JP2007071022A - 金属プレートアーチ型構造用の複合コンクリート金属封入補剛材 - Google Patents

Abstract

【課題】複合コンクリート補強波形金属アーチ型構造を提供すること
【解決手段】本発明の複合コンクリート補強波形金属アーチ型構造は、以下を包含する：ｉ）相互接続された成形波形金属プレート（７８）の第１のセット；ｉｉ）該第１の相互接続されたプレートのセットに重なるように相互接続された第２の一連の成形波形金属プレート（２４）。一連の第２のプレートおよび第１のプレートのセットは、コンクリートが（８６）が充填された複数の個々の横方向に延びる閉じ込められた連続的なキャビティ（８０）を規定する。第１および第２のプレートの各々のキャビティの内面は、コンクリート−金属界面において剪断接着を提供する手段（９６）を有することにより、アーチを横切る個々の湾曲梁を提供する。本構造は、印加された荷重に対し、正負の曲げ抵抗ならびに曲げおよび軸荷重の組み合わせに対する抵抗を提供する。
【選択図】なし

Description

（発明の分野）
本発明は、オーバーパス（overpass）ブリッジ、水導路、またはアンダーパス（underpass）などに用いられ、混雑した乗り物交通などの大きな印加荷重を浅い覆い（cover）下で支持し得る、コンクリート補強された波形金属プレートアーチ型構造に関し、より詳細には、標準的なコンクリートまたは鋼製の梁（beam）構造にとって代わり得る構造に関する。

（発明の背景）
時とともに、波形金属シートまたはプレートは、耐久性があり経済的かつ汎用な土木（engineering）材料であることが証明されてきた。波形金属プレートから形成されるフレキシブルアーチ型構造は、高速道路、鋼道、空港、自治体、レクリエーション場、工業団地、治水および保全プロジェクト、水質汚染緩和またはその他の多くの計画において、カルバート（culvert）、雨水渠（storm sewer）、副排水渠（subdrain）、余水路（spillway）、地下道（underpass）、コンベヤー導管および供給トンネル（service tunnel）の構築に重要な役割を果たしてきた。

埋め込み波形金属アーチ型構造に関する設計上の大きな挑戦の１つは、比較的薄い金属シェルが、その周囲にかかる比較的大きな荷重、例えば横方向の土圧（earth pressure）、地下水圧、土被り（overburden）圧ならびにその他の構造上にかかる活荷重（live load）および静荷重（dead load）に耐えなければならないことである。このような構造が周囲荷重に耐え得るキャパシティは、周囲の土壌の強度の関数ではあるが、波形断面（corrugation profile）およびシェルの厚さに直接関係する。土圧および水圧などの均一に分布する周囲荷重は、一般には設置された構造中に不安定性をもたらさない。しかし構造は、埋め戻し中の不均一な土圧分布または乗り物交通に起因して設置された構造にかかる活荷重などの、不均一あるいは局所的な荷重条件に対してより弱い。アーチ構造の埋め戻し中における不均一な土圧分布は、構造に歪みまたはピーク（peak）を起こし、最終構造の形状を、意図している構造上最も健全な形状からは異なったものにしてしまう。一方、構造上部にかかる活荷重は、局所的な荷重条件を創出し構造の屋根部分に欠陥を起こし得る。

積載乗り物荷重（live vehicular load）などのアーチ型構造上にかかる局所的な垂直荷重は、曲げ応力および軸応力の両方を構造中に創出する。曲げ応力は屋根の下方変形によって起こり、構造の冠部（crown portion）に正の曲げモーメントを発生し、かつ構造の腰臀部（hip portion）に負の曲げモーメントを発生する。軸応力は、活荷重の一成分がアーチ構造の横方向断面繊維に沿って作用することによって起こる、圧縮応力である。埋め込み金属アーチ型構造設計において、特定の垂直荷重下において経験される曲げ応力の軸応力に対する比は、土被りの厚さに基づいて変化する。土被りが厚いほど、アーチ構造に到達した際の垂直荷重はより分布化し、構造にかかる曲げはより少なくなる。従って、厚い土被り下でのアーチ構造内の応力は、主として軸応力である。

波形金属シートは、軸圧縮よりも曲げのもとでより容易に欠陥を発生する。従来の波形金属アーチ型設計では、土被りの厚さを大きくすることで、局所化した活荷重を土被りの厚さ方向およびアーチのより大きな面積にわたって分散（disburse）させることにより、活荷重によって創出される曲げ応力に対応している。従って、アーチ上の曲げ応力は最小になり、荷重の大部分は軸応力に変換される。しかし、土被りの厚さを増加することによって構造への土圧が増加するので、より強い金属プレートが必要になることは明らかである。より厚い土被りの必要性はまた、構造の下のクリアランス包絡線のサイズ上の制限、あるいは構造の上の道路の進入角度（angle of approach）上の制限などの、厳しい設計上の制限を創出する。従来、土被りの厚さが制限されて浅い場合における活荷重問題は、通常は強化コンクリート（reinforced concrete）からなる長細応力緩和スラブを、浅い埋め戻し領域上に延びるように道路近傍または直下に設置することで、解決されてきた。長細スラブが荷重拡散（spread）装置として作用することにより、局所的な乗り物荷重が金属アーチ表面上のより大きな面積にわたって分布化するようにする。応力緩和スラブの有する問題は、現場での製造を必要とするために、追加的な製造時間および労力および材料面において実質的なコストが発生する点である。また、コンクリートを利用し得ない領域においてはこれは有効なオプションではない。

補強リブを用いることにより波形金属アーチ構造を強化するための試みがなされている。米国特許第4,141,666号において、補強部材を箱形カルバートの外側上に用いることにより、荷重運搬キャパシティを増大している。この発明の有する問題は、補強リブ間の構造部分が補強リブ部分よりもかなり弱いため、荷重時において、構造の全長にわたって異なる偏向（deflection）または波形化（undulation）効果が得られることである。この問題を緩和するために、カルバートの内側に長手方向部材を取り付けることによって、特に冠部および基部に沿って波形化が減少される。しかし、これらの構造を河床等上に用いた場合、氷流および洪水によって破壊される傾向があるため、構造内に取り付け部（attachments）を含ませることは望ましくないことは明らかである。

米国特許第4,318,635号において、複数のアーチ型補強リブをカルバートの内部／外部に適用することにより、側部、冠部、および中間の腰臀部（haunch or hip） を補強している。そのような間隔を開けられた補強リブは荷重に耐えるように構造の強度を高めるが、構造における波状化（undulation）の問題を克服するものではなく、余分な補強によって構造に不必要な重量を加え得る。上記の欠点に加え、このタイプの構造における補強リブはしばしば設置に時間がかかりかつ複雑であるため、構築のコストに悪影響をおよぼす。また、比較的間隔を広く空けられたリブ補剛材を用いる場合、これらの構造についての構造設計分析が難しくなる。構造の長手方向に沿った補強の不連続性すなわちスチフネス（stiffness）の変化は、この部分の完全可塑性モーメントキャパシティを発達させることを困難にするため、一般的に不必要に保守的で不経済な設計になってしまう。

Fisherの米国特許第3,508,406号は、フレキシブル波形金属シェルおよび、長手方向に延びるコンクリート扶壁（buttress）を構造の両側に有する、複合アーチ構造を開示している。スパンが広いアーチ構造の場合、コンクリート扶壁を、構造頂部の上に延びる追加的な補剛部材に接続し得ることが具体的に教示されている。同様に、同じ発明者による米国特許第4,390,306号において、構造の全長の大部分にわたって延びる補剛および荷重分配部材がアーチの冠部に構造的に固定された、アーチ構造が教示されている。好ましくは、アーチ構造の両側において長手方向に延びる荷重拡散扶壁を、複合アーチ構造に設けるべきであることも記載されている。頂部長手方向補剛材および扶壁はコンクリートまたは金属から形成され得、さらには、カルバートの長さ方向に延びる棟部（ridge）を有する波形プレートの部分からなっていてもよい。

これらのFisher特許において、冠部補剛材および扶壁を用いることにより、構造に沿って連続的な補強を設けている。扶壁は、設置段階において、すなわち構造を完全に埋めて埋め戻しで支えてしまう前において、フレキシブル構造に安定性を提供するように設計されている。締固め（compaction）および埋め戻し設備を用いたときの歪みに耐え得るような位置にある長さずつの圧密（consolidated）材料を設けることにより、構造の形状を異常にすることなしに埋め戻し手順を続けることを可能にする。内部の鋼製補強桟（bar）を備えた頂部補剛材は、構造の頂部の重量を下げる（weigh down）ことにより、埋め戻しおよび圧密の初期段階においてピークが起こることを防ぐ機能を果たし、また、構造上の垂直方向荷重を分配することを助けることにより必要な最小土被りを減少させる、荷重拡散装置として機能する。構造の長さ方向に位置する頂部補剛材は、剪断鋲（shear stud）を用いてアーチの頂部を剛性化することにより、コンクリート梁を構造的に鋼製アーチに接続することで、アーチ頂部に正の曲げ抵抗を提供している。この多要素からなる補剛材は、より少ない土被りの使用を可能にする構造へと向かうものではあるが、土被りの厚さを大きく減らすことはできず、また、非常にスパンが広いアーチ設計ができない。その主たる理由は、Fisherにおける頂部補剛材は、浅い覆いのアーチおよびスパンの広いアーチの腰臀部において典型的に見られるような負の曲げモーメントに耐えるようには設計されていないことである。頂部補剛材と側部扶壁との間の間隔を開けられた横方向部材の目的は、構造にある程度の剛性を与えることによって埋め戻し段階中における歪みを防ぐことにある。これらの部材は、負のモーメントに耐えるために設計された部材ではない。さらに、設置されたフレキシブルアーチ構造は、活荷重条件下においては冠部にて正の曲げモーメントを受けるが、埋め戻し中において側部から圧力を受けた時には同じ場所で負の曲げモーメントを受け、頂部がピークにより歪む。Fisherにおける頂部補剛材は、コンクリートと鋼との間の剪断接着（shear bond）接合を利用することによりアーチの頂部における正の曲げモーメントに耐えるように設計されているが、埋め戻し中における同じ領域での負の曲げモーメントに対しては単にコンクリートスラブの上部に補強桟を設けることで耐えているのみであり、従って、原位置での（in situ）形成および再桟化（re-bar）作業を必要とし、構築コストに悪影響を与える。また、頂部補剛材および側部扶壁はかなりのサイズを有しているため、完成した構造の重量は実質的に増加する。

Sivachenkoの米国特許第4,186,541号において、建築用の平坦なプレート材料（Stock）から波形鋼プレート、特に金属アーチ構造を形成する方法が開示されている。プレートを反対方向のトラフに沿って直接あるいはスペーサを介して互いに接合した２重波形プレート構造によって、強度上の利点が増すことが特に述べられている。２重プレートアセンブリは、中空のままにしても、コンクリート等の材料で埋められてもよいことが特記される。プレートの波に対して平行または横方向に方向付けられ得る従来の補強鋼桟によって、プレート間のコンクリートを補強し得る。プレート間に補強なしでコンクリートを設けた場合、埋め材として機能するだけでありアセンブリの強度特性は高めないことは明らかである。コンクリートに補強桟を設けた場合においても、再桟部はコンクリートと波形鋼プレートとの間の剪断接着接合用には設計されていなく、アセンブリが曲げに曝されたとき、コンクリートおよび鋼プレートは互いに独立に機能する。このシステムは、２重プレートアセンブリを、サンドイッチ型支持構造において典型的であるコンクリートで埋められた中心とともに用いることにより、波形金属プレート構造を補剛する方法に向かうものである。多数の曲線を有する埋め込みアーチ構造の場合、Sivachenkoに基づく再桟部の設置はより困難な作業となる。

米国特許第5,326,191号においては、カルバートの全長にわたって連続して延びる連続的な波形金属シート補強材を、少なくともカルバートの冠部に固定している。このカルバート設計により、従来技術における間隔を空けた横方向補強に付随する問題を解決し、正負両方の曲げモーメントに耐えることが本質的に可能である。しかし、スパンが大きい構造における連続的な補強はコスト抑止的になり得、設置が難しくなり得る。
米国特許第４，１４１，６６６号 米国特許第４，３１８，６３５号 米国特許第３，５０８，４０６号 米国特許第４，３９０，３０６号 米国特許第４，１８６，５４１号 米国特許第５，３２６，１９１号

本発明は、上記問題点の解決を意図するものであり、を提供すること、およびを提供することを目的とする。

本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成させた。本発明によれば、以下のアーチ構造などが提供される。

（１） 以下を包含する、複合コンクリート補強波形金属アーチ構造：
ｉ）所定のスパンの断面、高さおよび長手方向長さを有する基本アーチ構造を規定するように相互接続された、成形波形金属プレートの第１のセットであって、該基本アーチは、該スパン断面において冠部および隣接する腰臀部を有しており、そして所定の厚さを有する波形金属プレートは、該アーチの該長手方向長さに対して横方向に延びる波部を有することによって該基本アーチに複数の湾曲梁柱を提供し；
ｉｉ）該基本アーチの該第１の相互接続されたプレートのセットに重なりかつ接触するように少なくとも１つの波部が相互接続された第２の一連の波形金属プレートであって、該第２の波形プレートのトラフ部分が該第１のプレートのセットの頂部に固定されており、該腰臀部のうちの一方の基部から該冠部を越えて該腰臀部のうち他方の基部まで該横方向に連続的に延びる、該第２の一連の相互接続されたプレートと；
ｉｉｉ）該相互接続された一連の第２のプレートおよび該第１のプレートのセットは、複数の個々の横方向に延びる閉じ込められた連続的なキャビティを規定しており、該キャビティの各々は該第１のプレートのセットの内面および該一連の第２のプレートの対向する内面によって規定されており；
ｉｖ）該連続的なキャビティの各々を該第２の一連のプレートの横方向範囲によって規定されるキャビティ端部から端部まで充填するコンクリートであって、該コンクリートを充填されたキャビティは、該相互接続された第２の一連のプレートおよび第１のプレートのセットの該金属内面により封入された該コンクリートの界面を規定し；
ｖ）該第１および第２のプレートの各々の該キャビティの該内面は該封入されたコンクリート−金属複合体界面において複数の剪断接着接合器を有しており、該複合体剪断接着接合器は該第１および第２のプレートの剛性的な部分であることにより荷重が該アーチ構造に印加されたときに該コンクリートと金属とが一体に作用することを確実にし、該剪断接着接合器が複数の湾曲梁柱補剛材（ｓｔｉｆｆｅｎｅｒ）を提供することにより該基本アーチ構造の正負の曲げ抵抗および軸荷重抵抗の組み合わせを高め、かつ、該構造に印加されることが予測される荷重を支持するのに十分な数の該湾曲梁柱補剛材を提供するために該第２の一連のプレートの数が十分に存在している、構造。

（２） 以下を包含する、複合コンクリート補強波形金属アーチ構造：
ｉ）所定のスパンの断面、高さおよび長手方向長さを有する基本アーチ構造を規定するように相互接続された、成形波形金属プレートの第１のセットであって、該基本アーチは、該スパン断面において冠部および隣接する腰臀部を有しており、そして所定の厚さを有する波形金属プレートは、該アーチの該長手方向長さに対して横方向に延びる波部を有することによって該基本アーチに複数の湾曲梁柱を提供し；
ｉｉ）該基本アーチの該第１の相互接続されたプレートのセットに重なりかつ接触するように相互接続された第２の一連の成形金属プレートであって、少なくとも１つの該アーチ冠部を包含するように該横方向に連続的に延び、そして該相互接続されたプレートの第１のセットに直接固定された、該第２の一連の相互接続されたプレートと；
ｉｉｉ）該相互接続された一連の第２のプレートおよび該第１のプレートのセットは、複数の個々の横方向に延びる閉じ込められた連続的なキャビティを規定しており、該キャビティの各々は該第１のプレートのセットの内面および該一連の第２のプレートの対向する内面によって規定されており；
ｉｖ）該連続的なキャビティの各々を該第２の一連のプレートの横方向範囲によって規定されるキャビティ端部から端部まで充填するコンクリートであって、該コンクリートを充填されたキャビティは、該相互接続された第２の一連のプレートおよび第１のプレートのセットの該金属内面により封入された該コンクリートの界面を規定し；
ｖ）該第１および第２のプレートの各々の該キャビティの該内面は該封入されたコンクリート−金属複合体界面において複数の剪断接着接合器を有しており、該複合体剪断接着接合器は該第１および第２のプレートの剛性的な部分であることにより荷重が該アーチ構造に印加されたときに該コンクリートと金属とが一体に作用することを確実にし、該剪断接着接合器が複数の湾曲梁柱補剛材（ｓｔｉｆｆｅｎｅｒ）を提供することにより該基本アーチ構造の正負の曲げ抵抗および軸荷重抵抗の組み合わせを高め、かつ、該構造に印加されることが予測される荷重を支持するのに十分な数の該湾曲梁柱補剛材を提供するために該第２の一連のプレートの数が十分に存在しており、それにより該スパンの断面は１５ｍを越える、構造。

（３） 前記複数の湾曲梁柱補剛材が、前記スパンのアーチ上の最小限の土被りで予測される荷重を支持する、上記項２に記載の複合コンクリート補強波形金属アーチ構造。

（４） 前記最小限の土被りが、前記湾曲梁柱補剛材のない強化基本アーチ構造についての規定の土被り深さよりも有意に小さい土被り材料の深さを有すると特徴付けられる、上記項３に記載の複合コンクリート補強波形金属アーチ構造。

（５） 前記第２の一連のプレートは少なくとも１つの波部を有する波形金属プレートであり、該第２の一連のプレートの該波部は前記アーチの前記長手方向長さに対して横方向に延びており、該第２の波形プレートのトラフ部は前記第１のプレートのセットのクレスト部に固定されている、上記項２〜４のいずれか１項に記載の複合コンクリート補強波形金属アーチ構造。

（６） 前記第２の一連のプレートは、前記構造の前記スパンの大部分にわたって、前記腰臀部のうち一方の途中の領域（ｍｉｄ−ｒｅｇｉｏｎ）から前記冠部を越えて該腰臀部のうち他方の途中の領域まで延びている、上記項２〜４のいずれか１項に記載の複合コンクリート補強波形金属アーチ構造。

（７） 前記第２の一連のプレートは、前記アーチのスパンにわたって、前記腰臀部のうち一方の基部（ｂａｓｅ ｐｏｒｔｉｏｎ）から前記冠部を越えて該腰臀部のうち他方の基部まで延びている、上記項２〜４のいずれか１項に記載の複合コンクリート補強波形金属アーチ構造。

（８） 前記複合体界面における前記剪断接着接合器は、前記コンクリートと前記第１および第２の金属プレートのセットとの間の相対的な移動に耐えるための、該第１および第２のプレートに形成された複数の一体的な横方向に突出するラグ（ｌｕｇ）を有している、上記項１または５に記載の複合コンクリート補強波形金属アーチ構造。

（９） 前記複合体界面における前記剪断接着接合器は、前記第１のプレートのセットおよび前記一連の第２のプレートによって規定される前記キャビティの前記内面に固定された内側に突出する鋲を有している、上記項１または５に記載の複合コンクリート補強波形金属アーチ構造。

（１０） 前記複合体界面における前記剪断接着接合器は、前記第１および第２のプレートの前記内面上に形成されたエンボス部を含む、上記項１または５に記載の複合コンクリート補強波形金属アーチ構造。

（１１） 前記構造は、卵形カルバート、凹角アーチ、箱形カルバート、円形カルバートまたは楕円形カルバートのうちの１つである、上記項１〜１０のいずれか１項に記載の複合コンクリート補強波形金属アーチ構造。

本発明によれば、上述した課題が解決される。

以下、本発明を詳細に説明する。

（発明の要旨）
本発明のコンクリート補強波形金属アーチ型構造は、上述の問題の多くを克服するものである。本発明によって提供される複合コンクリート金属梁は、重い活荷重の乗り物交通を支持する浅い土被りに起因するあるいはアーチ型構造の埋め戻し中における、構造中に発生した正負両方の曲げモーメントに対する構造の抵抗力を高める。本発明の上部プレートと下部波形プレートとを相互接続することによって規定される各連続的コンクリート充填キャビティは、湾曲梁柱補剛材として機能する複合金属封入コンクリート梁として作用し、曲げモーメントキャパシティおよび軸荷重キャパシティとともに、浅い土被りを有するアーチ構造を提供する際においてより大きな設計上のフレキシビリティを与える。

本発明の一局面によれば、複合コンクリート補強波形金属アーチ構造は、以下を含む：
ｉ）所定のスパンの断面、高さおよび長手方向長さを有する基本アーチ構造を規定するように相互接続された、成形波形金属プレートの第１のセットであって、該基本アーチは、該スパン断面において冠部および隣接する腰臀部を有しており、そして所定の厚さを有する波形金属プレートは、該アーチの該長手方向長さに対して横方向に延びる波部を有することによって該基本アーチに複数の湾曲梁柱を提供し；
ｉｉ）該基本アーチの該第１の相互接続されたプレートのセットに重なりかつ接触するように相互接続された第２の一連の成形金属プレートであって、少なくとも１つの該アーチ冠部を包含するように該横方向に連続的に延び、そして該相互接続されたプレートの第１のセットに直接固定された、該第２の一連の相互接続されたプレートと；
ｉｉｉ）該相互接続された一連の第２のプレートおよび該第１のプレートのセットは、複数の個々の横方向に延びる閉じ込められた連続的なキャビティを規定しており、該キャビティの各々は該第１のプレートのセットの内面および該一連の第２のプレートの対向する内面によって規定されており；
ｉｖ）該連続的なキャビティの各々を該第２の一連のプレートの横方向範囲によって規定されるキャビティ端部から端部まで充填するコンクリートであって、該コンクリートを充填されたキャビティは、該相互接続された第２の一連のプレートおよび第１のプレートのセットの該金属内面により封入された該コンクリートの界面を規定し；
ｖ）該第１および第２のプレートの各々の該キャビティの該内面は該封入されたコンクリート−金属複合体界面において複数の剪断接着接合器を有しており、該複合体剪断接着接合器は該第１および第２のプレートの剛性的な部分であることにより荷重が該アーチ構造に印加されたときに該コンクリートと金属とが一体に作用することを確実にし、該剪断接着接合器が複数の湾曲梁柱補剛材を提供することにより該基本アーチ構造の正負の曲げ抵抗および軸荷重抵抗の組み合わせを高め、かつ、該構造に印加されることが予測される荷重を支持するのに十分な数の該湾曲梁柱補剛材を提供するために該第２の一連のプレートの数が十分に存在している。

（図面の簡単な説明）
本発明好適な実施態様を図面を参照して説明する。

図１は、本発明の一局面における凹角（re-entrant）アーチ構造の斜視図である。

図２は、図１のブリッジ構造の端面図である。

図３は、図１の線３−３に沿った断面図である。

図４は、図１の線４−４に沿った断面図である。

図５は、図３の剪断接合器の別の実施態様を示す。

図６は、波形プレートのうち１つの内部に固定された剪断接合器の拡大図である。

図７は、図３と同様な断面図であり、コンクリートをキャビティに導入するためのグラウトプラグ（grout plug）を示している。

図８は、剪断接着装置の別の実施態様を有する、波形プレートの一部分である。

図９は、剪断接着装置のさらに別の実施態様を示す、波形プレートの一部分である。

図１０、１１、１２、１３、１４、１５および１６は、第１および第２の波形プレートを通る断面図であり、第１のセットに対しての第２のプレートのシリーズの別の実施態様を示している。

図１７は、緩和スラブを有する従来技術の構造を通る断面図である。

図１８は、頂部補強および扶壁補強材を有する従来技術の構造を通る断面図である。

（好適な実施態様の詳細な説明）
本発明によれば、波形鋼プレートから構築された、スパンが大きいアーチ型構造が提供される。スパンが大きいとは、好適な実施態様において、１５ｍを越えるアーチスパン、そして最も好適には２０ｍを越えるアーチスパンを包含することを意図している。この範囲のスパンを有する本発明の構造は、重い乗り物交通荷重などの大きな荷重を、最小限の土被りの被度（coverage）で、かつアーチ構造上にコンクリート緩和スラブまたはその他のタイプの応力緩和あるいは分配装置を設ける必要なしに、支持することが可能である。勿論、特定の仕様において要求される場合には本発明のアーチ構造をより小さいスパンに用いてもよく、あるいは、本発明の構造の特徴を利用する場合、実質的により薄い鋼プレートを用いてもよいことが理解される。あるいは、好適な構造における高められた荷重積載特性を利用し、鋼の代わりにアルミニウム合金など他のより低強度の金属を用いてもよい。

図１を参照して、一般に凹角アーチと呼ばれるアーチ型構造において用いられた場合の本発明の一局面を説明する。勿論、本発明の構造は、卵形、箱形カルバート（box culvert）、円形カルバート（round culvert）、楕円形カルバート（elliptical culvert）などの様々な波形アーチ型設計とともに用い得ることが理解される。構造１０は、線１２によって示されるスパンおよび、線１４によって示される高さを有している。アーチの断面形状ならびに高さ寸法およびスパン寸法との組み合わせにより、アーチ構造のクリアランス包絡線が規定される。アーチ構造は、アンダーパスにおける交通（歩行者、車、トラック、列車など）を収容できるように設計される。あるいは、アーチ１０は、河川その他のタイプの水路に架橋するために用いられてもよい。アーチの基部１６は、標準的なアーチ工学技術に基づき、適切な土台（fotting）上に設置される。アーチ１０は、成形された波形鋼プレート（概して１８と示す）の第１のセットを相互接続することにより、構築される。その接続部を点線２０により定義している。相互接続されたプレートの第１のセットは、所望の断面スパン１２および高さ１４を提供する基本アーチ構造を規定する。アーチの長手方向を線２２で示す。線２２は、所望のアーチ長を提供するために必要な相互接続されるプレートの数を決定する。アーチ長は主として、オーバーパスの幅によって決定される。個々に波部（corrugation）を有するプレートを波形に相互接続した第１のセットは、対応する複数の湾曲梁柱を提供する。アーチを横切る各波部２１は、基本アーチの構造における正負の曲げモーメントおよび軸荷重に耐える、湾曲梁柱として機能する。

図３を参照してより詳細に示すように、プレートは、規定された厚さを有し、アーチの長手方向長さ２２に対して横方向に延びるクレスト（crest）およびトラフを備えた、好ましくは鋼である波形金属からなっている。本発明の様々な局面において、一連の第２のプレートを第１のプレートのセット上に載置することにより、金属封入コンクリート補剛材を様々に形成し得る。本発明の効果を達成するためには、コンクリートを第１のプレートと第２のプレートとの間に閉じ込める（enclose）することによって複合コンクリート／金属補剛材を形成しなければならない。一連の第２のプレートの様々な別の形状を、図面を参照して説明する。

第１の実施態様において、上記一連のプレートは、アーチの横方向および長さ方向の両方において連続的に延びる第２の波形プレートのセットとして設けられる。成形された波形鋼プレート２４の第２のセットは、プレート１８の第１のセットに重なるように相互接続される。第２のセットのプレートはそれぞれ規定された厚さを有し、アーチの長手方向長さ２２に対して横方向に延びるクレストおよびトラフを備えている。第２のプレートのセットのトラフは、第１のプレートのセットのクレストに固定されている。この特定の実施態様において、第２のプレートのセットは２６で終端を迎えており、相互接続された第２のプレートのセットの接続部を線２８において示している。図２を参照して示されるように、第２のプレートのセットは、基部構造の湾曲梁柱に適切な補剛材を提供するためのアーチ設計要求に応じて、アーチの横方向断面全体あるいはその主要部にわたり延びている。第２のプレートのセットは、実効アーチ長にわたって延びていることにより荷重を支持する。被り土を設ける際、安息角（angle of repose）または土被りの側面の形状によっては基本アーチの一部が土被りを越えて延びていてもよく、これは荷重を支持していないことから、基本アーチの冠部および／または腰臀部の領域において第２のプレートのセットを必要としないことが、理解される。

以下の図面を参照してより詳細に説明されるように、第２のプレートの本実施態様におけるクレストと第１のプレートのトラフとの間に規定されるキャビティは、アーチの各腰臀部領域について終端部２６から延びており、各キャビティの開口端に適切なプラグ３０により栓をすることによって充填される。次に、頂部プレートのクレストに孔３２を形成することにより、矢印３４に示すように閉じられたキャビティ中にコンクリートを注入することを可能にする。キャビティに沿っていくつかの孔３２を設けることにより、コンクリートの注入によるキャビティの充填を容易にし、キャビティ中の気泡の形成を避け、図３および４に示されるように適切な複合コンクリートと鋼との界面が提供されることが理解される。キャビティをコンクリートで充填した後、必要に応じて開口部（opening）３２に適切なプラグ３６で栓をする。

図２に示すように、アーチ１０は、弧３８により規定される冠部および各弧４０によって規定される対向する腰臀部を備えた、凹角アーチ設計を有している。第１のプレート１８のセットは、第１の端部４４における適切な土台４２から土台４８中に設けられた第２の端部４６まで延びる、基本アーチを規定している。第２のプレート２４のセットは、冠部３８上および腰臀部の一部上に、連続的に延びている。腰臀部４０の一部上における第２のプレートのセットの拡がりの程度は、設計要求に依存する。本実施態様において、第２のプレート２４のセットは、アンダーパス表面５０上の腰臀部の大半上に延びている。しかし、正負の曲げモーメントおよび軸荷重に耐えるための設計要求に応じて、第２のプレートのセットは、アーチの基部４４および４６まで延びてもよく、あるいは、腰臀部のすぐ内側にまでだけ延びてもよいことが理解される。図２に示すように、線２０は第１のプレートのセットの接続領域を表しており、線２８は第２のプレートのセットの相互接続を表している。

アーチ構造を通って道路を設ける場合、道路５０は標準的な道路仕様に基づいて構築される。土台４２および４８は、締固められた盛り土（fill）５２上に設けられる。締固められた盛り土上には、締固められた粒子（granular）５４の層が存在する。道路５０は補強されたコンクリートの層および／または締固められたアスファルト５６であり得る。勿論、指定された乗り物交通、水路などがアーチ１０下を通過することを可能にするのに十分なクリアランス包絡線（clearance envelope）を規定するように、スパン１２および高さ１４は選択される。

アーチ１０上において、この領域は、領域６０において比較的最小限度の土被りを有する締固められた盛り土５８で埋め戻される。大スパンの鋼構造においては通常、コンクリート緩和スラブなど（図１７を参照して後述する）を、オーバーパス表面６２上の乗り物交通などの重い活荷重を鋼製アーチ１０とともに支持するように、位置させる。本発明の構造を用いれば、最小量の土被り６０が必要な場合において、図１８に示すような冠部３８の上におけるそのような緩和スラブまたはその他の形態のコンクリート補強は、必要としない。これは、アプローチ６４のスロープをかなり減少させるため、オーバーパス表面６２の設計において非常に有益である。部分６６が粒子状材料からなる通常の締固められた層ならびにコンクリートおよび／またはアスファルトの上部層を有している場合、オーバーパス表面６２は普通の方法で構築される。本発明によれば、円周方向横方向に延びる連続的に湾曲した補剛材（分離された（discrete）閉じ込める（contained）キャビティによって規定される）を設けることにより、このような構造は、オーバーパス６２上の乗り物交通による重い活荷重を容易に支持する補強されたアーチを提供する。第１のプレートおよび第２のプレートの間に規定される分離されたキャビティ内の金属封入コンクリートは、アーチ構造に印加される曲げおよび軸荷重に耐えるように統一的に設計された、複合アーチ構造を提供する。

本発明の複合補強補剛材は、互いに重なる第１のプレート１８のセットおよび第２のプレート２４のセットによって規定される閉じ込めキャビティ中に設けられる。図３の３−３断面に示されるように、第１の波形鋼プレートのセットは、第２のプレートのクレスト７０に対向するトラフ６８を規定する。この特定の実施態様において、第１および第２の波形プレートは、正弦波状の波部を有しており、これは第１のプレート１８および第２のプレート２４に共通である。第１のプレートおよび第２のプレートは、第１のプレートのクレスト７２の頂端が第２のプレートのトラフ７４の頂端（apex）に接する部分で相互接続される。この領域に、プレートは様々なタイプの固定具（fastener）を用いて固定され得る。好ましくは、第１および第２のプレートに位置を揃えて設けられた開口部（aperture）を通って延びるボルト７６を使用し、適切なナット７８により固定する。第１のプレートの内面８２および第２のプレートの内面８４によって規定されるキャビティ８０は、第２のプレートの終端部２６から、アーチの横方向に連続的に延びている。コンクリート８６は、キャビティ８０を満たすことにより、コンクリート８６と各プレート壁部９０および９２の内面８２および８４との接続部において、複合界面８８を規定している。アーチ構造に荷重がかけられたとき、金属／コンクリート界面は、第１および第２のプレートの内面８２および８４上に設けられ金属プレート９０および９２とコンクリート８６との間の界面８８において剪断接着を提供する装置９４により、複合補強的に作用する。装置９４の剪断抵抗は、アーチブリッジ１０の設計要求に応じて選択される。剪断接合装置９４は、界面８８における剪断に耐える際において、プレート９０および９２と一体であっても、これらに固定されていてもよいことが理解される。図３に示す特定の実施態様において、剪断接合装置９４は、内面８２および８４に固定された個別の鋲９６である。この特定の実施態様において、鋲９６は、第２のプレートのセットのトラフ６８の頂端９８およびクレスト７０の頂端１００に固定されている。このように剪断接着接合器を位置させることにより、補剛材の最も外側および最も内側の繊維において（曲げ時において剪断応力が最大となる場所である）、剪断接着を提供し湾曲梁の強度が高められる。

個々の隣接する湾曲補剛材の強化特性を、図４にさらに詳しく示す。第１のプレート１８および第２のプレート２０は、連続的に閉じ込められた形態のコンクリート８６を規定することにより、剪断接合器９６を利用した複合コンクリート／鋼部材を提供している。複合界面８８において、剪断接合器９６は、アーチ構造に荷重が印加された際にコンクリートおよび鋼が一体に作用することを確実にする。この設計を用いて、本発明によれば、アーチ中の増強された補剛材は、重い乗り物交通荷重などのオーバーヘッド荷重の移動により発生する、アーチ中における正負の両方の曲げモーメントに耐えることができる。他の設計は、構造中に大きな正負の曲げ抵抗を固有に与えることはできない。他の設計は、緩和スラブまたは鋼製補強桟を構造上部に用いることによって、正負の曲げ抵抗を減少させるかあるいは提供する（provide）ことを要求する。本発明に基づく複合体から得られるその他の利点は、第１および第２のプレートの構築に用いられる金属の厚さまたは重量の減少があり得ることである。鋼以外の金属、例えばアルミニウム合金などをプレートに使用し得る。隣接する閉じ込め複合鋼コンクリート補剛材はまた、かなり大きなスパンに対応することかでき、たわみ（deflection）が減少し得、最も重要なことには、アーチ設計においてより少ない土被りの使用を可能にすることにより、アーチ構造の埋め戻し操作における熟練要求が少なくなり、あるいは比較的低級の埋め戻し材料に対応可能である。コンクリート用の閉じ込めキャビティを規定するように第１および第２のプレートを相互接続することにより、構造のスパンを大きく増加させながら構造の建築（erection）を非常に容易にする。後述の実施例における構築物の相対強度の分析からこのことは明らかになるであろう。キャビティ８０中のコンクリートが複合台支持構造として機能することを確実にするために、図４に示すように、剪断接合鋲９６は、第１のプレートの各トラフ６８および第２のプレートのクレスト７０に取り付けられる際において互いに間隔を開けられている。さらに、対向する鋲のセットは互いに対してずらされる（stagger）ことにより、コンクリートと鋼との界面８８における剪断接着を最適化する。

図５に示すように、接合鋲９６の別の構成が提供される。トラフ６８は下方に傾斜する側面１０２を有し、クレスト７０は上方に傾斜する側面１０４を有する。そして剪断接合鋲９６をトラフのの下方傾斜側面上およびクレストの上方傾斜側面上に位置させることにより、キャビティ８０中の接合鋲の数を増やす一方で、同時に、キャビティの横方向に延びる方向において所望の間隔を得る。

図６を参照して、支柱部１０６および円形に大きくされたヘッド部１０８を有する好適な鋲９６は、第１のプレートの鋼壁部９０に抵抗溶接されたその基部１１０を有する。この実施態様によれば、剪断鋲９６を所定位置に接合する際に、抵抗溶接１１２は基部金属１１３のうちの一部を消費する。

図７の断面図は、グラウトノズル１１４を介してコンクリート８６がキャビティ８０に充填される様子を示している。グラウトノズルは、プレート２４の壁部９２に固定されたカップリング１１６を有している。カップリングは開口部１１８を有しており、コンクリートポンプラインをカップリング１１６に接続することにより、ここからコンクリートは矢印１２０の方向にキャビティ８０中へ注入される。キャビティへのコンクリート８６の充填が完了すると、カップリングに適切なプラグ１２４をねじ込み（thread）得、そのことにより、開口部１１８を閉じてコンクリートの設置を完了する。勿論、他の技術を用いてコンクリートをキャビティに充填してもよいことが理解される。例えば、コンクリートポンプラインの端部を解除可能なカップリングとし、この解除可能なカップリングを充填のために一時的にプレート壁部９２の開口部に接続した後、除去し、栓（bung）などをプレート９２の開口部に固定してもよい。

前述のように、様々なタイプの剪断接合（shear bonding）装置を第１および第２のプレートの内面上に形成し得る。図８は、第１のプレート１８のプレート壁部９０に間隔を空けて形成された剪断接着接合器（shear bond connector）１２６を示している。一体的な剪断接着接合器を好ましくはトラフ９８の頂部に沿って形成する。接合器１２６はプレート壁部９０にスタンプされたものであってもよく、内側に突出し明確な頂部１２８を有していてもよい。コンクリートがキャビティ中で硬化するに従って、内側に突出している一体に成形された頂部１２８はプレートの内面８２に対して必要な剪断接着を提供する。同様に、図９の別態様においては、第１のプレート１８はその内面８２上に形成された複数のエンボス部１３０を有している。エンボス部１３０は、内面と一体に形成されており、ポンプされ組み立てられた構造のキャビティ中で硬化した際にコンクリートとの剪断接着を提供するのに十分な深さを有している。

図１０、１１および１２は、アーチの長さ方向において湾曲梁の様々な間隔を提供するための、第１および第２のプレートの別の構成を示している。図１０において、アーチの基部に、複数の相互接続されたプレート１８を設けている。アーチの基部に沿って選択された位置に一連の第２のプレート２４が接続され、キャビティ８０を規定する際においてトラフ６８が第２プレートのクレスト７０に対向するように位置される。一連の第２のプレート２４が１つ以上のトラフ６８を飛ばすことにより、基部プレート１８の波部によって相互接続された、間隔を空けたアーチ補剛材を提供し得る。あるいは、図１１に示すように、一連の第２のプレート２４は、複数のクレスト７０従って複数のキャビティ８０を提供する複数の波部を有していてもよい。各一連の第２のプレート２４中の複数のキャビティの一方または両方に、剪断接着接合器９６に示されるようにコンクリートを充填する。図１０および１１の構造では、基部プレート１８の波部がこれらの梁を相互接続して一体的な構造を提供している部分において、湾曲補剛材は荷重を担持する。予測されるあるいは設計された荷重に応じて、梁の間隔をこのように決定することにより、完成した構造中において必要な正負の曲げ抵抗および軸荷重抵抗を提供することができることが理解される。また、第２のプレート２４は３つ以上の波部を有し得ることが理解される。しかし、７５ｃｍ幅および約３〜７ｍｍの厚さを有する鋼プレートにおいて、十分な深さおよびピッチを有する２つを越える波部を形成することは困難である。あるいは、１２０ｃｍ幅のアルミニウムプレートを用いた場合はアルミニウムはより成形（form）が容易であるため、少なくとも３つかつ最大４つまでの波部を提供することができる。

図１２の実施態様において、一連の第２のプレート２４は基部プレート１８にわたって連続的に設けられている。このプレートのセットは、ボルト７６によって相互接続されており、場所によっては最大で４重の厚さまでのプレートが相互接続され得る。これは組立を複雑にはするが、得られる構造において対向する波形の第１および第２のプレートの全ての隣接するキャビティにコンクリートが充填されていることにより、非常に堅牢な構造が提供され、印加された荷重を支持する際または埋め戻し中に構造を支持する際においてアーチにおける正負の曲げおよび軸荷重に対する抵抗が最適化される。図１０および図１１を参照して説明される構造の利点の１つは、相互接続された一連の第２のプレートが重なり合わないため、図１２の実施態様におけるように最大で４重の厚さまでのプレートが相互接続されなければならないような状況を回避できることである。

図１３および１４は、第１および第２のプレートの波部のピッチを互いに対して変化させることに関する、別の実施態様を示している。図１３において、第２のプレート２４は、クレスト７０が第１のプレート１８のトラフ６８の距離の１／２の間隔を空けられるようなピッチを、正弦波状の波部に対して有している。この構成は、第２のプレートの単位幅当たりにつきより多くの波部を有する第２のプレートよりも厚い材料で形成され得る第１のプレート中において、波部が少なくなる。示されたように剪断接着接合器９６がキャビティ８０中に設けられることにより、基本アーチ構造を補強するための湾曲梁補剛材が形成される。

あるいは、図１４に示すように、第２のプレート２４は第１のプレート１８よりも少ない波部を有していてもよい。ボルト７６間の距離によって示されるように第１および第２のプレートの両方のピッチが増大していることを除けば、要するに図１３の断面の逆となっている。図１３の実施態様と同様に、剪断接着接合器としての鋲９６がキャビティ８０に設けられることにより、複合コンクリート金属補剛材を提供している。

図１３および図１４から、複合金属封入コンクリート補剛材を形成する際において、キャビティ８０は様々な断面形状をとり得ることが明らかである。図１５に示すさらなる別態様において、第２のプレート２４は多角形状の波部を有している。本実施態様においては正方形状であるが、第２のプレート２４は台形、３角形などの他の多角形状を有し得ることが理解される。他の実施態様と同様に、キャビティ８０に剪断鋲接合器９６が設けられ、基本アーチ構造を補強する所望の複合コンクリート金属補剛材を形成している。図１５の構成において、多角形状の波部を有する第２のプレート２４は、より多くの量のコンクリートが第１のプレート１８のクレストの平面より上に存在することを可能にする。

図１６の構成は、第１のプレート１８に接続された平坦な第２のプレート２４を提供する。ここでは、平坦なプレート２４は、第１のプレートのクレスト７２の頂部によって規定される平面内に位置している。剪断鋲接合器９６は、図示のようにキャビティ８０内に設けられ得、各キャビティ８０が充填され得る。一連の第２のプレートにおいて平坦な第２のプレートを用いることにより、アーチを横切るために必要になり得る特殊な形状を得ることを容易にする。例えば、曲率半径が比較的小さいアーチ領域においては、平坦な第２のプレート２４はより容易に湾曲されて第１のプレート１８の曲率に一致し得る。

図１０から１６の様々な実施態様において、断面形状のキャビティ設計は大きく変化し得ることが明らかである。曲げモーメント抵抗性を得るための複合コンクリート金属補剛材の最も効率的な形態を提供する際において、キャビティは、第１のプレートのクレストの平面より上および下に延びることにより、補剛材の外側繊維および内側繊維の間になるべき大きな距離を規定すべきであること、すなわちなるべく大きな補剛材の断面モジュラス（section modulus）を規定すべきであることが理解される。従って、第１および第２のプレートの好適な形状は、第２のプレートの対向するクレストが第１のプレートの対向するトラフから最も遠く間隔を空けられることにより、個々の複合コンクリート金属封入補剛材の断面モジュラスを最大化している、図１０から１２を参照して説明した形状である。

補剛材を提供するための本発明の様々な実施態様から得られる驚くべき利点は、他のタイプの補剛材を有していた伝統的なタイプの鋼製アーチ構造に対して、構造のスパンを大きく増大し得ることである。界面において剪断接着を有する複合コンクリートおよび金属材料のユニークな湾曲補剛材を提供することにより、アーチ設計において非常に重要な改変がなされ得、新規なクリアランス包絡線を提供し得る。従来技術の構造のいずれも、標準的なアーチ設計の改変を可能にするものではなかった。なぜならこれらの標準的なアーチ設計は制限された形状を有していた（これらの形状は構造中における曲げモーメントに耐えるための唯一の形状であると考えられていた）ためである。アーチの一方側の基部からアーチの他方側の基部まで一連の第２のプレートが延びる場合、軸および曲げのキャパシティの組み合わされた増加は、アーチ構造全体に拡大される。コンクリートを金属中に封入したこのようなユニークな複合湾曲梁柱により、設計エンジニアは、異なるタイプのクリアランス包絡線、最小限度の土被りおよびより緩やかなアプローチスロープを提供するようなユニークな形状を湾曲構造に与えることが可能になる。通常、そのような代替的な（alternative）設計は、高度に補強された流し込みコンクリート橋構造（poured concrete bridge structure）によってのみ達成され得るものである。従って、本発明の構造的特徴は、高価につく高度に補強された標準的なコンクリート橋設計の代替法を提供することにより、波形金属部品用の標準的なタイプのアーチ設計を全く新しい領域へと導く。

アーチ構造の新規なクリアランス包絡線を今や設計可能になったことから得られるさらなる利点は、アーチ下であるがアンダーパス領域の外側であるようなクリアランス包絡線の領域でありながら、水路、歩道（walkway）、排水路（drainage）、歩行者、動物および自転車などの小さい乗り物交通のための補助的アクセスとして機能する領域が提供されることである。より高価に形成されるコンクリート橋においてはこれらの追加的な特徴のための余地も提供され得るが、本発明の金属アーチ型構造はこれらの特徴をずっと低いコストで達成する。

以下の図１７および１８の従来技術の標準的な構造の説明および、これらの標準的構造対新規なアーチ構造の以下の構造的分析により、本新規な設計の多くの重要な利点が明らかになる。

乗り物活荷重などの局所的な印加荷重は一般に、２つの種類の応力をフレキシブルアーチ構造中に創出する。図１８は、局所的な荷重下において米国特許第4,390,306号のアーチ構造１４６が受ける典型的な変形１５４を示している。構造の冠部１５０にかかる下方向の荷重１４８のために、構造の冠部に正の曲げモーメント１５２が創出され、負の曲げモーメント１５４が腰臀部に誘導される。この特定の設計は、スラブ１５５を設けることによって正の曲げモーメントに対処しようとしている。しかし、扶壁１５８は、腰臀部における負の曲げ応力には何ら抵抗していない。なぜなら、この構造はその方向に屈曲（flex）し得るからである。垂直方向の活荷重はまた、構造の横方向断面繊維に入っていき、垂直方向の軸荷重１５９を構造の基礎（foundation）１５６に伝達してしまう。このような構造において、所定の垂直荷重についての曲げ応力の垂直応力に対する比は土被りの厚さに応じて変化する。一般的に、土被りが薄いほどアーチ構造の表面に到達したときの活荷重はより局所化し、屋根に、より大きな変形が起こり、より高い曲げ応力が構造中に存在する。

図１７の標準的なフレキシブル波形金属アーチ１３２は、曲げ応力に対する抵抗が特に弱い。伝統的な設計は、居所的な活荷重１３４を構造にわたってなるべく分散（disperse）しようとして構造中の曲げの量を制限する傾向がある。最も明らかな方法は、土被り土壌１３６の厚さを増すことによるものである。土被り土壌に作用する点荷重は、図１７の点線に示される応力分布包絡線１３８に従い、土壌の厚さにわたって分布する。荷重が金属アーチシェルの冠部表面１４０に達したときには、シェル表面の大きな領域にわたって作用する荷重となっている。構造中の主な応力は従って曲げ応力ではなく軸応力になる。伝統的な埋め込みフレキシブルアーチ設計において、標準的な最小限度の土被りの覆いを設けなくてはならない。土被りの厚さが限定されており、最小要求未満である状況においては、応力緩和スラブ１４２を設けることにより応力分布包絡線１４４をさらに構造の上および外側に拡げなければならない。応力緩和表面１４２は、アーチ１３２の上、表面１３５またはその間の任意の位置に位置され得る。スラブ１４２がアーチの頂部に近く位置されるにつれ、応力分布包絡線の形状は当然変化する。いずれにせよ、本発明の補剛材設計において用いられるコンクリートの量は、緩和スラブに用いなければならない量よりもずっと小さい。

以下の工学分析は、本発明の設計から得られる驚くべき利点を示している。図１および４に示すタイプの複合コンクリート補強波形金属アーチ型構造を設計した。19.185ｍのスパンおよび土台上の高さが8.708ｍの凹角基本アーチプロフィールにおいて、成形波形金属プレートの第１のセットを３ｇａ厚の鋼で作成した。３ｇａ厚の鋼で作成された一連の第２の成形波形金属プレートを、基本アーチの相互接続された第１のプレートのセットに重なるように相互接続した。一連の第２のプレートは、２つの波部がアーチの長手方向長さに対して横方向に延びているセグメントとして設置し、図１１に示すように一連の第２のプレートの波部のトラフを、第１のプレートのセットのクレストに固定した。

亜鉛コーティングの前に、図６に示す剪断鋲を抵抗溶接によって第１および第２の波形金属プレートのセットに取り付けた。剪断鋲は直径１２ｍｍ×４０ｍｍ長さで、中心において８００ｍｍの間隔を空けた。剪断鋲は、図４に示すように第１のプレートと第２のプレートとの間でずらした。図７に示すように、グラウトノズルを第２のプレートのセットの冠部に設けた。キャビティの端部に栓をした後、グラウトノズルを通して２５ＭＰａの圧縮強度を有するコンクリート充填物をキャビティ中に導入した。

現場状況は、この構造の覆い高さ（height of cover）が1.13ｍであることを要求した。一方、現在の架橋設計標準では、非複合体金属アーチ構造の場合には最小覆い高さが3.82ｍであることが要求された。1.13ｍの覆い高さを達成するためには、非複合体金属アーチ構造は、第１の成形プレートのセットに１ｇａ厚の鋼を用い、かつ第２の補強プレートのセットに１ｇａ厚の鋼を用いることを要求する。非複合体金属アーチは、コンクリートで充填した間隙（void）を有さず、剪断鋲を有していなかった。ただし、構造の全長にわたって延びる３００ｍｍ厚×２０ｍ幅のコンクリート緩和スラブを道路表面に設置することが必要とされた。本発明の複合コンクリート補強構造は、前記従来技術の構造の有する前記問題なしに、比較的低い土被りの最小値に関する設計要求を満たすことができた。

複合コンクリート補強波形金属アーチ構造は、材料および製造コストの両方において大きな節約をもたらした。鋲を有する３ｇａ厚の鋼のコストは、剪断鋲を有さない１ｇａ厚の鋼のコストよりもかなり小さかった。さらに、間隙を充填するためのコンクリートの量は、緩和スラブを構築するために用いられるコンクリートの量よりもかなり少なかった。非補強波形金属アーチ構造のコストは、コンクリート緩和スラブとあわせて、本発明の複合構造のコストよりも、少なくとも２０％大きいと評価される。

本発明は、浅い覆いを有するアーチ構造上の活荷重に関する問題を、冠部および腰臀部におけるアーチ構造自体の曲げモーメントキャパシティを増加させることにより克服する。構造の上に連続的な湾曲補剛材を設けることにより、構造が正負の曲げモーメントに耐えることを可能にする。さらに、構造の設置段階中において、土圧が側部に作用することに起因して冠部にピークが起こり得る。この状況において、構造の冠部において負の曲げが起こるが、本発明の複合コンクリート／金属アーチ構造はこれに対しても同等に耐え得る。これは、主として限定的な正のモーメント抵抗のために設計され、追加的な手の込んだ補強手段なしには同時に負のモーメントに耐え得ないいずれの従来技術に対しても、大きな利点を呈示している。さらに、曲げおよび軸荷重の組み合わせに曝される湾曲梁柱における曲げモーメントキャパシティを増加させることにより、柱の曲げおよび軸荷重の組み合わせに対するキャパシティもまた増加する。

本発明によれば、以下の構造等が提供される。
（１）以下を包含する、複合コンクリート補強波形金属アーチ型構造：
ｉ）所定のスパンの断面、高さおよび長手方向長さを有する基本アーチ構造を規定するように相互接続された、成形波形金属プレートの第１のセットであって、該基本アーチは、該スパン断面において冠部および隣接する腰臀部を有しており、そして所定の厚さを有する波形金属プレートは、該アーチの該長手方向長さに対して横方向に延びる波部を有することによって該基本アーチに複数の湾曲梁柱を提供し；
ｉｉ）該基本アーチの該第１の相互接続されたプレートのセットに重なるように相互接続された第２の一連の成形金属プレートであって、少なくとも１つの該アーチ冠部を包含するように該横方向に連続的に延び、該第２の一連のプレートと；
ｉｉｉ）該相互接続された一連の第２のプレートおよび該第１のプレートのセットは、少なくとも１つの個々の横方向に延びる閉じ込められた連続的なキャビティを規定しており、該キャビティの各々は該第１のプレートのセットの内面および該一連の第２のプレートの対向する内面によって規定されており；
ｉｖ）該連続的なキャビティの各々を該第２の一連のプレートの横方向範囲によって規定されるキャビティ端部から端部まで充填するコンクリートであって、該コンクリートを充填されたキャビティは、該相互接続された第２の一連のプレートおよび第１のプレートのセットの該金属内面により封入された該コンクリートの界面を規定し；
ｖ）該第１および第２のプレートの各々の該キャビティの該内面は該コンクリート−金属複合体界面において複数の剪断接着を提供する別々の手段を有しており、複数の湾曲梁柱補剛材（stiffener）を提供することにより該基本アーチ構造の正負の曲げ抵抗および軸荷重抵抗の組み合わせを高め、かつ、該構造に印加されることが予測される荷重を支持するのに十分な数の該湾曲梁柱補剛材を提供するために該第２の一連のプレートの数が十分に存在している、構造。
（２）前記第２の一連のプレートは平坦である、上記項１に記載のアーチ型構造。
（３）前記第２の一連のプレートは少なくとも１つの波部を有する波形金属プレートであり、該第２の一連のプレートの該波部は前記アーチの前記長手方向長さに対して横方向に延びており、該第２の波形プレートのトラフ部は前記第１のプレートのセットのクレスト部に固定されている、上記項１に記載のアーチ型構造。
（４）前記第２の一連のプレートは、プレートの単位幅当たりにつき複数の波部を、前記第１のプレートの同じ単位幅当たりについての波部の数よりも多く有している、上記項３に記載のアーチ型構造。
（５）前記波部は断面形状が閉じているか（surrounded）または多角形状である、上記項３に記載のアーチ型構造。
（６）前記第２の一連のプレートは、前記アーチのスパンにわたって、前記腰臀部のうち一方の基部（base portion）から前記冠部を越えて該腰臀部のうち他方の基部まで延びている、上記項３に記載のアーチ型構造。
（７）前記第２の一連のプレートは、前記構造の前記スパンの大部分にわたって、前記腰臀部のうち一方の途中の領域（mid-region）から前記冠部を越えて該腰臀部のうち他方の途中の領域まで延びている、上記項３に記載のアーチ型構造。
（８）前記構造は、卵形カルバート、凹角アーチ、箱形カルバート、円形カルバートまたは楕円形カルバートである、上記項６に記載のアーチ型構造。
（９）前記構造は、卵形カルバート、凹角アーチ、箱形カルバート、円形カルバートまたは楕円形カルバートである、上記項７に記載のアーチ型構造。
（１０）前記複合体界面における前記剪断接着を提供する手段は、前記コンクリートと該第１および第２の金属プレートのセットとの間の相対的な移動に耐えるための、前記第１および第２のプレートに形成された複数の一体的な横方向に突出するラグ（lug）を有している、上記項１に記載のアーチ型構造。
（１１）前記複合体界面における前記剪断接着を提供する手段は、前記第１のプレートのセットおよび前記一連の第２のプレートによって規定される前記キャビティの前記内面に固定された内側に突出する鋲を有している、上記項１に記載のアーチ型構造。
（１２）前記複合体界面における前記剪断接着を提供する手段は、前記第１および第２のプレートの前記内面上に形成されたエンボス部を含む、上記項１に記載のアーチ型構造。
（１３）各第２の一連のプレートは単一の波部を有する、上記項３に記載のアーチ型構造。
（１４）各第２の一連のプレートは、複数の隣接する横方向に延びるキャビティを規定する複数の波部を有し、該隣接するキャビティの少なくとも１つは前記剪断接着手段を有しておりかつコンクリートで充填されていることにより前記湾曲梁柱補剛材を提供する、上記項３に記載のアーチ型構造。
（１５）前記隣接するキャビティの各々は、前記剪断接着手段を有しておりかつコンクリートで充填されていることにより前記湾曲梁柱補剛材の隣接する群を提供する、上記項１４に記載のアーチ型構造。
（１６）第２の波形プレートのセットが前記第１のプレートのセットに重なっており、該第２のプレートのセットは、前記長手方向において連続的に、荷重を実効的に支持する長さにわたって該第１のプレートのセットに重なっており、選択されたキャビティが前記剪断接着手段を有しておりかつコンクリートで充填されていることにより前記十分な数の前記湾曲梁柱補剛材を提供する、上記項３に記載のアーチ型構造。
（１７）隣接するキャビティはそれぞれ前記剪断接着手段を有しており、かつコンクリートで充填されていることにより、前記荷重を支持する前記構造の前記実効長手方向長さに沿って隣接する湾曲梁柱補剛材を提供する、上記項１６に記載のアーチ型構造。
（１８）各前記第１および第２のプレートのセットの前記波形プレートが同じ正弦波状プロフィールを有していることにより、各前記キャビティは、前記第１のセットの隣接するクレストが該第２のセットの位置の揃った隣接するトラフにボルト止めされることによって規定される、上記項１５に記載のアーチ型構造。
（１９）前記剪断接着手段は、各キャビティの前記内面に固定された内側に突出する鋲を有しており、該鋲は前記第１および第２のプレートのセットの対向する内面に沿ってずらされている、上記項１８に記載のアーチ型構造。
（２０）前記波形プレートは、２５ｍｍから１５０ｍｍの選択された深さおよび１２５ｍｍから４５０ｍｍの選択されたピッチの正弦波状波形プロフィールを有している、上記項１９に記載のアーチ型構造。
（２１）前記スパンは１５ｍを越える、上記項２０に記載のアーチ型構造。
（２２）各キャビティ端部に栓が設けられた、上記項２１に記載のアーチ型構造。
（２３）前記第２の一連のプレートに設けられた複数の孔を通して前記キャビティにコンクリートが充填され、各孔は、各該個々のキャビティのコンクリート充填が完了した後に栓で閉じられる、上記項２２に記載のアーチ型構造。

本発明によれば、さらに、以下の構造等が提供される。

１．以下を包含する、複合コンクリート補強波形金属アーチ構造：
ｉ）所定のスパンの断面、高さおよび長手方向長さを有する基本アーチ構造を規定するように相互接続された、成形波形金属プレートの第１のセットであって、該基本アーチは、該スパン断面において冠部および隣接する腰臀部を有しており、そして所定の厚さを有する波形金属プレートは、該アーチの該長手方向長さに対して横方向に延びる波部を有することによって該基本アーチに複数の湾曲梁柱を提供し；
ｉｉ）該基本アーチの該第１の相互接続されたプレートのセットに重なりかつ接触するように相互接続された第２の一連の成形金属プレートであって、少なくとも１つの該アーチ冠部を包含するように該横方向に連続的に延び、そして該相互接続されたプレートの第１のセットに直接固定された、該第２の一連の相互接続されたプレートと；
ｉｉｉ）該相互接続された一連の第２のプレートおよび該第１のプレートのセットは、複数の個々の横方向に延びる閉じ込められた連続的なキャビティを規定しており、該キャビティの各々は該第１のプレートのセットの内面および該一連の第２のプレートの対向する内面によって規定されており；
ｉｖ）該連続的なキャビティの各々を該第２の一連のプレートの横方向範囲によって規定されるキャビティ端部から端部まで充填するコンクリートであって、該コンクリートを充填されたキャビティは、該相互接続された第２の一連のプレートおよび第１のプレートのセットの該金属内面により封入された該コンクリートの界面を規定し；
ｖ）該第１および第２のプレートの各々の該キャビティの該内面は該封入されたコンクリート−金属複合体界面において複数の剪断接着接合器を有しており、該複合体剪断接着接合器は該第１および第２のプレートの剛性的な部分であることにより荷重が該アーチ構造に印加されたときに該コンクリートと金属とが一体に作用することを確実にし、該剪断接着接合器が複数の湾曲梁柱補剛材（stiffener）を提供することにより該基本アーチ構造の正負の曲げ抵抗および軸荷重抵抗の組み合わせを高め、かつ、該構造に印加されることが予測される荷重を支持するのに十分な数の該湾曲梁柱補剛材を提供するために該第２の一連のプレートの数が十分に存在している、構造。
２．前記第２の一連のプレートは平坦である、上記項１に記載のアーチ型構造。
３．前記第２の一連のプレートは少なくとも１つの波部を有する波形金属プレートであり、該第２の一連のプレートの該波部は前記アーチの前記長手方向長さに対して横方向に延びており、該第２の波形プレートのトラフ部は前記第１のプレートのセットのクレスト部に固定されている、上記項１に記載のアーチ型構造。
４．前記第２の一連のプレートは、プレートの単位幅当たりにつき複数の波部を、前記第１のプレートの同じ単位幅当たりについての波部の数よりも多く有している、上記項３に記載のアーチ型構造。
５．前記波部は断面形状が閉じているか（surrounded）または多角形状である、上記項３に記載のアーチ型構造。
６．前記第２の一連のプレートは、前記アーチのスパンにわたって、前記腰臀部のうち一方の基部（base portion）から前記冠部を越えて該腰臀部のうち他方の基部まで延びている、上記項３に記載のアーチ型構造。
７．前記第２の一連のプレートは、前記構造の前記スパンの大部分にわたって、前記腰臀部のうち一方の途中の領域（mid-region）から前記冠部を越えて該腰臀部のうち他方の途中の領域まで延びている、上記項３に記載のアーチ型構造。
８．前記構造は、卵形カルバート、凹角アーチ、箱形カルバート、円形カルバートまたは楕円形カルバートである、上記項６に記載のアーチ型構造。
９．前記構造は、卵形カルバート、凹角アーチ、箱形カルバート、円形カルバートまたは楕円形カルバートである、上記項７に記載のアーチ型構造。
１０．前記複合体界面における前記剪断接着接合器は、前記コンクリートと該第１および第２の金属プレートのセットとの間の相対的な移動に耐えるための、前記第１および第２のプレートに形成された複数の一体的な横方向に突出するラグ（lug）を有している、上記項１に記載のアーチ型構造。
１１．前記複合体界面における前記剪断接着接合器は、前記第１のプレートのセットおよび前記一連の第２のプレートによって規定される前記キャビティの前記内面に固定された内側に突出する鋲を有している、上記項１に記載のアーチ型構造。
１２．前記複合体界面における前記剪断接着接合器は、前記第１および第２のプレートの前記内面上に形成されたエンボス部を含む、上記項１に記載のアーチ型構造。
１３．各第２の一連のプレートは単一の波部を有する、上記項３に記載のアーチ型構造。
１４．各第２の一連のプレートは、複数の隣接する横方向に延びるキャビティを規定する複数の波部を有し、該隣接するキャビティの少なくとも１つは前記剪断接着接合器を有しておりかつコンクリートで充填されていることにより前記湾曲梁柱補剛材を提供する、上記項３に記載のアーチ型構造。
１５．前記隣接するキャビティの各々は、前記剪断接着接合器を有しておりかつコンクリートで充填されていることにより前記湾曲梁柱補剛材の隣接する群を提供する、上記項１４に記載のアーチ型構造。
１６．第２の波形プレートのセットが前記第１のプレートのセットに重なっており、該第２のプレートのセットは、前記長手方向において連続的に、荷重を実効的に支持する長さにわたって該第１のプレートのセットに重なっており、選択されたキャビティが前記剪断接着接合器を有しておりかつコンクリートで充填されていることにより前記十分な数の前記湾曲梁柱補剛材を提供する、上記項３に記載のアーチ型構造。
１７．隣接するキャビティはそれぞれ前記剪断接着接合器を有しており、かつコンクリートで充填されていることにより、前記荷重を支持する前記構造の前記実効長手方向長さに沿って隣接する湾曲梁柱補剛材を提供する、上記項１６に記載のアーチ型構造。
１８．各前記第１および第２のプレートのセットの前記波形プレートが同じ正弦波状プロフィールを有していることにより、各前記キャビティは、前記第１のセットの隣接するクレストが該第２のセットの位置の揃った隣接するトラフにボルト止めされることによって規定される、上記項１５に記載のアーチ型構造。
１９．前記剪断接着接合器は、各キャビティの前記内面に固定された内側に突出する鋲を有しており、該鋲は前記第１および第２のプレートのセットの対向する内面に沿ってずらされている、上記項１８に記載のアーチ型構造。
２０．前記波形プレートは、２５ｍｍから１５０ｍｍの選択された深さおよび１２５ｍｍから４５０ｍｍの選択されたピッチの正弦波状波形プロフィールを有している、上記項１９に記載のアーチ型構造。
２１．前記スパンは１５ｍを越える、上記項２０に記載のアーチ型構造。
２２．各キャビティ端部に栓が設けられた、上記項２１に記載のアーチ型構造。
２３．前記第２の一連のプレートに設けられた複数の孔を通して前記キャビティにコンクリートが充填され、各孔は、各該個々のキャビティのコンクリート充填が完了した後に栓で閉じられる、上記項２２に記載のアーチ型構造。

本明細書において本発明の実施態様を詳細に説明したが、本発明の趣旨すなわち付属の請求の範囲から逸脱することなしにこれを様々に変形し得ることが、当業者に理解されるであろう。

図１は、本発明の一局面における凹角（re-entrant）アーチ構造の斜視図である。 図２は、図１のブリッジ構造の端面図である。 図３は、図１の線３−３に沿った断面図である。 図４は、図１の線４−４に沿った断面図である。 図５は、図３の剪断接合器の別の実施態様を示す。 図６は、波形プレートのうち１つの内部に固定された剪断接合器の拡大図である。 図７は、図３と同様な断面図であり、コンクリートをキャビティに導入するためのグラウトプラグ（grout plug）を示している。 図８は、剪断接着装置の別の実施態様を有する、波形プレートの一部分である。 図９は、剪断接着装置のさらに別の実施態様を示す、波形プレートの一部分である。 図１０は、第１および第２の波形プレートを通る断面図であり、第１のセットに対しての第２のプレートのシリーズの別の実施態様を示している。 図１１は、第１および第２の波形プレートを通る断面図であり、第１のセットに対しての第２のプレートのシリーズの別の実施態様を示している。 図１２は、第１および第２の波形プレートを通る断面図であり、第１のセットに対しての第２のプレートのシリーズの別の実施態様を示している。 図１３は、第１および第２の波形プレートを通る断面図であり、第１のセットに対しての第２のプレートのシリーズの別の実施態様を示している。 図１４は、第１および第２の波形プレートを通る断面図であり、第１のセットに対しての第２のプレートのシリーズの別の実施態様を示している。 図１５は、第１および第２の波形プレートを通る断面図であり、第１のセットに対しての第２のプレートのシリーズの別の実施態様を示している。 図１６は、第１および第２の波形プレートを通る断面図であり、第１のセットに対しての第２のプレートのシリーズの別の実施態様を示している。 図１７は、緩和スラブを有する従来技術の構造を通る断面図である。 図１８は、頂部補強および扶壁補強材を有する従来技術の構造を通る断面図である。

Claims (11)

1. 以下を包含する、複合コンクリート補強波形金属アーチ構造：
   ｉ）所定のスパンの断面、高さおよび長手方向長さを有する基本アーチ構造を規定するように相互接続された、成形波形金属プレートの第１のセットであって、該基本アーチは、該スパン断面において冠部および隣接する腰臀部を有しており、所定の厚さを有する波形金属プレートは、該アーチの該長手方向長さに対して横方向に延びる波部を有することによって該基本アーチに複数の湾曲梁柱を提供し；
   ｉｉ）該基本アーチの該第１の相互接続されたプレートのセットに重なりかつ接触するように少なくとも１つの波部が相互接続された第２の一連の波形金属プレートであって、該第２の波形プレートのトラフ部分が該第１のプレートのセットの頂部に固定されており、該腰臀部のうちの一方の基部から該冠部を越えて該腰臀部のうち他方の基部まで該横方向に連続的に延びる、該第２の一連の相互接続されたプレートと；
   ｉｉｉ）該相互接続された一連の第２のプレートおよび該第１のプレートのセットは、複数の個々の横方向に延びる閉じ込められた連続的なキャビティを規定しており、該キャビティの各々は該第１のプレートのセットの内面および該一連の第２のプレートの対向する内面によって規定されており；
   ｉｖ）該連続的なキャビティの各々を該第２の一連のプレートの横方向範囲によって規定されるキャビティ端部から端部まで充填するコンクリートであって、該コンクリートを充填されたキャビティは、該相互接続された第２の一連のプレートおよび第１のプレートのセットの該金属内面により封入された該コンクリートの界面を規定し；
   ｖ）該第１および第２のプレートの各々の該キャビティの該内面は該封入されたコンクリート−金属複合体界面において複数の剪断接着接合器を有しており、該複合体剪断接着接合器は該第１および第２のプレートの剛性的な部分であることにより荷重が該アーチ構造に印加されたときに該コンクリートと金属とが一体に作用することを確実にし、該剪断接着接合器が複数の湾曲梁柱補剛材（ｓｔｉｆｆｅｎｅｒ）を提供することにより該基本アーチ構造の正負の曲げ抵抗および軸荷重抵抗の組み合わせを高め、かつ、該構造に印加されることが予測される荷重を支持するのに十分な数の該湾曲梁柱補剛材を提供するために該第２の一連のプレートの数が十分に存在している、構造。
2. 以下を包含する、複合コンクリート補強波形金属アーチ構造：
   ｉ）所定のスパンの断面、高さおよび長手方向長さを有する基本アーチ構造を規定するように相互接続された、成形波形金属プレートの第１のセットであって、該基本アーチは、該スパン断面において冠部および隣接する腰臀部を有しており、そして所定の厚さを有する波形金属プレートは、該アーチの該長手方向長さに対して横方向に延びる波部を有することによって該基本アーチに複数の湾曲梁柱を提供し；
   ｉｉ）該基本アーチの該第１の相互接続されたプレートのセットに重なりかつ接触するように相互接続された第２の一連の成形金属プレートであって、少なくとも１つの該アーチ冠部を包含するように該横方向に連続的に延び、そして該相互接続されたプレートの第１のセットに直接固定された、該第２の一連の相互接続されたプレートと；
   ｉｉｉ）該相互接続された一連の第２のプレートおよび該第１のプレートのセットは、複数の個々の横方向に延びる閉じ込められた連続的なキャビティを規定しており、該キャビティの各々は該第１のプレートのセットの内面および該一連の第２のプレートの対向する内面によって規定されており；
   ｉｖ）該連続的なキャビティの各々を該第２の一連のプレートの横方向範囲によって規定されるキャビティ端部から端部まで充填するコンクリートであって、該コンクリートを充填されたキャビティは、該相互接続された第２の一連のプレートおよび第１のプレートのセットの該金属内面により封入された該コンクリートの界面を規定し；
   ｖ）該第１および第２のプレートの各々の該キャビティの該内面は該封入されたコンクリート−金属複合体界面において複数の剪断接着接合器を有しており、該複合体剪断接着接合器は該第１および第２のプレートの剛性的な部分であることにより荷重が該アーチ構造に印加されたときに該コンクリートと金属とが一体に作用することを確実にし、該剪断接着接合器が複数の湾曲梁柱補剛材（ｓｔｉｆｆｅｎｅｒ）を提供することにより該基本アーチ構造の正負の曲げ抵抗および軸荷重抵抗の組み合わせを高め、かつ、該構造に印加されることが予測される荷重を支持するのに十分な数の該湾曲梁柱補剛材を提供するために該第２の一連のプレートの数が十分に存在しており、それにより該スパンの断面は１５ｍを越える、構造。
3. 前記複数の湾曲梁柱補剛材が、前記スパンのアーチ上の最小限の土被りで予測される荷重を支持する、請求項２に記載の複合コンクリート補強波形金属アーチ構造。
4. 前記最小限の土被りが、前記湾曲梁柱補剛材のない強化基本アーチ構造についての規定の土被り深さよりも有意に小さい土被り材料の深さを有すると特徴付けられる、請求項３に記載の複合コンクリート補強波形金属アーチ構造。
5. 前記第２の一連のプレートは少なくとも１つの波部を有する波形金属プレートであり、該第２の一連のプレートの該波部は前記アーチの前記長手方向長さに対して横方向に延びており、該第２の波形プレートのトラフ部は前記第１のプレートのセットのクレスト部に固定されている、請求項２〜４のいずれか１項に記載の複合コンクリート補強波形金属アーチ構造。
6. 前記第２の一連のプレートは、前記構造の前記スパンの大部分にわたって、前記腰臀部のうち一方の途中の領域（ｍｉｄ−ｒｅｇｉｏｎ）から前記冠部を越えて該腰臀部のうち他方の途中の領域まで延びている、請求項２〜４のいずれか１項に記載の複合コンクリート補強波形金属アーチ構造。
7. 前記第２の一連のプレートは、前記アーチのスパンにわたって、前記腰臀部のうち一方の基部（ｂａｓｅ ｐｏｒｔｉｏｎ）から前記冠部を越えて該腰臀部のうち他方の基部まで延びている、請求項２〜４のいずれか１項に記載の複合コンクリート補強波形金属アーチ構造。
8. 前記複合体界面における前記剪断接着接合器は、前記コンクリートと前記第１および第２の金属プレートのセットとの間の相対的な移動に耐えるための、該第１および第２のプレートに形成された複数の一体的な横方向に突出するラグ（ｌｕｇ）を有している、請求項１または５に記載の複合コンクリート補強波形金属アーチ構造。
9. 前記複合体界面における前記剪断接着接合器は、前記第１のプレートのセットおよび前記一連の第２のプレートによって規定される前記キャビティの前記内面に固定された内側に突出する鋲を有している、請求項１または５に記載の複合コンクリート補強波形金属アーチ構造。
10. 前記複合体界面における前記剪断接着接合器は、前記第１および第２のプレートの前記内面上に形成されたエンボス部を含む、請求項１または５に記載の複合コンクリート補強波形金属アーチ構造。
11. 前記構造は、卵形カルバート、凹角アーチ、箱形カルバート、円形カルバートまたは楕円形カルバートのうちの１つである、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の複合コンクリート補強波形金属アーチ構造。

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