CN211340846U - 拱形腰梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种提高承载力和刚性的拱形腰梁，更详细而言，涉及一种拱形腰梁，其结构得到改善，以便在不增加体积的情况下，利用拱效应加强腰梁本身的承载力和刚性，可适用于衬砌施工、闭合型挡墙等各种施工现场，并且容易制造。

Description

拱形腰梁

技术领域

本实用新型涉及承载力和刚性提高的拱形腰梁，更详细而言，涉及一种拱形腰梁，其结构得到改善，以便在不增加体积的情况下，利用拱效应加强腰梁本身的承载力和刚性，同时可适用于衬砌施工、闭合型挡墙等各种施工现场，并且容易制造。

背景技术

通常原有的地铁施工或为了建造建筑物的地下层而进行开挖地基时的施工方法是，首先根据计划的平面，钻孔至设计深度，安装竖直桩。该竖直桩安装结束后，部分地进行挖掘，安装主梁和衬板。接着，衬板安装结束后，以后的工程是反复进行挖掘作业与根据挖掘的支撑梁安装进行工程。因此，为了设计这种临时设施，反复计算各挖掘阶段的土压和作用于支撑梁的荷载，设置支撑梁，以便能够承受最大值。

以这种方式进行设计和施工，支撑梁的个数需求多，大部分情况下，非常稠密地配置在2-3m以内，如此稠密配置的支撑梁成为妨碍在坑道内进行建材搬运或重型设备搬入及工程作业的非常重大的障碍因素，稍后在安装正式结构物时，给建筑模板作业或钢筋作用造成巨大阻碍，无法避免在正式结构物上形成多个孔，因而完成的地下结构物在防水方面发生严重问题。

在用于建造地下结构物的临时设施工艺中，作为没有前面提到的支撑梁的方法，有一种利用地锚桩支撑钢桩的方法，该方法是向桩的后方地基内钻倾斜孔，插入钢索或钢棒，使用机械性方法或环氧树脂、水泥灌浆等化学式方法，将插入的钢棒末端部分固定后，拉紧钢棒而使钢桩固定。以这种方法施工的临时设施，可以充分确保内部空间，是具有改善工程难度等优点的工艺。

但是，该工艺的最大缺点在于，当该工艺在复杂的市内适用时，在几乎大部分情况下，侵犯邻接私有土地，实用新型投诉的可能很大，工程费昂贵也是大问题之一。

原有的腰梁结构如图1所示，大部分是直线形态的腰梁被支撑梁支撑的结构。在这种情形下，仅凭只由直线构成的腰梁支撑外部荷载，因而不仅承载力小，还存在支撑梁之间的长度(荷载支撑长度)短的缺点。

另外，由于短支撑梁之间的距离，现场内作业者的作业空间与活动重型设备的旋转半径等发生制约，因而安全、容易的施工必然非常困难。

作为用于克服这种问题的现有技术，在专利10-188465和实用新型20 -247053及日本专利837994中提出了利用预应力的腰梁的加强方法。该方法作为在已安装的腰梁上追加安装腰梁并拉紧钢索，从而加宽支撑梁之间的间隔的技术，一种是有追加腰梁的情形，另一种提出了加强原有工字梁的法兰的方法。

上述的方法有望在加宽支撑梁间隔方面有某种程度的效果，但由于钢索直线配置，因而不同于因土压而在腰梁发生的抛物线形状的力矩分布，发生既定大小的负力矩，从而荷载引起的力矩与其分布互不相同，因而被加强的腰梁的长度存在界限。

可是，就以往采用上述预应力方式的腰梁而言，由于在腰梁的端部固定钢索，因而导致无法使钢索的配置曲线长长地延长，发生钢索的断裂，因而不仅该部位脆弱，而且随钢索位置而可变的圆弧形态的张力力矩曲线变短，存在无法获得充分的力的问题。另外，在受到随着力的传递而发生的压缩及拉力的部位，发生因无法具有充分的刚性而弯曲等结构性薄弱点，严重情况下，存在钢索的固定状态被解除的问题。

另外，在韩国专利授权专利第10-0998253号“挡墙用临时设施结构物”中，如图2所示，直线形态的腰梁结合于挡墙壁体的四面，在各个腰梁背面配置有弧形结构的加强梁。这种结构物具有能够加强腰梁刚性的优点，相反，上述结构物是只能适用于矩形或正方形剖面结构的封闭式挡墙壁体的结构，整体体积大，重量沉，存在作业效率低下的缺点。

另外，所述现有技术虽然可以稍稍加宽支撑梁之间的长度，但添加了需要在现场导入预应力并进行管理的特殊工序，或利用新构件对临时设施进行施工，因而排除可在市场上容易地采购的H型钢腰梁和支撑梁材料等，在施工性和效率性方面发生问题。

另一方面，在作为本实用新型的实用新型人以前申请专利的韩国专利授权专利第10-1136895号“拱形腰梁”中，如图3a所示，提出了结合直线构件1110、1120与拱形构件1130的拱形腰梁。如此结合直线构件1110、 1120与拱形构件1130，通过拱效应加强腰梁的刚性，获得大承载力，提高对荷载的抵抗力，具有可以加宽支撑梁之间的长度的优点。

相反，如图3b所示，所述直线构件1110、1120的一侧(图3b中的上侧)接触土壁等，受到来自所述土壁等的土压，所述拱形构件1130至所述直线构件1110、1120的另一侧，从连接的支撑梁等受到用于支撑所述土壁等的荷载。此时，在拱形构件1130与所述直线构件1110、1120之间的阶梯形态的错层部1115、1125，沿相互交错的方向受到剪切荷载，导致在由焊接等而结合的错层部1115、1125发生撕裂或分离。

另外，所述直线构件1110、1120及所述拱形构件1130均包括阶梯形态的错层部1115、1125，因而还存在制作及加工困难的问题，需要对此进行改善。

实用新型内容

(要解决的问题)

本实用新型目的在于提供一种拱形腰梁，其结构得到改善，以便在不增加体积的情况下，利用拱效应加强腰梁本身的承载力和刚性，可适用于衬砌施工、闭合型挡墙等各种施工现场，并且容易制造。

(解决问题的手段)

为了解决如上所述的课题，本实用新型提供一种拱形腰梁，具备：第一、第二直线构件110、120，其为H梁形态，在两侧相互隔开地配置，越向相互面对的端部具有宽度变窄的形态；及拱形形态的拱形构件130，其以连接所述第一、第二直线构件110、120的两侧端部的方式配置于中央，并以连接手段为媒介分别与所述第一、第二直线构件110、120结合，越向两侧端部向外侧弯曲，且所述连接手段在所述第一、第二直线构件110、 120形成有第一、第二圆形部117、127，所述第一、第二圆形部117、127 与所述拱形构件130的形状对应地接触在相互面对的端部一侧面，所述拱形构件130为H梁形态，所述拱形构件130的所述第一、第二圆形部117、 127结合侧的法兰延长至所述拱形构件130的两侧端部。

在本实用新型中，可以还具备结合板420，其结合于所述拱形构件130 的两侧端部侧面，并接触在所述第一、第二直线构件110、120的腹板及另一侧法兰内侧面进行结合。

在本实用新型中，所述拱形构件130可以还具备赋予拉力的拉紧手段 600，所述拉紧手段600可以具备：锚固610，其分别安装于所述拱形构件 130的两侧端部；及拉紧构件620，其两侧端部固定于所述两侧的锚固610，沿所述拱形构件130的长度方向配置，用于保持拱形构件的拱形形状或赋予拉力。

在本实用新型中，所述拉紧构件620可以具备：联结器650，其能够调节所述拉紧构件620的长度，调节所赋予的拉力。

在本实用新型中，可以在所述拱形构件130形成有所述拉紧构件620 贯通的第一贯通孔136，所述拉紧手段600可以还具备从所述拱形构件130 一侧法兰的外周面凸出而保护所述拉紧构件620的保护板630。

在本实用新型中，可以还具备支撑梁连接部700，其结合于所述拱形构件130的两侧端部外侧面，能够沿垂直于所述拱形腰梁的长度方向的方向安装支撑梁。

在本实用新型中，可以还具备倾斜连接部800，其结合于所述支撑梁连接部700的所述拱形构件130结合的面的另一侧面，能够在所述拱形腰梁的长度方向，按预先设置的倾斜方向安装支撑梁。

在本实用新型中，可以还具备刚性加强件500，其为了加强所述拱形构件130的刚性，与拱形构件130的所述第一、第二直线构件110、120结合侧的法兰内周面相接于腹板并结合。

在本实用新型中，可以还具备：加强件结合板340，其沿着垂直于所述拱形构件130的所述刚性加强件500所在侧的法兰及腹板面的方向配置，形成有所述刚性加强件500能够贯通的第二贯通孔341。

在本实用新型中，所述连接手段可以还具备：第一加强板210，其配置于所述第一、第二圆形部117、127的上下侧，一侧面以焊接固定以便与所述拱形构件130的另一侧面实现面接触，另一侧面以焊接固定以便与所述第一、第二直线构件110、120的一侧内周面分别实现面接触；多个第二加强板310，其以介于所述第一、第二直线构件110、120的两侧法兰之间的方式配置、结合；及第三加强板320，其配置在所述拱形构件130的中央部以向上下侧，介于两侧法兰之间的方式结合。

(实用新型的效果)

根据本实用新型的一个实施例，第一、第二直线构件与拱形构件由焊接等结合方式结合成一体，因而获得拱效应，可以发挥能够加强腰梁本身的抵抗力和刚性的有用效果。

根据本实用新型的一个实施例，可以在不增加体积的情况下，通过紧凑化的结构获得拱效应，因而可以适用于需支撑外部荷载的各种施工现场，可以获得增大通用性的效果。

根据本实用新型的一个实施例，在拱形构件中采用拉紧手段，因而拱形构件可以在拉紧构件的拉力基础上获得更大承载力，提高对荷载的抵抗力，可以发挥能够加宽支撑梁之间的长度的有用效果。

根据本实用新型的一个实施例，在拱形构件的一侧法兰内周面结合有使得能够加强刚性的刚性加强件，可以发挥能够加强腰梁的刚性的有用效果。

根据本实用新型的一个实施例，在拱形构件的外侧具备支撑梁连接部及倾斜连接部，从而可以发挥使得使用者能够沿垂直方向或倾斜方向，容易地将支撑梁安装于拱形腰梁的效果。

附图说明

图1是概略地图示作用于普通的腰梁结构的荷载的示例图。

图2是概略地图示原有一体型临时设施结构物的俯视图。

图3a、3b是概略地图示原有拱形腰梁的第一、第二直线构件与拱形构件的结合前状态及作用于拱形腰梁的荷载的俯视图。

图4是显示本实用新型一个实施例的拱形腰梁的一个实施例的俯视图。

图5是显示本实用新型一个实施例的第一、第二直线构件与拱形构件的结合前状态的俯视图。

图6是显示本实用新型的第一、第二直线构件与拱形构件的结合前状态的分解立体图。

图7是显示本实用新型一个实施例的连接板与结合板的结合前状态的立体图。

图8是图4的立体图。

图9是显示本实用新型一个实施例的拱形腰梁的另一示例的立体图。

图10是显示作为图9构成要素的第一、第二直线构件与拱形构件及拉紧手段的结合前状态的俯视图。

图11是显示本实用新型一个实施例的包括支撑梁连接部及倾斜连接部的拱形腰梁的立体图。

图12是显示本实用新型一个实施例的支撑梁连接部的三面图。

图13是显示本实用新型一个实施例的倾斜连接部的三面图。

图14a、14b、14c、14d、14e是显示本实用新型一个实施例的拱形腰梁适用于各种施工现场的状态的俯视图。

图15a、图15b是概略地图示承载力与拉力由本实用新型拉紧手段而进行作用的状态的图。

图16是显示本实用新型一个实施例的刚性加强件及加强件结合板的结合结构的俯视图及剖面图。

【附图标记】

1：挡墙壁体 20：支撑梁

25：托梁 30：连接梁

40：滑撑 50：衬板

60：衬砌柱桩 100：拱形腰梁

110,120：第一、第二直线构件 117,127：第一、第二圆形部

130：拱形构件 136：第一贯通孔

210：第一加强板 310：第二加强板

320：第三加强板 340：加强件结合板

410：连接板 420：结合板

415,425：(连接板、结合板的)凸出片

500：刚性加强件 600：拉紧手段

610：锚固 620：拉紧构件

630：保护板 650：联结器

700：支撑梁连接部 800：倾斜连接部

705,805：(支撑梁连接部、倾斜连接部的)凸出片

341：第二贯通孔 311：第三贯通孔

具体实施方式

下面参照附图，公开多样的实施例及/或形态。在以下说明中，以说明为目的，为了帮助对一个以上形态的全面理解，公开了多个具体的详细事项。但是，这些形态即使没有这些具体详细事项也可以实施，这是本实用新型技术领域的技术人员可以认知的。后述的记载及附图详细记述一个以上形态的特定的示例性形态。但是，这种形态是示例性的，可以利用多样形态的原理中的多样方法的一部分，记述的说明意图在于全部包括这些形态及他们的均等物。

本说明书中使用的“实施例”、“例”、“形态”、“示例”等，也不得解释为记述的任意形态或设计比其他形态或设计更良好或有优点。

而且，术语“或者”并非排他性“或者”，而是意味着内含式“或者”。即，在未不同地进行特定或文理上未明确的情况下，“X利用A或者B”意味着自然性的内含式取代之一。即，X利用A、或X利用B、或者X利用A及B两者的情形、“X利用A或者B”可以适用为其中的某一种情形。另外，本说明书中使用的“及/或”术语，应理解为指称包括所列举的相关项目中一个以上项目的尽可能的所有组合。

另外，“包括”及/或“包括的”术语，意味着相应特征及/或构成要素存在，但应理解为不排除一个以上其他特征、构成要素及/或他们组合的存在或者追加。

另外，诸如第一、第二等包括序数的术语，可以用于说明多样构成要素，但所述构成要素不由所述术语限定。所述术语只用于将一个构成要素区别于其他构成要素之目的。例如，在不超出本实用新型的权利范围的同时，第一构成要素可以命名为第二构成要素，类似地，第二构成要素也可以命名为第一构成要素。及/或术语包括多个相关的记载项目的组合或者多个相关的记载项目中的某个项目。

另外，在本实用新型的实施例中，只要未另行不同地定义，包括技术性或科学性术语在内，在此使用的所有术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员一般理解的内容相同的意义。与一般使用的词典定义的内容相同的术语，应解释为具有与相关技术的文理上具有的意义一致的意义，只要在本实用新型的实施例中未明确定义，不得过于地或过度地解释为形式上的意义。

本实用新型改善了其结构，使得不仅能够适用于各种形态的临时设施现场及桥梁等的衬砌结构物，而且可以利用拱形构件的拱效应，增加腰梁本身的刚性，加强腰梁对土压的承载力，使体积实现最小化。

下面参照附图，详细说明本实用新型的优选实施例。

图4是显示本实用新型一个实施例的拱形腰梁的一个实施例的俯视图，图5是显示本实用新型一个实施例的第一、第二直线构件与拱形构件的结合前状态的俯视图，图6是显示本实用新型的第一、第二直线构件与拱形构件的结合前状态的分解立体图。

参照图4至6，本实用新型一个实施例的拱形腰梁100具备：第一、第二直线构件110、120，其为H梁形态，在两侧相互隔开地配置，越向相互面对的端部具有宽度变窄的形态；及拱形形态的拱形构件130，其以连接所述第一、第二直线构件110、120的两侧端部的方式配置于中央，以连接手段为媒介，与所述第一、第二直线构件110、120分别结合，并越向两侧端部越向外侧弯曲。

更详细而言，第一、第二直线构件110、120与拱形构件130的基本形态具有两侧法兰和腹的H梁形态。

第一、第二直线构件110、120与拱形构件130的结合是以由焊接而接合并一体化的结构为例，但也可以以螺栓和螺母等紧固件为媒介结合。在以紧固件为媒介结合的情况下，可以添加用于螺栓贯通结合的托架等构成。

所述连接手段在所述第一、第二直线构件110、120的相互面对的端部一侧面形成有第一、第二圆形部117、127，以便与所述拱形构件130的形状对应地接触，所述拱形构件130为H梁形态，所述拱形构件130的与所述第一、第二圆形部117、127结合侧的法兰延长至所述拱形构件130 的两侧端部。

更详细而言，如果参照图6，所述第一、第二直线构件110、120的长度方向的一部分由法兰分别连接于腹板的两侧端部的H梁形态构成，其余部分则是法兰只连接于腹板的一侧端部，另一侧端部可以由所述腹板的宽度收窄成曲线的第一、第二圆形部117、127构成，以便能够与所述拱形构件130的形状对应地接触。

本实用新型一个实施例的所述拱形构件130作为H梁形态，无需切开或加工至两侧端部，将H梁弯曲便可以容易地生产。所述拱形构件130具有这种形态，从而与所述拱形构件130结合的所述第一、第二直线构件1 10、120的所述第一、第二圆形部117、127也具有与所述拱形构件130的法兰弧度相应的相同曲率和形状，具有容易加工的优点。

另外，所述拱形构件130具有延长至两侧端部的法兰，从而能够使施加于所述拱形腰梁100的力分散的面积加宽，可以发挥提高承载力的效果。在如图3a所示的作为本实用新型发明人以前申请发明的韩国授权专利10- 1136895中，所述拱形构件1130具有阶梯形态的错层部1135，从而在形成有所述错层部1135的部分，没有法兰而只存在腹板。因此，在所述错层部1135形成之处，无法充分发挥承载力。

相反，本实用新型一个实施例的所述拱形构件130直至两侧端部均具有法兰，从而与原有拱形构件1135相比，具有更宽的法兰面积，使得能够更高效地分散、承受施加于所述拱形构件130的荷载。

所述连接手段可以具备第一加强板210，所述第一加强板210配置于所述第一、第二圆形部117、127的上下侧，一侧面与所述拱形构件130 另一侧面由焊接固定以便面接触，另一侧面与所述第一、第二直线构件1 10、120一侧内周面由焊接固定以便分别面接触。

所述第一加强板210具有对应于越向端部宽度变窄的形态的圆形部1 17([0049]127)形状的形状。

所述连接手段可以还具备：多个第二加强板310，其介于所述第一、第二直线构件110、120的两侧法兰之间的方式配置、结合；及第三加强板320，其从所述拱形构件130的中央部向上下侧，以介于两侧法兰之间的方式结合。

所述第二加强板310与各个腹板部位垂直地折弯配置，针对在外部进行作用的荷载，具有加强及防止弯曲变形的功能。

所述第三加强板320位于拱形构件130的中间部位，以便与拱形构件 130的腹板平行的角度配置，针对通过挡墙壁体1或者衬板50传递的荷载，执行加强承载力和刚性的功能。

在图6中，只在所述拱形腰梁的上侧图示了所述第一加强板210及所述第三加强板320，但所述第一加强板210及所述第三加强板320也可以位于下侧并结合，这是从业人员不言而喻的。

图7是显示本实用新型一个实施例的连接板与结合板的结合前状态的立体图，图8是图4的立体图。

在本实用新型的一个实施例中，所述拱形腰梁100可以还具备结合板 420，所述结合板420结合于所述拱形构件130的两侧端部侧面，接触在所述第一、第二直线构件110、120的腹板及另一侧法兰内侧面并结合。

参照图7，在第一、第二直线构件110、120的外侧端部侧面，结合有矩形板材形态的连接板410，在拱形构件130的两侧端部侧面分别结合有矩形板材形态的结合板420。

上述连接板410与结合板420的结合由焊接而结合成一体。此时，所述结合板420结合于所述拱形构件130的两侧端部侧面，并接触所述第一、第二直线构件110、120的腹板及另一侧法兰内侧面，接触的部位由焊接而结合成一体，从而可以使得所述拱形构件130与所述第一、第二直线构件110、120能够更坚固地结合。

如果参照图7，所述结合板420一侧由长方形构件构成，以便在与所述拱形构件130的端部侧面焊接的同时，能够接触所述第一、第二直线构件110、120的腹板的两侧，在沿所述构件的长度方向的一部分，中央被切开，从而可增加焊接面积。因此，由所述结合板420，可以增加对在所述拱形构件130与所述第一、第二直线构件110、120的结合部作用的剪切荷载的抵抗力，发挥表现出高承载力的效果。

另外，在本实用新型的一个实施例中，在所述结合板420形成有可供拉紧手段600安装的贯通孔，可以使得所述拉紧手段600的锚固610容易地结合。

而且，在连接板410与结合板420的一侧面分别形成有凸出片415、4 25，所述凸出片415、425以直角直立的凸出焊接在各个腹板部位。所述凸出片415、425为了避免与腹板部位的干扰，以上下隔开地分割的形态形成。

在图7中，图示了所述凸出片415、425位于所述结合板420的切开部分的实施例，但在本实用新型中不限定于此，既可以位于未切开的部分，或者，多个凸出片415、425也可以并排配置。

图9是显示本实用新型一个实施例的拱形腰梁的另一示例的立体图，图10是显示作为图9构成要素的第一、第二直线构件与拱形构件及拉紧手段的结合前状态的俯视图。

参照图9至图10，本实用新型一个实施例的所述拱形构件130可以还具备赋予拉力的拉紧手段600，所述拉紧手段600可以具备：锚固610，其分别设置于所述拱形构件130的两侧端部；及拉紧构件620，其两侧端部固定于所述两侧的锚固610，沿所述拱形构件130的长度方向配置，用于保持拱形构件的拱形形状或赋予拉力；保护板630，其从所述拱形构件130的一侧法兰的外周面凸出，保护所述拉紧构件620。

所述拉紧构件620可以采用PC钢索、钢棒、钢筋等公知的拉伸构件，虽然可以采用一个拉紧构件，但优选上下配置多个或者配置多股，以便赋予更大的拉力。

另外，在本实用新型的一个实施例中，所述拉紧构件620可以具备能够调节所述拉紧构件620的长度、调节所赋予的拉力的联结器650。在本实用新型的一个实施例中，所述拉紧构件620以所述联结器650为中心而向两侧分离，在朝向所述联结器650的端部具备螺纹，所述联结器650与所述螺纹结合并旋转，从而可以调节所述拉紧构件620的长度。通过如此调节拉力，对所述拉紧构件620施加预应力，从而使得所述拉紧构件620 的拉力针对所述拱形构件130的弯曲变形具有更大的抵抗力，可以发挥增大所述腰梁100的承载力的效果。

另外，在拱形构件130中，在一侧法兰形成有第一贯通孔136，以便所述拉紧构件620贯通。这是因为，拱形构件130的两侧端部为向外侧弯曲的形态，因而为了在拉紧构件620安装于固定在结合板420的锚固610 后进行配置，拉紧构件620必须贯通一侧法兰。

图11是显示本实用新型一个实施例的包括支撑梁连接部及倾斜连接部的拱形腰梁的立体图。

参照图11，在本实用新型的一个实施例中，所述拱形腰梁100可以还具备：支撑梁连接部700，其结合于所述拱形构件130的两侧端部外侧面，能够沿垂直于所述拱形腰梁的长度方向的方向安装支撑梁；及倾斜连接部 800，其结合于所述支撑梁连接部700的所述拱形构件130结合的面的另一侧面，能够在所述拱形腰梁的长度方向，按预先设置的倾斜方向安装支撑梁。

在图11中，图示了在所述拱形构件130的两侧端部外侧面结合有支撑梁连接部700、在所述支撑梁连接部700的外侧面结合有倾斜连接部80 0的实施例，但在本实用新型中，所述倾斜连接部800既可以无需所述支撑梁连接部700而直接结合于所述拱形构件130的两侧端部外侧面，也可以无需所述倾斜连接部800而只结合所述支撑梁连接部700。

图12是显示本实用新型一个实施例的支撑梁连接部的三面图。

参照图12，本实用新型一个实施例的所述支撑梁连接部700可以为H 梁形态。所述支撑梁连接部700可以包括腹板700C及位于所述腹板的两端的法兰700A、700B，可以包括所述腹板700C及与所述法兰700A、70 0B的面垂直地结合于所述腹板700C两侧面的连接板700D、700E。

在本实用新型的一个实施例中，所述法兰700B可以结合于所述拱形构件130两侧端部外侧面，在所述连接板700D，可以结合有支撑梁20。为此，在本实用新型一个实施例的所述法兰700A、700B和所述连接板7 00D、700E，可以形成有螺栓等可以结合的贯通孔。

另外，在所述连接板700D、700E的一侧面分别形成有凸出片705，所述凸出片705以呈直角直立于各个腹板部位的方式凸出，焊接于各个腹板部位。所述凸出片705为了避免与腹板部位的干扰，可以以上下隔开地分割的形态形成。

如上所述，在本实用新型的一个实施例中，所述支撑梁连接部700的一侧的法兰700B与所述拱形构件130的端部外侧面结合，在垂直于所述法兰700B的所述连接板700D结合所述支撑梁20，从而可以发挥沿着垂直于所述拱形腰梁100的长度方向的方向容易地结合支撑梁20并使用的效果。

图13是显示本实用新型一个实施例的倾斜连接部的三面图。

参照图13，本实用新型一个实施例的所述倾斜连接部800作为具有预先设置的倾斜的三角形形态的H梁，可以包括与三角形的腹板800C连接的法兰800A，可以包括结合在所述三角形腹板800C的所述法兰800A不存在的侧端的第一连接板800B及第二连接板800D。此时，所述第二连接板800D可以具有相对于所述第一连接板800B或所述法兰800A预先设置的倾斜。

在本实用新型的一个实施例中，所述法兰800A或者所述第一连接板 800B可以结合于所述拱形构件130两侧端部外侧面或者所述支撑梁连接部700的所述拱形构件130结合的面的另一侧面，在所述第二连接板800 D，可以结合有支撑梁20。为此，在本实用新型一个实施例的所述法兰8 00A、所述第一连接板800B及所述第二连接板800D，可以形成有可供螺栓等结合的贯通孔。

另外，在所述第二连接板800D的一侧面可以分别形成有凸出片805，所述凸出片805以直角直立于各个腹板部位的方式凸出，焊接于各个腹板部位。所述凸出片805为了避免与腹板部位的干扰，可以以上下隔开地分割的形态形成。

如上所述，在本实用新型的一个实施例中，所述倾斜连接部800的法兰800A或者第一连接板800B结合于所述拱形构件130的端部外侧面或者所述支撑梁连接部700的所述拱形构件130结合的面的另一侧面，所述支撑梁20结合于与所述法兰800A或者第一连接板800B具有预先设置的倾斜的所述第二连接板800D，从而可以发挥沿着与所述拱形腰梁100的长度方向倾斜的方向，容易地结合支撑梁20并使用的效果。

图14a、14b、14c、14d、14e是显示本实用新型一个实施例的拱形腰梁适用于各种施工现场的状态的俯视图。

与本实用新型的实施例相应的拱形腰梁100在适用于封闭式挡墙临时设施的情况下，在土压相对较小地进行作用的挡墙壁体1的角部位，分别配置有支撑梁20和托梁25，在土压相对较大地进行作用的中间部位，无需支撑梁而配置本实用新型的拱形腰梁100(参照图14a)。

在这种情况下，本实用新型的腰梁不是配置于挡墙壁体1四面内周面全体部位，而是按部位进行配置，与属于原有第10-0998253号的一体型临时设施结构物相比，具有紧凑的体积及较轻的重量，使得可以提高作业效率。

在将本实用新型的拱形腰梁100适用于线性挡墙临时设施的情况下，在挡墙壁体1的一侧与另一侧内周面，按部位分离地配置拱形腰梁100，将支撑梁20配置于相互面对的拱形腰梁100之间，可以以支撑土压的压缩力的结构配置(参照图14b)。

在线性挡墙临时设施中，可以在挡墙壁体1的内侧面，以利用连接梁 30连接拱形腰梁100的方式配置，在这种情况下，可以沿连接梁30的直角方向配置支撑梁20(参照图14c)。

还有，也可以在线性挡墙临时设施中安装有滑撑40(参照图14d)。

另一方面，在不是挡墙临时设施的桥梁等衬砌施工中，也可以适用本实用新型的拱形腰梁100，在这种情况下，具有在衬砌柱桩60上侧安放本实用新型拱形腰梁100，在拱形腰梁100的上部安放衬板50的配置结构(参照图14e)。

这种实施形态显示，本实用新型的拱形腰梁100作为单一腰梁，可以适用在多样挡墙设施及衬砌施工现场。

另外，本实用新型一个实施例的拱形腰梁100如图14b及图14e所示，既可以通过支撑梁连接部700，垂直地与支撑梁20乃至柱桩60容易地结合，或者也可以如图14a所示，通过倾斜连接部800与支撑梁20容易地结合，所述支撑梁20与拱形腰梁100倾斜地结合。

图15a、图15b是概略地图示承载力和拉力由本实用新型拉紧手段而进行作用的状态的图。

根据本实用新型一个实施例而组装的拱形腰梁100，具有在两侧端部配置第一、第二直线构件110、120、在中间配置拱形构件130的单一腰梁结构。如相对于作用荷载，用箭头表示拱形构件130的抵抗力的图15所示，由于拱形构件130的抵抗力，作用于支撑梁20的压缩力的大小减小，因而与原来相比，可以增加支撑第一、第二直线构件110、120的支撑梁2 0之间的长度。

即，本实用新型的拱形腰梁100具有拱形构件130的结构特性上的拱效应，由于这种拱效应，腰梁本身的承载力大幅增加，由于增加的抵抗力，具有腰梁对荷载的支撑长度大幅增大的效果。

另一方面，在具有拉紧手段600的本实用新型实施例的情况下，拉紧构件620的拉力进一步增加，针对外部荷载导致的弯曲变形具有更大的抵抗力，具有承载力进一步增大的效果。

如对此进行说明的图15a所示，由拉紧构件的拉力，有助于保持拱形构件的拱形形状，在加强抵抗力的同时，与一个实施例相比，具有支撑长度进一步加长的优点。

另外，如果参照图15b，在施加使拉紧构件620拉紧的预应力的情况下，拉紧构件620的拉力针对拱形构件130发生追加抵抗力，因而可以使拱形构件130的承载力进一步增大。在这种情况下，由拉紧构件620的预应力效果，针对外部荷载具有先行荷载效果，具有抑制前、后方向弯曲变位的优点。

在本实用新型一个实施例中，由所述联结器650而调节施加于所述拉紧构件620的预应力，从而可以发挥调节所述拱形构件130的承载力的效果。

图16是显示本实用新型一个实施例的刚性加强件及加强件结合板的结合结构的俯视图及剖面图。

参照图16，本实用新型一个实施例的所述拱形腰梁100可以还具备刚性加强件500，所述刚性加强件500为了加强所述拱形构件130的刚性，与拱形构件130的与所述第一、第二直线构件110、120结合侧的法兰内周面和腹板相接并结合。

如图16所示，所述刚性加强件500可以由与所述拱形构件130的法兰内周面和腹板相接的钢棒等而构成。在本实用新型的一个实施例中，所述刚性加强件500除钢棒之外，也可以由能够加强所述拱形构件130刚性的其他结构体构成。

另外，在本实用新型的一个实施例中，所述拱形腰梁还可以具备：加强件结合板340，其沿着垂直于所述拱形构件130的所述刚性加强件500 所在侧的法兰及腹板面的方向配置，形成有供所述刚性加强件500能够贯通的第二贯通孔341。

参照图16的(a)，可以确认作为结合于本实用新型拱形构件130的第二加强板310位置的A-A’剖面。在本实用新型一个实施例中，可以在所述第二加强板310中形成可供所述刚性加强件500贯通的第三贯通孔3 11。所述刚性加强件500可以通过所述第三贯通孔311结合于所述拱形构件130，加强所述拱形构件130的刚性。

另外，如果参照图16的(b)，可以确认作为结合于本实用新型拱形构件130的所述加强件结合板340位置的B-B’剖面。在所述加强件结合板340，可以形成有可供所述刚性加强件500贯通的第二贯通孔341。所述刚性加强件500可以通过所述第二贯通孔341，结合于所述拱形构件13 0，加强所述拱形构件130的刚性。

在图16的(c)中，可以通过所述第二加强板310的第三贯通孔311 及所述加强件结合板340的第二贯通孔341结合确认所述刚性加强件500 的形态。

在图16的(d)中，可以确认如下剖面，即，可以确认所述拱形构件 130及所述刚性加强件500接触的形态的C-C’剖面，可以通过所述第二加强板310确认结合所述刚性加强件500形态的D-D’剖面，可以通过所述加强件结合板340确认结合所述刚性加强件500形态的E-E’剖面，以及可确认在所述第二加强板310及所述加强件结合板340相加所述第三加强板320而结合有所述刚性加强件500形态的F-F’剖面及G-G’剖面。

如图16的(d)图示的各个剖面所示，所述刚性加强件500可以通过焊接与所述拱形构件的法兰内周面和腹板相接结合，通过所述刚性加强件 500可以贯通的第二加强板310及加强件结合板340而更坚固地结合。

根据本实用新型的一个实施例，第一、第二直线构件与拱形构件由焊接等结合方式而结合成一体，因而获得拱效应，可以发挥能够加强腰梁本身的抵抗力和刚性的有用效果。

根据本实用新型的一个实施例，可以在不增加体积通过紧凑化的结构获得拱效应，从而可以适用于需支撑外部荷载的各种施工现场，可以发挥增大通用性的效果。

根据本实用新型的一个实施例，在拱形构件中采用拉紧手段，因而增加拉紧构件的拉力让拱形构件获得更大承载力，提高对荷载的抵抗力，可以发挥能够加宽支撑梁之间的长度的有用效果。

根据本实用新型的一个实施例，在拱形构件的一侧法兰内周面结合有能够加强刚性的刚性加强件，从而可以发挥能够加强腰梁的刚性的有用效果。

根据本实用新型的一个实施例，在拱形构件的外侧具备支撑梁连接部及倾斜连接部，从而可以发挥使得使用者能够沿垂直方向或倾斜方向，容易地将支撑梁安装于拱形腰梁的效果。

如上所述，实施例虽然根据限定的实施例和附图进行了说明，但只要是相应技术领域的普通技术人员，便可以从上述记载进行多样修订及变形。例如，说明的技术按照不同于所说明方法的顺序执行，及/或说明的系统、结构、手段、电路等构成要素按不同于说明的方法的形态进行结合或者组合，或由其他构成要素或者均等物而替代或置换，即使如此也可以达成适当的结果。因此，不同的体现、不同的实施例及与权利要求书均等的内容也属于后述权利要求书的范围。

Claims (10)

1.一种拱形腰梁，具备：

第一、第二直线构件(110、120)，其在两侧相互隔开地配置，越向相互面对的端部具有宽度变窄的形态，且一部分具有H梁形态；及

拱形形态的拱形构件(130)，其以连接所述第一、第二直线构件(110、120)的相互面对的两侧端部配置于中央，与所述第一、第二直线构件(110、120)分别结合并弯曲，且

在所述第一、第二直线构件(110、120)形成有第一、第二圆形部(117、127)，所述第一、第二圆形部(117、127)与所述拱形构件(130)的形状对应地接触在相互面对的端部一侧面，

所述拱形构件(130)的剖面为H梁形态，与所述拱形构件(130)的所述第一、第二圆形部(117、127)结合侧的法兰延长至所述拱形构件(130)的两侧端部。

2.根据权利要求1所述的拱形腰梁，其中，

还具备结合板(420)，其结合于所述拱形构件(130)的两侧端部侧面，并接触在所述第一、第二直线构件(110、120)的腹板及另一侧法兰内侧面进行结合。

3.根据权利要求1所述的拱形腰梁，其中，

所述拱形构件(130)还具备赋予拉力的拉紧手段(600)，

所述拉紧手段(600)具备：

锚固(610)，其分别设置于所述拱形构件(130)的两侧端部；及

拉紧构件(620)，其两侧端部固定于所述两侧的锚固(610)，沿所述拱形构件(130)的长度方向配置，用于保持拱形构件的拱形形状或赋予拉力。

4.根据权利要求3所述的拱形腰梁，其中，

所述拉紧构件(620)具备：

联结器(650)，其能够调节所述拉紧构件(620)的长度，调节所赋予的拉力。

5.根据权利要求3所述的拱形腰梁，其中，

在所述拱形构件(130)形成有所述拉紧构件(620)贯通的第一贯通孔(136)，

所述拉紧手段(600)还具备从所述拱形构件(130)一侧法兰的外周面凸出而保护所述拉紧构件(620)的保护板(630)。

6.根据权利要求1所述的拱形腰梁，其中，

还具备支撑梁连接部(700)，其结合于所述拱形构件(130)的两侧端部外侧面，能够沿垂直于所述拱形腰梁的长度方向的方向安装支撑梁。

7.根据权利要求6所述的拱形腰梁，其中，

还具备倾斜连接部(800)，其结合于所述支撑梁连接部(700)的所述拱形构件(130)结合的面的另一侧面，能够在所述拱形腰梁的长度方向，按预先设置的倾斜方向安装支撑梁。

8.根据权利要求1所述的拱形腰梁，其中，

还具备刚性加强件(500)，其为了加强所述拱形构件(130)的刚性，与拱形构件(130)的所述第一、第二直线构件(110、120)结合侧的法兰内周面相接于腹板并结合。

9.根据权利要求8所述的拱形腰梁，其中，

还具备加强件结合板(340)，其沿着垂直于所述拱形构件(130)的所述刚性加强件(500)所在侧的法兰及腹板面的方向配置，形成有所述刚性加强件(500)能够贯通的第二贯通孔(341)。

10.根据权利要求1所述的拱形腰梁，其中，

所述拱形腰梁还包括：

第一加强板(210)，其配置于所述第一、第二圆形部(117、127)的上下侧，一侧面以焊接固定以便与所述拱形构件(130)的另一侧面实现面接触，另一侧面以焊接固定以便与所述第一、第二直线构件(110、120)的一侧内周面分别实现面接触；

多个第二加强板(310)，其以介于所述第一、第二直线构件(110、120)的两侧法兰之间的方式配置并结合；及

第三加强板(320)，其从所述拱形构件(130)的中央部以向上下侧介于两侧法兰之间的方式结合。

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