JP2007028960A - 土壌消毒機 - Google Patents

Abstract

【課題】上死点のタイミングが同期しない複数のカムにより、複数のダイヤフラムポンプを作動させる土壌消毒機において、全てのダイヤフラムを初期状態で保管できる土壌消毒機を提供する。
【解決手段】第一カム４７は、円板状の第一基礎円４７ａの外周に等間隔に第一カム凸部４７ｂを有し、第二カム５７は、円板状の第二基礎円５７ａの外周に等間隔に第二カム凸部５７ｂを有し、第一カム４７、第二カム５７間における、第一カム凸部４７ｂ、第二カム凸部５７ｂの位相をずらせるとともに、第一カム４７における、第一カム凸部４７ｂと第一カム凸部４７ｂとの間に位置する下死点と、第二カム５７における、第二カム凸部５７ｂと第二カム凸部５７ｂとの間に位置する下死点との少なくとも一部が、第一カム４７と第二カム５７とで一致するように配置した。
【選択図】図４

Description

本発明は、トラクタ等の牽引車両の後部に牽引して、園芸作物や野菜等を栽培する前の圃場に薬液を注入する土壌消毒機に関する。

従来より、トラクタ等の牽引車両の後部に牽引されるマルチ同時土壌消毒機に、ダイヤフラムポンプを取り付けた技術は公知となっている。例えば、特許文献１および２に記載の如くである。
前記技術の土壌消毒機は、薬液注入爪の先端部と中途部に薬液注入ノズルを備え、それぞれの薬液注入ノズルは、個々のダイヤフラムポンプと接続されている。ダイヤフラムポンプは、ダイヤフラムがカムにより上下動され、薬液を吸入・吐出し、薬液ノズルに薬液を圧送するように構成されている。また、薬液注入の未注入範囲を少なくなし、薬液注入による消毒効果を高める目的から、それぞれの薬液注入ノズルから異なったタイミングで薬液を注入するように構成されている。一方のカムと、他方のカムとは、上死点のタイミングを同期させないようにして、同一のカム軸に設けられ、カム軸の一端は駆動源に接続され、それぞれの薬液注入ノズルから異なったタイミングで薬液を注入するように構成されている。
特開２０００−３５０５４８号公報 特開平９−３１７６４７号公報

しかし、従来のカムの形状およびカム軸への設け方では、一方のカムと、他方のカムとの上死点のタイミングを同期させないので、下死点のタイミングも同期させることができない。このため、例えば、土壌消毒機を長期保管する場合、どちらか一方のダイヤフラムしかダイヤフラムを初期状態（下方に膨らんだ状態）とすることができず、他方のダイヤフラムは変形した状態となるため、ダイヤフラムの劣化に伴い変形した状態が元に戻らなくなる場合がある。

本発明は以上の如き状況に鑑み、上死点のタイミングが同期しない複数のカムにより、複数のダイヤフラムポンプを作動させる土壌消毒機において、全てのダイヤフラムを初期状態で保管できる土壌消毒機を提供する。

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。

即ち、請求項１においては、牽引車両の後部に牽引され、薬液を土壌に注入するための溝を掘削する１つあるいは複数の薬液注入爪と、該薬液注入爪に備えられ、土壌に薬液を注入する複数の薬液注入ノズルと、複数の薬液注入ノズルに薬液を圧送する複数のダイヤフラムポンプと、複数のダイヤフラムポンプを個々に作動させる複数のカムと、を備える土壌消毒機において、各カムは、円板状の基礎円の外周に等間隔にカム凸部を有し、各カム間における、カム凸部の位相をずらせるとともに、各カムにおける、カム凸部とカム凸部との間に位置する下死点の少なくとも一部が、全てのカムで一致するように配置したものである。

請求項２においては、前記薬液注入ノズルと前記ダイヤフラムポンプとを２組設けた土壌消毒機であって、前記基礎円上で、前記カム凸部が該基礎円に接する長さの全長が、該基礎円の円周の半分以下としたものである。

本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。

請求項１においては、複数のカムの下死点が一致する位置が存在し、その一致する下死点にカムフォロワーを位置させて、ダイヤフラムを初期状態とすることで、ダイヤフラムはストレスで変形した状態で保持されず、この状態で長期保管しても、ダイヤフラムの劣化を抑えて寿命を長くすることができる。また、複数のダイヤフラムを配置した場合に、一部のダイヤフラムが変形して、その変形したダイヤフラムポンプのみ吐出量が異なるような事態を防止することができる。

請求項２においては、二つの薬液注入ノズルから交互に薬液を吐出して、未注入領域を小さくすることができ、両カムに共通する下死点を定期的に設けて、下死点で容易に停止させることができるので保管時のダイヤフラムの変形を防止できるとともに、停止時にダイヤフラムは常に下方に膨らんだ初期状態の位置にあるので、ダイヤフラムが圧縮できて吐出量が多いので、エア抜きが容易にできる。

次に、発明の実施の形態を説明する。
先ず、図１から図５を用いて、本発明における土壌消毒機の実施の一形態である土壌消毒機２の全体構成について説明する。なお、図１に示す矢印Ａの方向を「前側」とする。

土壌消毒機２は、トラクタ１等の牽引車両の後部に装着されて、牽引されるものであって、平面視略正方形に構成されたメインフレーム２０の前部に、トラクタ１の後部に配置される作業機装着装置に連結する装着部３が配置され、メインフレーム２０の前部の上部左右中央に、第一ダイヤフラムポンプ４と第二ダイヤフラムポンプ５が配置され、メインフレーム２０の前部の左右中央下方に、薬液注入爪６と第一薬液注入ノズル８と第二薬液注入ノズル９が配置され、その前方に薬液注入爪レバー７が配置される。そして、メインフレーム２０の前部の両側下方に、ゲージ輪２１・２１が配置されている。
また、メインフレーム２０の前後中央部の左右両側に、第一薬液タンク２２と第二薬液タンク２３が配置され、メインフレーム２０の前後中央部の左右中央下方に、鎮圧ローラー２４が配置される。そして、メインフレーム２０の後下部に、溝切器２５・２５が配置されている。さらに、メインフレーム２０の後端から後方に、マルチフィルム２６の取付具、張車２７・２７、覆土ディスク２８・２８が配置されている。

このような構成において、土壌消毒機２は、装着部３を介してトラクタ１の後部に装着されて、牽引される。そして、第一ダイヤフラムポンプ４は駆動源としてモーター等により駆動されて、第一薬剤タンク２２から薬液を吸入して、第一薬液注入ノズル８に薬液を圧送し、第二ダイヤフラムポンプ５がモーター等により駆動されて、第二薬剤タンク２３から薬液を吸入して、第二薬液注入ノズル９に薬液を圧送する。また、薬液注入爪６により、土壌に薬液を注入するための溝を掘削し、第一薬液注入ノズル８および第二薬液注入ノズル９により、土壌に薬液を注入し、鎮圧ローラー２４により、土壌表面を平坦化させるとともに、土壌を鎮圧させて薬液を封入する。さらに、溝切器２５・２５により、マルチフィルム２６の両側を埋めるための溝を形成し、マルチフィルム２６により、土壌表面を覆ってガス化した薬液を充満させるとともに、薬液の空気中への拡散を防止し、張車２７・２７により、マルチフィルム２６の両端を溝に押し込んで、覆土ディスク２８・２８により、マルチフィルム２６の両端に覆土する。

なお、本実施例では、土壌消毒機２は、トラクタ１により牽引されるトラクタ牽引式としているが、テーラにより牽引されるテーラ牽引式とすることも可能であり、牽引車両は土壌消毒機２を牽引可能であればよく、牽引車両の種類は限定するものではない。
また、第一ダイヤフラムポンプ４は、第一薬剤タンク２２から薬液を吸入し、第二ダイヤフラムポンプ５は、第二薬剤タンク２３から薬液を吸入するように、個々のダイヤフラムポンプには、個々の薬剤タンクから薬剤が供給される構成としているが、１つの薬剤タンクで複数のダイヤフラムポンプに薬剤を供給する構成とすることもできる。

次に、薬液注入に係わる構成について説明する。

薬液注入爪６は、その後面に第一薬液注入ノズル８および第二薬液注入ノズル９を配置して、第一薬液注入ノズル８および第二薬液注入ノズル９の先端より土壌に薬液を注入するための溝を掘削するものである。薬液注入爪６の基部の側面には、長手方向に沿って所定間隔に固定孔が開口されている。一方、メインフレーム２０の前部の左右中央には、取付部材６０が上下回動自在に枢支して設けられ、取付部材６０は角パイプ状に構成されて、薬液注入爪６の基部が挿入され、取付部材６０の側面に開口した固定孔と薬液注入爪６の側面に設けた取付孔を一致させて、ピン等により位置調整可能に取付固定できるようにしている。つまり、固定孔の位置を変更することにより、掘削深さを調節することができる。
取付部材６０の後部にはストッパー６１が形成され、薬液注入爪６を下方へ回動した場合にメインフレーム２０に当接するようにしている。薬液注入爪６を下方へ回動して斜め前下方に突出した状態とすることで、土壌の所定の深度に挿入された状態を保持することができる。

また、取付部材６０の前部上に、注入爪レバー係止孔７３を形成して薬液注入爪レバー７の後先端が枢支され、薬液注入爪レバー７の前後中途部には、円筒部材７４が固設され、前先端に注入爪レバーハンドル７２を形成している。薬液注入爪レバー７の前後中途部は、装着部３より前下方に突出した注入爪レバー係止プレート７０に開口した瓢箪孔状のガイド孔７１に挿入されて支持されている。ガイド孔７１は前後方向に孔の大きさが異なるように連続して設け、下側の孔の孔径が、上側の孔の孔径より小さく構成して、ガイド孔７１の上側の孔の孔径が円筒部材７４の外径より若干大きく、下側の孔の孔径が薬液注入爪レバー７の外径より若干大きく構成されている。

このような構成において、消毒作業時には、注入爪レバーハンドル７２を持ち、薬液注入爪レバー７の円筒部材７４をガイド孔７１の上側の孔に挿入して、薬液注入爪レバー７を押し下げて、薬液注入爪６をストッパー６１に当接させるまで下方に回動させる。そして、円筒部材７４の上端をガイド孔７１の下面に位置させて、薬液注入爪レバー７をガイド孔７１の下側の孔に挿入することにより、薬液注入爪６を土壌に挿入した状態に保持することができる。一方、トラクタ１の移動時や非作業時等には、注入爪レバーハンドル７２を持ち、薬液注入爪レバー７をガイド孔７１の上側の孔に位置させて、薬液注入爪レバー７を引き上げ、薬液注入爪６を上方に回動させて、円筒部材７４の下端をガイド孔７１の下側の孔に係止させることにより、薬液注入爪６を上方に持ち上げた状態に保持することができて、薬液注入爪６が地面に引っ掛かることなく容易に移動することができる。
なお、薬液注入爪レバー７を注入爪レバー係止プレート７０に係止する構成は、上記構造に限定するものではなく、薬液注入爪レバー７にピン等の係止部材を固定して構成することも可能である。

第一薬液注入ノズル８は、土壌の深い位置、第二薬液注入ノズル９は、土壌の浅い位置に薬液を注入するためのものであり、第一薬液注入ノズル８は、薬液注入爪６の先端部、第二薬液注入ノズル９は、薬液注入爪６の中途部に取り付けられている。第一薬液注入ノズル８は、第一吐出ホース８０を介して、図４に示す、第一ダイヤフラムポンプ４の第一吐出弁４０と接続されており、第一ダイヤフラムポンプ４により圧送された薬液を、第一薬液注入ノズル８の第一吐出口８ａから吐出する。第二薬液注入ノズル９は、第二吐出ホース９０を介して、第二ダイヤフラムポンプ５の第二吐出弁５０と接続されており、第二ダイヤフラムポンプ５により圧送された薬液を、第二薬液注入ノズル９の第二吐出口９ａから吐出する。
また、第一薬液注入ノズル８および第二薬液注入ノズル９は、第一ダイヤフラムポンプ４および第二ダイヤフラムポンプ５により、異なったタイミングで土壌に薬液を注入するように構成されている。すなわち、側面視において、薬液注入範囲が略円形であると想定すると、第一薬液注入ノズル８と第二薬液注入ノズル９との薬液注入のタイミングを同じとした場合は、第一薬液注入ノズル８の注入円と第二薬液注入ノズル９の注入円は、上下方向に略垂直に位置し、進行方向前後の注入円と注入円との間には、未注入範囲が比較的多く生じる。これに対して、第一薬液注入ノズル８と第二薬液注入ノズル９との薬液注入のタイミングを１８０度位相をずらした場合は、前後方向の第一薬液注入ノズル８の注入円の間に、第二薬液注入ノズル９の注入円が入り込む形で薬液が注入され、前述の方法より、未注入範囲が小さくなり、薬液注入による消毒範囲が広がり、消毒効果がより大きくなると想定される。

なお、本実施例では、薬液注入爪６に第一薬液注入ノズル８および第二薬液注入ノズル９を配置するように、１本の薬液注入爪に２本の薬液注入ノズルを配置する構成としているが、１本の薬液注入爪に１本の薬液注入ノズルを配置する構成とすることもでき、薬液注入爪に配置する薬液注入ノズルの本数あるいは薬液注入ノズルの位置は限定するものではない。

次に、薬液供給に係わる機構について説明する。

第一ダイヤフラムポンプ４は、第一吸入弁４１と第一吐出弁４０とを上方に突設する第一弁取付部材４２と、第一弁取付部材４２の下部に取り付けられた第一ダイヤフラム４３とからなり、第一ダイヤフラム４３の下部中央に連結した第一連結ロッド４４は、第一レバー４５、第一カムフォロワー４６、第一カム４７等の動力伝達経路を介して、モーター２０６により昇降駆動される。第二ダイヤフラムポンプ５は、第二吸入弁５１と第二吐出弁５０とを上方に突設する第二弁取付部材５２と、第二弁取付部材５２の下部に取り付けられた第二ダイヤフラム５３とからなり、第二ダイヤフラム５３の下部中央に連結した第二連結ロッド５４は、第二レバー５５、第二カムフォロワー５６、第二カム５７等の動力伝達経路を介して、モーター２０６により昇降駆動される。

第一ダイヤフラムポンプ４および第二ダイヤフラムポンプ５は、ポンプケース２０１に収納され左右に並設されている。ポンプケース２０１は、メインフレーム２０に立設する正面視略Ｔ字型のＴ字プレート２００の上部にボルト等により固定されている。ポンプケース２０１の上面には、第一吸入弁４１と第一吐出弁４０とを上方に突設する第一弁取付部材４２と、第二吸入弁５１と第二吐出弁５０とを上方に突設する第二弁取付部材５２と、が取り付けられ、第一弁取付部材４２の下部には、第一ダイヤフラム４３、第二弁取付部材５２の下部には、第二ダイヤフラム５３、が取り付けられている。

第一吸入弁４１には、第一吸入ホース８１の一端が接続され、第一吸入ホース８１の他端は、第一薬液タンク２２に挿入されている。また、第一吐出弁４０には、第一吐出ホース８０の一端が接続され、第一吐出ホース８０の他端は、第一薬液注入ノズル８と接続されている。第二吸入弁５１には、第二吸入ホース９１の一端が接続され、第二吸入ホース９１の他端は、第二薬液タンク２３に挿入されている。また、第二吐出弁５０には、第二吐出ホース９０の一端が接続され、第二吐出ホース９０の他端は、第二薬液注入ノズル９と接続されている。

第一吐出ホース８０の中途部および第二吐出ホース９０の中途部には、それぞれ、第一流出確認計８２および第二流出確認計９２が取り付けられている。第一流出確認計８２および第二流出確認計９２は、浮きがバネに挟まれたガラス管を備えている。作業者等は、薬液が流れて、浮きが脈動することにより、薬液が流れていることを目視により確認できる。第一流出確認計８２および第二流出確認計９２は、メインフレーム２０の後部に立設されたポール２０２の先端に設けられた遮光板２０３に取り付けられている。作業者等は、トラクタ１の運転席から確認できるとともに、遮光板２０３により、逆光の場合の目視による確認が容易となる。
第一流出確認計８２と、第一吐出弁４０との間の第一吐出ホース８０には、第一コック８３、第二流出確認計９２と、第二吐出弁５０との間の第二吐出ホース９０には、第二コック９３が取り付けられている。第一コック８３の開閉操作により、第一薬液注入ノズル８による薬液の注入・停止、第二コック９３の開閉操作により、第二薬液注入ノズル９による薬液の注入・停止、を操作できる。

第一ダイヤフラム４３の下部には、第一連結ロッド４４が垂設されており、第一連結ロッド４４の下端は、第一ピン４８により、第一レバー４５の中途部と回動自在に連結されている。第二ダイヤフラム５３の下部には、第二連結ロッド５４が垂設されており、第二連結ロッド５４の下端は、第二ピン５８により、第二レバー５５の中途部と回動自在に連結されている。
第一レバー４５および第二レバー５５の前部は、ポンプケース２０１内の両側に横架されたレバー軸２０４に軸支されており、第一レバー４５および第二レバー５５は、レバー軸２０４を支点として、上下方向に回動される。
第一レバー４５および第二レバー５５の下方のポンプケース２０１内の両側には、カム軸２０５が横架され、カム軸２０５には、第一カムおよび第二カム５７の中心が固設されている。カム軸２０５の一端は、第一ダイヤフラムポンプ４および第二ダイヤフラムポンプ５専用の駆動源であるモーター２０６の出力軸に連結され、モーター２０６の駆動により第一ダイヤフラムポンプ４および第二ダイヤフラムポンプ５を駆動するように構成されている。

ポンプケース２０１の後面には開口部が形成され、開口部からは、第一レバー４５および第二レバー５５が延設されている。
第一レバー４５の中途部には、第一レバー部孔４５ａが設けられ、第一レバー部孔４５ａには、第一バネ４００の上端が係止され、第一バネ４００の下端は、ポンプケース２０１の後面の下部に設けられた第一ケース部孔４０１に係止されている。第一レバー４５は、第一バネ４００の付勢力により下方に付勢されており、第一レバー４５に設けられた第一カムフォロワー４６が、第一カムに当接するようにされている。第二レバー５５の中途部には、第二レバー部孔５５ａが設けられ、第二レバー部孔５５ａには、第二バネ５００の上端が係止され、第二バネ５００の下端は、ポンプケース２０１の後面の下部に設けられた第二ケース部孔５０１に係止されている。第二レバー５５は、第二バネ５００の付勢力により下方に付勢されており、第二レバー５５に設けられた第二カムフォロワー５６が、第二カムに当接するようにされている。

第一ダイヤフラムポンプ４の動力伝達経路を構成する第一レバー４５の後端には、第一ハンドル４０２が形成され、ポンプケース２０１より後方に突出して配置されている。作業者等は、第一ハンドル４０２を握り、第一レバー４５を上下方向に回動させることにより、第一ダイヤフラムポンプ４を手動で駆動することができる。また、第二ダイヤフラムポンプ５の動力伝達経路を構成する第二レバー５５の後端には、第二ハンドル５０２が形成され、ポンプケース２０１より後方に突出して配置されている。作業者等は、第二ハンドル５０２を握り、第二レバー５５を上下方向に回動させることにより、第二ダイヤフラムポンプ５を手動で駆動することができる。

なお、本実施例では、第一ダイヤフラムポンプ４および第二ダイヤフラムポンプ５は、モーター２０６により駆動されるモーター駆動式としているが、カム軸２０５を接地輪に連結し、接地輪により駆動される接地輪駆動式とすることもできる。
また、第一ハンドル４０２は、第一レバー４５の後端、第二ハンドル５０２は、第二レバー５５の後端に形成されているが、第一ハンドル４０２は、第一レバー４５を上下方向に回動させることにより、第一ダイヤフラムポンプ４を手動で駆動することができ、第二ハンドル５０２は、第二レバー５５を上下方向に回動させることにより、第二ダイヤフラムポンプ５を手動で駆動することができればよく、第一ハンドル４０２および第二ハンドル５０２の位置は、第一レバー４５および第二レバー５５の後端に限定するものではない。

このような構成において、モーター２０６の駆動力がカム軸２０５に伝達されて、第一カム４７が回転駆動され、第一カム４７の外周に当接した第一カムフォロワー４６が上下動することにより、第一レバー４５および第一連結ロッド４４を介して、第一ダイヤフラム４３を上下動させることができる。この第一ダイヤフラム４３の往復駆動により、第一薬液タンク２２から薬液を吸入して、第一薬液注入ノズル８に薬液を圧送することができる。そして、同時にモーター２０６の駆動力がカム軸２０５に伝達されて、第二カム５７が回転駆動され、第二カムフォロワー５６が上下動することにより、第二レバー５５および第二連結ロッド５４を介して、第二ダイヤフラム５３を上下動させ、第二薬液タンク２３から薬液を吸入して、第二薬液注入ノズル９に薬液を圧送することができる。
なお、第一カムフォロワー４６が第一カム４７の頂部（上死点）と当接した位置、および、第二カムフォロワー５６が第二カム５７の頂部（上死点）と当接した位置から、第一レバー４５および第二レバー５５は更に上方に回動できるように余裕が設けられており、第一カム４７および第二カム５７がどの位置で停止しても、第一ハンドル４０２または第二ハンドル５０２を手動で上下に回動でき、第一レバー４５または第二レバー５５を上下に回動することにより、第一ダイヤフラムポンプ４または第二ダイヤフラムポンプ５を駆動することを可能としている。このため、作業開始時や薬液切れ後等において、ホース内等にエアがある場合には、第一レバー４５または第二レバー５５を個々に作動させてエア抜きができ、同時に駆動して片方のみエア抜きするような薬液の無駄な排出を防止することができる。

また、第一レバー４５および第二レバー５５の後方には、制限板２０７が設けられている。制限板２０７は、制限板２０７を上下動させることにより、第一ダイヤフラム４３および第二ダイヤフラム５３のストロークを調節し、第一ダイヤフラムポンプ４および第二ダイヤフラムポンプ５の薬液注入量を調節するためのものである。

制限板２０７は、略中央部に調節ロッド２０８が螺挿され、調節ロッド２０８は、ポンプケース２０１の後部に設けられた側面視コ字状の制限板取付プレート２０９の上下面を貫通するように取り付けられている。
調節ロッド２０８は、制限板取付プレート２０９の上面に係止され、調節ロッド２０８の下端には、ロックナット２１０および締付ナット２１１が螺嵌されている。調節ロッド２０８の上端には、把手２１２が設けられ、把手２１２の下部には、バネ２１３が外嵌されており、調節ロッド２０８は、上方に付勢されている。
第一レバー４５および第二レバー５５には、制限板２０７に当接する第一突起部４０３および第二突起部５０３が形成されており、制限板２０７の両側には、第一突起部４０３および第二突起部５０３が当接し、第一レバー４５および第二レバー５５の上下位置を調整するための第一調整ボルト４０４および第二調整ボルト５０４が螺挿され、第一調整ボルト４０４および第二調整ボルト５０４には、それぞれ、第一ロックナット４０５および第二ロックナット５０５が螺挿されている。
制限板取付プレート２０９の後面には目盛板２１４が取り付けられており、目盛板２１４の後面視略中央部には、目盛板２１４の目盛に沿って、上下方向に開口部が形成されている。制限板２０７の後面視略中央には、目盛板２１４の目盛に一致させるための刻印が形成されている。

このような構成において、把手２１２を握り、調節ロッド２０８を回転させることにより、制限板２０７の上下位置を調節する。すなわち、調節ロッド２０８を一方向に回転させることにより、制限板２０７は、上方に移動し、第一レバー４５および第二レバー５５が、レバー軸２０４を支点とし、上方向に回動されて、第一ダイヤフラム４３および第二ダイヤフラム５３の下死点が上方に移動し、ストロークが短くなり、第一ダイヤフラムポンプ４および第二ダイヤフラムポンプ５の薬液注入量を低減させることができる。反対に、調節ロッド２０８を他方向に回転させることにより、制限板２０７は、下方に移動し、第一レバー４５および第二レバー５５が、レバー軸２０４を支点とし、下方向に回動されて、第一ダイヤフラム４３および第二ダイヤフラム５３の下死点が下方に移動し、ストロークが長くなり、第一ダイヤフラムポンプ４および第二ダイヤフラムポンプ５の薬液注入量を増加させることができる。
そして、第一調整ボルト４０４および第二調整ボルト５０４により、調節ロッド２０８により設定された第一レバー４５および第二レバー５５の上下位置を調整することにより、第一ダイヤフラム４３および第二ダイヤフラム５３個々の特性による第一ダイヤフラムポンプ４および第二ダイヤフラムポンプ５の薬液注入量の差違を調整することができる。
また、ロックナット２１０および締付ナット２１１を締結することにより、制限板２０７を所定の上下位置に移動させた状態で、調節ロッド２０８が回転しないように固定し、第一ロックナット４０５および第二ロックナット５０５を締結することにより、第一レバー４５および第二レバー５５の上下位置を調整した状態で、第一調整ボルト４０４および第二調整ボルト５０４が回転しないように固定し、設定した第一ダイヤフラムポンプ４および第二ダイヤフラムポンプ５の薬液注入量が変動しないようにすることができる。
さらに、バネ２１３の付勢力により、消毒作業中の振動等により調節ロッド２０８の緩みが生じた場合の制限板２０７の上下動を軽減し、第一ダイヤフラムポンプ４および第二ダイヤフラムポンプ５の薬液注入量の変動を軽減することができる。
そして、目盛板２１４の目盛と、制限板２０７の刻印とを一致させることにより、第一ダイヤフラムポンプ４および第二ダイヤフラムポンプ５の薬液注入量を正確に設定することができる。

次に、第一カム４７および第二カム５７の構成について説明する。

第一カム４７は、第一基礎円４７ａの円周に三日月状に構成した第一カム凸部４７ｂ・４７ｂ・４７ｂ・４７ｂが等間隔に配置され、第一カム凸部４７ｂ・４７ｂ・４７ｂ・４７ｂが第一基礎円４７ａに接する長さの全長は、第一基礎円４７ａの円周の半分以下となるように構成されている。第一カム４７が、モーター２０６により駆動され、第一カム凸部４７ｂ・４７ｂ・４７ｂ・４７ｂの外周と第一基礎円４７ａの外周とが、第一カムフォロワー４６に繰り返し当接することにより、第一レバー４５および第一連結ロッド４４を介して、第一ダイヤフラム４３が上下動される。

第二カム５７は、第二基礎円５７ａの円周に三日月状に構成した第二カム凸部５７ｂ・５７ｂ・５７ｂ・５７ｂが等間隔に配置され、第二カム凸部５７ｂ・５７ｂ・５７ｂ・５７ｂが第二基礎円５７ａに接する長さの全長は、第二基礎円５７ａの円周の半分以下となるように構成されている。第二カム５７が、モーター２０６により駆動され、第二カム凸部５７ｂ・５７ｂ・５７ｂ・５７ｂの外周と第二基礎円５７ａの外周とが、第二カムフォロワー５６に繰り返し当接することにより、第二レバー５５および第二連結ロッド５４を介して、第二ダイヤフラム５３が上下動される。

第一カム４７と第二カム５７の中心は、カム軸２０５の軸心に一致させて、第一基礎円４７ａと第二基礎円５７ａは軸心方向視において重複させているが、第一カム凸部４７ｂ・４７ｂ・４７ｂ・４７ｂと、第二カム凸部５７ｂ・５７ｂ・５７ｂ・５７ｂとは、カム軸２０５に対して、軸心方向視において重複しないように配設されている。

このような構成により、第一カム４７と第二カム５７は、上死点の位置が異なるため、第一ダイヤフラムポンプ４および第二ダイヤフラムポンプ５により吐出されるタイミングが同期しなくなり、第一薬液注入ノズル８および第二薬液注入ノズル９から異なったタイミングで土壌に薬液を注入することができる。
また、第一カム４７と第二カム５７の下死点は、一部一致して配設されているため、第一ダイヤフラム４３および第二ダイヤフラム５３が、同時に下がった状態となるタイミングを生じさせることができる。つまり、第一カム４７と第二カム５７が４５度回転する毎に下死点が一致し、この位置でモーターを停止させることにより、第一ダイヤフラム４３および第二ダイヤフラム５３は、同時に下がった状態となり、この状態で長期間格納しても、第一ダイヤフラム４３および第二ダイヤフラム５３はストレスで変形することがなく、寿命を長く保持することができ、性能も維持できる。そして、停止時に第一ダイヤフラム４３および第二ダイヤフラム５３は常に下方に膨らんだ初期状態の位置にあるので、第一ダイヤフラム４３および第二ダイヤフラム５３が圧縮できて吐出量が多いので、エア抜きが容易にできる。

なお、本実施例では、第一ダイヤフラム４３と第二ダイヤフラム５３の上下動の位相が１８０度ずれるように、カム凸部の数は４つずつ設けているが、その数は限定するものではなく、３つ以下でも５つ以上でもよい。ただし、カムの半径を大きくして凸部の数を多く配置し、凸部を小さな形状とするほうが脈動を小さくすることができる。第一薬液注入ノズル８と第二薬液注入ノズル９からの薬液の吐出タイミング（進行方向の吐出間隔）は、モーターの回転数を変更することにより調節することができる。また、薬液注入ノズルを上下二段に配置する構成としているが、左右方向に近づけて配置したり、三段以上配置する場合にも位相をずらすように構成することもできる。

以上の如く、本実施例の土壌消毒機２は、トラクタ１の後部に牽引され、薬液を土壌に注入するための溝を掘削する薬液注入爪６と、薬液注入爪６に備えられ、土壌に薬液を注入する第一薬液注入ノズル８と、第二薬液注入ノズル９と、第一薬液注入ノズル８に薬液を圧送する第一ダイヤフラムポンプ４と、第二薬液注入ノズル９に薬液を圧送する第二ダイヤフラムポンプ５と、第一ダイヤフラムポンプ４を作動させる第一カム４７と、第二ダイヤフラムポンプ５を作動させる第二カム５７と、を備える土壌消毒機２において、第一カム４７は、円板状の第一基礎円４７ａの外周に等間隔に第一カム凸部４７ｂを有し、第二カム５７は、円板状の第二基礎円５７ａの外周に等間隔に第二カム凸部５７ｂを有し、第一カム４７、第二カム５７間における、第一カム凸部４７ｂ、第二カム凸部５７ｂの位相をずらせるとともに、第一カム４７における、第一カム凸部４７ｂと第一カム凸部４７ｂとの間に位置する下死点と、第二カム５７における、第二カム凸部５７ｂと第二カム凸部５７ｂとの間に位置する下死点との少なくとも一部が、第一カム４７と第二カム５７とで一致するように配置したものである。
このように構成することにより、複数のカムの下死点が一致する位置が存在し、その一致する下死点にカムフォロワーを位置させて、ダイヤフラムを初期状態とすることで、ダイヤフラムはストレスで変形した状態で保持されず、この状態で長期保管しても、ダイヤフラムの劣化を抑えて寿命を長くすることができる。また、複数のダイヤフラムを配置した場合に、一部のダイヤフラムが変形して、その変形したダイヤフラムポンプのみ吐出量が異なるような事態を防止することができる。
そして、第一薬液注入ノズル８と第一ダイヤフラムポンプ４と、第二薬液注入ノズル９と第二ダイヤフラムポンプ５と、２組設けた土壌消毒機２であって、第一基礎円４７ａ上で、第一カム凸部４７ｂが第一基礎円４７ａに接する長さの全長が、第一基礎円４７ａの円周の半分以下とし、第二基礎円５７ａ上で、第二カム凸部５７ｂが第二基礎円５７ａに接する長さの全長が、第二基礎円５７ａの円周の半分以下としたものである。
このように構成することにより、二つの薬液注入ノズルから交互に薬液を吐出して、未注入領域を小さくすることができ、両カムに共通する下死点を定期的に設けて、下死点で容易に停止させることができるので保管時のダイヤフラムの変形を防止できるとともに、停止時にダイヤフラムは常に下方に膨らんだ初期状態の位置にあるので、ダイヤフラムが圧縮できて吐出量が多いので、エア抜きが容易にできる。

土壌消毒機の左側面図。 薬液注入爪レバーの斜視図。 流出確認計を遮光板に取り付けた状態を示した図。 ダイヤフラムポンプの左側面図。 ダイヤフラムポンプの斜視図。

符号の説明

１ トラクタ
２ 土壌消毒機
４ 第一ダイヤフラムポンプ
５ 第二ダイヤフラムポンプ
６ 薬液注入爪
８ 第一薬液注入ノズル
９ 第二薬液注入ノズル
４７ 第一カム
４７ａ 第一基礎円
４７ｂ 第一カム凸部
５７ 第二カム
５７ａ 第二基礎円
５７ｂ 第二カム凸部

Claims (2)

1. 牽引車両の後部に牽引され、薬液を土壌に注入するための溝を掘削する１つあるいは複数の薬液注入爪と、
   該薬液注入爪に備えられ、土壌に薬液を注入する複数の薬液注入ノズルと、
   複数の薬液注入ノズルに薬液を圧送する複数のダイヤフラムポンプと、
   複数のダイヤフラムポンプを個々に作動させる複数のカムと、
   を備える土壌消毒機において、
   各カムは、円板状の基礎円の外周に等間隔にカム凸部を有し、各カム間における、カム凸部の位相をずらせるとともに、各カムにおける、カム凸部とカム凸部との間に位置する下死点の少なくとも一部が、全てのカムで一致するように配置した
   ことを特徴とする土壌消毒機。
2. 前記薬液注入ノズルと前記ダイヤフラムポンプとを２組設けた土壌消毒機であって、前記基礎円上で、前記カム凸部が該基礎円に接する長さの全長が、該基礎円の円周の半分以下とした
   ことを特徴とする請求項１に記載の土壌消毒機。
   

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