JP2007057702A - 画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 転写材上に存在する紙粉の量を検出する紙粉量測定装置9を備え、この測定値に基づいて高濃度画像出力制御部18で設定された画像形成枚数毎に黒ベタ等の画像を出力する。つまり、設定された枚数の画像形成を行う毎に、別途黒ベタ等の画像を形成して定着装置17を通過させる。このとき加熱ロール17a上に付着している紙粉を付着して除去する。黒ベタ等の画像は、紙粉量の測定値が多い程少ない画像形成枚数毎に出力する。また、紙粉量の測定値に代えて、形成する画像の像部分の密度を検出し、この検出値に基づいて黒ベタ等の画像を出力する間隔を設定しても良い。
【選択図】 図1
Description
また、定着回転体と加圧部材との間に電圧を印加し、電荷を有するトナーが定着回転体に転移しないように電界を形成する装置が知られている。
近年、森林資源保全や地球環境保全の見地から再生紙を使用することが多くなっている。また、記録媒体へのコストを低減するために粗悪な用紙(「低コスト紙」という)が用いられることも多くなっている。これら再生紙や低コスト紙は離脱可能な状態で付着している紙粉量が多く、画像形成装置で用いられると紙粉の一部が定着回転体に付着することがある。特に、画像密度が低く、トナーが転移しない非画像部分が多い画像を定着する場合は、非画像部分に存在する紙粉が定着回転体に付着しやすくなる。そして、未定着トナーを担持した後続の記録媒体が定着回転体と加圧部材との圧接部を通過するときに、この定着回転体に付着した紙粉に未定着トナーが転移し、定着回転体にトナーのオフセットを生じさせてしまう。つまり、定着回転体に付着した紙粉によってトナーのオフセットが誘発され、画像汚れが発生することが多くなっている。
図1は、本願に係る発明の一実施形態である画像形成装置の概略構成図である。
この画像形成装置は、画像読み取り装置4やパーソナルコンピュータ等の外部機器5と通信回線によって接続される受信部1と、この受信部1に入力された画像情報に基づいて画像処理等を行う画像記録制御部2と、この画像記録制御部2から出力されるデジタル画像信号に基づいて画像を形成する画像形成部3とを備えている。
この紙粉量測定装置9は、筐体9a内部にLED(発光素子)9b及びフォトトランジスタ(受光素子)9cを有し、筐体9aの上面及び下面にそれぞれ測定用開口9U、9Lが設けられている。そして、上面の測定用開口9Uの上部に電極9dが設置され、この電極9dにより紙粉量測定装置9の下を通過する記録シート上の紙粉を吸い上げるものとなっている。LED9bにより発生された光は、測定用開口9U、9L間の測定空間10に向けて照射され、測定空間10内の紙粉を照らして散乱光となる。フォトトランジスタ9cはこの散乱光を感知できる位置に配置されており、散乱光を受光する。フォトトランジスタ9cによる受光量は測定空間10内に存在する紙粉量、つまり、記録シートから吸い上げられた紙粉量に比例する。フォトトランジスタ9cの受光量は電圧信号として高濃度画像出力制御部18に読み込まれる。
本実施の形態では、加熱ロール17aは外径65mmとしている。また、加圧ロール17bは、表層をゴム等で形成され外径は65mmとなっている。
操作者が入力した信号又は他の装置4,5から入力された画像情報に基づき、画像の媒体となる記録シートが選択される。記録媒体としてシート供給部6aに収容された記録シートが選択されると、シートトレイから一枚ずつ順次に記録シートが引き出され、搬送ローラによって第1のシート搬送路7を画像形成部3に向かって搬送される。一方、手差し供給部6bからの給紙が選択された場合は、手差しトレイに載置された記録シートが一枚ずつ順次に引き込まれ、第2のシート搬送路8を通って画像形成部3へ搬送される。そして、二つの搬送路7、8は画像が転写される位置の上流側で合流する。
図5は、紙粉量に基づいて黒ベタ等の画像を形成する動作を示すフローチャートである。また、表1は、黒ベタ等の画像を出力する間隔及び黒ベタ等の画像が出力される場合の具体的制御の設定値を示すものであり、これらの設定値は高濃度画像出力制御部2に記憶されている。
この画像形成装置の構成は前述の第1の実施の形態として記載し、図1に示す画像形成装置とほぼ同じ構成を有するものであるが、紙粉量測定手段9に代えて画像量検出手段21が設けられている。
この画像量検出手段21は、画像記録制御部2から出力されるデジタル画像信号に基づき、ビデオカウンタにより画像量をカウントするものである。そして、高濃度画像出力制御部22は上記画像量検出手段21によって検出された画像量に基づいて、加熱ロール17a上の紙粉を除去するために黒ベタ等の画像を出力するように制御を行うものとなっている。
図7は、検出された画像量すなわち画像密度に基づいて黒ベタ等の画像を出力する動作を示すフローチャートであり、表2は、黒ベタ等の画像を出力する間隔及び黒ベタ等の画像の濃度の設定値を一例として示すものである。この設定値は予め高濃度画像出力制御部22に記憶されている。
この画像形成装置には、図1に示す画像形成装置と同じ受信部1、画像記録制御部2、画像形成部3、定着装置17、シート供給部6が備えられている。そして、図1に示す画像形成装置と同様に、デジタル画像信号に基づいて静電潜像の形成、トナー像の形成が行われ、記録シート上に転写して定着が行われる。
図9は、加熱ロール17a上の紙粉量の推定及び推定された紙粉量に基づいて画像形成装置が制御される動作を示すフローチャートであり、図10は、高濃度領域及び非画像領域の累積値を集計する方法を示すものである。
図10に示すように、デジタルの画像信号において、画像を形成するときのプロセス方向と平行な分割線で複数の部分に分割する。例えば、用紙の幅を10レーンに等間隔に分割し、そのレーンごとの非画像領域及び高濃度領域をカウントし、これを記憶装置に入力する。
一方、あるレーンが[非画像領域の累積値−高濃度領域累積値>規定値]である場合は、非画像領域が多く通過しているため、多くの紙粉が加熱ロール17aの周面に付着していると推定される。このように推定された場合は、後続のジョブの対応するレーンが低濃度画像の出力であった場合は、このレーンにおいては、紙粉によるトナーオフセットが誘引される可能性があると判断し、画像汚れや画像欠陥が生じる危険性がある旨の警告を出す。または、後続のジョブの対応するレーンが高濃度である画像を優先して出力する。また、後続のジョブに、対応するレーンが高濃度の画像がない場合等には、このレーンが低濃度の画像の出力を禁止する制御を行うこともできる。
11:感光体ドラム、 12:帯電装置、 13:露光装置、 14:現像装置、 15:転写装置、 16:感光体ドラム用のクリーニング装置、 17:定着装置、 17a:加熱ロール、 17b:加圧ロール、 18:高濃度画像出力制御部、 19:排紙ローラ、 20:排紙トレイ、 21:画像量検出手段、 22:高濃度画像出力制御部、 23:画像濃度判別手段、 24:記憶装置、 25:紙粉量推定手段、 26:画像出力制御手段、
Claims (9)
- 静電電位の差による潜像にトナーを転移してトナー像を形成する像形成手段と、
前記トナー像を直接に転写材に又は中間転写体を介して転写材に転写する転写手段と、
前記トナー像が転写された前記転写材を、互いに圧接される定着回転体と加圧部材との間を通過させて、前記トナー像を加熱定着する定着手段と、
上記転写材上に付着する紙粉量を測定する紙粉量測定手段を有し、
該紙粉量測定手段により測定された紙粉量に基づき、所定のタイミングで前記像形成手段が画像面積率の高い画像または黒ベタ画像(以下、「黒ベタ等の画像」という)を形成し、該黒ベタ等の画像が転写された転写材を前記定着手段で定着するように設定されていることを特徴とする画像形成装置。 - 前記黒ベタ等の画像を形成する間隔は、前記紙粉量測定手段によって測定された紙粉量が多いときには、少ない通紙枚数ごとに、紙粉量が少ないときには多い通紙枚数ごとに設定されることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。
- 静電電位の差による潜像にトナーを転移してトナー像を形成する像形成手段と、
前記トナー像を直接に転写材に又は中間転写体を介して転写材に転写する転写手段と、
前記トナー像が転写された前記転写材を、互いに圧接される定着回転体と加圧部材との間を通過させて、前記トナー像を加熱定着する定着手段と、
前記像形成手段で形成されるトナー像のトナーが転移される像部分の量を検出する画像量検出手段とを有し、
前記画像量検出手段により検出された画像情報に基づき、所定のタイミングで前記像形成手段が画像面積率の高い画像または黒ベタ画像(以下、「黒ベタ等の画像」という)を形成し、該黒ベタ等の画像が転写された転写材を前記定着手段で定着するように設定されていることを特徴とする画像形成装置。 - 前記黒ベタ等の画像を形成する間隔は、前記画像量検出手段によって検出された像部分の密度が高いときには、多い通紙枚数ごとに、像部分の密度が低いときには少ない通紙枚数ごとに設定されることを特徴とする請求項3に記載の画像形成装置。
- 前記黒ベタ等の画像の形成は、前記紙粉量測定手段によって測定された紙粉量または前記画像量検出手段により検出された画像情報に基づいて、前記黒ベタ等の画像の画像面積率を設定することを特徴とする請求項1から請求項4までのいずれかに記載の画像形成装置。
- 前記黒ベタ等の画像を形成する領域は、前記転写材の搬送方向における前記定着回転体の周長以上の長さであり、該定着回転体のトナー像と圧接される領域の最大幅となっていることを特徴とする請求項1から請求項5までのいずれかに記載の画像形成装置。
- 静電電位の差による潜像にトナーを転移してトナー像を形成する像形成手段と、
前記トナー像を直接に転写材に又は中間転写体を介して転写材に転写する転写手段と、
前記トナー像が転写された前記転写材を、互いに圧接される定着回転体と加圧部材との間を通過させて、前記トナー像を加熱定着する定着手段と、
前記定着回転体上に付着する紙粉量を推定する紙粉量推定手段を有し、
前記推定量に応じて、画像面積率の低い低濃度画像の出力に対して、画像欠陥が発生するおそれが有る旨の警告又は低濃度画像の形成を禁止するように制御することを特徴とする画像形成装置。 - 静電電位の差による潜像にトナーを転移してトナー像を形成する像形成手段と、
前記トナー像を直接に転写材に又は中間転写体を介して転写材に転写する転写手段と、
前記トナー像が転写された前記転写材を、互いに圧接される定着回転体と加圧回転体との間を通過させて、前記トナー像を加熱定着する定着手段と、
前記定着回転体上に付着する紙粉量を推定する紙粉量推定手段を有し、
前記紙粉量推定手段が付着する紙粉量が所定の量以上であると推定した場合、後に控える画像形成ジョブの内、画像面積率の高い画像形成を優先して行うように設定されていることを特徴とする画像形成装置。 - 前記紙粉量推定手段は、前記転写材の非画像領域と高濃度画像領域との差の累積値に基づいて前記定着回転体上に付着する紙粉量を推定するものであることを特徴とする請求項7または請求項8に記載の画像形成装置。
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