JP2007023611A - 日射遮蔽装置の遮蔽材昇降方法及び遮蔽材昇降装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 スクリーンの昇降操作をその開始操作に続いて自動的に昇降可能とし、かつその操作力を軽減する。
【解決手段】 操作装置５，６，４により、付勢手段７の付勢力を増減して、該付勢力によるスクリーン３の巻上げトルクと巻取軸２に作用するスクリーン３の荷重トルクとの間にトルクギャップを発生させることによりスクリーン３を昇降する。
【選択図】 図１

Description

この発明は、ロールブラインドのスクリーン、シャッターのスラットスクリーン等の日射遮蔽材の昇降装置に関するものである。

ロールブラインドは、取付面に巻取軸が回転可能に支持され、その巻取軸からスクリーンが吊下支持される。そして、巻取軸にスクリーンを巻き取ることにより、スクリーンを引き上げ可能であり、巻取軸からスクリーンを巻戻すことにより、スクリーンを下降操作可能である。

このようなロールブラインドでは、スクリーンの引き上げ操作力を軽減するために、巻取軸内に捩りコイルスプリングを備えたものがある。すなわち、捩りコイルスプリングはスクリーンの巻戻しにともなって蓄勢され、スクリーンの引き上げ操作時には、巻取軸をスクリーン巻取り方向に付勢して、スクリーンを巻取軸に自動的に巻取り、あるいはスクリーンの巻取り操作に要する操作力を軽減する。

上記のような捩りコイルスプリングの付勢力は、スクリーンの昇降装置の種類に応じて種々の設定方法がある。
図１１は、捩りコイルスプリングの付勢力に基づいて、スクリーンを自動的に巻き取る構成としたロールブラインドの付勢力の設定方法を示す。同図において、捩りコイルスプリングの付勢力に基づいて巻取軸に作用する巻上げトルクｔｓは、スクリーンを巻戻す際の巻取軸の回転量に比例して直線的に増大する。

また、巻取軸から垂下されるスクリーンの重量により巻取軸に作用する荷重トルクｔｗは、スクリーンが巻戻されるにつれて増大するが、スクリーンの巻径の変化等により巻取軸の回転量に比例して増大することはなく、スクリーンが下限に近づくにつれて増加率が低下する。巻上げトルクｔｓと荷重トルクｔｗは、巻取軸に対し互いに逆方向に作用するトルクである。

そして、スクリーンの昇降範囲の全域に亘って巻上げトルクｔｓが荷重トルクｔｗを上回るように設定される。従って、スクリーンは捩りコイルスプリングの付勢力に基づいて自動的に巻き上げられる。なお、この形式では捩りコイルスプリングの付勢力に抗して巻取軸の回転を阻止する状態と、巻取軸の回転を許容する状態とを選択可能としたクラッチ装置が巻取軸に内蔵される。

図１２は、捩りコイルスプリングによる巻上げトルクｔｓと、荷重トルクｔｗをほぼバランスさせて、スクリーンの昇降操作に要する操作力を軽減する構成とした場合を示す。この場合、巻上げトルクｔｓと荷重トルクｔｗとのトルク差は、巻取軸の回転時に作用する摩擦抵抗Ａ以下に設定されるので、スクリーンは操作者の操作に基づいてのみ昇降され、操作を停止すればスクリーンは任意位置で保持される。

図１３は、捩りコイルスプリングによる巻上げトルクｔｓと荷重トルクｔｗとをスクリーンの昇降範囲の中間位置で交差させるように設定した場合を示す。同図に示すように、スクリーンの昇降範囲の中間位置から下方においては荷重トルクｔｗが巻上げトルクｔｓを上回り、スクリーンの昇降範囲の中間位置から上方においては巻上げトルクｔｓが荷重トルクｔｗを上回るように設定されている。

従って、スクリーンを中間位置から下方へ引き下げれば、荷重トルクｔｗが巻上げトルクｔｓを上回るため、スクリーンが自動的に下降し、スクリーンを中間位置の上方まで上昇させれば、巻上げトルクｔｓが荷重トルクｔｗを上回るため、スクリーンが自動的に上昇する。このような設定は、シャッターのスラット昇降装置としても広く使用されている。

特許文献１には、スクリーンの巻上げトルクが荷重トルクを常に上回るように設定されたロールブラインドが開示されている。そして、巻取軸内の捩りコイルスプリングの初期トルクを調整することにより、スクリーンの巻取り速度を調整可能とした構成が開示されている。

特許文献２には、捩りコイルスプリングの付勢力でスラットの昇降操作に要する操作力を軽減するようにしたシャッターが開示されている。このようなシャッターでは、スラットの昇降範囲の中間部では、捩りコイルスプリングの巻上げトルクがスラットの荷重トルクより僅かに小さくなるように設定され、昇降範囲の両端部、特にスラットが上方まで巻き上げられた状態では、巻上げトルクが荷重トルクを上回るように設定される。

従って、昇降範囲の中間部では、スラットをその自重により下降可能として、下降操作に要する操作力を軽減し、昇降範囲の上部では、スラットを巻上げトルクにより巻上げ可能として、巻上げ操作に要する操作力を軽減している。

特許文献３には、捩りコイルスプリングの付勢力でスラットの昇降操作に要する操作力を軽減するようにしたシャッターにおいて、捩りコイルスプリングの内周面に圧接される筒体で付勢力を調整する構成が開示されている。

特許文献４には、捩りコイルスプリングの内周に当接する規制部材を設けて、捩りコイルスプリングの捩り角に対する付勢力の変化を非線形としたばね装置が開示されている。
実公平６−１７９９５号公報 特許第２６２０００８号公報 実開昭６３−１６３３９７号公報 特開昭５０−１４９６３号公報

図１１〜図１３に示す構成では、捩りコイルスプリングの巻上げトルクは、いずれの場合でも巻取軸の回転にともなって増減し、その巻上げトルクによりスクリーンの昇降操作力を軽減したり、あるいはスクリーンを自動的に巻き上げるようにしたものである。

従って、荷重トルクに対し巻上げトルクをどのように設定するかで、操作力の軽減度合いやスクリーンの巻上げ速度等が決定され、初期トルクを調整した後は、これらを変更することは不可能である。

図１１に示す構成では、スクリーンの巻上げ速度を調整するには、捩りコイルスプリングの初期トルクを調節する必要がある。そして、スクリーンの下降操作は、スクリーンの昇降範囲の全域に亘ってスクリーンを操作する必要がある。

また、スクリーンの荷重トルクが大きくなる場合には、それを上回る巻上げトルクを発生する捩りコイルスプリングを使用する必要があるため、スクリーンを下降操作するための操作力が増大するという問題点がある。無端状の操作コードで巻取軸を回転操作する構成としたものでは、減速ギヤを介して巻取軸を回転させることにより、操作力の軽減を図ることも提案されている。しかし、操作コードの操作量すなわち操作距離が増大するという問題点がある。

図１２及び図１３に示す構成では、捩りコイルスプリングの初期トルクの調整により、スクリーンの操作力を軽減可能とする範囲を調整可能であるが、スクリーンの巻上げ操作を昇降範囲のほぼ全域で行う必要がある。

この発明の目的は、スクリーンの昇降操作をその開始操作に続いて自動的に昇降可能とし、かつその操作力を軽減することにある。

上記目的は、巻取軸の両端部を取付面に回転可能に支持し、前記巻取軸からスクリーンを吊下支持して該巻取軸の回転に基づいてスクリーンを巻取軸に巻取りあるいは巻戻して昇降可能とし、前記スクリーンの巻戻し方向の回転に基づいて蓄勢されるとともに、前記スクリーンの巻取り方向の回転に基づいて去勢される付勢手段を前記巻取軸内に設け、操作装置の操作に基づいてスクリーンを昇降可能とした日射遮蔽装置において、前記操作装置により、前記付勢手段の付勢力を増減して、該付勢力によるスクリーンの巻上げトルクと前記巻取軸に作用するスクリーンの荷重トルクとの間にトルクギャップを発生させることにより前記スクリーンを昇降する日射遮蔽装置の遮蔽材昇降方法により達成される。

本発明によれば、スクリーンの昇降操作をその開始操作に続いて自動的に昇降可能とし、かつその操作力を軽減することができる。

（第一の実施の形態）
図１は、この発明を具体化したロールブラインド（日射遮蔽装置）の第一の実施の形態を示す。取付面に取着される支持ブラケット１ａ，１ｂ間には巻取軸２が回転可能に支持され、その巻取軸２からスクリーン３が吊下支持されている。そして、巻取軸２の回転により、スクリーン３が巻取軸２に巻き取られ、あるいは巻取軸２から巻戻される。

前記巻取軸２の一端にはローラーエンド１０が嵌着され、そのローラーエンド１０が支持ブラケット１ａに回転可能に支持されている。
前記巻取軸２の他端は、前記支持ブラケット１ｂから水平方向に延設される駆動軸４に回転可能に支持され、その駆動軸４は支持ブラケット１ｂに回転可能に支持されている。また、駆動軸４にはプーリー５が取着され、そのプーリー５から操作コード６が垂下されている。そして、操作コード６の操作によりプーリー５を介して駆動軸４を正逆いずれの方向にも回転操作可能となっている。

前記巻取軸２内には捩りコイルスプリング７が配設され、その捩りコイルスプリング７の一端は巻取軸２の内周面に固定された支持部材８に支持され、他端は前記駆動軸４の先端部に支持されている。

従って、駆動軸４が一方に回転されると、捩りコイルスプリング７が蓄勢され、他方へ回転されると、捩りコイルスプリング７が去勢されるようになっている。
前記プーリー５と駆動軸４との間には、ワンウェイクラッチ９が介在されている。このワンウェイクラッチ９は、そのケースが支持ブラケット１ｂに固定され、プーリー５の回転にともなう駆動軸４の回転を許容し、前記捩りコイルスプリング７の付勢力による駆動軸４の回転を阻止する。

前記捩りコイルスプリング７の特性を図２に示す。すなわち、捩りコイルスプリング７の巻上げトルクｔｓは、スクリーン３の昇降時における荷重トルクｔｗの変動に対しほぼバランスするようなトルクにあらかじめ設定される。そして、操作コード６の操作により駆動軸４を捩りコイルスプリング７の蓄勢方向に回転させれば、巻上げトルクｔｓが増大し、駆動軸４を捩りコイルスプリング７の去勢方向に回転させれば、巻上げトルクｔｓが減少するように設定されている。

そして、同図に示すように、捩りコイルスプリング７を蓄勢して、巻上げトルクｔｓを荷重トルクｔｗに対し上方へシフトした巻上げトルクｔｓｕとすれば、巻上げトルクｔｓｕと荷重トルクｔｗとのトルク差に基づいて巻取軸２がスクリーン３の巻上げ方向に回転される。

また、捩りコイルスプリング７を去勢して、巻上げトルクｔｓを荷重トルクｔｗに対し下方へシフトした巻上げトルクｔｓｄとすれば、巻上げトルクｔｓｄと荷重トルクｔｗとのトルク差に基づいて巻取軸２がスクリーン３の巻戻し方向に回転される。

次に、上記のように構成されたロールブラインドの動作について説明する。
スクリーン３を下降させる場合には、操作コード６の一方を操作して駆動軸４を捩りコイルスプリング７の去勢方向に回転させる。すると、捩りコイルスプリング７の去勢に基づいて巻上げトルクｔｓが減少する。

巻上げトルクｔｓが減少して、荷重トルクｔｗを下回り、かつ荷重トルクｔｗとのトルク差が所定値以上、すなわち巻取軸２に作用している回転摩擦以上に増大すると、スクリーン３はその自重により下降する。このとき、巻取軸２の回転に基づいて捩りコイルスプリング７が蓄勢されるが、スクリーン３の下降にともなって荷重トルクｔｗも増大するため、スクリーン３は下限位置まで下降し続ける。

また、下降中のスクリーン３を停止させるには、操作コード６の他方を操作して、駆動軸４を捩りコイルスプリング７の蓄勢方向に回転させる。すると、捩りコイルスプリング７の蓄勢に基づいて巻上げトルクｔｓが増大する。そして、荷重トルクｔｗと巻上げトルクｔｓがバランスすると、スクリーン３の下降動作が停止される。

一方、スクリーン３を上昇させる場合には、操作コード６の他方を操作して駆動軸４を捩りコイルスプリング７の蓄勢方向に回転させる。すると、捩りコイルスプリング７の蓄勢に基づいて巻上げトルクｔｓが増大する。

巻上げトルクｔｓが増大して、荷重トルクｔｗを上回り、かつ荷重トルクｔｗとのトルク差が所定値以上、すなわち巻取軸２に作用している回転摩擦以上に増大すると、スクリーン３は上昇する。このとき、巻取軸２の回転に基づいて捩りコイルスプリング７が去勢されるが、スクリーン３の上昇にともなって荷重トルクｔｗも減少するため、スクリーン３は上限位置まで上昇し続ける。

また、上昇中のスクリーン３を停止させるには、操作コード６の一方を操作して、駆動軸４を捩りコイルスプリング７の去勢方向に回転させる。すると、捩りコイルスプリング７の去勢に基づいて巻上げトルクｔｓが減少する。そして、荷重トルクｔｗと巻上げトルクｔｓがバランスすると、スクリーン３の上昇動作が停止される。

上記のように構成されたロールブラインドでは、次に示す作用効果を得ることができる。
（１）操作コード６を操作して、巻上げトルクｔｓと荷重トルクｔｗとの間に所定のトルク差が発生するまで駆動軸４を回転させることにより、スクリーン３の昇降動作を自動的に行うことができる。
（２）巻上げトルクｔｓと荷重トルクｔｗとの間に所定のトルク差が発生するまで操作コード６を操作すればよいので、操作コード６の操作距離を短縮することができる。
（３）操作コード６の操作により、巻上げトルクｔｓと荷重トルクｔｗとのトルク差を調節することにより、スクリーン３の昇降速度を適宜に調節することができる。
（４）巻取軸２に作用する回転摩擦を小さくすることにより、巻上げトルクｔｓと荷重トルクｔｗとの間に所定のトルク差が発生するまでの操作コード６の操作距離を小さくすることができる。
（第二の実施の形態）
図３は、第二の実施の形態を示す。この実施の形態は、前記第一の実施の形態の機能に加えて、捩りコイルスプリング７の初期トルクを調整する機能を備えたものである。

捩りコイルスプリング７の一端は支持部材８に固定され、他端はローラーエンド１０に取着されている。前記支持部材８は巻取軸２に対し回動可能であり、駆動軸４の一端が取着されている。そして、駆動軸４の他端にプーリー５及びワンウェイクラッチ９が取着されている。

駆動軸４は、支持ブラケット１ａに回転可能に支持され、プーリー５の回転がワンウェイクラッチ９を介して駆動軸４に伝達される。また、捩りコイルスプリング７の付勢力による駆動軸４の回転は、ワンウェイクラッチ９により阻止される。

ローラーエンド１０と支持ブラケット１ｂとの間には初期巻調整装置１１が設けられている。この初期巻調整装置１１は、ローラーエンド１０を巻取軸２に対し回転不能に支持するロック状態と、ローラーエンド１０を巻取軸２に対し回転可能とするアンロック状態とを選択するものである。

そして、初期巻調整装置１１をアンロック状態としてローラーエンド１０を回転させることにより、捩りコイルスプリング７の蓄勢力を調整可能である。従って、蓄勢力の調整により、巻上げトルクｔｓと荷重トルクｔｗとのバランスを調整可能である。

このように構成されたロールブラインドでは、操作コード６の操作により駆動軸４を回転させて捩りコイルスプリング７を蓄勢すると、巻上げトルクｔｓが増大する。そして、巻上げトルクｔｓが荷重トルクｔｗより所定値以上大きくなると、巻取軸２がスクリーン巻取り方向に回転されて、スクリーン３が巻き上げられる。

また、駆動軸４を回転させて捩りコイルスプリング７を去勢すると、巻上げトルクｔｓが減少する。そして、巻上げトルクｔｓが荷重トルクｔｗより所定値以上小さくなると、巻取軸２がスクリーン巻戻し方向に回転されて、スクリーン３が下降する。

また、初期巻調整装置１１により巻上げトルクｔｓと荷重トルクｔｗとのバランスを容易に調整可能である。
（第三の実施の形態）
図４は、第三の実施の形態を示す。この実施の形態は、前記第二の実施の形態の駆動軸４を一本の操作コード１２で操作するために公知のクラッチ装置１３を巻取軸２内に配設したものであり、その他の構成は第二の実施の形態と同様である。

クラッチ装置１３は、捩りコイルスプリング７の付勢力に基づいて駆動軸４を支持ブラケット１ａに対し回転可能とする状態と、回転不能に保持する状態とを選択可能とするものである。そして、駆動軸４に固定されたドラム１４と、そのドラム１４の周囲に位置して支持ブラケット１ａに対し回転不能に固定されている筒体１５と、その筒体１５とドラム１４との間に介在されるクラッチボール１６とから構成される。

駆動軸４の他端にはワンウェイクラッチ９及びプーリー５が配設され、そのプーリー５から一本の操作コード１２が垂下されている。そして、操作コード１２を下方へ引くことにより、駆動軸４を捩りコイルスプリング７の蓄勢方向に回転操作可能となっている。

また、操作コード１２の不操作時は、ワンウェイクラッチ９により駆動軸４の回転がプーリー５に伝達されることはない。
前記クラッチ装置１３は、操作コード１２の操作により駆動軸４が捩りコイルスプリング７の蓄勢方向に所定角度以上回転された後は、捩りコイルスプリング７の付勢力による駆動軸４の回転を阻止する。また、その状態から操作コード１２の操作により駆動軸４が捩りコイルスプリング７の蓄勢方向に所定角度以下回転されたときには、捩りコイルスプリング７の付勢力による駆動軸４の回転を許容するようになっている。

次に、上記のように構成されたロールブラインドの動作を説明する。スクリーン３を上昇させる場合には、操作コード１２を下方へ引く。すると、駆動軸４の回転に基づいて捩りコイルスプリング７が蓄勢され、巻上げトルクｔｓが増大する。

巻上げトルクｔｓが増大して、荷重トルクｔｗとのトルク差が所定値以上、すなわち巻取軸２に作用している回転摩擦以上に増大すると、巻取軸２がスクリーン巻取り方向に回転し始め、スクリーン３が巻き上げられる。このとき、操作コード６を手放しても、クラッチ装置１３の動作により、駆動軸４の回転は阻止されている。

また、巻取軸２の回転に基づいて捩りコイルスプリング７が去勢されるが、スクリーン３の上昇にともなって荷重トルクｔｗも減少するため、スクリーン３は上限位置まで上昇し続ける。

上昇中のスクリーン３を停止させるには、操作コード１２を僅かに下方へ引いてクラッチ装置１３の動作を解除する。すると、捩りコイルスプリング７の付勢力に基づいて駆動軸４が回転されて、捩りコイルスプリング７が去勢され、巻上げトルクｔｓが減少する。

そして、巻上げトルクｔｓと荷重トルクｔｗとがつりあってスクリーン３の上昇が停止された時点で操作コード１２を再度下方へ引いて、駆動軸４を所定角度以上回転させると、クラッチ装置１３が作動して駆動軸４の回転が阻止される状態に復帰する。従って、巻上げトルクｔｓと荷重トルクｔｗとがつりあった状態に維持され、スクリーン３の上昇が停止される。

スクリーン３を下降させる場合には、操作コード１２を僅かに下方へ引いてクラッチ装置１３の動作を解除する。すると、捩りコイルスプリング７の付勢力に基づいて駆動軸４が回転されて、捩りコイルスプリング７が去勢され、巻上げトルクｔｓが減少する。

巻上げトルクｔｓが減少して、荷重トルクｔｗとのトルク差が所定値以上、すなわち巻取軸２に作用している回転摩擦以上に増大すると、スクリーン３はその自重により下降する。スクリーン３が下降し始めれば、操作コード１２を下方へ引いて、駆動軸４を所定角度以上回転させると、クラッチ装置１３が作動して駆動軸４の回転が阻止される状態に復帰する。この状態では、駆動軸４の回転による捩りコイルスプリング７の去勢が停止され、スクリーン３がほぼ一定速度で下降する。

このとき、巻取軸２の回転に基づいて捩りコイルスプリング７が蓄勢されるが、スクリーン３の下降にともなって荷重トルクｔｗも増大するため、スクリーン３は下限位置まで下降し続ける。

また、下降中のスクリーン３を停止させるには、操作コード１２を下方へ引いて、駆動軸４を捩りコイルスプリング７の蓄勢方向に回転させる。すると、捩りコイルスプリング７の蓄勢に基づいて巻上げトルクｔｓが増大する。そして、荷重トルクｔｗと巻上げトルクｔｓがバランスすると、スクリーン３の下降動作が停止される。

従って、この実施の形態のロールブラインドでは、前記第二の実施の形態と同様な作用効果を得ることができるとともに、一本の操作コード１２を下方へ引く操作を繰り返すことにより、スクリーン３の昇降操作を行うことができる。
（第四の実施の形態）
図５は、第四の実施の形態を示す。この実施の形態は、図３に示す第二の実施の形態の構成に加えて、操作コード６の操作開始時に限り操作コード６の操作に基づいて巻取軸２を直ちに回転させる共回り装置１７を巻取軸２内に備えたものであり、その他の構成は第二の実施の形態と同様である。

第二の実施の形態では、スクリーン３を昇降操作するとき、操作コード６の操作を開始してから、巻上げトルクｔｓと荷重トルクｔｗとの間に所定のトルク差が発生するまでの間、スクリーンの昇降操作が開始されない。従って、操作コード６の操作に対する応答性が悪いという課題がある。

この実施の形態の共回り装置１７は、ラチェット機構と、駆動軸４の回転に基づいてそのラチェット機構を噛み合わせ、あるいは噛み合いを解除するスライド機構とを備え、駆動軸４の回転開始から所定角度の範囲でラチェット機構を噛み合わせ、その後は噛み合いを解除するように動作する。そして、ラチェット機構が噛み合っているとき、駆動軸４の回転を巻取軸２に伝達する。

このように構成されたロールブラインドでは、スクリーンを昇降するために操作コード６を操作すると、捩りコイルスプリング７の蓄勢動作あるいは去勢動作が開始される。また、操作コード６の操作により共回り装置１７のラチェット機構が噛み合い、巻取軸２の回転が開始される。

すなわち、スクリーン３を下降操作する場合には、捩りコイルスプリング７の去勢動作とともに巻取軸２がスクリーン３の巻戻し方向に回転される。そして、巻上げトルクｔｓが荷重トルクｔｗより小さくなってそのトルク差が所定値以上となると、荷重トルクｔｗによりスクリーン３が巻戻される。このとき、共回り装置１７のラチェット機構はその噛み合いが解除される。

また、スクリーン３を引き上げる場合には、捩りコイルスプリング７の蓄勢動作とともに巻取軸２がスクリーン３の巻上げ方向に回転される。そして、巻上げトルクｔｓが荷重トルクｔｗより大きくなってそのトルク差が所定値以上となると、捩りコイルスプリング７の付勢力によりスクリーン３が巻上げられる。このとき、共回り装置１７のラチェット機構はその噛み合いが解除される。

従って、この実施の形態のロールブラインドでは、第二の実施の形態と同様な作用効果を得ることができるとともに、操作コード６の操作に対するスクリーン３の昇降動作の応答性を向上させることができる。

また、操作コード６の操作に基づいて巻取軸２が回転を開始した後に、巻上げトルクｔｓと荷重トルクｔｗとのトルク差で巻取軸２を回転させるので、巻取軸２が静止した状態から巻上げトルクｔｓと荷重トルクｔｗとのトルク差で巻取軸２を回転させる場合に比して、小さなトルク差で巻取軸２を回転させることが可能となる。

すなわち、巻取軸２の動摩擦係数は静摩擦係数より小さくなるため、巻取軸２を回転させるためのトルク差を発生させるために要する操作力を軽減することができる。
（第五の実施の形態）
図６は、第五の実施の形態を示す。この実施の形態は、図４に示す第三の実施の形態の操作コード１２をロールブラインド本体から離れた位置まで延設して、スクリーン３の昇降操作を遠隔操作可能としたものである。

操作コード１２は複数の案内ローラー１８を介して操作ハンドル１９に巻着され、その操作ハンドル１９は壁面等に回転可能に支持されている。そして、操作ハンドル１９を回転操作することにより、操作コード１２を巻取り及び巻戻し可能である。

従って、操作ハンドル１９の操作に基づいて操作コード１２を操作することにより、第三の実施の形態と同様な作用効果を得ることができるとともに、遠隔操作を行うことができる。
（第六の実施の形態）
図７は、第六の実施の形態を示す。この実施の形態は、前記第二の実施の形態にバックアップ用のコイルスプリングを設けて、捩りコイルスプリング７の蓄勢操作に要する操作力を軽減する操作力軽減手段を備えた構成としたものである。

第二の実施の形態において、ロールブラインドの大型化にともなってスクリーン３の荷重トルクｔｗが増大すると、捩りコイルスプリング７により発生させる巻上げトルクｔｓも増大させる必要がある。すると、スクリーン３の巻上げ操作時に駆動軸４を捩りコイルスプリング７の蓄勢方向に回転させるために要する操作力が増大する。従って、操作コード６を操作するための操作力が増大する。この実施の形態は、荷重トルクｔｗの増大による操作力の増大を防止するものである。

巻取軸２内に配設されるコイルスプリング２０の一端は、駆動軸４に固定された支持部材２１に取着され、他端はこのコイルスプリング２０の付勢力を調整する初期巻調整装置２２を介して支持ブラケット１ａに支持されている。

前記コイルスプリング２０の付勢力は、支持部材２１を介して駆動軸４に作用し、その付勢方向は捩りコイルスプリング７による駆動軸４の付勢方向とは逆方向である。従って、捩りコイルスプリング７を蓄勢するための操作力を軽減する力として駆動軸４に作用する。その他の構成は前記第二の実施の形態と同様である。

このような構成により、駆動軸４を捩りコイルスプリング７の蓄勢方向に回転させるとき、コイルスプリング２０のバックアップトルクにより、その操作力を軽減することができる。
（第七の実施の形態）
図８は、第七の実施の形態を示す。この実施の形態は、図７に示す第六の実施の形態に第四の実施の形態で示した共回り装置１７を付加したものである。このような構成により、第六の実施の形態と同様な作用効果を得ることができるとともに、操作コード６の操作に対するスクリーン３の昇降動作の応答性を向上させることができる。
（第八の実施の形態）
図９は、第八の実施の形態を示す。この実施の形態は、図７に示す第六の実施の形態のバックアップ用のコイルスプリング２０を巻取軸２の外部に配置したものである。

すなわち、巻取軸２の外部において、コイルスプリング２３の一端は壁面等に固定され、他端には接続コード２４が取着されている。接続コード２４は、案内ローラー２５を介して駆動軸４の端部に案内され、駆動軸４の端部に取着されたドラム２６に巻着されている。

従って、コイルスプリング２３の付勢力に基づいてドラム２６を介して駆動軸４に回転力が付与される。この回転力は捩りコイルスプリング７の付勢力に基づいて駆動軸４に作用する回転力と反対方向に作用する。

このような構成により、駆動軸４を捩りコイルスプリング７の蓄勢方向に回転させるとき、コイルスプリング２３のバックアップトルクにより、その操作力を軽減することができる。

また、この実施の形態に第七の実施の形態と同様な共回り装置１７を備えることにより、操作コード６の操作に対するスクリーン３の昇降動作の応答性を向上させることができる。
（第九の実施の形態）
図１０は、第九の実施の形態を示す。前記各実施の形態は、巻取軸２内に収容される捩りコイルスプリング７を蓄勢あるいは去勢することにより、巻上げトルクｔｓと荷重トルクｔｗとの間に所定のトルクギャップを発生させる構成である。

これに対し、この実施の形態は捩りコイルスプリング（第一の付勢手段）７とは別に設けられた補助コイルスプリング（第二の付勢手段）２７を設け、その補助コイルスプリング２７を蓄勢あるいは去勢して、捩りコイルスプリング７と補助コイルスプリング２７との合成トルクで巻上げトルクｔｓと荷重トルクｔｗとの間に所定のトルクギャップを発生させる構成としたものである。

捩りコイルスプリング７の一端は初期巻調整装置１１に取着され、他端は巻取軸２に固定された支持部材３２に取着されている。従って、捩りコイルスプリング７の付勢力は初期巻調整装置１１によってのみ調整可能であり、その付勢力による巻上げトルクｔｓは、スクリーン３の昇降にともなう巻取軸２の回転量に比例して変化する。

巻取軸２の一端にはローラーエンド２８が相対回動不能に取着され、そのローラーエンド２８には駆動軸４が回転可能に支持されている。前記駆動軸４の先端部には支持部材３０が回転可能に支持され、その支持部材３０に前記補助コイルスプリング２７の一端が取着されている。補助コイルスプリング２７の他端はローラーエンド２８に取着されている。

前記駆動軸４の先端部には、遊星ギヤ等で構成される加速装置３１が取着されている。そして、加速装置３１は駆動軸４の回転を増速して前記支持部材３０に伝達するようになっている。

前記駆動軸４は、操作コード６の操作の操作に基づくプーリーの回転に基づいて回転され、補助コイルスプリング２７の付勢力による回転はワンウェイクラッチ９により阻止されるようになっている。

前記補助コイルスプリング２７は、常には付勢力を発生しない状態で支持部材３０とローラーエンド２８との間に介在される。そして、支持部材３０の正転に基づいて捩りコイルスプリング７の付勢力と同方向の付勢力すなわち巻上げトルクｔｓと同方向の回転トルクをローラーエンド２８を介して巻取軸２に付与する。また、支持部材３０の逆転に基づいて捩りコイルスプリング７の付勢力と逆方向の付勢力すなわち巻上げトルクｔｓを相殺する方向の回転トルクをローラーエンド２８を介して巻取軸２に付与する。

このようなロールブラインドでは、操作コード６の操作により駆動軸４を正回転させて、補助コイルスプリング２７に捩りコイルスプリング７の付勢力と同方向の付勢力を発生させて、補助コイルスプリング２７と捩りコイルスプリング７との合成トルクとしての巻上げトルクｔｓを増大させることにより、スクリーン３の巻上げ操作を行うことができる。

また、操作コード６の操作により駆動軸４を逆回転させて、補助コイルスプリング２７に捩りコイルスプリング７の付勢力と逆方向の付勢力を発生させて、補助コイルスプリング２７と捩りコイルスプリング７との合成トルクとしての巻上げトルクｔｓを減少させることにより、スクリーン３の下降操作を行うことができる。

このような操作では、捩りコイルスプリング７の付勢力を直接に操作するのではなく、補助コイルスプリング２７の付勢力を操作することにより、結果的に巻上げトルクｔｓを増減させている。

従って、補助コイルスプリング２７は巻上げトルクｔｓと荷重トルクｔｗとの間に所定のトルク差を発生させるためだけの小さな回転トルクを発生できればよいので、駆動軸４を回転させるための操作力を軽減することができる。

また、加速装置３１を設けたことにより、操作コード６の操作量を少なくすることができる。
上記実施の形態は、以下の態様で実施してもよい。
・第九の実施の形態において、補助コイルスプリングとして、駆動軸４の正回転に基づいて巻上げトルクｔｓを増強する回転トルクを発生する補助コイルスプリングと、駆動軸４の逆回転に基づいて巻上げトルクｔｓを相殺する回転トルクを発生する補助コイルスプリングとを別個に設けてもよい。
・前記各実施の形態において、ローラーエンドにスクリーン３の下限位置を設定する下限設定装置を備えてもよい。

第一の実施の形態を示す概要図である。 巻上げトルクと荷重トルク設定を示す説明図である。 第二の実施の形態を示す概要図である。 第三の実施の形態を示す概要図である。 第四の実施の形態を示す概要図である。 第五の実施の形態を示す概要図である。 第六の実施の形態を示す概要図である。 第七の実施の形態を示す概要図である。 第八の実施の形態を示す概要図である。 第九の実施の形態を示す概要図である。 従来の巻上げトルクと荷重トルクの設定を示す説明図である。 従来の巻上げトルクと荷重トルクの設定を示す説明図である。 従来の巻上げトルクと荷重トルクの設定を示す説明図である。

符号の説明

２…巻取軸、３…スクリーン、４…操作装置（駆動軸）、５…操作装置（プーリー）、６，１２…操作装置（操作コード）、７…第一の付勢手段（捩りコイルスプリング）、２７…第二の付勢手段（補助コイルスプリング）。

Claims (5)

1. 巻取軸の両端部を取付面に回転可能に支持し、前記巻取軸からスクリーンを吊下支持して該巻取軸の回転に基づいてスクリーンを巻取軸に巻取りあるいは巻戻して昇降可能とし、前記スクリーンの巻戻し方向の回転に基づいて蓄勢されるとともに、前記スクリーンの巻取り方向の回転に基づいて去勢される付勢手段を前記巻取軸内に設け、操作装置の操作に基づいてスクリーンを昇降可能とした日射遮蔽装置において、
   前記操作装置により、前記付勢手段の付勢力を増減して、該付勢力によるスクリーンの巻上げトルクと前記巻取軸に作用するスクリーンの荷重トルクとの間にトルクギャップを発生させることにより前記スクリーンを昇降することを特徴とする日射遮蔽装置の遮蔽材昇降方法。
2. 巻取軸の両端部を取付面に回転可能に支持し、前記巻取軸からスクリーンを吊下支持して該巻取軸の回転に基づいてスクリーンを巻取軸に巻取りあるいは巻戻して昇降可能とし、前記スクリーンの巻戻し方向の回転に基づいて蓄勢されるとともに、前記スクリーンの巻取り方向の回転に基づいて去勢される付勢手段を前記巻取軸内に設け、操作装置の操作に基づいてスクリーンを昇降可能とした日射遮蔽装置において、
   前記付勢手段の付勢力を調節して、該付勢手段の付勢力によるスクリーンの巻上げトルクと前記巻取軸に作用するスクリーンの荷重トルクとの間にトルクギャップを発生させることにより前記スクリーンを昇降する操作装置を備えたことを特徴とする日射遮蔽装置の遮蔽材昇降装置。
3. 前記操作装置には、前記付勢手段の蓄勢操作力を軽減する操作力軽減手段を備えたことを特徴とする請求項２記載の日射遮蔽装置の遮蔽材昇降装置。
4. 前記操作装置には、前記付勢手段の蓄勢操作あるいは去勢操作時に、前記トルクギャップが発生するまでの間前記巻取軸をスクリーン巻上げ方向あるいは巻戻し方向に回転させる共回り装置を備えたことを特徴とする請求項２又は３記載の日射遮蔽装置の遮蔽材昇降装置。
5. 前記付勢手段は、
   前記荷重トルクにほぼバランスする巻上げトルクを発生する第一の付勢手段と、
   前記操作装置により、前記第一の付勢手段の付勢力を増強し、あるいは相殺する正逆方向の付勢力を発生する第二の付勢手段と
   を備えたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の日射遮蔽装置の遮蔽材昇降装置。

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