JP2007098739A - 両面印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 ２つの印刷部を有する両面印刷装置において、用紙の一面への印刷位置の調整と他面への印刷位置の調整とを、別々に試し刷りを行いながら行うことができるようにすること。
【解決手段】 用紙１００を給紙する第１給紙部１と、第１給紙部１から給紙されてきた用紙１００の一面に印刷を行う第１印刷部２と、第１印刷部２を経た用紙１００を反転させる用紙反転部３と、反転された用紙１００を給紙する第２給紙部４と、第２給紙部４から給紙されてきた用紙１００の他面に印刷を行う第２印刷部５と、第２印刷部５を経た用紙１００を排出する排紙部６と、を備え、用紙１００の一面及び他面に印刷を行う、両面印刷装置１０において、用紙１００の一面及び他面の一方のみに印刷を行うよう、第１印刷部２及び第２印刷部５を制御する、制御手段を、備えていることを特徴としている。
【選択図】図１

Description

本発明は、用紙の一面及び他面に印刷を行う両面印刷装置に関するものである。

例えば、特許文献１〜４には、従来の両面印刷装置が示されている。特許文献１、２の装置は、２つの印刷部を有しており、一方の印刷部で用紙の一面に印刷を行い、用紙を反転させ、他方の印刷部で用紙の他面に印刷を行うようになっている。特許文献３の装置は、１つの印刷部を有しており、印刷部で用紙の一面に連続して印刷を行った後、用紙を反転させて積載して保持し、その後、印刷部の版材を変えて、印刷部で用紙の他面に連続して印刷を行うようになっている。特許文献４の装置は、一面用印刷画像及び他面用印刷画像を備えた１つの印刷部を有しており、印刷部で用紙の一面に一面用印刷画像の印刷を連続して行った後、用紙を積載して保持し、その後、用紙を反転させて、印刷部で用紙の他面に他面用印刷画像の印刷を連続して行うようになっている。

また、特許文献３には、用紙搬送方向に沿った印刷位置を調整する前後位置調整手段が、示されている。また、特許文献４には、用紙搬送方向に対する直交方向に沿った印刷位置を調整する左右位置調整手段が、示されている。

更に、両面印刷装置ではないが、特許文献５、６には、用紙搬送方向に沿った印刷位置を調整する前後位置調整手段が、示されている。また、特許文献７、８には、用紙搬送方向に対する直交方向に沿った印刷位置を調整する左右位置調整手段が、示されている。
特開２００４−５０６２０号公報 特開２００５−２９３７５号公報 特開２００１−１０１９４号公報 特開２００３−１５５１２５号公報 特公平５−８３４６０号公報 特開平９−６６６５７号公報 特許第３０５３７０１号公報 特許第３３０８００６号公報

ところで、多数枚の印刷を行う場合には、用紙の正しい位置に印刷が行われるよう、印刷位置を予め調整することが、望まれる。そして、その調整を行う際には、試し刷りが行われる。

しかるに、特許文献１、２には、印刷位置の調整手段は示されていない。

特許文献３の装置では、用紙の一面への印刷と他面への印刷とが一度に連続して行われない。そのため、印刷位置の調整は、版材を変えるという作業を間に挟んで、一面への印刷時と他面への印刷時とにそれぞれ行う必要があり、面倒である。

特許文献４の装置では、用紙の一面への印刷位置の調整と他面への印刷位置の調整とを別々に行うことができない。そのため、各面に対する印刷位置を良好に調整するのが困難である。しかも、他面への印刷を行う場合には、用紙を反転させながら給紙するので、調整の機構が複雑となる。

本発明の目的は、２つの印刷部を有する両面印刷装置において、用紙の一面への印刷位置の調整と他面への印刷位置の調整とを、別々に試し刷りを行いながら行うことができるようにすることである。

請求項１記載の発明は、用紙を給紙する第１給紙部と、第１給紙部から給紙されてきた用紙の一面に印刷を行う第１印刷部と、第１印刷部を経た用紙を反転させる用紙反転部と、反転された用紙を給紙する第２給紙部と、第２給紙部から給紙されてきた用紙の他面に印刷を行う第２印刷部と、第２印刷部を経た用紙を排出する排紙部と、を備え、用紙の一面及び他面に印刷を行う、両面印刷装置において、用紙の一面及び他面の一方のみに印刷を行うよう、第１印刷部及び第２印刷部を制御する、制御手段を、備えていることを特徴としている。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、制御手段が、第１印刷部において用紙を版材に押圧する第１押圧部材と、第２印刷部において用紙を版材に押圧する第２押圧部材と、を制御するようになっており、用紙の一面のみに印刷を行う場合には第２押圧部材を非押圧状態とし、用紙の他面のみに印刷を行う場合には第１押圧部材を非押圧状態とするようになっているものである。

請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明において、制御手段が、第１押圧部材を非押圧状態とする際には、第１印刷部に設けた搬送ローラーを作動状態とし、第２押圧部材を非押圧状態とする際には、第２印刷部に設けた搬送ローラーを作動状態とするようになっているものである。

請求項４記載の発明は、請求項２記載の発明において、制御手段が、第２押圧部材を非押圧状態とする際には、用紙反転部の反転用部材を非作動状態とすることによって用紙を反転させることなく通過させるようになっているものである。

請求項５記載の発明は、請求項１ないし４のいずかに記載の発明において、制御手段が、第１印刷部及び第２印刷部の各々に、印刷位置を調整する印刷位置調整手段を備えており、各印刷位置調整手段が、用紙搬送方向に沿った印刷位置を調整する前後位置調整手段と、用紙搬送方向に対する直交方向に沿った印刷位置を調整する左右位置調整手段と、を備えているものである。

請求項６記載の発明は、請求項５記載の発明において、第１印刷部の前後位置調整手段が、第１給紙部の給紙タイミングローラーの給紙タイミングを変更するようになっており、第２印刷部の前後位置調整手段が、第２給紙部の給紙タイミングローラーの給紙タイミングを変更するようになっているものである。

請求項７記載の発明は、請求項５記載の発明において、第１印刷部の左右位置調整手段が、第１印刷部における版材の位置を用紙搬送方向に対する直交方向に移動させるようになっており、第２印刷部の左右位置調整手段が、第２印刷部における版材の位置を用紙搬送方向に対する直交方向に移動させるようになっているものである。

請求項８記載の発明は、請求項５記載の発明において、第１印刷部の左右位置調整手段が、第１給紙部における用紙の給紙位置を用紙搬送方向に対する直交方向に移動させるようになっており、第２印刷部の左右位置調整手段が、第２給紙部における用紙の給紙位置を用紙搬送方向に対する直交方向に移動させるようになっているものである。

請求項１記載の発明によれば、用紙の一面への印刷位置の調整と他面への印刷位置の調整とを、別々に試し刷りを行いながら、行うことができる。したがって、次のような効果を発揮できる。
（１）一方の面に対しての印刷位置の調整を行う際に、他方の面への印刷は行わないので、試し刷りにおけるインクの無駄遣いを抑制できる。
（２）一方の面に対しての印刷位置の調整を行う際に、他方の面の印刷画像が透けて見えることはなく、すなわち、他方の面の印刷画像が邪魔になることはない。したがって、各面の印刷位置の調整を良好に行うことができる。

請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明を確実に実施できる。

請求項３記載の発明によれば、第１押圧部材を非押圧状態とした場合における第１印刷部における用紙の搬送を、搬送ローラーによって確実に行うことができ、また、第２押圧部材を非押圧状態とした場合における第２印刷部における用紙の搬送を、搬送ローラーによって確実に行うことができる。

請求項４記載の発明によれば、第１印刷部によって用紙の一面のみに試し刷りを行う場合における用紙の反転作動を、省略できる。したがって、用紙の一面のみの試し刷りの際の用紙の搬送効率を向上できる。

請求項５記載の発明によれば、用紙に対する印刷位置の調整を行うことができる。

請求項６記載の発明によれば、用紙に対する印刷位置の前後位置調整を確実に行うことができる。

請求項７又は８に記載の発明によれば、用紙に対する印刷位置の左右位置調整を確実に行うことができる。

［第１実施形態］
図１は本発明の第１実施形態の両面印刷装置を示す全体構成図、図２は図１の拡大部分図である。この両面印刷装置１０は、第１給紙部１、第１印刷部２、用紙反転部３、第２給紙部４、第２印刷部５、排紙部６、製版部７、排版部８、及び、画像読取部９を、備えている。なお、第１印刷部２と、用紙反転部３及び第２給紙部４と、第２印刷部５とは、それぞれ、破線で示すように、装置本体１０Ａに対して着脱自在なユニットとなっている。

画像読取部９は、原稿台（図示せず）に載置された原稿の画像を読み取って、画像データを生成する。

製版部７は、版材７０を、マスターロール７１から引き出し、画像読取部９で生成された画像データに基づいてサーマルヘッド７２によって製版し、カッター７３で所定長さに切断して、第１印刷部２の多孔基板２１に装着する。排版部８は、第１印刷部２の版材７０を多孔基板２１から取り外し、引き込みローラー８１によって引き込んで排版ロール８２として巻き上げる。なお、製版部７及び排版部８は、特公平７−１７０８３号公報に記載されているように、一体となって水平に移動して、第２印刷部５に対しても、第１印刷部２の場合と同様に作動する。

第１給紙部１は、給紙台１１上に積載されている用紙１００を、最上位のものから１枚ずつ、送りローラー１２及び一対の給紙タイミングローラー１３によって、第１印刷部２へ給紙する。給紙タイミングローラー１３は、第１印刷部２の駆動と同期したタイミングで回転するよう、設定されている。

第１印刷部２は、第１給紙部１から給紙されてきた用紙１００を、プレスローラー（第１押圧部材）２５によって下方から多孔基板２１に押圧して、用紙１００の一面に印刷を行う。用紙１００には、インクローラー２４によって多孔基板２１の内側に塗布されたインクが、転移する。印刷された用紙１００は、剥がし爪２６によって、多孔基板２１から剥がされる。多孔基板２１は、無端環状のベルトであり、上下に配置されたスプロケット２２、２３に巻回されている。プレスローラー２５は、多孔基板２１に対して接離自在に設けられている。また、プレスローラー２５の前段には、搬送ローラー２７、２８が設けられている。搬送ローラー２７、２８は、用紙１００を挟んで搬送できる作動状態と、上側の搬送ローラー２７が下側の搬送ローラー２８から離れた待機状態と、を選択できるよう設けられており、通常は待機状態にある。

用紙反転部３は、第１印刷部２を経た用紙１００を、ガイドブロック３１（反転用部材）に沿わせながら受け側ローラー３３及びガイドローラー３４によってガイド板３２内を上向きに搬送し、用紙１００の後端がガイドブロック３１の先端を越えると、ガイドローラー３４を反転させ、ガイドブロック３１に沿わせながら送り側ローラー３５によって第２給紙部４へ搬送する。なお、ガイドブロック３１は、図２に示すように、用紙１００を反転させる作動状態（実線で示す状態）と、用紙１００を反転させることなくガイドブロック３１の下方を素通りさせる非作動状態（一点鎖線で示す状態）と、を選択できるよう回動可能となっている。

第２給紙部４は、用紙反転部３によって反転された用紙１００を給紙タイミングローラー４１によって第２印刷部５へ給紙する。給紙タイミングローラー４１は、第２印刷部５の駆動と同期したタイミングで回転するよう、設定されている。

第２印刷部５は、第１印刷部２と同じ構成を有しており、第２給紙部４から給紙されてきた用紙１００の他面に、第１印刷部２と同様に作動して、印刷を行う。すなわち、第２印刷部５は、スプロケット５２、５３と、多孔基板５１と、インクローラー５４と、プレスローラー（第２押圧部材）５５と、剥がし爪５６と、を備えている。また、プレスローラー５５の前段には、搬送ローラー５７、５８が設けられている。搬送ローラー５７、５８は、用紙１００を挟んで搬送できる作動状態と、上側の搬送ローラー５７が下側の搬送ローラー５８から離れた待機状態と、を選択できるよう設けられており、通常は待機状態にある。

排紙部６は、第２印刷部５を経た用紙１００を、多数の貫通孔が形成された搬送ベルト６１にファン６２によって吸着した状態で、紙受台６３へ搬送する。

そして、本発明は、更に、制御手段（図示せず）を備えている。制御手段は、用紙１００の所定の位置に印刷画像が印刷されるよう調整を行うものであり、特に試し刷りを行う。制御手段は、用紙１００の一面及び他面の一方のみに印刷を行うよう、第１印刷部２及び第２印刷部５を制御するようになっており、具体的には、用紙１００の一面のみに印刷を行う場合には第２印刷部５のプレスローラー５５を多孔基板５１から離して非押圧状態とし、用紙１００の他面のみに印刷を行う場合には第１印刷部２のプレスローラー２５を多孔基板２１から離して非押圧状態とするようになっている。

また、制御手段は、第１印刷部２のプレスローラー２５を非押圧状態とする際には、搬送ローラー２７、２８を作動状態とし、第２印刷部５のプレスローラー５５を非押圧状態とする際には、搬送ローラー５７、５８を作動状態とするようになっている。

更に、制御手段は、第２印刷部５のプレスローラー５５を非押圧状態とする際には、ガイドブロック３１を非作動状態とするようになっている。

また、第１印刷部２及び第２印刷部５の各々は、印刷位置を調整する印刷位置調整手段を備えている。そして、各印刷位置調整手段は、用紙搬送方向に沿った印刷位置を調整する前後位置調整手段と、用紙搬送方向に対する直交方向に沿った印刷位置を調整する左右位置調整手段と、を備えている。

第１印刷部２の前後位置調整手段は、第１給紙部１の給紙タイミングローラー１３の給紙タイミングを変更するようになっており、第２印刷部５の前後位置調整手段は、第２給紙部４の給紙タイミングローラー４１の給紙タイミングを変更するようになっている。これらの前後位置調整手段は、具体的には、特開２００１−１０１９４号公報、特公平５−８３４６０号公報、又は、特開平９−６６６５７号公報、に記載の構成を有している。

第１印刷部２の左右位置調整手段は、第１印刷部２における版材７０の位置を用紙搬送方向に対する直交方向に移動させるようになっており、第２印刷部５の左右位置調整手段は、第２印刷部５における版材７０の位置を用紙搬送方向に対する直交方向に移動させるようになっている。これらの左右位置調整手段は、具体的には、特許第３０５３７０１号公報に記載の構成を有している。

或いは、第１印刷部２の左右位置調整手段は、第１給紙部１における用紙１００の給紙位置を用紙搬送方向に対する直交方向に移動させるようになっており、第２印刷部５の左右位置調整手段は、第２給紙部４における用紙１００の給紙位置を用紙搬送方向に対する直交方向に移動させるようになっている。これらの左右位置調整手段は、具体的には、特開２００３−１５５１２５号公報又は特許第３３０８００６号公報に記載の構成を有している。

上記構成の両面印刷装置においては、各部が上述のように作動することによって、両面印刷作業が行われる。すなわち、第１給紙部１によって、用紙１００が１枚ずつ給紙され、第１印刷部２によって、用紙１００の一面に印刷が行われ、用紙反転部３によって、用紙１００が反転され、第２給紙部４によって、反転された用紙１００が給紙され、第２印刷部５によって、用紙１００の他面に印刷が行われ、排紙部６によって、用紙１００が紙受台６３に排出される。

そして、制御及び調整の作業は、次のように行われる。
すなわち、用紙１００の一面のみに試し刷りを行い、その結果に基づいて、第１印刷部２の前後位置調整手段及び／又は左右位置調整手段によって、調整を行う。用紙１００の一面のみの試し刷りは、次のように行う。すなわち、第２印刷部５のプレスローラー５５を多孔基板５１から離して非押圧状態とし、ガイドブロック３１を非作動状態とし、第２印刷部５の搬送ローラー５７、５８を作動状態とし、その他は両面印刷作業の場合と同様にして、行う。これによれば、用紙１００は、第１印刷部２において一面が印刷され、用紙反転部３を反転されることなく素通りし、第２給紙部４を経て、搬送ローラー５７、５８によって第２印刷部５を印刷されることなく通過して、排紙部６へ至る。これにより、用紙１００の一面のみに試し刷りが行われる。

また、用紙１００の他面のみに試し刷りを行い、その結果に基づいて、第２印刷部５の前後位置調整手段及び／又は左右位置調整手段によって、調整を行う。用紙１００の他面のみの試し刷りは、次のように行う。すなわち、第１印刷部２のプレスローラー２５を多孔基板２１から離して非押圧状態とし、第１印刷部２の搬送ローラー２７、２８を作動状態とし、ガイドブロック３１を作動状態とし、その他は両面印刷作業の場合と同様にして、行う。これによれば、用紙１００は、搬送ローラー２７、２８によって第１印刷部２を印刷されることなく通過し、用紙反転部３で反転され、第２給紙部４を経て、第２印刷部５において他面が印刷され、排紙部６へ至る。これにより、用紙１００の他面のみに試し刷りが行われる。

前後位置調整手段及び左右位置調整手段による調整は、上述した公知技術と同様に行われる。

以上のように、上記構成の両面印刷装置１０によれば、用紙１００の一面への印刷位置の調整と他面への印刷位置の調整とを、別々に試し刷りを行いながら、行うことができる。したがって、次のような効果を発揮できる。
（１）一方の面に対しての印刷位置の調整を行う際に、他方の面への印刷は行わないので、試し刷りにおけるインクの無駄遣いを抑制できる。
（２）一方の面に対しての印刷位置の調整を行う際に、他方の面の印刷画像が透けて見えることはなく、すなわち、他方の面の印刷画像が邪魔になることはない。したがって、各面の印刷位置の調整を良好に行うことができる。

更に、上記構成の両面印刷装置１０によれば、第１印刷部２のプレスローラー２５を非押圧状態とする際に搬送ローラー２７、２８を作動状態とするので、第１印刷部２における用紙１００の搬送を搬送ローラー２７、２８によって確実に行うことができ、また、第２印刷部５のプレスローラー５５を非押圧状態とする際に搬送ローラー５７、５８を作動状態とするので、第２印刷部５における用紙１００の搬送を搬送ローラー５７、５８によって確実に行うことができる。

また、上記構成の両面印刷装置１０によれば、第２印刷部５のプレスローラー５５を非押圧状態とする際にガイドブロック３１を非作動状態とするので、用紙１００の一面のみに試し刷りを行う場合における用紙１００の反転作動を省略でき、したがって、用紙１００の一面のみの試し刷りの際の用紙１００の搬送効率を向上できる。

［第２実施形態］
図３は本発明の第２実施形態の両面印刷装置を示す全体構成図、図４は図３の拡大部分図である。この両面印刷装置１０も、第１実施形態と同様に、第１給紙部１、第１印刷部２、用紙反転部３、第２給紙部４、第２印刷部５、排紙部６、製版部、排版部、及び、画像読取部９を、備えており、また、第１実施形態と同様の制御手段を備えている。

なお、製版部及び排版部は、第１印刷部２用の第１製版部７Ａ及び第１排版部８Ａと、第２印刷部５用の第２製版部７Ｂ及び第２排版部８Ｂと、からなっている。また、第１印刷部２は、版胴２９によって印刷を行うようになっており、また、第２印刷部５は、版胴５９によって印刷を行うようになっている。また、用紙反転部３は、用紙１００を、Ｕターンさせることによって裏返して、第２給紙部４の積載台４２上に送るようになっている。また、用紙反転部３は、搬送ベルト３０１を備えたバイパス部３０を備えている。バイパス部３０は、図４に示すように、用紙反転部３の外壁３７の前部３７１が下方に傾斜すると、第１印刷部２から搬送されてきた用紙１００を第２給紙部４の前段に搬送するようになっている。図４はバイパス部３０の作動状態を示しており、図３のバイパス部３０は非作動状態である。更に、第２給紙部４は、裏返された用紙１００を積載台４２上に積載して保持し、最下位の用紙１００から１枚ずつ、第２印刷部５へ給紙するようになっている。

また、制御手段は、用紙１００の一面のみに印刷を行う場合には、第２印刷部５のプレスローラー５５を版胴５９から離して非押圧状態とし、搬送ローラー５７、５８を作動状態とし、バイパス部３０を作動状態とするようになっており、用紙１００の他面のみに印刷を行う場合には、第１印刷部２のプレスローラー２５を版胴２９から離して非押圧状態とし、搬送ローラー２７、２８を作動状態とするようになっている。

その他の構成は、第１実施形態と同じである。図２において、図１と同一符号の要素は、図１の要素と同じ又は相当するものである。

上記構成の両面印刷装置においても、第１実施形態の場合と同様に作動して、両面印刷作業が行われる。すなわち、第１給紙部１によって、用紙１００が１枚ずつ給紙され、第１印刷部２によって、用紙１００の一面に印刷が行われ、用紙反転部３によって、用紙１００が反転され、第２給紙部４によって、反転された用紙１００が給紙され、第２印刷部５によって、用紙１００の他面に印刷が行われ、排紙部６によって、用紙１００が紙受台６３に排出される。

そして、制御及び調整の作業は、次のように行われる。
すなわち、用紙１００の一面のみに試し刷りを行い、その結果に基づいて、第１印刷部２の前後位置調整手段及び／又は左右位置調整手段によって、調整を行う。用紙１００の一面のみの試し刷りは、次のように行う。すなわち、第２印刷部５のプレスローラー５５を版胴５９から離して非押圧状態とし、バイパス部３０を作動状態とし、第２印刷部５の搬送ローラー５７、５８を作動状態とし、その他は両面印刷作業の場合と同様にして、行う。これによれば、用紙１００は、第１印刷部２において一面が印刷され、バイパス部３０を通り、すなわち、用紙反転部３は通らず、第２給紙部４を経て、搬送ローラー５７、５８によって第２印刷部５を印刷されることなく通過して、排紙部６へ至る。これにより、用紙１００の一面のみに試し刷りが行われる。

また、用紙１００の他面のみに試し刷りを行い、その結果に基づいて、第２印刷部５の前後位置調整手段及び／又は左右位置調整手段によって、調整を行う。用紙１００の他面のみの試し刷りは、次のように行う。すなわち、第１印刷部２のプレスローラー２５を版胴２９から離して非押圧状態とし、第１印刷部２の搬送ローラー２７、２８を作動状態とし、バイパス部３０を非作動状態とし、その他は両面印刷作業の場合と同様にして、行う。これによれば、用紙１００は、搬送ローラー２７、２８によって第１印刷部２を印刷されることなく通過し、用紙反転部３で反転され、第２給紙部４を経て、第２印刷部５において他面が印刷され、排紙部６へ至る。これにより、用紙１００の他面のみに試し刷りが行われる。

前後位置調整手段及び左右位置調整手段による調整は、上述した公知技術と同様に行われる。

以上のように、上記構成の両面印刷装置１０によれば、用紙１００の一面への印刷位置の調整と他面への印刷位置の調整とを、別々に試し刷りを行いながら、行うことができる。したがって、第１実施形態の場合と同様の効果を発揮できる。

また、上記構成の両面印刷装置１０によれば、第１実施形態の場合と同様に、第１印刷部２のプレスローラー２５を非押圧状態とする際に、第１印刷部２における用紙１００の搬送を搬送ローラー２７、２８によって確実に行うことができ、また、第２印刷部５のプレスローラー５５を非押圧状態とする際に、第２印刷部５における用紙１００の搬送を搬送ローラー５７、５８によって確実に行うことができる。

更に、上記構成の両面印刷装置１０によれば、第２印刷部５のプレスローラー５５を非押圧状態とする際にバイパス部３０を作動状態とするので、第１実施形態の場合と同様に、用紙１００の一面のみに試し刷りを行う場合における用紙１００の反転作動を省略でき、したがって、用紙１００の一面のみの試し刷りの際の用紙１００の搬送効率を向上できる。

本発明によれば、両面印刷装置における印刷位置の調整を良好に行うことができるので、本発明の産業上の利用価値は大である。

本発明の第１実施形態の両面印刷装置を示す全体構成図である。 図１の拡大部分図である。 本発明の第２実施形態の両面印刷装置を示す全体構成図である。 図３の拡大部分図である。

符号の説明

１ 第１給紙部 １３、４１ 給紙タイミングローラー ２ 第１印刷部 ２５、５５ プレスローラー ３ 用紙反転部 ４ 第２給紙部 ５ 第２印刷部 ６ 排紙部 １０ 両面印刷装置

Claims (8)

1. 用紙を給紙する第１給紙部と、
   第１給紙部から給紙されてきた用紙の一面に印刷を行う第１印刷部と、
   第１印刷部を経た用紙を反転させる用紙反転部と、
   反転された用紙を給紙する第２給紙部と、
   第２給紙部から給紙されてきた用紙の他面に印刷を行う第２印刷部と、
   第２印刷部を経た用紙を排出する排紙部と、を備え、
   用紙の一面及び他面に印刷を行う、両面印刷装置において、
   用紙の一面及び他面の一方のみに印刷を行うよう、第１印刷部及び第２印刷部を制御する、制御手段を、備えていることを特徴とする両面印刷装置。
2. 制御手段が、第１印刷部において用紙を版材に押圧する第１押圧部材と、第２印刷部において用紙を版材に押圧する第２押圧部材と、を制御するようになっており、用紙の一面のみに印刷を行う場合には第２押圧部材を非押圧状態とし、用紙の他面のみに印刷を行う場合には第１押圧部材を非押圧状態とするようになっている、請求項１記載の両面印刷装置。
3. 制御手段が、第１押圧部材を非押圧状態とする際には、第１印刷部に設けた搬送ローラーを作動状態とし、第２押圧部材を非押圧状態とする際には、第２印刷部に設けた搬送ローラーを作動状態とするようになっている、請求項２記載の両面印刷装置。
4. 制御手段が、第２押圧部材を非押圧状態とする際には、用紙反転部の反転用部材を非作動状態とすることによって用紙を反転させることなく通過させるようになっている、請求項２記載の両面印刷装置。
5. 第１印刷部及び第２印刷部の各々が、印刷位置を調整する印刷位置調整手段を備えており、
   各印刷位置調整手段が、
   用紙搬送方向に沿った印刷位置を調整する前後位置調整手段と、
   用紙搬送方向に対する直交方向に沿った印刷位置を調整する左右位置調整手段と、を備えている、請求項１ないし４のいずかに記載の両面印刷装置。
6. 第１印刷部の前後位置調整手段が、第１給紙部の給紙タイミングローラーの給紙タイミングを変更するようになっており、第２印刷部の前後位置調整手段が、第２給紙部の給紙タイミングローラーの給紙タイミングを変更するようになっている、請求項５記載の両面印刷装置。
7. 第１印刷部の左右位置調整手段が、第１印刷部における版材の位置を用紙搬送方向に対する直交方向に移動させるようになっており、第２印刷部の左右位置調整手段が、第２印刷部における版材の位置を用紙搬送方向に対する直交方向に移動させるようになっている、請求項５記載の両面印刷装置。
8. 第１印刷部の左右位置調整手段が、第１給紙部における用紙の給紙位置を用紙搬送方向に対する直交方向に移動させるようになっており、第２印刷部の左右位置調整手段が、第２給紙部における用紙の給紙位置を用紙搬送方向に対する直交方向に移動させるようになっている、請求項５記載の両面印刷装置。
   

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