JP2007003089A - 陶芸窯における温度制御装置の取付構造 - Google Patents

Abstract

【課題】 温度制御装置に対する炉内の熱伝達を低減し、温度制御装置の信頼性や寿命を良好に維持できると共にオペレータが安全に操作できる、陶芸窯における温度制御装置の取付構造を提供することを目的とする。
【課題手段】 横扉３には、焼成炉２の開口部側に配設された耐熱煉瓦４０と、耐熱煉瓦４０を介して焼成炉２の反対側に配設され、温度制御装置４を収納する収納室１８と、が備えられ、収納室１８は、上壁に複数の貫通孔１７ａを備えるとともに下壁に開口孔３６を備え、収納室１８には、該収納室１８に空気を流入する換気扇３５が備えられている。
【選択図】 図３

Description

本発明は、陶芸作品を焼成する陶芸窯における、焼成炉内の温度を制御する温度制御装置の取付構造に関する。

従来、陶芸作品を収納して焼成する焼成炉と、焼成炉の内壁に沿って配設され、通電によって発熱し焼成炉内の温度を上昇させる電気ヒータと、焼成炉の開口部を開閉する横扉と、焼成炉内の温度を制御する温度制御装置とを備え、焼成炉の外面に温度制御装置を配設した陶芸窯が知られている（例えば、特許文献１、２参照）。

しかしながら、前述のように温度制御装置を焼成炉の外面に配設する構成によれば、陶芸窯全体の容積及び陶芸窯を設置するためのスペースが大きくなるという問題がある。

そこで、温度制御装置を横扉内に埋設し、その操作部のみを横扉の表面から露出するように構成した陶芸窯がある（例えば、特許文献３参照）。
特開平１０−１８５４４４号公報 特開２００１−３１１５９０号公報 特開２００５−６０１８６号公報

しかしながら、特許文献３のように温度制御装置を横扉に埋設した構成によれば、焼成炉内の熱が特許文献１、２よりも温度制御装置に伝達し易くなるので、温度制御装置への熱伝達を低減すべく、さらに改善の余地があった。

そこで、本発明は、温度制御装置に対する焼成炉からの熱伝達を低減し、温度制御装置の信頼性や寿命を良好に維持できると共にオペレータが安全に操作できる、陶芸窯における温度制御装置の取付構造を提供することを目的とする。

かかる目的を達成するためになされた請求項１に記載の発明は、横方向に陶芸作品を出し入れする開口部を備えた焼成炉と、前記焼成炉の開口部を開閉する横扉と、前記焼成炉の内方に配設され、炉内温度を上昇させる電気ヒータと、前記焼成炉内の温度を制御する温度制御装置と、を備えた陶芸窯における温度制御装置の取付構造において、前記横扉には、前記焼成炉の開口部側に配設された断熱部材と、前記断熱部材を介して前記焼成炉とは反対側に配設され、前記温度制御装置を収納する収納室と、が備えられ、前記収納室には、上壁に複数の貫通孔が備えられるとともに下壁に開口部が備えられ、前記収納室には、該収納室に空気を流入する換気扇が備えられている、ことを特徴とする。

請求項１に記載の陶芸窯における温度制御装置の取付構造によれば、横扉には、焼成炉の開口部側に配設された断熱部材と、断熱部材を介して焼成炉の反対側に配設され、温度制御装置を収納する収納室と、が備えられ、収納室には、上壁に複数の貫通孔が備えられるとともに下壁に開口部が備えられ、収納室には、収納室に空気を流入する換気扇が備えられているので、温度制御装置に対する炉内の熱伝達を低減し、温度制御装置の信頼性や寿命を良好に維持できると共にオペレータが安全に操作できる。

また、請求項１に記載の陶芸窯における温度制御装置の取付構造によれば、換気扇を介して、空気が収納室に流入して上壁の貫通孔から流出し、横扉の放熱効果が向上することにより、横扉表面の温度上昇を低減できると共に、焼成炉内の温度を高温下から低い温度に切り換える際には、速やかに低い温度に切り換えることができる。

次に、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の陶芸窯における温度制御装置の取付構造において、前記温度制御装置にはオペレータが操作する操作パネルが備えられると共に、前記収納室の周壁には前記操作パネルが係合する係合孔が備えられ、前記操作パネルが前記周壁から外方に突出するように構成されている、ことを特徴とする。

請求項２に記載の陶芸窯における温度制御装置の取付構造によれば、収納室の周壁には操作パネルが係合する係合孔が備えられ、操作パネルが周壁から外方に突出するように構成されているので、小形化が図れ、且つ、オペレータが操作し易いものとなる。

次に、請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の陶芸窯における温度制御装置の取付構造において、前記横扉には、左右方向に仕切りを介して、前記収納室に隣接する空室が構成され、該空室の上壁及び下壁に貫通孔が形成されている、ことを特徴とする。

請求項３に記載の陶芸窯における温度制御装置の取付構造によれば、横扉には、左右方向に仕切りを介して、収納室に隣接する空室が構成され、空室の上壁及び下壁に貫通孔が形成されているので、換気扇による空気の流動を空室に向けることなく、収納室を効率よく換気でき、且つ、横扉の外面の温度上昇を効率よく抑制できる。

本発明の陶芸窯における温度制御装置の取付構造は、横扉には、焼成炉の開口部側に配設された断熱部材と、断熱部材を介して焼成炉の反対側に配設されて温度制御装置を収納する収納室と、が備えられ、収納室には、上壁に複数の貫通孔を備えられるとともに下壁に開口部が備えられ、収納室に空気を流入する換気扇が備えられているので、温度制御装置に対する炉内の熱伝達を低減し、温度制御装置の信頼性や寿命を良好に維持できると共にオペレータが安全に操作できる。

また、本発明の陶芸窯における温度制御装置の取付構造は、収納室の前壁に操作パネルが係合する係合孔が備えられ、操作パネルが前壁から外方に突出するように構成されているので、小形化が図れ、且つ、オペレータが操作し易いものとなる。

また、本発明の陶芸窯における温度制御装置の取付構造は、横扉には、左右方向に仕切りを介して、収納室に隣接する空室が構成され、空室の上壁及び下壁に、空気が流入及び流出する貫通孔が形成されているので、換気扇による空気の流動を空室に向けることなく、収納室を効率よく換気できると共に、横扉の外面の温度上昇を効率よく抑制できる。

次に、本発明の陶芸用電気窯の一実施例を図面にもとづいて説明する。図１は、本発明の一実施例の陶芸窯における温度制御装置の取付構造が適用された陶芸窯の外観を表す外観図であって、（ａ）が平面図、（ｂ）が正面図、図２は、同実施例の陶芸窯の外観を表す外観図であって、（ａ）が図１中の矢印Ａ方向から視た右側面図、（ｂ）が図１中の矢印Ｂ方向から視た左側面図、図３は、同実施例の陶芸窯の横扉の構成を表す外観図であって、（ａ）が平面図、（ｂ）が正面図、（ｃ）が下面図、図４は、同実施例の横扉の構成を表す断面図であって、（ａ）が図３中のＺ−Ｚ断面図、（ｂ）が図３中のＹ−Ｙ断面図、図５は、同実施例の陶芸窯の構成を表す断面図であって、（ａ）が図１中のＺ−Ｚ断面図、（ｂ）が図１中のＤ−Ｄ断面図である。

図１から図３に表したように、陶芸用電気窯１は、横側を開口し箱状に形成された焼成炉２、焼成炉２の側部に開閉自在に装着された横扉３、横扉３内に埋設され焼成炉２内の温度を制御する温度制御装置４、焼成炉２内に配設されて温度制御装置４を介して通電され、発熱して焼成炉２内を加熱する電気ヒータ（図５中の符号６である。）、必要に応じて焼成炉２内のガスを外方へ流出させるためのガス抜き孔９、焼成炉２を床面に支持する脚体５等を備えている。なお、電気ヒータ６は、ニクロム線をらせん状に巻いて形成されている。

また、陶芸用電気窯１は、その下方の周壁に、図示されないバーナ装置から噴射された還元炎を焼成炉内に流入させることができるように、還元ガス導入口（図示せず）を備えている。

次に、図５に表したように、焼成炉２は、複数の耐熱煉瓦２１が積層されてその内方に陶芸作品を収納して焼成する焼成室Ｑを備え、耐熱煉瓦２１の外周が、セラミックス製の耐熱ボード２２、２３により二重に覆われている。

また、焼成炉２は、その外周に沿って格子状に組まれた支柱２４ａ〜２４ｄ、２５ａ〜２５ｄ、支持板２６ａ〜２６ｄ等によって支持され、耐熱ボード（所謂、焼成炉２の周壁である。）２３が、間隙Ｓを介して、外装部材２７、２８、２９、３０、３１により覆われている。

詳しくは、焼成炉２は、底壁が支柱２４ａ〜２４ｄを介して外装部材２７に覆われ、左側壁が支柱２５ａ、２５ｂを介して外装部材２８に覆われ、右側壁が支柱２５ｃ、２５ｄを介して外装部材２９に覆われ、後壁が支柱２５ｂ、２５ｄを介して外装部材３０に覆われ、上壁が支柱２５ａ〜２５ｄを介して外装部材３１に覆われ、これらの外装部材との間に間隙Ｓが構成されている。

また、焼成炉２の左側壁側における間隙Ｓ内には温度制御装置４を作動させるための回路部品３２が収納され、回路部品３２が、ケーブル（図１中の符号３３）を介して、温度制御装置４に接続されている。

また、外装部材２８、２９は、図１、図２に表したように、上方が折り曲げられて、上壁と側壁に、複数の貫通孔２８ｇ、２９ｇ、２８ｈ、２９ｈが備えられ、下端が焼成炉２の耐熱ボード２３に離間して開口し、開口部（図５中の符号２８ｍ、２９ｍ）を構成している。また、上方の外装部材３１には、複数の貫通孔３１ａ、３１ｂが並設されている。

次に、横扉３は、一端が、焼成炉２に固定された上下二つの軸受け１０、１１に、支軸７を介して揺動自在に係合し、他端側には、オペレータが扉３を開閉する際に把持する取っ手１２が備えられている。

また、横扉３は、焼成炉２の開口部を閉鎖した際に、ハンドル１３、１４によって、そのロック及び解除が成されるように構成されている。詳しくは、横扉３は、ハンドル１３、１４が支軸１５に揺動自在に係合しており、オペレータが、焼成炉の閉鎖位置において、ハンドル１３、１４を前方向に揺動させ、扉３から突出した係止片２０にハンドル１３、１４を係合させることによりロックされ、一方、ハンドル１３、１４を後方向に揺動させることにより、ロックが解除されるように構成されている。

また、横扉３は、図４、図５に表したように、ステンレス製の金属枠１７内に、取り付け金具４１、４２、４３、４４を介して耐熱ボード３７、３８が積層され、且つ、耐熱ボード３８を介して焼成炉２側に耐熱煉瓦（所謂、本発明における断熱材である。）４０が積層されている。

また、横扉３は、耐熱ボード３７、３８を介して前方側において、耐熱ボード３７と金属枠１７との間に温度制御装置４を収納する収納室１８を備え、且つ、収納室１８に隣接するように耐熱ボード３８と金属枠１７との間に空室１９を備え、収納室１８内に温度制御装置４及び換気扇３５が取り付けられている。

金属枠１７は、耐熱煉瓦４０、耐熱ボード３７、３８の外周を覆うように側壁部を備えると共に、焼成炉炉２側に位置する後方及びその反対側に位置する前方が開口し、前方の開口を遮蔽する蓋部（本発明における周壁である。）１７ｂを備えている。

また、金属枠１７は、取付金具４２を介して収納室１８と空室１９とに仕切られ、収納室１８の上方、空室１９の上方及び下方に、複数の貫通孔１７ａを備え、収納室１８の下方に、換気扇３５に空気を導く開口孔（所謂、本発明の開口部である。）３６と温度制御装置４から延出するケーブル３３の引出孔４６とを備えている。また、温度制御装置４から延出するケーブル３３は、引出孔４６を介して焼成炉２の側方に配設した回路部品３２に接続されている。

収納室１８は、温度制御装置４が収納された際に、温度制御装置４の外周に空気が流れる間隙ができるように、温度制御装置４の外形より大きく形成され、且つ、取付金具４２は、横扉３を左右方向を仕切り、扉３の下端から上端に延出している。

図１に表したように、温度制御装置４は、回路基板が内蔵されて表面には操作パネル４ａが設けられている。操作パネル４ａには、各工程の温度を設定するための温度設定キー、各工程の時間設定キー、スタート／ストップキー等が設けられている。また、金属枠１７は、オペレータが必要に応じて温度制御装置４を着脱できるように、収納室（図５中の符号１８）及び空室（図５中の符号１９）を遮蔽する蓋部１７ｂが、ネジ１７ｃを介して開閉自在に取り付けられている。

また、温度制御装置４は、金属枠１７内において、制御装置取付金具４ｂを介して蓋部１７ｂに固定され、操作パネル４ａが、蓋部１７ｂの係合孔１７ｄに係合して蓋部１７ｂから外方に突出している。

以下に、前記の構成を有する実施例の、陶芸窯１における温度制御装置４の取付構造の作用効果を記載する。

本実施例に記載の陶芸窯１における温度制御装置４の取付構造は、横扉３には、焼成炉２の開口部側に配設された耐熱煉瓦４０と、耐熱煉瓦４０を介して焼成炉２の反対側に配設されて温度制御装置４を収納する収納室１８と、が備えられ、収納室１８には、上壁に複数の貫通孔１７ａを備えるとともに下壁に開口孔３６を備え、開口孔３６には、収納室１８に空気を流入する換気扇３５が備えられているので、温度制御装置４に対する焼成炉２内の熱伝達を低減し、温度制御装置４の信頼性や寿命を良好に維持できると共にオペレータが安全に操作できる。

また、本実施例に記載の陶芸窯１における温度制御装置４の取付構造は、収納室１８の蓋部１７ｂに操作パネル４ａが係合する係合孔１７ｄが備えられ、操作パネル４ａが蓋部１７ｂから外方に突出するように構成されているので、小形化が図れ、且つ、オペレータの操作性を向上できる。

また、本実施例に記載の陶芸窯１における温度制御装置４の取付構造は、横扉３には、左右方向に仕切り(取付金具４４)を介して、収納室１８に隣接する空室１９が構成され、空室１９の上壁及び下壁に、空気が流入及び流出する貫通孔１７ａが形成されているので、換気扇３５による空気の流動を空室１９に向けることなく、効率よく収納室１９を換気できる。

以上、本発明の一実施例について説明したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、種々の態様をとることができる。例えば、本実施例において、収納室１８内に換気栓３５を備えたが、空室１９内にも換気栓を備えてもよい。また、本実施例において、収納室１８及び空室１９を覆う蓋部１７ｂを備えたが、この際、蓋部１７ｂを収納室１８を覆う第一の蓋部と空室１９を覆う蓋部とに分割して備えてもよい。また、本実施例において、横扉３の周壁をステンレス製の金属枠１７で形成したが、金属枠の代わりにセラミック材などの断熱材で形成してもよい。

また、横扉３に形成する貫通孔１７ａの位置、形状、換気扇３５の種類等は、横扉３の外面の温度が均一になるように、設定することが好ましい。また、焼成炉２と外装部材２８、２９、３０、３１とによって構成される複数の間隙Ｓは、互いに連通して空気が出入りできるように構成することが好ましい。

また、外装部材２８、２９、３０、３１に形成する貫通孔の位置、形状等は、焼成炉２の周壁の温度が均一になるように、設定することが好ましい。また、焼成炉２と外装部材２８、２９、３０、３１とによって構成される複数の間隙Ｓは、互いに連通して空気が出入りできるように構成することが好ましい。

また、本発明は、電気ヒータを熱源とする陶芸用電気窯の他に、燃焼ガスを熱源とする陶芸窯や焼成炉にも適用できる

本発明の一実施例の陶芸窯における横扉の取付構造が適用された陶芸窯の外観を表す外観図であって、（ａ）が平面図、（ｂ）が正面図である。 同実施例の陶芸窯の外観を表す外観図であって、（ａ）が図１中の矢印Ａ方向から視た右側面図、（ｂ）が図１中の矢印Ｂ方向から視た左側面図である。 同実施例の陶芸窯の横扉の構成を表す外観図であって、（ａ）が平面図、（ｂ）が正面図、（ｃ）が下面図である。 同実施例の横扉の構成を表す断面図であって、（ａ）が図３中のＺ−Ｚ断面図、（ｂ）が図３中のＹ−Ｙ断面図である。 同実施例の陶芸窯の構成を表す断面図であって、（ａ）が図１中のＺ−Ｚ断面図、（ｂ）が図１中のＤ−Ｄ断面図である。

符号の説明

１…陶芸用電気窯、２…焼成炉、３…横扉、４…温度制御装置、４ａ…操作パネル、４ｂ…制御装置取付金具、６…電気ヒータ、７…支軸、９…ガス抜き孔、１０，１１…軸受け、１２…取っ手、１３，１４…ハンドル、１５…支軸、１７…金属枠、１７ａ…貫通孔、１７ｂ…蓋部（周壁）、１７ｄ…係合孔、１８…収納室、１９…空室、２０…係止片、２１…耐熱煉瓦、２２，２３…耐熱ボード、２４ａ〜２４ｄ…支柱、２５ａ〜２５ｄ…支柱、２７〜３１…外装部材、２８ｇ，２９ｇ，２８ｈ，２９ｈ，３１ａ，３１ｂ…貫通孔、２８ｍ，２９ｍ…開口部、３２…回路部品、３５…換気扇、３６…開口孔、３７，３８…耐熱ボード、４１，４３，４４…取付金具、４０…耐熱煉瓦、４２…取付金具（仕切り）、４６…引出孔、Ｑ…焼成室、Ｓ…間隙。

Claims (3)

1. 横方向に陶芸作品を出し入れする開口部を備えた焼成炉と、
   前記焼成炉の開口部を開閉する横扉と、
   前記焼成炉の内方に配設され、炉内温度を上昇させる電気ヒータと、
   前記焼成炉内の温度を制御する温度制御装置と、
   を備えた陶芸窯における温度制御装置の取付構造において、
   前記横扉には、
   前記開口部側に配設された断熱部材と、
   前記断熱部材を介して前記焼成炉とは反対側に配設され、前記温度制御装置を収納する収納室と、
   が備えられ、
   前記収納室には、上壁に複数の貫通孔が備えられるとともに下壁に開口部が備えられ、
   且つ、該収納室に空気を流入する換気扇が備えられている、
   ことを特徴とする陶芸窯における温度制御装置の取付構造。
2. 前記温度制御装置にはオペレータが操作する操作パネルが備えられると共に、前記収納室の周壁には前記操作パネルが係合する係合孔が備えられ、
   前記操作パネルが前記周壁から外方に突出するように構成されている、
   ことを特徴とする、
   請求項１に記載の陶芸窯における温度制御装置の取付構造。
3. 前記横扉には、左右方向に仕切りを介して、前記収納室に隣接する空室が構成され、該空室の上壁及び下壁に、貫通孔が形成されている、
   ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の陶芸窯における温度制御装置の取付構造。

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