JP2007031115A - 光ファイバ用ボビン - Google Patents

Abstract

【課題】 巻き付けた光ファイバを保護することができると共に容易に防塵を行うことができる光ファイバ用ボビンを提供する。
【解決手段】 巻き始め側の余長光ファイバ１２を収納する第２ボビン３０は、光ファイバ１１の主部分を収納する第１ボビン２０の中心軸の軸孔の外周であって、第１ボビン２０の側方に同心状に装着されるので、第１ボビン２０を梱包するだけで光ファイバ１１の主部分および余長光ファイバ１２を梱包でき、容易に防塵を図ることができる。また、第１ボビン２０にスリットを設ける必要がないので、第１ボビン２０の強度を確保することができ、収納している光ファイバ１１を確実に保護することができる。さらに、第２ボビン３０を第１ボビン２０の内周に収納して回動させることにより、第２ボビン３０の脱落を防止することができる。
【選択図】 図１

Description

本発明は光ファイバ用ボビンに係り、特に、製作時や使用時に光ファイバの特性を検査するために必要な巻き始め側の余長光ファイバを収納することができる光ファイバ用ボビンに関するものである。

通常、光ファイバを出荷する際、あるいは、光ファイバを使用する前に、光ファイバの破断状況や光ファイバの特性を検査するのが一般的である。この検査は、光ファイバをボビンに巻き付けた状態で光ファイバの両端を検査機器に接続して一方端を入射部、他方端を受光部としているため、巻き始め側端部に余長光ファイバを設ける必要がある。また、一般に検査は複数回数行うことが多く、検査ごとに余長光ファイバを切り落として使用するために、光ファイバをボビンに巻き付ける前に、検査機器等に接続させるためあるいは予備のために５〜１０ｍ程度の巻き始め側の余長光ファイバを確保することが行われている。

図５には、光ファイバ１０１の巻き始め側端部および巻き終わり側端部を容易に取り出すことができる光ファイバ用ボビン１００が示されている（例えば特許文献１参照）。
この光ファイバ用ボビン１００では、２枚の鍔１０２、１０３を胴部（図示省略）で連結し、両鍔１０２、１０３の間にスリット１０４ａを有する中間鍔１０４を設けて、光ファイバ１０１の主部分を巻き取る本巻き部１０５と余長光ファイバ１０８を巻き取るリード巻き部１０６が形成されている。
従って、巻き始め端１０８ａから余長光ファイバをリード巻き部１０６に巻いた後、スリット１０４ａを介して本巻き部１０５に移行して光ファイバ１０１を巻き付ける。なお、巻き始め側端部１０８ａおよび巻き終わり側端部１０１ａは、テープ１０７により鍔１０２、１０３の内側面に貼り付けられている。
実開平５−８５０５号公報（図６）

ところで、光ファイバ１０１の主部分は、光ファイバ用ボビン１００の本巻き部１０５に巻き付けられるため、本巻き部１０５の両側にある鍔１０２と中間鍔１０４に支持され、保護されることになる。しかしながら、中間鍔１０４には、余長光ファイバ１０８をリード巻き部１０６に導くためのスリット１０４ａが胴部（図示省略）まで設けられているため、鍔１０２と同様の強度を期待することができず、光ファイバ１０１を支持する強度が低下することが考えられ、この箇所に強い外力が作用したときに光ファイバを十分に保護することができない場合がある。
また、光ファイバ１０１を巻き取った光ファイバ用ボビン１００をビニール等によって梱包して防塵を図る際に、本巻き部１０５のみならず、リード巻き部１０６も梱包する必要があり、梱包に時間を要することがある。

本発明の目的は、巻き付けた光ファイバを保護することができると共に容易に防塵を行うことができる光ファイバ用ボビンを提供することにある。

前述した目的を達成するために、本発明にかかる光ファイバ用ボビンは、光ファイバを収納する第１ボビンと、前記光ファイバの巻き始め側の余長光ファイバを収納する第２ボビンとを備えた光ファイバ用ボビンであって、前記第２ボビンが、前記第１ボビンの中心軸の軸孔の外周であり、前記第１ボビンの側方に同心状に装着され、着脱自在かつ回動自在であることを特徴としている。

ここで、巻き始め側の余長とは、製品の出荷前あるいは使用する前に光ファイバの破断状況や光ファイバの特性を検査する際に、検査機器に接続するために設けた光ファイバの先頭部分をいう。
このように構成された光ファイバ用ボビンにおいては、巻き始め側の余長光ファイバを収納する第２ボビンは、光ファイバの主部分を収納する第１ボビンの中心軸の軸孔の外周であって、第１ボビンの側方に同心状に装着されるので、第１ボビンを梱包するだけで光ファイバの主部分および余長光ファイバを梱包でき、容易に防塵を図ることができる。また、第１ボビンにスリットを設けないようにして、第１ボビンの強度を確保することができ、収納している光ファイバを確実に保護することができる。さらに、第２ボビンを第１ボビンの内周に収納して回動することにより、第２ボビンの脱落を防止できるようにすることができる。

また、本発明にかかる光ファイバ用ボビンは、前述したように、第２ボビンを第１ボビンの内周に収納する光ファイバ用ボビンであって、前記第２ボビンが、前記第１ボビンの回転駆動時に駆動手段と連結される孔部の外周に装着されることを特徴としている。

このように構成された光ファイバ用ボビンにおいては、第２ボビンを第１ボビンの孔部の外周に収納するので、第１ボビンに光ファイバの主部分を巻き取る際に第１ボビンの孔部に駆動手段を装着することができ、光ファイバの巻取りを機械により容易に行うことができる。

また、本発明にかかる光ファイバ用ボビンは、前述したように、第２ボビンを第１ボビンの内周に収納する光ファイバ用ボビンであって、前記第２ボビンが、対向する２つのフランジ部と、前記２つのフランジ部を連結する胴部とを有し、前記２つのフランジ部の外周縁の少なくとも一つから前記胴部と略平行に内側に向かって突出片が設けられていることを特徴としている。

このように構成された光ファイバ用ボビンにおいては、余長光ファイバを巻き取る第２ボビンを形成するフランジ部の外周縁から胴部と略平行に内側に向かって突出片が設けられているので、胴部に巻き付けた余長光ファイバが真っ直ぐに伸びようとして第２ボビンからとび出すのを防止することができる。これにより、余長光ファイバを容易に第２ボビンに巻き取ることができる。

また、本発明にかかる光ファイバ用ボビンは、前述したように、第２ボビンの２つのフランジ部の外周縁から胴部と略平行に内側に向かって突出片を設けた光ファイバ用ボビンであって、前記突出片が、前記２つのフランジ部の外周縁から内側に向かって交互に突出していることを特徴としている。

このように構成された光ファイバ用ボビンにおいては、フランジ外周縁から胴部と平行に設けられている突出片が２つのフランジ外周縁から交互に突設されているので、胴部に巻き付けた余長光ファイバが真っ直ぐに伸びようとして第２ボビンからとび出すのを防止することができる。これにより、余長光ファイバを容易に第２ボビンに巻き取ることができる。

また、本発明にかかる光ファイバ用ボビンは、前述したように、第２ボビンの２つのフランジ部の外周縁から胴部と略平行に内側に向かって突出片を設けた光ファイバ用ボビンであって、前記突出片が可撓性を有する弾性材料で形成されていることを特徴としている。

このように構成された光ファイバ用ボビンにおいては、突出片が可撓性を有する弾性材料で形成されているので、余長光ファイバを第２ボビンに巻き付ける際に、突出片の上から押し込むことにより突出片が弾性変形するので容易に胴部に巻き付けることができると共に、胴部に巻き付けた余長光ファイバが真っ直ぐに伸びようとして突出片が第２ボビンからとび出すのを防止することができる。

また、本発明にかかる光ファイバ用ボビンは、前述したように、第２ボビンを第１ボビンの内周に収納する光ファイバ用ボビンであって、前記余長光ファイバを前記第１ボビンから外側に引き出すための引出孔が、前記第１ボビンを形成するフランジ部または胴部に設けられていることを特徴としている。

このように構成された光ファイバ用ボビンにおいては、第１ボビンから余長光ファイバを外部に引き出すための引出孔を設けたので、従来のように、第１ボビンのフランジにスリット等を設ける必要がない。このため、フランジの強度を確保することができ、例えば運搬時に光ファイバ用ボビンを重ねても、巻き付けられている光ファイバを確実に保護することができる。

本発明によれば、従来のようなスリットを設けるためにフランジの強度が低下するという問題および梱包が面倒であるという問題を解消でき、これにより第１ボビンを梱包するだけで光ファイバの主部分および余長光ファイバを梱包でき、容易に防塵を図ることができると共に、第１ボビンにスリットを設けないようにして、第１ボビンの強度を確保することができるという効果が得られる。

以下、本発明に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１は本発明の光ファイバ用ボビンに係る第１実施形態を示す斜視図、図２は本発明に係る光ファイバ用ボビンの第２実施形態を示す斜視図、図３は第２ボビンの斜視図および拡大断面図、図４は第２ボビンの別の例を示す斜視図および拡大断面図である。

図１に示すように、本発明の第１実施形態である光ファイバ用ボビン１０は、光ファイバ１１主部分を収納する第１ボビン２０と、前記光ファイバ１１の巻き始め側の余長光ファイバ１２を収納する第２ボビン３０とを備えている。そして、前記第２ボビン３０が前記第１ボビン２０の内周の一例である胴部２１の内周面２１ａに着脱自在かつ回動自在に装着可能となっている。すなわち、第２ボビン３０が、第１ボビン２０の中心軸の軸孔の外周であって、第１ボビン２０の側方に同心状に装着され、着脱自在かつ回動自在となっている。

第１ボビン２０は、円環状の一対のフランジ２２ａ、２２ｂと、これらフランジ２２ａ、２２ｂの中央部を連結するパイプ状の胴部２１を有しており、一方のフランジ２２ｂの内側端付近には光ファイバ１１の巻き始め側端部１１ａを第１ボビン２０から外に引き出すための引出孔２３が設けられている。なお、光ファイバ１１の巻き終わり側端部１１ｂは、フランジ２２ａの内側面にテープ２４で止められている。

また、第２ボビン３０も同様に、円環状の一対のフランジ３２ａ、３２ｂと、これらフランジ３２ａ、３２ｂの中央部を連結するパイプ状の胴部３１を有しており、両フランジ３２ａ、３２ｂは第１ボビン２０の胴部２１の内周面２１ａの内側に収納可能な大きさとなっている。
なお、第２ボビン３０を第１ボビン２０に対して相対的に回動させることにより、第１ボビン２０の胴部２１内に固定することができるようにするのが望ましい。

以上、前述した光ファイバ用ボビン１０によれば、フランジ２２ｂに光ファイバ１１を引き出すための引出孔２３を設けたので、従来のように第１ボビン２０のフランジ２２ａ、２２ｂにスリットを設ける必要がなく、フランジ２２ａ、２２ｂの強度低下を防止して強度を確保することができる。これにより、光ファイバ１１を確実に保護することができる。また、余長光ファイバ１２を収納する第２ボビン３０を第１ボビン２０の胴部２１の内部に収納するので、余長光ファイバ１２の防塵を図ることができると共に、第２ボビン３０が外部に出ていないので、第１ボビン２０の梱包も容易になり、防塵を確実に行うことができる。

次に、本発明にかかる第２実施形態を図に基づいて説明する。なお、図１において前述した第１実施形態にかかる光ファイバ用ボビン１０と共通する部位には同じ符号を付して重複する説明を省略することとする。

図２に示すように、第２実施形態にかかる光ファイバ用ボビン１０Ｂは、光ファイバ１１の主部分を収納する第１ボビン２０Ｂと、光ファイバ１１の巻き始め側の余長光ファイバ１２を収納する第２ボビン３０Ｂとを備えている。第１ボビン２０Ｂのフランジ２２ｂにおける胴部２１の内側に対応する位置には、所定幅の溝２５が円周状に設けられている。また、溝２５の内側には、中央に軸穴２６を有し、その周囲には巻取機の駆動手段（図示省略）に連結するための孔部２７が設けられている。
従って、光ファイバ１１の巻取時には、第１ボビン２０Ｂの孔部２７に駆動手段を連結して回転させて容易に巻取を行うことができる。また、巻き取られている光ファイバ１１を引き出す際には、軸穴２６に回転軸を通して回転自在に支持することにより容易に引き出すことができる。

図３に示すように、第２ボビン３０Ｂは、フランジ３２ａ、３２ｂおよび胴部３１を有して、コ字状の断面が形成されている。この第２ボビン３０Ｂのフランジ３２ａ、３２ｂの高さおよび胴部３１の幅は、第１ボビン２０Ｂに設けられている溝２５に収納される大きさとなっている。なお、第２ボビン３０Ｂを第１ボビン２０Ｂに対して相対的に回動させることにより、ロックして脱落防止できるようにするのが望ましい。

また、両フランジ３２ａ、３２ｂの外周縁の少なくとも一つから胴部３１と略平行に内側に向かって突出片３３が設けられている。図３で示す第２ボビン３０Ｂでは、突出片３３は両フランジ３２ａ、３２ｂから中央に向かって突出し、中央部には隙間３４を有している。この突出片３３は、所定間隔で設けることができるが、全周にわたって連続して設けることも可能である。このような構成とすることで、第２ボビンに収納した光ファイバの飛び抜けを防止することができる。
あるいは、図４に示すように、突出片３３が、両フランジ３２ａ、３２ｂの外周縁から内側に向かって交互に突出するように設けることもできる。この場合、突出片３３は相手側のフランジ３２ａ、３２ｂには達しておらず隙間３４を有しているが、隣接する突出片３３は互いに重なるような長さに設定するのが望ましい。

なお、突出片３３は、例えばゴムのような柔軟で可撓性を有する弾性材料で形成するのが望ましい。これにより、図４に示すように、余長光ファイバ１２を第２ボビン３０Ｂに収納する際には、突出片３３が内側に弾性変形するので容易に収納することができる。また、収納された余長光ファイバ１２が真っ直ぐに伸びようとしても突出片３３が弾性力で押えるので、余長光ファイバ１２がとび出すのを防止することができる。また、第２ボビン３０Ｂから余長光ファイバ１２を引き出す場合には、所定以上の力で引き出すことにより突出片３３が外向きに弾性変形するので、容易に余長光ファイバ１２を引き出すことができる。

以上、前述した光ファイバ用ボビン１０Ｂによれば、前述した光ファイバ用ボビン１０と同様に、第１ボビン２０Ｂのフランジ２２ａ、２２ｂの強度低下を防止して強度を確保することができ、光ファイバ１１を確実に保護することができる。また、余長光ファイバ１２を収納する第２ボビン３０Ｂを第１ボビン２０Ｂの胴部２１の内部に収納するので、余長光ファイバ１２の防塵を図ることができると共に、第２ボビン３０Ｂが外部に出ていないので、第１ボビン２０Ｂの梱包も容易になり、防塵を確実に行うことができる。さらに、突出片３３を設けることにより、巻取が容易になると共に確実に収納することができる。

なお、本発明の光ファイバ用ボビンは、前述した各実施形態に限定されるものでなく、適宜な変形，改良等が可能である。
例えば、前述した各実施形態においては、第１ボビン２０、２０Ｂから余長光ファイバ１２を引き出す引出穴２３をフランジ２２に設けた場合について図示して説明したが、引出穴２３を胴部２１に設けて、余長光ファイバ１２を胴部２１を介して外部に引き出すようにすることもできる。

以上のように、本発明に係る光ファイバ用ボビンは、従来のようなスリットを設けるためにフランジの強度が低下するという問題および梱包が面倒であるという問題を解消でき、これにより第１ボビンを梱包するだけで光ファイバの主部分および余長光ファイバを梱包でき、容易に防塵を図ることができると共に、第１ボビンにスリットを設けないようにして、第１ボビンの強度を確保することができるという効果を有し、光ファイバの特性を検査するために必要な巻き始め側の余長光ファイバを収納することができる光ファイバ用ボビン等として有用である。

本発明に係る第１実施形態を示す分解斜視図である。 本発明に係る第２実施形態を示す分解斜視図である。 第２ボビンの斜視図および拡大断面図である。 別の第２ボビンの斜視図および拡大断面図である。 従来の光ファイバ用ボビンを示す斜視図である。

符号の説明

１０、１０Ｂ 光ファイバ用ボビン
１１ 光ファイバ
１２ 余長光ファイバ
２０、２０Ｂ 第１ボビン
２３ 引出孔
２７ 孔部
３０、３０Ｂ 第２ボビン
３１ 胴部
３２ａ、３２ｂ フランジ（フランジ部）
３３ 突出片

Claims (6)

1. 光ファイバを収納する第１ボビンと、前記光ファイバの巻き始め側の余長光ファイバを収納する第２ボビンとを備えた光ファイバ用ボビンであって、
   前記第２ボビンが、前記第１ボビンの中心軸の軸孔の外周であり、前記第１ボビンの側方に同心状に装着され、着脱自在かつ回動自在であることを特徴とする光ファイバ用ボビン。
2. 前記第２ボビンが、前記第１ボビンの回転駆動時に駆動手段と連結される孔部の外周に装着されることを特徴とする請求項１に記載の光ファイバ用ボビン。
3. 前記第２ボビンが、対向する２つのフランジ部と、前記２つのフランジ部を連結する胴部とを有し、
   前記２つのフランジ部の外周縁の少なくとも一つから前記胴部と略平行に内側に向かって突出片が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の光ファイバ用ボビン。
4. 前記突出片が、前記２つのフランジ部の外周縁から内側に向かって交互に突出していることを特徴とする請求項３に記載の光ファイバ用ボビン。
5. 前記突出片が可撓性を有する弾性材料で形成されていることを特徴とする請求項３または４に記載の光ファイバ用ボビン。
6. 前記余長光ファイバを前記第１ボビンから外側に引き出すための引出孔が、前記第１ボビンを形成するフランジ部または胴部に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の光ファイバ用ボビン。

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