JP2007048491A - 電気コネクタ - Google Patents
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Abstract
【課題】本発明はコネクタ10の小型化が図れ、インピーダンスの安定性も図れ、クロストークの低減が図れ、反射減衰量及び伝送特性の向上もできる電気コネクタ10の提供。
【解決手段】本目的はコンタクトに代えて、少なくとも一方面側に相手物との接触部28とケーブル16との接続部30とを有する複数の信号パターン20及びグランドパターン22とを有する基板14と、基板14が挿入される挿入孔34を有するハウジング12と、基板14をハウジング12に固定する保持手段とを備え、少なくとも1以上の信号パターン20上にコンデンサ38と抵抗チップ40とを並列に搭載することにより達成できる。
【選択図】 図2
【解決手段】本目的はコンタクトに代えて、少なくとも一方面側に相手物との接触部28とケーブル16との接続部30とを有する複数の信号パターン20及びグランドパターン22とを有する基板14と、基板14が挿入される挿入孔34を有するハウジング12と、基板14をハウジング12に固定する保持手段とを備え、少なくとも1以上の信号パターン20上にコンデンサ38と抵抗チップ40とを並列に搭載することにより達成できる。
【選択図】 図2
Description
本発明は、サーバやスーパーコンピュータ等の電子・電気機器に使用される電気コネクタに関するもので、特にケーブルと接続した場合のクロストークの低減や反射減衰量及び伝送特性の向上を図ったものである。
現在では電子・電気機器の小型化に伴い電気コネクタにも小型化の要求が強くなってきている。電気コネクタ(図示せず)は、電気絶縁体で材料で形成された絶縁体と導電性の材料で形成されたコンタクトとを備えていることが多い。該コンタクトは相手物と接触する接触部と前記絶縁体に固定される固定部と基板やケーブルに接続される接続部とを備えており、また、前記コンタクトは前記絶縁体に圧入や引っ掛け(ランス)等によって固定されている。
狭ピッチ化が進む中、例えば、下記に示す特許文献1のように、複数の前記コンタクトの代わりに、フレキシブルプリント基板(以下「FPC」という)や基板のパターンを接触部や接続部として用いたものもある。
また、特許文献2のようにリジット基板とフレキ基板とを直接接続したものを提案されている。
例えば、コンタクトの代わりに基板等を接触部や接続部として用いた構造としては、特開平10−32062号がある。特開平10−32062号の要約によると、基板相互間に生じた位置ずれ(0.5mm程度)に関係なく、各基板に設置されたコネクタが嵌合できる構造の電気コネクタを提供することを目的とし、絶縁体にコンタクトを保持・固定する手段を設け、前記コンタクトが可撓性を有していることにより達成し、コンタクトは絶縁層Aと絶縁層Bとの間に導体を挟み込んだコンタクト部材を2枚張り合わせた構造にしたものが開示されている。即ち、コンタクト部材として、FPCを用いて、コネクタ嵌合時のフローティングを高めた構造にしている。
特開平7−15106号の要約によると、リジッド基板とフレキ基板を直接接続した際の信号劣化など電気特性の低下を防止することを目的とし、リジッド基板とフレキ基板を直接接続する狭パターンからなる接点パターンにおいて、n本の信号パターンに1本の割合でグランド接地パターンを配置することにより、接点パターンのインピーダンスが安定化し、ノイズや静電気の影響を受け難くなるとともに信号パターン同士のクロストークノイズにより信号の劣化が低減され、電気特性の低下が防止される構造のものが開示されている。即ち、n本の信号パターンとグランド接地パターンとの配置をn本の信号パターンをグランド接地パターンで挟むことで、インピーダンスの安定を図ったものである。
狭ピッチ化が進む中、例えば、下記に示す特許文献1のように、複数の前記コンタクトの代わりに、フレキシブルプリント基板(以下「FPC」という)や基板のパターンを接触部や接続部として用いたものもある。
また、特許文献2のようにリジット基板とフレキ基板とを直接接続したものを提案されている。
近年、電気・電子機器の小型化が進むにつれ、コネクタの小型化の要求も強くなってきており、コネクタはより一層軽薄短小化が進んできている。また、高速伝送(信号スピードの高速化)に伴い、クロストークの低減が必要不可欠になっている。
特許文献1の構造のものは、FPC(フレキシブルプリント基板)を用い嵌合時のフローティングを高めたもので、接続部も表面実装タイプ(SMT)のものでケーブルに接続するものでなく、かつ、信号とグランドの区別がなくインピーダンスの安定性やクロストークの低減を図ったものでもない。
特許文献2の構造のものは、n本の信号パターンに1本の割合でグランド接地パターンを配置することにより、接点パターンのインピーダンスの安定性を図ったもので、クロストークの低減には繋がらない。
また、客先要求によっては、クロストークの低減の他にも、反射減衰量及び伝送特性の向上が要求されることもある。
特許文献1の構造のものは、FPC(フレキシブルプリント基板)を用い嵌合時のフローティングを高めたもので、接続部も表面実装タイプ(SMT)のものでケーブルに接続するものでなく、かつ、信号とグランドの区別がなくインピーダンスの安定性やクロストークの低減を図ったものでもない。
特許文献2の構造のものは、n本の信号パターンに1本の割合でグランド接地パターンを配置することにより、接点パターンのインピーダンスの安定性を図ったもので、クロストークの低減には繋がらない。
また、客先要求によっては、クロストークの低減の他にも、反射減衰量及び伝送特性の向上が要求されることもある。
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたもので、コネクタの小型化が図れ、インピーダンスの安定性も図れ、クロストークの低減が図れ、反射減衰量及び伝送特性の向上もできる電気コネクタを提供せんとするものである。
上記目的は、複数のコンタクトと、該コンタクトを配列・保持するハウジング12とを備える電気コネクタ10において、前記コンタクトに代えて、少なくとも一方面側に相手物との接触部28とケーブル16との接続部30とを有する複数の信号パターン20及びグランドパターン22とを有する基板14と、該基板14が挿入される挿入孔34を有する前記ハウジング12と、前記基板14を前記ハウジング12に固定する保持手段とを備え、少なくとも1以上の前記信号パターン20上にコンデンサ38と抵抗チップ40とを並列に搭載することにより達成できる。
前記保持手段として、前記基板14の所定位置に少なくと2個の係止部32を設け、前記係止部32に係合する係合部42を有する略U字形状をする保持部材18を、前記ハウジング12の挿入溝36に挿入し、前記係合部42を前記係止部32に係合させる。
また、複数の信号パターン20及びグランドパターン22とを、前記グランドパターン22間に信号パターン20を前記基板14の表裏両面に配置する。
さらに、前記基板14の表裏両面の8つの信号パターン20に、コンデンサ38と抵抗チップ40とを並列に搭載するとともに表裏両面に4つずつ対称に搭載する。
また、複数の信号パターン20及びグランドパターン22とを、前記グランドパターン22間に信号パターン20を前記基板14の表裏両面に配置する。
さらに、前記基板14の表裏両面の8つの信号パターン20に、コンデンサ38と抵抗チップ40とを並列に搭載するとともに表裏両面に4つずつ対称に搭載する。
以上の説明から明らかなように、本発明の電気コネクタ10によると、次のような優れた顕著な効果が得られる。
(1)複数のコンタクトと、該コンタクトを配列・保持するハウジング12とを備える電気コネクタ10において、前記コンタクトに代えて、少なくとも一方面側に相手物との接触部28とケーブル16との接続部30とを有する複数の信号パターン20及びグランドパターン22とを有する基板14と、該基板14が挿入される挿入孔34を有する前記ハウジング12と、前記基板14を前記ハウジング12に固定する保持手段とを備え、少なくとも1以上の前記信号パターン20上にコンデンサ38と抵抗チップ40とを並列に搭載しているので、コネクタ10の小型化が図れ、インピーダンスの安定性も優れ、クロストークの低減が図れると同時に反射減衰量及び伝送特性の向上もできる。
(2)前記保持手段として、前記基板14の所定位置に少なくと2個の係止部32を設け、前記係止部32に係合する係合部42を有する略U字形状をする保持部材18を、前記ハウジング12の挿入溝36に挿入し、前記係合部42を前記係止部32に係合させているので、確実に前記基板14を前記ハウジング12に保持でき、そのため安定した接続を得ることができる。
(3)複数の信号パターン20及びグランドパターン22とを、前記グランドパターン22間に信号パターン20を前記基板14の表裏両面に配置しているので、クロストークの低減に繋がる。
(4)前記基板14の表裏両面の8つの信号パターン20に、コンデンサ38と抵抗チップ40とを並列に搭載するとともに表裏両面に4つずつ対称に搭載しているので、コネクタ10の小型化が図れ、インピーダンスの安定性も優れ、クロストークの低減が図れると同時に反射減衰量及び伝送特性の向上もできる。
(1)複数のコンタクトと、該コンタクトを配列・保持するハウジング12とを備える電気コネクタ10において、前記コンタクトに代えて、少なくとも一方面側に相手物との接触部28とケーブル16との接続部30とを有する複数の信号パターン20及びグランドパターン22とを有する基板14と、該基板14が挿入される挿入孔34を有する前記ハウジング12と、前記基板14を前記ハウジング12に固定する保持手段とを備え、少なくとも1以上の前記信号パターン20上にコンデンサ38と抵抗チップ40とを並列に搭載しているので、コネクタ10の小型化が図れ、インピーダンスの安定性も優れ、クロストークの低減が図れると同時に反射減衰量及び伝送特性の向上もできる。
(2)前記保持手段として、前記基板14の所定位置に少なくと2個の係止部32を設け、前記係止部32に係合する係合部42を有する略U字形状をする保持部材18を、前記ハウジング12の挿入溝36に挿入し、前記係合部42を前記係止部32に係合させているので、確実に前記基板14を前記ハウジング12に保持でき、そのため安定した接続を得ることができる。
(3)複数の信号パターン20及びグランドパターン22とを、前記グランドパターン22間に信号パターン20を前記基板14の表裏両面に配置しているので、クロストークの低減に繋がる。
(4)前記基板14の表裏両面の8つの信号パターン20に、コンデンサ38と抵抗チップ40とを並列に搭載するとともに表裏両面に4つずつ対称に搭載しているので、コネクタ10の小型化が図れ、インピーダンスの安定性も優れ、クロストークの低減が図れると同時に反射減衰量及び伝送特性の向上もできる。
図1から図5に基づいて、本発明の電気コネクタ10の一実施例について説明する。図1(A)は本発明の電気コネクタを嵌合側からみた斜視図であり、(B)は本発明の電気コネクタを接続部側からみた斜視図である。図2(A)は電気コネクタを部品ごとに分解した状態の接続部側からみた斜視図であり、(B)は電気コネクタを部品ごとに分解した状態の嵌合部側からみた斜視図である。図3(A)はコンデンサと抵抗チップが搭載された状態の嵌合方向からみた基板の斜視図であり、(B)はコンデンサと抵抗チップが搭載された状態の接続部方向からみた基板の斜視図である。図4は保持部材の斜視図である。図5(A)は嵌合方向からみたハウジングの斜視図であり、(B)は接続部方向からみたハウジングの斜視図である。
一実施例の本発明の電気コネクタ10は、主にハウジング12と基板14と保持部材18を備えている。該電気コネクタ10は、コンタクトの代わりに相手物に接触するものとして基板14を用いて、ピッチの狭小化とコネクタ10の小型化を図ったものである。
一実施例の本発明の電気コネクタ10は、主にハウジング12と基板14と保持部材18を備えている。該電気コネクタ10は、コンタクトの代わりに相手物に接触するものとして基板14を用いて、ピッチの狭小化とコネクタ10の小型化を図ったものである。
まず、本発明の一つのポイントである基板14について説明する。電気コネクタの場合、一般的にはコンタクトを用いて、信号のやり取りを行なっているが、本発明ではコンタクトの代わりに基板14を用いたものである。前記基板14は、主に相手物と接触する接触部26とケーブル等と結線される接続部28とを有した信号パターン20及びグランドパターン22を備えている。前記基板14は図3のように略凸形状をしており、長手方向両側に段部29が設けられており、該段部29によって前記ハウジング12に挿入された際の位置決めを行なっている。前記信号パターン20と前記グランドパターン22は、前記グランドパターン22の間に前記信号パターン20が配置されている。前記グランドパターン22間に前記信号パターン20を配置することで遮蔽効果を持たせ、インピーダンスの安定性を図っている。前記信号パターン20及び前記グランドパターン22は本実施例のように基板14の表裏両面に設けてもよいが、仕様によってはどちらか一方の面に設けてもよい。
前記基板14の大きさは、要求仕様やコネクタの小型化や強度等を考慮して適宜設計するが、信号パターン20間のピッチが1.5mmであるため、実施例では16.8(長手)X14(奥行き)X1.2(厚さ)mmにした。また、前記基板14には図3のように長手方向両側に前記保持部材18の係合部42と係合する係止部32が設けられている。前記係止部32の形状としては、前記保持部材18の係合部42に係合できれば如何なるものでも良いが、本実施例では図3のように貫通孔にしてもよく、コ字形状の切り欠き(図示せず)にしてもよい。仕様によっては、貫通孔を止め孔にしてもよい。
前記基板14には少なくとも1以上の前記信号パターン20上にコンデンサ38と抵抗チップ40とを並列に搭載している。前記コンデンサ38と前記抵抗チップ40とを並列に搭載することで、反射減衰量及び伝送特性の向上を図ったものである。本実施例では、前記基板14の表裏両面の8つの信号パターン20に、コンデンサ38と抵抗チップ40とを並列に搭載するとともに表裏両面に4つずつ対称に搭載している。前記基板14は前記コンデンサ38と前記抵抗チップ40とが搭載された状態で前記ハウジング12へ挿入される。
次に、ハウジング12について説明する。このハウジング12は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート(PBT)やポリアミド(66PA、46PA)や液晶ポリマー(LCP)やポリカーボネート(PC)やこれらの合成材料を挙げることができる。
前記ハウジング12には図5のように前記基板14が挿入される挿入孔34が設けられている。前記基板14は前記ハウジング12に圧入や引っ掛け(別部品を用いたものを含む)等によって固定される。固定方法は、基板の強度や位置精度や保持力等を考慮して設計されるが、理想的には別部品を用いた引っ掛けがよい。本実施例では、下述するような保持部材18を嵌合部側24より挿入して、前記保持部材18の一部を前記基板14の係止部32に引っ掛けることで固定している。
また、前記ハウジング12には、接続部側26で厚み方向に対向するように凸部46が所定の間隔を開け、かつ、長手方向両側に計4つ設けられている。厚み方向に対向する凸部46間(所定の間隔)に前記基板14の段部29が入るようになっており、対向する凸部46の間隔は基板14の厚みを考慮して適宜設計され、本実施例では基板14の厚みより0.2mm程度大きくしている。前記基板14の長手方向の位置決めは、前記挿入孔34の長手方向両側に所要数のクラッシュリブ(図示せず)を設けて行なっている。本実施例では、このような役割を考慮して、前記クラッシュリブを長手方向に各2個計4個設けている。
また、前記ハウジング12には、接続部側26で厚み方向に対向するように凸部46が所定の間隔を開け、かつ、長手方向両側に計4つ設けられている。厚み方向に対向する凸部46間(所定の間隔)に前記基板14の段部29が入るようになっており、対向する凸部46の間隔は基板14の厚みを考慮して適宜設計され、本実施例では基板14の厚みより0.2mm程度大きくしている。前記基板14の長手方向の位置決めは、前記挿入孔34の長手方向両側に所要数のクラッシュリブ(図示せず)を設けて行なっている。本実施例では、このような役割を考慮して、前記クラッシュリブを長手方向に各2個計4個設けている。
上記したことから、前記挿入孔34の大きさとしては、長手方向は前記基板14の各パターン20、22のピッチずれ等を考慮して設計され、本実施例ではクラッシュリブを設け前記基板14を圧入し、厚み方向は位置決め等を行なっていないため前記基板14より0.2mm程度大きくしている。厚み方向の位置決めは、下述する前記保持部材18によって行なっている。
また、厚み方向に対向する前記凸部46間には、嵌合部側24から接続部側26に貫通した前記保持部材18が固定される挿入溝36が設けられている。前記挿入溝36の大きさは前記保持部材18による前記基板14の保持力や前記ハウジング12の強度等を考慮して設計されるが、本実施例では2.98X0.45mm程度にしている。
また、厚み方向に対向する前記凸部46間には、嵌合部側24から接続部側26に貫通した前記保持部材18が固定される挿入溝36が設けられている。前記挿入溝36の大きさは前記保持部材18による前記基板14の保持力や前記ハウジング12の強度等を考慮して設計されるが、本実施例では2.98X0.45mm程度にしている。
次に、保持部材18について説明する。この保持部材18は金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。前記保持部材18の材質としては、寸法安定性成型性などが要求されるので、黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。
前記保持部材18は前記ハウジング12の挿入溝36に圧入によって嵌合部側24より挿入されて固定される。前記保持部材18は図4のように略U字形状をしており、前記基板14の係止部32に係合する係合部42と圧入のための固定部48と位置決め及び保持力アップのための位置決め部44とを備えている。
前記保持部材18は前記ハウジング12の挿入溝36に圧入によって嵌合部側24より挿入されて固定される。前記保持部材18は図4のように略U字形状をしており、前記基板14の係止部32に係合する係合部42と圧入のための固定部48と位置決め及び保持力アップのための位置決め部44とを備えている。
前記係合部42の形状としては、前記基板14の保持力や係合性を考慮して設計し、これらを満足できれば如何なる形状でもよく、本実施例では内側に突出したR状の湾曲形状にしている。前記固定部48の大きさは、前記ハウジング12の挿入溝36に圧入固定できればよい。前記位置決め部44は、前記保持部材18を前記ハウジング12の挿入溝36に挿入した際の前記保持部材18の挿入する深さを規制するためと、前記基板14に接続されたケーブルがこじられた際の接続部側26への前記基板14の抜けを防止するためのものである。前記位置決め部44の大きさは、これらの役割とハウジング12の強度を考慮して適宜設計する。
上述のように、前記保持部材18によって、前記基板14の厚み方向の位置決めを行なっているので、図4のような二股形状をした内側に突出した前記係合部42を除いた内側寸法は前記基板14の厚み寸法とほぼ同一寸法にしている。
上述のように、前記保持部材18によって、前記基板14の厚み方向の位置決めを行なっているので、図4のような二股形状をした内側に突出した前記係合部42を除いた内側寸法は前記基板14の厚み寸法とほぼ同一寸法にしている。
最後に、組立の順序について説明する。
まず、必要数の前記コンデンサ38及び前記抵抗チップ40が搭載された前記基板14を前記ハウジング12の挿入孔34に接続部側26方向より挿入する。
次に、前記保持部材18を前記ハウジング12の挿入溝36に嵌合部側24方向より挿入し、前記保持部材18の係合部42を前記基板14の係止部32に係合させる。
最後に、前記基板14の所定の接続部30に、前記ケーブル16を接続する。
また、必要によっては、本発明の電気コネクタ10を上下カバー等によって覆うこともある。
まず、必要数の前記コンデンサ38及び前記抵抗チップ40が搭載された前記基板14を前記ハウジング12の挿入孔34に接続部側26方向より挿入する。
次に、前記保持部材18を前記ハウジング12の挿入溝36に嵌合部側24方向より挿入し、前記保持部材18の係合部42を前記基板14の係止部32に係合させる。
最後に、前記基板14の所定の接続部30に、前記ケーブル16を接続する。
また、必要によっては、本発明の電気コネクタ10を上下カバー等によって覆うこともある。
本発明の活用例としては、サーバやスーパーコンピュータ等の電子・電気機器に使用される電気コネクタに活用され、特にケーブルと接続した場合のクロストークの低減や反射減衰量及び伝送特性の向上を図ったものである。
10 電気コネクタ
12 ハウジング
14 基板
16 ケーブル
18 保持部材
20 信号パターン
22 グランドパターン
24 嵌合部側
26 接続部側
28 接触部
29 段部
30 接続部
32 係止部
34 挿入孔
36 挿入溝
38 コンデンサ
40 抵抗チップ
42 係合部
44 位置決め部
46 凸部
48 固定部
12 ハウジング
14 基板
16 ケーブル
18 保持部材
20 信号パターン
22 グランドパターン
24 嵌合部側
26 接続部側
28 接触部
29 段部
30 接続部
32 係止部
34 挿入孔
36 挿入溝
38 コンデンサ
40 抵抗チップ
42 係合部
44 位置決め部
46 凸部
48 固定部
Claims (4)
- 複数のコンタクトと、該コンタクトを配列・保持するハウジングとを備える電気コネクタにおいて、
前記コンタクトに代えて、少なくとも一方面側に相手物との接触部とケーブルとの接続部とを有する複数の信号パターン及びグランドパターンとを有する基板と、該基板が挿入される挿入孔を有する前記ハウジングと、前記基板を前記ハウジングに固定する保持手段とを備え、少なくとも1以上の前記信号パターン上にコンデンサと抵抗チップとを並列に搭載することを特徴とする電気コネクタ。 - 前記保持手段として、前記基板の所定位置に少なくと2個の係止部を設け、前記係止部に係合する係合部を有する略U字形状をする保持部材を、前記ハウジングの挿入溝に挿入し、前記係合部を前記係止部に係合させることを特徴とする請求項1記載の電気コネクタ。
- 複数の信号パターン及びグランドパターンとを、前記グランドパターン間に信号パターンを前記基板の表裏両面に配置することを特徴とする請求項1または2記載の電気コネクタ。
- 前記基板の表裏両面の8つの信号パターンに、コンデンサと抵抗チップとを並列に搭載するとともに表裏両面に4つずつ対称に搭載することを特徴とする請求項1、2または3記載の電気コネクタ。
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