JP2007040360A

JP2007040360A - 真空断熱材とそれを適用した断熱容器および冷蔵庫

Info

Publication number: JP2007040360A
Application number: JP2005223677A
Authority: JP
Inventors: Asaaki Yasuda; 浅明安田
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2005-08-02
Filing date: 2005-08-02
Publication date: 2007-02-15

Abstract

【課題】真空断熱材の外被材の熱溶着部によるガス浸入を低減する。
【解決手段】少なくともガスバリア層と熱溶着層とを有する外被材２で芯材３を覆い外被材２の内部を減圧密封してなり、芯材３の外周の間に芯材３を含まない外被材２のみで構成されるヒレ部２ａを芯材３のある部分の片面に集中して、外被材２の熱溶着部２ｂが芯材３の外周端面より遠ざけるように折り畳んだことにより、熱溶着部２ｂを低温に維持することが出来、熱溶着部２ｂからの浸入ガスが減り、断熱性能の長期信頼性を向上させることが出来る。
【選択図】図１

Description

本発明は、断熱容器や冷蔵庫など断熱空間を形成するのに使用する、真空断熱材に関するものである。

近年、真空断熱材は、芯材や外被材の高性能化、及び製造設備の高性能化により年々、断熱性能が向上している。外被材は高性能バリアフィルムの開発により、表面からの浸入ガスは減少しているが、外被材の熱溶着部分、いわゆるシール層からの浸入ガスの低減はできていなかった。従って、この外被材の熱溶着部分からの浸入ガスの悪影響が真空断熱材の長期信頼性確保の為には無視できなくなってきている。

従来例としては、図４に示すように、真空断熱材１の芯材３を含まない外被材２のみで構成される部分、つまりヒレの部分２ａを折り曲げた際に、外被材２の熱溶着部分２ｂが芯材３の端部に当接または直近に及ぶ為、外被材２の熱溶着部分２ｂが真空断熱材１の高温面側からの芯材端面を通じての熱の回り込み、いわゆるヒートリークの熱影響を受け、熱溶着部分２ｂからのガス浸入が生じ、真空断熱材１の十分な高真空の維持が出来ず、長期信頼性の確保に問題が生じる恐れがあった。

また、真空断熱材の高真空の維持の為、真空断熱材の熱溶着部分からのガス浸入を防ぐことを目的とする外被材端部の処理として、図５に示すようにエポキシ樹脂のようなガスバリア性の高い樹脂６を真空断熱材１の外被材２の熱溶着部分２ｂの端部に塗布する技術がある（例えば、特許文献１参照）。
実開昭６１−１１００８２号公報

しかしながら、上記特許文献１のように真空断熱材１の端部に樹脂６を塗布すると外被材２の熱溶着部分２ｂからの浸入ガスが減少し、長期信頼性は向上するが、ガスバリア性の高い樹脂、例えばエポキシ樹脂６に外被材２との追従性がないために、ヒレの部分を折り曲げた時に樹脂２が割れて剥がれてしまい、ヒレの部分の折り曲げが不可能となる。

真空断熱材１のヒレの部分を折り曲げずに使用すると、真空断熱材１の性能を発揮する芯材３部での被覆率を多く取るのは困難という課題が発生する。また、エポキシ樹脂６等を塗布することは材料の面からも製造工程の面からもコスト高になる要因である。

本発明は従来の課題を解決するもので、熱溶着部分からのガス浸入を低減し、低コストで断熱性能の長期信頼性を向上させた真空断熱材を提供することを目的とする。

上記従来の課題を解決するために、本発明の真空断熱材は、外被材のヒレの部分を芯材のある部分の片面に集中して折り畳み、かつ、外被材の熱溶着部分を芯材のある部分の端面より遠ざけ、ヒレ折りを集中させた面を低温側で使用することにより、熱溶着部分からのガス浸入を低減させる。

本発明の真空断熱材は、外被材のヒレの部分を芯材のある部分の片面に集中して折り畳み、かつ、外被材の熱溶着部分を芯材のある部分の端面より遠ざけ、ヒレ折りを集中させた面を低温側で使用することにより、高温面側からの芯材端面を通じての熱の回り込み、いわゆるヒートリークを減少させ、外被材の熱溶着部分の温度を下げ、この熱溶着部分からのガス浸入を低減し、断熱性能の長期信頼性を向上させる。

請求項１に記載の真空断熱材の発明は、少なくともガスバリア層と熱溶着層とを有する外被材で芯材を覆い前記外被材の内部を減圧密封してなり、前記芯材の外周の間に前記芯材を含まない前記外被材のみで構成されるヒレ部分を前記芯材のある部分の片面に集中して、前記外被材の熱溶着部分が前記芯材の外周端面より遠ざけるように折り畳んだことを特徴とするものであり、ヒレ折りを集中させた面を低温側で使用することにより、高温面側からの芯材端面を通じての熱の回り込み、いわゆるヒートリークを減少させ、熱溶着部分を低温に維持することが出来、熱溶着部分からのガス浸入を低減、断熱性能の長期信頼性を向上させることができる。

請求項２に記載の真空断熱材の発明は、請求項１に記載の発明において、外被材の熱溶着部分を芯材のある部分の端面より１０ｍｍ以上遠ざけたことを特徴とするものであり、高温面からの芯材端面を通じての熱の回り込み、いわゆるヒートリークの影響を少なくすることが出来るので、熱溶着部分をさらに確実に低温に維持することが出来る。従って、熱溶着部分からのガス浸入をさらに低減し、断熱性能の長期信頼性を向上させることができる。

請求項３に記載の断熱容器の発明は、請求項１または２に記載の真空断熱材を、ヒレ部分を集中して折り畳んだ側の面を低温側にして適用したものであり、断熱容器の断熱性能の劣化を少なくすることができ、劣化の少ない分だけ、従来よりコンパクト・軽量な断熱容器を提供することが可能となる。

請求項４に記載の冷蔵庫の発明は、請求項１または２に記載の真空断熱材を、ヒレ部分を集中して折り畳んだ側の面を低温側にして適用したものであり、冷蔵庫も断熱性能の劣化の少ない製品が得られ、劣化の少ない分だけ、従来より能力の小さなコンプレッサーで済ませることが出来、消費電力の少ない冷蔵庫あるいは、壁厚の薄いコンパクト・軽量な冷蔵庫を提供することが可能となる。

以下、本発明による実施の形態について、図面を参照しながら説明するが、先に説明した実施の形態と同一構成については同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１による真空断熱材の平面図である。

図１において、真空断熱材１は外被材２と芯材３から構成されている。外被材２は、少なくともガスバリア層と熱溶着層とを有し、１枚のラミネートフィルムを円筒状になるように１辺を熱溶着しその後、円筒部の開口部の片側を熱溶着する、いわゆるピロータイプの製袋がなされている。

真空断熱材１の作製方法は、まず、ピロータイプに製袋された外被材２に芯材３を挿入し、これを減圧下に置き、減圧中に外被材２の残りの開口部を加熱加圧し熱溶着する。

さらに、この外被材２の芯材３が無いヒレの部分２ａを真空断熱材１の芯材３がある部分の片面に集中して折り曲げ、真空断熱材１の芯材３がある部分の端面より外被材２の熱溶着部分２ｂを遠ざけている。

真空断熱材１のヒレ折りを集中させた片面を低温側にして使用し、真空断熱材１の芯材３がある部分の端面より外被材２の熱溶着部分２ｂを遠ざけたこの実施の形態により、高温面側から真空断熱材１の芯材３がある部分の端面を通じての熱の回り込みによる外被材２の熱溶着部分２ｂへの熱伝導が少なく、低温になり、浸入ガスが減り、断熱性能の長期信頼性を向上させることができる。

（実施の形態２）
図２は本発明の実施の形態１における真空断熱材を適用した断熱容器の一部破断した斜視図である。

本実施の形態の断熱容器４は、断熱容器４の各面にサイズを調整した実施の形態１における真空断熱材１と同じ構成の真空断熱材を設けたものである。

断熱容器４の内部が低温になる場合は真空断熱材１のヒレ折り部を断熱容器４の内部に向けて設置することで、真空断熱材１の外被材の熱溶着部を低温にすることができ、浸入ガスが減り、断熱性能の長期信頼性を向上させることができる。

従って、断熱容器４も断熱性能の劣化を少なくすることができ、劣化の少ない分だけ、従来よりコンパクト・軽量な断熱容器４を提供することが可能となる。

（実施の形態３）
図３は本発明の実施の形態１における真空断熱材を適用した冷蔵庫の側面断面図である。

本実施の形態の冷蔵庫５は、冷蔵庫５の各使用部位にサイズを調整した実施の形態１における真空断熱材１と同じ構成の真空断熱材を設けたものである。

真空断熱材１のヒレ折り部を冷蔵庫５の内部に向けて、あるいはより低温側に向けて設置することで、真空断熱材１の外被材の熱溶着部をより低温にすることができ、浸入ガスが減り、断熱性能の長期信頼性を向上させることができる。

従って、冷蔵庫５も断熱性能の劣化の少ない商品が得られ、劣化の少ない分だけ、従来より能力の小さなコンプレッサーで済ませることが出来、消費電力の少ない冷蔵庫あるいは、壁厚の薄いコンパクト・軽量な冷蔵庫を提供することが可能となる。

本発明は、付加材料を追加することなく容易に低コストで断熱性能の信頼性を向上させた真空断熱材ならびに断熱容器や冷蔵庫を提供することが出来る。

また、省エネルギーを必要とする保温保冷機器や、情報機器、電子機器等の省スペースを必要とする機器、従来より高温にさらされる機器への適用も可能である。

本発明の実施の形態１における真空断熱材の平面図本発明の実施の形態２における断熱容器の部分破断斜視図本発明の実施の形態３における冷蔵庫の側面断面図従来の真空断熱材の平面図従来の真空断熱材のヒレ折り前の断面図

符号の説明

１真空断熱材
２外被材
２ａヒレ部
２ｂ熱溶着部
３芯材
４断熱容器
５冷蔵庫

Claims

少なくともガスバリア層と熱溶着層とを有する外被材で芯材を覆い前記外被材の内部を減圧密封してなり、前記芯材の外周の間に前記芯材を含まない前記外被材のみで構成されるヒレ部分を前記芯材のある部分の片面に集中して、前記外被材の熱溶着部分が前記芯材の外周端面より遠ざけるように折り畳んだことを特徴とする真空断熱材。
外被材の熱溶着部分を芯材のある部分の端面より１０ｍｍ以上遠ざけたことを特徴とした請求項１に記載の真空断熱材。
請求項１または２に記載の真空断熱材を、ヒレ部分を集中して折り畳んだ側の面を低温側にして適用した断熱容器。
請求項１または２に記載の真空断熱材を、ヒレ部分を集中して折り畳んだ側の面を低温側にして適用した冷蔵庫。