JP2007074935A

JP2007074935A - コンバイン

Info

Publication number: JP2007074935A
Application number: JP2005264356A
Authority: JP
Inventors: Toshio Yamanaka; 俊雄山中; Koji Kamikubo; 宏治上久保
Original assignee: Yanmar Co Ltd
Current assignee: Yanmar Co Ltd
Priority date: 2005-09-12
Filing date: 2005-09-12
Publication date: 2007-03-29

Abstract

【課題】選別風量の供給能が高い唐箕であっても、大型化を防止しつつ選別風量を十分調整することができるコンバインを提供する。
【解決手段】唐箕２６に、周囲壁２６０に開設した風量調整用開口２６４を開閉する風量調整用カバー１５１と、唐箕２６の外気導入口２６２の開度を調整すべく開閉する唐箕シャッタ１４１とを設け、風量調整用カバー１５１及び唐箕シャッタ１４１を、風量調整用カバー１５１が開の場合は唐箕シャッタ１４１を閉になし、風量調整用カバー１５１が閉の場合は唐箕シャッタ１４１を開になす連動機構９０で連動連結し、この連動機構９０と脱穀量検出機構７０とを連結機構８０で連結し、連動機構９０による風量調整用カバー１５１及び唐箕シャッタ１４１の開閉動作を、脱穀量検出機構７０が検出した脱穀量に応じて行なわせる。
【選択図】図２

Description

本発明は、脱穀部と選別部とを備え、排藁チェーンなどで搬送される穀稈等の脱穀量に応じて、選別部に設けた唐箕内の風量を調節するコンバインに関する。

コンバインの機体後方に設けられた排藁チェーンにより搬送される穀稈量に応じて選別部の揺動選別装置に設けられたチャフシーブの開度を調整するとともに、選別風を発生する唐箕の周壁に開設した開口の開度を変更して選別風の量を調整する風量調整用カバーの開度を制御するコンバインの技術は公知となっている。このようなコンバインにおいては、チャフシーブのチャフ板の開閉開度を検出するセンサを設け、このセンサが検出したチャフ板の開閉開度に基づいて、風量調整用カバーの開度を調節する調節手段を設けていた（たとえば、特許文献１参照。）。

特開２００１−１１２３３８号公報

しかし、特許文献１に記載のコンバインにおいては、唐箕における選別風量の調整を風量調整用カバーで行なっているため、選別風量を調整できる範囲が限られており、より多量の穀稈を処理すべく選別風量の供給能を高くした唐箕に対応することが困難であった。これに対し、唐箕の周壁に開設した開口を大きくすることが考えられるが、その場合、所要の唐箕周壁強度を得ることができない。

一方、唐箕の外気導入口に臨ませて、当該外気導入口の開度を調整する複数の唐箕シャッタを開閉可能に設けることも考えられるが、その場合、唐箕シャッタの開動時に、全ての唐箕シャッタを収容するためのスペースを唐箕の周囲に確保する必要があり、コンバインが大型化するという問題があった。

本発明は、斯かる事情に鑑みてなされたものであって、選別風量の供給能が高い唐箕であっても、大型化を防止しつつ選別風量を十分調整することができるコンバインを提供する。

請求項１記載の本発明は、ファンの周囲を周囲壁で囲繞した唐箕から供給される選別風の量を、脱穀量検出機構が検出した脱穀量に応じて調整するコンバインにおいて、前記唐箕に、周囲壁に開設した風量調整用開口を開閉する風量調整用カバーと、唐箕の外気導入口の開度を調整すべく開閉する唐箕シャッタとを設け、前記風量調整用カバー及び唐箕シャッタを、風量調整用カバーが開の場合は唐箕シャッタを閉になし、風量調整用カバーが閉の場合は唐箕シャッタを開になす連動機構で連動連結し、この連動機構と前記脱穀量検出機構とを連結機構で連結し、連動機構による風量調整用カバー及び唐箕シャッタの開閉動作を、脱穀量検出機構が検出した脱穀量に応じて行なわせることを特徴とする。

請求項２記載の本発明は、前記連動機構は、風量調整用カバーを開方向へ付勢すると共に唐箕シャッタを閉方向へ付勢する弾性部材を具備し、前記連結機構は、前記連動機構と脱穀量検出機構との間を連結するワイヤを具備し、このワイヤによって前記連動機構に、脱穀量検出機構が検出した脱穀量が増大するにつれて、風量調整用カバーを閉させると共に唐箕シャッタを開させる力を付勢することを特徴とする。

請求項１記載の本発明では、唐箕に、周囲壁に開設した風量調整用開口を開閉する風量調整用カバーと、唐箕の外気導入口の開度を調整すべく開閉する唐箕シャッタとを設け、風量調整用カバー及び唐箕シャッタを、風量調整用カバーが開の場合は唐箕シャッタを閉になし、風量調整用カバーが閉の場合は唐箕シャッタを開になす連動機構で連動連結し、この連動機構と脱穀量検出機構とを連結機構で連結し、連動機構による風量調整用カバー及び唐箕シャッタの開閉動作を、脱穀量検出機構が検出した脱穀量に応じて行なわせる。このように、連動機構にて風量調整用カバー及び唐箕シャッタを連動して開閉させることによって、唐箕が供給する選別風量を調整するため、選別風量の調整能力が向上し、選別風量の供給能が高い唐箕であっても、選別風量を十分に調整することができる。一方、風量調整用カバー及び唐箕シャッタで選別風量を調整するため、唐箕シャッタは一枚でよく、開動作時に唐箕シャッタを収納するためのスペースを可及的に少なくすることができ、機体を可及的にコンパクトにすることができる。

請求項２記載の本発明では、連動機構は、風量調整用カバーを開方向へ付勢すると共に唐箕シャッタを閉方向へ付勢する弾性部材を具備し、連結機構は、連動機構と脱穀量検出機構との間を連結するワイヤを具備し、このワイヤによって前動機構に、脱穀量検出機構が検出した脱穀量が増大するにつれて、風量調整用カバーを閉させると共に唐箕シャッタを開させる力を付勢する。このように連動機構は、弾性部材又はワイヤからの付勢によって風量調整用カバー及び唐箕シャッタを開閉させるため、比較的簡単な構成で開閉することができ、製造コストの低減を図ることができる一方、故障の発生を可及的に防止することができる。また、弾性部材によって風量調整用カバーを開になすと共に唐箕シャッタを閉になすため、脱穀量が無い又は少ないにも拘らず、唐箕から多量の選別風が供給されることが防止される。そして、この状態から、脱穀量が増大するにつれて、風量調整用カバーを閉させると共に唐箕シャッタを開させるため、増大する脱穀量に応じた量の選別風が供給される。

本発明に係るコンバインを図面に基づいて詳述する。

図１は、本発明の実施の一形態であるコンバインの左側面図であり、図２は、図１に示したコンバイン内の要部構成を示す模式的側面図である。また、図３は、図２に示した唐箕部分の平面図であり、図４は、図２に示した唐箕部分の平断面図である。なお、本発明は本実施例のコンバインに限定されず、選別部内に唐箕を備えるコンバイン（自脱型・汎用型）に広く適用可能である。

クローラ式走行装置１上には機体フレーム２Ｌ・２Ｒが載置され、機体フレーム２Ｌ・２Ｒ前端には引起し・刈取部３が昇降可能に配設されている。引起し・刈取部３は、前端に分草板４を突出して穀稈を分草し、その後部に引起しケース５を立設して該引起しケース５より突出したタイン６の回転により穀稈を引き起こし、前記分草板４後部に配設した刈刃７にて株元を刈り取るようにしている。

刈り取られた穀稈は、上部搬送装置、下部搬送装置、縦搬送装置にて後部へ搬送され、縦搬送装置の上端から株元がフィードチェーンに受け継がれ、脱穀部１２内に穀稈が搬送される。そして、該フィードチェーン後端には排藁チェーン１８が配設され、この排藁チェーン１８の後部下方には排藁カッター装置、拡散コンベアなどからなる排藁処理部１９が形成され、排藁を切断して藁片にした後、拡散しながら圃場に均一放出するようにしている。

また、前記脱穀部１２側部には選別後の精粒を貯留するグレンタンク１３が配設され、該グレンタンク１３前部には運転席１４が配設される一方、グレンタンク１３後部には排出オーガ１５の縦オーガ１５ａが立設され、該縦オーガ１５ａを中心にしてグレンタンク１３が側方へ回動可能とし、本機内部側に配置した駆動系や油圧系のメンテナンスを容易にしている。

そして、該グレンタンク１３の底部には排出コンベアが前後方向へ配設され、排出コンベアから前記排出オーガ１５に動力が伝達されて、排出オーガ１５先端よりトラック等へグレンタンク１３内の穀粒を排出できるようにしている。更に、脱穀部１２下方には、選別部１７が配設され、脱穀部１２から流下する穀粒や藁屑等（以後、「処理物」という）から穀粒を選別し、前記グレンタンク１３に搬送するようにしている。

前述した脱穀部１２に形成された扱室２８には、機体の前後方向に軸架された略円柱形状の扱胴２１が設けられ、該扱胴２１の外周面には扱歯２１ａ・２１ａ・・・が植設される。一方、フィードチェーンにより、穀稈の株元部は拘束され、かつ穀稈の先端部は扱胴２１の下方に挿入されつつ機体後方に搬送される。扱胴２１の回転により、扱歯２１ａ・２１ａ・・・が籾（処理物）に接触して脱粒が行われるとともに、受網２０は扱胴２１が格納される扱室２８の下半部を覆うように設けられ、被処理物（籾および細断された藁屑の混合物）のみを下方へ落下するようにしている。

扱胴２１後部には、略円柱形状の送塵口処理胴を内蔵する処理室が設けられており、扱胴２１で処理できなかった枝梗付着粒等の未処理物は処理室内へ搬送され、送塵口処理胴の回転駆動によって機体後方へ搬送されながら籾と枝梗とに分離され、被処理物（籾および細断された藁屑の混合物）のみ、前記処理室の下半部を覆うように設けられた処理胴網に設けられた孔（網目）を通過して下方へ落下するようにしている。このようにして落下した被処理物は、送塵搬送コンベアにより機体前方（すなわち、送塵口処理胴の搬送方向とは逆の方向）へ向かって搬送され、送塵搬送コンベアの前端に設けられた排塵口より選別部１７へ再投入される。より具体的には、被処理物は、後述するチャフシーブ３３上において流穀板の上方（すなわち、一番コンベアの上方）となる位置に落下する。

一方、前述した選別部１７においては、揺動選別装置２７による揺動選別と唐箕２６による風選別とが行われ、一番物と二番物と藁屑等に分別される。揺動選別装置２７の前端部は扱胴２１の前端部の下方まで延出され、揺動選別装置２７の後端部は前述した送塵口処理胴の後端部下方まで延出されるように揺動選別装置２７の前後長さが定められている。そして、揺動選別装置２７前下部には図示せぬ揺動軸が設けられるとともに、後部には揺動駆動機構が設けられ、揺動駆動機構によって揺動選別装置２７が支持機枠に対して揺動するように構成されている。

揺動選別装置２７の前部には前流穀板が設けられるとともに、該前流穀板の後下方に後流穀板が設けられる。前後の流穀板は板状の部材を波形に成形したものであり、受網２０を通過した処理物（穀粒および藁屑等との混合物）は前後の流穀板上に落下し、揺動選別装置２７の揺動により機体後方に搬送される。前記後流穀板の後部には、第二選別部である網状のグレンシーブ３２が連設されるとともに、該グレンシーブ３２と後流穀板の上方、かつ前流穀板の後方には、第一選別部であるチャフシーブ３３が被装されている。チャフシーブ３３の後方には、ストローラック１２９が配設される。

チャフシーブ３３は揺動選別装置２７に投入される処理物の量に応じてその開度を調節することが可能であり、穀粒および細かい藁屑はチャフシーブ３３を通過して下方に落下し、チャフシーブ３３の開口よりも大きい藁屑等は後方に搬送される。このとき、チャフシーブ３３とグレンシーブ３２との間には唐箕２６により選別部１７の前方から後方への気流が発生しており、細かい藁屑の一部は後方に吹き飛ばされて穀粒と分離される。

唐箕２６は前流穀板の後部下方かつ後流穀板の前部下方に配置され、チャフシーブ３３やグレンシーブ３２に選別風を送風する。揺動選別装置２７の下方の前後途中位置には、左右方向に一番コンベアと二番コンベアとが横設される。一番コンベアと二番コンベアとの位置関係は、一番コンベアが唐箕２６に近い側、二番コンベアが唐箕２６から遠い側となる。一番コンベアの右端部にはその長手方向（搬送方向）が略上下方向となるように設けられた揚穀コンベアが連結され、この揚穀コンベアの上端はグレンタンク１３内と連通している。

選別部１７内に投入され、揺動選別装置２７の前流穀板上に漏下された穀粒、枝梗付着粒、未熟穀粒および細かい藁屑等の混合物は、チャフシーブ３３上に漏下される過程で唐箕２６により発生する選別部１７の前方から後方への気流により、細かい藁屑の一部が後方へ吹き飛ばされる。チャフシーブ３３上に漏下した穀粒、枝梗付着粒、未熟穀粒および細かい藁屑等の混合物は、揺動選別装置２７の揺動により、後方に搬送される、このとき、穀粒、未熟穀粒、枝梗付着粒および細かい藁屑等はチャフシーブの開口部より下方に落下し、大きい藁屑はチャフシーブの後方まで搬送され、ストローラック１２９を経て機外に排出される。

チャフシーブ３３の開口部より下方に落下した穀粒、未熟穀粒、枝梗付着粒および細かい藁屑等は後流穀板およびグレンシーブ３２上に漏下される。このときにも唐箕２６からの選別風により、細かい藁屑の一部は後方に吹き飛ばされて分離される。

グレンシーブ３２上に漏下された穀粒、未熟穀粒、枝梗付着粒および細かい藁屑等のうち、穀粒、未熟穀粒、細かい藁屑等はグレンシーブ３２を通過して下方に落下する。このとき、重量が大きい穀粒（一番）は一番回収部（流穀板の後方に設けられた選別部１７底面の窪みであり、一番コンベアが収容されている）１０９に回収され、一番コンベアから揚穀コンベアを経て、グレンタンク１３に搬送される。

一方、重量が小さい未熟穀粒や細かい藁屑の一部や穂切り粒や穀粒等が混じった未処理粒は、唐箕２６からの選別風により後方に吹き飛ばされ、前述した二番回収部（一番回収部１０９の後方に設けられた選別部１７底面の窪みであり、二番コンベアが収容されている）１１０に回収され、二番コンベアから二番還元コンベアを経て、図示しない枝梗処理装置に搬送され、そこに内蔵される枝梗処理胴により枝梗が除去された後、前述した揺動選別装置の前流穀板上（またはチャフシーブ３３上）に再投入される。

次に、唐箕２６における選別風量の調整機構について説明する。

コンバインによる収穫作業においては、刈取作業と脱穀・選別作業とを同時に行う。よって、収穫作業時のコンバインの走行速度に比例して、単位時間当たりの収穫面積（刈取速度）が増加するので、脱穀・選別作業の処理速度（すなわち選別部１７での処理能力）も増加させる必要がある。すなわち、脱穀部１２に投入される穀稈量が増加すれば、チャフシーブ３３の開度を大きくしてチャフシーブ３３の下方へ落下する被処理物の量を多くするとともに、唐箕２６による選別風の量を増やし、風選別の能力を上げる操作を行う必要がある。

ここで、チャフシーブ３３の開度については、排藁チェーン１８により搬送される穀稈量に応じて当該開度を調整すべく、例えば、排藁チェーン１８の下側に、排藁を挟持するために排藁チェーン１８との間の距離を拡縮可能に配置したチェーンガイド（挟扼杆）５０の移動量を取り出し、チャフシーブ３３の開度を調整する調整レバーにワイヤによって伝えることによって調整するようにしている。

次に、唐箕２６における選別風量の調整について説明する。
図２に示したように、唐箕２６は、横置有底筒状の周囲壁２６０内に、当該周囲壁２６０の中心軸と同軸上に配置した回転軸周りに複数の羽根を設けたファン２６１を装入して構成しており、ファン２６１によって生起された選別風は、周囲壁２６０の前記一番回収部１０９に対向する後側部分に開設した吹出口２６３から一番回収部１０９へ供給される。

また、周囲壁２６０の前側部分には風量を調整すべく風量調整用開口２６４を開設しており、風量調整用開口２６４は当該風量調整用開口２６４より広い面積を有する円弧板状の風量調整用カバー１５１で塞止される。また、周囲壁２６０内へ外気を導入するための外気導入口２６２に臨ませて、側面視が略扇板型状をなし、外気導入口２６２の開度を調整するための唐箕シャッタ１４１が、当該唐箕シャッタ１４１の細幅側端部を前側斜下方向へ向けて配されており、これら風量調整用カバー１５１及び唐箕シャッタ１４１は、連動機構９０によって連動して開閉動作するようになっている。

すなわち、連動機構９０は、周囲壁２６０の前記風量調整用開口２６４より少し上方の位置に横架した支持軸９１を有しており、支持軸９１は一対の軸受部９２（９２）によって回動自在に支持されている。この支持軸９１に前述した風量調整用カバー１５１の上縁部が固定されており、支持軸９１の正逆回動によって風量調整用カバー１５１が開閉される。支持軸９１の外気導入口２６２側の端部は周囲壁２６０から少し離隔する位置まで延出させている。また、唐箕シャッタ１４１の細幅側端部近傍には支持軸９１を貫通させる貫通孔を開設しており、この貫通孔に前記支持軸９１の延出端部を貫通させて、唐箕シャッタ１４１を支持軸９１に固定している。

このように風量調整用カバー１５１及び唐箕シャッタ１４１は、連動機構９０の支持軸９１周りに揺動自在に支持されており、連動機構９０によって、風量調整用カバー１５１を開動させた場合、唐箕シャッタ１４１が外気導入口２６２内へ進出（閉動）し、風量調整用カバー１５１を閉動させた場合、唐箕シャッタ１４１が外気導入口２６２外へ退出（開動）するようになっている。

また、前述した支持軸９１の延出端部には平面視が倒立Ｌ字状の連結アーム９３の一端が固定してあり、連結アーム９３の揺動によって支持軸９１が回動されるようになっている。一方、風量調整用カバー１５１の下縁部にはバー９５が、その外気導入口２６２側の端部を周囲壁２６０から少し離隔する位置まで延出させた様態で固着してあり、バー９５の延出端部には弾性部材たる開動バネ９４の一端が係止している。そして、この開動バネ９４によって連動機構９０は、風量調整用カバー１５１が開すると共に、唐箕シャッタ１４１が閉する方向へ付勢される。

一方、排藁チェーン１８の下側に配置したチェーンガイド５０は、前後方向へ距離を隔てて配置した２本の脚部６１，６１によって、排藁チェーン１８との間の距離を拡縮可能に支持されており、チェーンガイド５０は、両脚部６１，６１に設けた付勢部材６２，６２によって、排藁チェーン１８側へ付勢されている。

後ろ側に配した脚部６１の下端は、チェーンガイド５０の拡縮動作に伴って進退移動するようになっており、脱穀量検出機構７０の一部を構成している。また、脱穀量検出機構７０は、前記脚部６１の下端近傍に固定した枢軸７３を有しており、この枢軸７３に回動自在に外嵌したボス７２と前記脚部６１の下端との間は連絡部材７１で連絡している。すなわち、連絡部材７１の一端を前記脚部６１の下端に揺動自在に連結すると共に、連絡部材７１の他端をボス７２の外周面に固着させており、脚部６１の進退移動によってボス７２を回動させるようになっている。

このボス７２には、連結機構８０を構成するワイヤ８１を上端部に連結させた検出アーム７４の下端も固着させてあり、検出アーム７４は、前記脚部６１の進出によりボス７２が回動した場合、傾倒姿勢から起立するようにしてあり、これによってワイヤ８１が引っ張られる。

ワイヤ８１の他端は復帰用バネ８２を介して、連動機構９０を構成する連結アーム９３の延出端部に連結しており、検出アーム７４が起立してワイヤ８１を介して連動機構９０に引っ張り力が与えられると、連動機構９０の連結アーム９３が揺動して支持軸９１が正回動し、与えられた引っ張り力に応じて前記開動バネ９４の力に抗して、風量調整用カバー１５１を閉方向へ回動させると共に、唐箕シャッタ１４１を開方向へ回動させる。

風量調整用カバー１５１の閉動作によって風量調整用開口２６４の開度が小さくなると、風量調整用開口２６４から排出される風量が減少して、吹出口２６３からの選別風の供給量が増大する。また、唐箕シャッタ１４１の開動作によって外気導入口２６２の開度が大きくなると、唐箕２６内へ導入される外気量が増大して、吹出口２６３からの選別風の供給量が増大する。

一方、排藁チェーン１８によって搬送される排藁量（脱穀量）が減少すると、脱穀量検出機構７０を構成する前記脚部６１が退行するので、検出アーム７４が傾倒してワイヤ８１が撓み、このワイヤ８１の撓みは復帰用バネ８２によって連動機構９０に伝えられ、開動バネ９４の作用によって、風量調整用カバー１５１が開方向へ回動されると共に、唐箕シャッタ１４１が閉方向へ回動される。

風量調整用カバー１５１の開動作によって風量調整用開口２６４の開度が大きくなると、風量調整用開口２６４から排出される風量が増大して、吹出口２６３からの選別風の供給量が減少する。また、唐箕シャッタ１４１の閉動作によって外気導入口２６２の開度が小さくなると、唐箕２６内へ導入される外気量が減少して、吹出口２６３からの選別風の供給量が減少する。

このように、脱穀量検出機構７０が検出した排藁量（脱穀量）に応じて、風量調整用カバー１５１及び唐箕シャッタ１４１を連動して閉動作及び開動作、又は、開動作及び閉動作させるため、選別風量の調整能力が向上し、選別風量の供給能が高い唐箕２６であっても、選別風量を十分に調整することができる。

また、前述したように連動機構９０は、開動バネ９４又はワイヤ８１からの付勢によって風量調整用カバー１５１及び唐箕シャッタ１４１を開閉させるため、比較的簡単な構成で開閉することができ、製造コストの低減を図ることができる一方、故障の発生を可及的に防止することができる。また、開動バネ９４によって風量調整用カバー１５１を開になすと共に唐箕シャッタ１４１を閉になすため、排藁量（脱穀量）が無い又は少ないにも拘らず、唐箕２６から多量の選別風が供給されることが防止される。そして、この状態から、排藁量（脱穀量）が増大するにつれて、風量調整用カバー１５１を閉させると共に唐箕シャッタ１４１を開させるため、増大する排藁量（脱穀量）に応じた量の選別風が供給される。

一方、風量調整用カバー１５１及び唐箕シャッタ１４１で選別風量を調整するため、複数の唐箕シャッタ１４１を配設しなくても十分に選別風量を調整することができ、開動作時に唐箕シャッタ１４１を収納するためのスペースを可及的に少なくすることができるので、機体を可及的にコンパクトにすることができる。

なお、本実施の形態では、排藁チェーン１８によって搬送される排藁量より排藁処理量を検知するよう構成しているが、脱穀処理量の検知方法はこれに限定されるものではなく、例えば、フィードチェーンによって搬送される穀稈の量や、選別部１７での処理量を知ることで脱穀処理量を検知できるように構成することもできる。

本発明の実施の一形態であるコンバインの左側面図である。図１に示したコンバイン内の要部構成を示す模式的側面図である。図２に示した唐箕部分の平面図である。図２に示した唐箕部分の平断面図である。

符号の説明

１８排藁チェーン
２６唐箕
５０チェーンガイド
７０脱穀量検出機構
８０連結機構
９０連動機構
１４１唐箕シャッタ
１５１風量調整用カバー
２６２外気導入口
２６４風量調整用開口

Claims

ファンの周囲を周囲壁で囲繞した唐箕から供給される選別風の量を、脱穀量検出機構が検出した脱穀量に応じて調整するコンバインにおいて、
前記唐箕に、周囲壁に開設した風量調整用開口を開閉する風量調整用カバーと、唐箕の外気導入口の開度を調整すべく開閉する唐箕シャッタとを設け、
前記風量調整用カバー及び唐箕シャッタを、風量調整用カバーが開の場合は唐箕シャッタを閉になし、風量調整用カバーが閉の場合は唐箕シャッタを開になす連動機構で連動連結し、
この連動機構と前記脱穀量検出機構とを連結機構で連結し、連動機構による風量調整用カバー及び唐箕シャッタの開閉動作を、脱穀量検出機構が検出した脱穀量に応じて行なわせることを特徴とするコンバイン。
前記連動機構は、風量調整用カバーを開方向へ付勢すると共に唐箕シャッタを閉方向へ付勢する弾性部材を具備し、
前記連結機構は、前記連動機構と脱穀量検出機構との間を連結するワイヤを具備し、このワイヤによって前記連動機構に、脱穀量検出機構が検出した脱穀量が増大するにつれて、風量調整用カバーを閉させると共に唐箕シャッタを開させる力を付勢する請求項１記載のコンバイン。