JP2007015915A - 表示目的のための薄板ガラス及び板ガラスを切断して表示パネルを得る方法 - Google Patents
表示目的のための薄板ガラス及び板ガラスを切断して表示パネルを得る方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007015915A JP2007015915A JP2006180790A JP2006180790A JP2007015915A JP 2007015915 A JP2007015915 A JP 2007015915A JP 2006180790 A JP2006180790 A JP 2006180790A JP 2006180790 A JP2006180790 A JP 2006180790A JP 2007015915 A JP2007015915 A JP 2007015915A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- cutting
- laser
- flat glass
- plate glass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims description 36
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 102
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 18
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000003698 laser cutting Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- FKTOIHSPIPYAPE-UHFFFAOYSA-N samarium(iii) oxide Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Sm+3].[Sm+3] FKTOIHSPIPYAPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910001954 samarium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229940075630 samarium oxide Drugs 0.000 claims description 8
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910000420 cerium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoceriooxy)cerium Chemical compound [Ce]=O.O=[Ce]=O BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 3
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 abstract description 3
- 229910052772 Samarium Inorganic materials 0.000 description 12
- KZUNJOHGWZRPMI-UHFFFAOYSA-N samarium atom Chemical compound [Sm] KZUNJOHGWZRPMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- 239000005388 borosilicate glass Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 3
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000002329 infrared spectrum Methods 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 239000005361 soda-lime glass Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 238000000411 transmission spectrum Methods 0.000 description 2
- 208000010392 Bone Fractures Diseases 0.000 description 1
- 206010017076 Fracture Diseases 0.000 description 1
- 208000013201 Stress fracture Diseases 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 229910052729 chemical element Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 239000006103 coloring component Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 150000002602 lanthanoids Chemical group 0.000 description 1
- RYZCLUQMCYZBJQ-UHFFFAOYSA-H lead(2+);dicarbonate;dihydroxide Chemical class [OH-].[OH-].[Pb+2].[Pb+2].[Pb+2].[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O RYZCLUQMCYZBJQ-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000005304 optical glass Substances 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001404 rare earth metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- -1 samarium ions Chemical class 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HUAUNKAZQWMVFY-UHFFFAOYSA-M sodium;oxocalcium;hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+].[Ca]=O HUAUNKAZQWMVFY-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 description 1
- 238000002798 spectrophotometry method Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 230000000930 thermomechanical effect Effects 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C4/00—Compositions for glass with special properties
- C03C4/08—Compositions for glass with special properties for glass selectively absorbing radiation of specified wave lengths
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B33/00—Severing cooled glass
- C03B33/09—Severing cooled glass by thermal shock
- C03B33/091—Severing cooled glass by thermal shock using at least one focussed radiation beam, e.g. laser beam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/36—Removing material
- B23K26/40—Removing material taking account of the properties of the material involved
- B23K26/402—Removing material taking account of the properties of the material involved involving non-metallic material, e.g. isolators
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B33/00—Severing cooled glass
- C03B33/09—Severing cooled glass by thermal shock
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/095—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing rare earths
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
【課題】Nd:YAGレーザ及びMLBA法で従来方法よりも急速に加熱可能、従って切断可能な、表示目的用の薄板ガラスを提供する。
【解決手段】表示目的のための薄板ガラスであって、
板ガラスのガラス組成が、波長1.064μmの放射を有効に吸収してレーザ切断ビームによるその切断性を向上させる添加ガラス成分を含んで成ることを特徴とする薄板ガラス。
【選択図】図1
【解決手段】表示目的のための薄板ガラスであって、
板ガラスのガラス組成が、波長1.064μmの放射を有効に吸収してレーザ切断ビームによるその切断性を向上させる添加ガラス成分を含んで成ることを特徴とする薄板ガラス。
【選択図】図1
Description
本発明はレーザ切断ビーム、特にNd:YAGレーザの切断ビームによる切断性を改善する目的のための薄板ガラスに関する。
本発明はまた、板ガラスを切断して表示パネルを得る方法に関する。
種々の大きさと形状の薄板ガラスパネルが、多くの技術的用途に必要とされている。特に重要な最新の用途は表示目的のため、特に携帯電話、TV及びコンピュータフラットスクリーン及びディジタルカメラやカムコーダー用の表示セルのための薄ガラスパネルで代表されている。この種の表示パネルの厚みはmmの大きさ程度であるが、0.2mmまでのより薄いものに向かう傾向がある。
薄ガラスを切断する従来の方法は、金属刃のあるダイアモンド又は切断ホイールで先ず切り目を付け、次いで斯く作られた弱点に沿って機械的外力を加えてガラスを割ること(所謂切り目割り法)に基づく。この方法のデメリットは、切り目により粒子(破片)が面から引き離され、ガラスに付着してしまい、そこにスクラッチを引き起こすことがある。また、所謂チップ(欠け)が切り口に発生し、平らでないガラスエッジが結果として生じることがある。更に、切り目付け中に生じる切り口の微細クラックが機械的部品強度又は耐疲労性を低減、即ちガラスのカットオフ部分の破損危険の増大を招く。従って、これ等の破損エッジは次に研削及び研磨されなければならず、このことはガラス基体の掃除を必然として要する。
この時間を食う機械的方法に今、ガラス切断に伴う研削及び研磨工程、従って後続する掃除工程を回避するレーザ切断技術が対決している。レーザ切断技術では一般に、後続冷却点に関連して集束レーザビームがスキャナにより切断線に沿って案内され、集束レーザビームによる加熱が外側からの冷却と組み合わされることにより、材料の破断強さを超える熱機械的応力が誘発される。それにより、レーザビームを用いて先ずガラスに切れ目を付け、次いで乱切又は初期クラックとも呼ばれる、機械的に加えられる開始切れ目との組み合わせでガラスを機械的に破断することも、レーザビームで完全にガラスを破断、即ち切断することもできる。このレーザビーム切断技術は数多くの文献から、例えば開示に関してここに明示的に言及するEP0872303A2,US5609254A及びEP0062484A1を通して知られている。従って、ここでレーザビーム切断技術に付いて更に詳細な記載は要しない。
CO2レーザでは、ガラスパネルは、レーザビームが所望の輪郭を発生させ、レーザエネルギーが切れ目に沿ってガラスの局部加熱を生じ、ガラス部品を部分的に蒸発させるレーザ誘起応力破損により切断される。即時冷却がガラス内に熱応力を惹起し、結果として所望箇所でパネルの割れを生ずる。従来の切り目割り技術と同様に、CO2レーザが用いられるとき切り目付けと割りの両工程が必要である。だが、エッジ品質はずっと良いので、従来の機械的切断に要した研削及び研磨は要しない。
もう一つの種類のレーザ切断は固体レーザ、特に「複数レーザビーム吸収(MLBA)」を用いるNd:YAGレーザで働く。この技術は例えば、EP1341730B1に記載されている。CO2レーザ(10.6μmで、遠IRスペクトル)のビームとは違って、Nd:YAGレーザ(1.064μmで、近IRスペクトル)の放出する放射はガラスにより僅かに吸収されるに過ぎず、熱エネルギーに変換される。だが、吸収される放射エネルギーはビームを、ガラスを通して数回反射する光学系により増大可能であり、局部加熱と膨張が引き起こされる。この工程で誘起する熱応力は、ガラスの臨界応力限界に達するまで増大する。それにより発生する応力破壊はレーザの制御下で誘導可能である。従って、MLBA法ではガラス材料が一加工工程で完全に分割されるので、後続の割り工程が省かれる。得られる切断エッジ品質は微細クラック及びガラス破片が完全に回避されるので、研削及び研磨ガラス縁のものと同等である。このことは研削及び研磨工程後にガラス製品を掃除する必要のないことを意味するので、工程時間のみならず、必要となる装置、機械設備、掃除添加剤等が節約される。微細クラックが無く、破片が無いため、材料強度が従来のガラス切断の場合より高くなる。ソーダ石灰及び硼珪酸塩ガラスのみならず、被覆され、化学エッチされ又は化学プレストレス済みガラスをも、厚み0.3〜12mmで良好な結果に切断可能である。従って、波長10.6μmのCO2レーザからの放射は第1の表面層内のあらゆるガラス種により吸収されるものの後続割り工程が必要とされるが、ガラス内ではNd:YAGレーザからの放射の極めて僅かな吸収が起こるに過ぎない。波長1.064μmの光に対する通常のガラスによる吸収がこのように少ないため、従来技術のMLBA法ではビームを、同一箇所を通して数回通過させることにより十分なエネルギー入力が行われる。これに要するレンズはガラスパネル下に取り付けられたミラーと共に働き、レーザ光を、ガラスを通して戻り反射させる。 公知の式:
によれば、特定波長における吸収‐Inτi(τiはガラスの内部吸収)はガラスサンプルの厚みd、ガラス基体の吸収率εo及び濃度ciの一つ(又は複数)の吸収ガラス製品iの吸収率εiの関数である。従って、MLBA法では、形式的にはパラメタdiの増大に対応する光路の選択的拡張を通して十分に高い吸収が達成される。従って、ガラスの厚みが極めて小さい、例えば0.7mmの場合、表示用途のパネルに対して極めて多くのパス(レーザビームの反射)がガラスを切断するため十分な吸収を補償するために必要である。だが、多数の放射パスが必要なため、切断エッジを加熱するのに長時間を要し、切断のための工程時間、従って製造の収益性を制限する不利がある。
本発明の目的は、Nd:YAGレーザ及びMLBA法で従来方法より急速に加熱可能、従って切断可能な、記載のような表示目的用の薄板ガラスを開発することにある。
上記目的解決のための薄板ガラスにおける手段は、波長1.064μmの放射を有効に吸収してレーザ切断によるその切断性を改善する添加ガラス成分の少なくとも1種を板ガラスのガラス組成が含むようにした本発明により達成される。
試験の示すところでは、MLBA法による多数反射のため、これ等ガラス成分をガラスに僅かに添加しただけでも、特にNd:YAGレーザのガラスへのレーザエネルギーのエネルギー伝達を向上させ、切断エッジのより急速な加熱、究極的にはより急速な切断作用をもたらす。このことは、硼珪酸塩ガラスから成るTFT(TFT=薄膜トランジスタ)表示ガラスに対して特に望ましい。この場合、ガラス厚みが典型的に0.7mmと薄く、熱膨張が3ppm/Kと低いため、切断を行うのに必要な熱応力の発生が、厚みが比較的厚く(数ミリメートル)、膨張性の高い(9ppm/K程度)ソーダ石灰ガラスの場合よりかなり困難であるからである。
これに関連して、1.064μmの放射の有効吸収とは、ガラス添加成分による吸収が≧0.001であることを意味するものとする。
本発明の一改良によれば、ガラス添加物成分は酸化サマリウム(Sm2O3)から成る。即ち、この改良は板ガラスにサマリウムを、Nd:YAGレーザにより切断性を向上させる補助物として用いることに係わる。切断性を有意に向上させるためには、0.001〜5重量%の酸化サマリウムの添加で十分である。
サマリウムは元素の周期率表における、記号Sm及び原子番号62とする化学的元素として知られている。この銀白色の光沢のある元素はランタニド族に属し、希土類金属に属する。酸素と反応して、三二酸化物Sm2O3(酸化サマリウム)として知られているものを生成する。
サマリウムはエンジニアリング工業で広く用いられている。自由百科事典であるワイキペディア(Wikipedia)によれば、酸化サマリウムはフィルタ効果を得るため、赤外光の吸収に、就中光学ガラスに用いられている。酸化サマリウムを付加的に含有する板ガラスの、Nd:YAGレーザでの、加熱の選択的増大による切断性の改善に付いての言及は当然ながら無い。
サマリウムはまた、画像コントラストを良くするため或る種のガラスに添加されている。例えば、米国特許4769347には画像コントラストを良くするためSm2O3を上限3重量%まで含有する陰極線カラーチューブのスクリーン用の着色ガラスが記載されている。これは、このように補われ、またEr2O3をドープしたガラスの吸収強度が低いことを利用している。JP61083645Aにはコントラストの増大する着色TVガラスのためにサマリウムを含有するガラス組成が記載されているが、ここではサマリウムは着色成分として特定的に用いられている。
米国特許3216308には、サマリウムを2〜25重量%の範囲で添加して中性子吸収能力を改善する中性子吸収ガラスが記載されている。
サマリウムを含有するガラスはまた、YAGロッドを横切るように放出される波長1.064μmのレーザ光を低減する、Nd:YAGレーザ用の所謂、流管の製造に用いられている。ここでも、サマリウムはフィルタ効果に関係し、ガラスにおける如何なる選択的加熱に係わっていない。
最後に、研究においては、サマリウムを含有するガラスは光学回路の小型化に関連してガラスブロックにおける光導波管の直接書き込みに用いられている。というのは、ガラス内のサマリウムイオンの原子価は微小ガラス体におけるレーザ照射により可逆的に修正可能であるからである。室温でのサマリウム含有ガラスにおけるスペクトルホールバーニングはそれにより安定になり、ホログラフィックメモリに使用できる。
本発明手段は、アルカリ非含有ガラスから成る板ガラスの切断に特に有利な効果がある。
本発明の更なる実施例によれば、板ガラスは以下の組成を(重量%で)含有するアルカリ非含有硼珪酸塩ガラスから成る:
SiO2 40〜70%
Al2O3 6〜25%
B2O3 5〜20%
MgO 0〜5%
CaO 0〜15%
SrO 0〜10%
BaO 0〜30%
ZnO 0〜10%
TiO2 0〜3%
CeO2 0〜2%
MoO3 0〜1%
Yb2O3 0〜2%
Sm2O3 0.001〜5%
SiO2 40〜70%
Al2O3 6〜25%
B2O3 5〜20%
MgO 0〜5%
CaO 0〜15%
SrO 0〜10%
BaO 0〜30%
ZnO 0〜10%
TiO2 0〜3%
CeO2 0〜2%
MoO3 0〜1%
Yb2O3 0〜2%
Sm2O3 0.001〜5%
切断しようとするガラスに、波長1.064μmで吸収性のある添加物、この場合Sm2O3であるが、の特定量の添加の後の、吸収増大の程度を判定するため、組成を異にする硼珪酸アルミニウムガラスの8例が表1及び2に従って溶融され、分光測定法により測定された。これ等の例を図1及び2の2つの図表に関して以下、説明する。図1は2つの波長に対する、最大切断速度のSm2O3添加分に対する依存性を示す。図2は達成可能な最大切断速度に対する内部透過率の影響を示す。
通常の不可避の不純物を除き、通常の主としてアルカリ非含有原料から成る、上記表中の硼珪酸塩ガラスを、1620℃にてガス加熱石英るつぼ内で120分、溶融した。溶融体はこの温度で90分、精澄され、次いで1580℃にて誘導加熱プラチナるつぼ内で再溶融された。均質化のため、溶融体は更に45分、1520℃で攪拌された。鋳造ガラスブロックを、730℃から速度20℃/分で冷却した。
以下のパラメタを、室温で測定された厚みdのガラスブロックの透過スペクトルから得、表に加えた。
・ガラスの色の色位置が最も良く特定されるCIELAB系の直行座標による三刺激値L*(輝度=明るさ)、a*(緑/赤軸)及びb*(青/黄軸);これは、標準イルミナントD65と10°標準観測者とそれから得られるクロマ値C*(色飽和度、ふ入り)とCIELAB系の付随極座標に対応する色相角(クロミナンス)に対するものである。
・丁度50%の透過値が直接観測される波長WL50%0.7mm。
・1064nmにおける透過度T1064nm0.7mm。
・ガラスの色の色位置が最も良く特定されるCIELAB系の直行座標による三刺激値L*(輝度=明るさ)、a*(緑/赤軸)及びb*(青/黄軸);これは、標準イルミナントD65と10°標準観測者とそれから得られるクロマ値C*(色飽和度、ふ入り)とCIELAB系の付随極座標に対応する色相角(クロミナンス)に対するものである。
・丁度50%の透過値が直接観測される波長WL50%0.7mm。
・1064nmにおける透過度T1064nm0.7mm。
例2から、酸化サマリウムの添加のみが1064nmにおける透過度の有意の低減をもたらし、従って式(1)によれば、吸収の増大を引き起こすことが分かる。酸化サマリウムのドーピングのみが1064nmにおける吸収帯をもたらし、他の類似の希土類酸化物はこの範囲で吸収しない。これ等実施例において、酸化サマリウムの比率は重量%で表すと、1−0−2−1である。限定要因は色のひずみ(黄色ガラス)及び混合物コストである。a*とb*とC*の表値が示しているように、これ等は無色ガラスでは、互いに類似している。
表1による組成のガラスサンプルを、MLBA法によりNd:YAGレーザを用いてサンプルベース上で分離した。切断縁の極めて急速な加熱、即ちガラスサンプルの切断性の増大を観測した。低膨張アルカリ非含有ガラスの厚みが薄いにも拘わらず、切断縁は微細クラック、欠けた箇所又はガラス破片が見られず、極めて良好な品質のものであった。
更なる一連の試験では、記述のように、表2による組成をもつ4つの更なるサンプルガラス(例5〜例8)を製造した。例9のガラスは(未ドープ)TFTガラスであり、比較目的のために含まれた。
130mmx65mmx0.7mmのパネルをインゴットから製造した。以下のパラメタが、室温で測定された透過スペクトルから得られ、表2に加えられた。ここで、Tiは「内部透過率」を表し、これは次式により反射損失の修正の後、測定された透過値Tから計算されたものである。
Ti=T/P、ここでP=2n/n2+1、nは破断値を示す。
パネルは次いで、MLBA法によりレーザで切断された。達成される最大切断速度は、波長1064nm(Vmax 1064nm)及び波長1030nm(Vmax1030nm)を用いてmm/minで記録した(Vmax 1030nm)。未ドープの比較ガラス(例9)は、レーザ出力を750ワットに増大した後でも、選択された設定を用いて切断できなかった(Vmax=0)。だが、Sm2O3をドープしたガラス(例5〜8)はレーザ出力500ワットで高い切断速度にて切断できた。これは、Sm2O3を僅か0.1重量%と低度のドーピングでうまくいった(例5)。Sm2O3添加分の最大切断速度に対する依存性は図1に示されている。上の曲線は波長1064nmのものである。達成可能な最大切断速度に対する内部透過率Tiの影響は図2から分かる。通常未ドープガラス(1030又は1064nm)に付いて定義される内部透過率約0.995は、レーザ放射をガラス内に連結するには不十分である。レーザ放射のガラス内への連結、即ちパネルの切断は0.985下の内部透過率から生じる。
本発明の更なる側面はUV放射をブロックするため、ガラスへのチタン及び酸化セリウムの付加的導入にある。値WL50%0.7mmにより特徴付けられるUV吸収端はより長い波長に変位する、即ち有害なUV放射はこのガラスを通過できない。これは、材料の良好な時間安定性が重要な或る種の用途では利点がある。特に、UV放射の長時間効果によって有機化合物が分解し得る。
ガラスにSm2O3、TiO2又はCeO2をドープすると、程度の差はあれ際立った黄色着色をもたらし、結果として色ひずみを生ずることがある。だが、ドーピングの量が比較的少なく、ガラス厚みが薄いため、この着色効果は、実施例のガラスのクロマ値が小さいことから分かるように、少なくできる。
本薄板ガラスの厚みはmmオーダーの範囲、好ましくは12mm〜0.2mmの範囲にある。MLBAとの組み合わせにおいて、本発明は特定ドープの硼珪酸塩ガラス用の切断技術を創成し、この技術によりサンドウィッチガラスパネル、例えば携帯電話の表示セルに用いられる間隔付きガラスパネル又はそれに応じた厚みの板ガラスが割り及び処理工程の後続を伴わずに、単一加工工程で切断されるようになる。
Claims (11)
- 表示目的のための薄板ガラスであって、
板ガラスのガラス組成が、波長1.064μmの放射を有効に吸収してレーザ切断ビームによる切断性を向上させる添加ガラス成分を含んで成ることを特徴とする薄板ガラス。 - 添加ガラス成分が酸化サマリウム(Sm2O3)により形成されて成ることを特徴とする請求項1に記載の板ガラス。
- 酸化サマリウムが0.001〜5重量%添加されて成ることを特徴とする請求項2に記載の板ガラス。
- アルカリ非含有ガラスであることを特徴とする請求項1〜3の何れか一つに記載の板ガラス。
- 次の組成:
SiO2 40〜70%
Al2O3 6〜25%
B2O3 5〜20%
MgO 0〜5%
CaO 0〜15%
SrO 0〜10%
BaO 0〜30%
ZnO 0〜10%
TiO2 0〜3%
CeO2 0〜2%
MoO3 0〜1%
Yb2O3 0〜2%
Sm2O3 0.001〜5%
を(重量%で)含んで成るアルカリ非含有ガラスであることを特徴とする請求項3又は4に記載の板ガラス。 - チタン及び/又は酸化セリウムを更に添加して成ることを特徴とする請求項1〜5の何れか一つに記載の板ガラス。
- チタン酸化物を1〜2重量%及び酸化セリウムを0.5〜1重量%の含有量含んで成ることを特徴とする請求項6に記載の板ガラス。
- 板ガラスの厚みがmmオーダーであることを特徴とする請求項1〜7の何れか一つに記載の板ガラス。
- 板ガラスの厚みが12mm〜0.2mmの範囲にあることを特徴とする請求項8に記載の板ガラス。
- そのガラス組成が、波長1.064μmの放射を有効に吸収してレーザ切断ビームによる切断性を向上させる添加ガラス成分を含む板ガラスを、Nd:YAGレーザの集束ビームを用いて、表示パネルに切断する方法。
- 「複数レーザビーム吸収(MLBA)」技術を用いて実施される請求項10に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102005031599 | 2005-07-06 | ||
DE102006029073A DE102006029073B4 (de) | 2005-07-06 | 2006-06-16 | Verfahren zum Durchtrennen eines Flachglases unter Verwendung eines Lasertrennstrahls und alkalifreies Flachglas mit besonderer Eignung hierfür |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007015915A true JP2007015915A (ja) | 2007-01-25 |
Family
ID=37562723
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006180790A Pending JP2007015915A (ja) | 2005-07-06 | 2006-06-30 | 表示目的のための薄板ガラス及び板ガラスを切断して表示パネルを得る方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20070158317A1 (ja) |
JP (1) | JP2007015915A (ja) |
KR (1) | KR20070005510A (ja) |
DE (1) | DE102006029073B4 (ja) |
TW (1) | TW200722398A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019508360A (ja) * | 2016-03-15 | 2019-03-28 | ジュシ グループ カンパニー リミテッド | 高性能ガラス繊維組成物及びそのガラス繊維並びに複合材料 |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20080290077A1 (en) * | 2007-05-22 | 2008-11-27 | Demeritt Jeffery Alan | Separation of transparent glasses and systems and methods therefor |
US8051679B2 (en) * | 2008-09-29 | 2011-11-08 | Corning Incorporated | Laser separation of glass sheets |
CN104726063B (zh) | 2010-11-01 | 2018-01-12 | 3M创新有限公司 | 成形陶瓷磨粒和成形陶瓷前体粒子 |
CN113060935A (zh) | 2013-08-15 | 2021-07-02 | 康宁股份有限公司 | 掺杂有碱金属和不含碱金属的硼铝硅酸盐玻璃 |
JP6584013B2 (ja) | 2013-08-15 | 2019-10-02 | コーニング インコーポレイテッド | Cteが中程度から高いガラスおよびそれを備えたガラス物品 |
EP2923990B1 (en) * | 2014-03-28 | 2018-01-03 | Konecranes Global Corporation | Optical measurement device, load handling apparatus, method for protecting optical measurement device and method for updating load handling apparatus |
US10717670B2 (en) * | 2015-02-10 | 2020-07-21 | Nippon Sheet Glass Company, Limited | Glass for laser processing and method for producing perforated glass using same |
US20170362119A1 (en) | 2016-06-17 | 2017-12-21 | Corning Incorporated | Transparent, near infrared-shielding glass ceramic |
US10450220B2 (en) | 2017-12-13 | 2019-10-22 | Corning Incorporated | Glass-ceramics and glasses |
US10246371B1 (en) | 2017-12-13 | 2019-04-02 | Corning Incorporated | Articles including glass and/or glass-ceramics and methods of making the same |
CA3117986A1 (en) | 2018-11-26 | 2020-06-04 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | High performance fiberglass composition with improved specific modulus |
DK3887329T3 (da) | 2018-11-26 | 2024-04-29 | Owens Corning Intellectual Capital Llc | Højydelsesglasfibersammensætning med forbedret elasticitetskoefficient |
EP4352019A2 (en) * | 2021-06-01 | 2024-04-17 | Corning Incorporated | Glass compositions having improved uv absorption and methods of making the same |
CN116854366A (zh) | 2021-06-18 | 2023-10-10 | 康宁股份有限公司 | 具有改善的机械耐久性的着色玻璃制品 |
US11634354B2 (en) | 2021-06-18 | 2023-04-25 | Corning Incorporated | Colored glass articles having improved mechanical durability |
US11802072B2 (en) | 2021-06-18 | 2023-10-31 | Corning Incorporated | Gold containing silicate glass |
US12054422B2 (en) | 2021-06-18 | 2024-08-06 | Corning Incorporated | Colored glass articles having improved mechanical durability |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3216308A (en) * | 1961-10-05 | 1965-11-09 | Marvin J Northcutt | Aircraft landing sight including collimating mangin mirror and corrector lens |
US3216808A (en) * | 1962-07-12 | 1965-11-09 | Owens Illinois Glass Co | Neutron-absorptive glass |
US4467168A (en) * | 1981-04-01 | 1984-08-21 | Creative Glassworks International | Method of cutting glass with a laser and an article made therewith |
DE3228826C2 (de) * | 1982-08-02 | 1986-09-25 | Schott Glaswerke, 6500 Mainz | Hochabsorbierendes Pb-haltige Gläser für Kathodenstrahlröhrenbildschirme |
JPS6183645A (ja) * | 1984-09-28 | 1986-04-28 | Hoya Corp | カラ−コントラスト眼鏡レンズ用ガラス |
US4769347A (en) * | 1986-01-06 | 1988-09-06 | Schott Glass Technologies, Inc. | Contrast enhancement filter glass for color CRT displays |
GB2296009B (en) * | 1992-02-15 | 1996-09-04 | Mckechnie Uk Ltd | Container |
DE69425943T2 (de) * | 1993-11-05 | 2001-04-12 | Vari Lite Inc | Lichtmusterschablone und Laserablationsverfahren bzw. -gerät zu deren Herstellung |
MY120533A (en) * | 1997-04-14 | 2005-11-30 | Schott Ag | Method and apparatus for cutting through a flat workpiece made of brittle material, especially glass. |
WO1999008158A1 (fr) * | 1997-08-08 | 1999-02-18 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Corps de formation de motifs, procede de formation de motifs et leurs applications |
ATE301620T1 (de) * | 2000-12-15 | 2005-08-15 | Lzh Laserzentrum Hannover Ev | Verfahren zum durchtrennen von bauteilen aus glas,keramik, glaskeramik oder dergleichen durch erzeugung eines thermischen spannungsrisses an dem bauteil entlang einer trennzone |
EP1490315A4 (en) * | 2002-03-11 | 2005-07-06 | Berkshire Lab Inc | CONTROL OF CHEMICAL REACTIONS BY SPECTRAL ANALYSIS AND SPECTRAL PACKAGING |
DE10392962T5 (de) * | 2002-07-24 | 2005-08-18 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Glas zur Laser-Behandlung |
JP4737709B2 (ja) * | 2004-03-22 | 2011-08-03 | 日本電気硝子株式会社 | ディスプレイ基板用ガラスの製造方法 |
-
2006
- 2006-06-16 DE DE102006029073A patent/DE102006029073B4/de not_active Expired - Fee Related
- 2006-06-30 JP JP2006180790A patent/JP2007015915A/ja active Pending
- 2006-07-03 US US11/480,621 patent/US20070158317A1/en not_active Abandoned
- 2006-07-05 KR KR1020060062875A patent/KR20070005510A/ko not_active Application Discontinuation
- 2006-07-06 TW TW095124670A patent/TW200722398A/zh unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019508360A (ja) * | 2016-03-15 | 2019-03-28 | ジュシ グループ カンパニー リミテッド | 高性能ガラス繊維組成物及びそのガラス繊維並びに複合材料 |
US10590027B2 (en) | 2016-03-15 | 2020-03-17 | Jushi Group Co., Ltd. | High performance glass fiber composition, and glass fiber and composite material thereof |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20070158317A1 (en) | 2007-07-12 |
DE102006029073A1 (de) | 2007-01-11 |
DE102006029073B4 (de) | 2009-07-16 |
TW200722398A (en) | 2007-06-16 |
KR20070005510A (ko) | 2007-01-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2007015915A (ja) | 表示目的のための薄板ガラス及び板ガラスを切断して表示パネルを得る方法 | |
JP7291705B2 (ja) | 多色物品およびその製造方法 | |
TWI811252B (zh) | 玻璃陶瓷與玻璃 | |
US20130105744A1 (en) | Ultraviolet transmitting near infrared cut filter glass | |
EP2634150B1 (en) | Glass plate and process for production thereof | |
JP4984002B1 (ja) | 太陽電池用カバーガラス及びその製造方法 | |
CN1308591A (zh) | 含钽玻璃和玻璃陶瓷 | |
TW201201171A (en) | Electronic device and method for manufacturing same | |
WO2014119780A1 (ja) | ガラス基板の切断方法、ガラス基板、近赤外線カットフィルタガラス、ガラス基板の製造方法 | |
CN1450010A (zh) | 光学玻璃 | |
JP2010208906A (ja) | 光デバイス用基板ガラス | |
CN107777873B (zh) | 一种导光板玻璃及其制备方法 | |
WO2016159362A1 (ja) | ガラス物品 | |
KR20170038662A (ko) | 자외선 투과 가시광 흡수 유리 및 자외선 투과 가시광 흡수 필터 | |
WO2017094869A1 (ja) | ガラス | |
JP6570579B2 (ja) | 改善された耐候性を有するリン酸塩ガラス | |
JP2017124960A (ja) | 紫外線吸収ガラス板 | |
JP4758618B2 (ja) | 紫外線透過フィルター用ガラスおよび紫外線透過フィルター | |
WO2019045024A1 (ja) | ガラス板 | |
TW201733939A (zh) | 近紅外線吸收濾光器用玻璃 | |
JP2005128110A (ja) | メガネ用赤色ガラスレンズ、メガネ、撮影カメラ用フィルターガラスレンズ及びガラスレンズの製造方法。 | |
WO2017185297A1 (zh) | 导光板玻璃 | |
JP2010116306A (ja) | 照明用ガラス組成物及び蛍光ランプ用外套容器 | |
JPH0418501A (ja) | 着色ガラス | |
US11964898B2 (en) | Laser-induced separation of transparent oxide glass |