを固定するための従来のワイヤハーネスの取付具として、図１４に示すものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

図１４に示すように、ワイヤハーネス１００は、取付具であるハーネス保持部材１０１及びリブクリップ部材１０２により、被取付部材であるバンパー１０３に固定されている。バンパー１０３にはリブ１０４が突設されており、ワイヤハーネス１００を保持した樹脂成形品のハーネス保持部材１０１は、その挿通孔１０５にリブ１０４を挿通させて、当該リブ１０４に取り付けられている。

リブクリップ部材１０２は、金属板を二つ折りにしてその対向片部１０６，１０７でリブ１０４を挟持可能に形成されて、リブ１０４の先端部に装着されている。リブクリップ部材１０２の片部１０６，１０７の少なくとも一方には、リブクリップ部材１０２がリブ１０４の先端部に装着された状態において、リブ１０４の先端側に向けて延びて且つ内側に起こされた押え片部１０８が形成されており、この押え片部１０８のエッジ部分がリブ１０４に食い込んで当該リブ１０４からのリブクリップ部材１０２の抜け止めがなされている。そして、リブクリップ部材１０２の片部１０６，１０７の少なくとも一方の端部には、リブ１０４の基端側に向けて延びて且つ外側に起こされた抜け止め片部１０９が形成されており、この抜け止め片部１０９がリブ１０４に取り付けられたハーネス保持部材１０１に当接してリブ１０４からのハーネス保持部材１０１の抜け止めがなされている。

特開２００４−３５７４５６号公報

しかしながら、上述した従来のワイヤハーネスの取付具では、押え片部１０８は、リブ１０４との接触面とは反対側の面を何ら支持されておらず、よって、自身の剛性、即ちリブクリップ部材１０２を形成する金属板の剛性のみで、そのエッジ部をリブ１０４に食い込ませる構成である。そのため、押え片部１０８のエッジ部のリブ１０４への食い込みが不十分となり、リブクリップ部材１０２及びハーネス保持部材１０１がリブ１０４から脱落してしまう虞があり、リブクリップ部材１０２のリブ１０４への固定強度が十分とは言えない。
また、これに対処するためにリブクリップ部材１０２を形成する金属板に高剛性のものを用いた場合には、リブクリップ部材１０２をリブ１０４に装着する際の取り付け作業性、並びにリブクリップ部材１０２及びハーネス保持部材１０１をリブ１０４から取り外す際の解体作業性が低下する虞がある。

また、上述した従来のワイヤハーネスの取付具では、まず、リブ１０４にリブクリップ部材１０２を装着し、その後にリブ１０４及びリブクリップ部材１０２を共に挿通孔１０５に挿通させながらハーネス保持部材１０１をリブ１０４に取り付ける構成である。即ち、ワイヤハーネス１００をバンパー１０３に固定するのに、リブクリップ部材１０２の取り付け、及びハーネス保持部材１０１の取り付け、の２工程を必要とし、作業効率に劣る。

また、上述した従来のワイヤハーネスの取付具では、樹脂成形品のハーネス保持部材１０１に対し、リブクリップ部材１０２は、その剛性を確保するために金属板を用いており、リサイクルにあたっては解体後にハーネス保持部材１０１とリブクリップ部材１０２とを分別する必要があり、リサイクル性に劣る。

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、被取付部材への固定強度を高めることができ、被取付部材への取り付け作業性及び被取付部材との解体作業性に優れ、さらにリサイクル性にも優れるワイヤハーネスの取付具を提供することにある。

上記した目的を達成するために、本発明のワイヤハーネスの取付具は下記（１）〜（６）を特徴としている。

（１）ワイヤハーネスを被取付部材へ固定する取付具であって、
隙間をおいて対向配置された一対の挟持片を有し、前記被取付部材に突設された支持片が当該一対の挟持片間に差し込まれるように前記被取付部材に取り付けられ、前記ワイヤハーネスを保持したベース部材と、
前記一対の挟持片間に差し込まれた前記支持片といずれか一方の前記挟持片との間に挟装される楔片と、
を備えており、
前記楔片及び前記一方の挟持片の互いの接触面には、互いに係合して前記楔片の抜け止めをなすロック手段がそれぞれ設けられており、
前記楔片の前記支持片との接触面には、前記支持片に食い込む係止爪が突設されていることを特徴とする取付具。

（２）前記楔片が、前記ベース部材の前記被取付部材への取り付け方向にみた前記一方の挟持片の先端にヒンジを介して回動可能に連設されており、前記一対の挟持片間に向けて回動して前記一方の挟持片の先端部と重なり、前記ロック手段を前記一方の挟持片の前記ロック手段に係合させていることを特徴とする（１）に記載の取付具。

（３）前記楔片と、前記ヒンジと、前記ベース部材と、が、樹脂材料により一体成形されていることを特徴とする（２）に記載の取付具。

（４）前記楔片が、前記ベース部材の前記被取付部材への取り付け方向にみた前記一方の挟持片の先端部を除く一部分を当該挟持片から分割して形成されていると共に、その基端部を、前記取り付け方向に沿って屈伸可能な接続片を介して前記ベース部材に接続されており、
前記係止爪が、前記楔片の先端部に設けられており、
前記楔片が、その先端部を前記一対の挟持片間に差し込まれた前記支持片と前記一方の挟持片の先端部との間に潜入させるように前記取り付け方向に変位し、前記ロック手段を前記一方の挟持片の前記ロック手段に係合させることを特徴とする（１）に記載の取付具。

（５）前記楔片と、前記接続片と、前記ベース部材と、が樹脂材料により一体成形されていることを特徴とする（４）に記載の取付具。

（６）前記楔片が、前記支持片を形成する材料よりも高硬度な材料により形成されていることを特徴とする（１）〜（５）のいずれかに記載の取付具。

上記（１）の構成のワイヤハーネスの取付具によれば、ベース部材の一対の挟持片間に差し込まれた支持片と一方の挟持片との間に楔片が挟装され、一対の挟持片が楔片を介して支持片を挟持することとなる。つまり、楔片は、支持片との接触面とは反対側の面を一方の挟持片により支持され、支持片との接触面に設けられた係止爪を確実に支持片に食い込ませることができ、これにより、楔片は支持片に確実に固定される。そして、楔片と一方の挟持片とは双方に設けられたロック手段により固定されている。これにより、ベース部材の支持片への固定強度、つまりは取付具の被取付部材への固定強度を向上させることができる。
さらに、本構成のワイヤハーネスの取付具によれば、楔片と一方の挟持片とのロック手段を解除すれば、ベース部材を支持片から容易に取り外すことができ、さらにベース部材が取り外された後には楔片は支持片との接触面とは反対側の面の支持を失うので、係止爪の支持片への食い込みを解放して楔片を支持片から容易に取り外すことができる。これにより、取付具と被取付部材との解体作業性を向上させることができる。

上記（２）の構成のワイヤハーネスの取付具によれば、楔片が、ヒンジを介して挟持片の先端に連設されてベース部材と一体とされ、さらに、ベース部材に予め組み付けられている。これにより、取付具の被取付部材への取り付け作業性を向上させることができる。
さらに、本構成のワイヤハーネスの取付具によれば、ロック手段を解除してベース部材を支持片から取り外した後には、上記のとおり係止爪の支持片への食い込みを解放して楔片を支持片から容易に取り外すことができ、ベース部材と共にヒンジを介して楔片をも支持片から取り外して回収することができる。これにより、取付具と被取付部材との解体作業性を向上させることができる。

上記（３）の構成のワイヤハーネスの取付具によれば、楔片と、ヒンジと、ベース部材と、が一体成形されている。これにより、取付具の部品点数を削減してコストを低減することができる。
さらに、本構成のワイヤハーネスの取付具によれば、楔片と、ヒンジと、ベース部材と、が単一の樹脂材料により形成されているので、これらの分別の必要がない。よって、取付具のリサイクル性に優れる。

上記（４）の構成のワイヤハーネスの取付具によれば、楔片は、別途設けられるではなく、一方の挟持片の一部分を分割して形成されている。これにより、取付具のコストを低減することができる。
さらに、本構成のワイヤハーネスの取付具によれば、楔片は、一対の挟持片間に支持片が差し込まれた後に支持片と一方の挟持片との間に挟装され、楔片が挟装される以前の一対の挟持片間への支持片の差し込みは容易である。これにより、ベース部材の被取付部材への取り付け、つまりは取付具の被取付部材への取り付け作業性を向上させることができる。
さらに、本構成のワイヤハーネスの取付具によれば、楔片は、係止爪が設けられた先端部を支持片と一方の挟持片との間に潜入させるようにベース部材の被取付部材への取り付け方向に変位され、それにより、支持片と一方の挟持片との間に挟装される。即ち、ベース部材の被取付部材への取り付け及び楔片の挟入とを一連の操作でおこなうことができ、これにより、取付具の被取付部材への取り付け作業性を向上させることができる。

上記（５）の構成のワイヤハーネスの取付具によれば、楔片と、ヒンジと、ベース部材と、が一体成形されている。これにより、取付具の部品点数を削減してコストを低減することができる。
さらに、本構成のワイヤハーネスの取付具によれば、楔片と、ヒンジと、ベース部材と、が単一の樹脂材料により形成されているので、これらの分別の必要がない。よって、取付具のリサイクル性に優れる。

上記（６）の構成のワイヤハーネスの取付具によれば、楔片を形成する材料は支持片を形成する材料よりも高硬度であるので、係止爪を確実に支持片に食い込ませることができ、取付具の被取付部材への固定強度が十分に確保される。

このように、本発明によれば、被取付部材への固定強度を高めることができ、被取付部材への取り付け作業性及び被取付部材との解体作業性に優れ、さらにリサイクル性にも優れるワイヤハーネスの取付具を提供することができる。

以下、本発明のワイヤハーネスの固定構造に係る好適な実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。

（第１実施形態）
図１は本発明のワイヤハーネスの取付具に係る第１実施形態及び当該取付具が取り付けられる被取付部材の斜視図、図２は図１の取付具の単体斜視図、図３は図２におけるIII-III矢視断面図、図４は図２におけるIV-IV矢視断面図、図５は図４において楔片を一方の挟持片に組み付けた状態を示す断面図、図６は図１の取付具の被取付部材への取り付けが完了した状態を示す斜視図、図７は図２の取付具の変形例を示す斜視図である。

図１及び図２に示すように、ワイヤハーネス１は、取付具２を用いて被取付部材であるバンパー３に固定される。バンパー３は、例えば合成樹脂製の一体成形品であって、その表面には支持片としての矩形板状のリブ４が突設されている。そして、取付具２は、ワイヤハーネス１を保持してバンパー３に取り付けられるベース部材５と、楔片２２とで構成されている。

さらに図３を参照して、ベース部材５は、例えば合成樹脂の一体成形品であって、バンパー３のリブ４の厚みより大きい隙間をおいて対向配置された一対の挟持片１１ａ，１１ｂと、これらの挟持片１１ａ，１１ｂの基端部を互いに連結している基部１２と、下側に配置された一方の挟持片１１ｂの両側縁から外側に向けてそれぞれ延設されてワイヤハーネス１に沿って配置され、テープ等でワイヤハーネス１と緊縛されることによりワイヤハーネス１を保持している略矩形板状のベラ部２１，２１と、を有している。

楔片２２は、例えばバンパー３を形成する合成樹脂よりも高硬度で且つベース部材５と同一の合成樹脂で形成されており、上側に配置された一方の挟持片１１ａの先端にヒンジ１３を介して連設されている。このヒンジ１３は、例えば楔片２２及びベース部材５と同一の合成樹脂で形成されており、そこで楔片２２、ヒンジ１３、ベース部材５は一体に形成されている。そして、このヒンジ１３は、楔片２２及び一対の挟持片１１ａ，１１ｂよりも薄肉に形成されて積極的に可撓とされている。

さらに図４及び図５を参照して、楔片２２は、ヒンジ１３を撓ませながら一対の挟持片１１ａ，１１ｂ間に向けて回動し、一方の挟持片１１ａの先端部に重なるようにして当該挟持片１１ａに組み付けられる。図５に示すように楔片２２が一方の挟持片１１ａに組み付けられた状態において一方の挟持片１１ａとの接触面となる楔片２２の面には、ロック手段としてのロック突起２３が設けられており、一方の挟持片１１ａには、ロック突起２３と係合するロック孔１６が穿設されている。これらロック突起２３とロック孔１６とが互いに係合し、楔片２２は一方の挟持片１１ａに組み付けられた状態に維持される。

そして、楔片２２のロック突起２３が設けられた面とは反対側の面、即ち、図５に示すように楔片２２が一方の挟持片１１ａに組み付けられた状態において他方の挟持片１１ｂに対向する面には、係止爪１５が突設されており、また、上記のとおり楔片２２を回動操作する際の滑り止めとして溝１４が刻設されている。

このように構成された取付具２は、図５に示すようにロック突起２３がロック孔１６に係合して予め楔片２２が一方の挟持片１１ａに組み付けられた状態にて、図６に示すようにリブ４が一対の挟持片１１ａ，１１ｂ間に差し込まれるようにバンパー３に取り付けられる。楔片２２と当該楔片２２に対向する挟持片１１ｂとの隙間はリブ４の厚みより小さく設定されており、よって、楔片２２は、当該楔片２２が組み付けられている一方の挟持片１１ａとリブ４との間に挟装され、係止爪１５が設けられた面とは反対側の面を一方の挟持片１１ａの先端部により支持されて、係止爪１５をリブ４に食い込ませる。

楔片２２が一方の挟持片１１ａに組み付けられた状態で、楔片２２と一方の挟持片１１ａとはロック突起２３とロック孔１６とを係合させ、一方の挟持片１１ａとリブ４との間からの楔片２２の抜け止めがなされており、換言すれば、一方の挟持片１１ａは、係止爪１５を食い込ませてリブ４に固定される楔片２２に対する相対移動が規制されている。これにより、ワイヤハーネス１を保持するベース部材５がリブ４に固定され、つまりは取付具２がバンパー３に固定される。

取付具２とバンパー３との解体に際しては、楔片２２のロック突起２３と一方の挟持片１１ａのロック孔１６との係合を解除した状態で、ベース部材５がリブ４から取り外される。相対的にリブ４が一対の挟持片１１ａ，１１ｂ間から引き抜かれ、リブ４に係止爪１５を食い込ませている楔片２２は、リブ４に引きずられるようにして、一対の挟持片１１ａ，１１ｂを撓ませながら一方の挟持片１１ａへの組み付け方向とは反対方向に回動し、一方の挟持片１１ａとリブ４との間から抜去される。その後は、ベース部材５は容易にリブ４から取り外され、さらに、ヒンジ１３に引っ張られて楔片２２もベース部材５と共に回収される。

以上説明したように、本実施形態のワイヤハーネスの取付具２によれば、ベース部材５の一対の挟持片１１ａ，１１ｂ間に差し込まれたリブ４と一方の挟持片１１ａとの間に楔片２２が挟装され、一対の挟持片１１ａ，１１ｂが楔片２２を介してリブ４を挟持することとなる。つまり、楔片２２は、リブ４との接触面とは反対側の面を一方の挟持片１１ａにより支持され、リブ４との接触面に設けられた係止爪１５を確実にリブ４に食い込ませることができる。そして、楔片２２と一方の挟持片１１ａとは双方に設けられたロック手段２３，１６により固定されている。これにより、ベース部材５のリブ４への固定強度、つまりは取付具２のバンパー３への固定強度を向上させることができる。
さらに、本実施形態の取付具２によれば、楔片２２と一方の挟持片１１ａとのロック手段２３，１６を解除すれば、ベース部材５をリブ４から容易に取り外すことができ、さらにベース部材５が取り外された後は楔片２２はリブ４との接触面とは反対側の面の支持を失い、係止爪１５のリブ４への食い込みを解放して楔片２２をリブ４から容易に取り外すことができる。これにより、取付具２とバンパー３との解体作業性を向上させることができる。

また、本実施形態のワイヤハーネスの取付具２によれば、楔片２２が、ヒンジ１３を介して挟持片１１ａの先端に連設されてベース部材５と一体とされ、さらに、ベース部材５に予め組み付けられている。これにより、取付具２のバンパー３への取り付け作業性を向上させることができる。
さらに、本実施形態のワイヤハーネスの取付具２によれば、ロック手段２３，１６を解除してベース部材５をリブ４から取り外した後には上記のとおり係止爪１５のリブ４への食い込みを解放して楔片２２をリブ４から容易に取り外すことができ、ベース部材５と共にヒンジ１３を介して楔片２２をもリブ４から取り外して回収することができる。これにより、取付具２とバンパー３との解体作業性を向上させることができる。

また、本実施形態のワイヤハーネスの取付具２によれば、楔片２２と、ヒンジ１３と、ベース部材５と、が一体成形されている。これにより、取付具２の部品点数を削減してコストを低減することができる。
さらに、本実施形態のワイヤハーネスの取付具２によれば、楔片２２と、ヒンジ１３と、ベース部材５と、が単一の樹脂材料により形成されているので、これらの分別の必要がない。よって、取付具２のリサイクル性に優れる。

また、本実施形態のワイヤハーネスの取付具２によれば、楔片２２を形成する材料はバンパー３を形成する材料、つまりはリブ４を形成する材料よりも高硬度であるので、係止爪１５を確実にリブ４に食い込ませることができ、取付具２のバンパー３への固定強度が十分に確保される。

尚、上述した取付具２において、図７に示すように、一対の挟持片１１ａ，１１ｂの剛性を高め、一対の挟持片１１ａ，１１ｂ間に差し込まれたリブ４を楔片２２を介してより強固に挟持することができるよう、一方の挟持片１１ａから、基部１２、そして他方の挟持片１１ｂに跨ってリブ１７を設けてもよい。

（第２実施形態）
図８は本発明のワイヤハーネスの取付具に係る第２実施形態及び当該取付具が取り付けられる被取付部材の斜視図、図９は図８の取付具の被取付部材への取り付け完了以前の状態を示す斜視図、図１０は図９におけるX-X矢視断面図、図１１は図８の取付具の被取付部材への取り付けが完了した状態を示す斜視図、図１２は図１１におけるXII-XII矢視断面図、図１３は図８の取付具の変形例を示す斜視図である。尚、上述した第１実施形態の取付具２と共通する部材については同一符号を付すことで説明を省略する。

図８〜図１０に示すように、ワイヤハーネス１は、取付具３２を用いて被取付部材であるバンパー３に固定される。取付具３２は、ワイヤハーネス１を保持してバンパー３に取り付けられるベース部材３５と、楔片５２とで構成されている。

ベース部材３５は、例えば合成樹脂の一体成形品であって、バンパー３のリブ４の厚みより大きい隙間をおいて対向配置された一対の挟持片４１ａ，４１ｂと、これらの挟持片４１ａ，４１ｂの基端部を互いに連結している基部４２と、下側に配置された一方の挟持片４１ｂの両側縁から外側に向けてそれぞれ延設されてワイヤハーネス１に沿って配置され、テープ等でワイヤハーネス１と緊縛されることによりワイヤハーネス１を保持している略矩形板状のベラ部５１，５１と、を有している。

楔片５２は、上側に配置された一方の挟持片４１ａの先端部を除く一部分を当該挟持片４１ａから分割して形成されており、その基端部は、接続片４３を介してベース部材３５に接続されている。この接続片４３は、例えば楔片５２及びベース部材３５と同一の合成樹脂で形成されており、そこで楔片５２、接続片４３、ベース部材３５は一体に形成されている。そして、この接続片４３は、楔片５２及び一対の挟持片４１ａ，４１ｂよりも薄肉に形成されて積極的に可撓とされ、挟持片４１ａの基端部から先端部に向かう方向に沿って屈伸可能とされている。

楔片５２の先端部の上面にはロック手段としての凹部５３が設けられており、楔片５２が形成された一方の挟持片４１ａの先端部の下面（即ち、他方の挟持片４１ａに対向する面）には凹部５３に係合するロック手段としてのロック突起４６が設けられている。これら凹部５３及びロック突起４６は、楔片５２の先端縁と当該先端縁に対向する一方の挟持片４１ａの内縁とを連結している連結片４８を破断して、図１１及び図１２に示すように、接続片４３を適宜屈伸させながら、楔片５２の先端部が一方の挟持片４１ａの先端部と他方の挟持片４１ｂの先端部との間に潜入するように当該楔片５２が変位されることで互いに係合する。そして、楔片５２の先端部の下面には係止爪４５が突設されており、また、楔片５２の上面には、上記のとおり楔片５２を変位させる際の滑り止めとして溝４４が刻設されている。

このように構成された取付具３２は、図９及び図１０に示すように、連結片４８により楔片５２と一方の挟持片４１ａとが連結されている状態にて、リブ４が一対の挟持片４１ａ，４１ｂ間に差し込まれるようにバンパー３に取り付けられる。一対の挟持片４１ａ，４１ｂ間の隙間はリブ４の厚みよりも大きく設定されているから、リブ４は一対の挟持片４１ａ，４１ｂ間に容易に差し込まれる。

そして、リブ４の突端が基部４２に当接した後に、連結片４８が破断され、図１１及び図１２に示すように、接続片４３を適宜屈伸させながら楔片５２の先端部が一方の挟持片４１ａの先端部とリブ４との間に潜入するように当該楔片５２が挟持片４１ａの先端に向けて変位される。一方の挟持片４１ａの先端部とリブ４との隙間は、楔片５２の厚みよりも小さく設定されており、よって、楔片５２は、一方の挟持片４１ａとリブ４との間に挟装され、その先端部において係止爪４５が設けられた面とは反対側の面を一方の挟持片４１ａの先端部により支持されて、係止爪４５をリブ４に食い込ませる。

ここで、楔片５２と一方の挟持片４１ａとは凹部５３とロック突起４６とを係合させ、一方の挟持片４１ａとリブ４との間からの楔片５２の抜け止めがなされており、換言すれば、一方の挟持片４１ａは、係止爪４５を食い込ませてリブ４に固定される楔片５２に対する相対移動が規制されている。これにより、ワイヤハーネス１を保持するベース部材３５がリブ４に固定され、つまりは取付具３２がバンパー３に固定される。

取付具３２とバンパー３との解体に際しては、一方の挟持片４１ａが楔片５２から離間する方向に撓ませられ、楔片５２の凹部５３と一方の挟持片４１ａのロック突起４６との係合が解除される。ここで、楔片５２は、その先端部において係止爪４５が設けられている面とは反対側の面の支持を失い、係止爪４５のリブ４への食い込みは容易に解放され、楔片５２はリブ４から容易に取り外される。よって、ベース部材３５は容易にリブ４から取り外され、さらに、接続片４３に引きずられて楔片５２もベース部材３５と共に回収される。

以上説明したように、本実施形態のワイヤハーネスの取付具３２によれば、ベース部材３５の一対の挟持片３１ａ，３１ｂ間に差し込まれたリブ４と一方の挟持片３１ａとの間に楔片５２が挟装され、一対の挟持片４１ａ，４１ｂが楔片５２を介してリブ４を挟持することとなる。つまり、楔片５２は、リブ４との接触面とは反対側の面を一方の挟持片４１ａにより支持され、リブ４との接触面に設けられた係止爪４５を確実にリブ４に食い込ませることができる。そして、楔片５２と一方の挟持片４１ａとは双方に設けられたロック手段５３，４６により固定されている。これにより、ベース部材３５のリブ４への固定強度、つまりは取付具３２のバンパー３への固定強度を向上させることができる。
さらに、本実施形態の取付具３２によれば、楔片５２と一方の挟持片４１ａとのロック手段５３，４６を解除すれば、ベース部材３５をリブ４から容易に取り外すことができ、さらにベース部材３５が取り外された後は楔片５２はリブ４との接触面とは反対側の面の支持を失い、係止爪４５のリブ４への食い込みを解放して楔片５２をリブ４から容易に取り外すことができる。これにより、取付具３２とバンパー３との解体作業性を向上させることができる。

また、本実施形態のワイヤハーネスの取付具３２によれば、楔片５２は、別途設けられるではなく、一方の挟持片４１ａの一部分を分割して形成されている。これにより、取付具３２のコストを低減することができる。
さらに、本実施形態のワイヤハーネスの取付具３２によれば、楔片５２は、一対の挟持片４１ａ，４１ｂ間にリブ４が差し込まれた後にリブ４と一方の挟持片４１ａとの間に挟装され、楔片５２が挟装される以前の一対の挟持片４１ａ，４１ｂ間へのリブ４の差し込みは容易である。これにより、ベース部材３５のバンパー３への取り付け、つまりは取付具３２のバンパー３への取り付け作業性を向上させることができる。
さらに、本実施形態のワイヤハーネスの取付具３２によれば、楔片５２は、係止爪４５が設けられた先端部をリブ４と一方の挟持片４１ａとの間に潜入させるようにベース部材３５のバンパー３への取り付け方向に変位され、それにより、リブ４と一方の挟持片４１ａとの間に挟装される。即ち、ベース部材３５のバンパー３への取り付け及び楔片５２の挟入とを一連の操作でおこなうことができ、これにより、取付具３２のバンパー３への取り付け作業性を向上させることができる。

また、本実施形態のワイヤハーネスの取付具３２によれば、楔片５２と、接続片４３と、ベース部材３５と、が一体成形されている。これにより、取付具３２の部品点数を削減してコストを低減することができる。
さらに、本実施形態のワイヤハーネスの取付具３２によれば、楔片５２と、接続片４３と、ベース部材３５と、が単一の樹脂材料により形成されているので、これらの分別の必要がない。よって、取付具３２のリサイクル性に優れる。

また、本実施形態のワイヤハーネスの取付具３２によれば、楔片５２を形成する材料はリブ４を形成する材料よりも高硬度であるので、係止爪４５を確実にリブ４に食い込ませることができ、取付具３２のバンパー３への固定強度が十分に確保される。

尚、上述した取付具３２において、図１３に示すように、一対の挟持片４１ａ，４１ｂの剛性を高め、一対の挟持片４１ａ，４１ｂ間に差し込まれたリブ４を楔片５２を介してより強固に挟持することができるよう、一方の挟持片４１ａから、基部４２、そして他方の挟持片４１ｂに跨ってリブ４７を設けてもよく、さらに、楔片５２の先端部を支持する一方の挟持片４１ａの先端部にもリブ４７を設けてもよい。

尚、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良等が可能である。

本発明のワイヤハーネスの取付具に係る第１実施形態及び当該取付具が取り付けられる被取付部材の斜視図である。 図１の取付具の単体斜視図である。 図２におけるIII-III矢視断面図である。 図２におけるIV-IV矢視断面図である。 図４において楔片を一方の挟持片に組み付けた状態を示す断面図である。 図１の取付具の被取付部材への取り付けが完了した状態を示す斜視図である。 図１の取付具の変形例を示す斜視図である。 本発明のワイヤハーネスの取付具に係る第２実施形態及び当該取付具が取り付けられる被取付部材の斜視図である。 図８の取付具の被取付部材への取り付け完了以前の状態を示す斜視図である。 図９におけるX-X矢視断面図である。 図８の取付具の被取付部材への取り付けが完了した状態を示す斜視図である。 図１１におけるXII-XII矢視断面図である。 図８の取付具の変形例を示す斜視図である。 従来のワイヤハーネスの取付具の斜視図である。

符号の説明

１ ワイヤハーネス
２ 取付具
３ バンパー（被取付部材）
４ リブ（支持片）
５ ベース部材
１１ａ，１１ｂ 挟持片
１３ ヒンジ
１５ 係止爪
１６ ロック孔（ロック手段）
２２ 楔片
２３ ロック突起（ロック手段）
３２ 取付具
３５ ベース部材
４１ａ，４１ｂ 挟持片
４３ 接続片
４５ 係止爪
４６ ロック突起（ロック手段）
５２ 楔片
５３ 凹部（ロック手段）

Claims (6)

1. ワイヤハーネスを被取付部材へ固定する取付具であって、
   隙間をおいて対向配置された一対の挟持片を有し、前記被取付部材に突設された支持片が当該一対の挟持片間に差し込まれるように前記被取付部材に取り付けられ、前記ワイヤハーネスを保持したベース部材と、
   前記一対の挟持片間に差し込まれた前記支持片といずれか一方の前記挟持片との間に挟装される楔片と、
   を備えており、
   前記楔片及び前記一方の挟持片の互いの接触面には、互いに係合して前記楔片の抜け止めをなすロック手段がそれぞれ設けられており、
   前記楔片の前記支持片との接触面には、前記支持片に食い込む係止爪が突設されていることを特徴とする取付具。
2. 前記楔片が、前記ベース部材の前記被取付部材への取り付け方向にみた前記一方の挟持片の先端にヒンジを介して回動可能に連設されており、前記一対の挟持片間に向けて回動して前記一方の挟持片の先端部と重なり、前記ロック手段を前記一方の挟持片の前記ロック手段に係合させていることを特徴とする請求項１に記載の取付具。
3. 前記楔片と、前記ヒンジと、前記ベース部材と、が、樹脂材料により一体成形されていることを特徴とする請求項２に記載の取付具。
4. 前記楔片が、前記ベース部材の前記被取付部材への取り付け方向にみた前記一方の挟持片の先端部を除く一部分を当該挟持片から分割して形成されていると共に、その基端部を、前記取り付け方向に沿って屈伸可能な接続片を介して前記ベース部材に接続されており、
   前記係止爪が、前記楔片の先端部に設けられており、
   前記楔片が、その先端部を前記一対の挟持片間に差し込まれた前記支持片と前記一方の挟持片の先端部との間に潜入させるように前記取り付け方向に変位し、前記ロック手段を前記一方の挟持片の前記ロック手段に係合させることを特徴とする請求項１に記載の取付具。
5. 前記楔片と、前記接続片と、前記ベース部材と、が樹脂材料により一体成形されていることを特徴とする請求項４に記載の取付具。
6. 前記楔片が、前記支持片を形成する材料よりも高硬度な材料により形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載の取付具。

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