JP5400540B2 - ポンプ駆動装置 - Google Patents

Description

本発明は、土壌消毒機に使用されるダイヤフラム式薬液送出ポンプ等の往復駆動型ポンプにおいて、その吐出量を短時間で所定値に変更可能なポンプ駆動装置に関し、特に、吐出量を一旦変更した後に、元の吐出量に正確に復帰可能な復帰構造を備えるポンプ駆動装置に関する。

従来より、トラクタや管理機に装着される土壌消毒装置に、ダイヤフラム式薬液送出ポンプ等の往復駆動型ポンプを取り付けた構造が知られている。該往復駆動型ポンプの駆動は、ダイヤフラムに設けた連結ロッド等の往復移動体に揺動クランクの一端を連結し、該揺動クランクの他端に偏心カムを連結して、該偏心カムを回転駆動させることによって前記揺動クランクにクランク運動をさせると共に、前記揺動クランクの長手方向途中部に揺動支点を設け、該揺動支点に調節レバーを連結し、該調節レバーを揺動クランクの長手方向にスライド操作することにより、前記揺動支点の位置を迅速に移動し、前記往復移動体の上下往復幅を変えて吐出量を短時間で所定値に変更する技術が公知となっている（例えば特許文献１参照）。

該技術によると、作業前の試運転で薬液ホース内等のエアー抜きや正常動作の確認等を行う場合に、前記往復駆動型ポンプを短時間で最大吐出量に変更することができ、それまでのように前記揺動支点を移動するのに該揺動支点に連結した螺子杆を何回も回動する必要がなくなり、予備作業時間の短縮や作業者負荷の軽減を図ることができる。更に、作業中に吐出量を急に変更したい場合や、特定の往復駆動型ポンプのみの吐出を中止したい場合でも、短時間で吐出量を変更することができ、土壌への薬液の供給を過不足なく行い、作物の収穫量の増加や品質の向上を図ることができる。

特開２００７−３０３２７９号公報

前記技術において、元の吐出量（以下、「基準吐出量」とする。）から所定の吐出量に変更し、薬液ホース内等のエアー抜きや正常動作の確認等の作業を終えた後に、基準吐出量に復帰させるには、吐出量変更前に、揺動支点に連結した指針の位置を目盛盤で予め読み取っておき、作業終了後には、この読み取った位置に指針が来るように調節レバーをスライド操作するようにしている。しかしながら、たとえ読み取った位置に調節レバーを戻しても、作業中の振動等による指針のずれ、目盛盤上の目盛りの読み取り誤差や読み取りミス等のために、調節レバーに連結された揺動支点の支点位置を、吐出量変更前の元の支点位置（以下、「基準支点位置」とする。）に正確に復帰させることができずに、吐出量に誤差が生じ、その結果、薬液効果のばらつきによる作物の収穫量の減少や品質の低下、及び薬液過多による薬液コストの増加を招く、という問題があった。

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
請求項１においては、往復駆動型ポンプを駆動する往復移動体に揺動クランクの一端を連結し、該揺動クランクの他端に偏心カムを連結して、該偏心カムを回転駆動させることによって前記揺動クランクにクランク運動をさせると共に、前記揺動クランクの長手方向途中部に揺動支点を設け、該揺動支点に調節レバーを連結し、該調節レバーを揺動クランクの長手方向にスライド操作することにより、前記揺動支点の位置を移動可能なポンプ駆動装置において、前記調節レバーは、吐出を中止したい場合や短時間で吐出量を変更したい場合に、前記揺動クランクの長手方向に短時間で素早く摺動して、係止体に多段位置で係止可能な第一移動体と、該第一移動体に螺装されて摺動し、微調整のために、該第一移動体に対して無段位置で係止可能な第二移動体とを備えると共に、該第二移動体の一端に前記揺動支点を連結し、第二移動体の他端にレバー操作部を設けたものである。
請求項２においては、前記第一移動体と第二移動体は、互いに摺動可能に同心軸上に配置した内外二重のパイプ構造である。
請求項３においては、前記第一移動体の内部に、前記第二移動体を挿通すると共に、第一移動体の外周には、前記係止体に係止可能な被係止部を一体的に設けるものである。
請求項４においては、前記第一移動体の外周上には、係止体に係止している被係止部の位置を推定するための目印を設けるものである。

本発明は、以上のように構成したので、以下に示す効果を奏する。
すなわち、請求項１において、係止体に多段階で位置決め可能な第一移動体と、該第一移動体に無段階で位置決め可能な第二移動体を組み合わせることにより、吐出量変更前の揺動支点の支点位置である基準支点位置を、係止体への第一移動体の係止位置に正確に対応させることができ、吐出量変更後でも、レバー操作部を押し引き操作して第一移動体を元の係止位置に係止するだけで、揺動支点を基準支点位置に迅速かつ正確に復帰させて、吐出量変更前後での吐出量に大きな誤差が生じるのを防ぎ、薬液効果のばらつきをなくして作物の収穫量の増加や品質の向上を図ると共に、薬液過多をなくして薬液コストの低減を図ることができる。
請求項２において、前記調節レバーをコンパクトな構成にすることができ、調節レバーの操作性、メンテナンス性を向上させることができる。
請求項３において、被係止部を第一移動体と別体に設ける必要がなく、部品点数を減少させることができ、部品コストの低減とメンテナンス性の向上を図ることができる。
請求項４において、被係止部が係止体に隠れる等して確認できない場合でも、前記目印を目安にして被係止部の位置を把握することができ、第一移動体を元の係止位置に確実に係止することができる。

本発明に係わる土壌消毒機を装着したトラクタの全体構成を示す全体平面図である。 土壌消毒機の薬液注入部の斜視図である。 ダイヤフラム式薬液送出ポンプの側面一部断面図である。 同じく平面一部断面図である。 同じく正面一部断面図である。 調節レバーの分解図である。

まず、本発明に関わるポンプ駆動装置を備える土壌消毒機１と、該土壌消毒機１を装着する車輌であるトラクタ２の全体構成について、図１乃至図３により説明する。なお、図１の矢印Ｆで示す方向をトラクタ２の前進方向とし、以下で述べる各部材の位置や方向等はこの前進方向を基準とする。該トラクタ２は、走行車輌２ａと、該走行車輌２ａの後部に連結した装着部２ｂとから構成され、該走行車輌２ａの前部及び後部には、それぞれ前輪３・３及び後輪４・４が懸架されている。

そして、該走行車輌２ａ前部のボンネット５内には、エンジン、バッテリ６等が搭載されると共に、該ボンネット５後方には操向ハンドル７が配置され、該操向ハンドル７の更に後方には作業者が着座する運転席８が配設されている。該運転席８の両側方のサイドコラム９Ｌ・９Ｒには、主変速レバー、ＰＴＯ変速レバー等の各種操作器具が配設され、該運転席８前方の足元には、フットアクセルペダル、左右ブレーキペダル、主クラッチペダル等が配設されている。

更に、前記装着部２ｂは、トップリンク１０、左右一対のロアリンク１１・１１等より構成され、該トップリンク１０、ロアリンク１１・１１に各種作業機を連結して牽引できるように構成されている。尚、前記土壌消毒機１の車輌としては、耕耘機等であってもよく、このようなトラクタ２に限定されるものではない。

また、前記土壌消毒機１は、薬液を供給する薬液供給部１ａと、薬液を土壌内に注入する薬液注入部１ｂとから構成される。そして、このうちの薬液注入部１ｂにおいては、前端にトップリンクマスト１２・１２が設けられ、該トップリンクマスト１２・１２の上端は、前記トラクタ２における装着部２ｂのトップリンク１０の後部に連結される一方、トップリンクマスト１２・１２の下端には支持杆１３・１３の前端が連結固定され、該支持杆１３・１３の前端から外方に突設した左右のピン１４・１４に、前記ロアリンク１１・１１の後端が枢結されている。

そして、このようなトップリンク１０、ロアリンク１１・１１、トップリンクマスト１２・１２を介して、土壌消毒機１の薬液注入部１ｂを、トラクタ２の装着部２ｂに確実に連結支持して牽引できるようにしている。

前記支持杆１３・１３の後面には、後方に開いた平面視矩形状の取付フレーム１５が固設され、該取付フレーム１５の左右のアーム部１５ａ・１５ａの後部間には、鎮圧ローラ１６が回転自在に軸支され、薬液注入後の土壌を押圧するように構成している。

更に、前記アーム部１５ａ・１５ａの前端間に連架された連架部１５ｂには、一定間隔をおいて複数の薬液注入爪１７・１７・・・が配設され、該薬液注入爪１７・１７・・・の背面には、薬液注入ノズル１８・１８・・・が所定深さに設定可能に配設されている。

前記薬液供給部１ａにおいては、前方に開いた平面視コ字状の支持フレーム１９の後端が前記走行車輌２ａの前部に固設されると共に、該支持フレーム１９の前部上面には、薬液タンク載置台２０・２０が固設されており、該薬液タンク載置台２０・２０には薬液タンク２１・２１が載置されている。

更に、前記支持フレーム１９には支持板２２が横架され、該支持板２２上に、前記薬液注入ノズル１８・１８・・・と同数の薬液送出ポンプ２３・２３・・・が固設されている。該薬液送出ポンプ２３・２３・・・は、本実施例では、左右のポンプユニット６３Ｌ・６３Ｒにそれぞれ２個ずつ設けられ、該ポンプユニット６３Ｌ・６３Ｒは、前記薬液タンク２１・２１の直後方に左右方向に並設されている。そして、該ポンプユニット６３Ｌ・６３Ｒの間には連結軸６４が介設され、それぞれの薬液送出ポンプ２３の駆動軸５０の間を連動連結しており、左ポンプユニット６３Ｌに付設した、モータケース２４内のモータ２４ａからのモータ動力によって、４個の薬液送出ポンプ２３・２３・・・を同時駆動可能としている。

該薬液送出ポンプ２３・２３・・・は、往復駆動型ポンプとしてのダイヤフラムポンプ２９と、該ダイヤフラムポンプ２９を駆動するポンプ駆動装置２８とを有し、該ポンプ駆動装置２８が前記駆動軸５０によって駆動される。更に、該駆動軸５０の駆動源である前記モータ２４ａの駆動・停止は、前記運転席８右側方のサイドコラム９Ｒに配設したモータスイッチ盤２５のスイッチ２５ａを入切操作することによって行うようにしている。なお、このような薬液供給部１ａは、トラクタ２の後部に配置してもよく、その配置位置は特に限定されるものではない。

そして、これらの薬液送出ポンプ２３・２３・・・と薬液タンク２１・２１とは、吸入ホース２６・２６・・・を介して連通されると共に、薬液送出ポンプ２３・２３・・・と前記薬液注入ノズル１８・１８・・・とは吐出ホース２７・２７・・・を介して連通されている。なお、前記薬液供給部１ａは、トラクタ２の後部に配置してもよく、その配置位置は特に限定されるものではない。

次に、本発明に係わるポンプ駆動装置２８の構成について、図３乃至図５により説明する。ただし、４個の薬液送出ポンプ２３の構成は略同一であるため、モータケース２４を付設した左ポンプユニット６３Ｌの左側の薬液送出ポンプ２３についてのみ説明し、残りは省略する。ポンプ駆動装置２８は、前記薬液送出ポンプ２３のポンプ駆動ケース３０内に設けられ、該ポンプ駆動ケース３０の一側の上部に設けられた往復駆動型ポンプのダイヤフラムポンプ２９と連結連動されている。なお、ポンプとしては、ダイヤフラム式ではなくプランジャ式でもよく、往復駆動型であれば特には限定されることはない。

前記ダイヤフラムポンプ２９においては、上下の部材３５ａ・３５ｂから成るダイヤフラム３５が、弁取付部材３３とダイヤフラム取付部材３４とによって上下から挟持されて固定され、このうちの弁取付部材３３からは、ダイヤフラム３５内に連通する吸入ポート３１と吐出ポート３２とが上方に突設され、該吸入ポート３１と吐出ポート３２とは、それぞれ前記吸入ホース２６と吐出ホース２７とに接続されている。

一方、前記ダイヤフラム３５の中央下部からは、連結ピン３６が垂下され、該連結ピン３６には往復移動体である連結ロッド３７が連結され、該連結ロッド３７の下部が、前記ポンプ駆動ケース３０内に挿入されている。

また、前記ポンプ駆動装置２８においては、このようなダイヤフラムポンプ２９の連結ロッド３７の下端が、揺動クランク４０の一端上部に枢支軸３９を介して枢支され、留め具３８によって抜け止めがなされている。この揺動クランク４０には、ダイヤフラムポンプ２９側に長孔４０ａが開口され、モータ２４ａ側には楕円状孔４０ｂが開口されており、このうちの前記長孔４０ａ内には揺動支点である支点カム４１が挿入され、前記楕円状孔４０ｂには偏心カム４２が挿入されている。

前記支点カム４１は、円盤状に形成されると共に、中央に連結軸４３が貫通され、該連結軸４３に回転自在に枢支されている。そして、該連結軸４３の右部は、前記ポンプ駆動ケース３０に長穴状に穿設されたガイド孔３０ａに挿入されている。一方、連結軸４３の左部には、拡径して大径部４３ａが形成され、該大径部４３ａには、連結軸４３の軸心に直交するようにして調節レバー４４の先部が貫入固定されると共に、該大径部４３ａの左端には、指針４８が装着されている。そして、該指針４８は、前記ポンプ駆動ケース３０の左側面に長穴状に穿設されたガイド孔３０ｂに挿入されると共に、該ガイド孔３０ｂに沿うようにして、ポンプ駆動ケース３０の左側面には、前記指針４８の位置を読み取るための目盛り４７ａを設けた目盛盤４７も固設されている。更に、前記ガイド孔３０ａ・３０ｂは、ポンプ駆動ケース３０の左右に互いに平行に配置されると共に、前記調節レバー４４とも平行に配設されている。

そして、前記偏心カム４２の軸心部には、前記駆動軸５０が挿入され、該駆動軸５０はキー５１によって相対回転不能に連結されている。更に、偏心カム４２は、カラー５２が外嵌され、該カラー５２を介して、前記揺動クランク４０の楕円状孔４０ｂ内に摺動自在に支持されると共に、カラー５２の両側面には、ドーナツ状の固定部材５３・５３が嵌合されており、これにより、前記偏心カム４２とカラー５２とが、揺動クランク４０から抜け出ないように固定されている。

偏心カム４２を貫通した駆動軸５０の左側端は、ポンプ駆動ケース３０より左外方に突出され、その突出端には、ポンプ駆動ケース３０の左側面に固設された前記モータ２４ａの図示せぬ出力軸が連結されており、駆動軸５０にモータ２４ａからのモータ動力を伝達できるようにしている。

このような構成において、前記調節レバー４４を揺動クランク４０の長手方向に押し引きしてスライド操作すると、該調節レバー４４の先部に固定された連結軸４３の大径部４３ａが、前記ガイド孔３０ａ・３０ｂにガイドされながら揺動クランク４０の長手方向を素早く摺動し、同時に、連結軸４３に支持された前記支点カム４１も短時間で移動される。

該支点カム４１が移動された後に、前記スイッチ２５ａを入操作してモータ２４ａを駆動させると、前記駆動軸５０が回転駆動されて偏心カム４２が回転する。すると、該偏心カム４２の外周に摺接された揺動クランク４０の一端が上下に往復動し、揺動クランク４０の他端も前記支点カム４１を支点として上下に往復動し、これに伴って、揺動クランク４０の他端に連結ロッド３７を介して連結された前記ダイヤフラム３５も上下に往復動する。これにより、吸入ポート３１と吐出ポート３２内に設けた弁が開閉され、薬液の吸入動作と吐出動作が交互に繰り返される。

この際、揺動支点となる支点カム４１を偏心カム４２側に向かって移動させると、枢支軸３９側の上下往復幅が長くなり、ダイヤフラム３５内に吸入される薬液の量が増加し、吐出量も増加させることができ、逆に、揺動支点となる支点カム４１を偏心カム４２から離間させると、枢支軸３９側の上下往復幅が短くなり、ダイヤフラム３５内に吸入される薬液の量が減少し、吐出量も減少させることができる。

次に、前記調節レバー４４の構造と、基準支点位置への復帰構成について、図３乃至図６により説明する。前記ポンプ駆動ケース３０の前部左角部には、上下のボルト６２・６２によってレバーガイド４６が締結固定され、該レバーガイド４６において前後方向に軸心を有するボス部４６ａに、前記調節レバー４４の途中部が挿嵌されている。そして、該調節レバー４４は、前記ボス部４６ａに接するようにして内挿されるパイプ状の第一移動体５４と、該第一移動体５４に内挿されて同心軸上に配置したロッド状の第二移動体５５と、該第二移動体５５の後端に設けたレバー操作部５７とにより構成される。

このうちの第一移動体５４の内部には、後から順に、第一移動体５４の大部分を占める大きくて長い大径孔５４ａと、該大径孔５４ａよりも小さくて短く、ネジ部を備える中径ネジ孔５４ｂとが形成される。更に、第一移動体５４の外径は、前記レバーガイド４６のボス部４６ａに設けたボス孔４６ｄと略同径に形成されると共に、第一移動体５４の外周上側面には、すり鉢状の係止凹部５４ｃが、所定間隔をあけて多段位置に複数個、本実施例では５個が、第一移動体５４の上壁部に一体的に形成されている。そして、該係止凹部５４ｃの略中央を通るようにして、リング溝状の目印５４ｄが、第一移動体５４の外周に所定間隔をあけて前後方向に複数個、本実施例では５個が形成されている。

前記第二移動体５５には、後から順に、中径部５５ａ、該中径部５５ａよりも太い大径部５５ｂ、前記中径部５５ａと略同径で長い中径部５５ｃ、該中径部５５ｃと略同径で短くネジ部を備える中径ネジ部５５ｄ、及び該中外径ネジ部５５ｄよりも細くて前記レバー操作部５７のネジ孔５７ａと略同径の小径ネジ部５５ｅが形成されている。

本発明に関わる調節レバー４４においては、小径ネジ部５５ｅを先にした第二移動体５５を第一移動体５４の大径孔５４ａに挿入し、第二移動体５５の中径ネジ部５５ｄを第一移動体５４の中径ネジ孔５４ｂに螺挿して前方に突出させた上で、この中径ネジ部５５ｄの突出部に微調整ボルト５８を螺嵌することにより、第二移動体５５が第一移動体５４に締結される。更に、前記中径ネジ部５５ｄの先の小径ネジ部５５ｅをレバー操作部５７のネジ孔５７ａに螺挿して前方に突出した上で、この小径ネジ部５５ｅの突出部に固定ボルト５９を螺嵌することにより、レバー操作部５７が、中径ネジ部５５ｄと小径ネジ部５５ｅとの間の段差部５５ｆに押圧されるようにして、第二移動体５５に締結される。

一方、このような調節レバー４４は、前記レバーガイド４６のボス部４６ａに直交して挿入される係止体５６によって固定される。該係止体５６は、ノブ部５６ａと、該ノブ部５６ａに螺挿されて上下の固定ナット５６ｂ・５６ｂによってノブ部５６ａに締結固定されるネジ部５６ｃと、該ネジ部５６ｃの先端に形成された円錐状の係止凸部５６ｄとにより構成されると共に、前記レバーガイド４６のボス部４６ａの上部には、半径方向に固定孔４６ｂが穿設されている。

以上のような構成において、薬液ホース内等のエアー抜きや正常動作の確認等の作業を行った後に基準支点位置に復帰する際には、要するに、まず、作業前に、調節レバー４４の第一移動体５４を摺動して所定位置で係止体５６に固定することにより、およその基準支点位置を設定し、続いて、調節レバー４４の第二移動体５５を回動して所定位置で微調整ボルト５８を締めることにより、前記基準支点位置を微調整して調節レバー４４に正確な位置を記録する。そして、前記係止体５６のみを外して前記作業を行う。作業後は、調節レバー４４の第一移動体５４を係止体５６との元の位置に戻すだけで、支点カム４１を基準支点位置に正確に復帰することができ、元の吐出量で正確に吐出することができるようにしている。

詳しくは、前記調節レバー４４のレバー操作部５７を把持して、第一移動体５４をレバーガイド４６のボス孔４６ｄに挿入して摺動し、調節レバー４４を支点カム４１に向かってスライド操作させると共に、前記係止体５６のノブ部５６ａを把持して、係止体５６のネジ部５６ｃをレバーガイド４６の固定孔４６ｂに螺挿することにより、該ネジ部５６ｃ先端の係止凸部５６ｄに、ボス孔４６ｄ内にある第一移動体５４の所定の係止凹部５４ｃを係止できるようにして、第一移動体５４を係止凸部５６ｄに対して多段位置で係止可能としている。

続いて、微調整ボルト５８を緩めてレバー操作部５７が回動できるようにした状態で、該レバー操作部５７を把持して回動し、第二移動体５５の中径ネジ部５５ｄを第一移動体５４の中径ネジ孔５４ｂ内で回動させることにより、第二移動体５５を基準支点位置にある支点カム４１に向かって移動させ、第二移動体５５後端の中径部５５ａを連結部４３の大径部４３ａに係合させる。その後、緩めていた微調整ボルト５８を締めて第二移動体５５を第一移動体５４に固定すると、基準支点位置にある支点カム４１から、係止体５６に係止する所定の係止凹部５４ｃまでの長さ（以下、「基準長さ」とする。）６１が固定される。このようにして、第二移動体５５を第一移動体５４に対して無段位置で係止可能としている。

そして、薬液ホース内等のエアー抜きや正常動作の確認等の作業を行う際には、係止体５６のネジ部５６ｃを緩めて第一移動体５４の係止凹部５４ｃから外した後に、調整レバー４４を押し引きしてスライド操作を行う。前記作業後は、前述のようにして基準長さを記録した調節レバー４４を用いて、該調節レバー４４の第一移動体５４を、レバーガイド４６のボス孔４６ｄに挿入して摺動し、係止体５６の係止凸部５６ｄに、第一移動体５４の所定の係止凹部５４ｃを再び係止させる。これにより、基準長さ６１を迅速に再現し、基準支点位置を係止体５６への第一移動体５４の係止位置に正確に対応させることができ、支点カム４１の位置を迅速かつ正確に基準支点位置に復帰させることができるのである。

このような復帰構造を備えることにより、たとえ基準支点位置が目盛盤４７の各目盛り４７ａの間にあるために指針４８の位置を目盛盤４７では十分に読み取れない場合であっても、支点カム４１を正確な基準支点位置に復帰させることができるのである。なお、調節レバー４４を支点カム４１に向かってスライド操作する際には、前述のような目印５４ｄを設け、該目印５４ｄを目安にして、係止体５６の係止凸部５６ｄが所定の係止凹部５４ｃに係止しているか否かを確認できるようにしている。

また、前記微調整ボルト５８を緩めた状態で第二移動体５５の中径ネジ部５５ｄを第一移動体５４の中径ネジ孔５４ｂ内で回動させる際に、第二移動体５５と一緒に第一移動体５４が連れ回りしないように、レバーガイド４６のボス部４６ａには、前後の回り止めボルト６０・６０が設けられている。該ボス部４６ａには、前記固定孔４６ｂと対向するようにして、半径方向に前後の回り止め孔４６ｃ・４６ｃが穿設され、該回り止め孔４６ｃ・４６ｃに、前記回り止めボルト６０・６０のネジ部６０ａ・６０ａが螺挿されている。

そして、該ネジ部６０ａ・６０ａの先端が、ボス孔４６ｄ内の第一移動体５４で前記係止凹部５４ｃとは反対側の外周面に当接されることにより、第一移動体５４の連れ回りを防止できるようにしている。なお、本実施例では、ネジ部６０ａ・６０ａの先端が当接する第一移動体５４の外周面は曲面のままであるが、当接する外周部分だけを平面に加工してネジ部６０ａ・６０ａの先端との接触面積を増大させ、回転抵抗を大きくするようにしてもよく、第一移動体５４の連れ回りが確実に防止できるものであれば、当接部分の形状や構成は特には限定されない。

すなわち、往復駆動型ポンプであるダイヤフラムポンプ２９を駆動する往復移動体である連結ロッド３７に揺動クランク４０の一端を連結し、該揺動クランク４０の他端に偏心カム４２を連結して、該偏心カム４２を回転駆動させることによって前記揺動クランク４０にクランク運動をさせると共に、前記揺動クランク４０の長手方向途中部に揺動支点である支点カム４１を設け、該支点カム４１に調節レバー４４を連結し、該調節レバー４４を揺動クランク４０の長手方向にスライド操作することにより、前記支点カム４１の位置を迅速に移動可能なポンプ駆動装置２８において、前記調節レバー４４は、前記揺動クランク４０の長手方向に摺動して係止体５６に多段位置で係止可能な第一移動体５４と、該第一移動体５４に沿って摺動して該第一移動体５４に無段位置で係止可能な第二移動体５５とを備えると共に、該第二移動体５５の一端に前記支点カム４１を連結し、第二移動体５５の他端にレバー操作部５７を設けたので、係止体５６に多段階で位置決め可能な第一移動体５４と、該第一移動体５４に無段階で位置決め可能な第二移動体５５を組み合わせることにより、吐出量変更前の支点カム４１の支点位置である基準支点位置を、係止体５６への第一移動体５４の係止位置に正確に対応させることができ、吐出量変更後でも、レバー操作部５７を押し引き操作して第一移動体５４を元の係止位置に係止するだけで、支点カム４１を基準支点位置に迅速かつ正確に復帰させて、吐出量変更前後での吐出量に大きな誤差が生じるのを防ぎ、薬液効果のばらつきをなくして作物の収穫量の増加や品質の向上を図ると共に、薬液過多をなくして薬液コストの低減を図ることができる。

更に、前記第一移動体５４と第二移動体５５は、互いに摺動可能に同心軸上に配置した内外二重のパイプ構造とするので、前記調節レバー４４をコンパクトな構成にすることができ、調節レバー４４の操作性、メンテナンス性を向上させることができる。

加えて、前記第一移動体５４の内部に、前記第二移動体５５を挿通すると共に、第一移動体５４の外周には、前記係止体５６に係止可能な被係止部である係止凹部５４ｃを一体的に設けるので、係止凹部５４ｃを第一移動体５４と別体に設ける必要がなく、部品点数を減少させることができ、部品コストの低減とメンテナンス性の向上を図ることができる。

そして、前記第一移動体５４の外周上には、係止体５６に係止している被係止部である係止凹部５４ｃの位置を推定するための目印５４ｄを設けるので、係止凹部５４ｃが係止体５６に隠れる等して確認できない場合でも、前記目印５４ｄを目安にして係止凹部５４ｃの位置を把握することができ、第一移動体５４を元の係止位置に確実に係止することができる。

本発明のポンプ駆動装置は、図示したような土壌消毒機の他、化学プラント等の生産設備において、腐食性の高い様々な液体を正確な吐出量で移送するダイヤフラム式やプランジャ式の往復駆動型ポンプの駆動にも適用することができる。

２８ ポンプ駆動装置
２９ ダイヤフラムポンプ（往復駆動型ポンプ）
３７ 連結ロッド（往復移動体）
４０ 揺動クランク
４１ 支点カム（揺動支点）
４２ 偏心カム
４４ 調節レバー
５４ 第一移動体
５４ｃ 係止凹部（被係止部）
５４ｄ 目印
５５ 第二移動体
５６ 係止体
５７ レバー操作部

Claims (4)

1. 往復駆動型ポンプを駆動する往復移動体に揺動クランクの一端を連結し、該揺動クランクの他端に偏心カムを連結して、該偏心カムを回転駆動させることによって前記揺動クランクにクランク運動をさせると共に、前記揺動クランクの長手方向途中部に揺動支点を設け、該揺動支点に調節レバーを連結し、該調節レバーを揺動クランクの長手方向にスライド操作することにより、前記揺動支点の位置を移動可能なポンプ駆動装置において、
   前記調節レバーは、吐出を中止したい場合や短時間で吐出量を変更したい場合に、前記揺動クランクの長手方向に短時間で素早く摺動して、係止体に多段位置で係止可能な第一移動体と、
   該第一移動体に螺装されて摺動し、微調整のために、該第一移動体に対して無段位置で係止可能な第二移動体とを備えると共に、
   該第二移動体の一端に前記揺動支点を連結し、第二移動体の他端にレバー操作部を設けたことを特徴とするポンプ駆動装置。
2. 前記第一移動体と第二移動体は、互いに摺動可能に同心軸上に配置した内外二重のパイプ構造とすることを特徴とする請求項１に記載のポンプ駆動装置。
3. 前記第一移動体の内部に、前記第二移動体を挿通すると共に、第一移動体の外周には、前記係止体に係止可能な被係止部を一体的に設けることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のポンプ駆動装置。
4. 前記第一移動体の外周上には、係止体に係止している被係止部の位置を推定するための目印を設けることを特徴とする請求項３に記載のポンプ駆動装置。

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