JP2007050501A - 工作機械のテレスコピックカバー - Google Patents

Abstract

【課題】 テレスコピックカバーを構成する複数のカバー体の支持構造を簡単化でき、しかもテレスコピックカバーを構成する各カバー体の全体を有効活用できるようにすること。
【解決手段】 相対移動可能に内外に重なり合い且つ相対移動により伸縮し得るように組み合わされた複数のカバー体２６Ａ，２７Ａを備えた工作機械の左側テレスコピックカバー２５Ａにおいて、外側カバー体２６Ａの両側壁部にＸ方向（伸縮方向）と平行に延びる１対の案内部材３１Ａが設けられ、内側カバー体２７Ａの両側壁部に、その外側カバー体２６Ａ側基端部から外側カバー体２６Ａの方へ伸縮方向と平行に突出する１対の被案内部材３４Ａが設けられている。そこで、内側カバー体２７Ａが外側カバー体２６Ａに組み合わされた場合、これら１対の被案内部材３４Ａが１対の案内部材３１Ａに夫々摺動自在に係合されている。
【選択図】 図９

Description

本発明は、相対移動により伸縮可能な複数のカバー体を備え、工作機械に設けられた可動テーブルを駆動する駆動機構の上側を覆うテレスコピックカバーに関する。

従来、工作機械において、切削加工に供するワークを位置決め載置するサドルやテーブルがＸ方向とＹ方向とに独立に駆動され、コラムに支持した主軸ヘッドに装着された切削工具により、ワークに切削加工が施されるようになっている。このような工作機械では、例えば、特許文献１に示すように、これらサドルやテーブルの駆動機構を切削屑から保護する為に、駆動機構の上側をテレスコピックカバーで覆っている。

また、特許文献２に記載のテレスコピックカバーでは、第１の実施例において、テーブルをＸ方向に往復移動させる駆動機構のボールネジやガイドレールに切削屑が入り込まないように、これらボールネジやガイドレールの上側を、テーブルの左右両側に設けた第１，第２カバー集成体で常に覆うようにしてある。

この場合、これら第１，第２カバー集成体の各々は、第１及び第２のカバー部材を具備し、テーブルの下面に第１のカバー部材が取付けられ、これら第１のカバー部材に第２のカバー部材が摺動自在に支持されるとともに、１対の第２のカバー部材同士が内側の端部において２本の連結棒で連結され、第２のカバー部材が傾かないようにしてある。

更に、特許文献２に記載のテレスコピックカバーでは、第２の実施例において、第１の実施例と同様に設けられた第１，第２カバー集成体の各々は、第１及び第２のカバー部材を具備し、テーブルの下面に第１のカバー部材が取付けられ、これら第１のカバー部材に第２のカバー部材が摺動自在に支持されるとともに、１対の第１のカバー部材の外側の停止部材を、外側端部から所定距離だけ内側に入り込んだ位置に取付けてある。

つまり、第１のカバー部材と第２のカバー部材とが所定距離だけ重複するようにしてある。それ故、第２カバー部材が第１のカバー部材から外方に最大限に突出した場合でも、所定距離の重複部により、第２カバー部材が第１のカバー部材の外側部分で支持されるようにしてある。
特開２００５−２２０４２号公報 特開平８−５７７４１号公報

特許文献２に記載のテレスコピックカバーにおいて、第１の実施例では、テーブルが移動する際に、第１のカバー部材を介して第２のカバー部材を移動させる場合、連結された２枚分の第２のカバー部材を同時に移動させるので、第２のカバー部材の移動負荷が大きくなり、テーブルを駆動する駆動モータが大型化するという問題がある。

また、特許文献２に記載のテレスコピックカバーにおいて、第２の実施例では、第２のカバー部材が第１のカバー部材から外方に最大限に突出した場合、所定長さの重複部により、第２のカバー部材を第１のカバー部材の外側部分で支持するようにしてあるため、第２のカバー部材はその全長に亙って効果的にカバー機能を発揮できないこと、第２のカバー部材の長さ寸法が重複部分の寸法に応じて大型化せざるを得ないため、第２のカバー部材がコスト高になること、等の問題がある。

請求項１に係る工作機械のテレスコピックカバーは、相対移動可能に内外に重なり合い且つ相対移動により伸縮し得るように組み合わされた複数のカバー体を備えた工作機械のテレスコピックカバーにおいて、内外に隣接する各組のカバー体において、伸縮方向と平行に延びる１対の案内部材を設けると共に、内側カバー体の側壁部の外側カバー体側基端部から外側カバー体の方へ伸縮方向と平行に突出して１対の案内部材に摺動自在に夫々係合された１対の被案内部材を設けたものである。

各組のカバー体を構成する外側カバー体と内側カバー体において、外側カバー体の両側壁部に設けた１対の案内部材に、内側カバー体に設けた１対の案内部材であって、内側カバー体の側壁部の外側カバー体側基端部から外側カバー体の方へ伸縮方向と平行に突出した１対の被案内部材が摺動自在に夫々係合されているため、内側カバー体はこれら１対の案内部材と１対の被案内部材との係合を介して、外側カバー体に対して相対移動可能に内外に重なり合うとともに、相対移動により伸縮する。

この場合、内側カバー体が最大限に外側カバー体に重なり合った場合、内側カバー体の被案内部材が外側カバー体と反対側、つまり工作機械の外側に突出することはない。また、内側カバー体が最大限に外側カバー体から伸張した場合でも、１対の案内部材と１対の被案内部材との係合により、内側カバー体は外側カバー体に支持される。

請求項２に係る工作機械のテレスコピックカバーは、請求項１の発明において、前記案内部材は、被案内部材の上方移動と下方移動を規制するように構成されたものである。
請求項３に係る工作機械のテレスコピックカバーは、請求項１又は２の発明において、前記案内部材は、横向き凹字形断面の合成樹脂製の部材で構成されたものである。

請求項４に係る工作機械のテレスコピックカバーは、請求項３の発明において、前記被案内部材は、コ字形断面の部材で構成されたものである。
請求項５に係る工作機械のテレスコピックカバーは、請求項１又は２の発明において、前記被案内部材は、横向き凹字形断面の合成樹脂製の部材で構成されたものである。

請求項６に係る工作機械のテレスコピックカバーは、請求項３又は５の発明において、前記案内部材又は被案内部材の開放側に、前記カバー体の内部への異物の侵入を防止する保護板を設けたものである。

請求項７に係る工作機械のテレスコピックカバーは、請求項１〜６の何れかの発明において、前記被案内部材は、少なくとも内側カバー体の伸縮方向長さの１／２以上の長さを有するものである。

請求項８に係る工作機械のテレスコピックカバーは、請求項１〜７の何れかの発明において、前記工作機械の可動テーブルの両側に対称にテレスコピックカバーが装備され、可動テーブルが中央の中立位置にあるとき、可動テーブルの両側の相対向するテレスコピックカバーの相対向する各対の被案内部材の自由端同士が干渉しないように、被案内部材の外側カバー体側への突出長さが設定されたものである。

請求項９に係る工作機械のテレスコピックカバーは、請求項１〜８の何れかの発明において、前記外側カバー体の内側カバー体側先端近傍部と内側カバー体の外側カバー体側基端近傍部とに内側カバー体の外側カバー体からの脱落を防止する係止機構を設けたものである。

請求項１０に係る工作機械のテレスコピックカバーは、請求項９の発明において、前記外側カバー体の内側カバー体側先端部に、内側カバー体の表面の異物を除去するスクレーパを設けたものである。

請求項１の発明によれば、相対移動可能に内外に重なり合い且つ相対移動により伸縮し得るように組み合わされた複数のカバー体を備えた工作機械のテレスコピックカバーにおいて、内外に隣接する各組のカバー体において、外側カバー体の両側壁部に伸縮方向と平行に延びる１対の案内部材を設けると共に、内側カバー体の側壁部の外側カバー体側基端部から外側カバー体の方へ伸縮方向と平行に突出して１対の案内部材に摺動自在に夫々係合された１対の被案内部材を設けたので、内側カバー体はこれら１対の案内部材と１対の被案内部材との係合を介して、外側カバー体に対して相対移動可能に内外に重なり合い、しかも相対移動により伸縮する。

そこで、内側カバー体が最大限に外側カバー体に重なり合った場合には、内側カバー体の被案内部材が外側カバー体と反対側であって、工作機械の外側に突出するようなことがなく、被案内部材の収納性を高めることができる。また、内側カバー体が最大限に外側カバー体から引き出された場合でも、１対の案内部材と１対の被案内部材との係合により、内側カバー体を支持する支持力を高めることができる。

そのため、更に、外側カバー体が内側カバー体を支持する支持構造の簡単化を図ることができるとともに、テレスコピックカバーを構成する外側カバー体と内側カバー体全体の有効活用を図ることができる。

請求項２の発明によれば、前記案内部材は、被案内部材の上方移動と下方移動を規制するように構成されたので、外側カバー体に対する内側カバー体の上下方向の振動や揺れを確実に防止でき、内側カバー体の姿勢の安定性を高めることができる。その他請求項１と同様の効果を奏する。

請求項３の発明によれば、前記案内部材は、横向き凹字形断面の合成樹脂製の部材で構成されたので、内側カバー体を支持する支持力を高めることができ、内側カバー体の姿勢の安定性を一層高めることができる。その他請求項１又は２と同様の効果を奏する。

請求項４の発明によれば、前記被案内部材は、コ字形断面の部材で構成されたので、
案内部材に被案内部材を確実に係合させることができ、内側カバー体の姿勢の安定性を一層高めることができる。その他請求項３と同様の効果を奏する。

請求項５の発明によれば、前記被案内部材は、横向き凹字形断面の合成樹脂製の部材で構成されたので、案内部材と被案内部材との摩擦抵抗を小さくすることができ、内側カバー体を滑らかに摺動させることができる。その他請求項１又は２と同様の効果を奏する。

請求項６の発明によれば、前記案内部材又は被案内部材の開放側に、前記カバー体の内部への異物の侵入を防止する保護板を設けたので、カバー体の内部に切削屑等の異物が侵入するのを防止することができる。その他請求項３又は５と同様の効果を奏する。

請求項７の発明によれば、前記被案内部材は、少なくとも内側カバー体の伸縮方向長さの１／２以上の長さを有するので、内側カバー体が最大限に外側カバー体から引き出された場合でも、被案内部材が案内部材に係合する係合長さが内側カバー体を支持するのに十分な長さであるので、内側カバー体を支持する支持力や内側カバー体の姿勢保持性を高めることができる。その他請求項１〜６の何れかと同様の効果を奏する。

請求項８の発明によれば、前記工作機械の可動テーブルの両側に対称にテレスコピックカバーが装備され、可動テーブルが中央の中立位置にあるとき、可動テーブルの両側の相対向するテレスコピックカバーの相対向する各対の被案内部材の自由端同士が干渉しないように、被案内部材の外側カバー体側への突出長さが設定されたので、可動テーブルが中央から左右方向の何れに移動した場合でも、可動テーブルの両側の相対向するテレスコピックカバーの相対向する各対の被案内部材の自由端同士の干渉を確実に防止することができる。その他請求項１〜７の何れかと同様の効果を奏する。

請求項９の発明によれば、前記外側カバー体の内側カバー体側先端近傍部と内側カバー体の外側カバー体側基端近傍部とに内側カバー体の外側カバー体からの脱落を防止する係止機構を設けたので、可動テーブルの移動時に内側カバー体が外側カバー体から引き出された場合でも、係止機構により内側カバー体の外側カバー体からの脱落を確実に防止することができる。その他請求項１〜８の何れかと同様の効果を奏する。

請求項１０の発明によれば、前記外側カバー体の内側カバー体側先端部に、内側カバー体の表面の異物を除去するスクレーパを設けたので、可動テーブルの移動に伴って、内側カバー体が外側カバー体の内側に収納される場合に、外側カバー体に設けたスクレーパにより、内側カバー体の表面に付着した切削屑等の異物を確実に除去することができる。その他請求項９と同様の効果を奏する。

本発明の工作機械のテレスコピックカバーは、相対移動可能に内外に重なり合い且つ相対移動により伸縮し得るように組み合わされた複数のカバー体を備えた工作機械のテレスコピックカバーにおいて、内外に隣接する各組のカバー体において、外側カバー体の両側壁部に１対の案内部材を設けるとともに、その１対の案内部材に係合する１対の被案内部材を、内側カバー体の外側カバー体基端部から外側カバー体の方へ片持ち状に延びるように設けてある。

一般的な縦型マシニングセンタである工作機械１について説明する。図１に示すように、台座ベース体２の後側にコラム３が立設され、台座ベース体１のコラム３よりも前側に、可動テーブル２２をＹ方向に移動させるＹ方向駆動機構５と、可動テーブル２２をＹ方向と直交するＸ方向に移動させるＸ方向駆動機構６とが設けられている。

先ず、可動テーブル２２を載置した中間テーブル１１をＹ方向に移動させるＹ方向駆動機構５について説明する。

図１に示すように、台座ベース体２上に、前後方向に延びる左右１対のＹ方向ガイドレール１０が設けられ、これらＹ方向ガイドレール１０上に左右方向に延びる中間テーブル１１がＹ方向に移動可能に載置されている。台座ベース体２の後側に、Ｙ方向駆動モータ１２が固定され、その駆動軸１２ａに、前後方向向きに配設されたＹ方向ボールネジ軸１３の後端部がカップリング１４を介して連結されている。

中間テーブル１１の下側にボールネジナット（図示略）が固着され、そのボールネジナットがＹ方向ボールネジ軸１３に外嵌されている。それ故、Ｙ方向駆動モータ１２が回転駆動されると、Ｙ方向ボールネジ１３の回転により、ボールネジナットを介して中間テーブル１１がＹ方向ガイドレール１０に案内されながら、前方又は後方に移動される。

尚、図示を省略するが、台座ベース体２に設けられたコラム３に、主軸ヘッドが上下移動可能に支持されている。但し、この工作機械１には、主軸ヘッドに装着する複数の工具を必要に応じて択一的に切換えるツールチェンジャーが設けられているが、図示を省略するとともに、その詳しい説明を省略する。

次に、可動テーブル２２をＸ方向に移動させるＸ方向駆動機構６について説明する。
図１，図４〜図６に示すように、中間テーブル１１の直ぐ上側に左右方向向きに配設されたＸ方向ボールネジ軸１６は、その左右両端部において、ベアリングを有する軸受け部材１７，１８で夫々回転可能に支持されている。中間テーブル１１の右端部上にＸ方向駆動モータ１９が固定され、その駆動軸とＸ方向ボールネジ軸１６の右端部とがカップリング２０で連結されている。

中間テーブル１１上に、左右方向に延びる前後１対のＸ方向ガイドレール２１が設けられ、これらＸ方向ガイドレール２１上に左右方向に長い可動テーブル２２がＸ方向に移動可能に支持されている。可動テーブル２２の下側にボールネジナット２３が固着され、そのボールネジナット２３がＸ方向ボールネジ軸１６に外嵌されている。

それ故、Ｘ方向駆動モータ１９が回転駆動されると、Ｘ方向ボールネジ軸１６の回転により、ボールネジナット２３を介して可動テーブル２２がＸ方向ガイドレール２１に案内されながら、左方又は右方に移動され、可動テーブル２２上に載置固定されたワーク（図示略）が主軸ヘッドにより切削加工が施される。

次に、可動テーブル２２に連結された左右１対のテレスコピックカバー２５Ａ，２５Ｂについて説明する。即ち、Ｘ方向駆動機構６の上側の可動テーブル２２よりも左側を覆う左側テレスコピックカバー２５Ａと、Ｘ方向駆動機構６の上側の可動テーブル２２よりも右側を覆う右側テレスコピックカバー２５Ｂが設けられている。

左右１対のテレスコピックカバー２５Ａ，２５Ｂは、可動テーブル２２に対して左右対称に構成され、同じ構造であるので、可動テーブル２２の左側に設けられた左側テレスコピックカバー２５Ａについて説明する。但し、右側テレスコピックカバー２５Ｂについては、左側テレスコピックカバー２５Ａと同じ符号を付してその説明を省略する。

図２〜図４，図７に示すように、左側テレスコピックカバー２５Ａは、外側カバー体２６Ａと内側カバー体２７Ａを有し、これら２つのカバー体２６Ａ，２７Ａが相対移動可能に内外に重なり合い且つ相対移動によりＸ方向へ伸縮し得るように組み合わされている。

先ず、外側カバー体２６Ａについて説明する。図７〜図１２に示すように、外側カバー体２６Ａは、上壁部２６ａと後側側壁部２６ｃと前側側壁部２６ｄと右側壁板２６ｂとで、下側と左端部とが夫々開放された断面ほぼ門形に形成され、金属板で構成されている。上壁部２６ａの上面の左右方向中央部には、前後方向向きの連結板２８Ａが固着され、この連結板２８Ａに可動テーブル２２の左端がボルト（図示略）により固定されている。それ故、外側カバー体２６Ａは可動テーブル２２と一体的に左右方向に移動可能になっている。

上壁部２６ａの左端部と両側壁部２６ｃ，２６ｄの左端部とに、硬質ゴム製のスクレーパ２９Ａが夫々その全幅に亙って貼着されている。右側壁板２６ｂには、図１０〜図１２に示すように、前後１対のＸ方向ガイドレール２１に接触するほぼＬ字型の１対のガイド板３０Ａが夫々固着されている。これら１対のガイド板３０Ａは対応するＸ方向ガイドレール２１の上面と内面とに夫々摺動自在に当接しているため、外側カバー体２６Ａの右端部がＸ方向ガイドレール２１で支持されるとともに、その前後方向へのガタつきが防止されている。

外側カバー体２６Ａには、図１１，図１２に示すように、更に、その両側壁部２６ｃ，２６ｄの下端部であって、夫々内側に水平状に曲げ形成された水平部２６ｅ，２６ｆの下側に、外側カバー体２６Ａの全長に亙る長さを有し、横向き凹字形断面に形成された案内部材３１ＡがＸ方向向きに一体的に固着されている。但し、これら左右１対の案内部材３１Ａは夫々硬質且つ低摩擦の合成樹脂で構成されている。外側カバー体２６Ａにおいて、上壁部２６ａと側壁部２６ｃと側壁部２６ｄの内面には、断面ほぼ門形のゴムパッキン（図示略）が貼着されている。

次に、内側カバー体２７Ａについて説明する。図７〜図９，図１３，図１４に示すように、内側カバー体２７Ａは、上壁部２７ａと後側側壁部２７ｃと前側側壁部２７ｄと左側壁板２７ｅとで、下側と右端部とが夫々開放された断面ほぼ門形に形成され、金属板で構成されている。右側壁板２７ｂには、図１４に示すように、前後１対のＸ方向ガイドレール２１に接触するほぼＬ字型のガイド板３３Ａが夫々固着されている。これら１対のガイド板３３Ａは対応するＸ方向ガイドレール２１の上面と内面とに夫々摺動自在に当接しているため、内側カバー体２７Ａの右端部がＸ方向ガイドレール２１で支持されるとともに、その前後方向へのガタつきが防止されている。

図８，図９，図１３〜図１４に示すように、内側カバー体２７Ａにおいて、両側壁部２７ｃ，２７ｄの下端部分の内面には、これらの左右方向ほぼ全長に亙って１対の金属製の被案内部材３４Ａが夫々固定され、これら１対の被案内部材３４Ａの右側部分が、外側カバー体２６Ａの方へ（つまり、右方向へ）Ｘ方向と平行に所定長さ片持ち状に突出するように構成されている。

被案内部材３４Ａは、取付部３４ｄと上板部３４ｃと縦板部３４ｂと水平支持部３４ａとで構成され、上板部３４ｃと縦板部３４ｂと水平支持部３４ａによりコ字形断面が形成されている。両側壁部２７ｃ，２７ｄの下端部を夫々内側に水平状に曲げ形成された水平部２７ｆ，２７ｇの上面に上板部３４ｃが夫々接合され、且つ両側壁部２７ｃ，２７ｄの下端部分の内面に取付部３４ｄが夫々接合されて、内側カバー体２７Ａの両側壁部２７ｃ，２７ｄに被案内部材３４Ａが夫々固定されている。水平支持部３４ａは、両側壁部２７ｃ，２７ｄの外側カバー体２６Ａ側基端部（右側基端部）から右端部に亙って形成され、両側壁部２７ｃ，２７ｄの外側カバー体２６Ａ側基端部から左端部に亙っては形成されていない。

図７〜図９，図１８に示すように、内側カバー体２７Ａを外側カバー体２６Ａに組み合わせた場合、被案内部材３４Ａの水平支持部３４ａが案内部材３１Ａの係合凹部３１ａに夫々嵌め込まれ、且つ被案内部材３４Ａの上板部３４ｃと水平支持部３４ａとの間に、案内部材３１Ａの上側部分が夫々嵌め込まれる。それ故、案内部材３１Ａにより被案内部材３４Ａの上方移動と下方移動及び前後方向の移動が夫々規制される。即ち、外側カバー体２６Ａに対する内側カバー体２７Ａの上下方向、前後方向の振動や揺れが防止される。

また、内側カバー体２７Ａを外側カバー体２６Ａに組み合わせた場合、外側カバー体２６Ａの側壁部２６ｃと内側カバー体２７Ａの側壁部２７ｃ間の隙間と、外側カバー体２６Ａの側壁部２６ｄと内側カバー体２７Ａの側壁部２７ｄ間の隙間が前述のゴムパッキンで埋まるように構成されている。

次に、外側カバー体２６Ａの内側カバー体２７Ａ側先端近傍部と内側カバー体２７Ａの外側カバー体２６Ａ側基端近傍部とに設けられ、内側カバー体２７Ａの外側カバー体２６Ａからの脱落を防止する左側係止機構３６Ａについて説明する。

図７，図８，図１５に示すように、外側カバー体２６Ａの上壁部２６ａの左端部に前述した硬質ゴム製のスクレーパ２９Ａが設けられている。内側カバー体２７Ａの右側壁板２７ｂの内面には、硬質のクッションゴム３７Ａがビス３８Ａで固定されている。但し、このクッションゴム３７Ａの上端部は内側カバー体２７Ａの上壁部２７ａの上側に突出している。

それ故、図８に示すように、内側カバー体２７Ａが外側カバー体２６Ａから左方に大きく引き出された場合でも、外側カバー体２６Ａのスクレーパ２９Ａと、内側カバー体２７Ａのクッションゴム３７Ａとが確実に接触するので、内側カバー体２７Ａが外側カバー体２６Ａから外れないように、つまり脱落しないようになっている。

ここで、右側壁板部２７ｂの外面の上部には、板部材からなり外側カバー体２６Ａの上壁部２６ａに下側から当接する合成樹脂製の支持板３９Ａが前後１対設けられ、夫々ビス４０Ａで右側壁板２７ｂに固定されている。それ故、内側カバー体２７Ａが外側カバー体２６Ａに対して伸縮方向に相対移動する場合でも、その支持板３９Ａによりスムーズに移動できるようになっている。

内側カバー体２７Ａの右側壁板２７ｂには、更に、図１５に示すように、その外面にゴム等のクッション材４１Ａが固着されている。そのため、図４，図７に示すように、内側カバー体２７Ａの殆どが外側カバー体２６Ａの内側に入り込んで重なり合った場合でも、内側カバー体２７Ａの右側壁板２７ｂと外側カバー体２６Ａの右側壁板２６ｂとの衝突が緩和されるようになっている。

ところで、図４，図６に示すように、Ｌ字状に曲げ形成された左側ブラケット４３Ａの水平壁部４３ａがＸ方向ガイドレール２１の左端部にビス止めされ、左側ブラケット４３Ａの鉛直壁部４３ｂの上端部に１対の左側ストッパ４４Ａが固着されている。そこで、図４に示すように、左側ブラケット４３Ａの鉛直壁部４３ｂが内側カバー体２７Ａの左側壁板２７ｅよりも右側に位置している。

そのため、図４に示すように、内側カバー体２７Ａが右方に移動した場合、左側ストッパ４４Ａが内側カバー体２７Ａの左側壁板２７ｅに右側から当接し、内側カバー体２７Ａの右方限界位置が規制される。逆に、図１６に示すように、内側カバー体２７Ａが左方に移動した場合、右側壁板２７ｂに取り付けられたクッション材４２Ａが、左側ブラケット４３A の鉛直壁部４５Ａ（４３ｂの裏側）に左側から当接し、内側カバー体２７Ａの左方限界位置が規制される。

ここで、図１７に示すように、左側テレスコピックカバー２５Ａについて、内側カバー体２７Ａが外側カバー体２６Ａに最大限に重なり合った場合（収納された場合）であり、しかも右側テレスコピックカバー２５Ｂについて、内側カバー体２７Ｂが外側カバー体２６Ｂに最大限に重なり合った場合（収納された場合）でも、外側カバー体２６Ａ，２６Ｂに設けられた被案内部材３４Ａ，３４Ｂの自由端同士が干渉しないように、被案内部材３４Ａ，３４Ｂの外側カバー体２６Ａ，２６Ｂ側への突出量（長さ）が設定されている。この場合、被案内部材３４Ａ，３４Ｂは、内側カバー体２７Ａ，２７ＢのＸ方向長さ（伸縮方向長さ）の１／２以上の長さに設定されている。

次に、このように構成された工作機械１の左側テレスコピックカバー２５Ａの作用について説明する。

Ｘ方向駆動モータ１９が回転されると、Ｘ方向ボールネジ軸１６を介して可動テーブル２２がＸ方向ガイドレール２１に沿って左方又は右方に移動される。可動テーブル２２が右方限界位置付近へ移動する場合、その初期段階においては、図７に示すように、内側カバー体２７Ａが外側カバー体２６Ａから最大限に引き出されていない場合には、内側カバー体２７ＡはＸ方向ガイドレール２１との接触抵抗により移動しない場合は、外側カバー体２６Ａだけが可動テーブル２２と同期して右方に移動する（図１６参照）。

または、ガイドレール２１との接触抵抗よりもスクレーパ２９Ａと内側カバー体２７Ａとの接触抵抗が大きい場合は、外側カバー体２６Ａと内側カバー体２７Ａは、ほぼ同時に移動し、内側カバー体２７Ａの左側壁板２７ｅが左側ブラケット４３Ａの鉛直壁部４３ｂに固着された左側ストッパ４４Ａに当接し、内側カバー体２７Ａの移動が規制され、その後、外側カバー体２６Ａだけが移動する。

その後、内側カバー体２７Ａが置き去り状態で、外側カバー体２６Ａだけが移動した結果、左側係止機構３６Ａにより、外側カバー体２６Ａのスクレーパ２９Ａと内側カバー体２７Ａのクッションゴム３７Ａとが接触した以降においては、内側カバー体２７Ａが外側カバー体２６Ａに引っ張られて外側カバー体２６Ａと同期して右方に移動する。

その後、内側カバー体２７Ａがその右方限界位置付近まで移動した場合、内側カバー体２７Ａが外側カバー体２６Ａから最大限に引き出された状態で右方に移動し、左側ストッパ４４Ａが内側カバー体２７Ａの左側壁板２７ｅに右側から当接して、内側カバー体２７Ａの右方限界移動位置が規制される（図４参照）。

このように、内側カバー体２７Ａが外側カバー体２６Ａから最大限に引き出されている場合でも、外側カバー体２６Ａに設けた１対の案内部材３１Ａに内側カバー体２７Ａの被案内部材３４Ａが所定長さに亙って係合しているため、外側カバー体２６Ａで内側カバー体２７Ａを確実に支持することができる。

一方、可動テーブル２２が左方限界位置付近へ移動する場合、その初期段階においては、内側カバー体２７ＡはＸ方向ガイドレール２１との接触抵抗により移動しない場合は、外側カバー体２６Ａだけが可動テーブル２２と同期して左方に移動する（図４参照）。

または、ガイドレール２１との接触抵抗よりもスクレーパ２９Ａと内側カバー体２７Ａとの接触抵抗が大きい場合は、外側カバー体２６Ａと内側カバー体２７Ａは、ほぼ同時に移動し、右側壁板２７ｂのクッション材４２Ａが、左側ブラケット４３A の鉛直壁部４５Ａに当接し、内側カバー体２７Ａの移動が規制され、その後、外側カバー体２６Ａだけが移動する。このとき、外側カバー体２６Ａに設けたスクレーパ２９Ａは、内側カバー体２７Ａの上壁部２６ａの上面に載っている切削屑等を除去しながら移動する。

そして、内側カバー体２７Ａが置き去り状態で、外側カバー体２６Ａだけが移動した結果、左側係止機構３６Ａにより、クッション材４１Ａが外側カバー体２６Ａの右側壁板２６ｂに左側から当接した以降において、内側カバー体２７Ａが外側カバー体２６Ａと同期して左方に移動する（図４参照）。その後、可動テーブル２２が左方限界位置付近へ移動するまで、外側カバー体２６Ａと内側カバー体２７Ａとが同期して一体的に左方へ移動する。

このように、相対移動可能に内外に重なり合い且つ相対移動により伸縮し得るように組み合わされた複数のカバー体２６Ａ，２７Ａを備えた工作機械１の左側テレスコピックカバー２５Ａにおいて、内外に隣接する外側カバー体２６Ａと内側カバー体２７Ａにおいて、外側カバー体２６Ａの両側壁部２６ｃ，２６ｄに伸縮方向と平行に延びる１対の案内部材３１Ａを設けると共に、内側カバー体２７Ａにおいて、両側壁部２７ｃ，２７ｄの下端部分の内面には、これらの左右方向ほぼ全長に亙って１対の金属製の被案内部材３４Ａが夫々固定され、これら１対の被案内部材３４Ａの右側部分が、外側カバー体２６Ａの方へ伸縮方向と平行に突出して１対の案内部材３１Ａに摺動自在に夫々係合された１対の被案内部材３４Ａを設けたので、内側カバー体２７Ａはこれら１対の案内部材３１Ａと１対の被案内部材３４Ａとの係合を介して、外側カバー体２６Ａに対して相対移動可能に内外に重なり合いが可能になり、しかも、相対移動により伸縮が可能になる。

案内部材３１Ａを横向き凹字形断面の合成樹脂製の部材で構成し、且つ被案内部材３４Ａをコ字形断面を有する金属製の部材で構成し、これらを嵌め込んで組み合わせるので、外側カバー体２６Ａの側壁部２６ｃと内側カバー体２７Ａの側壁部２７ｃ間の隙間と、外側カバー体２６Ａの側壁部２６ｄと内側カバー体２７Ａの側壁部２７ｄ間の隙間が狭くなる。それ故、外側カバー体２６Ａの側壁部２６ｃと内側カバー体２７Ａの側壁部２７ｃ間の隙間と、外側カバー体２６Ａの側壁部２６ｄと内側カバー体２７Ａの側壁部２７ｄ間の隙間を埋めるゴムパッキンの厚みを薄くすることができ、内側カバー体２７Ａを滑らかに摺動させることができる。

そこで、内側カバー体２７Ａが最大限に外側カバー体２６Ａに重なり合う場合には、内側カバー体２７Ａの被案内部材３４Ａが外側カバー体２６Ａと反対側であって、工作機械１の外側に突出するようなことがなく、被案内部材３４Ａの収納性を高めることができる。また、内側カバー体２７Ａが最大限に外側カバー体２６Ａから引き出された場合でも、１対の案内部材３１Ａと１対の被案内部材３４Ａとの係合により、内側カバー体２７Ａを支持する支持力を高めることができる。

そのため、更に、外側カバー体２６Ａが内側カバー体２７Ａを支持する支持構造の簡単化を図ることができるとともに、左側テレスコピックカバー２５Ａを構成する外側カバー体２６Ａと内側カバー体２７Ａ全体の有効活用を図ることができる。

また、案内部材３１Ａは、被案内部材３４Ａの上方移動と下方移動及び前後方向の移動を規制するように構成されたので、外側カバー体２６Ａに対する内側カバー体２７Ａの上下方向の振動や揺れを確実に防止でき、内側カバー体２７Ａの保持姿勢の安定性を高めることができる。

また、案内部材３１Ａは、横向き凹字形断面の合成樹脂製の部材で構成されたので、内側カバー体２７Ａを支持する支持力を高めることができ、内側カバー体２７Ａの姿勢の安定性を一層高めることができる。被案内部材３４Ａは、コ字形断面の部材で構成されたので、案内部材３１Ａに被案内部材３４Ａを確実に係合させることができ、内側カバー体２７Ａの姿勢の安定性を一層高めることができる。

また、被案内部材３４Ａは、少なくとも内側カバー体２７Ａの伸縮方向長さの１／２以上の長さを有するので、内側カバー体２７Ａが最大限に外側カバー体２６Ａから引き出された場合でも、被案内部材３４Ａが案内部材３１Ａに係合する係合長さが内側カバー体２７Ａを支持するのに十分な長さであるので、内側カバー体２７Ａを支持する支持力や内側カバー体２７Ａの姿勢保持性を高めることができる。

また、工作機械１の可動テーブル２２の両側に左右対称に、左側テレスコピックカバー２５Ａと、右側テレスコピックカバー２５Ｂとが装備され、可動テーブル２２が中央の中立位置にあるとき、可動テーブル２２の両側の相対向するテレスコピックカバー２５Ａ，２５Ｂの相対向する各対の被案内部材３４Ａ，３４Ｂの自由端同士が干渉しないように、被案内部材３４Ａの外側カバー体２６Ａ側への突出長さが設定されたので、可動テーブル２２が中央から左右方向の何れに移動した場合でも、可動テーブル２２の両側の相対向するテレスコピックカバーの相対向する各対の被案内部材３４Ａの自由端同士の干渉を確実に防止することができる。

また、外側カバー体２６Ａの内側カバー体２７Ａ側先端近傍部と内側カバー体２７Ａの外側カバー体２６Ａ側基端近傍部とに内側カバー体２７Ａの外側カバー体２６Ａからの脱落を防止する左側係止機構３６Ａを設けたので、可動テーブル２２の移動時に内側カバー体２７Ａが外側カバー体２６Ａから最大限引き出された場合でも、係止機構により内側カバー体２７Ａの外側カバー体２６Ａからの脱落を確実に防止することができる。

更に、外側カバー体２６Ａの内側カバー体２７Ａ側先端部に、内側カバー体２７Ａの表面の切削屑等の、所謂異物を除去するスクレーパ２９Ａを設けたので、可動テーブル２２の移動に伴って、内側カバー体２７Ａが外側カバー体２６Ａの内側に収納される場合に、外側カバー体２６Ａに設けたスクレーパ２９Ａにより、内側カバー体２７Ａの表面に付着した切削屑等の異物を確実に除去することができる。

次に、前記実施の形態の変更形態について説明する。
１〕外側カバー体２６Ａに設けたコ字形断面を有する案内部材３１Ａの係合凹部３１ａの高さ寸法を大きくし、被案内部材３４Ａの水平支持部３４ａの長さ方向の両端部に、係合凹部３１ａに当接するコロ部材を枢着させるようにしてもよい。この場合、内側カバー体２７Ａの外側カバー体２６Ａに対する摺動抵抗を皆無にすることができ、内側カバー体２７Ａの移動の円滑化を図ることができる。

２〕図１９に示すように、左側テレスコピックカバー２５Ａにおいて、内側カバー体２７Ａが外側カバー体２６Ａから最大限に引き出された場合に、被案内部材３４Ａの水平支持部の左端部が外側カバー体２６Ａの案内部材３１Ａから食み出さないように、水平支持部の長さを短くしてもよい。但し、前記実施例と同じ部材については同じ符号を付してその説明を省略する。

この場合、切削加工中に中間テーブル２２が右方に移動して、内側カバー体２７Ａが外側カバー体２６Ａから最大限に引き出された場合でも、被案内部材３４Ａの水平支持部の左端部が外側カバー体２６Ａの案内部材３１Ａから食み出さないため、ワークの切削加工による切削屑が被案内部材３４Ａの水平支持部の上側に付着するのを確実に防止することができる。そのため、内側カバー体２７Ａの外側カバー体２６Ａに対する収縮移動が円滑化する。尚、右側テレスコピックカバー２５Ｂも、左側テレスコピックカバー２５Ａの場合と同様の構成である。

３〕図２０に示すように、左側テレスコピックカバー２５Ｃは、３つの第１〜第３カバー体４６Ａ〜４８Ａで構成される３段式であってもよい。但し、前記実施例と同じ部材については同じ符号を付してその説明を省略する。

この場合、図２０，図２１に示すように、内外に隣接する第１カバー体４６Ａ（これが外側カバー体２６Ａに相当する）と第２カバー体４７Ａ（これが内側カバー体２７Ａに相当する）からなる１組のカバー体において、実施例で説明したのと同様に、第１カバー体４６Ａに１対の案内部材３１Ａが設けられるとともに、第２カバー体４７Ａに１対の被案内部材３４Ａが設けられ、これら１対の案内部材３１Ａに１対の被案内部材３４Ａが摺動自在に係合されている。

更に、内外に隣接する第２カバー体４７Ａ（これが外側カバー体２６Ａに相当する）と第３カバー体４８Ａ（これが内側カバー体２７Ａに相当する）からなる１組のカバー体において、実施例で説明したのと同様に、第２カバー体４７Ａに１対の案内部材３１Ａが設けられるとともに、第３カバー体４８Ａに１対の被案内部材３４Ａが設けられ、これら１対の案内部材３１Ａに１対の被案内部材３４Ａが摺動自在に係合されている。

左側テレスコピックカバー２５Ｃは、このように構成されているため、内外に隣接する第１カバー体４６Ａと第２カバー体４７Ａからなる１組のカバー体において、また内外に隣接する第２カバー体４７Ａと第３カバー体４８Ａからなる１組のカバー体において、前記実施例と同様の作用効果を奏する。尚、右側テレスコピックカバーも、左側テレスコピックカバー２５Ｃの場合と同様の構成である。

４〕上記実施例においては、案内部材３１Ａを横向き凹字形断面の合成樹脂製の部材で構成し、且つ被案内部材３４Ａをコ字形断面の金属製の部材で構成したが、被案内部材３４Ｃを横向き凹字形断面の合成樹脂製の部材で構成し、且つ案内部材３１Ａを設けずに、外側カバー体２６Ａの両側壁部２６ｃ，２６ｄの下端に設けた水平部２７ｅ，２７ｆの先端部分を被案内部材３４Ｃの係合凹部３４ｂに係合させて内側カバー体２７Ａを外側カバー体２６Ａに組み合わせてもよい。但し、前記実施例と同じ部材については同じ符号を付してその説明を省略する。

図２２に示すように、内側カバー体２７Ａの側壁部２７ｄにおいて、下端部の水平部２７ｇの下側には横向き凹字形断面の被案内部材３４Ｃが固着されている。内側カバー体２７Ａを外側カバー体２６Ａに組み合わせた場合、被案内部材３４Ｃの係合凹部３４ｂに、外側カバー体２６Ａの側壁部２６ｄの下端に設けた水平部２６ｆ（これが案内部材に相当する）の先端部分が係合するように構成されている。

被案内部材３４Ｃの開放側である水平部２６ｆの下面には、水平部２６ｆの左右長さとほぼ同じ長さに形成された保護板５０が立て向きに夫々固着されている。この場合、案内部材の構造が簡単化するので、テレスコピックカバーの製作コストが低減する。また、被案内部材３４Ｃは、横向き凹字形断面の合成樹脂製の部材で構成されたので、案内部材である水平部２６ｆと被案内部材３４Ｃとの摩擦抵抗を小さくすることができ、内側カバー体２７Ａを滑らかに摺動させることができる。また、水平部２７ｆの下面に保護板５０を設けたので、被案内部材３４Ｃの係合凹部３４ｂと水平部２７ｆ間の隙間に切削屑等の異物が侵入するのを防止することができる。尚、右側テレスコピックカバーも、左側テレスコピックカバーの場合と同様の構成である。

５〕上記実施例において、内側カバー体２７Ａの両側壁部２７ｃ，２７ｄの下端に設けた水平部２７ｈの先端部分を案内部材３１Ａの係合凹部３１ａに係合させて内側カバー体２７Ａを外側カバー体２６Ａに組み合わせてもよい。但し、前記実施例と同じ部材については同じ符号を付してその説明を省略する。

図２３に示すように、外側カバー体２６Ａの側壁部２６ｄの下端には、側壁部２６ｄの下端部を夫々外側に水平状に曲げ形成された水平部２６ｇが形成され、水平部２６ｇの下側に横向き凹字形断面の被案内部材３１Ａが固着されている。内側カバー体２７Ａの側壁部２７ｄの下端には、側壁部２７ｄの下端部を夫々外側に水平状に曲げ形成された水平部２７ｈ（これが被案内部材に相当する）が形成され、内側カバー体２７Ａを外側カバー体２６Ａに組み合わせた場合、案内部材３１Ａの係合凹部３１ａに水平部２７ｈの先端部分が係合するように構成されている。この場合、被案内部材の構造が簡単化するので、テレスコピックカバーの製作コストが低減する。尚、この場合にも、水平部２７ｈの下面に保護板を立て向きに夫々設けてもよい。また、右側テレスコピックカバーも、左側テレスコピックカバーの場合と同様の構成である。

６〕本発明のテレスコピックカバーを、Ｙ方向駆動機構５の上側を覆うテレスコピックカバーに適用してもよい。
７〕被案内部材は、少なくとも内側カバー体の側壁部の外側カバー体側基端部から外側カバー体の方へ伸縮方向と平行に突出するように構成してあれば、種々の長さに構成することが可能である。
８〕本発明は以上説明した実施例に限定されるものではなく、当業者であれば、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、前記実施例に種々の変更を付加して実施することができ、本発明はそれらの変更形態をも包含するものである。

本発明の実施例に係る工作機構の概略斜視図である。 可動テーブルとテレスコピックカバーの平面図である。 中間テーブルと可動テーブルとテレスコピックカバーの正面図である。 図２のＤ−Ｄ線縦断断面図である。 図３のＥ−Ｅ線縦断正面図である。 中間テーブルとＸ方向駆動機構の部分拡大図である。 外側カバー体と内側カバー体の収縮状態の要部縦断正面図である。 外側カバー体と内側カバー体の伸張状態の要部縦断正面図である。 伸張状態の左側テレスコピックカバーの斜視図である。 外側カバー体の平面図である。 図１０のＨ矢視図である。 図１０のＩ−Ｉ線縦断側面図である。 内側カバー体の平面図である。 図１３のＮ−Ｎ線縦断側面図である。 図７の部分拡大正面図である。 中間テーブルと可動テーブルとテレスコピックカバーの正面図である。 中間テーブルと可動テーブルとテレスコピックカバーの正面図である。 図７のＲ−Ｒ線縦断側面図である。 変更形態に係る図９相当図である。 変更形態に係る図９相当図である。 図２０の要部縦断側面図である。 変更形態に係る案内部材と被案内部材の要部の拡大縦断側面図である。 変更形態に係る案内部材と被案内部材の要部の拡大縦断側面図である。

符号の説明

１ 工作機械
２２ 可動テーブル
２５Ａ 左側テレスコピックカバー
２５Ｂ 右側テレスコピックカバー
２６Ａ 外側カバー体
２６ｆ 水平部（案内部材）
２７Ａ 内側カバー体
２７ｈ 水平部（被案内部材）
２９Ａ スクレーパ
３１Ａ 案内部材
３１Ｂ 案内部材
３４Ａ 被案内部材
３４Ｂ 被案内部材
３４Ｃ 被案内部材
３６Ａ 左側係止機構
４４Ａ 左側ストッパ
４６Ａ 第１カバー体
４７Ａ 第２カバー体
４８Ａ 第３カバー体
５０ 保護板

Claims (10)

1. 相対移動可能に内外に重なり合い且つ相対移動により伸縮し得るように組み合わされた複数のカバー体を備えた工作機械のテレスコピックカバーにおいて、
   内外に隣接する各組のカバー体において、
   外側カバー体の両側壁部に伸縮方向と平行に延びる１対の案内部材を設けると共に、内側カバー体の側壁部の外側カバー体側基端部から外側カバー体の方へ伸縮方向と平行に突出して前記１対の案内部材に摺動自在に夫々係合された１対の被案内部材を設けたことを特徴とする工作機械のテレスコピックカバー。
2. 前記案内部材は、被案内部材の上方移動と下方移動を規制するように構成されたことを特徴とする請求項１に記載の工作機械のテレスコピックカバー。
3. 前記案内部材は、横向き凹字形断面の合成樹脂製の部材で構成されたことを特徴とする請求項１又は２に記載の工作機械のテレスコピックカバー。
4. 前記被案内部材は、コ字形断面の部材で構成されたことを特徴とする請求項３に記載の工作機械のテレスコピックカバー。
5. 前記被案内部材は、横向き凹字形断面の合成樹脂製の部材で構成されたことを特徴とする請求項１又は２に記載の工作機械のテレスコピックカバー。
6. 前記案内部材又は被案内部材の開放側に、前記カバー体の内部への異物の侵入を防止する保護板を設けたことを特徴とする請求項３又は５に記載の工作機械のテレスコピックカバー。
7. 前記被案内部材は、少なくとも内側カバー体の伸縮方向長さの１／２以上の長さを有することを特徴とする請求項１〜６の何れかに記載の工作機械のテレスコピックカバー。
8. 前記工作機械の可動テーブルの両側に対称に前記テレスコピックカバーが装備され、前記可動テーブルが中央の中立位置にあるとき、可動テーブルの両側の相対向するテレスコピックカバーの相対向する各対の被案内部材の自由端同士が干渉しないように、前記被案内部材の外側カバー体側への突出長さが設定されたことを特徴とする請求項１〜７の何れかに記載の工作機械のテレスコピックカバー。
9. 前記外側カバー体の内側カバー体側先端近傍部と内側カバー体の外側カバー体側基端近傍部とに内側カバー体の外側カバー体からの脱落を防止する係止機構を設けたことを特徴とする請求項１〜８の何れかに記載の工作機械のテレスコピックカバー。
10. 前記外側カバー体の内側カバー体側先端部に、内側カバー体の表面の異物を除去するスクレーパを設けたことを特徴とする請求項９に記載の工作機械のテレスコピックカバー。
    

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