JP2007101751A - 画像形成装置、及び、画像形成システム - Google Patents
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Abstract
【解決手段】現像剤を媒体に転写するために現像剤を担持した状態で回転して該現像剤を移動させる現像剤移動体と、前記媒体に転写されずに前記現像剤移動体上に残された現像剤を回収するための回収部であって、前記現像剤移動体に当接して該現像剤移動体上の現像剤を掻き取る掻き取りブレードと、該掻き取りブレードよりも鉛直方向上側に位置し、前記現像剤移動体に接触部にて接触して前記回収部外への現像剤の漏出を防止するためのシール部材と、を有する回収部と、を備えた画像形成装置であって、接触位置に位置する前記シール部材が非接触位置へ移動し始めてから、該シール部材が非接触位置へ移動し終えるまでの間、前記シール部材の、短手方向に沿った延長仮想線が、前記現像剤移動体と前記掻き取りブレードの先端部との間を通過することを特徴とする。
【選択図】図4
Description
かかる画像形成装置によれば、現像剤の漏れが適切に抑制される。
かかる場合には、現像剤の漏れが適切に抑制される効果が、より有効に発揮される。
かかる場合には、現像剤の漏れがより適切に抑制される。
かかる場合には、濃度検出部材の濃度検出面を汚してしまう問題、を抑えることが可能となる。
このようにすれば、既述の総ての効果を奏するため、本発明の目的がより有効に達成される。
かかる画像形成システムによれば、現像剤の漏れが適切に抑制される。
次に、図1を用いて、画像形成装置としてレーザビームプリンタ(以下、プリンタともいう)10を例にとって、その概要について説明する。図1は、プリンタ10を構成する主要構成要素を示した図である。なお、図1には、矢印にて上下方向(鉛直方向)を示しており、例えば、給紙トレイ92は、プリンタ10の下部に配置されており、定着ユニット90は、プリンタ10の上部に配置されている。
中間転写体クリーニングユニット85は、YMCK現像ユニット50の上部に設けられ、記録材に転写されずに中間転写体70上に残されたトナーを回収するための装置である。中間転写体クリーニングユニット85については、後に詳述する。
制御ユニット100は、図2に示すようにメインコントローラ101と、ユニットコントローラ102とで構成され、メインコントローラ101には画像信号及び制御信号が入力され、この画像信号及び制御信号に基づく指令に応じてユニットコントローラ102が前記各ユニット等を制御して画像を形成する。
まず、不図示のホストコンピュータからの画像信号及び制御信号がインターフェイス(I/F)112を介してプリンタ10のメインコントローラ101に入力されると、このメインコントローラ101からの指令に基づくユニットコントローラ102の制御により感光体20、及び、中間転写体70が回転する。感光体20は、回転しながら、帯電位置において帯電ユニット30により順次帯電される。
記録材に転写されたフルカラートナー像は、定着ユニット90によって加熱加圧されて記録材に融着される。
次に、制御ユニット100の構成について図2を参照しつつ説明する。制御ユニット100のメインコントローラ101は、インターフェイス112を介してホストコンピュータと接続され、このホストコンピュータから入力された画像信号を記憶するための画像メモリ113を備えている。ユニットコントローラ102は、装置本体の各ユニット(帯電ユニット30、露光ユニット40、YMCK現像ユニット50、一次転写ユニット60、中間転写体70、感光体クリーニングユニット75、二次転写ユニット80、中間転写体クリーニングユニット85、定着ユニット90、表示ユニット95)と電気的に接続され、それらが備えるセンサからの信号を受信することによって、各ユニットの状態を検出しつつ、メインコントローラ101から入力される信号に基づいて、各ユニットを制御する。
次に、図3乃至図8を用いて、中間転写体クリーニングユニット85の構成例について説明する。図3乃至図5は、中間転写体クリーニングユニット85の断面を示した模式図であり、図3は、中間転写体クリーニングブレード210が当接位置に位置し、かつ、上シール220が接触位置に位置するときの断面の様子を、図4は、上シール220が非接触位置へ移動し始めるときの断面の様子を、図5は、上シール220が非接触位置へ移動し終えたときの断面の様子(換言すれば、中間転写体クリーニングブレード210が非当接位置に位置し、かつ、上シール220が非接触位置に位置するときの断面の様子)を、それぞれ示した図である。図6は、図3に対応した図であり、中間転写体クリーニングブレード210が当接位置に位置し、かつ、上シール220が接触位置に位置するときの、接離機構300等の様子を示した模式図である。図7は、図4に対応した図であり、上シール220が非接触位置へ移動し始めるときの、接離機構300等の様子を示した模式図である。図8は、図5に対応した図であり、上シール220が非接触位置へ移動し終えたときの、接離機構300等の様子を示した模式図である。
引っ張りバネ314は、レバー306を図6中反時計方向に付勢する付勢部材である。この引っ張りバネ314の一端314aは、レバー306の他端部に連結され、また、他端(不図示)は、中間転写体クリーニングユニット85に設けられている不図示のバネ掛け部に連結されている。
なお、接離機構300の動作及び当該動作による中間転写体クリーニングブレード210及び上シール220の接離動作については、次項で詳述する。
ここでは、中間転写体クリーニングブレード210及び上シール220の接離動作について説明する。なお、本項では、当該接離動作を説明する前に、先ず、プリンタ10による前述した画像形成動作が実行される際の、中間転写体クリーニングブレード210及び上シール220の接離タイミング、について説明し、引き続いて、中間転写体クリーニングブレード210及び上シール220の具体的な接離動作について説明する。
ここでは、中間転写体クリーニングブレード210及び上シール220の接離タイミングについて、説明する。
ここでは、中間転写体クリーニングブレード210及び上シール220の接離動作について、図3乃至図8を用いて説明する。
上述したように、本実施の形態に係るプリンタ10においては、接触位置に位置する上シール220が非接触位置へ移動し始めてから、当該上シール220が非接触位置へ移動し終えるまでの間、上シール220の短手方向に沿った延長仮想線Lが、中間転写体70と中間転写体クリーニングブレード210の先端部210bとの間を通過する。このことにより、トナーの漏れが適切に抑制されるプリンタ10等が実現される。
以上、上記実施の形態に基づき本発明に係る画像形成装置等を説明したが、上記した発明の実施の形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはもちろんである。
中間転写体クリーニングブレード210よりも鉛直方向上側に位置する上シール220、の接触部220aが、中間転写体クリーニングブレード210の当接部210aよりも、中間転写体70の回転方向上流側に位置する場合には、当接部210aから見て、前記回転方向上流側にトナーが溜まりやすく、溜まったトナーが中間転写体クリーニングブレード210の先端部210bまで及びやすい。
したがって、前述した効果、すなわち、中間転写体クリーニングユニット85内へ流入した気流が、前記先端部210bに位置するトナーを吹き飛ばして、吹き飛ばされたトナーが、中間転写体クリーニングブレード210と中間転写体70の間や上シール220と中間転写体70の間等から漏れてしまうことを適切に抑制する効果、がより有効に発揮されることとなり、かかる点で、上記実施の形態の方がより効果的である。
例えば、接触位置に位置する上シール220が非接触位置へ移動し始めてから、当該上シール220が非接触位置へ移動し終える(このときには、中間転写体クリーニングブレード210は移動中である)までは、延長仮想線Lが、中間転写体70と先端部210bとの間を通過するが、その後、中間転写体クリーニングブレード210が非当接位置へ移動し終えるまでの間に、延長仮想線Lが、中間転写体70と先端部210bとの間を通過しないときがあってもよい。
距離d1が距離d2よりも小さい場合には、中間転写体クリーニングユニット85外から中間転写体70と上シール220との間を通って中間転写体クリーニングユニット85内へ流入した気流が、中間転写体クリーニングユニット85内で拡散することが抑止されるため、当該流入した気流が、直接的に中間転写体クリーニングブレード210の先端部210bへ向かうことだけでなく、当該流入した気流が、間接的に中間転写体クリーニングブレード210の先端部210bへ向かうことも、防止できる。したがって、トナー漏れの発生が、より適切に抑制されることとなり、かかる点で、上記実施の形態の方がより望ましい。
次に、本発明に係る実施の形態の一例である画像形成システムの実施形態について、図面を参照しながら説明する。
40 露光ユニット、50 YMCK現像ユニット、50a 中心軸、
51 ブラック現像装置、52 マゼンタ現像装置、53 シアン現像装置、
54 イエロー現像装置、55a、55b、55c、55d 保持部、
60 一次転写ユニット、70 中間転写体、70a 巻き掛け部、
71 駆動ローラ、72 従動ローラ、72a 中心軸、73 パッチセンサ、
73a 濃度検出面、75 感光体クリーニングユニット、
76 感光体クリーニングブレード、80 二次転写ユニット、
85 中間転写体クリーニングユニット、90 定着ユニット、
92 給紙トレイ、94 給紙ローラ、95 表示ユニット、96 レジローラ、
100 制御ユニット、101 メインコントローラ、
102 ユニットコントローラ、112 インターフェイス、113 画像メモリ、
202 ハウジング、205 トナー収容部、207 スクリュー部、
210 中間転写体クリーニングブレード、210a 当接部、210b 先端部、
212 ブレード支持板金、213 下シール、220 上シール、
220a 接触部、222 シール支持部材、235 トナー受け部、
300 接離機構、302 回動軸、306 レバー、310 カム、
314 引っ張りバネ、314a 一端、320 回動部、320a 軸、
700 画像形成システム、702 コンピュータ、704 表示装置、
706 プリンタ、708 入力装置、708A キーボード、708B マウス、
710 読取装置、710A フレキシブルディスクドライブ装置、
710B CD−ROMドライブ装置、802 内部メモリ、
804 ハードディスクドライブユニット、L 延長仮想線
Claims (7)
- (a)現像剤を媒体に転写するために現像剤を担持した状態で回転して該現像剤を移動させる現像剤移動体と、
(b1)前記媒体に転写されずに前記現像剤移動体上に残された現像剤を回収するための回収部であって、
(b2)前記現像剤移動体に当接部にて当接して該現像剤移動体上の現像剤を掻き取るための掻き取りブレードであって、当接位置と非当接位置との間を移動する掻き取りブレードと、該掻き取りブレードよりも鉛直方向上側に位置し、前記現像剤移動体に接触部にて接触して前記回収部外への現像剤の漏出を防止するためのシール部材であって、接触位置と非接触位置との間を移動するシール部材と、を有する回収部と、
(c)を備えた画像形成装置であって、
(d1)前記接触位置に位置する前記シール部材が前記非接触位置へ移動し始めてから、該シール部材が前記非接触位置へ移動し終えるまでの間、
(d2)前記シール部材の、短手方向に沿った延長仮想線が、前記現像剤移動体と前記掻き取りブレードの先端部との間を通過することを特徴とする画像形成装置。 - 請求項1に記載の画像形成装置において、
前記接触部は、前記当接部よりも、前記現像剤移動体の回転方向上流側に位置することを特徴とする画像形成装置。 - 請求項1又は請求項2に記載の画像形成装置において、
前記当接位置に位置する前記掻き取りブレードが前記非当接位置へ移動し始める際に、前記シール部材は前記接触位置に位置しており、
前記接触位置に位置する前記シール部材が前記非接触位置へ移動し始めてから、前記掻き取りブレードが前記非当接位置へ移動し終えるまでの間、
前記シール部材の、短手方向に沿った延長仮想線が、前記現像剤移動体と前記掻き取りブレードの先端部との間を通過することを特徴とする画像形成装置。 - 請求項1乃至は請求項3のいずれかに記載の画像形成装置において、
前記シール部材が前記非接触位置に位置する際に、
前記シール部材の短手方向両端部のうち前記掻き取りブレードから近い方の一端部、と前記現像剤移動体との距離が、前記短手方向両端部のうち前記掻き取りブレードから遠い方の他端部、と前記現像剤移動体との距離よりも小さいことを特徴とする画像形成装置。 - 請求項1乃至請求項4のいずれかに記載の画像形成装置において、
前記現像剤移動体上の現像剤の濃度を検出するための濃度検出部材を備え、
前記当接位置に位置する前記掻き取りブレードが前記非当接位置へ移動し始める際に、前記シール部材は前記接触位置に位置しており、
前記現像剤移動体の回転方向において、前記接触部は、前記当接部と前記濃度検出部材の濃度検出面との間に位置することを特徴とする画像形成装置。 - (a)現像剤を媒体に転写するために現像剤を担持した状態で回転して該現像剤を移動させる現像剤移動体と、
(b1)前記媒体に転写されずに前記現像剤移動体上に残された現像剤を回収するための回収部であって、
(b2)前記現像剤移動体に当接部にて当接して該現像剤移動体上の現像剤を掻き取るための掻き取りブレードであって、当接位置と非当接位置との間を移動する掻き取りブレードと、該掻き取りブレードよりも鉛直方向上側に位置し、前記現像剤移動体に接触部にて接触して前記回収部外への現像剤の漏出を防止するためのシール部材であって、接触位置と非接触位置との間を移動するシール部材と、を有する回収部と、
(c)を備えた画像形成装置であって、
(d1)前記接触位置に位置する前記シール部材が前記非接触位置へ移動し始めてから、該シール部材が前記非接触位置へ移動し終えるまでの間、
(d2)前記シール部材の、短手方向に沿った延長仮想線が、前記現像剤移動体と前記掻き取りブレードの先端部との間を通過し、
(e)前記接触部は、前記当接部よりも、前記現像剤移動体の回転方向上流側に位置し、
(f)前記当接位置に位置する前記掻き取りブレードが前記非当接位置へ移動し始める際に、前記シール部材は前記接触位置に位置しており、前記接触位置に位置する前記シール部材が前記非接触位置へ移動し始めてから、前記掻き取りブレードが前記非当接位置へ移動し終えるまでの間、前記シール部材の、短手方向に沿った延長仮想線が、前記現像剤移動体と前記掻き取りブレードの先端部との間を通過し、
(g)前記シール部材が前記非接触位置に位置する際に、前記シール部材の短手方向両端部のうち前記掻き取りブレードから近い方の一端部、と前記現像剤移動体との距離が、前記短手方向両端部のうち前記掻き取りブレードから遠い方の他端部、と前記現像剤移動体との距離よりも小さくて、
(h)前記現像剤移動体上の現像剤の濃度を検出するための濃度検出部材を備え、前記当接位置に位置する前記掻き取りブレードが前記非当接位置へ移動し始める際に、前記シール部材は前記接触位置に位置しており、前記現像剤移動体の回転方向において、前記接触部は、前記当接部と前記濃度検出部材の濃度検出面との間に位置することを特徴とする画像形成装置。 - コンピュータ、及び、
このコンピュータに接続可能な画像形成装置であって、現像剤を媒体に転写するために現像剤を担持した状態で回転して該現像剤を移動させる現像剤移動体と、前記媒体に転写されずに前記現像剤移動体上に残された現像剤を回収するための回収部であって、前記現像剤移動体に当接部にて当接して該現像剤移動体上の現像剤を掻き取るための掻き取りブレードであって、当接位置と非当接位置との間を移動する掻き取りブレードと、該掻き取りブレードよりも鉛直方向上側に位置し、前記現像剤移動体に接触部にて接触して前記回収部外への現像剤の漏出を防止するためのシール部材であって、接触位置と非接触位置との間を移動するシール部材と、を有する回収部と、を備えた画像形成装置であって、前記接触位置に位置する前記シール部材が前記非接触位置へ移動し始めてから、該シール部材が前記非接触位置へ移動し終えるまでの間、前記シール部材の、短手方向に沿った延長仮想線が、前記現像剤移動体と前記掻き取りブレードの先端部との間を通過する画像形成装置、
を有することを特徴とする画像形成システム。
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