JP2007100448A - 排水トラップ及びそれを備えた洗濯機パン - Google Patents

Abstract

【課題】洗濯機の排水部と排水トラップ本体を接続する継手部材を排水トラップ本体に対して取り外すことなく目皿のみを円滑かつ容易に着脱することができる排水トラップを提供する。
【解決手段】本発明の排水トラップ１は、上面に洗濯機の排水部からの排水が流入する開口部が形成された排水トラップ本体２と、排水トラップ本体の内部から開口フランジ１８の上方に突出して形成され、かつ洗濯機の排水部と排水トラップ本体とを接続する継手部材１２と、排水トラップ本体の開口フランジに着脱可能に取り付けられる目皿１０と、を有し、この目皿は、その略中央部に継手部材を挿入可能な継手開口部２０が形成され、この継手開口部の内周面の所定位置Ａ１，Ａ２から外周部面まで延びる複数の分割面Ｆ１，Ｆ２に沿って少なくとも２つのオス部材１０ａとメス部材１０ｂに分割可能な構造である。
【選択図】図１

Description

本発明は、排水トラップ及びそれを備えた洗濯機パンに係り、特に、洗濯機から排水された水を下水側へ流出させる排水トラップ及びそれを備えた洗濯機パンに関する。

従来から家庭用の洗濯機が設置されている部分の床には、「洗濯機パン」と呼ばれるほぼ洗濯機四方サイズの防水用の受け皿が設置され、洗濯機から下水側に排水される水が床に漏出するのを防いでいる。この洗濯機パン内の一部には排水トラップというものが設けられており、この排水トラップが洗濯機から排水された水を一旦受け入れて下水側へと通過させるようになっている。また、排水トラップの上面には、洗濯機からの排水が流入する開口部が形成されているが、この開口部には、排水トラップの周囲のゴミ等が排水トラップの内部に直接入り込まないように目皿が嵌合されている。
さらに、従来の排水トラップとしては、例えば、特許文献１や特許文献２に記載されているように、排水トラップ本体内のほぼ中央部を縦方向に延びる排水パイプに接続されて目皿の中央部を上方に貫いて延びた後横方向に突出する通称「エルボ」と呼ばれる継手を備えているものが知られており、この継手を介して洗濯機の排水ホース等を含む排水部と排水トラップ本体が接続されるようになっている。

実開昭６３−３１１８０号公報 特開平９−１１１８３５号公報

しかしながら、上述した従来の排水トラップにおいては、排水トラップ本体の内部のゴミ等を取り除いて清掃したりする等のメンテナンスの際には、目皿を排水トラップ本体から取り外す必要があるが、継手部材が目皿を貫いているため、目皿を排水トラップ本体から取り外す前の準備作業として、まず洗濯機の排水ホースを継手部材から引き抜きながら外して継手部材の一端を開放しておくか、継手部材自身を排水トラップ本体内の排水パイプから引き抜いておく作業が必要となる。また、排水ホースや継手部材の接続部は水漏れのないように緩みなく確実に接続されているため、排水ホースや継手部材の引き抜きにある程度の力が必要となるため、これらの目皿を取り外す前の準備作業は、使用者にとって大変面倒な作業であるという問題がある。
また、排水ホースを継手部材から外したり、継手部材を排水トラップ本体から外した際、排水ホース内や継手部材内に残留している排水が排水ホースや継手部材を外した勢いと共に周囲の床にこぼれたり使用者にかかってしまうという問題もある。
さらに、洗濯機から排水トラップ内に排水される水には、汚れを含んだ洗剤のかすや衣服の糸屑等が混入しており、これらの排水中の混入物が排水トラップの開口部や目皿の周囲に付着するため、継手部材を取り外した状態でも目皿を排水トラップの開口部から取り外す際に大きな力が必要であり、目皿を取り外すこと自体が大変使い勝手が悪いという問題がある。

そこで、本発明は、上述した従来技術の問題を解決するためになされたものであり、洗濯機の排水部と排水トラップ本体を接続する継手部材を排水トラップ本体に対して取り外すことなく目皿のみを円滑かつ容易に着脱することができる排水トラップ及びそれを備えた洗濯機パンを提供することを目的としている。

上記の目的を達成するために、本発明は、洗濯機の排水部から排水された水を外部へ流出させる排水トラップであって、上面に上記排水部からの排水が流入する開口部が形成された排水トラップ本体と、上記排水トラップ本体の内部から上記開口部の上方に突出して形成され、かつ上記洗濯機の排水部と上記排水トラップ本体とを接続する継手部と、上記排水トラップ本体の開口部に着脱可能に取り付けられる目皿部材であって、その略中央部に上記継手部を挿入可能な継手開口部が形成され、この継手開口部の内周面から外周面まで延びる複数の分割面に沿って少なくとも２つの部材に分割可能な構造である上記目皿部材と、を有することを特徴としている。
このように構成された本発明の排水トラップにおいては、目皿部材が、この継手開口部の内周面から外周面まで延びる複数の分割面に沿って少なくとも２つの部材に分割可能な構造であるため、継手部を取り外すことなく、少なくとも２つの部材を排水トラップ本体に対して円滑かつ容易に着脱することができる。

本発明において、目皿部材は、継手開口部の内周面の二点からそれぞれ外周部まで斜め外方に延びる２つの分割面に沿って分割される第１部材と第２部材の二部材によって構成されていることが好ましい。
このように構成された本発明の排水トラップにおいては、継手開口部の内周面の二点からそれぞれ外周面まで斜め外方に延びる２つの分割面に沿って分割される第１部材と第２部材の二部材によって構成されているため、継手部を取り外すことなく、第１部材と第２部材を排水トラップ本体に対して円滑かつ容易に着脱することができる。

本発明において、第１部材と第２部材は、少なくとも２つの分割面によって継手開口部を中心に互いに非対称に分割されることが好ましい。
このように構成された本発明の排水トラップにおいては、継手部を取り外すことなく、第１部材と第２部材を排水トラップ本体に対して円滑かつ容易に着脱することができる。

本発明において、少なくとも２つの分割面は、互いの水平方向の最短距離が上記継手開口部の直径以上の長さとなるように離間していることが好ましい。
このように構成された本発明の排水トラップにおいては、継手部を取り外すことなく、第１部材と第２部材を排水トラップ本体に対して円滑かつ容易に着脱することができる。

本発明において、第１部材と第２部材は、分割面に沿って分割される部分に互いに嵌合可能な溝を備えていることが好ましい。
このように構成された本発明の排水トラップにおいては、第１部材と第２部材を互いに確実かつ容易に嵌合させることができる。

本発明において、第１部材と第２部材は、その上面に上方に突出するように形成されたつまみ部を備えていることが好ましい。
このように構成された本発明の排水トラップにおいては、第１部材と第２部材のつまみ部をつまんで第１部材と第２部材を排水トラップ本体に対して円滑かつ容易に着脱することができる。

本発明は、洗濯機の下方に配置され、その一部に上記排水トラップを備えた洗濯機パンである。

本発明の排水トラップ及びそれを備えた洗濯機パンによれば、洗濯機の排水部と排水トラップ本体を接続する継手部材を排水トラップ本体に対して取り外すことなく目皿のみを円滑かつ容易に着脱することができる。

以下、添付図面を参照して本発明の排水トラップの実施形態について説明する。
図１は、本発明の第１実施形態による排水トラップを示す分解斜視図である。また、図２は、本実施形態による排水トラップの平面図である。さらに、図３は、図２のIII−III断面図である。なお、図３中の実線矢印は、各部を通過する排水の流れ方向を示している。
図１〜図３に示すように、本実施形態の排水トラップ１は、排水トラップ本体２、コップ４、泡止めパイプ６、封水筒８、目皿１０、通称「エルボ」と呼ばれる継手部材１２によって構成されており、これらの各構成部品はＡＢＳ樹脂等によって形成されている。
なお、目皿１０の構造の詳細については後述するが、オス部材１０ａとメス部材１０ｂの２つの部材に分割可能な構造となっており、両部材１０ａ，１０ｂは、それぞれの上方に突出するつまみ１１ａ，１１ｂ（詳細は後述する）をつまんで上方に引き上げると排水トラップ本体２から着脱可能になっている。

排水トラップ本体２は、洗濯乾燥機等の種類を含む洗濯機（図示せず）の下方に配置される洗濯機パン１４（図３参照）の一部に嵌め込まれており、排水トラップ本体２の下部より横方向に突出する排水口１６と、排水トラップ本体２の上部開口部に螺合された開口フランジ１８を含む。
コップ４は、排水トラップ本体２内のほぼ中央に配置されている。コップ４の上端開口部４ａは、その一部が開口フランジ１８の内周下部まで延びて支持固定されているが、コップ４の上端開口部４ａのその他の部分は、その外側に位置する排水トラップ本体２の内部と連通している。

泡止めパイプ６は、コップ４内のほぼ中央において鉛直方向に延びるように配置されている。また、泡止めパイプ６の上端開口部６ａは、開口フランジ１８とほぼ同じ高さに位置し、目皿１０の中央に開口形成され継手部材１２の首部１２ａが縦方向に貫く継手開口部２０に取り囲まれている。さらに、泡止めパイプ６の上端開口部６ａには、継手部材１２の一端が挿入されて接続され、泡止めパイプ６の下端開口部６ｂとコップ４の底面との間には、排水流路が形成されている。この泡止めパイプ６により、継手部材１２を通過した洗剤等の泡を含んだ排水がコップ４の底部へと差し向けられ、排水中の泡が排水トラップ本体２の上方に漏出するのが阻止されるようになっている。

継手部材１２は、泡止めパイプ６の上部から排水トラップ本体２の外部まで上方に延びて目皿１０の継手開口部２０を貫いた後横方向に突出するように形成されている。この継手部材１２の横方向に突出した突出端部１２ｂは、洗濯機（図示せず）の排水部である排水ホース（図示せず）等に接続されるようになっている。洗濯機（図示せず）の排水部から排水ホース（図示せず）によって排水された水は、継手部材１２を通過して泡止めパイプ６内を下方へ流れ、下端開口部６ｂからコップ４内に流入するようになっている。さらに、コップ４内に流入した排水がコップ４内で満水となると、コップ４の上端開口部４ａから排水トラップ本体２内へ流出し、排水トラップ本体２の排水口１６から下水側へ排水されるようになっている。

封水筒８は、コップ４の内周部４ｂと泡止めパイプ６の外周部６ｃとの間に環状に延びるように配置され、封水筒８の上端開口部８ａは開口フランジ１８の内周部１８ａに固定されている。これにより、封水筒８の内周部８ｂと泡止めパイプ６の外周部６ｃとの間、
封水筒８の下端部８ｃと泡止めパイプ６の下端開口部６ｂとの間、封水筒８の外周部８ｄとコップ４の内周部４ｂとの間には流路が形成されている。

つぎに、上述した目皿１０の構造の詳細について説明する。
図１〜図３に示すように、目皿１０は、排水トラップ本体２の開口フランジ１８の内周部１８ａに対して上方に着脱可能に取り付けられ、オス部材１０ａとメス部材１０ｂが合致した状態の目皿１０の全体は、ほぼ円盤状の部材構造となっている。
また、目皿１０のオス部材１０ａとメス部材１０ｂは、互いに、メス部材１０ｂの継手開口部２０の内周面の半円周端付近の点Ａ１，Ａ２からオス部材１０ａの外周部まで斜め外方に延びる２つの分割面Ｆ１，Ｆ２に沿って分割可能となっている。すなわち、オス部材１０ａとメス部材１０ｂは、それぞれの上面又は下面を形成している平面部分の面積（以下「平面積」と呼ぶ）が互いに異なるように２つの分割面Ｆ１，Ｆ２によって継手開口部２０を中心に互いに非対称に分割されるようになっている。
また、２つの分割面Ｆ１，Ｆ２によって分割されたメス部材１０ｂのメス部材側端面Ｆ１ｂ，Ｆ２ｂは、互いに継手開口部２０から外周部に向かって放射状に延びおり、オス部材１０ａと分離させた状態におけるメス部材１０ｂの外周部の一部は、継手部材１２の管路の直径よりも大きく放射状に開放された開放部２１が形成されている。すなわち、２つの分割面Ｆ１，Ｆ２（オス部材側端面Ｆ１ａ，Ｆ２ａ又はメス部材側端面Ｆ１ｂ，Ｆ２ｂ）は、互いの水平方向の最短距離が継手部材１２の管路の直径以上の長さとなるように離間している。
さらに、目皿１０の両部材１０ａ，１０ｂには、鉛直方向に貫く複数の長孔２２が全体にわたって形成されている。各長孔２２は、封水筒８の内周部８ｂと泡止めパイプ６の外周部６ｃとの間に形成された流路と連通している。排水トラップ１の周囲にこぼされた水等は、洗濯機（図示せず）の排水ホース（図示せず）から継手部材１２を介して泡止めパイプ６内に排水される水とは別に、目皿１０の長孔２２を通過して、封水筒８の内周部８ｂと泡止めパイプ６の外周部６ｃとの間に形成された流路を通過し、封水筒８の下端部８ｃと泡止めパイプ６の下端開口部６ｂとの間の流路を経てコップ４内に合流するようになっている。

図４は、図２のIV−IV断面図である。図１、図２及び図４に示すように、目皿１０が分割面Ｆ１，Ｆ２によって分割されて各部材１０ａ，１０ｂに形成されるオス部材側端面Ｆ１ａ，Ｆ２ａとメス部材側端面Ｆ１ｂ，Ｆ２ｂは、互いに嵌合するようにオス側嵌合溝２４ａとメス側嵌合溝２４ｂが形成されている。目皿１０のオス部材１０ａがメス部材１０ｂに嵌合された状態では、オス側嵌合溝２４ａがメス側嵌合溝２４ｂの上に位置することにより、平面積の小さいオス部材１０ａが平面積の大きいメス部材１０ｂによって確実に支持されるようになっている。
すなわち、メス部材１０ｂよりも平面積の大きい小さいオス部材１０ａから先に開口フランジ１８に嵌合させようとすると、排水トラップ本体２に安定して嵌合させるのが困難であり、オス部材１０ａが開口フランジ１８から排水トラップ本体２の内部に落下してしまう可能性もある。このようなことから、メス部材１０ｂから先に開口フランジ１８の内周部１８ａに嵌合させる必要があるため、本実施形態の排水トラップ１では、大きいメス部材１０ｂから先に嵌合させることで、オス部材１０ａが開口フランジ１８から排水トラップ本体２の内部に落ちにくく係止しやすくなるように構成されている。

図５は図２のＶ−Ｖ部分拡大断面斜視図である。図１、図２及び図５に示すように、開口フランジ１８の内周部１８ａには、半径方向内方に突出しかつ上下平行に対をなして配置されて排水トラップ本体側上部突起２６と排水トラップ本体側下部突起２８が形成され、開口フランジ１８の内周面に沿って等間隔に複数箇所配置されている。排水トラップ本体側上部突起２６は、目皿１０の各部材１０ａ，１０ｂを開口フランジ１８の内周部１８ａに保持するためのものである。また、排水トラップ本体側下部突起２８は、封水筒８の上端開口部８ａを開口フランジ１８の内周部１８ａに保持するものであり、排水トラップ本体２内に開口フランジ１８を螺合させる施工時等に使用される専用工具が取り付けられる取付部として機能するようにもなっている。

また、目皿１０のオス部材１０ａの外周部におけるつまみ１１ａは、図２に示すように、上から見てＴ字状に形成されている。このＴ字状のつまみ１１ａをつまんでオス部材１０ａの半径方向外側方向に力を加えことによって、つまみ１１ａの根元が形成された箇所においてオス部材１０ａの外周部の接線方向に延びる軸線２９を中心につまみ１１ａが矢印Ａ（図１参照）の方向に回転した後、オス部材１０ａが排水トラップ本体２に対して引き上げられるように構成されている。
つまみ１１ａの下方部分には、半径方向内方に凹む目皿側凹部３０が形成され、目皿１０のオス部材１０ａが開口フランジ１８の内周部１８ａに嵌合される際、目皿側凹部３０が開口フランジ１８の内周部１８ａにおける排水トラップ本体側上部突起２６のうちの１つと対向して受け入れるようなっている。また、目皿側凹部３０の下方は開放されており、目皿側凹部３０が排水トラップ本体側上部突起２６を受け入れた状態では、排水トラップ本体側上部突起２６の下面以外の面が目皿側凹部３０によって取り囲まれるようになっている。

さらに、目皿１０のオス部材１０ａの目皿側凹部３０内には、その壁面３２から外方にほぼ円柱状に突出する一対の弾性係止突起３４が形成されている。図５に示すように、オス部材１０ａが開口フランジ１８の内周部１８ａに取り付けられた状態では、オス部材１０ａの一対の弾性係止突起３４は、排水トラップ本体側上部突起２６の下面両端側に位置している。なお、弾性係止突起３４については、一対形成されたものに限定されず、一方を省略して１つの弾性突起にしてもよい。
また、一対の弾性係止突起３４同士の中心間隔は、排水トラップ本体側上部突起２６の幅ｄとほぼ等しい間隔となっている。すなわち、一対の弾性係止突起３４同士の間隔は、排水トラップ本体側上部突起２６の幅ｄよりも小さくなっている。
さらに、一対の弾性係止突起３４は、排水トラップ本体側上部突起２６を目皿側凹部３０の上壁３０ａとの間に挟み込んで係止し、その後目皿部材１０をオス部材１０ａを排水トラップ本体２に対して引き上げると、排水トラップ本体側上部突起２６の両側側面部を乗り越えるように弾性変形して排水トラップ本体側上部突起２６に対する係止を解除するように構成されている。
なお、つまみ１１ａは、弾性係止突起３４の上方近傍の位置に設けた場合にはオス部材１０ａを着脱しやすくなり、弾性係止突起３４の上方から水平方向にずらした位置に設けた場合には、着脱の際に大きな力を要して煩わしく、オス部材１０ａの破損に繋がる恐れもある。また、弾性係止突起３４の上方近傍の位置に設けた場合には弾性係止突起３４の係止時又は係止解除時の状況をつまみ１１ａのつまんでいる手ごたえで把握しやすくもなるため、つまみ１１ａは、弾性係止突起３４の上方近傍に配置されているのが好ましい。

また、目皿側凹部３０の両側内側面の下端には、互いに対向するように内側に突出する一対のガイド補助突起３５が形成されている。また、一対のガイド補助突起３５の先端部同士の間隔は、弾性係止突起３４同士の中心間隔とほぼ等しくなっている。さらに、ガイド補助突起３５は、取り外した状態の目皿１０のオス部材１０ａを開口フランジ１８の内周部１８ａに取り付ける際に、オス部材１０ａの一対の弾性係止突起３４が排水トラップ本体側上部突起２６と対応する上方位置に位置決めされた状態においてのみ両者が接触して係止されるように、弾性係止突起３４と排水トラップ本体側上部突起２６の係合をガイドするように構成されている。
さらに、ガイド補助突起３５は、オス部材１０ａの平面が開口フランジ１８の平面に対して傾いた状態でオス部材１０ａが開口フランジ１８に取り付けられようとしたとき等に、排水トラップ本体側上部突起２６が片側の弾性係止突起３４のみに強く接触しては破損させてしまうような事態を防ぐように、弾性係止突起３４を下側から保護するように構成されている。

また、目皿１０のメス部材１０ｂについてもオス部材１０ａと同様に、その外周部におけるつまみ１１ｂの下方部分には、一対の弾性係止突起３４を含む目皿側凹部３０が形成されている。さらに、この目皿側凹部３０が形成された箇所から外周面に沿って間隔を置いた箇所にも、他の排水トラップ本体側上部突起２６と対向して受け入れるように他の目皿側凹部３６が形成されているが、これらの目皿側凹部３６については、目皿側凹部３０と同様に一対の弾性係止突起３４を設けてもよいし、設けなくてもよい。

つぎに、上述した本実施形態の排水トラップの作用について説明する。
図６（ａ）〜（ｃ）は、本実施形態の排水トラップにおいて、目皿の着脱に伴う排水トラップ本体の排水トラップ本体側上部突起と目皿の目皿側凹部の弾性係止突起との係止状態を模式的に示す概略拡大断面図である。
まず、図６（ａ）に示すように、目皿１０のオス部材１０ａ及び／又はメス部材１０ｂが排水トラップ本体２の開口フランジ１８の内周部１８ａに取り付けられた状態では、一対の弾性係止突起３４が排水トラップ本体側上部突起２６の下面両端部に接触することによって、排水トラップ本体側上部突起２６が各部材１０ａ，１０ｂの目皿側凹部３０内でその上壁３０ａと一対の弾性係止突起３４との間に挟み込まれて係止され、目皿１０は排水トラップ本体２に完全に係止された状態となる。

つぎに、図６（ｂ）に示すように、図６（ａ）に示す状態の目皿１０のオス部材１０ａ及び／又はメス部材１０ｂの各つまみ１１ａ，１１ｂを上方に引き上げると、各部材１０ａ，１０ｂの全体が図６（ａ）に示す状態から上方へ引き上げられる。このとき、各部材１０ａ，１０ｂの一対の弾性係止突起３４は、排水トラップ本体側上部突起２６の両側側面部を接触しながら乗り越えようと、弾性係止突起３４の先端部が互いに外側へ開くように水平方向に弾性変形している。すなわち、この弾性変形時の一対の弾性係止突起３４の先端部同士の間隔は、排水トラップ本体側上部突起２６の幅ｄよりも弾性変形に相当する分わずかに大きくなっている。

また、図６（ｃ）に示すように、図６（ｂ）に示す状態の目皿１０のオス部材１０ａ及び／又はメス部材１０ｂの各つまみ１１ａ，１１ｂをさらに上方に引き上げると、各部材１０ａ，１０ｂの一対の弾性係止突起３４は、排水トラップ本体側上部突起２６の両側部分を乗り越えた後、各部材１０ａ，１０ｂが排水トラップ本体２から完全に取り外される。このとき、各部材１０ａ，１０ｂの一対の弾性係止突起３４は、排水トラップ本体側上部突起２６の両側部分を乗り越えた後、水平方向の弾性変形によって元の状態に戻り、一対の弾性係止突起３４の中心間隔が排水トラップ本体側上部突起２６の幅ｄとほぼ等しくなる。

また、目皿１０については、オス部材１０ａのみを排水トラップ本体２から取り外し、メス部材１０ｂを排水トラップ本体２の開口フランジの内周部１８ａに取り付けたままの状態にしてもよい。
さらに、目皿１０の両部材１０ａ，１０ｂを取り外す場合には、まず、オス部材１０ａのみをつまみ１１ａをつまんで上方に引き上げ、排水トラップ本体２とメス部材１０ｂから取り外す。このとき、メス部材１０ｂは、開放部２１によって継手開口部２０から外周部の一部にかけて放射状に開放された状態となっている。つぎに、メス部材１０ｂを上方に引き上げて排水トラップ本体２から取り外した後、水平方向外方へ移動させると、メス部材１０ｂの開放部２１によって継手部材１２を取り外すことなく、メス部材１０ｂが排水トラップ本体２から完全に取り外される。

一方、排水トラップ本体２から取り外した状態の目皿１０の両部材１０ａを排水トラップ本体２の開口フランジ１８の内周部１８ａに取り付ける場合には、まず、メス部材１０ｂを継手部材１２に向かって水平方向に移動させて、メス部材１０ｂの開放部２１が継手部材１２を取り込み、継手開口部２０が継手部材１２の首部１２ａの一部を取り囲む。その後、メス部材１０ｂの目皿側凹部３０を開口フランジ１８の内周部１８ａの排水トラップ本体側上部突起２６と対向するように位置を合わせた後、メス部材１０ｂを排水トラップ本体２の開口フランジ１８の内周部１８ａに向かって下方に押し込んで嵌合させる。このとき、メス部材１０ｂの一対の弾性係止突起３４は、図６（ｃ）に示す状態から、図６（ｂ）に示す弾性変形状態を経て、図６（ａ）に示す完全係止状態となる。
つぎに、オス部材１０ａの目皿側凹部３０を残りの排水トラップ本体側上部突起２６に嵌め込むように下方に押し込み、オス部材１０ａのオス側嵌合溝２４ａをメス部材１０ｂのメス側嵌合溝２４ｂに嵌合させる。このとき、オス部材１０ａの一対の弾性係止突起３４は、メス部材１０ｂの一対の弾性係止突起３４と同様に、図６（ｃ）に示す状態から、図６（ｂ）に示す弾性変形状態を経て、図６（ａ）に示す完全係止状態となる。

上述した本実施形態による排水トラップ１によれば、排水トラップ本体側上部突起２６と目皿１０の各部材１０ａ，１０ｂの目皿側凹部３０及び一対の弾性係止突起３４によって、目皿１０の各部材１０ａ，１０ｂを排水トラップ本体２に対して鉛直方向に着脱することができるため、目皿１０を排水トラップ本体２に対して回転させることなく円滑かつ容易に着脱することができ、メンテナンスも容易となる。また、目皿１０の各部材１０ａ，１０ｂの着脱が容易になるので、着脱に伴う各部材１０ａ，１０ｂへの過負荷を低減させることができるため、目皿１０の破損を防ぐことができる。さらに、目皿１０を排水トラップ本体２に対して回転させることなく着脱することができるため、排水トラップ本体２側の開口フランジ１８が目皿１０の回転によって共回りするのを防ぐことができ、開口フランジ１８の排水トラップ本体２に対する締めすぎや緩みによって生ずる水漏れ等のトラブルを回避することができる。
また、本実施形態による排水トラップ１によれば、目皿１０のオス部材１０ａとメス部材１０ｂは、２つの分割面Ｆ１，Ｆ２によって継手開口部２０を中心に互いに非対称に分割され、オス部材１０ａと分離させた状態におけるメス部材１０ｂの外周部の一部は、継手部材１２の管路の直径よりも大きく放射状に開放された開放部２１が形成されている。すなわち、２つの分割面Ｆ１，Ｆ２（オス部材側端面Ｆ１ａ，Ｆ２ａ又はメス部材側端面Ｆ１ｂ，Ｆ２ｂ）は、互いの水平方向の最短距離が継手部材１２の管路の直径以上の長さとなるように離間している。このため、目皿１０の各部材１０ａ，１０ｂを排水トラップ本体２に着脱する際に、メス部材１０ｂの開放部２１を利用することにより、メス部材１０ｂを排水トラップ本体２に装着する際には、メス部材１０ｂの開放部２１に継手部材１２を受け入れやすく、メス部材１０ｂを排水トラップ本体２から取り外す際には、継手部材１２をメス部材１０ｂの開放部２１で外しやすくなる。したがって、継手部材１２を取り外すことなく、目皿１０の各部材１０ａ，１０ｂのみを容易に着脱することができる。また、目皿１０の周辺スペースが狭くて、作業者の手を動かしにくい状況であっても、目皿１０の各部材１０ａ，１０ｂが分割構造であるため各部材１０ａ，１０ｂを１つずつ容易に着脱することができる。
さらに、本実施形態の排水トラップ１によれば、目皿１０のオス部材１０ａがメス部材１０ｂに嵌合された状態では、オス側嵌合溝２４ａがメス側嵌合溝２４ｂの上に位置することにより、平面積の小さいオス部材１０ａが平面積の大きいメス部材１０ｂによって確実に支持されるため、平面積の小さいオス部材１０ａが排水トラップ本体２の内部へ落ちにくくなり使い勝手がよい。
また、本実施形態の排水トラップ１によれば、目皿１０のオス部材１０ａとメス部材１０ｂの弾性係止突起３４が目皿側凹部３０内の壁面３２から外方にほぼ円柱状に突出して所定長さ延びており、弾性的にたわみやすくなっている。したがって、目皿１０の各部材１０ａ，１０ｂの着脱時に弾性係止突起３４が水平方向に弾性変形する際に、弾性係止突起３４に分布する変形応力を低減させることができ、弾性係止突起３４の耐久性も良く、目皿１０全体の厚みを薄くしてコンパクトな構造にすることができる。

なお、上述した本実施形態の排水トラップ１においては、一例として、目皿１０の各部材１０ａ，１０ｂの各一対の弾性係止突起３４については、目皿側凹部３０の壁面３２から外方にほぼ円柱状に突出した形状を有する形態について説明したが、このような形態に限定されず、本実施形態の排水トラップの変形例として、他の形態の弾性係止突起についても適用可能である。また、本実施形態の排水トラップ１では、目皿部材１０の弾性係止突起３４が水平方向に弾性変形することによって排水トラップ本体側上部突起２６との係止又は係止解除を実現しているが、排水トラップ本体側上部突起２６側のみを弾性変形させてこれらの係止又は係止解除を実現するように構成してもよい。
図７は本実施形態の排水トラップの変形例において、排水トラップ本体の排水トラップ本体側上部突起と目皿の目皿側凹部の弾性突起との係止状態を模式的に示す、図６（ａ）と同様な概略拡大断面図である。ここで、図７において、図６（ａ）と同一の部分については同一の符号を付しそれらの説明は省略する。
図７に示すように、本実施形態の排水トラップの変形例として、目皿側凹部３０の壁面３２から外方に突出する一対の弾性係止突起３８について、その横断面を長楕円形状に設定してもよい。

また、上述した本実施形態の排水トラップ１においては、メス部材１０ｂの継手開口部２０の内周面の半円周端付近の点Ａ１，Ａ２からオス部材１０ａの外周部まで斜め外方に延びる２つの分割面Ｆ１，Ｆ２に沿って分割可能な目皿１０の形態について説明したが、このような形態に限定されず他の形態についても適用可能である。具体的には、目皿１０を２つの分割面Ｆ１，Ｆ２以外にも、より多くのあらゆる面において分割可能であり、分割する個数についても３つ以上の部材に分割してもよい。要するに、目皿１０が、継手開口部２０を中心に面対称に分割され、その分割された部材のうちの１つの部材が、メス部材１０ｂの開放部２１のように継手開口部２０よりも大きく形成された開放部を備えており、目皿１０を排水トラップ本体２に装着する際には開放部により目皿１０が継手部材１２を受け入れやすく、目皿１０を排水トラップ本体２から取り外す際には、目皿１０を継手部材１２から外しやすくさせるような開放部を備えていればよい。

つぎに、本発明の第２実施形態による排水トラップについて説明する。
図８は、本実施形態の排水トラップの平面図である。なお、図８では省略されているが、目皿４６のほぼ中央部には、第１実施形態と同様な継手部材１２が設けられている。また、図９（ａ）〜（ｃ）は、図８のIX−IX部分拡大断面図である。特に、図９（ａ）は、目皿を排水トラップ本体に取り付けた状態を示し、図９（ｂ）は、図９（ａ）に示す状態の目皿を排水トラップ本体から引き上げた状態を示している。また、図９（ｃ）は、目皿を排水トラップ本体から完全に引き上げて取り外した状態を示している。
図８及び図９（ａ）〜（ｃ）に示すように、本実施形態の排水トラップ４０は、排水トラップ本体４２の開口フランジ４４の内周部４４ａに目皿４６のオス部材４６ａ及び／又はメス部材４６ｂを取り付けた際に、目皿４６のオス部材４６ａ及び／又はメス部材４６ｂを排水トラップ本体４２に着脱可能に係止する構造のみが上述した第１実施形態の排水トラップ１の係止構造と異なっており、その他の構成については、第１実施形態の構成と同一であるため、これら同一の構成については説明を省略する。
本実施形態の排水トラップ４０の排水トラップ本体４２における開口フランジ４４の内周部４４ａの一部には、その半径方向外方に凹み且つその上方が開放されている排水トラップ本体側凹部４８が形成され、この排水トラップ本体側凹部４８の底面４８ａには、上方に延びる一対の排水トラップ本体側弾性係止突起５０が形成されている。また、一対の排水トラップ本体側弾性係止突起５０の上端部の各々には、互いに対向するように円周方向に突出する上端係止突起部５０ａが形成されている。なお、排水トラップ本体側弾性係止突起５０については、一対形成されたものに限定されず、一方を省略して１つの弾性係止突起にしてもよい。

また、目皿４６のオス部材４６ａとメス部材４６ｂの各々において、排水トラップ本体側凹部４８及び排水トラップ本体側弾性係止突起５０に対応する目皿４６の各部材４６ａ，４６ｂの外周部には、その半径方向外方に突出して目皿側突起５２が形成されている。この目皿側突起５２の上面又はこの近傍には、上方へ突出するつまみ５３が形成されている。
さらに、目皿４６（４６ａ，４６ｂ）を排水トラップ本体４２の開口フランジ４４の内周部４４ａに取り付けた状態では、目皿側突起５２の両側面部５２ａが一対の排水トラップ本体側弾性係止突起５０の内側面に挟まれ、目皿側突起５２の上面両端側が、排水トラップ本体側弾性係止突起５０の上端係止突起部５０ａに係止された状態となっている（図９（ａ）参照）。
また、図９（ａ）に示す状態の目皿４６（４６ａ，４６ｂ）を引き上げると、これと一体となって目皿側突起５２も引き上げられ、目皿側突起５２の両側面部５２ａが一対の排水トラップ本体側弾性係止突起５０の上端係止突起部５０ａに接触すると、両上端係止突起部５０ａが互いに外側に開くようにたわんで水平方向に弾性変形するようになっている（図９（ｂ）参照）。
さらに、図９（ｂ）に示す状態の目皿４６（４６ａ，４６ｂ）をさらに引き上げて、目皿側突起５２の両側面部５２ａが排水トラップ本体側弾性係止突起５０の上端係止突起部５０ａとの接触状態を乗り越えると、排水トラップ本体側弾性係止突起５０が互いに内側にたわんで水平方向に弾性的に回復するようになっている（図９（ｃ）参照）。
一方、取り外した状態の目皿４６（４６ａ，４６ｂ）を排水トラップ本体４２の開口フランジ４４の内周部４４ａに取り付ける場合には、目皿側突起５２と排水トラップ本体側弾性係止突起５０との係合状態は、図９（ｃ）に示す状態から図９（ｂ）に示す状態を経て図９（ａ）に示す状態になるようになっている。

上述した本実施形態の排水トラップ４０によれば、上述した第１実施形態の作用効果と同様に、目皿４６の取り付け及び取り外しにともなう排水トラップ本体側弾性係止突起５０と目皿側突起５２との係止構造により、目皿４６の各部材４６ａ，４６ｂを排水トラップ本体４２に対して回転させることなく円滑かつ容易に着脱することができる。
さらに、排水トラップ本体４２における開口フランジ４４の内周部４４ａの一部には、その半径方向外方に凹み且つその上方が開放されている排水トラップ本体側凹部４８が形成されているので、使用者は目皿４６の取り外し方法を知らなくても、嵌合箇所が目視できるため、つまみ（図示せず）をつかんで上に引き上げる動作を自然に行うようになり、開口フランジ４４の円周方向に回転させようとすることがない。

つぎに、本発明の第３実施形態による排水トラップについて説明する。
図１０（ａ）〜（ｃ）は、本実施形態の排水トラップにおいて、目皿の着脱に伴う排水トラップ本体と目皿との係止状態を模式的に示す、図６（ａ）〜（ｃ）と同様な概略拡大断面図である。特に、図１０（ａ）は、目皿を排水トラップ本体に取り付けた状態を示し、図１０（ｂ）は、図１０（ａ）に示す状態の目皿を排水トラップ本体から引き上げた状態を示している。また、図１０（ｃ）は、目皿を排水トラップ本体から完全に引き上げて取り外した状態を示している。
図１０（ａ）〜（ｃ）に示すように、本実施形態の排水トラップ６０は、排水トラップ本体６２に目皿６４のオス部材６４ａ及び／又はメス部材６４ｂを着脱可能に係止する構造のみが上述した第１及び第２実施形態の排水トラップの係止構造と異なっており、その他の構成については、第１及び第２実施形態の構成と同一であるため、これら同一の構成については説明を省略する。

本実施形態の排水トラップ６０の排水トラップ本体６２における開口フランジ（図示せず）の内周部の一部には、第１実施形態の排水トラップ１の排水トラップ本体側上部突起２６と同様に、開口フランジ（図示せず）の内周部から半径方向内方に突出する排水トラップ本体側上部突起６６が形成されている。
一方、目皿６４のオス部材６４ａとメス部材６４ｂの各々において、排水トラップ本体側上部突起６６に対応する目皿６４の各部材６４ａ，６４ｂの外周部下面６８には、下方に延びる一対の目皿側弾性係止突起７０が形成されている。また、一対の目皿側弾性係止突起７０の下端部の各々には、互いに対向するように円周方向にほぼ先細り状に突出する下端係止突起部７０ａが形成されている。なお、目皿側弾性係止突起７０については、一対形成されたものに限定されず、一方を省略して１つの弾性係止突起にしてもよい。
さらに、目皿６４の各部材６４ａ，６４ｂの外周部上面７２における排水トラップ本体側上部突起６６及び目皿側弾性係止突起７０の近傍には、上方へ突出するつまみ７４が形成されている。

目皿６４（６４ａ，６４ｂ）を排水トラップ本体６２に取り付けた状態では、排水トラップ本体側上部突起６６の両側面部６６ａが一対の目皿側弾性係止突起７０の内側面に挟まれ、排水トラップ本体側上部突起６６の下面両端側が、目皿側弾性係止突起７０の下端係止突起部７０ａに係止された状態となっている（図１０（ａ）参照）。
また、図１０（ａ）に示す状態の目皿６４（６４ａ，６４ｂ）を引き上げると、これと一体となって目皿側弾性係止突起７０も引き上げられ、これらの下端係止突起部７０ａが排水トラップ本体側上部突起６６の両側面部６６ａに接触すると、下端係止突起部７０ａが互いに外側に開くようにたわんで水平方向に弾性変形するようになっている（図１０（ｂ）参照）。
また、図１０（ｂ）に示す状態の目皿６４（６４ａ，６４ｂ）をさらに引き上げて、一対の目皿側弾性係止突起７０の下端係止突起部７０ａが排水トラップ本体側上部突起６６の両側面部６６ａとの接触状態を乗り越えると、目皿側弾性係止突起７０が互いに内側にたわんで水平方向に弾性的に回復するようになっている（図１０（ｃ）参照）。
一方、取り外した状態の目皿６４（６４ａ，６４ｂ）を排水トラップ本体６２に取り付ける場合には、排水トラップ本体側上部突起６６と目皿側弾性係止突起７０との係合状態は、図１０（ｃ）に示す状態から図１０（ｂ）に示す状態を経て図１０（ａ）に示す状態になるようになっている。

上述した本実施形態の排水トラップ６０によれば、上述した第１及び第２実施形態の作用効果と同様に、目皿６４（６４ａ，６４ｂ）の取り付け及び取り外しにともなう排水トラップ本体側上部突起６６と目皿側弾性係止突起７０との係止構造により、目皿６４の各部材６４ａ，６４ｂを排水トラップ本体６２に対して回転させることなく円滑かつ容易に着脱することができる。

つぎに、本発明の第４実施形態による排水トラップについて説明する。
図１１（ａ）〜（ｃ）は、本実施形態の排水トラップにおいて、目皿の着脱に伴う排水トラップ本体と目皿との係止状態を模式的に示す、図１０（ａ）〜（ｃ）と同様な概略拡大断面図である。特に、図１１（ａ）は、目皿を排水トラップ本体に取り付けた状態を示し、図１１（ｂ）は、図１１（ａ）に示す状態の目皿を排水トラップ本体から引き上げた状態を示している。また、図１１（ｃ）は、目皿を排水トラップ本体から完全に引き上げて取り外した状態を示している。
図１１（ａ）〜（ｃ）に示すように、本実施形態の排水トラップ８０は、第３実施形態の排水トラップ６０の排水トラップ本体側上部突起６６と目皿側弾性係止突起７０と同様に、排水トラップ本体８２の排水トラップ本体側上部突起８４が開口フランジ（図示せず）の内周部から半径方向内方に突出して形成され、目皿８６のオス部材８６ａ及び／又はメス部材８６ｂの各々の外周部に形成された一対の目皿側弾性係止突起８８が目皿８６（８６ａ，８６ｂ）の外周部下面から下方に延びるように形成されている点で、第３実施形態の排水トラップ６０の構成と共通しているが、排水トラップ本体側上部突起８４と目皿側弾性係止突起８８との係止構造のみが第３実施形態の排水トラップ６０のものとは異なっている。したがって、その他の構成については、第３実施形態の構成と同一であるため、図１１（ａ）〜（ｃ）ではこれら同一の構成部分については同一の符号を付し、それらの説明を省略する。

一対の目皿側弾性係止突起８８の下端部の各々には、互いに対向するように円周方向にほぼ半球面状に突出する下端係止突起部８８ａが形成されている。なお、目皿側弾性係止突起８８については、一対形成されたものに限定されず、一方を省略して１つの弾性係止突起にしてもよい。
また、排水トラップ本体側上部突起８４の両側面部には、互いに円周方向内方にほぼ半球面状に凹んだ側面凹部８４ａが形成されている。目皿８６（８６ａ，８６ｂ）を排水トラップ本体８２に取り付けた状態では、一対の目皿側弾性係止突起８８の下端係止突起部８８ａの各々が排水トラップ本体側上部突起８４の各側面凹部８４ａ内に位置して係止された状態となっている（図１１（ａ）参照）。
さらに、図１１（ａ）に示す状態の目皿８６（８６ａ，８６ｂ）を引き上げると、これと一体となって目皿側弾性係止突起８８も引き上げられ、これらの下端係止突起部８８ａが排水トラップ本体側上部突起８４の各側面凹部８４ａ内から上方に外れ、下端係止突起部８８ａが互いに外側に開くようにたわんで水平方向に弾性変形するようになっている（図１１（ｂ）参照）。
また、図１１（ｂ）に示す状態の目皿８６（８６ａ，８６ｂ）をさらに引き上げて、一対の目皿側弾性係止突起８８の下端係止突起部８８ａが排水トラップ本体側上部突起８４の両側面部との接触状態を乗り越えると、目皿側弾性係止突起８８が互いに内側にたわんで水平方向に弾性的に回復するようになっている（図１１（ｃ）参照）。
一方、取り外した状態の目皿８６（８６ａ，８６ｂ）を排水トラップ本体８２に取り付ける場合には、排水トラップ本体側上部突起８４と目皿側弾性係止突起８８との係合状態は、図１１（ｃ）に示す状態から図１１（ｂ）に示す状態を経て図１１（ａ）に示す状態になるようになっている。

上述した本実施形態の排水トラップ８０によれば、上述した第１〜第３実施形態の作用効果と同様に、目皿８６（８６ａ，８６ｂ）の取り付け及び取り外しにともなう排水トラップ本体側上部突起８４と目皿側弾性係止突起８８との係止構造により、目皿８６の各部材８６ａ，８６ｂを排水トラップ本体８２に対して回転させることなく円滑かつ容易に着脱することができる。

つぎに、本発明の第５実施形態による排水トラップについて説明する。
図１２（ａ）〜（ｃ）は、本実施形態の排水トラップにおいて、目皿の着脱に伴う排水トラップ本体と目皿との係止状態を模式的に示す、図１０（ａ）〜（ｃ）及び図１１（ａ）〜（ｃ）と同様な概略拡大断面図である。特に、図１２（ａ）は、目皿を排水トラップ本体に取り付けた状態を示し、図１２（ｂ）は、図１２（ａ）に示す状態の目皿を排水トラップ本体から引き上げた状態を示している。また、図１２（ｃ）は、目皿を排水トラップ本体から完全に引き上げて取り外した状態を示している。
図１２（ａ）〜（ｃ）に示すように、本実施形態の排水トラップ９０は、第３及び第４実施形態の排水トラップ６０，８０の排水トラップ本体側上部突起６６，８４と目皿側弾性係止突起７０，８８と同様に、排水トラップ本体９２の排水トラップ本体側上部突起９４が開口フランジ（図示せず）の内周部から半径方向内方に突出して形成され、目皿９６のオス部材９６ａ及び／又はメス部材９６ｂの各々の外周部に形成された一対の目皿側弾性係止突起９８が目皿９６（９６ａ，９６ｂ）の外周部下面から下方に延びるように形成されている点で、第３及び第４実施形態の排水トラップ６０，８０の構成と共通しているが、排水トラップ本体側上部突起９４と目皿側弾性係止突起９８との係止構造のみが第３及び第４実施形態の排水トラップ６０，８０のものとは異なっている。したがって、その他の構成については、第３及び第４実施形態の構成と同一であるため、図１２（ａ）〜（ｃ）ではこれら同一の構成部分については同一の符号を付し、それらの説明を省略する。

排水トラップ本体側上部突起９４は、排水トラップ本体９２の開口フランジ（図示せず）の内周部の壁面からほぼ半径方向内方に突出する一対の円柱状突起である。なお、この排水トラップ本体側上部突起９４は一対形成されたものに限定されず、一方を省略して１つの円柱状突起にしてもよい。
また、一対の目皿側弾性係止突起９８の下端部の各々には、上方に凹んでその断面がほぼ排水トラップ本体側上部突起９４の円形断面と一致するように下端係止凹部９８ａが形成されている。なお、目皿側弾性係止突起９８については、一対形成されたものに限定されず、一方を省略して１つの弾性係止突起にしてもよい。

目皿９６（９６ａ，９６ｂ）を排水トラップ本体９２に取り付けた状態では、一対の目皿側弾性係止突起９８の下端係止凹部９８ａの各々が排水トラップ本体側上部突起９４の外周面上に位置し、この下端係止凹部９８ａの両側部９８ｂが排水トラップ本体側上部突起９４を挟んで係止した状態となっている（図１２（ａ）参照）。
また、図１２（ａ）に示す状態の目皿９６（９６ａ，９６ｂ）を引き上げると、これと一体となって目皿側弾性係止突起９８も引き上げられ、これらの下端係止凹部９８ａが排水トラップ本体側上部突起９４の上端部から外れ、各下端係止凹部９８ａの両側部９８ｂが互いに外側に開くようにたわんで水平方向に弾性変形するようになっている（図１２（ｂ）参照）。
さらに、図１２（ｂ）に示す状態の目皿９６（９６ａ，９６ｂ）をさらに引き上げて、一対の目皿側弾性係止突起９８の下端係止凹部９８ａが排水トラップ本体側上部突起９４の両側面部との接触状態を乗り越えると、目皿側弾性係止突起８８が互いに内側にたわんで水平方向に弾性的に回復するようになっている（図１２（ｃ）参照）。
一方、取り外した状態の目皿９６（９６ａ，９６ｂ）を排水トラップ本体９２に取り付ける場合には、排水トラップ本体側上部突起９４と目皿側弾性係止突起９８との係合状態は、図１２（ｃ）に示す状態から図１２（ｂ）に示す状態を経て図１２（ａ）に示す状態になるようになっている。

上述した本実施形態の排水トラップ８０によれば、上述した第１〜第４実施形態の作用効果と同様に、目皿９６（９６ａ，９６ｂ）の取り付け及び取り外しにともなう排水トラップ本体側上部突起９４と目皿側弾性係止突起９８との係止構造により、目皿９６の各部材９６ａ，９６ｂを排水トラップ本体９２に対して回転させることなく円滑かつ容易に着脱することができる。

本発明の第１実施形態による排水トラップを示す分解斜視図である。 本発明の第１実施形態による排水トラップの平面図である。 図２のIII−III断面図である。 図２のIV−IV断面図である。 図２のＶ−Ｖ部分拡大断面斜視図である。 図６（ａ）〜（ｃ）は、本発明の第１実施形態の排水トラップにおいて、目皿の着脱に伴う排水トラップ本体の排水トラップ本体側上部突起と目皿の目皿側凹部の弾性突起との係止状態を模式的に示す概略拡大断面図である。 本発明の第１実施形態による排水トラップの変形例において、排水トラップ本体の排水トラップ本体側上部突起と目皿の目皿側凹部の弾性突起との係止状態を模式的に示す、図６（ａ）と同様な概略拡大断面図である。 本発明の第２実施形態の排水トラップを示す平面図である。 図９（ａ）〜（ｃ）は、図８のIX−IX部分拡大断面図である。 図１０（ａ）〜（ｃ）は、本発明の第３実施形態の排水トラップにおいて、目皿の着脱に伴う排水トラップ本体と目皿との係止状態を模式的に示す、図６（ａ）〜（ｃ）と同様な概略拡大断面図である。 図１１（ａ）〜（ｃ）は、本発明の第４実施形態の排水トラップにおいて、目皿の着脱に伴う排水トラップ本体と目皿との係止状態を模式的に示す、図１０（ａ）〜（ｃ）と同様な概略拡大断面図である。 図１２（ａ）〜（ｃ）は、本発明の第５実施形態の排水トラップにおいて、目皿の着脱に伴う排水トラップ本体と目皿との係止状態を模式的に示す、図１０（ａ）〜（ｃ）及び図１１（ａ）〜（ｃ）と同様な概略拡大断面図である。

符号の説明

１，４０，６０，８０，９０ 排水トラップ
２，４２，６２，８２，９２ 排水トラップ本体
４ コップ
６ 泡止めパイプ
８ 封水筒
１０，４６，６４，８６，９６ 目皿
１０ａ，４６ａ，６４ａ，８６ａ，９６ａ オス部材
１０ｂ，４６ｂ，６４ｂ，８６ｂ，９６ｂ メス部材
１１ａ，１１ｂ，７４ つまみ
１２ 継手部材
１４ 洗濯機パン
１６ 排水口
１８，４４ 開口フランジ
２０ 中央開口部
２１ 開放部
２２ 長孔
２４ａ オス側嵌合溝
２４ｂ メス側嵌合溝
２６，６６ 排水トラップ本体側上部突起
２８ 排水トラップ本体側下部突起
３０，３６ 目皿側凹部
３２ 目皿側凹部の壁面
３４，３８ 弾性係止突起
３５ ガイド補助突起
４８ 排水トラップ本体側凹部
５０ 排水トラップ本体側弾性係止突起
５０ａ 上端係止突起部
５２ 目皿側突起
７０，８８，９８ 目皿側弾性係止突起

Claims (7)

1. 洗濯機の排水部から排水された水を外部へ流出させる排水トラップであって、
   上面に上記排水部からの排水が流入する開口部が形成された排水トラップ本体と、
   上記排水トラップ本体の内部から上記開口部の上方に突出して形成され、かつ上記洗濯機の排水部と上記排水トラップ本体とを接続する継手部と、
   上記排水トラップ本体の開口部に着脱可能に取り付けられる目皿部材であって、その略中央部に上記継手部を挿入可能な継手開口部が形成され、この継手開口部の内周面から外周面まで延びる複数の分割面に沿って少なくとも２つの部材に分割可能な構造である上記目皿部材と、
   を有することを特徴とする排水トラップ。
2. 上記目皿部材は、上記継手開口部の内周面の二点からそれぞれ外周面まで斜め外方に延びる分割面に沿って分割される第１部材と第２部材の二部材によって構成されている請求項１記載の排水トラップ。
3. 上記第１部材と上記第２部材は、少なくとも２つの分割面によって上記継手開口部を中心に互いに非対称に分割される請求項２記載の排水トラップ。
4. 上記少なくとも２つの分割面は、互いの水平方向の最短距離が上記継手開口部の直径以上の長さとなるように離間している請求項３記載の排水トラップ。
5. 上記第１部材と上記第２部材は、上記分割面に沿って分割される部分に互いに嵌合可能な溝を備えている請求項２乃至４の何れか１項に記載の排水トラップ
6. 上記第１部材と上記第２部材は、その上面に上方に突出するように形成されたつまみ部を備えている請求項２乃至５の何れか１項に記載の排水トラップ。
7. 上記洗濯機の下方に配置され、その一部に請求項１乃至６の何れか１項に記載の排水トラップを備えた洗濯機パン。

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