JP2007030747A - ランフラット用支持体、ランフラット用支持体付き空気入りタイヤ及びその作製方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】連結部材を廃止して軽量化を図ると共に周方向の重量分布を均一化し、かつ信頼性を高めることができるランフラット用支持体、ランフラット用支持体付き空気入りタイヤ及びその作製方法を提供する。
【解決手段】空気入りタイヤ1がランフラット走行状態になった際にトレッド部1Aを支持する環状シェル5を備えたランフラット用支持体2である。環状シェル5は、環状に曲がり、かつ突き合わせた周方向両端10a,10bを接合したシェル体10から構成され、このシェル体10は、突き合わせた周方向両端10a,10bが互いに突き合わさる方向に作用する力により当接するように構成されている。
【選択図】図2
【解決手段】空気入りタイヤ1がランフラット走行状態になった際にトレッド部1Aを支持する環状シェル5を備えたランフラット用支持体2である。環状シェル5は、環状に曲がり、かつ突き合わせた周方向両端10a,10bを接合したシェル体10から構成され、このシェル体10は、突き合わせた周方向両端10a,10bが互いに突き合わさる方向に作用する力により当接するように構成されている。
【選択図】図2
Description
本発明は、ランフラット走行時に空気入りタイヤを支持するランフラット用支持体、ランフラット用支持体付き空気入りタイヤ及びその作製方法に関し、さらに詳しくは、連結部材を廃止して軽量化を図ると共に周方向の重量分布を均一化し、かつ信頼性を高めることができるランフラット用支持体、ランフラット用支持体付き空気入りタイヤ及びその作製方法に関する。
車両の走行中に空気入りタイヤがパンクした場合でも、緊急走行を可能にするようにした技術が市場の要請から多数提案されている。これら多数の提案のうち、リム組みされた空気入りタイヤの空洞部内側のリム上に環状のランフラット用支持体を装着し、その支持体によってパンクしたタイヤを支持することによりランフラット走行を可能にしたものがある(例えば、特許文献1参照)。
上記ランフラット用支持体は、外周側をパンクしたタイヤの支持面にした環状シェルと、その環状シェルにリング状の弾性部材を取り付けた構成からなり、その弾性部材を介してリム上に装着するようになっている。このランフラット用支持体によれば、既存のホイール/リムに何ら特別の改造を加えることなく、そのまま使用できるため、市場に混乱をもたらすことなく受入れ可能にできる利点を有している。
しかしながら、偏平率が高いタイヤに使用するランフラット用支持体の場合には、環状シェルの外径が大きくなるため、そのままタイヤ空洞部内に挿入することが難しい。そこで、ランフラット用支持体を周方向の1箇所で切断し、その状態でタイヤ空洞部内に挿入した後、環状シェルの切断箇所を連結部材を用いて連結するようにした技術が提案されている(例えば、特許文献2,3,4参照)。
しかし、このように連結部材を使用すると、近年強く求められている軽量化に逆行し、重量が増加するという問題がある。また、周方向の重量分布が不均一になるため、振動及びノイズの増加により乗心地の低下を招き、更に振動や衝撃等で連結部材が外れる虞れがあるため、信頼性に欠けるという問題がある。
特開平10−297226号公報
特開2003−48410号公報
特開2004−58866号公報
特開2004−181987号公報
本発明の目的は、連結部材を廃止して軽量化を図ると共に周方向の重量分布を均一化し、かつ信頼性を高めることができるランフラット用支持体、ランフラット用支持体付き空気入りタイヤ及びその作製方法を提供することにある。
上記目的を達成する本発明のランフラット用支持体は、空気入りタイヤがランフラット走行状態になった際にトレッド部を支持する環状シェルを備えたランフラット用支持体において、前記環状シェルを、環状に曲がり、かつ突き合わせた周方向両端を接合したシェル体から構成し、該シェル体を、前記突き合わせた周方向両端が互いに突き合わさる方向に作用する力により当接するように構成したことを特徴とする。
本発明のランフラット用支持体付き空気入りタイヤは、上記ランフラット用支持体を空気入りタイヤの空洞部内に有することを特徴とする。
本発明のランフラット用支持体付き空気入りタイヤの作製方法は、上記ランフラット用支持体付き空気入りタイヤを作製する方法であって、環状に曲がるシェル体を空気入りタイヤの空洞部内に挿入し、該シェル体の周方向両端を突き合わせる方向に作用する力により突き合わせて当接させた後、シェル体の周方向両端を突き合わせ接合することを特徴とする。
上述した本発明によれば、環状シェルを構成するシェル体を、突き合わせた周方向両端が互いに突き合わさる方向に作用する力により当接するように構成したので、空気入りタイヤの狭い空洞部内で、複雑な機械を有する又は大型の固定治具を使用することなく周方向両端を突き合わせた状態に維持し、接合することができる。そのため、従来使用している連結部材を廃止することができるので、軽量化を図りかつ周方向の重量分布を均一化できる一方、信頼性の向上も可能になる。
以下、本発明の実施の形態を添付の図面を参照しながら詳細に説明する。
図1は、本発明のランフラット用支持体付き空気入りタイヤの一実施形態を示し、1は空気入りタイヤ、2は空気入りタイヤ1の空洞部1x内に配置した環状のランフラット用支持体であり、両者をホイール3のリム4に装着した状態で示している。
ランフラット用支持体2は、パンクしたタイヤを介して車両重量を支えるために剛性材から環状に形成された環状シェル5と、この環状シェル5をリム4に対して安定支持するためにゴム、弾性樹脂などの弾性材からリング状に形成された左右の弾性部材6とから構成されている。
環状シェル5を構成する剛性材としては、高張力鋼、ステンレス鋼、アルミ合金、マグネシウム合金などの金属が挙げられる。弾性部材6を構成するゴム、弾性樹脂としては、環状シェル5を安定支持できればいずれのものであってもよく、例えば、ゴムとしては、天然ゴム、イソプレンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、ブタジエンゴム、ブチルゴムなど、弾性樹脂としては、発泡ポリウレタンなどの発泡樹脂を挙げることができる。
環状シェル5は、外径が空気入りタイヤ1のトレッド部1Aの内面1aとの間に一定距離を保つように内面1aの径よりも小さく形成されており、外周側に2個の凸曲面7aをシェル幅方向にもつ環状の支持面7を有している。この支持面7は空気入りタイヤ1が正常なときは空気入りタイヤ1のトレッド部1Aの内面1aから離間しているが、パンクしてランフラット走行状態になった際にトレッド部1Aを支持するようになっている。
凸曲面7aは1個であってもよく、また3個以上であってもよい。好ましくは、図示するように2個、あるいはそれ以上並ぶように形成することにより、支持面7の空気入りタイヤ1の内面1aに対する接触箇所を2以上に分散させ、その内面1aに与える局部摩耗を低減することができる。
環状シェル5の内周側は両側壁がそれぞれ脚部8として二股状に開脚し、その内周側に弾性部材6を取り付けている。左右の弾性部材6は、左右のリムシート4b上に嵌合当接することにより環状シェル5を支持し、パンクしたタイヤから環状シェル5が受ける衝撃や振動を緩和するほか、リムシート4bに対する滑り止めを行って環状シェル5を安定支持するようにしている。弾性部材6の内径は空気入りタイヤ1のビード部1Cの内径と略同一寸法に形成されている。
上記環状シェル5は、図2,3に示すように、環状に曲がり、かつ突き合わせた周方向両端10a,10bを内周側から溶接接合した、上記支持面7と両脚部8を有するプレート状の金属製シェル体10から構成されている。シェル体10は、溶接接合前の状態で周方向両端10a,10bを突き合わせた際に、突き合わせた周方向両端10a,10bが、図4に矢印a,bで示すように、互いに突き合わさる方向に作用する力により当接するように構成してある。この突き合わさる方向に作用する力としては、100N以下にするのがよく、それにより作業者が空洞部1x内で周方向両端10a,10bを突き合わせる作業を容易に行うことができる。
このような構成のシェル体10は、例えば、環状シェル5の外径と内径の中間的な径を有する金属製の円筒体を、大径部(シェル体10の外径側に位置する部分)側は内周側から外周側へ、また小径部(シェル体10の内径側に位置する部分)側は外周側から内周側にそれぞれ延伸加工と絞り加工とを過剰に(大径部側をシェル体の外径より大きく、小径部側をシェル体の内径より小さくなるように)施し、次いで大径部側を絞り加工、小径部側を延伸加工を行うことにより、環状シェル5と同じ形状の環状シェル体を形成し、この環状シェル体を周方向の1箇所で切断することにより、得ることができる。このようにな加工を施すことにより、シェル体10の外周部10xには伸びる方向に、内周部10yには縮まる方向に残留応力を付与することができるので、突き合わせた周方向両端10a,10bが、互いに突き合わさる方向に作用する力により当接するようになる。
シェル体10は、好ましくは、図5に示すように、周方向両端面10c,10dを互いに凹と凸が係合する凹凸面に形成するのがよく、それにより作業者が突き合わせ作業を容易に行うことができる。
上述したランフラット用支持体2を空気入りタイヤ1の空洞部1x内に有するランフラット用支持体付き空気入りタイヤは、以下のようにして作製する。
先ず、環状に曲がるシェル体10を準備する。これは、例えば、上述したように、環状シェル5の外径と内径の中間的な径を有する金属製の円筒体に延伸加工と絞り加工を施すことにより、支持面7と両脚部8を有する環状シェル5と同じ形状の環状シェル体を形成し、この環状シェル体を周方向の1箇所で切断することにより得る。
得られたシェル体10の両脚部8にそれぞれ帯状の弾性部材6を略全長にわたって取り付けた(例えば、弾性部材6がゴムでできている場合には加硫接着する)後、周方向両端10a,10bを突き合わさずにずらした状態にして、弾性部材6を備えたシェル体10を空気入りタイヤ1の空洞部1x内に挿入する。
次いで、挿入したシェル体10の周方向両端10a,10bを突き合わせて当接させる。シェル体10の連結する両端部分には、互いに突き合わせる方向に力が作用するので、固定治具を使用することなくシェル体10の周方向両端10a,10bが突き合わされ、その状態が維持される。この状態で、溶接によりシェル体10の周方向両端10a,10bを内周側から突き合わせ接合することで、ランフラット用支持体付き空気入りタイヤを得る。
ここで使用する溶接には、好ましくは、レーザー溶接を用いるのがよい。レーザー溶接はエネルギーを非常に狭い部分に集めることができ、かつ溶接施工部分の周囲へ与える熱の影響を非常に狭い範囲にとどめることができるため、ランフラット用支持体2の性能に悪影響を及ぼすことがない。
上述した本発明によれば、環状シェル5を構成するシェル体10を、突き合わせた周方向両端10a,10bが互いに突き合わさる方向に作用する力により当接するように構成したので、空気入りタイヤ1の限られた空間しかない空洞部1x内で、シェル体10の周方向両端10a,10bを突き合わせた状態に固定する治具を使用することなく周方向両端10a,10bを突き合わせた状態に維持し、溶接接合することが可能になる。従って、連結部材が廃止でき、それにより軽量化を図ると共に周方向の重量分布を均一化でき、また信頼性の向上が可能になる。
本発明において、シェル体10は、上述したように金属から構成するのが好ましいが、金属に代えて、ナイロンやポリエステルなどの熱可塑性樹脂、或いはフェノール樹脂やエポキシ樹脂などの熱硬化性樹脂からなる硬質樹脂を使用するようにしてもよい。熱可塑性樹脂を使用する場合は、超音波融着などの方法を用いることで、また熱硬化性樹脂を使用する場合は、接合部分に同質の樹脂製接着剤を塗布し、該接着剤を塗布した接合部分に熱を加えることにより、シェル体10の周方向両端10a,10bを容易に接合することができる。
1 空気入りタイヤ
1A トレッド部
1a 内面
1x 空洞部
2 ランフラット用支持体
3 ホイール
4 リム
5 環状シェル
6 弾性部材
7 支持面
8 脚部8
10 シェル体
10a,10b 周方向端
1A トレッド部
1a 内面
1x 空洞部
2 ランフラット用支持体
3 ホイール
4 リム
5 環状シェル
6 弾性部材
7 支持面
8 脚部8
10 シェル体
10a,10b 周方向端
Claims (6)
- 空気入りタイヤがランフラット走行状態になった際にトレッド部を支持する環状シェルを備えたランフラット用支持体において、
前記環状シェルを、環状に曲がり、かつ突き合わせた周方向両端を接合したシェル体から構成し、該シェル体を、前記突き合わせた周方向両端が互いに突き合わさる方向に作用する力により当接するように構成したランフラット用支持体。 - 前記突き合わさる方向に作用する力が100N以下である請求項1に記載のランフラット用支持体。
- 前記シェル体が金属からなる請求項1または2に記載のランフラット用支持体。
- 請求項1,2または3に記載のランフラット用支持体を空気入りタイヤの空洞部内に有するランフラット用支持体付き空気入りタイヤ。
- 請求項4に記載のランフラット用支持体付き空気入りタイヤを作製する方法であって、環状に曲がるシェル体を空気入りタイヤの空洞部内に挿入し、該シェル体の周方向両端を突き合わせる方向に作用する力により突き合わせて当接させた後、シェル体の周方向両端を突き合わせ接合するランフラット用支持体付き空気入りタイヤの作製方法。
- 金属からなるシェル体をレーザー溶接により接合する請求項5に記載のランフラット用支持体付き空気入りタイヤの作製方法。
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