JP2007104983A - リグノセルロースの前処理方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 リグノセルロースの酵素加水分解の前処理方法であって、リグノセルロース原料を酸処理する酸処理工程と、前記酸処理工程の反応物を固液分離する固液分離工程と、前記固液分離工程の残渣を叩解機を用いて粉砕処理する粉砕処理工程とを含むことを特徴とするリグノセルロースの前処理方法。
【選択図】 なし
Description
次いで、上記のヘミセルロース由来の糖を得た後の残渣をさらに酸や酵素で処理しセルロース由来の糖を得るが、この処理に希硫酸を用いるとグルコース収率が40%程度と低いことに加え、ギ酸やレブリン酸、ヒドロキシメチルフルフラール(HMF)などの糖の過分解物質が生じやすく、これらの過分解物質はエタノールへの発酵に悪影響を与える。
上記の酸やアルカリ処理に代わる方法として酵素による加水分解が研究されているが、酵素反応を有効に行うための前処理は、原料によって適切な方法を選定する必要がある。
酵素加水分解の前処理としてはいずれも効果があるが、一次加水分解でヘミセルロース由来の糖を得ようとする場合、アルカリ条件下では糖の過分解が進みやすいため、酸を用いた処理が有利である。ヘミセルロース原料に対する一次加水分解処理として、苛性ソーダ蒸煮、酸化条件下での石灰処理も報告されているが、いずれもヘミセルロース由来の糖の収率は低い。
国内で有効利用が望まれている廃建材はスギ、ツガ、マツなどの針葉樹が主体であるため、針葉樹に対する前処理方法の確立は特に国内において重要である。
さらに、前処理に粉砕を行う場合、コスト削減および環境への配慮等の点から、消費動力を低減でき、また、スケールアップを容易に行うことができ、適当な機器サイズで維持管理しやすい粉砕機の使用が望まれていた。
本発明によると、酸加水分解による一次処理に引き続き二次処理に過酸化水素等の薬剤を用いる前処理方法に比べ、着色廃水の量が低減できる。また、一次加水分解で一部未反応のヘミセルロース由来の糖(キシロースなど)の回収量も二次処理に薬剤を用いる方法より多く、原料に含まれる糖をより有効に利用することができる。
また、本発明において、叩解機による粉砕処理は、湿式で行うことができるため、粉塵爆発や火災の危険がなく、また、熱による変性で糖成分の一部が分解することもほとんどない。
また、希硫酸等の酸による反応で、ヘミセルロース由来の糖が溶出していること、及びリグニンの一部が溶出していることにより、残渣が柔らかくなっているため、少ない投入エネルギーで、酵素加水分解の効果を大きく高めることができる。
原料のリグノセルロースは、まず酸処理工程において主に原料中のヘミセルロースを加水分解し、続く固液分離工程で糖液と残渣とに分離される。残渣は、粉砕処理工程において叩解機を用いて粉砕された(以上、本発明における前処理)後、酵素加水分解工程において糖へと加水分解され発酵によってエタノールが製造される。一方、固液分離工程で回収された糖液からも、中和された後発酵によってエタノールが製造される。
上記したように、リグノセルロースを前処理することにより、その後の酵素加水分解、発酵によるエタノール生成を低コストで効率よく行うことができる。
この酵素による加水分解液にはセルロース由来の糖であるグルコースが含まれる。この糖液に窒素、リンを含む栄養源とエタノール発酵微生物を添加し、糖をエタノールに変換する。
固液分離工程:一次加水分解後、吸引ろ過で固液分離を行った。得られた残渣を水でよく洗浄し、粉砕工程用の原料とした。
粉砕工程:叩解機(リファイナー)に上記の残渣27kg(湿潤重量、水分含量90%)を入れ、約10秒間粉砕を行った。粉砕の前後における残渣の粒度をレーザー回折・散乱方式にて測定したところ、粉砕前の粒度は十数μm〜数mmの分布であったのに対し、粉砕後は数μm〜300μm程度の分布であり50%Dは約50μmであった。
基質100g(乾物)あたりの単糖収量S2[g]=加水分解液中の単糖濃度[g/L]x(100/5)x(100/1000)
一次加水分解の残渣を粉砕処理を行わずにそのまま酵素加水分解工程に用いたこと以外は上記の実施例1と同様にして単糖を得た。
(参考例1)
粉砕工程において粉砕機としてボールミル(CMT株式会社製、型式:TI−200)を用いたこと以外は上記の実施例1と同様にして単糖を得た。
上記実施例1、比較例1および参考例1の酵素糖化収量の結果、ならびに粉砕に用いられた粉砕機の粉砕動力を表1に示す。
また、粉砕機としてボールミルを用いた参考例1と、叩解機を用いた実施例1とを比較すると、糖化終了は実施例1の方が若干劣るものの、粉砕動力が格段に低減されるため、収量と消費動力との両者を考慮すると、叩解機を用いる実施例1の方が効率よく低コストで糖を製造することができる。
Claims (7)
- リグノセルロースの酵素加水分解の前処理方法であって、リグノセルロース原料を酸処理する酸処理工程と、前記酸処理工程の反応物を固液分離する固液分離工程と、前記固液分離工程の残渣を叩解機を用いて粉砕処理する粉砕処理工程とを含むことを特徴とするリグノセルロースの前処理方法。
- 前記酸処理を、希硫酸を用いて行うことを特徴とする請求項1に記載のリグノセルロースの前処理方法。
- 前記酸処理工程において、希硫酸の濃度が0.1〜5%であることを特徴とする請求項2に記載のリグノセルロースの前処理方法。
- 前記酸処理工程において、反応温度が140〜230℃であることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載のリグノセルロースの前処理方法。
- 前記酸処理工程において、反応時間が1〜20分であることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載のリグノセルロースの前処理方法。
- 前記リグノセルロース原料が廃建材であることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載のリグノセルロースの前処理方法。
- リグノセルロースを、酸処理前に破砕処理を行うことを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項に記載のリグノセルロースの前処理方法。
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