JP2007046366A

JP2007046366A - 折畳梯子装置

Info

Publication number: JP2007046366A
Application number: JP2005232975A
Authority: JP
Inventors: Tatsuo Shoji; 辰夫庄司; Hideyasu Hosoya; 秀靖細谷; Rasmussen Michael; ミカエル・ラスムッセン
Original assignee: MODUM AS; Naka Corp
Current assignee: MODUM AS; Naka Corp
Priority date: 2005-08-11
Filing date: 2005-08-11
Publication date: 2007-02-22

Abstract

【課題】収納や展開のための機構が単純で、取り扱いや製造が容易な折畳梯子装置の提供を目的とする。
【解決手段】梯子縦杆１に横桟２を垂直回転自在に連結して形成され、梯子縦杆１から横桟２に沿って張り出す庇部３により縦姿勢の横桟２をほぼ目隠し可能で、前記庇部３を貫通するストッパ部材４を横桟２に係止させることにより収納状態を維持して構成する。
また、
梯子縦杆１に横桟２を垂直回転自在に連結して形成され、梯子縦杆１から横桟２に沿って張り出す庇部３により縦姿勢の横桟２をほぼ目隠し可能で、前記庇部３を貫通する操作レバー５により横桟２を水平姿勢側に押動して展開するように構成する。
【選択図】図１

Description

本発明は折畳梯子装置に関するものである。

梯子縦杆に横桟を垂直回転自在に連結して折り畳み可能にした折畳梯子装置としては、従来、特許文献１に記載されたものが知られている。この従来例において、梯子縦杆は金属アングルからなる固定直立材と可動直立材の対により構成され、これらを近接させて閉じた状態にしたときに横桟である踏み板を収容する矩形枠状のはしご枠が形成される。この折畳状態の維持は可動直立材に固定されてはしご枠内に配置される部材の膨出部を固定直立材に取り付けられてはしご枠内に配置されるブラケットに係合させることによりなされ、展開する際にはブラケットが係合解除方向に移動される。

また、はしご枠内に配置されたブラケットの移動操作をしやすくするために、固定直立材にはブラケットを取り付けた平坦部材が移動自在に保持され、この平坦部材に固定された歯つきレールにピニオンを介してレバーハンドルが連結される。レバーハンドルは固定直立材の側翼部の外表面側、すなわちはしご枠の外側に装着されて固定直立材を貫通する軸によりはしご枠内に配置されるピニオンに連結され、回転操作されることにより歯つきレールと噛み合うピニオンを回転させてはしご枠内の平坦部材を移動させ、これによりブラケットを係合解除方向に移動させる。

加えて、固定直立材には、上記ピニオンとともに回転して可動直立材を押し、固定直立材から遠ざける、すなわち折畳梯子装置を展開させる傾斜アームが設けられる。したがってレバーハンドルへの操作により、上述した膨出部とブラケットの係合解除によって折畳梯子装置を展開可能な状態にするとともに、傾斜アームによって折畳梯子装置を強制的に展開することができる。
特公平８-６５４１号公報

しかしながら、上記従来例においては、収納状態の維持や展開のための機構が複雑であるという欠点がある。

本発明は、以上の欠点を解消すべくなされたものであって、収納や展開のための機構が単純で、取り扱いや製造が容易な折畳梯子装置の提供を目的とする。

本発明によれば上記目的は、
梯子縦杆１に横桟２を垂直回転自在に連結して形成され、梯子縦杆１から横桟２に沿って張り出す庇部３により縦姿勢の横桟２をほぼ目隠し可能で、前記庇部３を貫通するストッパ部材４を横桟２に係止させることにより収納状態を維持する折畳梯子装置を提供することにより達成される。

本発明によれば、折畳梯子装置は、梯子縦杆１に横桟２を垂直回転自在に連結して形成され、使用状態において足を掛けやすい水平姿勢をとる横桟２を垂直回転させて縦姿勢にすることにより折り畳まれた収納状態にすることが可能である。この収納状態における外観を高めるために、梯子縦杆１からは横桟２に沿うように庇部３が張り出され、縦姿勢において梯子縦杆１に沿うように近接する横桟２が庇部３によってほぼ目隠しされる。

梯子縦杆１に対して横桟２を相対回転させて使用状態と収納状態とに変形可能な本発明に係る折畳梯子装置において、収納状態の維持は、庇部３を貫通して横桟２に係止するストッパ部材４によりなされ、ストッパ部材４によって庇部３が張り出す梯子縦杆１と縦姿勢をとる横桟２との相対回転を禁止する。梯子縦杆１から横桟２に沿って少なくとも縦姿勢の横桟２をほぼ目隠しできる程度張り出し、縦姿勢の横桟２に重合して目隠しする庇部３は、貫通するストッパ部材４を横桟２の回転面に交差する方向に向けさせることができ、縦姿勢の横桟２の水平姿勢への回転を妨げる位置にストッパ部材４を適宜ガイドすることができる。したがって例えば棒状や短冊状などの比較的簡単なつくりのストッパ部材４を庇部３の適宜位置に貫通させて横桟２に係止させるだけで収納状態を容易に維持することができ、目隠しのための庇部３をストッパ部材４による収納状態維持のためのストッパ受けとしても活用することにより折畳梯子装置の収納のための機構をより簡素化することができる。また、梯子縦杆１と横桟２にストッパ部材４を直接掛けることにより、収納状態維持の信頼性を極めて高めることができる。

ストッパ部材４の係止による横桟２の水平姿勢への回転規制は、横桟２の水平姿勢への回転方向側の面にストッパ部材４を係止させたり、あるいは横桟２にストッパ部材４の係止孔を設けて庇部３と横桟２とをストッパ部材４によって串刺し状にすることにより行うことができる。このため庇部３は、目隠しの機能を満たし、少なくとも横桟２の水平姿勢への回転にかかる荷重を支えることができる程度の強度を備えていれば足りるが、梯子縦杆１の縦方向やねじり方向に対する強度部材として構成することも可能である。したがって横桟２は、例えば、梯子縦杆１に薄板材をボルト止めするなどして構成するほか、金属の押出加工等により梯子縦杆１に薄板状の部分を一体形成して組み込むことにより構成することも可能である。また、梯子縦杆１の対に横桟２の両端部を連結して梯子を構成した場合には、庇部３は横桟２の縦姿勢時における水平方向寸法の半分程度の短い張り出し長さで各梯子縦杆１に分かれて形成することが可能である。

また、折畳梯子装置の展開のための機構の簡素化は、
梯子縦杆１に横桟２を垂直回転自在に連結して形成され、梯子縦杆１から横桟２に沿って張り出す庇部３により縦姿勢の横桟２をほぼ目隠し可能で、前記庇部３を貫通する操作レバー５により横桟２を水平姿勢側に押動して展開される折畳梯子装置を提供することにより達成することができる。

この発明において、折畳梯子装置の展開動作は、庇部３を貫通する操作レバー５により横桟２を水平姿勢側に押動することによってなされる。庇部３は操作レバー５の設置基部として機能し、縦姿勢の横桟２をほぼ目隠しできる広い形成領域を利用して横桟２に水平姿勢への回転力を与えることのできる位置に操作レバー５を適宜ガイドする。操作レバー５による横桟２への回転力の付与は、操作レバー５を横桟２の縦姿勢への回転方向側の面や、例えば横桟２に適宜形成した開口の縁などに適宜接触できるように配置した上で、操作により操作レバー５を横桟２の縦姿勢から水平姿勢への回転方向に一致する方向に回転するように構成したり、あるいは横桟２の回転軌道の接線方向等にスライド移動するように構成すればよく、これにより操作レバー５の操作に連動して横桟２を水平姿勢側に移動させることができる。また、このように操作レバー５で横桟２を押動することにより、例えばてこの原理などを利用することで、単に操作レバー５を横桟２に直接固定して連動させるように構成する場合に比べ、操作レバー５への操作力を小さなものにすることが極めて容易になる。

したがって前述した発明とほぼ同様に例えばＬ字状や棒状などの比較的簡単なつくりの操作レバー５を庇部３の適宜位置に貫通させて横桟２を押動できるようにするだけで、折畳梯子装置の展開を行うことができ、目隠しのための庇部３を操作レバー５による展開動作のためのレバー受けとしても活用することにより折畳梯子装置の展開のための機構をより簡素化することができる上に、横桟２を操作レバー５により直接押動することによって展開動作の信頼性を極めて高めることができる。

以上のようにストッパ部材４や操作レバー５を垂直回転可能な横桟２に対して直接接触させて収納状態を維持したり、展開動作を進めさせたりすると、横桟２のストッパ部材４等との接触箇所には、自重やストッパ部材４等への操作力が負荷されることになる。したがって梯子縦杆１に対する横桟２の接触状態、相対位置を良好に保ちやすくすることは上記自重等に抗してこれらの連結状態を安定させるために有効であり、この場合において、横桟２に庇部３との平滑な当たり面を確保する突条６を長手方向に沿って形成すれば、仮に製造誤差や施工誤差等により横桟２が庇部３に対してやや傾いた姿勢になる、すなわち、本来庇部３に沿うはずの横桟２の側面が庇部３に対して斜めになってしまうなどしても、突条６の頂部以外の部分が庇部３に接触しにくく、あるいは圧接力を弱めることができる。また、突条６を庇部３にほぼ摺接させることにより、庇部３を横桟２の回転方向のガイドとして機能させることができる上に、突条６以外の部分が肉盗みのように機能して比較的簡単な作業で庇部３と横桟２の平滑な位置合わせを行うことができる。

また、梯子縦杆１に垂直回転自在に連結された横桟２の縦姿勢を収納状態とする場合において、横桟２が縦姿勢をとるときに梯子縦杆１に完全に沿うような鉛直方向を向かず、水平姿勢側に少しでも傾いていると、自重によって水平姿勢側への回転力が作用してしまう。この点、横桟２が縦姿勢をとるときの自重による水平姿勢側への回転を規制する姿勢保持手段７を設けた場合には、横桟２の縦姿勢から水平姿勢側への回転を防いで上述したストッパ部材４の係止をやりやすくすることができ、操作レバー５による展開タイミングの制御を確実にすることができる。

また、上記回転力は、自重の横桟２回転方向への分力として構成され、したがって横桟２が縦姿勢、すなわち鉛直に近ければ近いほど小さくなる。このため、横桟２を縦姿勢側に付勢する付勢力として上記姿勢保持手段７を構成した場合には、縦姿勢を適宜保持できる上に、横桟２の水平姿勢側への傾きを大きくすることによって大きくなる自重の横桟２回転方向成分によって付勢力を打ち消し、さらに、水平姿勢へと横桟２を自重を利用して回転させることができる。

以上の説明から明らかなように、本発明によれば、収納や展開のための機構が単純で、取り扱いや製造が容易な折畳梯子装置を提供することができ、高所への行き来の利便性を高めることができる。

図１に本発明の折畳梯子装置の使用状態を示す。この実施の形態において折畳梯子装置は二階建ての建物の壁面１１に設置される。建物の壁面１１には一階、二階にほぼ鉛直方向に並ぶようにして窓１２、１２’が形成され、折畳梯子装置は、二階の窓１２’の一側方に長手方向を沿わせるようにして配置される。この折畳梯子装置は、梯子部１３と、梯子部１３を建物壁面１１に固定するブラケット１４とを有する。

梯子部１３は、同一形状からなる縦棒（梯子縦杆１）の対に所定ピッチで横桟２の両端部を垂直回転自在に連結して形成され、横桟２を回転させることにより、図１および図２に示すように、縦棒１の対がほぼ横桟２の長さを隔てて離間する使用状態から重なり合うように近接する収納状態へと折り畳み可能にされる。

縦棒１は、地面１５から住宅の二階の窓１２’程度までの長さを備え、アルミニウムを押し出し成形して形成される。この縦棒１は、図３（ａ）等に示すように、細長板状のベース板１６の両側端縁部から直交方向にカバー壁（庇部３）を立設させて断面略コ字形状に形成され、カバー壁３の対には横桟２を連結する連結ピン１７が挿入されるピン穴１８が所定ピッチを隔てて貫通状に開設される。また、同図に示すように、カバー壁３の対はベース板１６からの立設高さがそれぞれでやや異なり、立設高さの高い主カバー壁３Ａの先端部は外側にクランク状に折り曲げられて他方の縦棒１との接合部を覆う覆い部３ａが形成される。また、ベース板１６の両側端縁部には、カバー壁３、３よりもさらに側方に突出する引っ掛け片１９が形成され、ブラケット１４に係合することでカバー壁３の立設方向にしっかりと支持しやすくされる。

横桟２は、ほぼ角パイプ状のアルミニウムの押出成形品であり、図３および図４に示すように、上面および下面は凸凹にされて滑り止め２ａが形成され、両側面には、上下方向ほぼ中央部に外方に向かって突出するリブ（突条６）が全長に渡って形成される。また、横桟２の両端部には、上述した連結ピン１７が通るピン穴１８’が両側壁間に貫通状に形成されるとともに、ピン穴１８’周りに回転したときに縦棒１に衝接して回転が妨げられないように、回転時に巻き込む側の面は面取りされて円弧状の面取り部２ｂが形成される。

以上の横桟２と縦棒１は、図３（ａ）に示すように、横桟２の端部を縦棒１のベース板１６およびカバー壁３、３で囲まれた凹部２０内に差し込み、横桟２とカバー壁３にそれぞれ形成されるピン穴１８、１８’を貫通するように連結ピン１７を挿通させることにより回転自在に連結される。この連結状態において、横桟２のリブ６の頂部はカバー壁３の内壁にほぼ当接し、リブ６によって横桟２が凹部２０の開放方向であるカバー壁３の立設方向に回転するようにガイドされる。また、横桟２の両端部に連結される縦棒１の対は、それぞれの主カバー壁３Ａの先端と、この主カバー壁３Ａよりもベース板１６からの立設高さが低い副カバー壁３Ｂの先端を対峙させ、ベース板１６を対向させて平行に配置され、横桟２を縦棒１に沿う縦姿勢にしたときに主カバー壁３Ａの先端と副カバー壁３Ｂの先端が近接して横桟２をほぼ目隠しし、主カバー壁３Ａと副カバー壁３Ｂの間に生じる微細な隙間が覆い部３ａにより覆われることによって、一対の縦棒１、１の凹部２０、２０を突き合わせて形成される断面矩形状のスペース内に横桟２が外部から見えないようにして収容される（図３（ｂ）参照）。このように収納状態において縦棒１でほぼ密閉することにより、風雨にさらされるなどしても、縦棒１内部、例えば縦棒１と横桟２の回転機構等に対してゴミを付きにくくすることができる。

一方、ブラケット１４は、図４に示すように、ほぼ板状の固定ベース２１と、固定ベース２１から立設される一対の梯子支持片２２、２２とを有し、アンカーボルト２３により建物壁面１１に固定ベース２１を固定した状態で梯子支持片２２に梯子部１３がボルト止めされることによって梯子部１３を建物壁面１１に固定する。固定ベース２１は平面視矩形形状の金属の板材で、両端部にアンカーボルト２３が挿通される図示しないボルト穴が穿孔されるとともに、中央部分は表裏に肉盗みが施されて建物壁面１１および梯子部１３に密着しやすくされる。

梯子支持片２２は、固定ベース２１のセンターを中心に縦棒１の幅寸法を隔てて線対称に対で配置され、固定ベース２１と協働して梯子部１３の縦棒１に外嵌する略コ字状の梯子支持部２４を形成する。梯子支持部２４の内部は、ほぼ凹状で、固定ベース２１側の基端部は引っ掛け片１９に係合するスリット２４ａを形成するために固定ベース２１に沿って一段外側に拡大される。また、梯子支持部２４の側壁部分、すなわち梯子支持片２２の一対には、縦棒１をボルト止めするための図示しないボルト穴が貫通状に形成される。

したがって梯子部１３の建物壁面１１への固定は、ブラケット１４の梯子支持部２４を梯子部１３の縦棒１の一方に外嵌させてボルト止めするとともに、アンカーボルト２３、２３によって固定ベース２１を建物壁面１１に固定することによってなされ、ブラケット１４を横桟２の位置に合わせて配置することにより、図４に示すように縦棒１と横桟２を連結する連結ピン１７が縦棒１と梯子支持部２４を留めるボルトを兼ねるようにされる。なお、この実施の形態においては、梯子部１３使用時の荷重負担を考慮して、図１等に示すように、横桟２の数本分のピッチで配置される複数のブラケット１４、１４、・・により梯子部１３が建物壁面１１に固定される。

建物壁面１１への固定状態において、梯子部１３の横桟２は壁面１１に対する直交面内を回転し、ブラケット１４により固定される縦棒１（以下「固定縦棒１Ａ」という）の下端を地面１５よりも横桟２の長さ程度高い位置にすることにより、横桟２が縦姿勢をとるときには、図２に示すように固定縦棒１Ａの壁面１１正面側に他方の縦棒１（以下「可動縦棒１Ｂ」という）が重なるようにして梯子部１３が地面１５よりやや高い位置で壁面１１に沿って一本の棒状になって収納され、ここから水平姿勢にすれば、可動縦棒１Ｂが建物壁面１１から飛び出し、その下端が地面１５に接することにより図１に示すように水平姿勢が維持される。なお、地面１５との衝突時の衝撃を和らげるために、可動縦棒１Ｂの下端には図示しない合成樹脂材等からなる緩衝キャップが装着される。また、横桟２の水平姿勢は、横桟２の木口（端部）を縦棒１のベース板１６に当接させて水平姿勢を超える垂直回転を妨げることにより確保することも可能であり、この場合には後述する垂直方向の荷重はブラケット１４により負担される。

また、梯子部１３が建物壁面１１に沿う収納状態において、横桟２と縦棒１の凹部２０や、連結ピン１７とピン穴１８、１８’などの縦棒１と横桟２との連結箇所に許容される寸法公差等により梯子部１３にがたつきが生じないようにするために、固定縦棒１Ａと横桟２を連結する連結ピン１７には捩りバネ（姿勢保持手段７）が装着される。捩りバネ７は、図３（ｃ）に示すように横桟２と固定縦棒１Ａに両端を掛けられ、横桟２を固定縦棒１Ａに沿う縦姿勢側に付勢して梯子部１３を収納状態に維持し、横桟２や固定縦棒１Ａが振動などによって妄りに移動することを防ぐ。横桟２は縦姿勢においてやや可動縦棒１Ｂ側に傾くため、収納状態の梯子部１３には、可動縦棒１Ｂおよび横桟２の自重により横桟２の縦姿勢における回転軌道の接線方向に生じる分力によって梯子部１３展開方向の力が働くことから、捩りバネ７の強さはこの力に釣り合う程度に設定される。このように捩りバネ７の強さを横桟２の縦姿勢における自重の水平姿勢側への回転方向分力を打ち消す程度に設定することにより、捩りバネ７に抗して横桟２を水平姿勢側にやや回転させれば、横桟２の傾きの変化によって上記分力が増大することから、以後の梯子部１３の展開動作については、自重によってスムーズに行うことができる。

さらに、以上のようにして収納状態が維持される梯子部１３をより確実に収納状態に保持するために、収納状態の梯子部１３にはストッパピン（ストッパ部材４）が装着される。ストッパピン４は、図４（ａ）および図５に示すように、金属棒を略Ｌ字形状に折り曲げて形成され、把手４ａとストッパ部４ｂとを有して構成される。ストッパ部４ｂは縦姿勢の横桟２と縦棒１の両カバー壁３、３を貫通し、縦棒１に対する横桟２の垂直回転を禁止する。

上記ストッパ部４ｂを受けるために、横桟２と縦棒１には連結ピン１７とはややずれた位置にストッパ挿入孔２５、２５’が穿孔され、このストッパ挿入孔２５には、低摩擦、低摩耗であるポリアミド等の合成樹脂材からなる略円筒状のストッパガイド２６が装着される。このように低摩擦、低摩耗である合成樹脂材からなるストッパガイド２６を設けることにより、ストッパピン４のストッパ挿入孔２５の挿抜をスムーズにすることができるとともに、挿抜によるストッパ挿入孔２５の摩耗、変形を防止でき、かつ、冬季などにおいてストッパ部４ｂとストッパ挿入孔２５が凍り付いてストッパピン４の引き抜きが困難になることを防ぐことができる。

このストッパ挿入孔２５は梯子部１３収納状態において二階の窓１２’に近接する可動縦棒１Ｂの上端部と最上段の横桟２’を貫通して形成され、上述したストッパピン４は可動縦棒１Ｂの二階の窓１２’近傍のカバー壁３外面にチェーン２７によって取り付けられる。なお、図４（ａ）等において２８はストッパピン４のストッパ挿入孔２５への差し込み深さが充分であることを確認できるようにするためにストッパ部４ｂの終端に装着される差し込み深さガイドであり、この差し込み深さガイド２８がストッパガイド２６に当接した状態でストッパピン４が正常にストッパ挿入孔２５に挿入されたことを知らせる。

したがって例えば二階に居るときに火災等が発生した場合には、先ず、窓１２’からやや身を乗り出すようにして建物壁面１１に沿う固定縦棒１Ａに建物正面側から重なる可動縦棒１Ｂに差し込まれるストッパピン４を引き抜く。引き抜いたストッパピン４はチェーン２７によって可動縦棒１Ｂから吊り下げられた状態となるので邪魔にならず、また紛失してしまうようなこともない。さらに、このとき可動縦棒１Ｂは固定縦棒１Ａに一端が掛けられた捩りバネ７により横桟２が縦姿勢に維持されることによって固定縦棒１Ａに重なる収納位置に保持されるために、ストッパピン４の引き抜き方向の直交方向に大きな荷重が生じない上、ストッパピン４は低摩擦のストッパガイド２６を滑ることから引き抜きに大きな力が必要になることはない。

ストッパピン４を引き抜いた後は、可動縦棒１Ｂを建物壁面１１から離れる方向に遠ざけるように手でやや引き出すだけで、横桟２の回転によって捩りバネ７よりも自重による梯子部１３の展開方向の力が大きくなるために、以後は力を加えなくとも梯子部１３を完全に展開させることができる。梯子部１３展開後は、身体を梯子部１３側に向けて窓１２’から乗り出せば容易に横桟２を握ることができ、梯子部１３に乗り移ることができる。横桟２に乗り移った状態で、避難者の垂直荷重は可動縦棒１Ｂを介して地面１５で負担され、このためブラケット１４は水平方向のぐらつきを抑えることができる程度の荷重負担ができれば足りる。したがってあまり荷重負担が期待できないような建物壁面１１に対しても折畳梯子装置を設置することができる。なお、上述したように梯子部１３使用状態において横桟２の木口を縦棒１に当接させる場合には、荷重負担の可能な建物壁面１１により垂直荷重を負担させることも可能である。

また、梯子部１３を収納する際には、上述とは逆に、可動縦棒１Ｂを固定縦棒１Ａにほぼ重なる位置まで持ち上げ、ストッパピン４をストッパ挿入孔２５に装着されるストッパガイド２６に差し込めばよい。可動縦棒１Ｂや横桟２は軽量のアルミニウムで形成されるためにあまり重量はなく、楽に持ち上げることができる。また、可動縦棒１Ｂを固定縦棒１Ａに重なる位置まで持ち上げれば、捩りバネ７によって可動縦棒１Ｂは固定縦棒１Ａに沿う位置に保持されるために、この後のストッパピン４のストッパガイド２６への差し込みも簡単に行うことができる。

なお、以上の実施の形態においてはストッパ挿入孔２５を可動縦棒１Ｂに設け、ストッパピン４により可動縦棒１Ｂと横桟２の相対回転を規制する場合を示したが、ストッパ挿入孔２５を固定縦棒１Ａに設け、ストッパピン４によって横桟２と固定縦棒１Ａとの相対回転を規制して梯子部１３を収納状態に維持することも可能である。

図６ないし図１０に本発明の他の実施の形態を示す。なお、この実施の形態において上述した実施の形態と同一の構成要素は図中に同じ符号を付して説明を省略する。この実施の形態において、折畳梯子装置は四階建てのビルの壁面１１に設置され、梯子部１３は、図６（ａ）に示すように、縦棒１の対に横桟２の両端部を垂直回転自在に連結して形成される梯子ユニットＡの３つを垂直方向に連結して形成される。最上段に配置される上部梯子ユニットＡ１と中間に配置される中間梯子ユニットＡ２、および中間梯子ユニットＡ２と最下段に配置される下部梯子ユニットＡ３とは、それぞれの固定・可動縦棒１Ａ、１Ａ、１Ｂ、１Ｂ同士に嵌入される図示しないジョイントプラグをそれぞれに対してボルト止めして連結される。各梯子ユニットＡは、図７に示すように、固定縦棒１Ａとの配置調整が可能な可動ブラケット１４によって建物壁面１１に固定される。

可動ブラケット１４は、固定縦棒１Ａの長手方向の適宜位置に連結固定可能な梯子支持部２４を備える連結アタッチメント２９を固定ベース２１に固定して形成される。連結アタッチメント２９は、一対の梯子支持片２２、２２をほぼ板状の連結ベース３０上に隆起させて形成され、この実施の形態において、梯子支持部２４は、図７に示すように、固定縦棒１Ａの引っ掛け片１９に嵌合するスリット２４ａを備えた梯子支持片２２にねじ込まれる押しボルト３１により引っ掛け片１９を凹部２０に押圧することによって固定縦棒１Ａの長手方向の適宜位置に固定できるようにされる。連結ベース３０は、梯子支持片２２よりも外側の両端部に形成される図示しない一対のボルト穴のそれぞれに差し込まれる連結ボルト３２により固定ベース２１にボルト止めされ、固定ベース２１には、中央部に打ち込まれるアンカーボルト２３を挟む両端部に連結ボルト３２を留めるためのボルト穴２１ａが形成される。

したがって、連結アタッチメント２９の梯子支持部２４を固定縦棒１Ａのベース板１６および引っ掛け片１９に係合させ、この状態で固定縦棒１Ａの長手方向に沿って連結アタッチメント２９をスライド移動させて位置調整をした後、押しボルト３１により連結アタッチメント２９を当該位置に固定することにより、可動ブラケット１４の固定縦棒１Ａに対する固定位置、すなわち梯子ユニットＡの建物壁面１１への取り付け位置を調整することができる。建物壁面１１への梯子ユニットＡの固定は、例えば、予め別途固定ベース２１を建物壁面１１の不陸を考慮して位置決めされる適宜箇所に固定しておき、この状態で、上述したように連結アタッチメント２９を長手方向に移動自在に係合させた固定縦棒１Ａを固定ベース２１の前面に合わせればよく、この後、連結アタッチメント２９を固定縦棒１Ａに沿ってスライド移動させて固定ベース２１に位置合わせし、これらを連結ボルト３２で留めるとともに、連結アタッチメント２９と固定縦棒１Ａを押しボルト３１で固定することにより行うことができる。また、上述したように固定ベース２１を固定縦棒１Ａの幅方向に一本のアンカーボルト２３で固定することにより、建物壁面１１の下地に埋め込まれる耐力部材等の幅が狭い場合にも、これに対してしっかりと固定ベース２１を固定することができる。

また、この実施の形態において、梯子部１３は、固定縦棒１Ａに回転自在に連結されるフック３３を可動縦棒１Ｂのフック受け３４に係止させることにより収納状態を維持し、展開操作するために、固定縦棒１Ａには上記フック３３を回転操作する操作レバー５が取り付けられる。フック３３は、図８および図９（ａ）に示すように、上部梯子ユニットＡ１の固定縦棒１Ａの上端部に配置され、カバー壁３、３間に回転自在に装着される回転軸５ａに固定されて垂直回転自在に支持される。このフック３３は、回転軸５ａのやや上方に配置される引っ張りスプリング３５によりフック受け３４に係止する係止姿勢に付勢される。一方、フック受け３４は、上記上部梯子ユニットＡ１の可動縦棒１Ｂの上端部であって梯子部１３の収納状態においてフック３３に係止する位置に配置され、可動縦棒１Ｂのカバー壁３、３間にピンを架設して形成される。

操作レバー５は、金属棒をＬ字状に折り曲げて形成され、図８に示すようにビルの四階の窓１２Ａ近傍に位置する固定縦棒１Ａの上端部に配置される。この操作レバー５は、固定縦棒１Ａのカバー壁３、３間に回転自在に支持されて上述した回転軸を兼ねるシャフト部５ａと、把手５ｂとを有する。したがってビル四階の窓１２Ａから操作レバー５を回転させることにより、シャフト部５ａに固定されたフック３３を回転させることができ、操作レバー５を引っ張りスプリング３５に抗してフック３３のフック受け３４との係止解除方向に回転させることによって、梯子部１３を収納状態から使用状態へと移動可能にすることができる。また、逆に梯子部１３を使用状態から収納状態にする際には、可動縦棒１Ｂを固定縦棒１Ａに重なる位置へと移動させてフック受け３４をフック３３が係止する位置にすればよく、この際フック３３先端部に形成される傾斜面３３ａがフック受け３４に押されることでフック３３は非係止姿勢側への回転方向分力を与えられ、フック受け３４がフック３３に係止する位置をとるときに引っ張りスプリング３５によって係止姿勢に復帰してフック受け３４に係止する。

さらに、この実施の形態において、固定縦棒１Ａの二階と三階の窓１２Ｂ、１２Ｃ近傍には、上記フック３３をワイヤ３６を介して回転操作する他の操作レバー５’が設けられる。上記ワイヤ３６はフック３３の回転軸５ａから離れた位置に一端が連結され、固定縦棒１Ａの凹部２０内を通って固定縦棒１Ａ下端にねじ込まれる図示しないアイボルトに他端が結びつけられて適宜緊張した状態にされる。

他の操作レバー５’は、図９（ａ）および（ｂ）に示すように、上述した操作レバー５のシャフト部５ａがフック３３の回転軸を兼ねるのに対し、シャフト部５ａが上記ワイヤ３６を牽引操作するとともに後述するように横桟２を水平姿勢側に押動する押動ピース３７の偏心回転軸として、すなわちシャフト部５ａに対してブロック状の押動ピース３７を取り付けて形成される。この押動ピース３７は、割りピン３８によってシャフト部５ａに固定され、他の操作レバー５’を大きな角度回転させたときに隣接する縦姿勢の横桟２を押動し、水平姿勢側に回転させる。なお、図９（ｂ）において３９はワイヤ３６を挿通させるために押動ピース３７にスリット状に形成されるワイヤガイド、４０は押動ピース３７を固定縦棒１Ａの凹部２０内の所定位置に位置合わせするためにシャフト部５ａの押動ピース３７がない場所に差し込まれるカラーである。

したがって二階あるいは三階の窓１２から近傍の操作レバー５’を回転させると、図９（ａ）に矢印で順番を示すように、操作レバー５’の回転角度がやや小さい段階において、先ずワイヤ３６が引っ張られることでフック３３が回転してフック受け３４との係止解除がなされ、梯子部１３が使用状態まで展開可能な状態となり、さらにこの後、操作レバー５が大きな回転角度まで回ったときには、押動ピース３７が横桟２を水平姿勢側に押動して梯子部１３を強制的に使用状態へと移行させる。

上述したように縦姿勢の横桟２が鉛直方向ではなくやや傾いていることにより、梯子部１３は計算上は自重により収納状態から使用状態まで移行することが可能であるが、自重のみでは横桟２の回転方向への分力が小さい収納状態からの初動段階では展開動作があまり機敏ではなく、また、例えば縦棒１と横桟２の間に生じる把握が困難な摩擦力等が上記分力を上回ってしまった場合には動かなくなってしまう。この点、上述したように押動ピース３７によって強制的に力を加えるようにすることで、俊敏で確実な展開を行うことができる。

なお、この実施の形態においては操作レバー５、５’を固定縦棒１Ａに取り付ける場合を示したが、可動縦棒１Ｂに取り付けることも可能である。また、第１の実施の形態におけるストッパピン４を第２の実施の形態のような複数の梯子ユニットＡ、Ａ・・からなる梯子部１３の収納状態の維持に利用してもよく、この場合、図１０に示すように、梯子部１３内のいくつかの梯子ユニットＡ、Ａ・・を独立して展開できるように構成することも可能である。

本発明の実施の形態を示す図で、折畳梯子装置の使用状態を示す斜視図である。折畳梯子装置の収納状態を示す斜視図である。梯子部の構造を説明する図で（ａ）は使用状態の平面図、（ｂ）は収納状態の平面図、（ｃ）は（ｂ）の３Ｃ-３Ｃ線断面図である。建物壁面への取り付け状態を説明する図で、（ａ）は収納状態の梯子部の建物壁面近傍を表した平面視の図、（ｂ）は使用状態の梯子部の建物壁面近傍を表した側面視の図である。ストッパピンのストッパ挿入孔への挿入状態を説明する図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は縦断面図である。本発明の他の実施の形態を示す図で、（ａ）は使用状態を示す斜視図、（ｂ）は収納状態を示す斜視図である。建物壁面への取り付け状態を説明する平面視の図である。フックの配置や形状などを説明する斜視図である。押動ピースの働きなどを説明する図で、（ａ）は操作ハンドルの操作に連動する一連の動きを説明する図、（ｂ）は固定縦棒の平面視の図である。変形例を示す図である。

符号の説明

１梯子縦杆
２横桟
３庇部
４ストッパ部材
５操作レバー
６突条
７姿勢保持手段

Claims

梯子縦杆に横桟を垂直回転自在に連結して形成され、梯子縦杆から横桟に沿って張り出す庇部により縦姿勢の横桟をほぼ目隠し可能で、前記庇部を貫通するストッパ部材を横桟に係止させることにより収納状態を維持する折畳梯子装置。
梯子縦杆に横桟を垂直回転自在に連結して形成され、梯子縦杆から横桟に沿って張り出す庇部により縦姿勢の横桟をほぼ目隠し可能で、前記庇部を貫通する操作レバーにより横桟を水平姿勢側に押動して展開される折畳梯子装置。
前記横桟には庇部との平滑な当たり面を長手方向に沿って確保する突条が形成される請求項１または２記載の折畳梯子装置。
前記横桟を縦姿勢側に付勢して少なくとも縦姿勢をとるときの自重による水平姿勢側への回転を規制する姿勢保持手段を有する請求項１ないし３のいずれかに記載の折畳梯子装置。