JP2007061123A - 洗濯機 - Google Patents

Abstract

【課題】ダンパのばね性をなくし適度な減衰力を得ると共に、摺動部がなく摺動抵抗が発生しない構成により振動伝達を最小限にして低振動化を実現する。
【解決手段】外槽３３を支持する弾性体３２は、圧縮ばね４１と、前記圧縮ばね４１を内包する伸縮自在な袋体４２と、前記袋体４２に設けた貫通孔４６を有したものであり、摺動部をなくすことができると共に、袋体４２内の流体が貫通孔４６を通って出入りする時に発生する抵抗から適度な減衰力を得ることができるようにしたものである。
【選択図】図１

Description

本発明は、洗濯機本体内に弾性的に支持した外槽内に回転自在に配設した洗濯兼脱水槽内で洗濯物の洗濯、すすぎ、脱水（更に乾燥まで行う場合もある）を行う洗濯機に関するものである。

従来、この種の洗濯機は、シリンダとピストンで構成されるエアーダンパを備え、シリンダ内の空気の流れを止めてピストンを動きにくくすることによって制動力を得ていた（例えば、特許文献１参照）。

図１７は、特許文献１に記載された従来の洗濯機の全体構成を示すものである。図１７に示すように、洗濯機本体１内にばね２によって吊り下げ支持された水槽３と、この水槽３内で回転するドラム４と、このドラム４を駆動させる駆動手段５と、前記水槽３の下部と洗濯機本体１との間に設けられたダンパ６とを備え、このダンパ６は、シリンダ７とこのシリンダー７内を摺動するピストン８とからなり、さらに、このシリンダ７は、ピストン８によって分割されるシリンダ７内を連通させるバイパス９を有し、このバイパス９には、空気の流通を任意のタイミングで連通、遮断するバルブ１０を設けている。

洗濯、すすぎを終えて脱水を行なおうとするとき、衣類が前記ドラム４の下部に偏った状態でドラム４を回転させる。このとき衣類による偏心荷重のため水槽３が起動時に大きく振動するが、このとき、バイパス９のバルブ１０は閉じてあり、ピストン８をシリンダ７内で上下させることによって発生する空気圧によってダンパ力を得、起動時の大きな振動を抑える。さらに、ドラム４が高速回転に入ると水槽３の振動は脱水とともに徐々に小さくなるので、バイパス９のバルブ１０を開放しシリンダ７内の空気圧を発生させないようにする。これによって振動が設置床に直接伝わり、床を大きく振動させることがなくなり、騒音や家屋の振動を引き起こすことがなくなるというものであった。
特開平５−８４３９０号公報

しかしながら、前記従来の構成では、バイパス９のバルブ１０を閉じ、ピストン８をシリンダ７内で上下させることによって発生する空気圧によってダンパ力を得、起動時の大きな振動を抑えようとしているが、空気が圧縮性流体なので、バルブ１０を閉じるとシリンダ７内の空気は、空気ばねとして働き、ダンパ６の制振効果が少なくなるという問題があった。また、適度な空気圧を発生させるためにはシリンダ７とピストン８の気密性を良くする必要があり、必然的にシリンダ７とピストン８の間に摺動抵抗が発生する。この摺動抵抗が、水槽３の振動を洗濯機本体１に伝え、洗濯機本体１の振動や騒音が大きくなるという問題もあった。

本発明は、前記従来の課題を解決するもので、ダンパのばね性をなくし適度な減衰力を得ると共に、摺動部がなく摺動抵抗が発生しない構成により振動伝達を最小限にして低振動化を実現する洗濯機を提供することを目的とする。

前記従来の課題を解決するために、本発明の洗濯機は、洗濯機外枠の底部に設けられた弾性体に支持された外槽と、前記外槽内に回転可能に設けられた洗濯兼脱水槽と、前記洗濯兼脱水槽を回転させる駆動手段とを備え、前記弾性体は圧縮ばねと、前記圧縮ばねを内包する伸縮自在な袋体と、前記袋体に設けた貫通孔で構成したものである。

これによって、摺動部をなくすことができると共に、袋体内の流体が貫通孔を通って出入りする時に発生する抵抗から適度な減衰力を得ることができる。従って、洗濯物の偏心荷重による脱水起動時の外槽の激しい振動を適度な減衰力を有する弾性体で確実に抑え、比較的振動の小さい定常時は、摺動抵抗がないので外槽の洗濯機外枠に対する振動伝達が小さく、洗濯機外枠の振動ならびに振動に起因する騒音を小さくすることができる。

本発明の洗濯機は、洗濯物の偏心荷重による脱水起動時の外槽の激しい振動は適度な減衰力を有した弾性体で確実に抑え、定常時は摺動抵抗をなくして外槽の洗濯機外枠に対する振動伝達を小さくすることで、脱水起動時と定常時の両方の低振動と低騒音化を実現することができる。

第１の発明は、洗濯機外枠の底部に設けられた弾性体に支持された外槽と、前記外槽内に回転可能に設けられた洗濯兼脱水槽と、前記洗濯兼脱水槽を回転させる駆動手段とを備え、前記弾性体は、圧縮ばねと、前記圧縮ばねを内包する伸縮自在な袋体と、前記袋体に設けた貫通孔を有したことにより、摺動部をなくすことができると共に、袋体内の流体が貫通孔を通って出入りする時に発生する抵抗から適度な減衰力を得ることができる。従って、洗濯物の偏心荷重による脱水起動時の外槽の激しい振動を適度な減衰力を有する弾性体で確実に抑え、比較的振動の小さい定常時は、摺動抵抗がないので外槽の洗濯機外枠に対する振動伝達が小さく、洗濯機外枠の振動ならびに振動に起因する騒音を小さくすることができる。

第２の発明は、特に、第１の発明の弾性体の一端に支持体を設け、前記支持体に形成された空間と連通するように貫通孔を配置し、前記支持体には前記貫通孔より大きい排出口を設けたことにより、流体が貫通孔から噴出する音を空間で遮音し、開口面積の大きい排出口から流速を遅くして排出することにより、流体の排出音をなくすことができる。

第３の発明は、特に、第１または第２の発明の弾性体の貫通孔の大きさを可変可能に構成したことにより、外槽の振動が大きい共振時に弾性体の減衰力を強くして、外槽の振動を抑え、外槽の振動が比較的小さい定常時に弾性体の減衰力を弱くして、外槽の洗濯機外枠に対する振動伝達を小さくし、洗濯機外枠の振動を低減することができる。

第４の発明は、特に、第１の発明の弾性体を直列に設けられた第１の弾性体と第２の弾性体で構成し、前記いずれかの弾性体の貫通孔に開閉手段を設けたことにより、弾性体のばね定数を切り替えることができ、脱水起動時の共振の発生を防止することができる。

第５の発明は、特に、第１の発明の弾性体の第１の弾性体の第１の圧縮ばねのばね定数を第２の弾性体の第２の圧縮ばねのばね定数より大きくし、前記各弾性体の第１の貫通孔と第２の貫通孔に開閉手段を設けたことにより、弾性体のばね定数を切り替えることができる。また、各ばね定数の差を大きくすることにより切り替え区間を設定でき、より安全に脱水起動時の共振の発生を防止することができる。

第６の発明は、特に、第５の発明に洗濯物の布量を検知する布量検知手段を設け、弾性体は布量の検知時に第１の貫通孔を閉じ、第２の貫通孔を開く構成としたことにより、よりばね定数の小さい第２の圧縮ばねを使用して布量の検知を行うことになり、検知精度を向上することができる。

第７の発明は、特に、第４の発明の弾性体の第１の弾性体の第１の圧縮ばねのばね定数を第２の弾性体の第２の圧縮ばねのばね定数より大きくし、第２の弾性体の第２の貫通孔に開閉手段を設けたことにより、１つの開閉手段で弾性体のばね定数を切り替えることができる。また、各ばね定数の差を大きくすることにより切り替え区間も設定でき、より安く、安全に脱水起動時の共振の発生を防止することができる。

第８の発明は、特に、第７の発明に洗濯物の布量を検知する布量検知手段を設け、弾性体は布量の検知時に第２の貫通孔を開く構成としたことにより、１つの開閉手段で弾性体のばね定数を小さくして布量の検知を行うことにより、安価に検知精度を向上することができる。

第９の発明は、特に、第２〜８のいずれかの発明の開閉手段を支持体に形成された空間内に収容したことにより、開閉手段を保護することができ、弾性体のばね定数の切り替えの信頼性を向上することができる。また、弾性体をコンパクトにすることができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態における洗濯機の断面図、図２は、本発明の第１の実施の形態における洗濯機の弾性体の断面図を示すものである。

図１、図２において、洗濯機外枠３０は、４本の引張りばね３１と、２本の弾性体３２により外槽３３を弾性支持している。引張りばね３１は外槽３３の姿勢を維持するためのものであり、外槽３３の重量は弾性体３２が支えている。洗濯兼脱水槽３４は、外槽３３内に回転自在に配設している。モータ（駆動手段）３５は、ブラシレス直流モータから成っており、インバータ制御され、回転速度が自在に変化されるようになっている。そして直接洗濯兼脱水槽３４を駆動する。給水手段３６は洗濯兼脱水槽３４内に給水するものである。

水位検知手段３７は、外糟３３内の洗濯水位を検知する。排水手段３８は、外槽３３内の洗濯水を排水するものである。制御装置３９は、洗濯機外枠３０の前面下部に設けられている。制御装置３９は、洗濯機外枠３０の前面上部に設けられた操作表示手段４０により入力された設定内容に基づいて洗い、すすぎ、脱水の各行程を逐次制御するもので、パワースイッチング手段（図示せず）を介してモータ３５、給水手段３６、排水手段３８などを逐次制御する。

弾性体３２は、圧縮ばね４１、袋体４２、貫通孔４６から構成されている。袋体４２はゴムを蛇腹状に成型した伸縮自在の側壁４３と、側壁４３の上部開口部を覆う金属製の上側支持部４４と、側壁４３の下部開口部を覆う金属製の支持部４５で構成されている。側壁４３と上側支持部４４、支持部４５は加硫接着されており、強度と気密性を確保している。圧縮ばね４１は、上側支持部４４に設けられた取り付け部４４ａと支持部４５に設けられた取り付け部４５ａの間に設置されており、各取り付け部４４ａ、４５ａが圧縮ばね４１の横ずれを防止している。

支持部４５には、貫通孔４６が設けられており、袋体４２内と外部を連通している。上側支持部４４は防振体４７を介して弾性体取り付け台４８に防振支持されている。一方支持部４５は、洗濯機外枠３０の底部に固定された弾性体支持台４９に防振体４７を介して防振支持されている。弾性体取り付け台４８は、外槽３３を下方から支えるように外槽３３の底部に固定されている。

袋体４２が縮むと貫通孔４６から空気が排気され、袋体４２が伸びると貫通孔４６から吸引する。この時の排気抵抗と吸引抵抗が減衰力となる。貫通孔４６の開口径は大き過ぎると減衰力が弱くなり、小さ過ぎると空気ばねとして作用するようになり、いずれの場合も強い減衰力を得られない。実験では開口径１．５ｍｍの時強い減衰力を得ることが判明しているので、貫通孔４６の開口径を１．５ｍｍに設定している。

以上のように構成された洗濯機について、以下その動作、作用を説明する。まず、洗濯兼脱水槽３４内に衣類と洗剤を投入後、操作表示手段４０を操作して運転を開始する。これによって、給水手段３６が動作し、洗濯兼脱水槽３４内に洗濯水が供給されると共に洗濯兼脱水槽３４も回転を開始する。規定量の洗濯水が供給されると給水手段３６は給水を停止する。洗濯兼脱水槽３４の回転によって、洗剤は洗濯水に溶かされ、洗濯液となって衣類に浸透する。洗濯兼脱水槽３４は、３０ｒ／ｍｉｎ程度の低速で回転して、衣類を持ち上げては落とすというたたき洗いを規定時間行う。

洗濯終了後、排水手段３８が作動し、汚れを溶かし込んだ洗濯液は、外槽３３の外に排水される。排水終了後、洗濯兼脱水槽３４の回転は徐々に速くなる。洗濯兼脱水槽３４の回転による振動周波数が、外槽３３の共振周波数に近づくと外槽３３は、大きく振動するようになる。特に、衣類の偏荷重が大きくて弾性体３２の減衰力が弱い場合、外槽３３は洗濯機外枠３０に衝突し、激しい時は、洗濯機外枠３０が移動する。この共振時には、弾性体３２の袋体４２が大きく伸縮を繰り返すことになり、袋体４２内の大量の空気が貫通孔４６から吸排気される。この吸排気抵抗により弾性体３２に大きな減衰力が発生し外槽３３の振動が抑えられることになる。

共振時を通過すると外槽３３の振動は小さくる。それに伴って袋体４２の伸縮も小さくなり、発生する減衰力も減少する。従って、外槽３３の洗濯機外枠３０に対する振動伝達率も小さくなり、外槽３３の振動による洗濯機外枠３０の振動を小さくすることができる。また、弾性体３２に摺動部がないので、摺動抵抗による振動伝達がなく、更に洗濯機外枠３０の振動と、振動に起因する騒音を小さくすることができる。

以上のように本実施の形態においては、洗濯機外枠３０の底部に設けられた弾性体３２を適度な減衰力を有すると共に、摺動部のない構成にしたため、洗濯物の偏心荷重による脱水起動時の外槽３３の激しい振動は適度な減衰力を有した弾性体３２で確実に抑え、定常時は摺動抵抗をなくして外槽３３の洗濯機外枠３０に対する振動伝達を小さくすることで、脱水起動時と定常時の両方の低振動と低騒音化を実現することができる。

（実施の形態２）
図３は、本発明の第２の実施の形態における洗濯機の弾性体の断面図を示すものである。図３において、弾性体３２は、支持部４５に支持体５０を設け、支持体５０に形成された空間５０ａと連通するように貫通孔４６を配置し、支持体５０には貫通孔４６より大きい排出口５０ｂを設けている。その他の構成は実施の形態１と同様である。これにより、流体（空気）が貫通孔４６から噴出する音を空間５０ａで遮音し、開口面積の大きい排出口５０ｂから流速を遅くして排出することにより、流体（空気）の排出音をなくすことができ、作動音を小さくすることができる。

（実施の形態３）
図４は、本発明の第３の実施の形態における洗濯機の弾性体の断面図、図５は、本発明の第３の実施の形態における洗濯機のタイミングチャートを示すものである。

図４において、支持部４５には貫通孔４６より口径の大きいバイパス口５１が設けられている。バイパス口５１は、開閉手段５２により開閉される。開閉手段５２には電磁弁を使用しており、洗濯兼脱水槽３４の回転数を検知した制御装置３９により制御されている。開閉手段５２が閉じると、袋体４２内の流体（空気）は口径の小さい貫通孔４６から吸排気され、吸排気抵抗が大きく減衰力が発生する。開閉手段５２を開くと、袋体４２内の流体（空気）は、口径の大きいバイパス口５１から吸排気され、吸排気抵抗が小さく減衰力の発生も小さくなる。

図５において、開閉手段５２は、外槽３３の共振時５３の時、閉じて弾性体３２の減衰力を大きくし、定常時５４の時、開いて弾性体３２の減衰力を小さくしている。その他の構成は実施の形態１または２と同様である。このことにより、外槽３３の振動が大きい共振時５３に弾性体３２の減衰力を大きくして、外槽３３の振動を抑え、外槽３３の振動が比較的小さい定常時５４に弾性体３２の減衰力を小さくして、外槽３３の洗濯機外枠３０に対する振動伝達率を小さくし、洗濯機外枠３０の振動と振動に起因する騒音を確実に低減することができる。

（実施の形態４）
図６は、本発明の第４の実施の形態における洗濯機の弾性体の断面図、図７、図８は、本発明の第４の実施の形態における洗濯機の脱水時の洗濯兼脱水槽の回転数を示すグラフである。

図６において、弾性体３２は、直列に設けられた第１の弾性体５５と第２の弾性体５６で構成されている。第２の弾性体５６には、貫通孔４６を開閉する開閉手段５２が設けられている。その他の構成は実施の形態１と同様である。

第１の弾性体５５および第２の弾性体５６の圧縮ばね４１のばね定数をＫとすると、直列に設けられているので、弾性体３２のばね定数としてはＫ／２となる。開閉手段５２を閉じると、第２の弾性体５６の袋体５６ａ内の流体（空気）は貫通孔４６から吸排気されないので袋体５６ａは伸縮できず、結果として第１の弾性体５５の圧縮ばね４１のみが作用することになる。この時の弾性体３２のばね定数はＫということになり、開閉手段５２の開閉で、弾性体３２のばね定数を切り替えることができる。

外槽３３と弾性体３２の共振点は、弾性体３２の１本当たりの負荷を２０ｋｇ、弾性体３２のばね定数をＫ＝１０Ｎ／ｍｍとすると、約３．６Ｈｚである。洗濯兼脱水槽３４の回転数で言えば約２１４ｒ／ｍｉｎとなる。Ｋ／２＝５Ｎ／ｍｍでは２．５Ｈｚ、約１５０ｒ／ｍｉｎである。

図７、図８に示すように、洗濯兼脱水槽３４の回転数が起動から２００ｒ／ｍｉｎまでは開閉手段５２を閉じて弾性体３２のばね定数をＫにして共振前とし、２００ｒ／ｍｉｎを越えた時に開閉手段５２を開いて弾性体３２のばね定数をＫ／２にして共振通過後にすることにより、脱水起動時に発生する共振をなくすことができ、スムーズに脱水を開始することができる。

（実施の形態５）
図９は、本発明の第５の実施の形態における洗濯機の弾性体の断面図、図１０、図１１は、本発明の第５の実施の形態における洗濯機の脱水時の洗濯兼脱水槽の回転数を示すグラフである。

図９において、弾性体３２は、第１の弾性体５７の第１の圧縮ばね５７ａのばね定数Ｋ１を第２の弾性体５８の第２の圧縮ばね５８ａのばね定数Ｋ２より大きくしている。各弾性体３２の第１の貫通孔５７ｂと第２の貫通孔５８ｂにそれぞれ開閉手段５２を設けている。その他の構成は実施の形態１と同様である。

第１の貫通孔５７ｂを閉じ、第２の貫通孔５８ｂを開くと、第２の圧縮ばね５８ａが作用し、第１の貫通孔５７ｂを開き、第２の貫通孔５８ｂを閉じると、第１の圧縮ばね５７ａが作用する。外槽３３と弾性体３２の共振点は、弾性体３２の１本当たりの負荷を２０ｋｇ、弾性体３２のばね定数をＫ１＝２０Ｎ／ｍｍとすると、約５Ｈｚである。洗濯兼脱水槽３４の回転数で言えば約３００ｒ／ｍｉｎとなる。また、Ｋ２＝５Ｎ／ｍｍとすると、２．５Ｈｚ、約１５０ｒ／ｍｉｎである。

図１０、図１１に示すように、洗濯兼脱水槽３４の回転数が起動から２００ｒ／ｍｉｎまでは第１の弾性体５７の開閉手段５２を開き、第２の弾性体５８の開閉手段５２を閉じて弾性体３２のばね定数をＫ１＝２０Ｎ／ｍｍにして共振前とし、２００〜２５０ｒ／ｍｉｎで、第１の弾性体５７の開閉手段５２を閉じ、第２の弾性体５８の開閉手段５２を開いて弾性体３２のばね定数をＫ２＝５Ｎ／ｍｍにして共振通過後にすることにより、脱水起動時に発生する共振をなくすことができ、スムーズに脱水を開始することができると共に、切り替え時期に幅を設けることができ、信頼性も向上することができる。

（実施の形態６）
図１２は、本発明の第６の実施の形態における洗濯機の断面図を示すものである。図１２において、外槽３３の下部と洗濯機外枠３０の底部との間に布量検知手段６０を設けている。布量検知手段６０は、コイル６０ａと前記コイル６０ａのインダクタンスを変化させる磁性体６０ｂで構成されており、洗濯物の布量で外槽３３が沈み、外槽３３に取り付けた磁性体６０ｂがコイル６０ａに挿入される量が増え、コイル６０ａのインダクタンスが変化する。この変化量を制御装置３９で電気信号に変換し、洗濯物の布量を検知している。その他の構成は実施の形態５と同様である。

弾性体３２は布量の検知時に第１の貫通孔５７ｂを閉じ、第２の貫通孔５８ｂを開くことにより、ばね定数の小さい第２の圧縮ばね５８ａを使用して布量検知を行っている。ばね定数が小さいので、磁性体６０ｂの移動量が大きくなり、それに伴ってコイル６０ａのインダクタンスの変化量も大きくなるので、検知精度を向上することができる。

（実施の形態７）
図１３は、本発明の第７の実施の形態における洗濯機の弾性体の断面図、図１４、図１５は、本発明の第７の実施の形態における洗濯機の脱水時の洗濯兼脱水槽の回転数を示すグラフである。

図１３において、弾性体３２は、直列に設けられた第１の弾性体５５と第２の弾性体５６で構成されている。第１の弾性体５５の第１の圧縮ばね５５ｃのばね定数Ｋ３を第２の弾性体５６の第２の圧縮ばね５６ｃのばね定数Ｋ４より大きくしている。第２の弾性体５６には、貫通孔５６ｂを開閉する開閉手段５２が設けられている。その他の構成は実施の形態４と同様である。

第１の弾性体５５の圧縮ばね５５ｃと第２の弾性体５６の圧縮ばね５６ｃは直列に設けられているので、弾性体３２のばね定数としてはＫ３・Ｋ４／（Ｋ３＋Ｋ４）となる。開閉手段５２を閉じると、第２の弾性体５６の袋体５６ａ内の流体（空気）は貫通孔５６ｂから吸排気されないので、袋体５６ａは伸縮できず、結果として第１の弾性体５５の圧縮ばね５５ｃのみが作用することになる。この時の弾性体３２のばね定数はＫ３ということになり、開閉手段５２の開閉で、弾性体３２のばね定数を切り替えることができる。

外槽３３と弾性体３２の共振点は、弾性体３２の１本当たりの負荷を２０ｋｇ、弾性体３２のばね定数をＫ３＝２０Ｎ／ｍｍとすると、約５Ｈｚである。洗濯兼脱水槽３４の回転数で言えば約３００ｒ／ｍｉｎとなる。Ｋ４＝７Ｎ／ｍｍではＫ３・Ｋ４／（Ｋ３＋Ｋ４）＝５．２Ｎ／ｍｍとなり、共振点は２．５Ｈｚ、約１５０ｒ／ｍｉｎである。

図１４、図１５に示すように、洗濯兼脱水槽３４の回転数が起動から２００〜２５０ｒ／ｍｉｎまでは開閉手段５２を閉じて弾性体３２のばね定数をＫ３にして共振前とし、２００〜２５０ｒ／ｍｉｎで開閉手段５２を開いて弾性体３２のばね定数をＫ３・Ｋ４／（Ｋ３＋Ｋ４）にして共振通過後にすることにより、脱水起動時に発生する共振をなくすことができ、スムーズに脱水を開始することができる。また、１つの開閉手段５２で切り替え時期に幅を設けることができ、信頼性を安価に向上することもできる。

（実施の形態８）
外槽３３の下部と洗濯機外枠３０の底部との間に布量検知手段６０を設けている。布量検知手段６０は、コイル６０ａと前記コイル６０ａのインダクタンスを変化させる磁性体６０ｂで構成されており、洗濯物の布量で外槽３３が沈み、外槽３３に取り付けた磁性体６０ｂがコイル６０ａに挿入される量が増え、コイル６０ａのインダクタンスが変化する。この変化量より洗濯物の布量を検知している。その他の構成は実施の形態７と同様である。

弾性体３２は布量の検知時に第２の貫通孔５６ｂを開くことにより、第１の弾性体５５の圧縮ばね５５ｃと第２の弾性体５６の圧縮ばね５６ｃを直列に接続し、弾性体３２のばね定数をＫ３・Ｋ４／（Ｋ３＋Ｋ４）で表されるばね定数とし、ばね定数を小さくして布量検知を行っている。布量によるコイル６０ａのインダクタンスの変化量が大きくなるので、検知精度を向上することができる。また、開閉手段５２を１つだけ使用するので安価に行える。

（実施の形態９）
図１６は、本発明の第９の実施の形態における洗濯機の弾性体の断面図を示すものである。図１６において、支持部４５に開閉手段５２を取り付け、筒状に形成した支持体５０を開閉手段５２を覆うように支持部４５にねじ６１で固定している。これにより、開閉手段５２を保護することができると共に、開閉手段５２の動作音を遮断することができ、弾性体３２のばね定数の切り替えの信頼性を向上することができる。また、弾性体３２をコンパクトにすることもできる。

以上のように、本発明に関わる洗濯機は、弾性体の減衰力の強弱を切り替えることができるので、洗濯機以外の回転機械の防振にも応用可能である。

本発明の実施の形態１における洗濯機の断面図 同洗濯機の弾性体の断面図 本発明の実施の形態２における洗濯機の弾性体の断面図 本発明の実施の形態３における洗濯機の弾性体の断面図 同洗濯機のタイミングチャート 本発明の実施の形態４における洗濯機の弾性体の断面図 同洗濯機の脱水時の洗濯兼脱水槽の回転数を示すグラフ 同洗濯機の脱水時の洗濯兼脱水槽の回転数を示すグラフ 本発明の実施の形態５における洗濯機の弾性体の断面図 同洗濯機の脱水時の洗濯兼脱水槽の回転数を示すグラフ 同洗濯機の脱水時の洗濯兼脱水槽の回転数を示すグラフ 本発明の実施の形態６における洗濯機の断面図 本発明の実施の形態７における洗濯機の弾性体の断面図 同洗濯機の脱水時の洗濯兼脱水槽の回転数を示すグラフ 同洗濯機の脱水時の洗濯兼脱水槽の回転数を示すグラフ 本発明の実施の形態９における洗濯機の弾性体の断面図 従来の洗濯機の断面図

符号の説明

３０ 洗濯機外枠
３２ 弾性体
３３ 外槽
３４ 洗濯兼脱水槽
３５ 駆動手段
４１ 圧縮ばね
４２ 袋体
４６ 貫通孔
５０ 支持体
５０ａ 空間
５０ｂ 排出口
５２ 開閉手段
５５ 第１の弾性体
５６ 第２の弾性体
５７ａ 第１の圧縮ばね
５７ｂ 第１の貫通孔
５８ａ 第２の圧縮ばね
５８ｂ 第２の貫通孔
６０ 布量検知手段

Claims (9)

1. 洗濯機外枠の底部に設けられた弾性体に支持された外槽と、前記外槽内に回転可能に設けられた洗濯兼脱水槽と、前記洗濯兼脱水槽を回転させる駆動手段とを備え、前記弾性体は、圧縮ばねと、前記圧縮ばねを内包する伸縮自在な袋体と、前記袋体に設けた貫通孔を有した洗濯機。
2. 弾性体は、一端に支持体を設け、前記支持体に形成された空間と連通するように貫通孔を配置し、前記支持体には前記貫通孔より大きい排出口を設けた請求項１記載の洗濯機。
3. 弾性体は、貫通孔の大きさを可変可能に構成した請求項１または２記載の洗濯機。
4. 弾性体は、直列に設けられた第１の弾性体と第２の弾性体で構成され、前記いずれかの弾性体の貫通孔に開閉手段を設けた請求項１記載の洗濯機。
5. 弾性体は、第１の弾性体の第１の圧縮ばねのばね定数を、第２の弾性体の第２の圧縮ばねのばね定数より大きくし、前記各弾性体の第１の貫通孔と第２の貫通孔に開閉手段を設けた請求項１記載の洗濯機。
6. 洗濯物の布量を検知する布量検知手段を設け、弾性体は、布量の検知時に第１の貫通孔を閉じ、第２の貫通孔を開く構成とした請求項５記載の洗濯機。
7. 弾性体は、第１の弾性体の第１の圧縮ばねのばね定数を、第２の弾性体の第２の圧縮ばねのばね定数より大きくし、第２の弾性体の第２の貫通孔に開閉手段を設けた請求項４記載の洗濯機。
8. 洗濯物の布量を検知する布量検知手段を設け、弾性体は、布量の検知時に第２の貫通孔を開く構成とした請求項７記載の洗濯機。
9. 開閉手段は、支持体に形成された空間内に収容した請求項２〜８のいずれか１項に記載の洗濯機。