JP2007017848A - 光ファイバの加熱補強処理装置及び光ファイバ融着接続装置並びに融着接続方法 - Google Patents

Abstract

【課題】発熱体のスイッチのオン、オフ操作の人為的なミスを防止でき、過不足のない加熱時間で迅速かつ効率よく補強処理を実施できる光ファイバの加熱補強処理の提供を課題とする。
【解決手段】光ファイバ１の融着接続部２に被せたファイバ補強部材３を加熱収縮させる加熱部４を備え、この加熱部４は、スイッチ８によりオン・オフされる発熱体７と、発熱体７の発熱部分を囲う開閉自在な覆い蓋と、発熱体７の両端側で光ファイバ１を把持するファイバ把持機構６とを有し、光ファイバの融着接続部に被せたファイバ補強部材３を、発熱体上にあるか否かの状態を検出してスイッチ８をオン・オフする検知手段９を備えている。検知手段としては、ファイバ補強部材３を光学的又は磁気的に直接検知する構成とすることができる。また、覆い蓋あるいはファイバ把持機構６のクランプの開閉を、磁気的、機械的、光学的に検出するようにしてもよい。
【選択図】図１

Description

本発明は、光ファイバの融着接続部をスリーブ状のファイバ補強部材で被い、加熱収縮させることにより補強する光ファイバの加熱補強処理装置及び光ファイバ融着接続装置並びに融着接続方法に関する。

従来、光ファイバの融着接続は、接続端のファイバ被覆を除去して、露出されたガラスの裸ファイバ部の突合せ端部を加熱溶融して行なわれる。ファイバ被覆が除去され、融着接続された裸ファイバ部分は、機械的な強度が弱いため補強部材により保護する必要がある。この補強部材は、通常、加熱により径方向に収縮する熱収縮性チューブ内に抗張力体（補強棒ともいう）を添えて、熱溶融性の接着樹脂からなる熱溶融性チューブ等を収納して構成されている。

また、光ファイバ融着接続及びその補強処理を１本ずつ行なっていたのでは、非常に多くの時間を要するということから、複数本の光ファイバを一括して融着接続し、併せてその補強処理も複数本を一括して行なうことが知られている（例えば、特許文献１）。
特開平２−７２３０５号公報

特許文献１にも開示のように一般的に、融着接続された光ファイバの補強処理を行なう場合、光ファイバの融着部に被せたファイバ補強部材を加熱補強処理装置の収納凹部に配置する。次いで、発熱体のスイッチをオンさせ、ファイバ補強部材を所定時間加熱した後スイッチをオフして、ファイバ補強部材を加熱補強処理装置から取り出している。また、発熱体のスイッチは、加熱補強処理装置にファイバ補強部材があるか否かによらずに、作業者のタイミングでオンする構成となっている。

しかし、例えば、ファイバ補強部材を加熱補強処理装置の収納凹部に配置した後、スイッチを入れるのを忘れ、時間的なロスを生じることがある。さらに、作業者がスイッチの入れ忘れに気付かずに、一定時間経過後に補強処理がされていない光ファイバを加熱補強処理装置から取り出した場合、融着接続された光ファイバ接続部を破断したり、接続部を傷つけたりすることもある。また、ファイバ補強部材を加熱補強処理装置の収納凹部に配置する前にスイッチを入れると、実際の加熱時間が少なくなり、加熱不足による良好な補強処理が行なえなかったりする。手動による発熱体のスイッチの入れ忘れや切り忘れは、充分に注意していても発生する可能性があり、また、スイッチのオン、オフのタイミングも一定ではない。

本発明は、上述した実情に鑑みてなされたもので、発熱体のスイッチのオン、オフ操作の人為的なミスを防止でき、過不足のない加熱時間で迅速かつ効率よく補強処理を実施できる光ファイバの加熱補強処理装置及び光ファイバ融着接続装置並びに融着接続方法の提供を課題とする。

本発明による光ファイバの加熱補強処理装置は、光ファイバの融着接続部に被せたファイバ補強部材を加熱収縮させる加熱部を備え、この加熱部は、スイッチによりオン・オフされる発熱体と、発熱体の発熱部分を囲う開閉自在な覆い蓋と、発熱体の両端側で光ファイバを把持するファイバ把持機構とを有し、光ファイバの融着接続部に被せたファイバ補強部材を、発熱体上にあるか否かの状態を検出してスイッチをオン・オフする検知手段を備えている。検知手段としては、ファイバ補強部材を光学的又は磁気的に直接検知する構成を用いることができる。また、覆い蓋あるいはファイバ把持機構のクランプの開閉を、磁気的、機械的、光学的に検出するようにしてもよい。さらに、光ファイバ部分の着脱を直接マイクロスイッチ又は光センサにより検出するようにしてもよい。

本発明によれば、光ファイバの融着部に被せたファイバ補強部材を、加熱補強処理装置の発熱体上に配置することにより、発熱体のスイッチが自動的にオンされて加熱処理が開始され、スイッチの入れ忘れを防止することができる。次いで、所定の加熱時間が経過しファイバ補強部材を加熱補強処理装置から取り出すと、発熱体のスイッチが自動的にオフされ、スイッチの切り忘れを防止することができる。

図１の模式図により本発明の概略を説明する。図中、１は光ファイバ、２は融着接続部、３はファイバ補強部材、４は加熱部、５はベース部、６はファイバ把持機構、７は発熱体、８はスイッチ、９は検知手段、１０は電源スイッチを示す。

光ファイバの加熱補強処理装置は、図１の模式図に示すように、単心又は多心（例えば、光ファイバテープ心線）で融着接続された光ファイバ１の融着接続部２に、ファイバ補強部材３を被せ、加熱部４でファイバ補強部材３を加熱補強処理するものである。加熱部４は、ベース部５の両端部分にファイバ把持機構６を備え、中央部分に発熱体７を設置してなり、左右のファイバ把持機構６で融着接続された光ファイバを弛みなく保持させる。

ファイバ補強部材３を発熱体７上に配置した後、加熱部４を覆い蓋（図示省略）で囲い、スイッチ８をオンして発熱体７に通電し、ファイバ補強部材３を加熱収縮させる。所定時間の通電加熱で、ファイバ補強部材３の加熱処理が終了するとスイッチ８がオフされる。なお、発熱体８の通電には、別途電源スイッチ１０を設けることができる。ファイバ補強部材３は、熱収縮性チューブ内にホットメルト接着樹脂等の熱溶融部材とステンレス棒、磁石棒、ガラスセラミック棒等で形成された補強棒を収納してなるもので、予め光ファイバ１の一方の側に挿通させておき、融着接続後に融着接続部２に被せるように移動させる。

本発明による光ファイバの加熱補強処理装置は、ファイバ補強部材３が装置に着脱されるのを検知手段９により検出することにより、自動的に発熱体７のスイッチ８をオン・オフするように構成される。図２は、ファイバ補強部材３が加熱補強処理装置内に着脱されるのを、光学的に直接検出する例を示す図である。図中、１１は収納凹部、１２ａ，１２ｂは側壁、１３は発光素子、１４は受光素子を示し、その他の符号は、図１で用いたのと同じ符号を用いることにより説明を省略する。

図２に示すように、ファイバ補強部材３が収納される収納凹部１１の一方の側壁１２ａに、発光ダイオード等の発光素子１３を配し、反対側の側壁１２ｂにフォトダイオード等の受光素子１４を配して、ファイバ補強部材３の着脱状態を検出する。この方法は、ファイバ補強部材３が加熱装置内にセットされると、発光素子１３からの光を遮断し、受光素子１４での受光が断となり、ファイバ補強部材３の装着を無接触で光学的に検出する。このファイバ補強部材３の装着により発熱体７のスイッチが自動的にオンされ通電が開始される。また、ファイバ補強部材３が収納凹部１１から取り出されることにより、発熱体７のスイッチが自動的にオフされ通電が解除される。なお、スイッチのオフにはタイマを併用して、加熱時間を正確に計測するようにしてもよい。この方法は、ファイバ補強部材３自体の有り無しを直接検出しているので、安全かつ確実な制御が期待できる。

また、図２の構成において、ファイバ補強部材３の補強棒として磁気センサで検出可能な磁石棒等を用い、そして、発光素子、受光素子に代えて磁気センサを埋設する（図示省略）。なお、磁気センサとしては、例えば、磁気抵抗素子、ホール素子、リードスイッチ等を用いることができる。このファイバ補強部材３の装着により発熱体７のスイッチが自動的にオンされ通電が開始される。また、ファイバ補強部材３が収納凹部１１から取り出されることにより、発熱体７のスイッチが自動的にオフされ通電が解除される。なお、スイッチのオフには上記と同様にタイマを併用して、加熱時間を正確に計測するようにしてもよい。

図３〜図５は、ファイバ補強部材３が加熱補強処理装置内に着脱され、加熱部を囲う覆い蓋が開閉されるのを検出する例を示す図である。図３は覆い蓋を磁気的に検出する例を示す図、図４は覆い蓋をマイクロスイッチで機械的に検出する例を示す図、図５は覆い蓋を光学的に検出する例を示す図である。図中、１５は覆い蓋、１６はマグネット、１７は磁気センサ、１８はマイクロスイッチ、１８ａはスイッチレバー、１９は光学センサ（発光、受光素子）、２０は光シャッター部材を示す。その他の符号は、図１，２で用いたのと同じ符号を用いることにより説明を省略する。

図３に示すように、一方の側壁１２ａ側にヒンジ結合され、加熱部を囲うように開閉可能とされた覆い蓋１５にマグネット１６を埋め込み、他方の側壁１２ｂ側に磁気センサ１７を埋設する。磁気センサ１７としては、例えば、磁気抵抗素子、ホール素子、リードスイッチ等を用いることができる。ファイバ補強部材３を収納凹部１１に入れて発熱体７上に配置し、覆い蓋１５を閉じると磁気センサ１７がマグネット１６の近接を検出して、発熱体７のスイッチを自動的にオンして通電が開始される。また、ファイバ補強部材３を収納凹部１１から取り出すために覆い蓋１５を開くと、発熱体７のスイッチが自動的にオフされ通電が解除される。

図４に示すように、一方の側壁１２ａ側に加熱部を囲うように開閉可能な覆１５をヒンジ結合し、他方の側壁１２ｂ側に覆い蓋１５の開閉によって作動するマイクロスイッチ１８を設置する。ファイバ補強部材３を収納凹部１１に入れて発熱体７上に配置し、覆い蓋１５を閉じると覆い蓋１５がマイクロスイッチ１８のスイッチレバー１８ａを押圧して、発熱体７のスイッチを自動的にオンして通電が開始される。また、ファイバ補強部材３を収納凹部１１から取り出すために覆い蓋１５を開くと、マイクロスイッチ１８のスイッチレバー１８ａの押圧が解かれ、発熱体７のスイッチが自動的にオフされ通電が解除される。

図５に示すように、一方の側壁１２ａ側に加熱部を囲うように開閉可能な覆い蓋１５をヒンジ結合し、他方の側壁１２ｂ側に図２で説明したような発光・受光素子からなる光学センサ１９と光シャッター部材２０を設置する（後述の図１０参照）。ファイバ補強部材３を収納凹部１１に入れて発熱体７上に配置し、覆い蓋１５を閉じると覆い蓋１５が光シャッター部材２０を押し下げ光学センサ１９を作動（例えば、遮蔽する）させ、発熱体７のスイッチを自動的にオンして通電が開始される。また、ファイバ補強部材３を収納凹部１１から取り出すために覆い蓋１５を開くと、光シャッター部材２０の押し下げが解かれ、発熱体７のスイッチが自動的にオフされ通電が解除される。

図３〜図５に示す例のように、ファイバ補強部材３が加熱補強処理装置にセットされ、覆い蓋３を開閉することで発熱体のスイッチが自動的にオン、オフされるので、スイッチの入れ忘れや切り忘れを確実に防止することができる。また、発熱体の加熱はファイバ補強部材３が加熱部の所定位置にセットされた状態で行なわれるので、その加熱時間や加熱環境を均一にすることができ、一定品質の加熱処理を実施することができる。なお、スイッチのオフにはタイマを併用して、加熱時間を正確に計測するようにしてもよい。

図６〜図８は、ファイバ補強部材３が加熱補強処理装置内に着脱され、ファイバ補強部材３の両側から延びる光ファイバ１を把持固定するファイバ把持機構のクランプが開閉されるのを検出する例を示す図である。図６はクランプを磁気的に検出する例を示す図、図７はクランプをマイクロスイッチで機械的に検出する例を示す図、図８はクランプを光学的に検出する例を示す図である。図中、６ａはクランプ、６ｂはクランプ台、６ｃはＶ溝を示し、その他の符号は、図１〜５で用いたのと同じ符号を用いることにより説明を省略する。ファイバ把持機構６は、例えば、開閉可能にヒンジ結合されたクランプ６ａと光ファイバ１を所定位置に把持するためのＶ溝６ｃを設けたクランプ台６ｂからなっている。

図６に示すように、クランプ６ａ側にマグネット１６を埋め込み、クランプ台６ｂ側に磁気センサ１７を埋設する。磁気センサ１７としては、例えば、磁気抵抗素子、ホール素子、リードスイッチ等を用いることができる。ファイバ補強部材３を発熱体７上に配置して両側の光ファイバ１をＶ溝６ｃに入れてクランプ６ａを閉じると、磁気センサ１７がマグネット１６の近接を検出して、発熱体７のスイッチを自動的にオンして通電が開始される。また、ファイバ補強部材３を発熱体上から取り出すためにクランプ６ａを開くと、発熱体７のスイッチが自動的にオフされ通電が解除される。

図７に示すように、クランプ台６ｂ側にクランプ６ａの開閉によって作動するマイクロスイッチ１８を設置する。ファイバ補強部材３を発熱体７上に配置し、両側の光ファイバ１をＶ溝６ｃに入れてクランプ６ａを閉じると、クランプ６ａがマイクロスイッチ１８のスイッチレバー１８ａを押圧して、発熱体７のスイッチを自動的にオンして通電が開始される。また、ファイバ補強部材３を発熱体上から取り出すためにクランプ６ａを開くとマイクロスイッチ１８のスイッチレバー１８ａの押圧が解かれ、発熱体７のスイッチが自動的にオフされ通電が解除される。

図８に示すように、クランプ台６ｂ側に図２で説明したような発光・受光素子からなる光学センサ１９と光シャッター部材２０を設置する（後述の図１０参照）。ファイバ補強部材３を発熱体７上に配置し、両側の光ファイバ１をＶ溝６ｃに入れてクランプ６ａを閉じると、クランプ６ａが光シャッター部材２０を押し下げ光学センサ１９を作動（例えば、遮蔽する）させ、発熱体７のスイッチを自動的にオンして通電が開始される。また、ファイバ補強部材３を発熱体上から取り出すためにクランプ６ａを開くと、光シャッター部材２０の押し下げが解かれ、発熱体７のスイッチが自動的にオフされ通電が解除される。

図６〜図８に示す例のように、ファイバ補強部材３が加熱補強処理装置にセットされ、ファイバ把持機構６のクランプ６ａを開閉することで発熱体７のスイッチが自動的にオン、オフされるので、スイッチの入れ忘れや切り忘れを確実に防止することができる。また、発熱体の加熱はファイバ補強部材３が加熱部の所定位置にセットされた状態で行なわれるので、その加熱時間を均一にすることができ、一定品質の加熱処理を実施することができる。なお、スイッチのオフにはタイマを併用して、加熱時間を正確に計測するようにしてもよい。また、光ファイバの位置変化の検出手段は、加熱部から離れた熱の影響を受けにくいファイバ把持機構に設置することで、劣化の少ない安定した動作状態とすることができる。

図９〜図１０は、ファイバ補強部材３が加熱補強処理装置内に着脱され、このファイバ補強部材３の着脱に伴なう光ファイバ１の位置の変化を直接検出する例を示す図である。図９は光ファイバの位置移動をマイクロスイッチで機械的に直接検出する例を示す図、図１０は光ファイバを光学的に検出する例を示す図である。図中、２１は発光素子、２２は受光素子、２３は駆動部材、２３ａは光シャッター片、２４は付勢部材を示し、その他の符号は、図１〜８で用いたのと同じ符号を用いることにより説明を省略する。

図９に示すように、ファイバ補強部材３の両側から延びる光ファイバ１をファイバ把持機構６で把持する際に、ファイバ把持機構６の近傍における光ファイバの位置変化で、マイクロスイッチ１８のスイッチレバー１８ａを直接駆動させる。光ファイバは、弛みが生じないようにピンと張るようにクランプするので、マイクロスイッチ１８を駆動するのに十分な駆動力を発生させることができる。光ファイバ１がマイクロスイッチ１８のスイッチレバー１８ａを押圧して、発熱体７のスイッチを自動的にオンして通電が開始される。また、ファイバ補強部材３を発熱体上から取り出すためにクランプ６ａを開くと、マイクロスイッチ１８のスイッチレバー１８ａの押圧が解かれ、発熱体７のスイッチが自動的にオフされ通電が解除される。

図１０に示すように、ファイバ把持機構６の近傍にスプリング等の付勢部材２４で上方に付勢された駆動部材２３を配し、光ファイバ１がセットされたとき駆動部材２３を押し下げる。駆動部材２３には光シャッター片２３ａが設けられていて、発光素子２１と受光素子２２からなる光学センサを、光シャッター片２３ａにより遮蔽し、受光素子２２での受光が断となってファイバ補強部材３の装着を検出し、発熱体７を自動的にオンして通電が開始される。また、ファイバ補強部材３を発熱体上から取り出すと、光シャッター片２３ａが上方の位置に戻り、発熱体７のスイッチが自動的にオフされ通電が解除される。光ファイバ１は極めて細いため、光ファイバ１自体で発光素子からの光を直接遮断することは難しいが、上記の構成を用いることにより、ファイバ１の位置変化を直接検出することができる。

図９〜図１０に示す例のように、ファイバ補強部材３が加熱補強処理装置にセットされ、ファイバ補強部材３の両端から延びる光ファイバ１を張力を付して把持固定する際に、光ファイバ１の位置変化で発熱体７のスイッチが自動的にオン、オフされるので、スイッチの入れ忘れや切り忘れを確実に防止することができる。発熱体の加熱はファイバ補強部材３が加熱部の所定位置にセットされた状態で行なわれるので、その加熱時間を均一にすることができ、一定品質の加熱処理を実施することができる。なお、スイッチのオフにはタイマを併用して、加熱時間を正確に計測するようにしてもよい。また、光ファイバの位置変化の検出手段は、加熱部から離れた熱の影響を受けにくいファイバ把持機構の近傍に設置することができるので、劣化の少ない安定した動作状態とすることができる。

図１１は、本発明による加熱補強処理装置を、融着接続装置に搭載した構成例を示す図である。図中、２６はテープ心線、２７はファイバ補強部材、３０は光ファイバの融着接続装置、３１はモニタ装置、３２は融着接続機構部、３３は加熱補強処理装置を示す。

融着接続機構部３２（詳細構成は省略）は、アーク放電を用いた単心の融着接続、或いは、多心一括融着接続等が行なえる各種構成のものを用いることができ、融着状態はモニタ装置３１によりモニタされる。なお、図１１では、多心のテープ心線２６を一括融着接続する例で示してある。光ファイバを融着接続するに際しては、いずれか一方のテープ心線側にファイバ補強部材２７を予め挿通しておき、融着接続後に融着接続部を被うように移動させる。本発明では、融着接続装置３０の融着接続機構部３２に対して、図１〜図１０で説明した本発明による加熱補強処理装置３３を平行に設置することで、融着作業と補強作業を一連の作業として効率よく実施できるようにしている。

本発明による光ファイバの融着接続装置３０は、テープ心線２６を融着接続機構部３２で互いに突き合わせて融着接続した後、ファイバ補強部材２７で融着接続部を被い、隣接して設置された加熱補強処理装置３３の加熱部に引続いてセットする。加熱補強処理装置３３では、ファイバ補強部材２７を所定位置にセットすることで、加熱用のスイッチが自動的にオンされ、スイッチの入れ忘れを防止して、所定の加熱時間で効率よく加熱処理が実施される。次いで、ファイバ補強部材２７を取り出すことによりスイッチがオフされ、スイッチの切り忘れを防止することができる。

なお、加熱補強処理は融着接続に要する時間より長い時間を要するため、融着接続されたがファイバ補強処理が待機状態になることがある。ファイバ補強処理がされていない状態の融着接続光ファイバは、機械的に弱く傷がつきやすく破断されやすい。これに対しては、単一の加熱補強処理装置３３を複数設置して、融着接続を終えた光ファイバの加熱補強処理の待機状態を解消することが好ましい。

本発明の概略を説明する図である。 本発明でファイバ補強部材を光学的に直接検出する例を示す図である。 本発明で覆い蓋の開閉を磁気的に検出する例を示す図である。 本発明で覆い蓋の開閉をマイクロスイッチで検出する例を示す図である。 本発明で覆い蓋の開閉を光学的に検出する例を示す図である。 本発明でファイバ把持機構の開閉を磁気的に検出する例を示す図である。 本発明でファイバ把持機構の開閉をマイクロスイッチで検出する例を示す図である。 本発明でファイバ把持機構の開閉を光学的に検出する例を示す図である。 本発明で光ファイバをマイクロスイッチで直接検出する例を示す図である。 本発明で光ファイバを光学的に直接検出する例を示す図である。 本発明による加熱補強処理装置を融着接続装置に搭載した構成例を示す図である。

符号の説明

１…光ファイバ、２…融着接続部、３…ファイバ補強部材、４…加熱部、５…ベース部、６…ファイバ把持機構、６ａ…クランプ、６ｂ…クランプ台、６ｃ…Ｖ溝、７…発熱体、８…スイッチ、９…検知手段、１０…電源スイッチ、１１…収納凹部、１２ａ，１２ｂ…側壁、１３…発光素子、１４…受光素子、１５…覆い蓋、１６…マグネット、１７…磁気センサ、１８…マイクロスイッチ、１８ａ…スイッチレバー、１９…光学センサ（発光、受光素子）、２０…光シャッター部材、２１…発光素子、２２…受光素子、２３…駆動部材、２３ａ…光シャッター片、２４…付勢部材、２６…テープ心線、２７…ファイバ補強部材、３０…光ファイバの融着接続装置、３１…モニタ装置、３２…融着接続機構部、３３…加熱補強処理装置。

Claims (13)

1. 光ファイバの融着接続部に被せたファイバ補強部材を加熱収縮させる加熱部を備え、前記加熱部は、スイッチによりオン・オフされる発熱体と、前記発熱体の発熱部分を囲う開閉可能な覆い蓋と、前記発熱体の両端側で前記光ファイバを把持するファイバ把持機構とを有する加熱補強処理装置であって、
   前記光ファイバの融着接続部に被せたファイバ補強部材が、前記発熱体上にあるか否かの状態を検出して、前記スイッチをオン・オフする検知手段を備えていることを特徴とする光ファイバの加熱補強処理装置。
2. 前記検知手段は、前記ファイバ補強部材を光学的に検出するものであることを特徴とする請求項１に記載の光ファイバの加熱補強処理装置。
3. 前記検知手段は、前記ファイバ補強部材を磁気的に検出するものであることを特徴とする請求項１に記載の光ファイバの加熱補強処理装置。
4. 前記検知手段は、前記覆い蓋の開閉を磁気的に検出する磁気センサであることを特徴とする請求項１に記載の光ファイバの加熱補強処理装置。
5. 前記検知手段は、前記覆い蓋の開閉を機械的に検出するマイクロスイッチであることを特徴とする請求項１に記載の光ファイバの加熱補強処理装置。
6. 前記検知手段は、前記覆い蓋の開閉を光学的に検出する光センサであることを特徴とする請求項１に記載の光ファイバの加熱補強処理装置。
7. 前記検知手段は、前記ファイバ把持機構のクランプの開閉を磁気的に検出する磁気センサであることを特徴とする請求項１に記載の光ファイバの加熱補強処理装置。
8. 前記検知手段は、前記ファイバ把持機構のクランプの開閉を機械的に検出するマイクロスイッチであることを特徴とする請求項１に記載の光ファイバの加熱補強処理装置。
9. 前記検知手段は、前記ファイバ把持機構のクランプの開閉を光学的に検出する光センサであることを特徴とする請求項１に記載の光ファイバの加熱補強処理装置。
10. 前記検知手段は、前記光ファイバを機械的に検出するマイクロスイッチであることを特徴とする請求項１に記載の光ファイバの加熱補強処理装置。
11. 前記検知手段は、前記光ファイバを光学的に検出する光センサであることを特徴とする請求項１に記載の光ファイバの加熱補強処理装置。
12. 請求項１〜１１に記載の光ファイバの加熱補強処理装置が搭載されていることを特徴とする光ファイバ融着接続装置。
13. 光ファイバを融着接続した後に引続いて、光ファイバの融着接続部をファイバ補強部材により補強する光ファイバ融着接続方法であって、
    前記光ファイバの融着接続部に被せたファイバ補強部材が、加熱補強処理装置にセットされたことを検出すると発熱体のスイッチが自動的にオンされ、融着接続部の補強を行なうことを特徴とする光ファイバ融着接続方法。

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