KR102274910B1 - 콘크리트를 충진하는 파형강관을 결합한 파형강판 구조물 보강 구조 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 콘크리트로 제작된 기초(100) 위에 산부(210)와 골부(220)를 갖는 물결모양의 벤딩된 파형강판(200)을 연속적으로 결합하여 아치 형태로 형성되는 파형강판구조물(10)에 있어서,
상기 파형강판구조물의 파형강판(200) 산부(210)에 일정한 간격으로 볼트 홀(230)을 형성하며, 골부(220) 상부에 파형강관(300)을 배치하고, 상기 골부(220) 상부에 배치된 파형강관(300)에 결합기구(400)를 종방향으로 배치한 후 볼트 홀(230)을 이용하여 파형강판(200)과 파형강관(300)을 결합기구(400)로 결합하며, 상기 파형강판(200)에 결합된 파형강관(300)의 내부에 콘크리트(500)를 주입 충진하여 강합성체로 이루어지는 것을 특징으로 하는 콘크리트를 충진하는 파형강관을 결합한 파형강판 구조물 보강 구조를 제공한다.
상기 파형강판구조물의 파형강판(200) 산부(210)에 일정한 간격으로 볼트 홀(230)을 형성하며, 골부(220) 상부에 파형강관(300)을 배치하고, 상기 골부(220) 상부에 배치된 파형강관(300)에 결합기구(400)를 종방향으로 배치한 후 볼트 홀(230)을 이용하여 파형강판(200)과 파형강관(300)을 결합기구(400)로 결합하며, 상기 파형강판(200)에 결합된 파형강관(300)의 내부에 콘크리트(500)를 주입 충진하여 강합성체로 이루어지는 것을 특징으로 하는 콘크리트를 충진하는 파형강관을 결합한 파형강판 구조물 보강 구조를 제공한다.
Description
본 발명은 콘크리트를 충진하는 파형강관을 결합한 파형강판 구조물 보강 구조에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 산부와 골부를 갖는 물결모양의 벤딩된 파형강판을 연속적으로 결합하여 낮은 아치 또는 박스형태의 아치로 구비되는 파형강판구조물의 파손이나 변형을 방지하도록 하는 강성 향상을 위하여, 파형강판구조물의상부면 골부에 길이방향으로 파형강관을 결합시킨 뒤 파형강관의 내부에 콘크리트를 주입 충진하여 강합성체를 이룬 뒤에 흙을 뒷채움하여 지중구조물을 완성하는 콘크리트를 충진하는 파형강관을 결합한 파형강판 구조물 보강 구조에 관한 것이다.
일반적으로, 일반적으로 파형강판 구조물은 구조자체가 연성구조물로써 부등침하 등에 유연하게 대응이 가능하여 콘크리트 구조물의 단점을 보완하는 호환성이 있으므로 도로나 철도를 횡단하는 지하통로, 용수 또는 배수용 암거에 사용되고 있으며, 최근에는 소하천을 횡단하는 교량이나 골재 사이로, 수조 및 건축용 건자재 등으로 널리 이용되고 있다.
파형강판 구조물은 파형강관을 조립하여 완성하는 구조물이므로 각각의 파형강판의 조합에 따 그 구조물의 크기 및 형상을 다양하게 사용할 수 있다.
가장 기본적인 단면인 원형 단면에서부터 통수 능력을 향상시킨 pipe-arch형, 그 외에도 타원형, Underpass형, Arch형, High-Profile Arch형, Low-Profile Arch형, Pear Arch형, Box-Culvert형 등 용도 및 현장 상황에 맞게 다양한 단면의 모양을 사용할 수 있다.
또한, 보강재를 이용한 Multi-Span형식의 단면으로 보다 큰 구조물에도 파형강판의 적용이 가능하다.
이러한 파형강판 구조물은 각 파형강판을 인접하는 파형강판의 아래쪽으로 겹쳐 1열 또는 2열의 볼팅으로 결합됨에 따라 겹쳐지는 면적과 볼팅으로 결합되는 면적이 충분히 확도되지 못하는 문제점이 있었다.
또한, 볼팅 작업에 어려움이 있었고, 충분한 강성이 유지되지 못하는 문제점이 있었다.
그리고 이로 이내 안전성이 충분하게 확보되지 못하는 또 다른 문제점이 있었다.
또한, 이러한 파형강판 구조물은 얇은 파형강판에 주름이 연속되어지는 형태를 갖도록 형성되어 있음으로써, 경간의 길이가 짧은 곳에는 사용하기 충분하나 경간의 길이가 긴 경우, 종단면적이 작아 압축력에 대한 저항력이 줄어들어 부분적인 변형이 발생되는 원인이 있었다.
이러한 원인을 해소하기 위한 방안으로 등록특허 제10-0875249호의 파형강판 지중구조물의 단부 보강재 및 그를 이용한단부보강방법이 제안되었고, 제안된 보강구조는 파형강판의 지지볼트 삽입홈에 지지볼트가 결합되어지고, 지지볼트가 길이방향으로 복수의 보강재 고정용 앵글로 결속되어진 상태에서 파형강판의 둘레를 따라 콘크리트 또는 채움흙이 경화되어 보강되도록 하였으나, 천공된 지지볼트에 의한 단면이 감소됨에 따라 국부적인 하중이 작용하게 될 경우, 변형이 발생되는 문제점이 있었다.
또한, 등록특허 제10-1832291호의 강성 향상을 위한 체결부재가 결합하는 철근콘크리트 강합형 파형강판 보강 구조물에 제안되고, 제한된 강성 향상을 위한 체결부재가 결합하는 철근콘크리트 강합형 파형강판 보강 구조물은 골부 내부에 앵커 지지편을 부착하고, 앵커 지지편에 스페이서 앵커를 설치하고, 스페이서 앵커의 상측에 수평철근과 절곡철근등으로 골조를 구비하고, 외측에 이들을 감싸는 거푸집을 결합시킨 후에 내부에 콘크리트를 충진하는 방법이나, 파형강판 골부에 앵커 지지편, 보강철근의 배열 등의 여러 공정을 거치는 문제점이 있다.
따라서 본 발명은 전술한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 아치 형태로 형성되는 파형강판구조물의 파형강판 골부 상부에 파형강관을 배치하고, 파형강판과 파형강관을 결합기구로 결합함으로써 체결부분에서 강성을 더욱 향상시키도록 하는 것을 목적으로 한다.
또한, 파형강판에 결합된 파형강관 내부에 콘크리트를 충진하여 파형강판구조물의 강성을 더욱 향상시키도록 하는 것을 목적으로 한다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 콘크리트로 제작된 기초(100) 위에 산부(210)와 골부(220)를 갖는 물결모양의 벤딩된 파형강판(200)을 연속적으로 결합하여 아치 형태로 형성되는 파형강판구조물(10)에 있어서,
상기 파형강판구조물의 파형강판(200) 산부(210)에 일정한 간격으로 볼트 홀(230)을 형성하며, 골부(220) 상부에 파형강관(300)을 배치하고,
상기 골부(220) 상부에 배치된 파형강관(300)에 결합기구(400)를 종방향으로 배치한 후 볼트 홀(230)을 이용하여 파형강판(200)과 파형강관(300)을 결합기구(400)로 결합하며,
상기 파형강판(200)에 결합된 파형강관(300)의 내부에 콘크리트(500)를 주입 충진하여 강합성체로 이루어지는 것을 특징으로 하는 콘크리트를 충진하는 파형강관을 결합한 파형강판 구조물 보강 구조로 한다.
이를 더욱 상세하게 설명하면, 상기 결합기구(400)는 상기 골부(220) 상부에 배치된 파형강관(300)의 외주면을 감싸면서 상기 골부(220) 양측의 산부(210)에 형성된 볼트 홀(230)에 삽입되는 U볼트(410)와, 상기 U볼트(410)에 결합되는 결합너트(420)로 이루어진다.
또한, 상기 결합기구(400)는 상기 파형강판구조물의 파형강판(200)과 동일한 산부(210)와 골부(220)를 갖는 구비한 파형강판(200)을 일정 간격으로 전단된 띠 형태의 체결플레이트(450)와,
상기 체결플레이트(450)는 상기 골부(220) 상부에 배치된 파형강관(300)을 감싸도록 상기 파형강판(200)의 산부(210)와 체결플레이트(450)의 골부(451)가 서로 마주 보도록 배치하며,
상기 체결플레이트(450)의 골부(451)에는 파형강판(200)의 산부(210)에 형성된 볼트 홀(230)과 대응되는 위치에 볼트 홀(452)이 형성 배치되고, 상기 볼트 홀(230)과 볼트 홀(452)을 관통하는 체결볼트(460)로 결합된다.
또한, 상기 결합기구(400)는 일정한 폭을 가진 L형 앵글의 양쪽 면에 볼트 홀을 타공한 결합앵글(470)이며,
상기 결합앵글(470)의 하부면(480)은 파형강판(200)과 볼트를 이용하여 조립하고, 다른 수직면(490)은 파형강관(300)에 볼트구멍을 타공하여 파형강관(300) 내측으로 삽입되는 체결볼트(630)가 체결되되,
상기 체결볼트(630)는 머리부(640)의 회전에 의하여 너트부(660)가 삽입되는 쐐기관(670)의 단부(673, 674)가 벌어지면서 체결되어 파형강관(300) 내측에 위치되는 체결나사부(650)와 쐐기관(670)의 단부(673, 674)는 상기 파형강관(300)에 충진되는 콘크리트(500)의 체결력을 향상시킬 수 있다.
또한, 체결볼트(630)는 외주면에 나선부(651)가 형성된 몸체의 일측에 볼트머리(640)가 형성된 볼트 몸체(650)와,
상기 볼트 몸체(650)와의 결합을 위해 결합공이 중앙을 관통해서 형성된 몸체의 후단부(672)에 몸체의 길이방향으로 다수의 절개홈(671)이 형성되고, 후단부의 내주면은 종단부에 접근할수록 조금씩 넓어지는 테이퍼진 형태로 되고, 두꺼운 와셔 형태의 쐐기관머리가 형성된 쐐기관(670)과,
내주면에 상기 나선부(651)와 대응되는 나선부(661)가 형성되고, 외주면은 원추형으로 형성되어 상기 볼트 몸체(650)와의 조임 결합시 상기 쐐기관의 후단부의 내부로 진입하는 확관너트(660)를 포함한다.
또한, 상기 파형강관(300)에 콘크리트(500)를 주입시 파형강관(300)의 양쪽 개구부에서 콘크리트(500)가 누출되지 않게 막아주는 캡(700)을 구비한다.
본 발명의 아치 형태로 형성되는 파형강판구조물의 파형강판 골부 상부에 파형강관을 배치하고, 파형강판과 파형강관을 결합기구로 결합하는 공정으로 단순화하여 시공기간의 단축과 체결부분에서 강성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
또한, 파형강판에 결합된 파형강관 내부에 콘크리트를 충진하여 파형강판구조물의 강성의 향상과 더불어 충진되는 콘크리트가 유출되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.
그리고 본 발명에 따르면, 파형강판과 파형강관을 체결하는 체결볼트는 체결시에 파형강관 내부에서 너트부의 단부가 벌어지면서 체결되어 체결나사부와 너트부 단부는 충진되는 콘크리트 내에서 체결력을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
또한 본 발명은 파형강판과 파형강관을 체결하는 손쉬운 시공으로 보강이 가능하고 보다 우수한 보강성능으로 유지보수비용을 절감할 수 있는 파형강판 지중구조물의 구조물 보강 구조가 제공된다.
또한, 뒷채움 중 아치 상단부에서 발생하는 휨 모멘트에 저항할 수 있는 보강 구조가 제공된다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 파형강판구조물의 설치 공정도이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 파형강판의 단면 상세도이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 파형강판과 파형강관을 결합기구로 결합한 상태를 나타내는 개략도이다.
도 4는 본 발명 제2 실시 예에 따른 파형강판과 파형강관을 결합기구로 결합한 상태를 나타내는 개략도이다.
도 5는 본 발명 제3 실시 예에 따른 파형강판과 파형강관을 결합기구로 결합한 상태를 나타내는 개략도이다.
도 6은 본 발명 제3 실시 예에 따른 결합기구에 사용되는 체결볼트를 도시하는 개략도이다.
도 7은 본 발명 제3 실시 예에 따른 체결볼트를 이용하여 파형강판과 파형강관을 체결하는 과정을 도시하는 개략도이다.
도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 파형강관의 단부에 조립된 캡을 설명하는 개략도이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 파형강판의 단면 상세도이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 파형강판과 파형강관을 결합기구로 결합한 상태를 나타내는 개략도이다.
도 4는 본 발명 제2 실시 예에 따른 파형강판과 파형강관을 결합기구로 결합한 상태를 나타내는 개략도이다.
도 5는 본 발명 제3 실시 예에 따른 파형강판과 파형강관을 결합기구로 결합한 상태를 나타내는 개략도이다.
도 6은 본 발명 제3 실시 예에 따른 결합기구에 사용되는 체결볼트를 도시하는 개략도이다.
도 7은 본 발명 제3 실시 예에 따른 체결볼트를 이용하여 파형강판과 파형강관을 체결하는 과정을 도시하는 개략도이다.
도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 파형강관의 단부에 조립된 캡을 설명하는 개략도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
본 발명에 따른 콘크리트를 충진하는 파형강관을 결합한 파형강판 구조물 보강 구조는 도 1에 도시된 바와 같이 콘크리트 기초 상부에 골부와 산부가 반복되게 형성된 파형강판이 폭 방향과 길이 방향으로 반복되게 결합하여 아치형 또는 박스형상의 아치형으로 교량의 형상을 이루는 파형강판 구조물의 상부에 콘크리트를 충진하는 파형강관을 결합하여 손쉬운 시공과 보강성능을 향상시킬 수 있는 콘크리트를 충진하는 파형강관을 결합한 파형강판 구조물 보강 구조의 시공단계를 나타내고 있다.
상기 콘크리트를 충진하는 파형강관을 결합한 파형강판 구조물 보강 구조는 도 2 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 벤딩된 파형강판(200)은 산부(210)와 골부(220)를 갖는 물결모양으로 형성되어 있다.
또한, 파형강판구조물의 파형강판(200) 산부(210)에 일정한 간격으로 볼트 홀(230)이 형성되어 있으며, 골부(220) 상부에 파형강관(300)을 배치하고 상기 골부(220) 상부에 배치된 파형강관(300)에 결합기구(400)를 종방향으로 배치한 후 파형강판(200) 산부(210)에 일정한 간격으로 형성된 볼트 홀(230)을 이용하여 파형강판(200)과 파형강관(300)을 결합기구(400)로 결합한다.
이와 같이 파형강판구조물의 파형강판(200)에 결합된 파형강관(300)의 내부에 콘크리트(500)를 주입 충진하여 경화시키면 강합성체로 형성된다.
이와 같이 형성된 강합성체를 이룬 파형강판구조물의 외주면 뒤에 흙을 뒷채움하여 지중구조물을 완성한다.
도 3에 도시된 바와 같이 본 발명의 제1 실시 예에 따른 파형강판과 파형강관을 결합기구로는 파형강판구조물의 파형강판(200)의 골부(220) 상부에 배치된 파형강관(300)의 외주면을 감싸면서 상기 골부(220) 양측의 산부(210)에 형성된 볼트 홀(230)에 삽입되는 U볼트(410)가 구비된다.
이와 같이 파형강판(200)의 골부(220) 상부에 배치된 파형강관(300)의 외주면을 U볼트(410)로 감싸면서 U볼트(410)의 양단부가 상기 골부(220) 양측의 산부(210)에 형성된 볼트 홀(230)에 삽입되고, 삽입된 U볼트(410)에 결합너트(420)로 결합시키면서 파형강판(200)의 골부(220) 상부에 배치된 파형강관(300)을 밀착시키면서 결합하게 된다.
상기 파형강관(300)은 파형강판(200)의 골부(220) 상부에 연속적으로 배치하거나, 배치한 골부와 배치되지 않은 골부를 교차하여 배치할 수 있고, 또한, 일정한 간격으로 파형강관(300)을 배치할 수 도 있다.
또한, 도 4에 도시된 바와 같이 본 발명의 제2 실시 예에 따른 파형강판과 파형강관을 결합기구로는 상기 파형강판구조물의 파형강판(200)과 동일한 산부(210)와 골부(220)를 갖는 구비한 파형강판(200)을 일정 간격으로 전단된 띠 형태의 체결플레이트(450)를 사용한다.
상기 체결플레이트(450)는 상기 골부(220) 상부에 배치된 파형강관(300)을 감싸도록 상기 파형강판(200)의 산부(210)와 체결플레이트(450)의 골부(451)가 서로 마주 보도록 배치하면 상기 체결플레이트(450)의 골부(451)에는 파형강판(200)의 산부(210)에 형성된 볼트 홀(230)과 대응되는 위치에 체결플레이트(450)의 볼트 홀(452)이 형성되도록 한다.
이와 같이 골부(220) 상부에 배치된 파형강관(300)을 체결플레이트(450)로 감싸도록 배치하고, 파형강판(200)의 볼트 홀(230)과 체결플레이트(450)의 볼트 홀(452)을 관통하는 체결볼트(460)를 이용하여 결합된다.
이와 같은 파형강판(200)을 일정 간격으로 전단된 띠 형태의 체결플레이트(450)는 파형강관(300)을 파형강판(200)의 골부(220) 상부에 연속적으로 배치하는 파형강판 구조물 보강 구조에서 보다 손쉬운 시공이 가능하고 보다 우수한 보강성능으로 유지보수비용을 절감할 수 있는 파형강판 지중구조물의 구조물 보강 구조가 제공된다.
또한, 파형강관(300)을 파형강판(200)의 골부(220) 상부에 배치한 골부와 배치되지 않은 골부를 교차하여 배치하고, 파형강판(200)의 상부면을 감쌀 수 있는 일정한 크기의 폭 과 길이를 가질 수 있도록 선택하여, 하부의 파형강판(200)과 상기 파형강판(200)에 배치되는 콘크리트를 충진하는 파형강관과 상부면의 일정한 크기의 파형강판으로 형성되는 체결플레이트(450)로 체결 형성되어 보다 강력한 강도를 유지할 수 있는 강합성체로 형성된다.
또한, 도 5에 도시된 바와 같이 본 발명의 제3 실시 예에 따른 파형강판과 파형강관을 결합기구로는 일정한 폭을 가진 L형 앵글의 양쪽 면에 볼트 홀을 타공한 결합앵글(470)을 사용할 수 있다.
상기 결합앵글(470) 상기 골부(220) 상부에 배치된 파형강관(300)의 측면에 결합시킬 수 있도록 파형강판(200)의 산부(210)에 설치된다.
상기 결합앵글(470)의 하부면(480)에 볼트 홀이 타공되어 있으므로 파형강판(200)의 산부(210)에 형성된 볼트 홀(230)을 관통하는 볼트(610)를 이용하여 고정한다.
또한, 이와 같이 파형강판(200)의 산부(210)의 상부면에 고정된 결합앵글(470)의 수직면(490)에 볼트 홀이 타공되어 있으므로 상기 수직면(490)에 맞닿는 파형강관(300)에 볼트구멍을 타공하여 결합앵글(470)의 수직면(490)에서 파형강관(300) 내측으로 삽입되는 체결볼트(630)를 이용하여 체결된다.
이때에 체결볼트(630)는 머리부(640)의 회전에 의하여 쐐기관(670)의 단부(673, 674)가 벌어지면서 체결될 수 있도록 형성된다.
이와 같이 결합앵글(470)의 수직면(490)에서 파형강관(300) 내측으로 삽입되는 체결볼트(630)는 체결에 의하여 나선부(651)가 형성된 볼트 몸체(650)는 파형강관(300)의 내부에 삽입되고, 상기 볼트 몸체(650)외측에 부가되는 두꺼운 와셔 형태의 쐐기관머리가 형성된 쐐기관(670)의 단부(673, 674)는 벌어지면서 파형강관(300) 내부에 설치되어, 파형강관(300) 내부에 설치된 볼트 몸체(650)와 쐐기관(670)의 단부(673, 674)는 상기 파형강관(300)에 충진되는 콘크리트(500) 내부에서 파형강관과 콘크리트(500)의 체결력을 향상시킬 수 있다.
또한, 도 6에는 본 발명의 제3 실시 예의 결합기구에 사용되는 체결볼트의 개략도가 도시되어 있어 이를 바탕으로 설명한다.
체결볼트(630)는 일측에 육각 볼트머리(640)를 구비하고 외주면에 나선부(651)가 형성된 볼트 몸체(650)와,
상기 나선부(651)가 형성된 볼트 몸체(650)가 삽입되며, 결합앵글(470)의 수직면(490)과 파형강관(300)의 측면에 형성된 볼트공에 삽입되는 쐐기관(670)과,
상기 쐐기관(670)의 단부에서 상기 볼트 몸체(650)의 나선부(651)와 결합되는 확관너트(660)로 구성되어 있다.
상기 체결볼트(630)는 외주면에 나선부(651)가 형성된 볼트 몸체(650)와 상기 볼트 몸체(650) 일측에 구비되는 육각 볼트머리(640)로 형성된다.
또한, 쐐기관(670)은 상기 볼트 몸체(650)와의 결합을 위해 결합공이 중앙을 관통해서 형성된 몸체의 후단부에 몸체의 길이방향으로 다수의 절개홈(671)이 형성되고, 후단부의 내주면은 종단부에 접근할수록 조금씩 넓어지는 테이퍼진 형태로 되고, 두꺼운 와셔 형태의 쐐기관머리가 형성된다.
또한, 확관너트(660)는 내주면에 상기 나선부(651)와 대응되는 나선부(671)가 형성되고, 외주면은 원추형으로 형성되고, 상기 외주면에는 쐐기관(670)의 절개홈(671)에 끼움되는 돌출부(661)가 형성되어서 상기 돌출부(661)가 절개홈(671)에 끼움되어 확관너트(660)가 쐐기관(670) 내에서 헛돌지 않도록 구성되어 상기 볼트 몸체(650)와의 조임 결합시 상기 쐐기관의 후단부의 내부로 진입할 수 있도록 형성된다.
도 7에는 체결볼트(630)를 이용하여 파형강판을 연결하거나, 결합앵글과 파형강관을 체결하는 과정을 나타내는 것으로서, 체결볼트(630)는 나선부(651)가 형성된 볼트 몸체(650)에 쐐기관(670)과 확관너트(660)을 조립된 상태에서 체결되는 결합앵글(470)의 수직면(490)에서 파형강관(300) 내측으로 삽입하여, 볼트 몸체(650)를 회전시키면 확관너트(660)가 쐐기관의 후단부의 내부로 진입하여 체결되면서 쐐기관(670)의 단부(673, 674)는 벌어진다.
또한, 도 8에 도시된 바와 같이 파형강관(300)의 양단에는 파형강관(300)에 콘크리트(500)를 주입시 파형강관(300)의 양쪽 개구부으로 콘크리트(500)가 누출되지 않게 막아주는 캡(700)을 구비한다.
또한, 상기 캡(700)은 강재로 구성되며, 파형강관 단부에 삽입되거나 단면부에 용접이 되며. 파형강관(300)을 상기 조립된 강판(200) 위에 위치 이동 및 설치하기 용이한 샤클 걸이 홈(710)를 최상단부에 형성된다.
이와 같이 파형강관(300)의 양단측에 삽입된 캡(700)에 형성된 샤클 걸이 홈(710)을 이용하여 크레인등에 구비된 샤클(shackle)을 사용하여 이동하거나 조립할 수 있다.
또한, 본 발명의 제4 실시 예에 따른 파형강판과 파형강관을 결합기구로는 제1실시 예의 U볼트(410)와 제3실시예의 결합앵글(470)을 동시에 사용한 것이다.
먼저 앞에서 설명된 바와 같이 파형강판(200)의 산부(210)의 상부면에 고정된 결합앵글(470)의 수직면(490)에 볼트 홀을 타공되어 있으므로 상기 수직면(490)에 맞닿는 파형강관(300)에 볼트구멍을 타공하여 결합앵글(470)의 수직면(490)에서 파형강관(300) 내측으로 삽입되는 체결볼트(630)를 이용하여 체결된다.
이와 같이 파형강판구조물의 파형강판(200)의 골부(220) 상부에 배치된 파형강관(300)의 측면과 결합앵글(470)의 수직면(490)에 형성된 볼트 홀을 관통하여 파형강관(300) 내측으로 삽입되는 체결볼트(630)를 먼저 체결한다.
이와 같이 체결볼트(630)가 체결된 파형강관(300)의 외주면을 감싸면서 상기 파형강관(300)의 측면에 결합된 결합앵글(470) 하부면(480)에 형성된 볼트홀과 파형강판(200) 산부(210)에 형성된 볼트 홀(230)을 관통할 수 있도록 U볼트(410)를 배치하고, 상기 U볼트(410)에 결합되는 결합너트(420)를 이용하여 파형강판(200)에 파형강관(300)을 견고하게 결합할 수 있다.
상기 U볼트(410) 도5에 도시된 제3 실시 예의 결합앵글(470)의 하부면(480)에 형성된 볼트홀에서 파형강판(200) 산부(210)에서 형성된 볼트홀(230)로 삽입되는 볼트(610) 전체를 대체할 수도 있고, 상기 볼트홀(230)에 체결되는 체결볼트(630)중 일정한 간격으로 U볼트(410)로 대체할 수 있다.
즉, 상기 다수개의 볼트 홀(230)중에서 일정한 간격으로 파형강관(300)의 외주면을 감싸면서 상기 골부(220) 양측의 산부(210)에 형성된 볼트 홀(230)에 삽입되는 U볼트(410)와 상기 U볼트(410)에 결합되는 결합너트(420)로 체결하여 상기 U볼트(410)는 파형강판(200)과 콘크리트(500)가 충진된 파형강관(300)의 결합력을 향상시키고, 나머지 볼트 홀(230)에는 일정한 폭을 가진 L형 앵글의 양쪽 면에 볼트 홀을 타공한 결합앵글(470)을 사용하되, 상기 결합앵글(470)의 하부면(480)은 파형강판(200)과 볼트(610)를 이용하여 조립한다.
즉, 상기 다수개의 볼트 홀(230)중에서 일정한 간격으로 파형강관(300)의 외주면을 감싸면서 상기 골부(220) 양측의 산부(210)에 형성된 볼트 홀(230)에 삽입되는 U볼트(410)와 상기 U볼트(410)에 결합되는 결합너트(420)로 체결하여 상기 U볼트(410)는 파형강판(200)과 콘크리트(500)가 충진된 파형강관(300)의 결합력을 향상시키고, 나머지 볼트 홀(230)에는 일정한 폭을 가진 L형 앵글의 양쪽 면에 볼트 홀을 타공한 결합앵글(470)을 사용하되, 상기 결합앵글(470)의 하부면(480)은 파형강판(200)과 볼트(610)를 이용하여 조립한다.
또한, 결합앵글(470)의 수직면(490)에서 파형강관(300) 내부에 설치된 볼트 몸체(650)와 쐐기관(670)의 단부(673, 674)는 상기 파형강관(300)에 충진되는 콘크리트(500) 내부에서 파형강관과 콘크리트(500)의 체결력을 향상시키고, 상기 U볼트(410)는 파형강판(200)과 콘크리트(500)가 충진된 파형강관(300)의 결합력을 향상시킨다.
이상 본 발명을 구체적인 실시 예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함이 명백하다.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 범주에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의해 명확해질 것이다.
100 : 기초 200 : 파형강판
210 : 산부 220 : 골부
230 : 볼트 홀 300 : 파형강관
400 : 결합기구 410: U볼트
420 : 결합너트 450 : 체결플레이트
460 : 체결볼트 470 : 결합앵글
480 : 하부면 490 : 수직면
500 : 콘크리트 630 : 체결볼트
640 : 머리부 650 : 체결나사부
660 : 확관너트 670 : 쐐기관
700 : 캡 710 : 샤클 걸이 홈
210 : 산부 220 : 골부
230 : 볼트 홀 300 : 파형강관
400 : 결합기구 410: U볼트
420 : 결합너트 450 : 체결플레이트
460 : 체결볼트 470 : 결합앵글
480 : 하부면 490 : 수직면
500 : 콘크리트 630 : 체결볼트
640 : 머리부 650 : 체결나사부
660 : 확관너트 670 : 쐐기관
700 : 캡 710 : 샤클 걸이 홈
Claims (5)
- 콘크리트로 제작된 기초(100) 위에 산부(210)와 골부(220)를 갖는 물결모양의 벤딩된 파형강판(200)을 연속적으로 결합하여 아치 형태로 형성되는 파형강판구조물(10)에 있어서,
상기 파형강판구조물의 파형강판(200) 산부(210)에 일정한 간격으로 볼트 홀(230)을 형성하며,
골부(220) 상부에 파형강관(300)을 배치하고,
상기 골부(220) 상부에 배치된 파형강관(300)에 결합기구(400)를 종방향으로 배치한 후 볼트 홀(230)을 이용하여 파형강판(200)과 파형강관(300)을 결합기구(400)로 결합하며,
상기 파형강판(200)에 결합된 파형강관(300)의 내부에 콘크리트(500)를 주입 충진하여 강합성체로 이루어지되,
또한, 상기 결합기구(400)는
상기 다수개의 볼트 홀(230)중에서 일정한 간격으로 파형강관(300)의 외주면을 감싸면서 상기 골부(220) 양측의 산부(210)에 형성된 볼트 홀(230)에 삽입되는 U볼트(410)와 상기 U볼트(410)에 결합되는 결합너트(420)로 체결하여 상기 U볼트(410)는 파형강판(200)과 콘크리트(500)가 충진된 파형강관(300)의 결합력을 향상시키고,
나머지 볼트 홀(230)에는 일정한 폭을 가진 L형 앵글의 양쪽 면에 볼트 홀을 타공한 결합앵글(470)을 사용하되,
상기 결합앵글(470)의 하부면(480)은 파형강판(200)과 볼트(610)를 이용하여 조립하고,
다른 수직면(490)은 파형강관(300)에 볼트구멍을 타공하여 파형강관(300) 내측으로 삽입되는 체결볼트(630)가 체결되며,
상기 체결볼트(630)는 머리부(640)의 회전에 의하여 너트부(660)가 삽입되는 쐐기관(670)의 단부(673, 674)가 벌어지면서 체결되어,
파형강관(300) 내측에 위치되는 볼트 몸체(650)와 너트부(660)의 단부(673, 674)는 상기 파형강관(300)에 충진되는 콘크리트(500)와의 체결력을 향상시키며,
상기 파형강관(300)에 콘크리트(500)를 주입시 파형강관(300)의 양쪽 개구부에서 콘크리트(500)가 누출되지 않게 막아주는 캡(700)을 구비하며,
상기 캡(700)은 강재로 구성되며, 파형강관 단부에 삽입되거나 단면부에 용접이 되며. 파형강관(300)을 크래인으로 이동하기 위한 샤클 걸이 홈(710)을 최상단부에 형성된 것을 특징으로 하는 콘크리트를 충진하는 파형강관을 결합한 파형강판 구조물 보강 구조.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
J204 | Request for invalidation trial [patent] | ||
J301 | Trial decision |
Free format text: TRIAL NUMBER: 2022100000436; TRIAL DECISION FOR INVALIDATION REQUESTED 20220217 Effective date: 20221221 |