JP2008112563A

JP2008112563A - 記録ディスク駆動装置並びにフレキシブルプリント基板ユニットおよびフレキシブルプリント基板

Info

Publication number: JP2008112563A
Application number: JP2007287938A
Authority: JP
Inventors: Mitsuhiro Izumi; 光洋泉; Mitsuaki Yoshida; 満彰吉田; Hisashi Kaneko; 久金子; Tsuneyori Ino; 恒頼井野; Yukihiro Komura; 幸弘小村; Masahito Fujimoto; 真仁藤本; Hiroshi Funahashi; 啓舟橋
Original assignee: Fujitsu Ltd
Current assignee: Fujitsu Ltd
Priority date: 2007-11-05
Filing date: 2007-11-05
Publication date: 2008-05-15

Abstract

【課題】ヘッドアクチュエータが姿勢を変化させる際に、フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）の振動を低減することができる記録ディスク駆動装置を提供する。
【解決手段】ヘッドアクチュエータ１５には所定の間隔で固定部材２５が隔てられる。ＦＰＣ２４はヘッドアクチュエータ１５から固定部材２５まで延びる。ＦＰＣ２４は固定部材２５の表面に重ね合わせられる。ＦＰＣ２４の表面には粘弾性層３５および保護層３６が積層される。固定部材２５、ＦＰＣ２４、粘弾性層３５および保護層３６は挟み金具２６で保持される。ヘッドスライダ２１の位置決めにあたってヘッドアクチュエータ１５は記録ディスク１３に対して相対的に姿勢を変化させる。ヘッドアクチュエータ１５の静止時には姿勢変化の慣性力に基づきＦＰＣ２４は振動する。こうした残留振動は粘弾性層３５で吸収される。ＦＰＣ２４の振動は低減されることができる。
【選択図】図２

Description

本発明は、例えばハードディスク駆動装置（ＨＤＤ）といった記録ディスク駆動装置に関し、特に、ヘッドアクチュエータと、所定の間隔でヘッドアクチュエータから隔てられる固定部材と、ヘッドアクチュエータに取り付けられ、少なくともヘッドアクチュエータから固定部材まで延びるフレキシブルプリント基板とを備える記録ディスク駆動装置に関する。

ハードディスク駆動装置（ＨＤＤ）には、磁気ディスクに対して相対的に姿勢を変化させるヘッドアクチュエータが組み込まれる。ヘッドアクチュエータは、垂直方向に延びる支軸に装着されるアクチュエータブロックを備える。アクチュエータブロックにはアクチュエータアームが区画される。アクチュエータアームには、先端でヘッドスライダを支持するヘッドサスペンションが取り付けられる。アクチュエータブロックには、ヘッドスライダにセンス電流や書き込み電流を供給する第１フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）が取り付けられる。第１ＦＰＣは、所定の間隔でアクチュエータブロックから隔てられる固定部材まで延びる。

第１ＦＰＣには位置決め用孔が区画される。第１ＦＰＣの取り付けにあたって、位置決め用孔にはアクチュエータブロックの表面から突き出るピンが差し込まれる。こうして第１ＦＰＣはアクチュエータブロック上で位置決めされる。その後、ねじといった締結部品に基づき第１ＦＰＣはアクチュエータブロックに取り付けられる。第１ＦＰＣには、ヘッドスライダからアクチュエータブロックに向かって延びる第２ＦＰＣが連結される。第２ＦＰＣはヘッドサスペンションに一体化される。こういったヘッドサスペンションおよび第２ＦＰＣはいわゆるロングテールヘッドを構成する。

ヘッドスライダの位置決めにあたってアクチュエータブロックは支軸回りで回転と静止とを繰り返す。アクチュエータブロックの静止時には回転の慣性力に基づき第１ＦＰＣは振動する。こうした残留振動はアクチュエータブロックなどに伝達されてしまう。ヘッドスライダは振動する。磁気情報の読み出しや書き込みは阻害される。

第２ＦＰＣはヘッドサスペンションに一体化されることから、位置決めにあたって第２ＦＰＣの移動は著しく制限される。したがって、予め第１ＦＰＣは高い精度でアクチュエータブロック上に位置決めされなければならない。しかしながら、これまでの位置決め用孔では位置決め精度が十分に確保されることができなかった。

本発明は、上記実状に鑑みてなされたもので、ヘッドアクチュエータが姿勢を変化させる際にフレキシブルプリント基板の振動を低減することができる記録ディスク駆動装置を提供することを目的とする。さらに、本発明は、ヘッドアクチュエータに対してこれまで以上に正確にフレキシブルプリント基板を位置決めすることができる記録ディスク駆動装置を提供することを目的とする。本発明は、そういった記録ディスク駆動装置の実現に大いに役立つフレキシブルプリント基板ユニットおよびフレキシブルプリント基板を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、第１発明によれば、記録ディスクと、記録ディスクに対して相対的に姿勢を変化させるヘッドアクチュエータと、所定の間隔でヘッドアクチュエータから隔てられる固定部材と、少なくともヘッドアクチュエータから固定部材まで延び、固定部材の表面に重ね合わせられるフレキシブルプリント基板と、フレキシブルプリント基板の表面に積層される粘弾性層と、固定部材、フレキシブルプリント基板および粘弾性層を共挟みで保持する挟み金具とを備えることを特徴とする記録ディスク駆動装置は提供される。

こうした記録ディスク駆動装置では、記録ディスクの回転中、ヘッドアクチュエータは記録ディスクに対して相対的に姿勢を変化させる。ヘッドアクチュエータの静止時には姿勢変化の慣性力に基づきフレキシブルプリント基板は振動する。こうした残留振動は、フレキシブルプリント基板の表面に積層される粘弾性層で吸収される。ヘッドアクチュエータへ振動の伝達は阻止される。情報の読み出しや書き込みは正確に実施されることができる。

しかも、粘弾性層に基づきフレキシブルプリント基板および挟み金具の間で接触は阻止される。フレキシブルプリント基板の傷つきは阻止される。フレキシブルプリント基板では導電パターンの露出は阻止される。導電パターンでは短絡や断線は確実に回避されることができる。ただし、粘弾性層の表面には保護層が形成されてもよい。

加えて、フレキシブルプリント基板は挟み金具で比較的に簡単に固定部材に取り付けられる。取り付け作業はこれまで以上に効率的に実施されることができる。その一方で、従来ではフレキシブルプリント基板を固定部材に取り付ける際、フレキシブルプリント基板および固定部材の間には両面接着テープが挟み込まれる。両面接着テープの貼り付けにあたって両面接着テープでは両面から剥離シートが剥がされなければならない。非常に作業効率が悪い。

こういった記録ディスク駆動装置の実現にあたって、ヘッドアクチュエータに取り付けられるフレキシブルプリント基板と、フレキシブルプリント基板の表面に積層される粘弾性層とを備えることを特徴とするフレキシブルプリント基板ユニットが提供されればよい。

第２発明によれば、支軸に回転自在に支持され、先端でヘッドスライダを支持するヘッドアクチュエータと、ヘッドアクチュエータの表面から突き出るピンと、ヘッドアクチュエータ上に固定されて、所定の貫通孔でピンの進入を受け入れる第１フレキシブルプリント基板と、ヘッドアクチュエータ上で第１フレキシブルプリント基板に受け止められる第２フレキシブルプリント基板とを備え、第１フレキシブルプリント基板には、絶縁性の薄板体と、薄板体の表面に配置される導電膜片と、薄板体の表面に重ね合わせられ、部分的に導電膜片の輪郭を覆い隠す絶縁層と、絶縁層に形成されて、薄板体の表面で第１基準線に沿って導電膜片の輪郭を露出させる開口とが形成され、貫通孔には、第１基準線に直交する第２基準線に沿ってピンに対して遊びが規定されることを特徴とする記録ディスク駆動装置が提供される。

こうした記録ディスク駆動装置では、第１フレキシブルプリント基板の固定にあたって、第１フレキシブルプリント基板はヘッドアクチュエータ上に重ね合わせられる。貫通孔にはヘッドアクチュエータのピンが受け入れられる。続いて、画像認識装置に基づき開口内で導電膜片の輪郭が検出される。こうして第１フレキシブルプリント基板では第２基準線に沿った方向のずれ量が計測される。ずれ量は、予め設定された基準位置に基づき計測される。計測されたずれ量に基づき第１フレキシブルプリント基板はヘッドアクチュエータに位置決めされる。第１フレキシブルプリント基板の位置決めは高い精度で実現されることができる。貫通孔内では第２基準線に沿ってピンに対して所定の遊びが確保されることから、第１フレキシブルプリント基板はヘッドアクチュエータに対してこれまで以上に正確に位置合わせされることができる。

こういった記録ディスク駆動装置の実現にあたって、絶縁性の薄板体と、薄板体の表面に配置される導電膜片と、薄板体の表面に重ね合わせられ、部分的に導電膜片の輪郭を覆い隠す絶縁層と、絶縁層に形成されて、薄板体の表面で第１基準線に沿って導電膜片の輪郭を露出させる開口と、少なくとも薄板体を貫通し、第１基準線に直交する第２基準線に沿って延びる長孔とを備えることを特徴とするフレキシブルプリント基板が提供されればよい。

第３発明によれば、支軸に回転自在に支持され、先端でヘッドスライダを支持するヘッドアクチュエータと、ヘッドアクチュエータの表面から突き出るピンと、ヘッドアクチュエータ上ヘッドアクチュエータと、ヘッドアクチュエータの表面から突き出るピンと、ヘッドアクチュエータ上に固定されて、所定の貫通孔でピンの進入を受け入れる第１フレキシブルプリント基板と、ヘッドアクチュエータ上で第１フレキシブルプリント基板に受け止められる第２フレキシブルプリント基板とを備え、第１フレキシブルプリント基板には、絶縁性の薄板体と、薄板体の表面に配置され、相互に平行に延びる１対の第１基準線に沿って部分的に輪郭を描く導電膜片と、薄板体の表面に重ね合わせられ、第１基準線に直交する第２基準線に沿って導電膜片を横切る開口を規定する絶縁層とが形成され、貫通孔には、第２基準線に沿ってピンに対して遊びが規定されることを特徴とする記録ディスク駆動装置は提供されればよい。

こういった記録ディスク駆動装置の実現にあたって、絶縁性の薄板体と、薄板体の表面に配置され、相互に平行に延びる１対の第１基準線に沿って部分的に輪郭を描く導電膜片と、薄板体の表面に重ね合わせられ、第１基準線に直交する第２基準線に沿って導電膜片を横切る開口を規定する絶縁層と、少なくとも薄板体を貫通し、第２基準線に沿って延びる長孔とを備えることを特徴とするフレキシブルプリント基板が提供されればよい。

以上のように本発明によれば、ヘッドアクチュエータが姿勢を変化させる際に、フレキシブルプリント基板の振動を低減することができる記録ディスク駆動装置は提供されることができる。さらに、本発明によれば、ヘッドアクチュエータに対してこれまで以上に正確にフレキシブルプリント基板を位置決めすることができる記録ディスク駆動装置は提供されることができる。本発明によれば、そういった記録ディスク駆動装置の実現に大いに役立つフレキシブルプリント基板ユニットおよびフレキシブルプリント基板は提供されることができる。

以下、添付図面を参照しつつ本発明の一実施形態を説明する。

図１は、本発明の一実施形態に係る記録ディスク駆動装置すなわちハードディスク駆動装置（ＨＤＤ）１１の内部構造を概略的に示す。このＨＤＤ１１は、内部空間を区画する箱形の筐体本体１２を備える。収容空間には、１枚以上の記録ディスクすなわち磁気ディスク１３が収容される。磁気ディスク１３はスピンドルモータ１４の駆動軸に装着される。スピンドルモータ１４は例えば１００００ｒｐｍや１５０００ｒｐｍといった高速度で磁気ディスク１３を回転させることができる。筐体本体１２には、筐体本体１２との間で収容空間を密閉する蓋体すなわちカバー（図示されず）が結合される。

収容空間にはヘッドアクチュエータ１５がさらに収容される。このヘッドアクチュエータ１５はアクチュエータブロック１６を備える。アクチュエータブロック１６は、垂直方向に延びる支軸１７に回転自在に支持される。アクチュエータブロック１６の回転に基づきヘッドアクチュエータ１５は磁気ディスク１３に対して相対的に姿勢を変化させる。アクチュエータブロック１６には、支軸１７から水平方向に延びる剛体のアクチュエータアーム１８が区画される。アクチュエータアーム１８は磁気ディスク１３の表面および裏面ごとに配置される。アクチュエータブロック１６は例えば鋳造に基づきアルミニウムから成型されればよい。

アクチュエータアーム１８の先端にはヘッドサスペンション１９が取り付けられる。ヘッドサスペンション１９は、アクチュエータアーム１８の先端から前方に向かって延びる。ヘッドサスペンション１９の前端には浮上ヘッドスライダ２１が支持される。こうして浮上ヘッドスライダ２１はアクチュエータブロック１６に連結される。浮上ヘッドスライダ２１は磁気ディスク１３の表面に向き合わせられる。周知の通り、複数枚の磁気ディスク１３が筐体本体１２内に組み込まれる場合には、隣接する磁気ディスク１３同士の間で２本のアクチュエータアーム１８すなわち２つのヘッドサスペンション１９が配置される。

浮上ヘッドスライダ２１にはいわゆる磁気ヘッドすなわち電磁変換素子（図示されず）が搭載される。この電磁変換素子は、例えば、スピンバルブ膜やトンネル接合膜の抵抗変化を利用して磁気ディスク１３から情報を読み出す巨大磁気抵抗効果（ＧＭＲ）素子やトンネル接合磁気抵抗効果（ＴＭＲ）素子といった読み出し素子と、薄膜コイルパターンで生成される磁界を利用して磁気ディスク１３に情報を書き込む薄膜磁気ヘッドといった書き込み素子とで構成されればよい。

浮上ヘッドスライダ２１には、磁気ディスク１３の表面に向かってヘッドサスペンション１９から押し付け力が作用する。磁気ディスク１３の回転に基づき磁気ディスク１３の表面で生成される気流の働きで浮上ヘッドスライダ２１には浮力が作用する。ヘッドサスペンション１９の押し付け力と浮力とのバランスで磁気ディスク１３の回転中に比較的に高い剛性で浮上ヘッドスライダ２１は浮上し続けることができる。

アクチュエータブロック１６には動力源すなわちボイスコイルモータ（ＶＣＭ）２２が接続される。このＶＣＭ２２の働きでアクチュエータブロック１６は支軸１７回りで回転することができる。こうしたアクチュエータブロック１６の回転に基づきアクチュエータアーム１８およびヘッドサスペンション１９の揺動は実現される。浮上ヘッドスライダ２１の浮上中に支軸１７回りでアクチュエータアーム１８が揺動すると、浮上ヘッドスライダ２１は半径方向に磁気ディスク１３の表面を横切ることができる。こうした浮上ヘッドスライダ２１の半径方向移動に基づき電磁変換素子は目標の記録トラックに位置決めされる。

アクチュエータブロック１６上にはフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）ユニット２３が配置される。ＦＰＣユニット２３は、一端でアクチュエータブロック１６の側面に取り付けられる第１フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）２４を備える。第１ＦＰＣ２４は、所定の間隔でヘッドアクチュエータ１５から隔てられる固定部材２５まで湾曲しつつ延びる。第１ＦＰＣ２４の他端は固定部材２５の表面に重ね合わせられる。第１ＦＰＣ２４の他端は挟み金具すなわちクリップ２６で固定部材２５上に保持される。固定部材２５は筐体本体１２とは別体に構成される。

第１ＦＰＣ２４の表面にはヘッドＩＣ（集積回路）すなわちプリアンプＩＣ２７が実装される。磁気情報の読み出し時には、このプリンアンプＩＣ２７から読み出し素子に向けてセンス電流は供給される。同様に、磁気情報の書き込み時には、プリアンプＩＣ２７から書き込み素子に向けて書き込み電流は供給される。ＦＰＣユニット２３上のプリアンプＩＣ２７には、収容空間内に配置される小型の回路基板２８や、筐体本体１２の底板の裏側に取り付けられるプリント配線基板（図示されず）からセンス電流や書き込み電流は供給される。

こうしたセンス電流や書き込み電流の供給にあたって第２フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）２９が用いられる。第２ＦＰＣ２９はヘッドサスペンション１９からアクチュエータブロック１６まで延びる。第２ＦＰＣ２９の前端はヘッドサスペンション２９の表面に積層される。第２ＦＰＣ２９上の配線パターンは浮上ヘッドスライダ２１に接続される。第２ＦＰＣ２９の後端はアクチュエータブロック１６上で第１ＦＰＣ２４に受け止められる。第２ＦＰＣ２９上の配線パターンは第１ＦＰＣ２４の配線パターンに連結される。こうして浮上ヘッドスライダ２１はＦＰＣユニット２３に電気的に接続される。第２ＦＰＣ２９は個々のアクチュエータアーム１８ごとに配置される。

図２に示されるように、ＦＰＣユニット２３は、第１ＦＰＣ２４の表面に貼り付けられる弾性シート３１を備える。貼り付けにあたって弾性シート３１の裏面には例えば接着層が形成されればよい。弾性シート３１は少なくとも第１ＦＰＣ２４およびクリップ２６の間に挟み込まれる。こうしてクリップ２６は、固定部材２５、第１ＦＰＣ２４および弾性シート３１を共挟みで保持する。弾性シート３１に基づき第１ＦＰＣ２４およびクリップ２６の間で接触は阻止される。

図３に示されるように、第１ＦＰＣ２４は、絶縁性の薄板体３２と、薄板体３２の表面に積層される導電層３３と、導電層３３の表面に重ね合わせられる絶縁層３４とを備える。導電層３３は、第１ＦＰＣ２４上で延びる配線パターンを構成する。導電層３３には例えばＣｕといった導電材料が用いられればよい。薄板体３２および絶縁層３４には例えばポリイミド樹脂といった樹脂材料が用いられればよい。薄板体３２および導電層３３の間や導電層３３および絶縁層３４の間には接着層（図示されず）が挟み込まれればよい。

弾性シート３１は、第１ＦＰＣ２４の表面に積層される粘弾性層３５と、粘弾性層３５の表面に積層される保護層３６とを備える。粘弾性層３５には例えばＶＥＭ（粘弾性材料）が用いられればよい。保護層３６には例えばポリイミド樹脂といった樹脂材料が用いられればよい。こうした保護層３６の働きで粘弾性層３５の変形は回避されることができる。粘弾性層３５や保護層３６の厚みはそれぞれ例えば２５μｍ程度に設定されればよい。前述されるように、粘弾性層３５および第１ＦＰＣ２４の間には接着層（図示されず）が形成されればよい。

図４に示されるように、クリップ２６は、相互に並列に延びる第１および第２接触部２６ａ、２６ｂと、第１および第２接触部２６ａ、２６ｂの一端同士を連結する連結部２６ｃとを備える。第１接触部２６ａは固定部材２５の表面で弾性シート３１の表面に接触する。第２接触部２６ｂは固定部材２５の裏面に接触する。クリップ２６は第１および第２接触部２６ａ、２６ｂで弾性力を発揮する。クリップ２６は例えばステンレス鋼といった金属材料から構成されればよい。

第１接触部２６ａの他端は第２接触部２６ｂの他端から相互に遠ざかりつつ湾曲する。こうした湾曲に基づきクリップ２６は第１ＦＰＣ２４や弾性シート３１、固定部材２５にスムーズに装着される。第２接触部２６ｂには、第１接触部２６ａに向かって湾曲する湾曲域２６ｄが形成される。湾曲域２６ｄは例えば第２接触部２６ｂの他端に隣接して配置される。なお、クリップ２６の形態はこういった形態に限られるものではない。

固定部材２５の裏面には、固定部材２５の上端から垂直方向に延びる長溝３７が形成される。この長溝３７は第２接触部２６ｂの湾曲域２６ｄの移動を案内する。長溝３７の下端にはクリップ２６の湾曲域２６ｄを受け入れる深溝域３７ａが形成される。深溝域３７ａは長溝３７のその他の領域に比べて深く規定される。こうした深溝域３７ａに基づきクリップ２６の抜けは防止される。

図５に示されるように、第１ＦＰＣ２４は例えばねじ３８でアクチュエータブロック１６の側面に固定される。第１ＦＰＣ２４には貫通孔すなわち長孔３９が区画される。長孔３９は少なくとも薄板体３２を貫通する。ここでは、第１ＦＰＣ２４には例えば２つの長孔３９が区画されればよい。長孔３９にはアクチュエータブロック１６の側面から突き出るピン４１が受け入れられる。長孔３９では、ピン４１ははんだ材４２に基づき第１ＦＰＣ２４内の導電層３３に連結される。

第１ＦＰＣ２４の表面には第２ＦＰＣ２９が重ね合わせられる。図６に示されるように、第１ＦＰＣ２４では、薄板体３２の表面に導電膜片４３が配置される。この導電膜片４３は前述の導電層３３に接続される。薄板体３２の表面には絶縁層３４が重ね合わせられる。絶縁層３４には開口４４が区画される。開口４４は部分的に導電膜片４３を露出させる。その一方で第２ＦＰＣ２９には導電パッド４５が配置される。導電膜片４３および導電パッド４５は例えばはんだ材４６に基づき接続される。

図７から明らかなように、第１ＦＰＣ２４上には垂直方向に複数列の導電膜片４３が配置される。各列には水平方向に並ぶ４片の導電膜片４３が含まれる。開口４４では、水平方向に相互に平行に延びる１対の第１基準線４７に沿って導電膜片４３の輪郭４８は露出する。

長孔３９は、第１基準線４７に直交する第２基準線４９に沿って延びる。長孔３９内では、第２基準線４９に沿ってピン４１に対して所定の遊びが確保される。この遊びは、一般的に公差で生じる間隔よりも大きな間隔に設定される。その一方で、長孔３９は第１基準線４７に沿ってピン４１に対してできる限り隙間は排除される。公差はできる限り縮小される。導電膜片４３の輪郭４８や開口４４は長孔３９に対して比較的に高い精度で位置決めされる。

第１ＦＰＣ２４には、前述のねじ３８の進入を受け入れる貫通孔５１が区画される。貫通孔５１では、ねじ３８に対して所定の遊びが確保される。この遊びは少なくとも長孔３９の遊びよりも大きく設定される。

図８から明らかなように、開口４４は第２基準線４９に沿って導電膜片４３を横切る。その結果、導電膜片４３は第２基準線４９に沿って両端で絶縁層３４に覆われる。こうして部分的に導電膜片４３の輪郭４８は覆い隠される。その結果、導電薄片４３の剥離は回避されることができる。前述されるように、薄板体３２や導電膜片４３、絶縁層３４は接着層に基づき積層されることから、開口４４では開口４４の内側に向かって接着剤５２がはみ出す。輪郭４８は接着剤５２から十分に隔てられればよい。

以上のようなＨＤＤ１１では、磁気ディスク１３の回転中、浮上ヘッドスライダ２１の位置決めにあたってアクチュエータブロック１６は支軸１７回りで回転と静止とを繰り返す。アクチュエータブロック１６の静止時には回転の慣性力に基づき第１ＦＰＣ２４は振動する。こうした残留振動は弾性シート３１の粘弾性層３５で吸収される。同時に、保護層３６の働きで制振効果は高められることができる。浮上ヘッドスライダ２１へ振動の伝達は阻止される。磁気ディスク１３上の磁気情報の読み出しや書き込みは正確に実施されることができる。

しかも、弾性シート３１に基づき第１ＦＰＣ２４およびクリップ２６の間で接触は阻止される。保護層３６の働きで第１ＦＰＣ２４の傷つきは阻止される。第１ＦＰＣ２４では、絶縁層３４の傷つきに基づく導電層３３の露出は阻止される。導電層３３では短絡や断線は確実に回避されることができる。加えて、第１ＦＰＣ２４はクリップ２６で比較的に簡単に固定部材２５に取り付けられる。取り付け作業はこれまで以上に効率的に実施されることができる。その一方で、従来では第１ＦＰＣ２４を固定部材２５に取り付ける際、第１ＦＰＣ２４および固定部材２５の間には両面接着テープが挟み込まれる。両面接着テープの貼り付けにあたって両面接着テープでは両面から剥離シートが剥がされなければならない。非常に作業効率が悪い。

以上のようなＨＤＤ１１の組み立てにあたって予めＦＰＣユニット２３は用意される。ＦＰＣユニット２３では、第１ＦＰＣ２４の表面に弾性シート３１が貼り付けられる。第１ＦＰＣ２４にはクリップ２６に基づき予め固定部材２５が取り付けられる。クリップ２６は、第１ＦＰＣ２４や弾性シート３１、固定部材２５を挟み込む。第１ＦＰＣ２４の表面にはプリアンプＩＣ２７が実装される。その後、ＦＰＣユニット２３はアクチュエータブロック１６に固定される。

ＦＰＣユニット２３の固定後、アクチュエータアーム１８にはヘッドサスペンション１９が固定される。ヘッドサスペンション１９には予め浮上ヘッドスライダ２１および第２ＦＰＣ２９が取り付けられる。第２ＦＰＣ２９上の導電パッド４５は第１ＦＰＣ２４上の導電膜片４３に向き合わせられる。第２ＦＰＣ２９上の導電パッド４５と第１ＦＰＣ２４上の導電膜片４３との間にははんだ材４６が挟み込まれる。加熱に基づきはんだ材４６は溶融する。はんだ材４６が固化すると、第２ＦＰＣ２９上の導電パッド４５と第１ＦＰＣ２４の導電膜片４３との間で電気的接続は確立される。こうして第２ＦＰＣ２９は第１ＦＰＣ２４すなわちＦＰＣユニット２３に連結される。その後、ヘッドアクチュエータ１５およびＦＰＣユニット２３はＨＤＤ１１の筐体本体１２内に組み込まれる。

ＦＰＣユニット２３の固定にあたって、例えば図９に示されるように、第１ＦＰＣ２４はアクチュエータブロック１６の表面に重ね合わせられる。第１ＦＰＣ２４の長孔３９にはアクチュエータブロック１６のピン４１が受け入れられる。長孔３９では第１基準線４７に沿ってピン４１に対してできる限り隙間は縮小されることから、第１ＦＰＣ２４は水平方向に正確に位置決めされる。

続いて、画像認識装置に基づき開口４４内で導電膜片４３の輪郭４８が検出される。検出にあたって例えば２つの導電膜片４３が選択されればよい。こうして第１ＦＰＣ２４では垂直方向のずれ量が計測される。ずれ量は、予め設定された基準位置に基づき計測される。計測されたずれ量に基づき第１ＦＰＣ２４はアクチュエータブロック１６に位置決めされる。第１ＦＰＣ２４の位置決めは高い精度で実現されることができる。すなわち、長孔３９内では垂直方向にピン４１に対して所定の遊びが確保されることから、第１ＦＰＣ２４はアクチュエータブロック１６に対して垂直方向にこれまで以上に正確に位置合わせされることができる。

第１ＦＰＣ２４の位置決め後、アクチュエータブロック１６に区画されるねじ孔５３にはねじ３８がねじ込まれる。こうして第１ＦＰＣ２４すなわちＦＰＣユニット２３はアクチュエータブロック１６に固定される。その後、長孔３９では、ピン４１ははんだ材４２に基づき第１ＦＰＣ２４内の導電層３３に連結される。

一般に、画像認識装置は、導電膜片４３の反射光や、導電膜片４３上に盛られるはんだ材の反射に基づき導電膜片４３の輪郭４８を検出する。接着剤５２は反射光の生成を妨げる。前述のように導電膜片４３上に接着剤５２がはみ出ると、画像認識装置では導電膜片４３の認識に誤差が生じる。導電膜片４３の輪郭４８は正しい位置で認識されることはできない。

その他、例えば図１０に示されるように、第１ＦＰＣ２４上では、第１基準線４７に沿って導電膜片４３の輪郭４８を露出させる開口４４に加えて、第２基準線４９に沿って導電膜片４３の輪郭４８を露出させる開口５４が区画されてもよい。こうした開口５４は第１基準線４７に沿って導電膜片４３を横切る。その結果、導電膜片４３は第１基準線４７に沿って両端で絶縁層３４に覆われる。こうして部分的に導電膜片４３の輪郭４８は覆い隠される。ピン４１の進入を受け入れる貫通孔５５にはピン４１に対して所定の遊びが確保されればよい。遊びは第１および第２基準線４７、４９に沿って規定される。その他、前述と均等な構成や構造には同一の参照符号が付される。

こうしたＦＰＣユニット２３の固定にあたって、第１ＦＰＣ２４はアクチュエータブロック１６の表面に重ね合わせられる。貫通孔５５にはアクチュエータブロック１６のピン４１が受け入れられる。続いて、画像認識装置に基づき開口４４、５４内で導電膜片４３の輪郭４８が検出される。検出にあたって例えば４つの導電膜片４３が選択されればよい。ここでは、開口４４内の２つの導電膜片４３と、開口５４内の２つの導電膜片４３が選択されればよい。

続いて、開口４４内の導電膜片４３に基づき第１ＦＰＣ２４では垂直方向のずれ量が計測される。ずれ量は、予め設定された基準位置に基づき計測される。同時に、開口５４内の導電膜片４３に基づき第１ＦＰＣ２４では水平方向のずれ量が計測される。計測されたずれ量に基づき第１ＦＰＣ２４はアクチュエータブロック１６に位置決めされる。第１ＦＰＣ２４の位置決めは高い精度で実現されることができる。貫通孔５５内では第１および第２基準線４７、４９に沿ってピン４１に対して所定の遊びが確保されることから、第１ＦＰＣ２４はアクチュエータブロック１６に対してこれまで以上に正確に位置合わせされることができる。

図１は、本発明に係る記録ディスク駆動装置の一具体例すなわちハードディスク駆動装置（ＨＤＤ）の内部構造を概略的に示す平面図である。図２は、第１フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）がクリップに基づき固定部材に保持された状態を概略的に示す拡大部分斜視図である。図３は、第１ＦＰＣおよび弾性シートの内部構造を示す拡大垂直断面図である。図４は、図１の４−４線に沿った拡大垂直断面図である。図５は、本発明の一具体例に係る第１ＦＰＣの一部を概略的に示す拡大部分平面図である。図６は、図１の部分拡大図に相当し、図５の６−６線に沿った拡大部分断面図である。図７は、図５に対応し、第１ＦＰＣの一部を概略的に示す拡大部分平面図である。図８は、第１ＦＰＣの一部を概略的に示す拡大部分平面図である。図９は、第１ＦＰＣがヘッドアクチュエータに固定される場面を概略的に示す拡大平面図である。図１０は、本発明の一変形例に係る第１ＦＰＣの一部を概略的に示す拡大部分平面図である。

符号の説明

１１記録ディスク駆動装置（ハードディスク駆動装置）、１３記録ディスク（磁気ディスク）、１５ヘッドアクチュエータ、１７支軸、２１ヘッドスライダ（浮上ヘッドスライダ）、２４フレキシブルプリント基板（第１フレキシブルプリント基板）、２５固定部材、２６挟み金具（クリップ）、２９第２フレキシブルプリント基板、３２薄板体、３４絶縁層、３５粘弾性層、３９貫通孔（長孔）、４１ピン、４３導電膜片、４４開口、４７第１基準線、４８輪郭、４９第２基準線、５４開口、５５貫通孔。

Claims

記録ディスクと、記録ディスクに対して相対的に姿勢を変化させるヘッドアクチュエータと、所定の間隔でヘッドアクチュエータから隔てられる固定部材と、少なくともヘッドアクチュエータから固定部材まで延び、固定部材の表面に重ね合わせられるフレキシブルプリント基板と、フレキシブルプリント基板の表面に積層される粘弾性層と、固定部材、フレキシブルプリント基板および粘弾性層を共挟みで保持する挟み金具とを備えることを特徴とする記録ディスク駆動装置。
ヘッドアクチュエータに取り付けられるフレキシブルプリント基板と、フレキシブルプリント基板の表面に積層される粘弾性層とを備えることを特徴とするフレキシブルプリント基板ユニット。
絶縁性の薄板体と、薄板体の表面に配置される導電膜片と、薄板体の表面に重ね合わせられ、部分的に導電膜片の輪郭を覆い隠す絶縁層と、絶縁層に形成されて、薄板体の表面で第１基準線に沿って導電膜片の輪郭を露出させる開口と、少なくとも薄板体を貫通し、第１基準線に直交する第２基準線に沿って延びる長孔とを備えることを特徴とするフレキシブルプリント基板。
支軸に回転自在に支持され、先端でヘッドスライダを支持するヘッドアクチュエータと、ヘッドアクチュエータの表面から突き出るピンと、ヘッドアクチュエータ上に固定されて、所定の貫通孔でピンの進入を受け入れる第１フレキシブルプリント基板と、ヘッドアクチュエータ上で第１フレキシブルプリント基板に受け止められる第２フレキシブルプリント基板とを備え、第１フレキシブルプリント基板には、絶縁性の薄板体と、薄板体の表面に配置される導電膜片と、薄板体の表面に重ね合わせられ、部分的に導電膜片の輪郭を覆い隠す絶縁層と、絶縁層に形成されて、薄板体の表面で第１基準線に沿って導電膜片の輪郭を露出させる開口とが形成され、貫通孔には、第１基準線に直交する第２基準線に沿ってピンに対して遊びが規定されることを特徴とする記録ディスク駆動装置。
絶縁性の薄板体と、薄板体の表面に配置され、相互に平行に延びる１対の第１基準線に沿って部分的に輪郭を描く導電膜片と、薄板体の表面に重ね合わせられ、第１基準線に直交する第２基準線に沿って導電膜片を横切る開口を規定する絶縁層と、少なくとも薄板体を貫通し、第２基準線に沿って延びる長孔とを備えることを特徴とするフレキシブルプリント基板。
支軸に回転自在に支持され、先端でヘッドスライダを支持するヘッドアクチュエータと、ヘッドアクチュエータの表面から突き出るピンと、ヘッドアクチュエータ上ヘッドアクチュエータと、ヘッドアクチュエータの表面から突き出るピンと、ヘッドアクチュエータ上に固定されて、所定の貫通孔でピンの進入を受け入れる第１フレキシブルプリント基板と、ヘッドアクチュエータ上で第１フレキシブルプリント基板に受け止められる第２フレキシブルプリント基板とを備え、第１フレキシブルプリント基板には、絶縁性の薄板体と、薄板体の表面に配置され、相互に平行に延びる１対の第１基準線に沿って部分的に輪郭を描く導電膜片と、薄板体の表面に重ね合わせられ、第１基準線に直交する第２基準線に沿って導電膜片を横切る開口を規定する絶縁層とが形成され、貫通孔には、第２基準線に沿ってピンに対して遊びが規定されることを特徴とする記録ディスク駆動装置。