CN214401466U - 方拱形高填方涵洞结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方拱形高填方涵洞结构，包括外拱的顶板、侧板和底板，所述侧板包括波纹钢板、混凝土和模板，波纹钢板与模板之间填充混凝土后形成钢与混凝土组合结构。本实用新型在提高侧板强度的同时也提高了整体结构的强度，侧板在承受车辆碰撞后不易破坏整体结构，可承受更大应力且降低了施工成本，适用于方拱形高填方涵洞。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种方拱形高填方涵洞结构，属于公路通道领域。
背景技术
波纹钢板因其本身延展性和抗压抗拉能力优秀，材料轻便且成本较低的优点，被广泛运用地下管道和隧道涵洞中。而应用于公路工程的波纹钢板，在面对汽车的碰撞事故的时候，其结构容易被破坏，从而影响整个通道的安全性能。此外，通道上方填土高度增高时，为维持整体结构的稳定，所用侧板的厚度也需要随之增加，成本与施工工艺的难度也随之提高。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型旨在提供一种能够承受车辆碰撞且不易破坏整体结构、适用于方拱形高填方涵洞的结构。
技术方案：本实用新型所述的方拱形高填方涵洞结构，包括外拱的顶板、侧板和底板，所述侧板包括波纹钢板、混凝土和模板，波纹钢板与模板之间填充混凝土后形成钢与混凝土组合结构，大幅提升了侧板的结构强度，混凝土被波纹钢板和周围的回填土紧压约束，在受到钢纹板纹路方向的力时，很难被压溃，可承受更大车辆碰撞的力和高填方给涵洞结构本身的应力。
所述顶板与侧板，底板与侧板通过角部连接法兰连接，连接处紧密度和强度高。
所述侧板的波纹钢板与模板间设有剪力钉和/或钢筋网，其中剪力钉包括设于波纹钢板波谷处的波谷剪力钉和设于波峰处的波峰剪力钉，可进一步提高侧板钢与混凝土组合结构的强度。
所述侧板的模板为平钢板或波纹钢板。
优选的，所述顶板和底板为波纹钢板。
所述侧板内填充的混凝土与地基的混凝土填充层连成一体，提高了侧板的稳定性。
所述顶板之上通过设置剪力钉和/或钢筋网，可提高顶板结构的强度。
所述顶板之上浇注混凝土，可进一步提高顶板结构的强度。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有如下显著优点：(1)侧部的波纹钢板的外侧波谷被混凝土填充后，形成钢与混凝土组合结构，强度增加，承受车辆撞击时不会破坏整体结构引起安全性问题；(2)侧板整体强度提高后，可承受更大高填方带来的应力，适用于方拱形高填方涵洞，波纹钢板的厚度也可相应降低，能降低产品成本。
附图说明
图1为方拱形高填方涵洞结构示意图；
图2为无剪力钉和钢筋网的侧板A-A方向剖面视图；
图3为添设了剪力钉和钢筋网的侧板A-A方向剖面视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。
如图1所示，由于波纹钢板轻便易施工，可在工地将侧板3通过角部连接法兰2与顶板1和底板4连接成整体通道后，吊装到施工完成基础地面7和基础砼垫层6之上，利用混凝土填充底板4与基础之间的空隙，形成混凝土填充层5。在侧板3外侧设置装填混凝土的模板33，将模板33固定于侧板3上之后，向通道两侧的模板33外侧回填土，并达到要求的密实度。当回填土达到一定高度后，向侧板3的波纹钢板31与模板33之间的空隙内填充混凝土，直至侧板3的顶端，侧板3内填充的混凝土与地基的混凝土填充层5连成一体，提高了侧板的稳定性。
如图2所示，在波纹钢板31与模板33之间填充混凝土32之后，波纹钢板31、混凝土32和模板33，共同形成钢与混凝土组合结构，可大幅提升侧板结构的强度，进而提升整体结构的强度。
如图3所示，在波纹钢板31上设置了波谷剪力钉34、波峰剪力钉35和钢筋网36，在进行混凝土填充之后，进一步提高了侧板结构的强度，可应用于对侧板和结构要求更高的涵洞或隧道施工中。同时，顶板1之上也可选加设剪力钉和/或钢筋网，并浇注混凝土，达到提高顶板1的结构强度的效果，进一步提升通道整体结构的强度。
整个通道结构外侧全部包裹混凝土时，相邻板块之间通过混凝土相连接。
Claims (8)
1.一种方拱形高填方涵洞结构，包括外拱的顶板(1)、侧板(3)和底板(4)，其特征在于：所述侧板(3)包括波纹钢板(31)、混凝土(32)和模板(33)，波纹钢板(31)与模板(33)之间填充混凝土(32)后形成钢与混凝土组合结构。
2.根据权利要求1所述的方拱形高填方涵洞结构，其特征在于：所述顶板(1)与侧板(3)，底板(4)与侧板(3)通过角部连接法兰(2)连接。
3.根据权利要求1所述的方拱形高填方涵洞结构，其特征在于：所述侧板(3)的波纹钢板(31)上设有剪力钉和/或钢筋网(36)，其中剪力钉包括设于波纹钢板(31)波谷处的波谷剪力钉(34)和设于波峰处的波峰剪力钉(35)。
4.根据权利要求1所述的方拱形高填方涵洞结构，其特征在于：所述侧板(3)的模板(33)为平钢板或波纹钢板。
5.根据权利要求1所述的方拱形高填方涵洞结构，其特征在于：所述顶板(1)和底板(4)为波纹钢板。
6.根据权利要求1所述的方拱形高填方涵洞结构，其特征在于：所述侧板(3)内填充的混凝土(32)与地基的混凝土填充层(5)连成一体。
7.根据权利要求1所述的方拱形高填方涵洞结构，其特征在于：所述顶板(1)之上设有剪力钉和/或钢筋网。
8.根据权利要求1所述的方拱形高填方涵洞结构，其特征在于：所述顶板(1)之上浇注混凝土。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022503522.7U CN214401466U (zh) | 2020-11-03 | 2020-11-03 | 方拱形高填方涵洞结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202022503522.7U CN214401466U (zh) | 2020-11-03 | 2020-11-03 | 方拱形高填方涵洞结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN214401466U true CN214401466U (zh) | 2021-10-15 |
Family
ID=78033422
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022503522.7U Active CN214401466U (zh) | 2020-11-03 | 2020-11-03 | 方拱形高填方涵洞结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN214401466U (zh) |
-
2020
- 2020-11-03 CN CN202022503522.7U patent/CN214401466U/zh active Active
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