JP2007004877A

JP2007004877A - 磁気ディスク駆動装置および筐体装置

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Publication number: JP2007004877A
Application number: JP2005182621A
Authority: JP
Inventors: Masanori Ueda; 正則上田; Haruyuki Matsunaga; 治幸松永
Original assignee: Fujitsu Ltd
Current assignee: Fujitsu Ltd
Priority date: 2005-06-22
Filing date: 2005-06-22
Publication date: 2007-01-11
Also published as: US20060291094A1; CN1885408A

Abstract

【課題】ヘッドアクチュエータが姿勢を変化させる際にフレキシブルプリント基板の振動を阻止することができる記録ディスク駆動装置を提供する。
【解決手段】フレキシブルプリント基板２５は折り返し領域２５ａで第１および第２固定部材２６、２７に挟み込まれる。フレキシブルプリント基板２５では折り返し領域２５ｃの浮き上がりは防止される。しかも、第１固定部材２６は筐体１３に一体化される。第１固定部材２６のずれや揺動は確実に回避される。ヘッドアクチュエータ部材１６が磁気ディスク１４に対して相対的に姿勢を変化させても、フレキシブルプリント基板２５の振動は確実に阻止される。ヘッドアクチュエータ部材１６すなわちヘッドスライダ２２の振動は確実に阻止される。ヘッドスライダ２２は磁気ディスク１４上で目標の記録トラックに正確に位置決めされる。磁気情報の読み出しや書き込みは正確に実施されることができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、例えばハードディスク駆動装置（ＨＤＤ）といった磁気ディスク駆動装置に関し、特に、ヘッドアクチュエータと、ヘッドアクチュエータに取り付けられるフレキシブルプリント基板とを備える磁気ディスク駆動装置に関する。

例えば特許文献２に開示されるように、フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）は例えば一対の固定部材同士の間に挟み込まれる。固定部材同士の間ではＦＰＣは折り返される。こうしてＦＰＣは同一平面内で裏返される。一方の固定部材は例えばシャーシに取り付けられる。取り付けにあたって、固定部材のフックは弾性変形に基づきシャーシの貫通孔に引っ掛けられる。こうしてＦＰＣはシャーシに取り付けられる。こうした固定構造は例えば光ディスク駆動装置の光ピックアップに用いられる。

その一方で、例えばＨＤＤの筐体には、磁気ディスクに対して相対的に姿勢を変化させるヘッドアクチュエータ部材が組み込まれる。ヘッドアクチュエータ部材は先端でヘッドスライダを支持する。ヘッドアクチュエータ部材にはＦＰＣが取り付けられる。ＦＰＣは、所定の間隔でヘッドアクチュエータ部材から隔てられる固定部材まで延びる。ＦＰＣの先端はプリント配線基板に接続される。こうしてＦＰＣからヘッドスライダにセンス電流や書き込み電流は供給される。
実開昭６４−３７９９８号公報特開平１０−６９７３６号公報

こうしたＨＤＤでは、ＦＰＣの固定にあたって、ＦＰＣは一固定部材の表面に例えば接着テープに基づき貼り付けられる。こうした場合、ＦＰＣは折り返し部分で浮き上がりが発生する。こうした浮き上がりに基づきＦＰＣは振動してしまう。しかも、筐体内では接着テープに含まれる化学物質や塵埃が発生してしまう。その一方で、ＦＰＣの固定にあたって、ＦＰＣおよび固定部材は例えばクリップといった挟み金具で挟み込まれる。こうした場合、クリップといった別部材が必要とされる。ＨＤＤのコストは上昇してしまう。しかも、クリップとＦＰＣとの接触や摩擦に基づきＦＰＣは傷つく。傷つきに基づき塵埃が発生してしまう。磁気情報の読み出しや書き込みは阻害されてしまう。

その一方で、特許文献２の固定部材がＨＤＤの筐体に取り付けられる場面を想定する。ヘッドアクチュエータ部材は支軸回りで回転と静止とを繰り返す。ＦＰＣは揺動する。固定部材のフックは弾性変形に基づき例えば筐体の底板の貫通孔に引っ掛けられる。その結果、ＦＰＣが揺動すると、フックの弾性変形に基づき固定部材のずれや揺動が発生する。こうしてＦＰＣは振動してしまう。振動はヘッドスライダに伝達される。振動に基づきヘッドスライダは正確に位置決めされることができない。磁気情報の読み出しや書き込みは阻害されてしまう。

本発明は、上記実状に鑑みてなされたもので、ヘッドアクチュエータが姿勢を変化させる際にフレキシブルプリント基板の振動を阻止することができる磁気ディスク駆動装置を提供することを目的とする。本発明はさらに、そういった磁気ディスク駆動装置の実現に大いに貢献する筐体装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明によれば、筐体と、筐体内に収容される磁気ディスクと、先端でヘッドスライダを支持し、磁気ディスクに対して相対的に姿勢を変化させるヘッドアクチュエータ部材と、所定の間隔でヘッドアクチュエータ部材から隔てられて、筐体に一体化される第１固定部材と、少なくともヘッドアクチュエータ部材から第１固定部材まで延び、折り曲げに基づき区画される折り返し領域で第１固定部材の表面に重ね合わせられるフレキシブルプリント基板と、表面で第１固定部材の表面に向き合わせられて、第１固定部材との間で少なくともフレキシブルプリント基板の折り返し領域を挟み込む第２固定部材とを備えることを特徴とする磁気ディスク駆動装置が提供される。

以上のような磁気ディスク駆動装置では、フレキシブルプリント基板は折り返し領域で第１および第２固定部材に挟み込まれる。こうしてフレキシブルプリント基板では折り返し領域の浮き上がりは確実に防止される。しかも、第１固定部材は筐体に一体化される。すなわち、第１固定部材は筐体に不動に固定される。第１固定部材のずれや揺動は確実に阻止される。したがって、ヘッドアクチュエータ部材が磁気ディスクに対して相対的に姿勢を変化させても、フレキシブルプリント基板の振動は確実に阻止されることができる。ヘッドアクチュエータ部材すなわちヘッドスライダの振動は確実に阻止される。ヘッドスライダは磁気ディスク上で目標の記録トラックに正確に位置決めされる。磁気情報の読み出しや書き込みは正確に実施されることができる。

しかも、フレキシブルプリント基板の固定にあたって、筐体に一体化される第１固定部材と、表面で第１固定部材の表面に向き合わせられる第２固定部材とが用いられる。第１および第２固定部材では例えば接着剤や接着テープは使用されない。したがって、筐体内で接着剤や接着テープに含まれる化学物質の発生は回避される。筐体内で接着剤や接着テープから発生する塵埃の発生は回避される。その一方で、フレキシブルプリント基板は第１および第２固定部材に挟み込まれることから、クリップといった挟み金具の使用は回避される。クリップとフレキシブルプリント基板との接触や摩擦に基づくフレキシブルプリント基板の損傷や塵埃の発生は阻止される。

こうした磁気ディスク駆動装置は、フレキシブルプリント基板上に取り付けられて、筐体の底板に区画される開口に受け入れられるコネクタと、第２固定部材に規定されて、フレキシブルプリント基板の折り返し領域に押し付けられる第１平坦面と、第１平坦面に直交しつつ前記第２固定部材に規定されて、少なくとも開口の周囲でフレキシブルプリント基板に押し付けられる第２平坦面と、開口の周囲で前記フレキシブルプリント基板および筐体の底板の間に挟み込まれるパッキンとをさらに備えればよい。

以上のような磁気ディスク駆動装置では、第１固定部材は、直交する第１および第２平坦面でフレキシブルプリント基板に押し付けられる。こうしてフレキシブルプリント基板は第１固定部材や筐体の底板の表面に押し付けられる。フレキシブルプリント基板は第１および第２固定部材の間に一層確実に挟み込まれることができる。しかも、第２平坦面はフレキシブルプリント基板を筐体の底板の表面に押し付ける。フレキシブルプリント基板と筐体の底板の表面との間には開口の周囲でパッキンが挟み込まれる。パッキンの働きで筐体内は密閉されることができる。開口から筐体内に塵埃の進入は阻止されることができる。

以上のような磁気ディスク駆動装置の実現にあたって筐体装置が提供されればよい。筐体装置は、筐体と、筐体に一体化される第１固定部材と、筐体内で第１固定部材まで延び、折り曲げに基づき区画される折り返し領域で第１固定部材の表面に重ね合わせられるフレキシブルプリント基板と、表面で第１固定部材の表面に向き合わせられて、第１固定部材との間で少なくともフレキシブルプリント基板の折り返し領域を挟み込む第２固定部材とを備えればよい。

以上のように本発明によれば、ヘッドアクチュエータが姿勢を変化させる際にフレキシブルプリント基板の振動を阻止することができる磁気ディスク駆動装置が提供されることができる。本発明によれば、そういった磁気ディスク駆動装置の実現に大いに貢献する筐体装置が提供されることができる。

以下、添付図面を参照しつつ本発明の一実施形態を説明する。

図１は、本発明の一実施形態に係る磁気ディスク駆動装置の一具体例すなわちハードディスク駆動装置（ＨＤＤ）１１の内部構造を概略的に示す。このＨＤＤ１１は箱形のハウジング１２を備える。ハウジング１２は、例えば平たい直方体の内部空間すなわち収容空間を区画する箱形の筐体すなわちベース１３を備える。ベース１３は例えばアルミニウムといった金属材料から鋳造に基づき成形されればよい。ベース１３には蓋体すなわちカバー（図示されず）が結合される。カバーとベース１３との間で収容空間は密閉される。カバーは例えばプレス加工に基づき１枚の板材から成形されればよい。

収容空間には、記録媒体としての１枚以上の磁気ディスク１４が収容される。磁気ディスク１４はスピンドルモータ１５の回転軸に装着される。スピンドルモータ１５は例えば５４００ｒｐｍや７２００ｒｐｍ、１００００ｒｐｍ、１５０００ｒｐｍといった高速度で磁気ディスク１４を回転させることができる。

収容空間にはヘッドアクチュエータ部材１６がさらに収容される。このヘッドアクチュエータ部材１６はアクチュエータブロック１７を備える。アクチュエータブロック１７は、垂直方向に延びる支軸１８に回転自在に支持される。アクチュエータブロック１７の回転に基づきヘッドアクチュエータ部材１６は磁気ディスク１４に対して相対的に姿勢を変化させる。アクチュエータブロック１７には、支軸１８から水平方向に延びる剛体のアクチュエータアーム１９が区画される。アクチュエータアーム１９は磁気ディスク１４の表面および裏面ごとに配置される。アクチュエータブロック１７は例えば鋳造に基づきアルミニウムから成型されればよい。

アクチュエータアーム１９の先端にはヘッドサスペンション２１が取り付けられる。ヘッドサスペンション２１は、アクチュエータアーム１９の先端から前方に向かって延びる。ヘッドサスペンション２１の前端には浮上ヘッドスライダ２２が支持される。浮上ヘッドスライダ２２は磁気ディスク１４の表面に向き合わせられる。周知の通り、複数枚の磁気ディスク１４が筐体本体１２内に組み込まれる場合には、隣接する磁気ディスク１４同士の間で２本のアクチュエータアーム１９すなわち２つのヘッドサスペンション２１が配置される。

浮上ヘッドスライダ２２にはいわゆる磁気ヘッドすなわち電磁変換素子（図示されず）が搭載される。この電磁変換素子は、例えば、スピンバルブ膜やトンネル接合膜の抵抗変化を利用して磁気ディスク１４から情報を読み出す巨大磁気抵抗効果（ＧＭＲ）素子やトンネル接合磁気抵抗効果（ＴＭＲ）素子といった読み出し素子と、薄膜コイルパターンで生成される磁界を利用して磁気ディスク１４に情報を書き込む薄膜磁気ヘッドといった書き込み素子とで構成されればよい。

浮上ヘッドスライダ２２には、磁気ディスク１４の表面に向かってヘッドサスペンション２１から押し付け力が作用する。磁気ディスク１４の回転に基づき磁気ディスク１４の表面で生成される気流の働きで浮上ヘッドスライダ２２には浮力が作用する。ヘッドサスペンション２１の押し付け力と浮力とのバランスで磁気ディスク１４の回転中に比較的に高い剛性で浮上ヘッドスライダ２２は浮上し続けることができる。

アクチュエータブロック１７には動力源すなわちボイスコイルモータ（ＶＣＭ）２３が接続される。このＶＣＭ２３の働きでアクチュエータブロック１７は支軸１８回りで回転することができる。こうしたアクチュエータブロック１７の回転に基づきアクチュエータアーム１９およびヘッドサスペンション２１の揺動は実現される。浮上ヘッドスライダ２２の浮上中に支軸１８回りでアクチュエータアーム１９が揺動すると、浮上ヘッドスライダ２２は半径方向に磁気ディスク１４の表面を横切ることができる。こうした浮上ヘッドスライダ２２の半径方向移動に基づき電磁変換素子は目標の記録トラックに位置決めされる。

アクチュエータブロック１７上にはフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）ユニット２４が配置される。ＦＰＣユニット２４は、一端でアクチュエータブロック１７の側面に取り付けられる第１フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）２５を備える。第１ＦＰＣ２５は、所定の間隔でヘッドアクチュエータ部材１６から隔てられる第１および第２固定部材２６、２７まで湾曲しつつ延びる。第１固定部材２６はベース１３に一体化される。第２固定部材２７はベース１３とは別体に構成される。第１固定部材２６には第２固定部材２７が向き合わせられる。こうして第１ＦＰＣ２５は第１および第２固定部材２６、２７の間に挟み込まれる。第２固定部材２７は例えばねじ２８に基づきベース１３の底板に固定されればよい。ここで、ベース１３、第１ＦＰＣ２５、第１および第２固定部材２６、２７は本発明の筐体装置を構成する。

第１ＦＰＣ２５の表面にはヘッドＩＣ（集積回路）すなわちプリアンプＩＣ２９が実装される。磁気情報の読み出し時には、このプリンアンプＩＣ２７から読み出し素子に向けてセンス電流は供給される。同様に、磁気情報の書き込み時には、プリアンプＩＣ２９から書き込み素子に向けて書き込み電流は供給される。ＦＰＣユニット２４上のプリアンプＩＣ２９には、後述されるように、ベース１３の底板の外側から取り付けられるプリント配線基板（図示されず）からセンス電流や書き込み電流は供給される。

こうしたセンス電流や書き込み電流の供給にあたって第２フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）３１が用いられる。第２ＦＰＣ３１はヘッドサスペンション２１からアクチュエータブロック１７まで延びる。第２ＦＰＣ３１の前端はヘッドサスペンション２１の表面に積層される。第２ＦＰＣ３１上の配線パターンは浮上ヘッドスライダ２２に接続される。第２ＦＰＣ３１の後端はアクチュエータブロック１７上で第１ＦＰＣ２５に受け止められる。第２ＦＰＣ３１上の配線パターンは第１ＦＰＣ２５の配線パターンに連結される。こうして浮上ヘッドスライダ２２はＦＰＣユニット２４に電気的に接続される。第２ＦＰＣ３１は個々のアクチュエータアーム１９ごとに配置される。

図２に示されるように、第１固定部材２６は、ベース１３の底板から直立する板片から構成される。その一方で、第２固定部材２７は、ベース１３の底板から直立する第１板片２７ａと、第１板片２７ａから直角に折れ曲がる第２板片２７ｂとから構成される。第２板片２７ｂはベース１３の底板に平行に広がる。第１板片２７ａは表面で第１固定部材２６の表面に向き合わせられる。第２板片２７ｂはベース１３の底板の表面に向き合わせられる。第１および第２板片２７ａ、２７ｂは一体化される。こうした第２固定部材２７は例えば金属材料や樹脂材料から形成されればよい。

図３に示されるように、第１ＦＰＣ２５は折れ線３２で折り曲げられる。こうして第１ＦＰＣ２５には、折れ線３２からヘッドアクチュエータ部材１６に向かって延びる第１領域２５ａと、折れ線３２からベース１３の底板に向かって延びる第２領域２５ｂとが区画される。折り曲げに基づき第１および第２領域２５ａ、２５ｂは部分的に重なる。こうして第１ＦＰＣ２５には折り返し領域２５ｃが区画される。この折り返し領域２５ｃで第１ＦＰＣ２５は裏返される。第１ＦＰＣ２５は折り返し領域２５ｃで第１および第２固定部材２６、２７の間に挟み込まれる。

第１領域２５ａの第１ＦＰＣ２５は、ベース１３の底板の表面に直交する湾曲面内および平面内に広がる。第２領域２５ｂの第１ＦＰＣ２５は直角に折り曲げられる。その結果、第２領域２５ｂの第１ＦＰＣ２５は、ベース１３の底板の表面に平行な平面内に広がる。後述されるように、第２領域２５ｂの第１ＦＰＣ２５は第２固定部材２７の第２板片２７ｂとベース１３の底板の表面との間に挟み込まれる。第２領域２５ｂでは第１ＦＰＣ２５に貫通孔３３、３３が形成される。貫通孔３３、３３は前述のねじ２８、２８を受け入れる。

第１領域２５ａでは、第１ＦＰＣ２５の裏面３４はアクチュエータブロック１７の側面に受け止められる。折り返し領域２５ｃで第１ＦＰＣ２５の表面３５は第１固定部材２６の表面および第２固定部材２７の第１板片２７ａの表面に同時に受け止められる。折り返し領域２５ｃでは第１ＦＰＣ２５の裏面３４、３４同士が向き合わせられる。その一方で、第２領域２５ｂでは、第１ＦＰＣ２５の裏面３４は第２固定部材２７の第２板片２７ｂの表面を受け止める。同様に、第２領域２５ｂでは第１ＦＰＣ２５の表面３５はベース１３の底板の表面に向き合わせられる。

ここで、第１ＦＰＣ２５は、絶縁性の薄板体と、薄板体の表面に積層される導電層と、導電層の表面に重ね合わせられる絶縁性の保護膜とを備える。導電層は、第１ＦＰＣ２５上で延びる配線パターンを構成する。導電層には例えばＣｕといった導電材料が用いられればよい。薄板体および保護膜には例えばポリイミド樹脂といった樹脂材料が用いられればよい。薄板体および導電層の間や導電層および保護膜の間には接着層が挟み込まれればよい。第１ＦＰＣ２５の表面３５には配線パターンの末端でパッドが露出する。こうして第１ＦＰＣ２５の表面３５には第２ＦＰＣ３１や後述のコネクタが接続される。

図４に示されるように、第２固定部材２７は、第１板片２７ａの表面すなわち第１平坦面３６で第１固定部材２６の表面に押し付けられる。こうして第１ＦＰＣ２５は折り返し領域２５ｃで第１固定部材２６の表面と第１平坦面３６の間に挟み込まれる。同時に、第２固定部材２７は、第２板片２７ｂの表面すなわち第２平坦面３７で第２領域２５ｂの第１ＦＰＣ２５に押し付けられる。第２平坦面３７は第１平坦面３６に直交する。前述の折り曲げに基づき折り返し領域２５ｃおよび第２領域２５ｂの第１ＦＰＣ２５は第２固定部材２７の第１および第２平坦面３６、３７に沿って広がる。

第２領域２５ｂでは、第１ＦＰＣ２５の表面３５にコネクタ３８が取り付けられる。コネクタ３８は第１ＦＰＣ２５の配線パターンに接続される。コネクタ３８は第２領域２５ｂの第１ＦＰＣ２５で前述の貫通孔３３、３３同士の間に配置される。コネクタ３８は、ベース１３の底板に区画される開口３９に受け入れられる。こうしてコネクタ３８は、ベース１３の底板の外側から取り付けられるプリント配線基板４１に接続される。その結果、プリント配線基板４１から第１および第２ＦＰＣ２５、３１を通じて浮上ヘッドスライダ２２にセンス電流や書き込み電流は供給される。開口３９の周囲では第１ＦＰＣ２５の表面３５とベース１３の底板の表面との間にパッキン４２が挟み込まれる。パッキン４２は開口３９の周囲を途切れなく囲む。パッキン４２は例えば弾性樹脂材料から構成されればよい。

以上のようなＨＤＤ１１では、第１ＦＰＣ２５は折り返し領域２５ｃで第１および第２固定部材２６、２７に挟み込まれる。こうして第１ＦＰＣ２５では折り返し領域２５ｃの浮き上がりは確実に防止される。しかも、第１固定部材２６はベース１３の底板に一体化される。すなわち、第１固定部材２６はベース１３の底板に不動に固定される。第１固定部材２６のずれや揺動は確実に回避される。したがって、ヘッドアクチュエータ部材１６が支軸１６回りで回転と静止とを繰り返しても、第１ＦＰＣ２５の振動は確実に阻止されることができる。ヘッドアクチュエータ部材１６すなわち浮上ヘッドスライダ２２の振動は確実に阻止される。浮上ヘッドスライダ２２上の電磁変換素子は目標の記録トラックに正確に位置決めされる。磁気情報の読み出しや書き込みは正確に実施されることができる。

しかも、第１ＦＰＣ２５の固定にあたって、ベース１３の底板に一体化される第１固定部材２６と、第１固定部材２６の表面に向き合わせられる第２固定部材２７とが用いられる。第１および第２固定部材２６、２７では例えば接着剤や接着テープは使用されない。したがって、ハウジング１２内で接着剤や接着テープに含まれる化学物質の発生は回避される。ハウジング１２内で接着剤や接着テープから発生する塵埃の発生は回避される。その一方で、第１ＦＰＣ２５は第１および第２固定部材２６、２７に挟み込まれることから、クリップといった挟み金具の使用は回避される。クリップと第１ＦＰＣ２５との接触や摩擦に基づく第１ＦＰＣ２５の損傷や塵埃の発生は阻止される。

加えて、第１固定部材２７は、直交する第１および第２平坦面３２、３３で第１ＦＰＣ２５に押し付けられる。こうして第１ＦＰＣ２５は第１固定部材２６やベース１３の底板の表面に押し付けられる。第１ＦＰＣ２５は第１および第２固定部材２６、２７の間に一層確実に挟み込まれることができる。しかも、第２平坦面３７は第１ＦＰＣ２５をベース１３の底板に押し付ける。第１ＦＰＣ２５とベース１３の底板の表面との間には開口３９の周囲でパッキン４２が挟み込まれる。パッキン４２の働きでハウジング１２内は密閉されることができる。コネクタ３８とプリント配線基板４１との間の接続にも拘わらず、開口３９からハウジング１２内に塵埃の進入は阻止されることができる。

本発明に係る磁気ディスク駆動装置の一具体例すなわちハードディスク駆動装置（ＨＤＤ）の内部構造を概略的に示す平面図である。第１および第２固定部材の構造を概略的に示す部分拡大斜視図である。第１ＦＰＣの構造を概略的に示す部分拡大斜視図である。図４は、図１の４−４線に沿った拡大垂直断面図である。

符号の説明

１１磁気ディスク駆動装置（ハードディスク駆動装置）、１３筐体（ベース）、１４磁気ディスク、１６ヘッドアクチュエータ部材、２２ヘッドスライダ（浮上ヘッドスライダ）、２５フレキシブルプリント基板、２５ａ折り返し領域、２６第１固定部材、２７第２固定部材、３６第１平坦面、３７第２平坦面、３８コネクタ、３９開口、４２パッキン。

Claims

筐体と、筐体内に収容される磁気ディスクと、先端でヘッドスライダを支持し、磁気ディスクに対して相対的に姿勢を変化させるヘッドアクチュエータ部材と、所定の間隔でヘッドアクチュエータ部材から隔てられて、筐体に一体化される第１固定部材と、少なくともヘッドアクチュエータ部材から第１固定部材まで延び、折り曲げに基づき区画される折り返し領域で第１固定部材の表面に重ね合わせられるフレキシブルプリント基板と、表面で第１固定部材の表面に向き合わせられて、第１固定部材との間で少なくともフレキシブルプリント基板の折り返し領域を挟み込む第２固定部材とを備えることを特徴とする磁気ディスク駆動装置。
請求項１に記載の磁気ディスク駆動装置において、前記フレキシブルプリント基板上に取り付けられて、前記筐体の底板に区画される開口に受け入れられるコネクタと、前記第２固定部材に規定されて、前記フレキシブルプリント基板の折り返し領域に押し付けられる第１平坦面と、第１平坦面に直交しつつ前記第２固定部材に規定されて、少なくとも前記開口の周囲で前記フレキシブルプリント基板に押し付けられる第２平坦面と、前記開口の周囲で前記フレキシブルプリント基板および前記筐体の底板の間に挟み込まれるパッキンとをさらに備えることを特徴とする磁気ディスク駆動装置。
筐体と、筐体に一体化される第１固定部材と、筐体内で第１固定部材まで延び、折り曲げに基づき区画される折り返し領域で第１固定部材の表面に重ね合わせられるフレキシブルプリント基板と、表面で第１固定部材の表面に向き合わせられて、第１固定部材との間で少なくともフレキシブルプリント基板の折り返し領域を挟み込む第２固定部材とを備えることを特徴とする筐体装置。